REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN SUPERIOR

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”
VICE-RECTORADO “LUIS CABALLERO MEJÍAS”
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA
TRANSFERENCIA DE CALOR I

COMPARACIÓN DEL COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE

CALOR TOTAL REAL Y TABULADO DEL EVAPORADOR DE
CARCASA Y SERPENTÍN DEL BANCO DE PRUEBAS DE LA
UNEXPO LCM

Profesor: Carlos Segura Autor:

Víctor Díaz Arteaga
Expediente: 2014203071
Caracas, mayo de 2019

I
 INTRODUCCIÓN

La transferencia de calor es una ciencia de la ingeniería, cuyo objetivo es

cuantificar el flujo de transporte de energía, en forma de calor, en procesos
naturales y de ingeniería. Esta transferencia de calor se efectúa por conducción,
convección y radiación.

La razón de la transferencia de calor desde una superficie que está a una

temperatura Ts hacia el medio circundante que está a T∞ se expresa por la ley de
Newton del enfriamiento. Como con frecuencia las temperaturas Ts y T∞ se fijan
por consideraciones de diseño, existen dos maneras de incrementar la razón de la
transferencia de calor: aumentar el coeficiente de transferencia de calor por
convección, o aumentar el área de la superficie de transferencia de calor. El
aumento del coeficiente de transferencia de calor por convección puede requerir
de la instalación de equipos, pero este procedimiento puede no ser práctico o
adecuado. La mejor alternativa es aumentar el área de la superficie de
transferencia de calor al agregar unas superficies extendidas llamadas aletas,
hechas de materiales intensamente conductores.

Como se sabe, la transferencia de calor se emplea en la industria, para ello

se utilizan diversos equipos para el flujo de calor, entre ellos se encuentra el
llamado intercambiador de calor. Un intercambiador de calor es un aparato cuyo
objetivo es llevar una corriente de fluido a una temperatura determinada
calentándola o refrigerándola mediante otra corriente de fluido calefactor o
refrigerante. Los fluidos circulan separados por una superficie, o pared de
preferencia metálica, a través de la cual intercambian calor.

Los intercambiadores de calor pueden clasificarse de manera genérica en

intercambiadores directos e indirectos. Como sugiere esta denominación, en los
intercambiadores indirectos el producto y el agente calefactor o refrigerante se
mantienen separados físicamente mediante una pared, generalmente metálica. En
los intercambiadores de calor directos hay contacto físico entre el producto y el
agente calefactor o refrigerante. Por ejemplo, en un intercambiador de calor por
inyección de vapor (directo), este último es inyectado directamente en el producto

1
a calentar, mientras que en un intercambiador de calor de placas (indirecto), una
lámina metálica separa la corriente de producto y la del agente calefactor o
refrigerante permitiendo la transmisión de calor e impidiendo la mezcla de las
corrientes (Singh y Heldman, 1998).

Las direcciones del flujo de los fluidos en los intercambiadores de calor

indirectos pueden ser de flujo paralelo o en serie, bien sea en el mismo sentido
(equicorriente) o en sentido opuesto (contracorriente), y de flujo cruzado, cuando
las corrientes mantienen direcciones que se cruzan, generalmente en forma
perpendicular (Hermida, 2000). Por su parte, en los intercambiadores de calor
directos solo se considera la mezcla de los fluidos ya sea por infusión o por
inyección del vapor en los alimentos (Lewis y Heppell, 2000). Cuando se diseñan
los intercambiadores de calor, se toma en consideración que el coeficiente global
de transmisión de calor del mismo sea lo suficientemente elevado para obtener un
buen rendimiento del equipo. Sin embargo, para obtener los más altos valores para
este coeficiente es necesario ajustar las variables de las que depende, las cuales
son: la turbulencia del flujo, la forma, el espesor, el tipo de material de
fabricación, y la presencia de depósitos en la superficie de intercambio de calor,
también conocida como ensuciamiento

Un banco de pruebas de marca ELETTRONICA VENETA opera en las

instalaciones de la UNEXPO LCM., el mismo se usa como bomba de calor y
sistema de refrigeración. Este dispositivo se usa para las prácticas del laboratorio
de transferencia de calor. Este equipo posee tres intercambiadores de calor, los
cuales son: un evaporador de carcasa y serpentín, un condensador de tubos y
aletas y un intercambiador de calor agua aire.

Con la firme intención de contribuir con la adquisición de conocimiento

nuevo por parte de la universidad, este proyecto busca comparar la cantidad de
calor que transmiten dos de estos intercambiadores de calor, con el fin de
establecer un símil o semejanza entre estos dispositivos.

2
 Este proyecto, según la taxonomía de Bloom, está clasificado como un
proyecto de investigación de quinto nivel cognitivo, debido a que se presenta y
defiende opiniones realizando juicios sobre la información, la validez de ideas o la
calidad de un trabajo basándose en una serie de criterios.

Este proyecto está estructurado por cinco capítulos, los cuales son los
siguientes:

El capítulo I está referido a la identificación de la empresa. En él se

exponen los siguientes puntos: Antecedentes, misión, visión y la estructura
organizativa de la empresa

En el capítulo II se plantea el problema, se presentan los objetivos

(generales y específicos), la importancia o justificación del estudio, los alcances y
limitaciones, y el contexto en que se ubica el problema o la situación estudiada.

El capítulo III es el conjunto de ideas, conocidas en una o varias

disciplina, que permite el abordaje del problema y que resulta indispensable para
poder realizar el análisis de los resultados obtenidos. Constituye los
conocimientos básicos que deben tenerse para la comprensión del trabajo
desarrollado; aunque y en opinión de Carlos Sabino (1992), puede ocurrir que el
pasante deba construir sus propios conceptos a partir de los elementos teóricos
que revisa.

El marco teórico se estructura de la siguiente forma: Antecedentes del

problema, fundamentos teóricos y definición de términos básicos.

En el Capítulo IV se incluyen los siguientes aspectos: Tipo, nivel y diseño

de la investigación, fuentes de información, técnicas e instrumentos de
recolección de datos, técnicas de análisis e interpretación de datos; y técnicas e
instrumentos para la presentación de datos y resultados.

El proyecto técnico debe desarrollarse atendiendo a tres grandes

componentes: el diagnóstico, la propuesta y la factibilidad de la misma. En esta
sección, que puede ser estructurada en etapas, fases y/o pasos, deben describirse
los métodos, técnicas y procedimientos, referidos a cada uno de estos

3
componentes, y que son requeridos para la obtención de resultados, con el
propósito de proporcionar al lector una visión clara de lo que se hizo, por qué,
cómo y con qué se hizo.

El Capítulo V consiste en la presentación de resultados, basados en las

fases, etapas y/o pasos descritos en el marco metodológico, exponiendo el análisis
de los resultados parciales de cada uno de ellos, y el producto final obtenido.
Cuando se omite una fase o paso expuesto en el marco metodológico, debe
explicarse y justificarse dicha omisión.

Finalmente, se presentarán las conclusiones y las recomendaciones.

4
 CAPÍTULO I
IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA

ANTECEDENTES
En 1981, Najjar y col estudiaron la influencia de las propiedades físicas en
coeficientes de películas de transferencia de calor y concluyeron que la precisión
de los datos de las propiedades de los fluidos son extremadamente importantes
cuando se calculan los coeficientes de transferencia de calor con las relaciones de
Dittus - Boelter, Sieder-Tate, y Petukhov.

En 1995, Bott presenta un estudio sobre el ensuciamiento en

intercambiadores de calor por reacción química a distintas temperaturas,
mostrando térmicos básicos de las reacciones involucradas (polimerización,
autoxidación y degradación térmica a coque). Las principales variables estudiadas
fueron la influencia de la temperatura, presencia de metales, flujo y concentración
de oxigeno sobre la velocidad del ensuciamiento por reacción química de aceites,
petróleo y otros compuestos orgánicos.

En 1999, Ludwing, plantea que el coeficiente global de transferencia de

calor utilizado en la ecuación de la forma integrada de la ecuación de Fourier
(Q=U∙A∙LMTD) es la suma de los coeficientes individuales de transferencia de
calor. Todos y cada uno de ellos, debe de ser individualmente establecido cuando
se hace un nuevo diseño, o pueden ser agrupados juntos como “U” cuando se
obtiene datos de una unidad existente.

En la actualidad, contamos con un personal altamente calificado en todas

las áreas operativas (laboratorio, producción, oficinas, ventas y servicio al
cliente), lo cual nos permite mantener  estrictos controles de calidad y un
desarrollo constante de nuestros productos, así como un mejor canal de
comercialización entre el cliente y la empresa.

6
 MISION
La UNEXPO, como institución pública de educación superior, tiene como
misión contribuir con el desarrollo endógeno del país, al formar profesionales en
el área de la ingeniería y la tecnología, coordinando, activa y permanentemente,
todos sus recursos con la sociedad, para cumplir las funciones básicas
universitarias de Docencia, Investigación y Extensión, con un alto nivel de
calidad.

VISION
La UNEXPO es una institución pública de educación superior, que
conjuga aspiraciones, conocimientos, destrezas, habilidades, competencias,
valores, actividades, procedimientos, procesos y ambientes con los diferentes
sectores sociales y el Estado, con el propósito de: formar, permanente e
integralmente, con un alto nivel de calidad, profesionales en el área de la
ingeniería y la tecnología, tanto en pre-grado como en post-grado; generar,
divulgar y aplicar conocimiento socialmente significativo y darle un uso social a
ese conocimiento. Fortaleciendo así el desarrollo endógeno, es decir, el
incremento de la producción social, la corrección de desequilibrios de los
derechos sociales y el aseguramiento de la base de sustentación ecológica del país.

7
 CAPÍTULO II
DEFINICIÓN DEL PROYECTO TÉCNICO

DESCRIPCIÓN DEL ENTORNO O CONTEXTO

En la UNEXPO LCM., Se llevan a cabo diferentes prácticas de laboratorio

,para el aprendizaje de los alumnos, las mismas se realizan en los distintos bancos
de pruebas, los ensayos requieren de la operación del respectivo equipo el cual
para su normal desarrollo se requiere de la ayuda de un profesor, los mismos se
encargan de poner en marcha el banco de pruebas para proceder a realizar las
mediciones correspondientes, ya sea directamente en el equipo u observarlas en el
panel de control, dentro de las instalaciones se ensaya en un banco de pruebas de
marca ELETTRONICA VENETA .

Este banco de pruebas marca ELETTRONICA VENETA, es un equipo que

se usa como bomba de calor y sistema de refrigeración, para este caso, este diseño
cuenta con tres intercambiadores de calor, los cuales son: un condensador de tubos
y aletas con flujo cruzado; un evaporador de carcaza y serpentín y un
intercambiador de calor agua aire de tubos y aletas con flujo cruzado.

Además se encuentra instalado en una estructura formada por dos barras

fijadas al piso, las mismas forman aproximadamente un ángulo de 30°, una barra,
paralela al piso, fijada a una pared detrás del motor y una placa en la cual va
fijado el aparato. Este motor eléctrico está diseñado para trabajar de forma tal que,
el eje sea paralelo al piso, en este caso el eje trabaja de forma perpendicular al
piso, con orientación hacia el mismo.

El evaporador que se estudia es de carcasa y serpentín. Esta carcasa tiene

forma cubica y tiene un serpentín que está sumergido en agua, este intercambiador
de calor opera como evaporador, de modo que el refrigerante, que fluye a través
del serpentín, absorbe el calor del agua que está contenida en la carcasa. Con el
tiempo el agua de la carcasa perderá calor, para ello está instalado el

8
intercambiador de calor de agua aire, el cual para su suministro depende del agua
a menor temperatura, contenida en la carcasa, para luego ser devuelta, a mayor
temperatura, a la carcasa.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Los ensayo llevados a cabo en el banco de pruebas ELETTRONICA

VENETA de la UNEXPO LCM., se realizan con una frecuencia, aproximada, de
una vez cada 6 meses, mientras que después del ensayo el equipo se mantiene en
reposo, es por ello que el dispositivo debería conservar su eficiencia y el
funcionamiento del equipo tendría que ser el mismo.

Se conoce que el coeficiente de transferencia de calor total es la suma del

coeficiente de transferencia de calor por convección y la conductividad térmica
del material de la tubería, la cual no cambia debido a que el material es el mismo,
a diferencia del coeficiente de transferencia de calor por convección comprende el
movimiento de un fluido con relación al fluido que recorre las tuberías y el
circundante a las mismas.

Es por ello que, generalmente, se usan, los coeficientes de transferencia de

calor por convección, los que se encuentran tabulados. Pero la verdad es que el
coeficiente de transferencia de calor por convección natural varia de muchas
formas, esto se sabe gracias a la ecuación del número de Nusselt, para lo cual se
debe considerar las condiciones ambientales a las que opera el banco de pruebas.

DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

Se conoce que las condiciones de trabajo del banco de pruebas marca

ELETTRONICA VENETA de la UNEXPO LCM., varían constantemente, lo cual
lleva a que el coeficiente de transferencia de calor total varié con respecto al que
se encuentra tabulado.

9
 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

El coeficiente de transferencia de calor total del evaporador de carcasa y

serpentín del banco de pruebas ELETTRONICA VENETA de la UNEXPO LCM.,
varía con respecto al tabulado, gracias a las condiciones de trabajo diferentes, a las
cuales se supone que está sometido el equipo.

Se reflexiona las siguientes interrogantes a raíz del problema:

- ¿Cuáles son las medidas, tomadas en la práctica, y tabuladas del

evaporador?
- ¿Cuál es la razón de transferencia de calor?
- ¿Cuál es el coeficiente de transferencia de calor total real?
- ¿Cuánto varía el coeficiente de transferencia de calor total real del
tabulado?

OBJETIVOS DEL PROYECTO

Objetivo General

- Comparar el coeficiente de transferencia de calor total real y tabulado

del evaporador de carcasa y serpentín del banco de pruebas de la
UNEXPO LCM.

Objetivos Específicos

- Identificar las especificaciones del evaporador.

- Calcular la razón de transferencia de calor.
- Obtener el coeficiente de transferencia de calor total.
- Comparar el coeficiente de transferencia de calor total real y tabulado.

10
 JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO

El diseño del evaporador consta de un serpentín sumergido en agua, en la

carcasa, para que de esta forma el calor del agua sea absorbido, por el refrigerante
que fluye en el interior de las tuberías, de forma tal que el agua pierde calor, por
ende su temperatura es menor. Esa agua a baja temperatura es usada para
alimentar otro intercambiador de calor.

Lo anterior evidencia la necesidad de desarrollar este trabajo de

investigación, para disponer de un control sobre la variación del coeficiente de
transferencia de calor total, con sus respectivas de condiciones de trabajo .
De esta forma se garantiza, a raíz de un estudio continuo del coeficiente de
transferencia de calor total, que el ensayo de la práctica de laboratorio sea
satisfactorio.

ALCANCE DEL PROYECTO

El coeficiente de transferencia de calor será calculado de tal manera que
permita realizar los cálculos, de transferencia de calor, con mayor precisión. Con
respecto al coeficiente de transferencia de calor total tabulado.

LIMITACIONES DEL PROYECTO

El proyecto será válido en el periodo de tiempo en el que este se realice,
con los datos proporcionados por el banco de pruebas en ese momento, debido a
que puede haber cambios en las condiciones de trabajo.

11
 CAPÍTULO III
MARCO TEÓRICO

TÉRMINOS BASICOS
- Transferencia de Calor

La transferencia de calor es aquella ciencia que busca predecir la

transferencia de energía que puede ocurrir entre cuerpos materiales, como
resultado de una diferencia de temperatura. La termodinámica enseña que esta
transferencia de energía se define como calor. La ciencia de la transferencia de
calor no sólo trata de explicar cómo puede ser transferida la energía calorífica,
sino también trata de predecir la rapidez a la que se realizará este intercambio bajo
ciertas condiciones especificadas

- Transferencia de Calor por Conducción

La experiencia ha demostrado que cuando existe un gradiente de

temperatura en un cuerpo, hay una transferencia de energía de la región de alta
temperatura a la de baja temperatura. Decimos entonces que la transferencia de
calor por conducción es el flujo de energía en forma de calor a través de una
pared, bien sea de un sólido o un fluido quieto, desde el lado de alta temperatura
al lado de baja temperatura (ver figura 3).

Figura 3: Conducción de calor a través

de una pared plana

Fuente: transferencia de calor y masa

Yunus Cengel, 3ra Ed. (Figura 1-22)

12
 La ecuación que define la transferencia de calor por conducción es la
siguiente:

Donde:

K: conductividad térmica.

A: área de la superficie de transferencia de calor.

T1: temperatura de alta.

T2: temperatura de baja.

L=∆x: espesor de la pared.

- Transferencia de calor por convección

Aquí la rapidez de transferencia de calor está relacionada con la diferencia

de temperatura total entre la pared y el fluido, tomando en cuenta el área de la
superficie de transferencia de calor (ver figura 4).

13
 Figura 4: transferencia de calor por conducción.

Fuente: transferencia de calor y masa Yunus Cengel, 3ra Ed. (Figura 1-32)

Para expresar el efecto total de la convección, utilizamos la ley de

enfriamiento de Newton:

Donde:

h: coeficiente de transferencia de calor por convección.

As: área de la superficie de transferencia de calor.

T1: temperatura de alta.

T∞: temperatura del fluido.

- Ley de Enfriamiento de Newton

La ley de enfriamiento de Newton enuncia que, cuando la diferencia de

temperaturas entre un cuerpo y su medio ambiente no es demasiado grande, el
calor transferido por unidad de tiempo hacia el cuerpo o desde el cuerpo por
conducción, convección y radiación, es aproximadamente proporcional a la
diferencia de temperaturas entre el cuerpo y dicho medio externo, siempre
y cuando este último mantenga constante su temperatura durante el proceso de
enfriamiento.

La genialidad de Newton se pone de manifiesto nuevamente cuando

utilizando un horno de carbón de una pequeña cocina, realizó un sencillo
experimento: calentó al rojo vivo un bloque de hierro, al retirarlo lo colocó en
un lugar frío y observó cómo se enfriaba el bloque de metal en el tiempo. Sus
conjeturas sobre el ritmo al cual se enfriaba el bloque dieron lugar a lo que hoy
conocemos con el nombre de ley de enfriamiento de Newton.

14
 Esta ley describe que la razón de pérdida de calor de un cuerpo es
proporcional a la diferencia entre la temperatura del cuerpo y el medio ambiente
que lo circunda.

- Intercambiadores de calor

Los intercambiadores de calor son aparatos que facilitan el intercambio de

calor entre dos fluidos que se encuentran a temperaturas diferentes y evitan al
mismo tiempo que se mezclen entre sí. En la práctica, los intercambiadores de
calor son de uso común en una amplia variedad de aplicaciones, desde los
sistemas domésticos de calefacción y acondicionamiento del aire hasta los
procesos químicos y la producción de energía en las plantas grandes. Los
intercambiadores de calor difieren de las cámaras de mezclado en el sentido de
que no permiten que se combinen los dos fluidos que intervienen.

En un intercambiador la transferencia de calor suele comprender

convección en cada fluido y conducción a través de la pared que los separa. En el
análisis de los intercambiadores de calor resulta conveniente trabajar con un
coeficiente de transferencia de calor total U que toma en cuenta la contribución de
todos estos efectos sobre dicha transferencia. La razón de la transferencia de calor
entre los dos fluidos en un lugar dado a un intercambiador depende de la magnitud
de la diferencia de temperatura local, la cual varía a lo largo de dicho
intercambiador.

- Tipos de intercambiadores de calor

Las distintas aplicaciones de la transferencia de calor requieren diferentes

tipos de accesorios y configuraciones del equipo para dicha transferencia. El
intento de acoplar los accesorios para la transferencia de calor a cada tipo de
necesidades, dentro de las restricciones específicas, ha conducido a numerosos
tipos de diseños innovadores de intercambiadores de calor.

15
 El tipo más simple de intercambiador de calor consta de dos tubos
concéntricos de diámetros diferentes, como se muestra en la figura 11-1, llamado
intercambiador de calor de tubo doble. En un intercambiador de este tipo uno de
los fluidos pasa por el tubo más pequeño, en tanto que el otro lo hace por el
espacio anular entre los dos tubos. En un intercambiador de calor de tubo doble
son posibles dos tipos de disposición del flujo: en el flujo paralelo los dos fluidos,
el frío y el caliente, entran en el intercambiador por el mismo extremo y se
mueven en la misma dirección. Por otra parte, en el contraflujo los fluidos entran
en el intercambiador por los extremos opuestos y fluyen en direcciones opuestas
(ver figura 5).

Figura 5: Diferentes regímenes de flujo y perfiles asociados de temperaturas en

un intercambiador de calor de tubo doble.
Fuente: transferencia de calor y masa Yunus Cengel, 3ra Ed. (Figura 11-1).

Otro tipo de intercambiador de calor, diseñado específicamente para lograr

una gran área superficial de transferencia de calor por unidad de volumen, es el
compacto. La razón entre el área superficial de transferencia de calor de un
intercambiador y su volumen se llama densidad de área β. Un intercambiador de
calor con β > 700 m2/m3 (o 200 ft2/ft3) se clasifica como compacto. Ejemplos de
intercambiadores de calor compactos son los radiadores de automóviles (β≈1 000

16
m2/m3), los intercambiadores de calor de cerámica de vidrio de las turbinas de gas
(β≈ 6 000 m2/m3), el regenerador del motor Stirling (β≈15 000 m 2/m3) y el pulmón
humano (β≈ 20 000 m2/m3). Los intercambiadores compactos permiten lograr
razones elevadas de transferencia de calor entre dos fluidos en un volumen
pequeño y son de uso común en aplicaciones con limitaciones estrictas con
respecto al peso y el volumen de esos aparatos (ver figura 6).

Figura 6: Intercambiador de calor compacto, gas hacia líquido, para un sistema

residencial de acondicionamiento del aire.
Fuente: transferencia de calor y masa Yunus Cengel, 3ra Ed. (Figura 11-2).

La gran área superficial en los intercambiadores compactos se obtiene

sujetando placas delgadas o aletas corrugadas con poco espacio entre sí a las
paredes que separan los dos fluidos. Los intercambiadores compactos son de uso
común en la transferencia de calor de gas hacia gas y de gas hacia líquido (o
líquido hacia gas), para contrarrestar el bajo coeficiente de transferencia de calor
asociado con el flujo de gases mediante una mayor área superficial.
Por ejemplo, en el radiador de un automóvil, del tipo compacto de agua
hacia aire, no causa sorpresa que las aletas se encuentren sujetas en el lado del aire
de la superficie del tubo.
En los intercambiadores compactos los dos fluidos suelen moverse de
manera perpendicular entre sí y a esa configuración de flujo se le conoce como
flujo cruzado, el cual todavía se clasifica más como flujo no mezclado o
mezclado, dependiendo de su configuración, como se muestra en la figura 7. En
(a), se dice que el flujo cruzado es no mezclado en virtud de que las aletas de

17
placa fuerzan al fluido a moverse por un espaciamiento particular entre ellas e
impiden su movimiento en la dirección transversal (es decir, paralelo a los tubos).
Se dice que el flujo cruzado que se ilustra en (b) es mezclado, dado que el fluido
ahora tiene libertad para moverse en la dirección transversal. En un radiador de
automóvil los dos fluidos son no mezclados. La presencia de la mezcla en el
fluido puede tener un efecto significativo sobre las características de transferencia
de calor del intercambiador.

Figura 7: Diferentes configuraciones de flujo en intercambiadores de calor de

flujo cruzado.
Fuente: transferencia de calor y masa Yunus Cengel, 3ra Ed. (Figura 11-3).

Quizá el tipo más común de intercambiador de calor en las aplicaciones

industriales sea el de tubos y coraza, mostrado en la figura 8. Estos
intercambiadores de calor contienen un gran número de tubos (a veces varios
cientos) empacados en un casco con sus ejes paralelos al de éste. La transferencia
de calor tiene lugar a medida que uno de los fluidos se mueve por dentro de los
tubos, en tanto que el otro se mueve por fuera de éstos, pasando por la coraza. Es
común la colocación de desviadores en la coraza para forzar al fluido a moverse
en dirección transversal a dicha coraza con el fin de mejorar la transferencia de
calor, y también para mantener un espaciamiento uniforme entre los tubos. A
pesar de su extendido uso no son adecuados para utilizarse en automóviles y
aviones debido a su peso y tamaño relativamente grandes.

18
 Figura 8: Esquema de un intercambiador de calor de coraza y tubos (un paso
por la coraza y un paso por los tubos)
.Fuente: transferencia de calor y masa Yunus Cengel, 3ra Ed. (Figura 11-4).

Nótese que en un intercambiador de este tipo los tubos se abren hacia

ciertas zonas grandes de flujo, llamadas cabezales, que se encuentran en ambos
extremos del casco, en donde el fluido del lado de los tubos se acumula antes de
entrar y salir de ellos. Los intercambiadores de tubos y coraza se clasifican
todavía más según el número de pasos que se realizan por la coraza y por los
tubos. Por ejemplo, los intercambiadores en los que todos los tubos forman una U
en la coraza se dice que son de un paso por la coraza y dos pasos por los tubos.
De modo semejante, a un intercambiador que
comprende dos pasos en la coraza y cuatro
pasos en los tubos se le llama de dos pasos
por la coraza y cuatro pasos por los tubos
(figura 9).

19
 Figura 9: Disposiciones del flujo en pasosmúltiples en los intercambiadores de
calor de coraza y tubos.
Fuente: transferencia de calor y masa Yunus Cengel, 3ra Ed. (Figura 11-5).

- Coeficiente de transferencia de calor total

Por lo común un intercambiador de calor está relacionado con dos fluidos

que fluyen separados por una pared sólida. En primer lugar, el calor se transfiere
del fluido caliente hacia la pared por convección, después a través de la pared por
conducción y, por último, de la pared hacia el fluido frío de nuevo por
convección. Cualesquiera efectos de la radiación suelen incluirse en los
coeficientes de transferencia de calor por
convección.

La red de resistencias térmicas asociada

con este proceso de transferencia de calor
comprende dos resistencias por convección y
una por conducción, como se muestra en la
figura 10. En este caso, los subíndices i y o
representan las superficies interior y exterior del
tubo interior. Para un intercambiador de calor
de tubo doble, la resistencia térmica de la pared
del tubo es:

Figura 10: Red de resistencias

térmicas asociada con la
transferencia de calor en un
intercambiador de calor de tubo
doble.
Fuente: transferencia de calor y
En donde k es la conductividad térmica masa Yunus Cengel, 3ra Ed.
del material de la pared y L es la longitud del (Figura 11-7).

tubo. Entonces la resistencia térmica total

queda:

20
Donde:
Ai es el área de la superficie interior de la pared que separa los dos fluidos
y Ao es el área de la superficie exterior de esa misma pared. En otras palabras, Ai
y Ao son las áreas superficiales de la pared de separación mojada por los fluidos
interior y exterior, respectivamente. Cuando uno de los fluidos fluye adentro de un
tubo circular y el otro afuera de éste, se tiene Ai = πDiL y Ao = πDoL (figura 11).

Figura 11: Las dos áreas superficiales de

transferencia de calor asociadas con un
intercambiador de calor de tubo doble
(para tubos delgados, Di _ Do y, como
consecuencia, Ai _ Ao).
Fuente: transferencia de calor y masa
Yunus Cengel, 3ra Ed. (Figura 11-8).

En el análisis de los intercambiadores de calor resulta conveniente

combinar todas las resistencias térmicas que se encuentran en la trayectoria del
flujo de calor del fluido caliente hacia el frío en una sola resistencia R y expresar
la razón de la transferencia de calor entre los dos fluidos como

En donde U es el coeficiente de transferencia de calor total, cuya unidad

es W/m2 · °C, la cual es idéntica a la unidad del coeficiente de convección
común, h. Cancelando ∆T, la ecuación anterior se convierte en:

21
 Se tienen dos coeficientes de transferencia de calor total, Ui y Uo, para un
intercambiador de calor. La razón es que todo intercambiador de calor tiene dos
áreas superficiales para la transferencia de calor, Ai y Ao, las cuales, en general,
no son iguales entre sí.
Nótese que UiAi = UoAo, pero Ui ≠ Uo a menos que Ai = Ao. Por lo tanto,
el coeficiente de transferencia de calor total U de un intercambiador de calor no
tiene significado a menos que se especifique el área sobre la cual se basa. En
especial, este es el caso cuando uno de los lados de la pared del tubo tiene aletas y
la otra no, ya que el área superficial del lado con aletas es varias veces mayor que
la que no las tiene.
Cuando la pared del tubo es pequeña y la conductividad térmica del
material del mismo es alta, como suele ser el caso, la resistencia térmica de dicho
tubo es despreciable (Rpared ≈ 0) y las superficies interior y exterior del mismo
son casi idénticas (Ai ≈ Ao ≈ As). Entonces la ecuación anterior para el coeficiente
de transferencia de calor total se simplifica para quedar:

Donde U ≈ Ui ≈ Uo. Los coeficientes de transferencia de calor por separado, de

adentro y de afuera del tubo.

22
 CAPÍTULO IV
MARCO METODOLÓGICO

TIPO, NIVEL Y DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN

Tipo de Investigación
La realización de esta investigación es cuasi-experimental, por tratarse
básicamente de un conjunto de actividades metódicas y técnicas que se realizan
para recaudar la información y datos necesarios referentes al evaporador.

Nivel de la Investigación
Según el Nivel de la Investigación es Descriptiva, ya que, se enfoca en
describir las características de las condiciones de trabajo del evaporador, pues
según Selltiz y Johada (1977) “descripción, con mayor precisión, de las
características de un determinado individuo, situaciones o grupos, con o sin
especificación de hipótesis iníciales acerca de la naturaleza de tales
características…”

Diseño de la Investigación
De acuerdo al área donde se realiza la investigación, se asume que es
documental y de campo. Documental porque se requirieron de diversos extractos
bibliográficos para establecer la información referente a la transferencia de calor
en intercambiadores de calor, existentes además de informes, ya elaborados acerca
de aspectos ambientales estudiados en el área. Se dice que también es de Campo

23
debido a que se logró obtener información valiosa por medio de la práctica de
laboratorio, recorridos minuciosos al funcionamiento del banco de pruebas, toma
de fotografías, toma de datos del equipo en funcionamiento, entre otros.
La investigación Documental es “Aquella que se realiza a través de la
consulta de documentos (libros, revistas, periódicos, memorias, anuarios,
registros, constituciones, etc.)”. (Zorrilla ,1993:43).

Según Hurtado de Barrera, (1996) que define una investigación de campo

“Es la recolección de datos directamente de la realidad, sin manipular ni controlar
variable alguna”, con lo que el investigador se basa para definir la presente, en
una investigación de campo, de acuerdo a la estrategia adoptada como medida en
respuesta a los objetivos planteados, ya que tomará en cuenta las evaluaciones y
resultados obtenidos directamente del sitio.
Al respecto Carlos Sabino (2001) expresa que: En los diseños de campo
los datos de interés se recogen en forma directa de la realidad mediante el trabajo
concreto del investigador y se equipa estos datos obtenidos directamente de la
experiencia empírica, son los llamados primarios, denominación que alude el
hecho de que son datos de primera mano, originales, productos de investigación
en curso sin intermediación de ninguna naturaleza. (Pág.93)”.

FUENTES DE INFORMACIÓN

Fuente de Información Primaria

Se tiene como fuente primaria de información el banco de pruebas, debido
a que muchos datos fueron tomados directamente de él, mientras este estaba en
operación y cuando estaba apagado.
Fuente de Información Secundaria
Se posee como fuente secundaria de información la tercera edición del
libro transferencia de calor de Yunus Cengel.

TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS.

24
 Técnicas de Recolección de Datos

- Búsqueda de Información Bibliográfica

Se utilizó esta técnica de revisión bibliográfica para tener una mejor
información y compresión acerca del coeficiente de transferencia de calor total;
así como también el conocimiento adquirido en las materias del pensum de la
UNEXPO.
Las distintas fuentes bibliográficas que se consultaron para la recopilación
de información fueron provenientes de Internet, textos, folletos, manuales, planos,
tesis de grado, informes ya elaborados por diferentes empresas, caracterizaciones
externas realizadas anualmente por empresas autorizadas, etc. Que sirven de gran
ayuda para esclarecer cualquier tipo de interrogantes que se presenten, así como
también de investigar temas similares que hayan sido empleados en distintas áreas
puntuales de empresas externas similares.
Al respecto, la Universidad Nacional Abierta (1990), define que: “La
documentación se busca en el estudio de documentos, cuyo propósito está dirigido
principalmente a racionalizar las actividades investigativas para que esta se realice
dentro de las condiciones que aseguren la realidad de la Investigación.”
Entre las principales fuentes consultadas se tienen:
o Transferencia de calor y masa Yunus Cengel, 3ra Edición.

- Observación Directa
Se realizó una serie de observaciones directas a través del ensayo realizado
en el laboratorio, donde se pudo medir las diferentes características del
intercambiador de calor y además de conocer detalladamente el funcionamiento
del banco de pruebas.
Según Sabino, C. (1997), Señala que: "La observación directa es aquella a
través de la cual se puedan conocer los hechos y situaciones de la realidad social".
(P. 134).

Instrumentos de Recolección de Datos

25
 Según Acuña R. (1982) Señala que: "Consiste en un medio utilizado para
registrar la información que se obtiene durante el proceso de recolección. (P.307).

PRESENTACIÓN DE DATOS Y RESULTADOS

Datos Obtenidos
Se organizaron las especificaciones y datos recopilados, para el cálculo, en
una tabla para el estudio (tabla 1).

Tabla 1: características del intercambiador de calor.

Fuente: elaboración propia.
Tubería Evaporador
Material: cobre Pasos de tubo (n): 10
Diámetro interno: 0,0094m Pasos de coraza: 1
Diámetro externo: 0,02m Longitud de paso (L): 0,36m
Flujo de R22: 1,08 Lts/min Cp:

Formulas a Usar

- Razón de transferencia de calor del R22 hacia el agua

Q̇= [ ṁ∗C p ( T ent −T sal ) ]R 22

- Área de transferencia de calor

Ai=n π D i L

- Razón de transferencia de calor

Q=U i Ai F ∆ T ml ,CF

Donde:

F: es el factor de correcció n

- Diferencia de temperatura media logarítmica (∆T)

26
∆ T 1=T h ,ent −T c ,sal

∆ T 2=T h ,sal −T c ,ent

∆ T 1−∆T 2
∆ T ml ,CF =
∆T 1
ln
( )
∆T 2

- Factor de corrección F (ver imagen 12)

t 2−t 1
P=
T 1−t 1

T 1−T 2
R=
t 2−t 1

Figura 12: Flujo cruzado de un solo paso con los dos fluidos de flujo no
mezclado
Fuente: transferencia de calor y masa Yunus Cengel, 3ra Ed. (Figura 11-18, c).

Resultados

- Razón de transferencia de calor del agua hacia el R22

Q̇= [ ṁ∗C p ( T ent −T sal ) ]R 22

Q̇= [ ṁ∗C p ( T ent −T sal ) ]R 22

27
 CAPÍTULO V

ANÁLISIS DE RESULTADOS

ANÁLISIS DE RESULTADOS

Con un valor de 0,95 o 95% se dice que estas aletas eficiencia excepcional.

La transferencia de calor real por aleta es de 9,005 watt, si el motor tiene

24 aletas la transferencia de calor es 216,12 watt, siendo este un valor bajo, se
cree que se debe a que el motor trabaja cortos periodos de tiempo.

28
 A comparación de la transferencia de calor de las aletas, a través de los
espacios libres el flujo de calor aparece en menor proporción, con un valor de
134,98 watt.

La transferencia de calor total con respecto a la de espacios libres

aumento en un 260% y con respecto a la de aletas tuvo un incremento del 160%,
tomando esta un valor de 351,1watt.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES

Se identificó las especificaciones de las aletas, siendo estas de hierro

fundido con dimensiones 1,5cm x 30cm x 0,5cm cuya conductividad térmica K es

watt
53,61 .
m∗° C

29
 Se calculó la eficiencia de las aletas, dando como resultado un 95% de
eficiencia, a pesar de ser un motor con condiciones de trabajo precarias y una
cantidad moderada de años de servicio.

Se determinó la transferencia de calor total a través de las aletas, la misma

es 351,1watt.

RECOMENDACIONES

Se recomienda a GREYKOLOR 2011, C. A. Diseñar un mecanismo

apropiado, de transmisión de potencia, en el que el motor eléctrico trabaje de
acuerdo a como fue diseñado.

Además, sería muy útil implementar un plan de mantenimiento preventivo

al motor en general.

BIBLIOGRAFIA

Fuentes Web:

30
● Ing. Pablo Alonzo. 2016. Generalidades de motores eléctricos. Revisado
el 18/02/2019 de https://es.scribd.com/document/298816661/Motores-
Electricos-Autor-Ing-Pablo-Alonzo
● J.P. Holman. 1999. Transferencia de Calor. Revisado el 18/02/2019 de
https://fenomenosdetransporte.files.wordpress.com/2008/10/transferencia-
de-calor-holman.pdf
● Nahle, Nasif. 2006. Transferencia de Calor. Biology Cabinet. Revisado el
20/02/2019 de http:www.biocab.org/Transferencia_Calor.html
● Universidad de Sevilla. Tema 7/ Conducción. Revisado el 20/02/2019 de
http://ocwus.us.es/arquitectura-e-ingenieria/operaciones-
basicas/contenidos1/tema7/pagina_02.htm
● O. A. Jaramillo. 2007. Intercambiadores De Calor. Revisado el
19/02/2019 de
http://www.cie.unam.mx/~ojs/pub/HeatExchanger/Intercambiadores.pdf
● Miguel Mendoza. 2015. Revisado el 18/02/2019 de
https://es.slideshare.net/miguelarturomeza/definicin-de-aleta
● Mónica González. 2011. Número de Nusselt. Revisado el 21/02/2019 de
https://fisica.laguia2000.com/complementos-matematicos/numero-de-
nusselt
● María Rosas. Ley de Enfriamiento de Newton. Revisado el 21/02/2019 de
https://sites.google.com/site/ecuacionesdiferentes/home/ley-de-
enfriamiento-de-newton
● Haviid Sibajaa. 2013. Normas internacionales IEC. Revisado el
20/02/2019 de https://es.slideshare.net/haviidsibajaa/normas-
internacionales-iso-e-iec-16389591

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