REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN

UNIVERSITARIA, CIENCIA Y TECNOLOGÍA
UNIVERSIDAD DEL ZULIA
CONVENIO: IUTECP-LUZ
CURSO: CONTADURÍA
MATERIA: GESTIÓN DE COSTOS

INFORME:

JUSTO A TIEMPO (JAT)

Y
TEMAS CONTEMPORÉNEOS DE LA ADMINISTRACIÓN DE COSTOS

Profesor: Lic. Francisco Alonzo

Integrantes:

CODALLO KRISS #18.402.545

ESCALANTE DAILYN #27.295.444
HERNANDEZ JANETH #10.809.528
LINARES INDIRA #18.555.913
ZAMBRANO ROSA #12.828.038

Guatire, noviembre de 2019

 INTRODUCCIÓN

En este trabajo se quiere hacer algunos planteamientos que permitan tener

una visión más amplia sobre los temas relacionados con gestión de costo como
lo son: los temas contemporáneos de la administración de costo y el justo a
tiempo. El cual está definido (JAT) como una estrategia o mejor dicho un
sistema de organización de la producción para las fábricas, en este caso es de
origen japonés. También conocido como método Toyota, permite reducir
costos, especialmente de inventario de materia prima, partes para el
ensamblaje, y de los productos finales. La esencia de JAT es que los
suministros llegan a la fábrica, o los productos al cliente, "justo a tiempo", eso
siendo poco antes de que se usen y solo en las cantidades necesarias.

Se dice que esto reduce o hasta elimina la necesidad de almacenar y

trasladar la materia prima del almacén a la línea de producción (en el caso de
una fábrica). El JAT puede ser tan preciso que las partes automotrices han
llegado a la fábrica el mismo día que se instalan en los autos saliendo de la
línea de producción. Ya que Permite reducir el costo de la inversión en
inventarios, y las pérdidas en almacenes debido a acciones innecesarias. Para
los clientes del productor, no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos
reales. Una definición del objetivo del Justo a Tiempo sería: tener a la mano los
elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el
momento en que se necesitan. En el desarrollo de este informe Considere
importante, mencionar algunos elementos, principio y beneficios del mismo,
con el fin de obtener mejor entendimiento.

Y los temas contemporáneos de la administración de costos no son más

que aquellas que se utilizan para que los administradores decidan cuánto
cobrar por un producto o servicio, o cómo hacerle frente a la competencia de
otras empresas nacionales o extranjeras, tienen que hacer una estimación
razonable de los recursos que se requieren y se consumen para elaborar un
producto o servicio en particular. Se dice que aborda la contabilidad basada en
actividades, el costeo en los nuevos ambientes de manufactura (JIT, TQM), la
teoría de restricciones, etc. Se centra en el sector servicios y contiene una
extensa aplicación de los principios de la administración de costes.

Dentro de ese tema encontrará información sobre Satisfacción al cliente, La

orientación al cliente, Enfoque interno y externo de la organización,
Generadores de costos, el Balanced Scorecard entre otros que a continuación
encontrará detalladamente.
JUSTO A TIEMPO:

Es un sistema de organización de la producción para las fábricas, de

origen japonés. También conocido como método toyota, permite reducir costos,
especialmente de inventario de materia prima, partes para el ensamblaje, y de
los productos finales. La esencia de jit es que los suministros llegan a la
fábrica, o los productos al cliente, "justo a tiempo", eso siendo poco antes de
que se usen y solo en las cantidades necesarias. Esto reduce o hasta elimina
la necesidad de almacenar y trasladar la materia prima del almacén a la línea
de producción (en el caso de una fábrica). El jit puede ser tan preciso que las
partes automotrices han llegado a la fábrica el mismo día que se instalan en los
autos saliendo de la línea de producción.

Es una filosofía industrial, que considera la reducción o eliminación de todo lo

que implique desperdicio en las actividades de compras, fabricación,
distribución y apoyo a la fabricación (actividades de oficina) en un negocio"

Justo a tiempo implica producir sólo exactamente lo necesario para cumplir las
metas pedidas por el cliente, es decir producir el mínimo número de unidades
en las menores cantidades posibles y en el último momento posible, eliminando
la necesidad de almacenaje, ya que las existencias mínimas y suficientes
llegan justo a tiempo para reponer las que acaban de utilizarse y la eliminación
del inventario de producto terminado.

Se considera que el exceso de existencias:

- absorbe capital que no es necesario y que podría invertirse de una mejor

forma

- genera mayores costos de almacenaje

- aumenta los riesgos de daños y de obsolescencia

- puede ocultar oportunidades para realizar mejoras operativas.

Este concepto de inventario de "entra y sale" o en tránsito deja de lado al

almacenaje estático y enfatiza un almacenaje dinámico. Aunque se considera
que no es adecuado hablar de almacenaje porque la mercadería o materia
prima que ingresa se despacha o utiliza de inmediato, sin entrar en alguna
bodega o almacén.

El sistema justo a tiempo, comenzó como el sistema de producción de la

empresa Toyota.

Este sistema estuvo restringido a esta empresa hasta finales de los años 70, ya
que alrededor del año 1976 los japoneses específicamente los dirigentes
de negocios comenzaron a buscar maneras de mejorar la flexibilidad de
los procesos fabriles, a causa de descenso que empezaba a sufrir la curva de
crecimiento económico e industrial, que venía en ascenso desde hacía más de
25 años; pero que fue afectada profundamente por la segunda crisis mundial
del petróleo en 1976.

Fue así como los japoneses en su búsqueda por mejorar la flexibilidad

descubrieron el sistema utilizado por la toyota y a partir de ese momento se
empezó a difundir por las diferentes empresas manufactureras de Japón.

Se considera que el "jat" no es algo japonés en sí mismo sino que se compone

de una serie de principios universales de fabricación que han sido bien
administrados por algunos japoneses.

Posteriormente los occidentales empezaron a analizar el éxito que estaban

teniendo las principales empresas japonesas, encontrando alrededor de 14
puntos, 7 de estos se relacionaban directamente con el respeto por las
personas y los otros 7 más enfocados a la parte técnica, en la que se señalaba
la "eliminación de desperdicio".

En este estudio se determinaron 7 de los 14 puntos como los más apropiados

para aplicar en el medio occidental. Estos elementos esenciales componen lo
que llamamos "justo a tiempo"

Conocido con el nombre de producción japonesa en un inicio y posteriormente

con el nombre de "justo a tiempo" porque muchos de los principios o elementos
en los .que se fundamentaban tuvieron su origen en los estados unidos.
Los principios sobre los que se basa el sistema son los siguientes:

1. Separar la adaptación interna de la externa. La interna es aquella que se

ha de realizar cuando la máquina está detenida. La externa, aquella que
puede realizarse anticipadamente, mientras la máquina está aún
funcionando. Para cuando la máquina haya terminado de procesar un
lote, es necesario que los operarios hayan realizado la adaptación
externa, y estén preparados para llevar a cabo la interna. Solo esta idea
puede ahorrar el 30-50% del tiempo.
2. Convertir la adaptación interna en externa. Ello implica asegurarse de
que todas las condiciones operativas (reunir herramientas, calentar los
moldes, etc.) Se cumplen antes de detener la maquinaria.
3. Simplificar todos los aspectos de la adaptación. Las actividades de
adaptación externa pueden mejorarse organizando adecuadamente el
lugar de trabajo, situando las herramientas cerca de los lugares donde
se emplean y llevando a cabo labores de mantenimiento preventivo
sobre la maquinaria. Las actividades de adaptación interna pueden
reducirse simplificando o eliminando los ajustes.
4. Realizar las actividades de adaptación en paralelo, o eliminarlas
totalmente. Añadir una persona extra al equipo de adaptación puede
reducir sensiblemente el tiempo de configuración. En muchos casos, el
tiempo que tardan dos personas en hacer un trabajo es muy inferior a la
mitad de lo que tardaría una sola.

Elementos de la filosofía jat

Existen siete elementos, seis de ellos son a nivel interno de la empresa y el

último es a nivel externo. El tercer, cuarto y quinto elemento están relacionados
con la ingeniería de producción.

a. La filosofía jat en sí misma

b. Calidad en la fuente
c. Carga fabril uniforme

d. Las operaciones coincidentes (celdas de maquinaria o tecnología de grupo)

e. Tiempo mínimo de alistamiento de máquinas

f. Sistema de control conocido como sistema de halar o kamban.

g. Compras jat
Beneficios o ventajas

Estos beneficios se derivan de la experiencia de diversas industrias, que han

aplicado esta técnica.

a. Reduce el tiempo de producción.

b. Aumenta la productividad.

c. Reduce el costo de calidad.

d. Reduce los precios de material comprado.

e. Reduce inventarios (materiales comprados, obra en proceso, productos

terminados).

f. Reduce tiempo de alistamiento.

g. Reducción de espacios.

h. Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante, el almacén y el cliente.

i. Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que reciba o despache

mercancías.

j. Se basa en el principio de que el nivel idóneo de inventario es el mínimo que

sea viable.
k. Es una metodología más que una tecnología que ha ganado mucha
aceptación, sin embargo pocas empresas han creado la disciplina y
los sistemas necesarios para aplicarlo efectivamente

Temas Contemporáneos de la Administración de Costos:

Los cambios en el contexto en el que interactúan las empresas han generado

la necesidad de diseñar estrategias que les permitan ser competitivas y, por lo
tanto, permanecer en el largo plazo. Para que las empresas logren la
verdadera competitividad deben desarrollar y utilizar algunas técnicas de
gestión, tendentes a controlar y reducir costos, así como a mantener su
posicionamiento en el mercado, a través del liderazgo en costos y la
diferenciación de los productos. Entre estas técnicas tenemos: el justo a tiempo
(jat), la calidad total, el ciclo de vida del costo, el costo meta o costo objetivo, la
cadena de valor y, una que destaca sobre éstas: el costo basado en las
actividades (abc), la cual, además de ser una herramienta que ofrece costos
más exactos y oportunos, es un método de asignación de los costos indirectos
a los objetos de costos. Palabras clave: empresa, técnicas, reducción de
costos, gestión, competitividad.

Así como en el área manufacturera han aparecido tecnologías y herramientas

que han propiciado el desarrollo de sistemas de manufactura flexible, en el
sistema de administración de costos se han integrado algunas técnicas de
control y gestión que deben ser adoptadas por las empresas que desean
lograr un liderazgo en costos que les permita competir y les proporcione
respuestas claves en el momento oportuno.

La Orientación al Cliente:
Es una estrategia de negocio que, como su nombre lo indica, pone al cliente
como centro de la misma. Es una actitud permanente por detectar y satisfacer
las necesidades y prioridades de los clientes. “orientarse al gusto y la
necesidad del cliente “
Enfoque Interno y externo de la Organización:

El análisis interno trata de identificar la estrategia actual y la posición de la

empresa frente a la competencia. Deben evaluarse los recursos y
habilidades de la empresa, con una especial atención a la detección y a la
eliminación de los puntos débiles y potenciación de los puntos fuertes, así
como la capacidad de resistencia de la propia empresa, es decir, la
fortaleza de la misma en el caso de que la formulación estratégica falle.

El análisis externo supone determinar los factores estratégicos del entorno,

a fin de detectar las posibles amenazas y oportunidades para la empresa.
Así serán factores significativos de estudio los competidores actuales, su
cuota de mercado, los posibles competidores futuros, el desarrollo
tecnológico, los sistemas de información y comunicación, productos
sustitutivos, etc.

Generadores de Costos:

Es el factor que crea, causa o influye en el costo, originan cambios en el

rendimiento de una actividad y afectan a los recursos requeridos para la
misma. El número óptimo de generadores de costo dependerá del nivel de
precisión y complejidad que exija el grado de conocimiento del costo del
producto.

En la exposición realizada por mis compañeros mencionaron dos tipos de

estos:

 Según su actividad: se dice que son estructurales, como por

escala, por experiencia, tecnología y complejidad

 Según su operatividad: son procedimientos como participación del

personal, diseño y relaciones con proveedores.

El balanced scorecard (bsc) o cuadro de mando integral

Es una metodología utilizada para definir y hacer seguimiento a la estrategia de

una organización.
El bsc se basa en un correcto equilibrio y alineación entre los elementos de la
estrategia global y los elementos operativos de la misma. Los elementos
globales son: la misión (nuestro propósito), la visión (a qué aspiramos), los
valores centrales (en qué creemos), las perspectivas y los objetivos. Por su
parte, los elementos operativos son: los indicadores clave o kpi (ya sean
indicadores inductores o de resultado) e iniciativas estratégicas (proyectos que
lo ayudan a alcanzar sus objetivos).

Los propósitos con los que se construye un balanced scorecard son:

Describir y comunicar su estrategia

Medir su estrategia.

Hacer un seguimiento de las acciones que se están tomando para mejorar sus
resultados.
 CONCLUSION

Para concluir con el trabajo realizado es necesario destacar que ambos temas
son considerados interesante, ya que por lo menos en el caso de jit o justo a
tiempo esta técnica se ha considerado como una herramienta de mucha ayuda
para todo tipo de empresa, ya que su filosofía está definitivamente muy
orientada al mejoramiento continuo, a través de la eficiencia en cada una de los
elementos que constituyen el sistema de empresa así como proveedores,
Proceso productivo, personal y clientes y el tema contemporáneo de
administración de costos nos habla más que todo de la satisfacción del cliente
y de que esto genera la necesidad de diseñar estrategias que les permitan ser
competitivas y, por lo tanto, permanecer en el largo plazo.

Esto con el fin de que las empresas logren la verdadera competitividad y

así poder desarrollar y utilizar algunas técnicas de gestión, tendentes a
controlar y reducir costos, así como a mantener su posicionamiento en el
mercado, a través del liderazgo en costos y la diferenciación de los productos.
Entonces son importantes ya que ambos ayudan a darle mejoría a la
organización.

Cabe mencionar que existen relación de ambas puesto que los temas
contemporáneos de la administración de costos nos habla de los cambios en
el contexto en el que interactúan las empresas que generan la necesidad de
diseñar estrategias que les permitan ser competitivas y, por lo tanto,
permanecer en el largo plazo. Y para que las empresas logren la verdadera
competitividad deben desarrollar y utilizar algunas técnicas de gestión,
tendentes a controlar y reducir costos, así como a mantener su
posicionamiento en el mercado, y una de estas técnicas es el justo a tiempo
(jat).