Cámara Nacional del Cemento

(http://www.canacem.org.mx/la_industria_del_cemento.htm)
 Tipos de cemento

La clasificación de los tipos de cemento esta proporcionada por la norma NMX-C-414-ONNCCE-

1999, la cual establece lo siguiente:
De acuerdo a su composición, éstos pueden ser:

TIPO DENOMINACION

CPO Cemento Portland Ordinario

CPP Cemento Portland Ordinario

CPP Cemento Portland Puzolánico

TPEG Cemento Portland con Escoria Granulada de

alto horno

CPC Cemento Portland Compuesto

CPS Cemento Portland con humo de Sílice

CEG Cemento con Escoria Granulada de alto horno

De acuerdo a sus características especiales, éstos pueden ser:

CARACTERISTICAS
NOMENCLATURA ESPECIALES DE
LOS CEMENTOS
RS Resistente a los sulfatos

BRA Baja reactividad álcalina

 CEG Cemento con Escoria Granulada de alto horno

De acuerdo a sus características especiales, éstos pueden ser:

CARACTERISTICAS
NOMENCLATURA ESPECIALES DE
TIPO V. Cemento resistente a los sulfatos. La resistencia alLOS
sulfato se logra minimizando el contenido
CEMENTOS
de C3A (≤5%), pues este compuesto
RS es el más susceptible al ataque por sulfatos.
Resistente a los sulfatos

Baja reactividad álcalina

BRA expuestas a los sulfatos alcalinos del suelo o del agua, a los sulfatos
Este tipo se usa en las estructuras agregado
de las aguas freáticas y para exposición
BCH
al agua de mar.
Bajo calor de hidratación
Las resistencias relativas de los hormigones preparados con cada uno de los cinco tipos de cemento se
B
comparan en la tabla 1.9, a cuatro edades diferentes; enBlanco
cada edad, se han normalizado los valores de
resistencia para comparación con el hormigón de cemento tipo I.
De acuerdo a su resistencia, estos pueden:
La resistencia normal de un cemento es la resistencia mínima mecánica a la compresión a los 28
TABLA 1.7 CARACTERÍSTICAS DE LOS CEMENTOS PÓRTLAND*
días y se indica como 20, 30 ó 40 en Newtons por milímetro cuadrado (N/mm2).
Características
En un saco de cemento, la clasificación
Tipo* del cemento estará integrada
Descripción por lo siguiente:
Opcionales
Composición + Resistencia + Característica especial
I Uso General 1, 5
Ejemplo 1: Cemento CPO 40 R
II Uso general; calor de hidratación
Esta clasificación indica que se trata de un cemento portland ordinario, con alta resistencia
moderado y resistencia moderada a los 1, 4, 5
inicial. sulfatos
Cemento III AltaTPEG
resistencia inicial 30 1, 2, 3, 5 RS
Esta clasificación indica un cemento con adición de escoria, con una resistencia normal y
IV Bajo calor de hidratación 5
resistente a los sulfatos.
V Alta resistencia a los sulfatos 5, 6
Cemento CPP 30
Características Opcionales BRA / BCH
Esta clasificación indica un cemento 1. portland puzolánico,
Aire incluido, IA,IIA, IIIA.con una resitencia normal, de baja
2. Resistencia moderada a los sulfatos: C3A máximo, 8%.
reactividad álcalina agregado y de bajo calor de hidratación.
3. Alta resistencia alos sulfatos: C3A máximo, 5%.
4. Calor de hidratación moderado: calor máximo de 290 kJ/kg (70cal/g) a los 7
días, o la suma de C3S y C3A, máximo 58%.
5. Álcali bajo: máximo de 0.60%, expresado como Na2O equivalente.
6. El limite de resistencia Alternativa de sulfatos esta basado en el ensayo de
expansión de barras de mortero.

(*) Para cementos especificados en la ASTM C 150.

 Tipos de Cemento (CEMEX)

Cemento Portland Gris Ordinario

Nuestro Cemento Portland Gris es un material de construcción de alta calidad––compuesto principalmente de

clinker–– que cumple con todos los requisitos físicos y químicos aplicables, y se utiliza ampliamente en todos
los segmentos de la industria de la construcción: residencial, comercial, industrial, y de infraestructura pública.

Cemento Portland Blanco

CEMEX es uno de los mayores productores de Cemento Portland Blanco del mundo. Fabricamos este tipo de
cemento con piedra caliza, arcilla de caolín con bajo contenido de hierro y yeso. Los clientes usan nuestro
Cemento Portland Blanco en obras arquitectónicas que requieren gran brillantez y acabados artísticos, para
crear mosaicos y granito artificial, así como para formas esculturales y otras aplicaciones donde predomina el
blanco.

Masonería o Mortero

La masonería o mortero es un cemento Portland que mezclamos con materiales inertes (caliza) finamente
molidos. Nuestros clientes usan este tipo de cemento para muchos propósitos, incluyendo bloques de
concreto, plantillas, superficies de carreteras, acabados y fabricación de ladrillos.
Cemento para Pozos Petroleros

Nuestro cemento para pozos petroleros es una variedad especialmente diseñada de cemento hidráulico
que se produce con clinker de Portland gris. Generalmente fragua lentamente y se puede manejar a altas
temperaturas y presiones. Nuestro cemento para pozos petroleros, que se produce en las clases de la A a
la H y la J, tiene aplicaciones según cada profundidad, agresión química o niveles de presión.

Cemento Mixto

Los cementos hidráulicos mixtos se producen integrando o mezclando cemento Portland con materiales
cementantes suplementarios tales como escoria molida y granulada de los altos hornos, cenizas volátiles,
humos de silicato, arcilla calcinada, caliza hidrogenada y otras puzolanas. El uso de cementos mixtos en el
concreto premezclado reduce la cantidad de agua de la mezcla y su tiempo de curación, mejorando la
trabajabilidad y los acabados, inhibe el ataque de los sulfatos y la reacción de los agregados alcalinos,
además de reducir el calor de la hidratación.

CEMEX ofrece una gama de cementos mixtos con una menor huella de CO2 resultado de su contenido
más bajo de clinker debido a la adición de materiales cementantes suplementarios. El uso de cementos
mixtos fortalece nuestra firme dedicación a las prácticas sustentables y promueve nuestro objetivo de
ofrecer una gama creciente de cada vez más productos sustentables.
TIPOS DE CEMENTO PÓRTLAND

En el mundo existen una gran variedad de tipos de cementos

La norma ASTM especifica:

-8 tipos de cemento Pórtland, ASTM C150: I, IA, II, IIA, III, IIIA, IV, V.
-6 tipos de cemento hidráulico mezclado, ASTM C595: IS, IP, P, I(PM), I(SM), S.
Tipo IS.- Cemento Pórtland con escoria de alto horno
Tipo IP.- Cemento Pórtland con adicion Puzolanica.
Tipo P.- Cemento Pórtland con puzolana para usos cuando no se requiere alta resistencia inicial. Tipo I
(PM).- Cemento Pórtland con Puzolana modificado.
Tipo I (SM).- Cemento portland con escoria, modificado.
Tipo S.- Cemento con escoria para la combinacion con cemento Portland en la fabricación de concreto y
en combinacion con cal hidratada en la fabricación del mortero de albañilería.
-3 tipos de cemento para mampostería, ASTM C91: N, M, S.
 TIPOS DE CEMENTOS

Cemento Composición de la fase potencial (%) CaO libre CaSO4 Total

(%)

Tipo Descripción C3S C2S C3A C4AF MgO

I De uso general 45 27 11 8 2.9 0.5 3.1 98

II De moderado calor 44 31 5 13 2.5 0.4 2.8 99

de endurecimiento

III De rápida 53 19 11 9 2.0 0.7 4.0 99

resistencia
mecánica

IV De bajo calor 28 49 4 12 1.8 0.2 3.2 98

V Resistente a 38 43 4 9 1.9 0.5 2.7 99

sulfatos
TIPO I: CEMENTO PORTLAND COMÚN
Para uso general donde no se requieren propiedades especiales.
Se caracteriza por tener alta resistencia mecánica y alta generación de calor durante su hidratación.
Se emplea en construcciones de pavimentos, banquetas, tanques, edificios de concreto reforzado, cuando el
cemento o concreto no está sujeto al ataque de sulfatos o donde el calor generado por la hidratación no causa
gran elevación de temperatura

TIPO II: CEMENTO PORTLAND MODIFICADO

Presenta menor calor de hidratación que el común, mayor resistencia a aguas y suelos sulfatados.
Se emplea para obras hidráulicas, en construcción de presas, muros de contención en los cuales es necesario
reducir la elevación de temperatura o cuando se requiere moderado calor de hidratación, especialmente cuando
el concreto se coloca en ambiente caluroso.

TIPO III: CEMENTO PORTLAND DE RESISTENCIA RÁPIDA

Es el que desarrolla mayor resistencia a edades tempranas
Se emplea cuando se requiere descimbrar pronto, para poner rápidamente el concreto en servicio.
En clima frío para reducir el periodo de protección contra la disminución de temepratura y cuando se desean
altas resistencias a edades cortas.
La rapidez con que se adquiere resistencia se debe a su contenido de C 3S (>70%) y a una molienda más fina
del clinker
No se recomienda para construcciones masivas por el gran calor de hidratación que libera
No contiene aditivos por lo que se recomienda para concreto reforzado
TIPO IV: CEMENTO PORTLAND DE BAJO CALOR
Genera menos calor que otros cementos durante su hidratación y a menor velocidad
Tiene buena resistencia a sulfatos
El desarrollo de resistencia mecánica es lento a edades tempranas debido a su bajo contenido de C3S y C3A,
pero de resistencia semejante a edades avanzadas
Se emplea en presas de gravedad en donde el calor generado durante su endurecimiento es un factor crítico

TIPO V: CEMENTO PORTLAND DE ALTA RESISTENCIA A SULFATOS

La generación de calor es bajo (máximo 5% de C3A porque un exceso reacciona con los sulfatos provocando
agrietamientos por la formación de sulfoaluminatos)
Se emplea en construcciones expuestas a la acción severa de sulfatos, en alcantarillas, túneles

CEMENTO PORTLAND BLANCO

El contenido de óxido de hierro y manganeso debe ser muy bajo (fabricado con caolín)
Se requiere mayor temperatura para obtener el clinker debido a la ausencia de hierro (fundente)
Se emplea para fines decorativos o arquitectónicos
CEMENTO PORTLAND PUZOLANA
Reduce la generación de calor y contracción térmica, aumenta la impermeabilidad, mejora la resistencia al
ataque de sulfatos, reduce la reacción álcali-agregado
Se emplea en concreto para obras hidráulicas y marítimas

CEMENTO PORTLAND ESCORIA

Se obtiene por la molienda simultánea de clinker de cemento Portland, escoria granulada de alto horno y yeso
Se emplea en obras hidráulicas y marítimas

OTROS CEMENTOS PORTLAND

Cemento antibacteriano: mezclado con un agente antibacteriano que previene la fermentación
microbiológica
Se emplea en pisos de concreto de plantas procesadoras de alimentos, en albercas, baños públicos

Cemento hidrofóbico: se obtiene al mezclar cemento Portland con una proporción de 0.1 a 0.4% de ácido
oléico, estéarico o pentaclorofenol
CEMENTOS EXPANSIVOS
En Francia (Lossier) fabricó este tipo de cementos utilizando una mezcla de cemento Portland, un agente
expansivo y un estabilizador.
El agente expansivo se obtiene quemando una mezcla de yeso, bauxita y caliza, los cuales forman sulfato de
calcio y aluminato de calcio (C5A3). En presencia de agua, estos compuestos reaccionan para formar hidrato de
sulfoaluminato de calcio (etringita) y producen una expansión de la pasta.
El estabilizador es una escoria de alto horno que capta lentamente el exceso de sulfato de calcio y finaliza la
expansión
Proporción recomendada:
8 a 20 partes de clinker sulfoaluminado
100 partes de cemento Portland
15 partes de estabilizador