Unidad de Aprendizaje #01 Buda

UNIDAD DE APRENDIZAJE N° 01
PELIGROS Y ASPECTOS AMBIENTALES EN LA

CONSTRUCCION DE ACUERDO A LA NORMATIVA
VIGENTE
www.sencico.gob.pe Jr. Nemesio Raez N° 307, El Tambo, Huancayo, Junín, Perú, teléfono: 064-254007.
OBJETIVOS
1. Conocer la base legal.

2. Identificar peligros y aspectos ambientales.
3. Conocer que es higiene industrial en trabajos de construcción,
identificación de los requisitos del lugar de trabajo.
4. Identificar los riesgos derivados del uso de herramientas manuales,
mecánicas y eléctricas, tales como martillos, combas, palas, picos,
punzones, cinceles, destornilladores, herramientas de ajuste, equipos
portátiles eléctricos, discos para esmerilados, corte, pulido o desbaste,
sierra circular, entre otros.
5. Conocer e identificar los riesgos derivados del uso de equipos de
operación pesada según sus especificaciones técnicas.
6. Conocer la manipulación, transporte y almacenaje de materiales de
construcción, acero, cemento, agregados, unidades de albañilería,
instalaciones, acabados y otros.
Jr. Nemesio Raez N° 307, El Tambo, Huancayo, Junín, Perú, teléfono: 064-254007.
7. Identificar los contaminantes asociados a los materiales y equipos.
8. Identificar las enfermedades ocupacionales relacionadas a la
exposición a los factores de riesgo ocupacionales.
9. Conocer las definiciones de:
9.1. Emergencia.
9.2. Plan de emergencia.
9.3. Contingencia.
9.4. Plan de contingencia.
9.5. Grupo de respuesta.
9.6. Comité de emergencia de la obra.
9.7. Tipos de emergencias.
9.8. Manejo de emergencias.
10. Conocer la participación en la investigación, análisis y reporte de
accidentes e incidentes.
1. BASE LEGAL
SEGURIDAD Y SALUD EN TRABAJOS
BASICOS DE CONSTRUCCION
D.S. N° 005-2012-TR, Ley N° 29783, Ley de Norma G.050,

Reglamento de la Ley Seguridad y Salud Seguridad durante la
N° 29783. en el Trabajo Construcción
Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Objetivo
Promover una cultura de prevención de riesgos laborales en el país, para ello cuenta con
el deber de prevención de los empleadores, el rol de fiscalización y control del estado y la
participación de los trabajadores y sus organizaciones sindicales, quienes a través del
dialogo social, velan por la promoción difusión y cumplimiento de la normativa sobre la
materia.
Ámbito de Aplicación
La presente Ley es aplicable a todos los sectores económicos y de servicios; comprende
a todos los empleadores y los trabajadores bajo el régimen laboral de la actividad privada
en todo el territorio nacional, trabajadores y funcionarios del sector publico, trabajadores
de las fuerzas armadas y de la policía nacional del Perú y trabajadores por cuenta propia.
Principales Características
 Involucra en trabajo en equipo al Estado , Empleador y Trabajadores.
 Es de carácter penal.
 Es la norma máxima a nivel nacional en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Ninguna otra norma esta por encima de este Ley.
D.S N° 005-2012-TR, Reglamento de la Ley N°29783, Ley de
Seguridad y Salud en el Trabajo
Consta de:
 Siete (07) títulos.

 Quince (15) capítulos.
 Ciento veintitrés (123) artículos.
 Una (01) Disposición Complementaria Final.
 Catorce (14) Disposiciones Complementarias Transitorias.
 Un (01) Glosario de términos,
Los cuales contienen el deber de prevención de los Empleadores, el rol de

fiscalización y control del Estado y la participación de los Trabajadores y sus
Organizaciones Sindicales.
Norma G,050 Seguridad durante la Construcción
Objetivo
Establecer los lineamientos técnicos para garantizar que las actividades de
construcción se desarrollen sin accidentes de trabajo ni causen enfermedades
ocupacionales.
Ámbito de Aplicación
La presenta Norma se aplica a todas las actividades de construcción comprendidas en
los códigos: 451100, 451103, 452100, 452103, 452200, 452201, 452202, 452105,
453006, 453008, 453003, 452002, 453001 de la tercera revisión Clasificación
Industrial Internacional Uniforme de todas las actividades económicas ver (Anexo A).
La presente Norma es de aplicación en todo el territorio nacional y de obligado

cumplimiento para los emprendedores y trabajadores de la actividad publica y privada.
2. IDENTIFICACION DE PELIGROS ASPECTOS AMBIENTALES
Los trabajadores en el sector construcción
como en otros sectores están expuestos a
factores ambientales peligrosos en el lugar
de trabajo, en particular con:
 Ruido
 Vibraciones.
 Radiaciones.
 Condiciones termo higrométricas.
 Contaminantes químicos.
Lo importante es identificarlos evaluarlos y

tomar las medidas de control respectivas.
Ruido
Sonido no deseado cuyas consecuencias

son una molestia para el trabajador, con
riesgo para la salud física y mental, las
características del sonido que van a hacer
diferentes los ruidos son:
 Frecuencia: Es la periodicidad en que se

repite una oscilación sonora, se mide en
hercios (Hz).
 Intensidad: Es la fuerza de la vibración

sonora, se mide en decibelios (dB).
Vibraciones
Son oscilaciones de partículas alrededor de un punto,

en un medio físico equilibrado cualquiera (aire, agua,
etc) y se pueden producir por efecto del propio
funcionamiento de una maquina o equipo, parte de
maquinas desequilibradas en movimiento, choques,
movimientos turbulentos de fluidos.
Los efectos que pueden producir las vibraciones según

su frecuencia son:
 Muy baja frecuencia (inferiores a 2 HZ),

alteraciones en el sentido del equilibrio, provocando
mareos, nauseas y vómitos.
 Baja y media frecuencia (de 2 a 20Hz), afecta sobre

todo a la columna vertebral, aparato digestivo y la
visión.
 Alta frecuencia (de 20 a 300 Hz), pueden producir

quemaduras por rozamiento.
Radiaciones
Son ondas de energía que inciden sobre el

organismo humano, pudiendo llegar a producir
efectos dañinos para la salud de los trabajadores,
pueden ser:
 Radiaciones ionizantes: Son ondas de alta

frecuencia (rayos X, rayos G, partículas
atómicas), poseen gran poder energético, los
efectos para la salud dependen de la dosis
absorbida por el organismo, pueden afectar a
distintos tejidos y órganos (medula ósea, y
órganos genitales), provocando desde nauseas,
vómitos hasta alteraciones cutáneas y cáncer.
 Radiaciones no ionizantes: Son ondas de baja o

media frecuencia (microondas, infrarrojos, y
ultravioleta), poseen poca energía, pueden
provocar desde efectos térmicos o irritaciones en
la pies hasta conjuntivitis, quemaduras graves o
cáncer de piel.
Condiciones Termo higrométricas
Son las condiciones ambientales de:
 Temperatura.
 Humedad.
 Ventilación.
Que se desarrolla en el trabajo, todo tipo de trabajo

físico genera calor en el cuerpo, por ello el hombre
posee un sistema de autorregulación con el fin de
mantener una temperatura constante en torno a los 37°
C, el confort térmico depende del calor producido por el
cuerpo y de los intercambios entre este y el medio
ambiente, viene por diferentes variables que deben
considerarse de forma global:
 Temperatura del aire.

 Humedad del aire.
 Temperatura de paredes y objetos.
 Velocidad del aire.
 La actividad física.
 La clase de vestido.
Unas malas condiciones
termo higrométricas pueden
ocasionar efectos negativos
para la salud, que variaran
según las características de
cada persona y su capacidad
de aclimatación, así
encontramos resfriados,
deshidratación, aumento de
fatiga (lo que puede inducir
en la aparición de algún
accidente).
Contaminantes Químicos
Son sustancias constituidas por

materia inerte que pueden estar
presentes en el aire que respiramos
en forma solida (polvos, humos),
liquida (nieblas y brumas) o gaseosa
(gas, vapor).
Los contaminantes químicos son

sustancias químicas que durante la
fabricación, transporte,
almacenamiento o uso pueden
incorporarse al ambiente en forma de
aerosol, gas o vapor y afectar a la
salud de los trabajadores.
Las principales vías de entrada al
organismo humano son:
 Vía respiratoria.
 Vía dérmica.
 Vía digestiva.
 Vía parental (llagas, heridas , punciones,
etc)
Los efectos de los contaminantes sobre el

organismo son:
 Irritantes.
 Asfixiantes.
 Anestésicos y narcóticos.
 Corrosivos.
 Neumoconioticos.
 Sensibilizantés.
 Cancerígenos.
 Tóxicos.
3. HIGIENE INDUSTRIAL EN TRABAJOS DE CONSTRUCCION
Identifica y valora los riesgos
higiénicos mas significativos en
diversos puestos de trabajo/oficios
especializados del sector de la
construcción, así como proponer
las medidas preventivas
necesarias para la protección de
la salud de los trabajadores.
Los trabajadores de la construcción están
expuestos a una gran variedad de riesgos
para la salud, la exposición a estos riesgos
varia de obra en obra, de oficio en oficio,
cada día, incluso cada hora.
Las tres etapas clásicas en la practica de
higiene industrial son: Identificación –
Evaluación – Control, de los riesgos para la
salud en el medio ambiente de trabajo,
siendo el principal objetivo la aplicación de
medidas adecuadas para prevenir y controlar
dichos riesgos.
En muchas situaciones un trabajador
además de estar expuesto a los riesgos
primarios de su propio trabajo, también
puede estar expuesto como observador
pasivo a los riesgos generados por otros
trabajadores próximos a el.
Identificación de Riesgos de Higiene Industrial en Construcción
Al igual que en otro tipo de actividades industriales, los riesgos higiénicos de los
trabajadores de la construcción pueden clasificarse en tres grupos:
 Riesgos Químicos.
 Riesgos Físicos.
 Riesgos Biológicos.
Riesgo Químico
Se presentan normalmente en forma de:
 Polvo (cemento, yeso, sílice, madera,

metales).
 Fibras (fibras minerales artificiales).
 Humos (soldadura , asfaltado, combustibles
de motores gasolina/gasoleo).
La principal vía de entrada de los agentes

químicos en la
 Vía respiratoria.
 Vía dérmica
 Membranas mucosas.
 Ojos.
 Vía digestiva
Riesgo Físico
Se encuentran presentes en todo proyecto

de construcción, uno de los riesgos físicos
común a la mayoría de los oficios de
construcción es la exposición a ambientes
fríos y calurosos, los trabajos se suelen
realizar normalmente al aire libre y con
posible presencia de frio, calor, viento, lluvia,
niebla, nieve, etc.
Otros riesgos significativos de la actividad

son:
 Ruido.
 Vibraciones.
 Radiaciones (ionizantes y no ionizantes).
Riesgo Biológico
Por exposición a microorganismo

infecciosos, sustancias toxicas de origen
biológico, picaduras o mordeduras de
animales, se suela dar principalmente en:
 Las fases de excavación.

 Movimientos de tierra.
 Túneles.
 Trabajos subterráneos.
 Trabajos de demolición.
Riesgos Especiales
Un caso especifico de los riesgos para la

salud de los trabajadores en la
construcción son las obras subterráneas,
dentro de estas obras se incluye la
construcción de túneles, para carreteras,
autopistas, vías férreas, tendido de
tuberías de alcantarillado, agua caliente
y vapor, conducciones eléctricas y
cables telefónicos. Los riesgos
higiénicos son los mismos que los de la
construcción en superficie, pero
agravados por la condición de trabajar
en un espacio confinado.
Espacio Confinado
Cualquier espacio con aberturas limitadas

de entrada y salida, ventilación natural
desfavorable en el que pueden acumularse
contaminantes tóxicos, inflamables o
explosivos, o tener una atmosfera
deficiente en oxigeno y que no esta
concebido para una ocupación continua por
parte del trabajador, en muchas ocasiones
además el EC implica limitaciones en la
libertad de movimiento de sus ocupantes.
Este tipo de recintos los riesgos específicos a controlar son:
 Atmosfera asfixiante: Cuando la concentración de oxigeno es inferior al 18%.
 Atmosfera inflamable/explosiva: Cuando la concentración de combustibles es

superior al 20% del limite inferior de explosividad (LIE).
 Atmosfera toxica: Cuando las concentraciones de los agentes químicos

presentes superan los valores limite ambientales.
Demolición de Estructuras
La demolición de cualquier tipo de estructura

es una de la operaciones mas peligrosas de
la actividad de la construcción, ya que aparte
de los riesgos específicos de seguridad, los
riesgos higiénicos de exposición a polvo,
fibras, ruido y vibraciones incrementan
notablemente el riesgo en estas operaciones.
Medidas Preventivas
Las medidas preventivas a adoptar para el control de los riegos higiénicos se

fundamentan en la actuación sobre tres áreas bien definidas:
 El foco de emisión de los contaminantes.
 Medio de difusión.
 Trabajador.
Foco de emisión
Sustitución de productos tóxicos por otros menos tóxicos, sustitución de equipos y

maquinas que producen ruido y vibraciones por otros que generan menos ruido y
vibraciones, vía húmeda, sistemas de extracción localizados, cambio de proceso,
mantenimiento preventivo de los equipos, maquinas y herramientas, etc.
Medio de difusión
Ventilación general, alejamiento de los focos de emisión, disponer de quipos de

detección de gases, cerramiento de focos ruidosos, apantallamiento térmicos tanto de
los focos inferiores como exteriores, limpieza de los lugares de trabajo, etc.
Trabajador
Información sobre los riesgos y las medidas de control, modificación de las practicas
de trabajo, equipos de protección individual, etc.
Evaluación de Riesgos en Higiene Industrial por puestos de
Trabajo/Oficio
Teniendo en cuenta las consideraciones generales de la actividad (tipo de

exposiciones variabilidad de tareas, tiempos de exposición, riesgos primarios, medidas
básicas de control, etc), a continuación se incluyen unas fichas de riesgos y medidas
preventivas por puesto /oficio que serán de aplicación en los puestos afectados, en
dichas fichas se incluye:
 Tareas.
 Riesgos identificados.
 Medidas preventivas.
4. RIESGOS DERIVADOS DEL USO DE HERRAMIENTAS
MANUALES, MECANICAS Y ELECTRICAS
Los peligros y riesgos que encierran los accidentes no solo se evitan tomando en
cuenta el orden, la limpieza y la protección de caídas, sino también tomando en
cuenta los peligros que ofrecen el manejo de herramientas manuales mecánicas y
eléctricas , también maquinas sin protección.
Manejo Manual de Herramientas
Un gran porcentaje de accidentes son

causados por el manejo inadecuado de
herramientas manuales e instrumentos
portátiles.
Manejo de Herramientas de Mano
Cuando el hombre primitivo comenzó a dominar el mundo

que lo rodeaba, busco elementos que le permitieran
extender sus manos, así fue como surgieron las
herramientas manuales.
En el principio tuvo que valerse de piedras, huesos,

conchas, palos, adaptados y modificados de acuerdo a
las necesidades del grupo, en nuestros días el hombre
continua usando herramientas manuales.
Cuando uno piensa en el numero de lesiones que

producen estas herramientas no deja de preguntarse
¿Cómo es que no se ha encontrado un medio para
utilizarlas con mas seguridad?, por sencillas que sean
estas herramientas parece que el hombre insiste en
lesionarse con ellas.
Las usamos en la casa, en el taller o en diferentes

circunstancias, tan pequeño son el martillo, el
destornillador, el serrucho, los alicates, que sin querer
nos afectan.
Principales causas de Accidentes de Trabajo producidos por Herramientas
de Manuales
Herramientas defectuosas
Antes de utilizar una herramienta,

debe revisarse cuidadosamente, las
herramientas defectuosas deben
retirarse del servicio para ser
restauradas adecuadamente.
Uso de herramientas
inadecuadamente
La herramienta sirve para

determinado propósito, esto
significa que el empleo correcto
de la herramienta para
determinada tarea, evita
accidentes.
Procedimiento incorrecto
El uso incorrecto del empleo

de una herramienta produce
accidentes y daña la
maquinaria.
Mal cuidado de las herramientas
El mal cuidado de las herramientas es

consecuencia de no tener en cuenta el
control, la conservación y la reparación
oportuna de estos instrumentos, la revisión
diaria y el cuidado de las herramientas evita
accidentes.
Defectos específicos de las herramientas
Hay que revisar cuidadosamente las herramientas, pues al presentar cualquier

defecto, las vuelve peligrosas para el fin al que están destinadas, por elejmplo:
 Cinceles y punzones (herramientas de golpe): Puntas o cabezas mal templadas

(cabezas aplastadas o astilladas, puntas deformadas o rotas), longitud
inadecuada, etc.
 Taladros, barrenos, brocas, etc: Mal templados, embotados, gastados, tilos

mellados, con espiga rota, gastada o estropeada.
 Serruchos: Dientes mal ajustados o mal afilado, hojas curvadas, mangos

sueltos o rotos, ganchos tenazas, etc. Forma inadecuada, flojos puntas
embotadas o deformadas.
Empleo de herramientas inadecuadas
Emplear la herramienta adecuada para la tarea significa hacer uso debido de la

herramienta manual destinada al uso especifico.
Usos correctos o incorrectos de las herramientas manuales

Cuidado de las herramientas
Para tener herramientas seguras, es necesario tener en cuenta lo siguiente:
a. Control del almacén de herramientas:

 Comprobación y verificación regulares de la existencia.
 Reparación y mantenimiento de las herramientas.
 Conservación y compras.
b. Revisión de las herramientas:

 Llevar un programa.
 Política a seguir.
 Instrucción del personal.
c. Buen orden y cuidado de las herramientas:

 Almacenamiento clasificado y adecuado en el lugar de trabajo.
 Limpieza de la herramienta.
En conclusión
El buen manejo y cuidado de las herramientas manuales significa:

 Prevenir accidentes y disminuir su incidencia.
 Menores costos de mantenimiento y conservación.
 Mejor calidad del producto.
 Aumento de la productividad y la producción.
Además de conocer el uso correcto de las herramientas, debemos tener cuidados por
ejemplo: Si se trabaja en un lugar que la atmosfera contenga gases inflamables, se
debe emplear herramientas que no produzcan chispas.
Las heridas mas dolorosas son la producidas por los destornilladores.
En resumen
Un buen manejo y cuidado de las herramientas significa:

 Prevención de accidentes.
 Menores costos de mantenimiento.
 Mejor calidad del producto.
 Aumento de la producción.
Norma G 050, Seguridad Durante la
Construcción
Numeral 17, indican los procedimientos

correctos de utilización de las
herramientas manuales y equipos
portátiles, incluido los tipos de extintores
que se deben utilizar en obras de
construcción.
5. RIESGOS DERIVADOS DEL USO DE EQUIPOS DE
OPERACIÓN PESADA
Máquinas según su uso
 Acarreo de materiales: Es un amplio grupo de camiones reforzados para tareas

pesadas, con capacidad de acarrear varias toneladas de materiales, algunos de ellos
están concebidos para el acarreo y descarga rápida de materiales sueltos tales como
arenas, o piedras, otros poseen estructuras especiales para poder transportar
contenedores, mientras que otros están diseñados para transportar diversos
elementos requeridos en una obra, otros camiones permiten el transporte de
hormigón preparado, mientras que otros poseen tanques de agua para su acarreo.
 Demolición: Existen máquinas específicas concebidas para tareas de demolición,

tales como la bola de demolición y martillo mecánico.
 Excavación: Para excavaciones a cielo abierto se utilizan la pala excavadora,

minicargadora, pala cargadora, retroexcavadora, zanjadora el tipo de máquina a
utilizar depende de las características del trabajo si es una zanja o si es un pozo de
grandes dimensiones.
 Desplazamiento de grandes volúmenes de terreno: Motoniveladora.
 Preparación del terreno: Aplanadora, pata de cabra.
 Excavaciones sub-acuáticas: Draga
 Excavación de túneles: Tuneladora.
 Izaje y desplazamiento de componentes y materiales: Grúa torre, camión grúa.

Riesgos con maquinaria y su prevención
Maquinaria en general
Previo a su entrada en obra se exigirá una

revisión por el taller autorizado, certificando el
correcto estado de seguridad (mantenimiento
y funcionamiento correcto).
En cuanto a sus revisiones y normas de

seguridad para los trabajo de mantenimiento
se estará a lo dispuesto en el manual de
instrucciones de uso.
Riesgos para maquinaria en general
 Vuelcos.
 Hundimientos.
 Choques.
 Formación de atmosferas agresivas o
molestas.
 Ruido.
 Explosión e incendios.
 Atropellos.
 Caídas a cualquier nivel.
 Atrapamiento.
 Cortes.
 Golpes y proyecciones.
 Contactos con la energía eléctrica.
 Los inherentes al propio lugar de utilización.
 Los inherentes al propio trabajo a ejecutar.
Normas o medidas preventivas para maquinarias en general
 Se prohíbe la manipulación de cualquier elemento componente de una maquina

accionada mediante energía eléctrica, estando conectada a la red de
suministros.
 Las maquinas de funcionamiento irregular o averiados serán retirados

inmediatamente para su reparación.
 Las maquinas averiadas que no puedan retirar se señalizaran con carteles de

aviso con la leyenda “MAQUINA AVERIADA, NO CONECTAR”.
 Se prohíbe la manipulación y operación de ajuste y arreglo de maquinas al

personal no especializado específicamente en la maquina objeto de reparación.
 Como precaución adicional para evitar la puesta en servicio de máquinas

averiadas o de funcionamiento irregular, se bloquearán los arrancadores, o en
su caso, se extraerán los fusibles eléctricos.
 La misma persona que instale el letrero de aviso
de "MÁQUINA AVERIADA", será la encargada de
retirarlo, en prevención de conexiones o puestas
en servicio fuera de control.
 Solo el personal autorizado será el encargado de

la utilización de una determinada máquina o
máquina-herramienta.
 Las cargas en transporte suspendido estarán

siempre a la vista, con el fin de evitar los
accidentes por falta de visibilidad de la
trayectoria de la carga.
 Los ángulos sin visión de la trayectoria de carga,

se suplirán mediante operarios que utilizando
señales preacordadas suplan la visión del citado
trabajador.
 Se prohíbe la permanencia o el trabajo de

operarios en zonas bajo la trayectoria de cargas
suspendidas.
 Todos los aparatos de izado de cargas llevarán impresa la carga máxima que
pueden soportar.
 Todos los aparatos de izar estarán sólidamente fundamentados, apoyados según

las normas del fabricante.
 Se prohíbe, el izado o transporte de personas en el interior de jaulones, bateas,

cubilotes y asimilables.
Maquinaria de movimiento de tierras
Los riesgos son:

 Vuelco.
 Atropello.
 Atrapamiento.
 Los derivados de operaciones de mantenimiento
(quemaduras, atrapamientos, etc.).
 Vibraciones.
 Ruido.
 Polvo ambiental.
 Caídas al subir o bajar de la máquina.
 Otros.
Normas o medidas preventivas son:
 Las máquinas para el movimiento de tierras a utilizar, serán inspeccionadas

diariamente controlando el buen funcionamiento del motor, sistemas hidráulicos,
frenos, dirección, luces, bocina retroceso, transmisores, cadenas y neumáticos.
 Se prohíbe trabajar o permanecer dentro del radio de acción de la maquinaria de

movimiento de tierras, para evitar los riesgos por atropello.
 Se prohíbe el transporte de personas sobre las máquinas para el movimiento de
tierras, para evitar los riesgos de caídas o de atropellos.
 Se prohíben las labores de mantenimiento o reparación de maquinaria con el motor

en marcha, en prevención de riesgos innecesarios.
 Se señalizarán los caminos de circulación interna mediante cuerda de banderolas y

señales normalizadas de trafico.
 Se prohíbe la realización de replanteos o de mediciones en las zonas donde están

operando las máquinas para el movimiento de tierras.
 Antes de proceder a las tareas enunciadas, será preciso parar la maquinaria, o

alejarla a otros tajos.
 Se prohíbe el acopio de tierras a menos de 2 m del borde de la excavación.
 La maquinaria a utilizar dispondrá de señales visuales y sonoras de marcha atrás.

Retroexcavadora sobre orugas o neumáticos
Destinada fundamentalmente a la excavación de zanjas y canales, asimismo, se
emplean en demoliciones, cargas sobre vehículos y extracción de materiales bajo
nivel del suelo.
Los riesgos son:
 Atropello.
 Vuelco de la máquina.
 Choque contra otros vehículos.
 Quemaduras.
 Atrapamientos.
 Caída de personas desde la máquina.
 Golpes.
 Ruido propio y de conjunto.
 Vibraciones.
Normas o medidas preventivas para trabajos con retroexcavadora
 No se admitirán en esta obra máquinas que no vengan con la protección de cabina

antivuelco o pórtico de seguridad.
 Se prohíbe que los conductores abandonen la máquina con el motor en marcha.
 Se prohíbe que los conductores abandonen la pala con la cuchara izada y sin apoyar
en el suelo.
 La cuchara durante los transportes de tierras, permanecerá lo más baja posible para
poder esplazarse con la máxima estabilidad.
 Los ascensos o descensos en carga de la máquina se efectuarán siempre utilizando

marchas cortas.
 La circulación sobre terrenos desiguales se efectuará a velocidad lenta.
 Se prohíbe transportar personas en el interior de la cuchara.
 Se prohíbe izar personas para acceder a trabajos puntuales utilizando la cuchara.

 Las máquinas a utilizar en obra, estarán dotadas de un extintor, timbrado y con las
revisiones al día.
 Las máquinas a utilizar en obra, estarán dotadas de luces y bocina de retroceso.
 Se prohíbe arrancar el motor sin antes cerciorarse de que no hay nadie en el área de
operación de la pala.
 Los conductores se cerciorarán de que no existe peligro para los trabajadores que se
encuentren en el interior de pozos o zanjas próximos al lugar de excavación.
 Se prohíbe en obra utilizar la retroexcavadora como una grúa, para la introducción de

piezas, tuberías, etc., en el interior de las zanjas.
 Se prohíbe realizar trabajos en el interior de las trincheras o zanjas, en la zona de

alcance del brazo de la retro.
 A los maquinistas de estas máquinas se les comunicará por escrito la siguiente

normativa preventiva, antes del inicio de los trabajos.
Camión transporte
Los riesgos son:
 Atropello de personas (entrada, salida, etc.).

 Choques contra otros vehículos.
 Vuelco del camión.
 Caída (al subir o bajar de la caja).
 Atrapamiento (apertura o cierre de la caja).
 Los camiones dedicados al transporte de tierras en obra estarán en perfectas

condiciones de mantenimiento y conservación.
 La caja será bajada inmediatamente después de efectuada la descarga y antes de

emprender la marcha.
 Las entradas y salidas a la obra se realizarán con precaución auxiliado por las
señales de un miembro de la obra.
 Si por cualquier circunstancia tuviera que parar en la rampa el vehículo quedará

frenado y calzado con topes.
 Se prohíbe expresamente cargar los camiones por encima de la carga máxima

marcada por el fabricante, para prevenir los riesgos de sobrecarga.
 El conductor permanecerá fuera de la cabina durante la carga

Motoniveladora
Los Riesgos son:
 Atropello.
 Quemaduras (trabajos de mantenimiento).
 Atrapamientos.
 Golpes.
 Trabajos de ambiente polvoriento o de
estrés térmico.
 Vibraciones.
 Las motoniveladoras están diseñadas para mover materiales ligeros y efectuar

refinos. No deben nunca utilizarse como bulldozer, causa de gran arte de los
accidentes así como del deterioro de la máquina.
 El refino de taludes debe realizarse cada 2 ó 3 m de altura, evitando así posibles

desprendimientos y accidentes.
 La motoniveladora no deberá sobrepasar en ningún caso pendientes laterales

superiores al 40%.
 No se admitirán en obra máquinas que no vengan con la protección de cabina

 El conductor será especializado y habituado al manejo de estas máquinas.
 Las máquinas a utilizar en esta obra, estarán dotadas de un extintor, timbrado y con
las revisiones al día.
 Las máquinas a utilizar en esta obra, estarán dotadas de un extintor, timbrado y
con las revisiones al día.
 Las máquinas a utilizar en esta obra, estarán dotadas de luces y bocina de

retroceso.
 Se prohíbe arrancar el motor sin antes cerciorarse de que no hay nadie en el

área de operación de la máquina.
 Se prohibirá realizar operaciones de mantenimiento con la máquina en marcha.
 Se prohíbe realizar trabajos de medición o replanteo con la motoniveladora en

movimiento.
 A los maquinistas de estas máquinas se les comunicará por escrito la siguiente

normativa preventiva, antes del inicio de los trabajos.
Compactadores
Los riesgos son:
 Atropello.
 Quemaduras (trabajos de mantenimiento).
 Atrapamientos.
 Golpes.
 Vibraciones.
 No se admitirán en obra máquinas que no vengan con la protección de cabina

 Se realizarán rotaciones de personal y se controlarán los períodos de permanencia en el manejo de
la máquina para evitar despistes que puedan ocasionar accidentes debido a lo monótono del trabajo
realizado (ir y venir repetidas veces por el mismo camino) y al fácil manejo de estas máquinas.
 El conductor estará capacitado para el manejo de maquinaria pesada.
 La circulación sobre terrenos desiguales se efectuará a velocidad lenta.
 Las máquinas a utilizar en obra, estarán dotadas de un extintor, timbrado y con las revisiones al día.
 Las máquinas a utilizar en obra, estarán dotadas de luces y bocina de retroceso.

 Se prohíbe arrancar el motor sin antes cerciorarse de que no hay nadie en el área de operación de
la máquina.
 Se prohibirá realizar operaciones de mantenimiento con la máquina en marcha.
 Se asegurará el buen estado del asiento del conductor con el fin de absorber las vibraciones de la
máquina y que no pasen al operario.
 A los maquinistas de estas máquinas se les comunicará por escrito la siguiente normativa
preventiva, antes del inicio de los trabajos.
6. MANIPULACIÓN, TRANSPORTE Y ALMACENAJE DE MATERIALES
DE CONSTRUCCIÓN
El manejo de materiales involucra las operaciones principales de levantar, transportar y almacenar los
materiales, a su vez levantar implica izar o alzar, cargar, descargar y bajar materiales, esta etapa es la
de mayor riesgo de accidentes para el personal.
El manejo de materiales puede hacerse por medios manuales o mecánicos, no obstante la incorporación
constante de maquinarias y equipos a las faenas de la construcción, gran parte de los materiales que se
usan en una obra todavía se manejan a mano, por este motivo se prestará especial atención al manejo
manual.
Principales riesgos de accidentes en el manejo de materiales
Entre las causas más frecuentes se encuentran:
 Desconocimiento del método para levantar en forma

apropiada.
 Levantar peso excesivo y acarrear objetos
demasiado pesados.
 Recorrer distancias muy largas transportando
materiales.
 Agarre incorrecto o tomar objetos en mala forma.
 Falta de coordinación al actual con equipos
mecanizados.
 Operación o mantenimiento defectuosa del equipo
mecanizado.
 Apilamiento o retiro de materiales de manera
incorrecta.
 No usar los equipos de protección personal.
Lesiones más frecuentes
Entre las lesiones más frecuentes a causa del
manejo de materiales se cuentan las siguientes:
 Lesiones a la columna por levantar

erróneamente la carga.
 Hernias producidas por no levantar
correctamente.
 Heridas a las manos por coger incorrectamente
un elemento o por no usar guantes.
 Dolores por sobre esfuerzos.
 Lesiones por manejo erróneo de materiales,
implementos o maquinarias.
 Lesiones por caídas de materiales.
Recomendaciones para la prevención de accidentes en el manejo de materiales
Planificación
Se debe conocer la naturaleza del material que se levanta, transporte o almacena y los riesgos que
pueden representar en sí.
Se debe conocer su peso, pues es recomendable no sobrepasar los 40 kg., al levantar sin ayuda.
Se debe conjugar el peso que cargue cada hombre, con la distancia que se ha de recorrer, con las
dificultades que implique el movimiento y con el tiempo disponible. Estos datos permitirán al supervisor
asignar suficientes operarios para cada trabajo de levantamiento, transporte o almacenaje.
Antes del manejo verificar siempre la forma, volumen, peso aristas o clavos sobresalientes y el
recorrido a realizar.
Utilización de Medios Auxiliares
Carretillas de mano: Son los equipos mecánicos de transporte de material más utilizados en la
construcción, debido a que su desplazamiento se realiza por medio de tracción humana, el
trabajador antes de su uso debe verificar: Aire del neumático, engrase y estado de eje, estado de
las asas, patas y tolva.
En el transporte con carretillas de mano se debe tener presente:
 Que la carga quede bien equilibrada.

 Que la carga no obstruya la visión del trabajador.
 Que la carretilla se debe empujar, nunca tirar.
 Que la carga no sobrepase los 160 kg. (ideal 100 kg.).
 Cuando transporte materiales de distinto peso, coloque el más pesado al fondo y hacia
delante, y sobre éste más liviano.
 Al subir una rampa, la carretilla debe ir al frente del trabajador.
Elementos de protección personal
Serán de uso permanente y obligatorio en toda faena de

construcción los siguientes elementos mínimos:
 Cascos de seguridad.
 Guantes de cuero.
 Calzado con puntera metálica.
 Elementos de uso relativo según el riesgo.
 Protector auditivo en zona de exposición a ruido.
 Protección facial u ocular en riesgo de proyección de
partículas.
 Protección respiratoria apropiada al agente nocivo en el
aire.
 Chalecos reflectantes.
 Elementos de protección personal para riesgos
eléctricos.
Capacitación
El capataz o supervisor deberá
enseñar a cada trabajador la forma
correcta de levantar objetos pesados
para prevenir los accidentes
mencionados.
Método correcto para alzar un peso manualmente
Posición de los pies

Deben estar apoyados en terreno firme,
separados tanto como el ancho de los
hombros, si se levantan hasta la altura
de las caderas los pies estarán
paralelos, si se levantara más arriba uno
de los pies estará junto a la carga y el
otro más atrás.
Con los pies separados se obtiene una

mayor estabilidad, el pie que está más
atrás sirve de fuerza impulsora para el
levantamiento.
Posición del cuerpo
Para asir el peso se debe doblar las

rodillas, el cuerpo se debe inclinar
doblándolo a la altura de las caderas, de
modo que la columna vertebral
permanezca recta, tan vertical como sea
posible.
Si se necesita gira lateralmente no debe

hacerse torciendo el tronco desde la
cintura, sino cambiando de posición los
pies.
Posición de los brazos
Deben quedar lo más cerca posible del cuerpo y estirados, para no
forzar innecesariamente los antebrazos y el pecho.
El agarre
Deberá hacerse con toda la palma de la mano, para reducir el
esfuerzo de los músculos de los brazos y para impedir que la carga
resbale.
Un agarre con las yemas de los dedos es inseguro y provoca una
presión exagerada en los dedos y en ciertos músculos y tendones del
brazo.
Posición de la barbilla
Debe estar metida para que el cuello y la cabeza sigan la línea recta
de la columna.
Limpieza
Antes de levantar, limpie el objeto de polvo, barra, humedad, aceite, u
otro elemento que haga inseguro el agarre.
Protección
Usar guantes y zapatos con puntera metálica
Tirar o empujar
Apoyar firmemente los pies separados flexionar
las piernas, agarrar firmemente extender las
piernas para iniciar un movimiento hacia arriba,
reforzando con el peso del cuerpo, que se
pondrán en desequilibrio o por un estante, corregir
inmediatamente dando un paso y levantando en
ese momento, este movimiento produce la
transición suave del levantamiento al transporte.
Repeticiones
En caso de tener que levantar carga
repetidamente por encima de la cintura se deberá
hacer en dos fases, buscando un apoyo
intermedio entre ambas.
Cargar al hombro
Al levantar la carga, hacerlo en dos tiempos,
primero levantar hasta la cintura por el
procedimiento señalado anteriormente, en la
segunda etapa se sube hasta el hombro utilizando
el impulso de las piernas y brazos, manteniendo
los pies bien apoyados en el piso.
Recomendaciones para el manejo de materiales mas usados en construcción
Manejo
Por regla general no se debe levantar más de 40
kg. por persona sin ayuda, conocer el peso del
material permite decidir si se necesitará ayuda,
se debe utilizar siempre zapatos con puntera de
acero y guantes de cuero, para prevenir lesiones
por caída de material o cortes en las manos.
Si el volumen de la carga impide rodearla con los

brazos para levantarla, hay que solicitar ayuda o
recurrir a medios auxiliares: Carretilla, yegua,
cuerdas.
Transporte
Al transportar una carga muy voluminosa, no
dejar que se obstruya la presión, para evitar
accidentes por caídas.
Al empujar una carga, inclinar el cuerpo hacia

ella manteniendo las piernas bien abiertas para
que el peso del cuerpo ayude al
desplazamiento, mantener la columna recta y
los brazos estirados.
Al transportar una carga sujeta a la altura de la

cintura; hay que permanecer con el cuerpo
erguido (nunca encorvado), y la carga apegada
al pecho, hay que evitar los sobre esfuerzos.
Almacenamiento
Los materiales deben agruparse o por su
naturaleza, riesgo que presentan, modo de
empaque o presentación, tamaño, largo y peso.
Debe acomodarse en pilas parejas y ordenadas

para que no se y caigan, si las pilas son altas,
conviene escalonarlas hacia atrás y desde los altos
a medida que aumente la altura, si es posible se
deben estibar en capas cruzadas, las pilas de
material se deben ordenar de manera de formar
pasillos entre ellas, permiten colocar y retirar los
materiales. no deben amontonarse en pasillos ni
andamios, sino en bodegas y almacenes, cuando se
amontonen materiales en la vía pública, se deben
resguardar del tránsito mediante maderos u otros y
señalizar debidamente.
Se debe advertir adecuadamente su presencia

durante el día y colocar luces rojas de advertencia
durante la noche.
Material en Sacos
Una variedad de materiales minerales usados en construcción
llegan a la obra en sacos, los más corrientes son el de
cemento, yeso y cal, además de aditivos para el hormigón, por
lo general los volúmenes de cemento son grandes, por eso se
hace necesario capacitar una cuadrilla de trabajadores para el
manejo de las bolsas, debido a su alto costo, fragilidad de
embalaje, y necesidades de almacenamiento, los sacos deben
transportarse preferentemente en el hombro, y no a un costado
del cuerpo, pues ello obliga a doblar la columna y no se
distribuye en forma pareja la carga, hay que evitar los sobre
esfuerzos, cuando se transportan bolsas o sacos se debe tener
presente la estabilidad y rigidez de piso.
Para levantar un saco considerar lo siguiente:
 Apoyar firmemente los pies separados.
 Doblar las rodillas.
 Enderezar el saco haciendo el esfuerzo con las piernas.
 Levantarlo del suelo siguiendo las recomendaciones para
alzar y empujarlo a su posición con la rodilla.
La pila debe irse escalonando a partir de la quinta
fila, tanto desde los lados como desde los costados,
colocando un saco por hilera, al retirar sacos se debe
procurar que la pila vaya conservándose lo más
pareja posible, se considerará los riesgos que
provengan del material que contienen los sacos,
resguardándolos de la humedad y protegiendo al
personal de emanaciones, desprendimiento de polvo,
quemaduras, con este fin, al manipular sacos de
cementos o cal, se usarán como mínimo, guantes,
ropa y zapatos de seguridad, recomendar cuidadoso
aseo personal después de esta faena, se debe
prever que el peso sea soportado por el piso sobre el
que formará la pila.
Fierro
El fierro de construcción llega a las obras en dos presentaciones; en rollos o en barras de 6 m, cada una de ellas
posee riesgos propios que analizaremos a continuación.
Fierro en Rollos
El fierro de 6 a 12 mm., de diámetro viene en rollos de 200 kg., aproximadamente, los riesgos más importantes
son el sobreesfuerzo, heridas punzantes en brazos y piernas ocasionados por caída del rollo en los pies de los
trabajadores.
Estos se deben hacer rodar con 2 personas premunidas de un tubo de acero colocado en el interior del rollo, éste
debe poseer guardas para evitar que el rollo se deslice hacia las manos de los trabajadores, en el manejo se
debe consultar el uso de guantes de cuero y zapatos con puntera de acero, el estirado del fierro debe realizarse
en un lugar especialmente habilitado para tal efecto, donde no circule personal de la obra, y cerca del de
enfierradura para evitar el transporte a distancia, el transporte del fierro estirado dependiendo de su longitud y
peso debe hacerse entre 3 ó 4 personas, en todo caso no se debe transportar más de 40 Kg. por persona.
El almacenamiento debe hacerse en estanterías separadas por , a una altura cómoda para su retiro.
Fierro en Barras
El fierro de construcción de 12 a 32 mm. de diámetro, como los ángulos y perfiles de distintos tipos, se fabrican
en barras de 6 m. de longitud.
Para el transporte se debe considerar hacerlo con 4
personas de aproximadamente la misma estatura,
capacitadas en el método correcto de levantamiento,
deben cargar en el mismo hombro, al mismo tiempo y
nunca un peso superior a 40 kg., por trabajador, se
recomienda el uso de guantes de cuero, zapatos con
puntera de acero y tota, en la descarga de los camiones
se debe consultar la participación de personas sobre el
camión, para arrastrar el material hacia los cargadores
ubicarán bajo el camión tomando cada uno su parte, el
primero estará libre un metro de fierro desde la punta,
antes de ubicarse.
Se debe considerar que el camión a descargar quede
ubicado lo más fuera posible del lugar definitivo de acopio,
planificar antes de actuar, si esta operación se tienen que
realizar en la vía pública señalizar debidamente con
barreras y/o luces rojas a una distancia de 10 m. como
mínimo.
Para acopiar el material se debe construir una estantería

con marcos rígidos de metal o madera cada 1,5 m., con
repisas de tamaño acorde con el diámetro y cantidad que
se guardará en ellas, en todo caso la repisa más baja irá a
0,60 m. y la más alta a 1,60 m. como máximo, se
recomienda forrar el fondo de las repisas con tablas para
permitir el correcto deslizamiento de las barras, además los
marcos se deben estructurar por medio de diagonales que
impidan su deformación o volcamiento.
El almacenamiento se hará colocado en los casilleros

inferiores las barras de mayor diámetro.
Planchas
Existe una gran variedad de materiales de construcción, generalmente revestimientos o terminaciones, cuya forma
de presentación es la de planchas, de dimensiones normalizadas de acuerdo al material que este trate.
Asbesto Cemento
Más conocido en Perú como Eternit, las formas en las que se presenta es en planchas lisas u ordenadas.
Como medidas de control en el proceso de corte de las planchas, se debe considerar primero la selección y
capacitación del personal que estará a cargo de esta tarea, como el personal suplente en caso de falla del titular.
Luego se debe proyectar donde tenga acceso solo el personal a cargo, se debe capacitar y proveer a los
trabajadores de guantes y respiradores con filtros para polvos producidos en el corte, estas medidas se deben
completar con las prohibiciones de:
 Uso de lentes de contacto.

 Operación por trabajadores con enfermedades pulmonares crónicas.
 Fumar en el lugar de trabajo.
 Comer, sin un aseo prolijo de manos y cara
En el transporte se debe consultar el uso de guantes de cuero y zapatos con puntera metálica, éste se debe
realizar con 2 personas que utilicen ambas manos y como máximo transportar 2 planchas a la vez.
Al almacenamiento debe realizarse en forma horizontal de acuerdo a recomendaciones del fabricante.
Recomendación:
En obras donde se deba cortar un gran volumen de planchas, se puede solicitar al proveedor, las planchas
dimensionadas, según las necesidades de la obra.
Vidrios
Existe una gran variedad de vidrios y
cristales, los riesgos más relevantes son:
 Sobreesfuerzos por transportar
demasiado peso.
 Cortes en manos o piernas por bordes
filosos.
 Almacenamiento incorrecto que pudiese
generar un accidente.
Se recomienda el uso de guantes de cuero
con protección palmar y zapatos de
seguridad.
El transporte se debe hacer en forma
vertical tomando con ambas manos el
material, en el caso de planchas grandes
esta operación debe realizarse con 2
personas de la misma estatura, los que
deben estar coordinados en sus
movimientos.
El lugar de acopio de los vidrios debe

tener atriles inclinados con revestimiento
de goma en los apoyos.
Tambores objetos cilíndricos
Los materiales en tambores se deben tener
etiquetados claramente con el líquido que contiene,
la peligrosidad del mismo (inflamabilidad, reactivos,
corrosivos), medidas de control en caso de
derrame y forma de almacenamiento.
Los riesgos más importantes son
 el sobreesfuerzo, la contaminación por
derrames.
 el aprisionamiento de manos o pies en la
manipulación.
Se recomienda el uso de guantes apropiados de
acuerdo al riesgo del material que se trate y
zapatos con puntera de acero.
Para mover un tambor debe aprovecharse el
impulso del cuerpo y equilibrar el peso del tambor
sobre un borde y rotarlo en el sentido de la
dirección deseada en maniobras sucesivas.
En la descarga de tambores o elementos cilíndricos de
gran tamaño desde camiones, se debe planificar
comenzando por ubicar el camión lo más cerca del
lugar de acopio, engancharlo y poner freno de mano.
Se debe tener preparados 2 tablones sin nudo ni
grietas, colocando un extremo en la parte posterior de
la plataforma del camión y el otro apoyado en el suelo
para evitar si deslizamiento junto con la carga, es
necesario colocar topes por la parte inferior de los
tablones que van al lado de la plataforma y el extremo
que va al piso fijarlo con estacas, asimismo el
conveniente colocar un refuerzo de madera para lograr
que los tablones trabajen solidariamente.
En esta faena deben participar a lo menos 4 personas,
dos sobre el camión premunidos de cordeles de un
largo no inferior a dos y media veces el largo de los
tablones, y dos bajo éste para apoyar el elemento
desde los lados, asegurando un lento descenso.
Los trabajadores deben contar con guantes de cuero y
zapatos de seguridad como mínimo.
Cuando se tenga que transportar
un estanque o un objeto cilíndrico
de gran envergadura, se puede
hacer que ruede por el piso
siempre que éste tenga pendiente,
las manos se utilizan como freno,
no lo olvide utilizar guantes y un
ayudante si fuera necesario.
Nunca rodar hacia el cuerpo,

siempre empujar.
Cilindros
Los gases de mayor uso en construcción son:
 Oxígeno.
 Acetileno.
 Gas licuado.
Los riesgos más importantes son:
 El sobreesfuerzo.
 El golpe en los pies por caídas del cilindro.
 Los aprisionamientos de manos en el almacenamiento.
 Rotura de alguna válvula por mal manejo.
Se debe considerar como medida de control la capacitación de los trabajadores, en los riesgos
específicos del manejo de gases industriales, como asimismo, el uso de guantes de cuero,
zapatos de seguridad y si el transporte de cilindros es muy frecuente y se realiza a distancias
relativamente largas debe usarse una carretilla porta cilindros.
Al transportar cilindros con gases comprimidos en
distancias cortas deberá seguirse el siguiente
procedimiento:
 Agacharse frente a la zona de la válvula del
cilindro, colocando solo una rodilla en el piso
tomándolo de la caperuza de protección.
 Levantar lentamente el cilindro manteniéndolo
bien afirmado.
 Mantener la espalda recta.
 Mantener el cilindro inclinado a un ángulo
aproximado de 45 grados y girarlo en la
dirección deseada.
El almacenamiento de los cilindros debe hacerse
en casetas metálicas o con mallas de alambre,
debe estar pintada y contar equipos de extinción,
los cilindros deben mantenerse encadenados y los
cilindros vacíos deben rotularse “Vació”,l as
casetas deben ubicarse en un lugar con el menor
tránsito vehicular, sólo carga y descarga, los
trabajadores deben estar capacitados en
procedimientos de emergencia.
Baldes, bidones o tinetas
Una gran variedad de líquidos como:
 Combustibles.
 Revestimientos.
 Aditivos del hormigón
Se presentan en estos envases.
Los riesgos más representativos son:
 Los sobreesfuerzos.
 Los derrames de líquidos combustibles o
corrosivos.
En el manejo se recomienda el uso de guantes
de cuero, zapatos de seguridad, y tener los
envases debidamente etiquetados.
Cuando se transporta un envase de este tipo, el
cuerpo tiende a inclinarse para contrarrestar el
peso del mismo, lo ideal es equilibrar el peso
en ambas manos para evitar doblar la columna;
y evitar accidentes por sobreesfuerzos.
Líquidos combustibles
Cuando se trabaja con líquidos combustibles y
pegamentos, deberá prohibirse fumar.
La bodega de combustibles debe estar bien

ventilada, y permanecer cerrada permitiendo el
acceso solo a personal autorizado, incluso luego de
la aplicación se debe considerar prohibir el acceso
al lugar de personal no calificado, que pudiese
originar un siniestro, el control en la aplicación debe
orientarse a la capacitación de los trabajadores y
mantener el lugar adecuadamente ventilado.
Ladrillos, bloques o baldosas
Para el almacenamiento de estos materiales, se debe planificar el acceso de los camiones de
aprovisionamiento, lo más cerca del lugar de acopio del material.
Los riesgos más relevantes son:
 El sobreesfuerzo producto de muchas repeticiones con un método incorrecto de levantamiento y
transporte.
 Los golpes por caídas de algún bloque.
Se debe considerar el uso de guantes de cuero largos en el manejo correcto y zapatos de seguridad.
Si la cantidad a transporta es grande, utilice la carretilla.
Se apilarán hasta una altura mayor de 1,80 m., escalonadas desde los bordes con una pendiente
aproximada de 10% a partir de 1,20 m. de altura.
Tubos, tuberías y cañerías

En el manejo, transporte y almacenamiento de estos materiales, son las mismas recomendaciones
hechas para el manejo de fierro en barras.
En resumen:
7. CONTAMINANTES ASOCIADOS AL SECTOR CONSTRUCCION
Consumo de recursos naturales
Un recurso natural es aquel elemento o bien de la naturaleza que la sociedad, con su tecnología, es
capaz de transformar para su propio beneficio. Por ejemplo, el grado de desarrollo que ha adquirido
la sociedad actual ha sido capaz de transformar el petróleo (recurso natural) en una fuente de
energía, en plástico, en asfalto, etc.
Los recursos se dividen en:
 Renovables.
 No renovables.
De modo que, cuando nos referimos a la energía que nos llega a través del sol, nos estamos
refiriendo a un recurso renovable, que equivale a decir que “no se agota”, mientras que cuando nos
referimos al petróleo o a otros combustibles fósiles nos estamos refiriendo a recursos no
renovables, pues sus existencias son limitadas y su regeneración depende de un proceso natural
que requiere millones de años.
En cualquier caso, debemos tener presente que el aprovechamiento de un determinado recurso
natural no debe afectar al equilibrio ecológico que lo sostiene y que es responsable de su
existencia. Por ejemplo, en el caso de la madera, será necesario compatibilizar las explotaciones
forestales con la regeneración de las mismas mediante replantaciones que produzcan nueva
materia prima al ritmo pertinente, pues, de otra manera, estaremos agotando un recurso renovable
por definición.
¿Qué recursos se necesita en las obras de construcción?
Materias primas para fabricar los materiales y los productos necesarios para edificar.
Agua para la fabricación y elaboración de los materiales durante la etapa de construcción.
Energía para posibilitar la extracción de recursos, su posterior manufacturación y su distribución a
pie de obra.
Materiales
De las 2 toneladas de material que necesitamos
para edificar un m2 de vivienda, más de la mitad
son áridos (casualmente, los residuos de
construcción y demolición están constituidos
principalmente por material pétreo).
¿Cómo podemos contribuir desde

nuestro puesto de trabajo?
 Realizar demoliciones atendiendo a criterios
de desconstrucción.
 Aprovechar al máximo los materiales.
 Reutilizar los recortes de obra siempre que
sea posible.
 Reciclar los materiales pétreos y reutilizarlos
como subbases en obras de urbanización,
como material drenante, etc.
Agua
¿Cómo podemos contribuir al ahorro de agua
desde nuestro puesto de trabajo?
 No desperdiciar los materiales que
manipulamos, pues han necesitado de un
elevado consumo de agua durante su
fabricación.
 Actuar con responsabilidad en aquellas
operaciones que necesitan agua
(fabricación de hormigón, de morteros y de
otras pastas, curado de la estructura,
humectación de los ladrillos, riego de
pasos de vehículos no pavimentados,
limpieza del equipo y material de obra,
etc.).
El uso racional del agua es una práctica
elemental y sencilla de aplicar. No se trata de
escatimar su consumo, sino de consumir
estrictamente la cantidad necesaria.
Energía
La producción de energía está directamente ligada al
desarrollo económico de cualquier país, y es
precisamente la necesidad de este recurso lo que
plantea el debate más importante de la sociedad actual.
La problemática se centra en dos aspectos básicos:
 En la dificultad de producir la suficiente energía que
permita continuar con el modelo industrial vigente y
a su vez mantener el nivel de confort al que
estamos acostumbrados (viviendas con calefacción,
aire acondicionado, aparatos electrodomésticos
varios, como videojuegos, ordenadores, TV,
microondas, teléfonos móviles, etc.).
 En la complicación ambiental asociada a la
producción energética, no debemos olvidar que la
principal fuente de generación energética de nuestro
país tiene su origen en los procesos de combustión
de recursos no renovables (gas natural, petróleo y
carbón), que producen emisiones de CO2 y
provocan el calentamiento nocivo global del planeta,
también conocido como efecto invernadero.
¿Cómo podemos contribuir desde nuestro puesto de trabajo?
Tal y como ocurre con el agua, el uso de la energía del que somos responsables durante la etapa
de ejecución de un edificio no se ciñe exclusivamente a aquella que usamos para iluminar la obra
o para poner en funcionamiento maquinaria específica (electricidad, gasóleo para determinados
motores, etc.), sino que también debemos pensar en la importancia de:
 Aprovechar los materiales que manipulamos, pues han necesitado un elevado consumo de
energía, tanto para su fabricación y distribución hasta el punto de suministro, como para el
transporte del residuo hasta el punto de tratamiento.
 Optimizar el transporte y el uso de maquinaria realizando una buena planificación de la obra.
Emisiones al aire, al agua y al suelo
Las emisiones pueden definirse como descargas de contaminantes en el medio, que pueden afectar
al aire, al agua o al suelo.
Aire
Las emisiones al aire desde los
distintos focos emisores de
contaminantes pueden alterar su
equilibrio hasta el punto de perturbar la
estabilidad del medio y la salud de los
seres vivos, estos focos pueden
contaminar por el hecho de añadir
determinados gases en la atmósfera y
descomponer otros, aumentar el índice
de partículas en suspensión (polvo) y
de los compuestos orgánicos volátiles
(COV), o bien incrementar
significativamente los niveles acústicos
del medio y deteriorar la calidad
ambiental del territorio.
¿Cómo podemos contribuir desde nuestro
puesto de trabajo?
Comprar productos menos perjudiciales para el medio
ambiente y para la salud del usuario, como es el caso de
pinturas y disolventes de origen natural o avalados por
algún tipo de etiquetado ecológico que garantice un menor
impacto.
Comprar o alquilar vehículos y maquinaria con un mejor
rendimiento y realizar mantenimientos periódicos que
aumenten su vida útil.
Trabajar en zonas ventiladas durante las tareas de corte,
lijado, pintado, sellado, etc., y utilizar sistemas de
aspiración y de protección cuando sea necesario.
Regar las zonas que levanten polvo durante los trabajos
de movimiento de tierras, demolición, etc., especialmente
si la obra está emplazada en un entorno urbano.
Ceñirnos a los horarios de trabajo y utilizar maquinaria que
respete los límites sonoros establecidos por la ley, sobre
todo si las operaciones se realizan en un entorno urbano.
Agua
Las emisiones al agua en las obras de
construcción suelen estar provocadas por las
tareas de limpieza y por los vertidos de productos
peligrosos en sanitarios, desagües o en el suelo.
El agua residual de la red de saneamiento de las
ciudades va a parar a las depuradoras, y de ellas al
mar, o incluso al riego de cultivos cuyos frutos
posteriormente consumiremos directamente, o
indirectamente a través de la ingestión de lácteos,
pescados y carne de animales que se alimentan de
ellos o que nadan en aguas cada vez más
contaminadas.
Cuantas más impurezas transporte el agua, más
difícil resultará realizar las tareas de depuración y,
por consiguiente, mantener el equilibrio del planeta.
Realizar un control exhaustivo para limitar al máximo este tipo de vertidos.
Utilizar medios de depuración o decantación de partículas sólidas para mejorar la calidad del agua
residual.
Subcontratar a aquellas empresas (cuya actividad tiene un mayor riesgo de contaminar) que
ofrecen garantías a la hora de gestionar los residuos de los productos que manipulan.
Suelo
El suelo es un recurso no renovable a corto y
medio plazo que se caracteriza por una gran
vulnerabilidad.
La emisión de sustancias contaminantes al suelo
(vertidos de combustibles, aguas de limpieza y
productos peligrosos, etc.) puede desestabilizar
su orden natural como consecuencia de la
disminución o aniquilación de la capacidad de
regeneración de vegetación, y como
consecuencia de la filtración de las sustancias
contaminantes hasta las aguas freáticas que
alimentan nuestros depósitos de agua potable o
redes de riego.
Realizar un control exhaustivo para limitar al máximo este tipo de vertidos.
Conectar los sanitarios provisionales de obra a la red de saneamiento o contratar a empresas que
utilicen sistemas específicos de depuración, etc.
Generación de residuos
La industria de la construcción y demolición es el sector que más volumen de residuos genera,
siendo responsable de la producción de más de 1 tonelada de residuos por habitante y año.
Los residuos de las obras de construcción pueden tener diferentes orígenes: la propia puesta en
obra, el transporte interno desde la zona de acopio hasta el lugar específico para su aplicación,
unas condiciones de almacenaje inadecuadas, embalajes que se convierten automáticamente en
residuos.
El impacto asociado a los residuos de construcción está relacionado con:
 Los vertidos incontrolados.
 Los vertederos autorizados, sobre todo si en ellos no se lleva a cabo una gestión correcta.
 El transporte de los residuos al vertedero y a los centros de valorización.
 La obtención de nuevas materias primas que necesitaremos por no haber reutilizado los
residuos que van a parar al vertedero.
¿Cómo se pode contribuir desde nuestro puesto de trabajo?
Para obtener mejoras eficaces en la gestión de residuos es necesario definir una jerarquía de
prioridades.
Minimizar el uso de materias y recursos necesarios: Es decir, reducir el consumo de materias primas
así como el uso de materiales que puede:
 Reducir residuos: Evitar las compras excesivas, el exceso de embalajes, etc., y evitar que los
materiales se conviertan en residuos por acopios, transporte o manipulación inadecuados.
 Reutilizar materiales: Aprovechar los materiales desmontados durante las tareas de derribo que
puedan ser utilizados posteriormente, reutilizar los recortes de piezas cerámicas, azulejos, etc.
 Reciclar residuos. Realizar una clasificación correcta para favorecer esta acción.
 Recuperar energía de los residuos. Destinar a centrales de incineración aquellos residuos que
puedan servir de combustible para la producción de energía.
 Enviar la cantidad mínima de residuos al vertedero.
Los sistemas de producción industrializada y los avances en tecnologías y en los sistemas de
transporte han conseguido, abaratar los materiales de construcción hasta tal punto, que en muchas
ocasiones los excedentes de las obras no se aprovechan sino que se convierten directamente en
residuos destinados a vertedero, fomentar la producción de materiales de nueva generación, con
mayores prestaciones, pero que necesitan un elevado consumo de recursos y de energía, y tienen
el inconveniente de emitir una mayor cantidad de contaminantes a la atmósfera, al agua y al suelo.
Si tenemos en cuenta que la capacidad del planeta para asimilar los contaminantes que genera
nuestra sociedad es limitada, y que los recursos de que disponemos también lo son, es
imprescindible detenernos a reflexionar sobre la necesidad de hacer una buena elección y un
correcto uso de los materiales, para evitar, en la medida de lo posible, que se transformen en
residuo por falta de planificación o simplemente, porque cada vez es más común practicar el
insostenible hábito de “usar y tirar”.
La solución es sencilla:
 Primero, consumir lo que realmente
necesitamos, sopesando las
prestaciones y el impacto ambiental a
la hora de decidir por uno u otro
material.
 Segundo, después, fomentar la

reutilización y el reciclaje.

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UNIDAD DE APRENDIZAJE N° 01

PELIGROS Y ASPECTOS AMBIENTALES EN LA

1. Conocer la base legal.

D.S. N° 005-2012-TR, Ley N° 29783, Ley de Norma G.050,

 Siete (07) títulos.

Los cuales contienen el deber de prevención de los Empleadores, el rol de

La presente Norma es de aplicación en todo el territorio nacional y de obligado

Lo importante es identificarlos evaluarlos y

Sonido no deseado cuyas consecuencias

 Frecuencia: Es la periodicidad en que se

 Intensidad: Es la fuerza de la vibración

Son oscilaciones de partículas alrededor de un punto,

Los efectos que pueden producir las vibraciones según

 Muy baja frecuencia (inferiores a 2 HZ),

 Baja y media frecuencia (de 2 a 20Hz), afecta sobre

 Alta frecuencia (de 20 a 300 Hz), pueden producir

Son ondas de energía que inciden sobre el

 Radiaciones ionizantes: Son ondas de alta

 Radiaciones no ionizantes: Son ondas de baja o

Son las condiciones ambientales de:

Que se desarrolla en el trabajo, todo tipo de trabajo

 Temperatura del aire.

Son sustancias constituidas por

Los contaminantes químicos son

Los efectos de los contaminantes sobre el

Se presentan normalmente en forma de:

 Polvo (cemento, yeso, sílice, madera,

La principal vía de entrada de los agentes

Se encuentran presentes en todo proyecto

Otros riesgos significativos de la actividad

Por exposición a microorganismo

 Las fases de excavación.

Un caso especifico de los riesgos para la

Cualquier espacio con aberturas limitadas

 Atmosfera asfixiante: Cuando la concentración de oxigeno es inferior al 18%.

 Atmosfera inflamable/explosiva: Cuando la concentración de combustibles es

 Atmosfera toxica: Cuando las concentraciones de los agentes químicos

La demolición de cualquier tipo de estructura

Las medidas preventivas a adoptar para el control de los riegos higiénicos se

 El foco de emisión de los contaminantes.

Sustitución de productos tóxicos por otros menos tóxicos, sustitución de equipos y

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