3 Instalacion Sistemas VRV PDF

e
INSTALACION SISTEMAS VRV

Diego A Manrique Q
Octubre 2017
©2014 Daikin Applied People and ideas you can trust.TM

Instalación Sistemas VRV
INSTALACION
SISTEMAS VRV
©2014 Daikin Applied Page 2

Instalación Sistemas VRV
A tener en Cuenta Antes de Instalar:
Cuando Reciba los Equipos Revise que no estén golpeados o maltratados.
Determine Ruta de Transporte hacia el destino Final.
Identifique plenamente la totalidad de los equipos para conocer su lugar

final de instalación.
Transporte las Unidades en su empaque Original.
Ubique los manuales que vienen con los equipos, son herramienta para la
Instalación.

Unidades Exteriores
Unidades Exteriores

Unidades Exteriores
VRV-S
Condensación Aire
Compresión Scroll INVERTER
Hasta 8 Unidades Interiores por una
Evaporación
sola linea de Tuberias
Capacidad 3 TR a 4.5 TR
Voltaje 208 – 230 Vac 1 PH
Refrigerante R-410ª

Unidades Exteriores
VRV-S
Modelo RXMQ4PVE RXMQ5PVE RXMQ6PVE
Capacidad (Btu/h) 38.200 47.700 52.900

Unidades Exteriores
VRV-III
VRV-IV
Aire
Condensación
Agua
VRV III Scroll INVERTER + STANDARD
Compresión
VRV IV Scroll INVERTER + INVERTER
VRV III Hasta 64 Unidades interiores
Evaporación
VRV IV
Capacidad VRV III / VRV IV 4 TR a 42 TR / 6 TR a 50 TR
VRV III / VRV IV 208 – 230 Vac 3 PH
Voltaje
460 Vac 3 PH
Refrigerante R-410A
Distancia Tubería Hasta 1000 m

Unidades Exteriores
VRV-III

Unidades Exteriores
VRV-III

Unidades Exteriores
VRV-III

Unidades Exteriores
VRV-III
RXYQ16P RXYQ16P
RXYQ32P
Unidades Exteriores
VRV-IV
6, 8, 9.5 ton 11, 13, 14, 16, 17 ton

Unidades Exteriores
VRV-IV
19 ton 20.7, 22, 23, 24.7, 26 ton 28, 30, 31, 32.5, 33.5 ton

Unidades Exteriores
VRV-IV
36, 37.5, 39, 40.5, 41.5, 43 ton 45, 46, 48, 49.5, 50 ton

Unidades Exteriores
VRV-S
Respete los espacios para Servicio y Ventilación
Dimensiones en Milímetros

Unidades Exteriores
VRV-III
VRV-IV
Aire Fresco
Area de Servicio
Area de Servicio

Unidades Exteriores
Respete los espacios para Servicio y Ventilación VRV-III

VRV-IV

Unidades Exteriores
VRV-III
VRV-IV

Unidades Exteriores
Evitar retornos de aire de condensación VRV-III

Si L < 1m
VRV-IV
Ducto Aire en
Descarga
previene
retornos de
aire

Unidades Exteriores
Bases de apoyo VRV-III

VRV-IV
No es permitido el uso de (4) apoyos en los vértices de la base, deben
cubrir la longitud total del equipo.
400 mm
100 mm
©2014 Daikin Applied

Murete en Concreto
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Unidades Exteriores
Puntos de conexión
• La red de Refrigeración tiene acceso frontal e inferior al equipo permitiendo

diversidad de manejo de tuberías.
• La red eléctrica solo tiene acceso frontal en la parte inferior, se deben llevar
los cables hasta los bornes en la parte superior del equipo

Unidades Exteriores
Puntos de conexión
Bornes de conexión
Bornes de conexión
Punto Conexión Eléctrica Punto Conexión Eléctrica
Punto Conexión Refrigeración VRV-III Punto Conexión RefrigeraciónVRV-IV

Unidades Exteriores
Puntos de conexión
Salida Inferior

Unidades Exteriores
Puntos de conexión
VRV-II

Unidades Exteriores
VRV-III
Puntos de conexión
VRV-IV

Unidades Exteriores
Puntos de conexión
VRV-III
Unidades Exteriores
Puntos de conexión
VRV-IV
Unidades Exteriores
• Los soportes de transporte deben de ser removidos antes del arranque del
equipo.
• Encontraran (2) Dos soportes de color amarillo en cada compresor.
• Después de quitar los soportes se debe de ajustar los tornillos.
• Si los soportes no son retirados aparecerá ruido en la unidad al inicio de su
operación.

Unidades Exteriores
Unidades Interiores

Unidades Interiores
A tener en Cuenta Antes de Instalar:
Cuando Reciba los Equipos Revise que no estén
golpeados o maltratados.
Identifique plenamente la totalidad de los

equipos para conocer su lugar final de
instalación.
Ubique los manuales que vienen con los

equipos, son herramienta para la Instalación.

Unidades Interiores
Respete los espacios para Servicio y Circulación de Aire.

Unidades Interiores
Los equipos se deben instalar en lugares:
• Donde el aire llegue a todo el Recinto.

• Libre de objetos que impidan el paso del aire.
• Donde el drenaje se pueda hacer sin ningún problema.
• Donde la superficie de anclaje soporte el peso del equipo.
• Que deje suficiente espacio para la instalación y el servicio.
• Donde NO tengamos riesgo de fuga de gases inflamables.
• Donde la distancia entre Evaporadores y Condensadora no supere los

limites máximos permitidos para tuberías de refrigeración.

Unidades Interiores
Durante la Ejecución:
• Asegúrese de cumplir con las

indicaciones del Manual de
Instalación.
• Revise el sentido del aire y los

puntos de Conexión de tuberías.
• Mantenga protegida la unidad

del polvo y suciedad de obra.

Tuberías
Tuberías

Tuberías
Consideraciones Básicas al Trabajar con Tuberías de Cobre

Tuberías
1 2 3
6 5 4
10
9

Tuberías

Tuberías
Almacenamiento.
• Exija a su proveedor las tuberías taponadas.

• Limpie Internamente.
• Almacenamiento elevado del nivel de piso.
• Tapone extremos.

Tuberías
Instalación.
Durante Actividades Diarias:

Evita ingreso de suciedad y/o
humedad excesiva durante las
labores cotidianas.
DAIKIN APPLIED
Para Periodos Prolongados de

inactividad:
Se genera presurización a las
tuberías para evitar ingreso de
humedad y ayuda a descartar
fugas en los tramos de tubería
instalada.

Tuberías
Pases en Muros.

Tuberías

Tuberías
Herramientas.
Nivel
Cortatubo Prensa de
Emboquilla
r
Raspador & Flexometro

Escariador Puntas
Expansoras
Escobilla
Tuberías
Herramientas.
Manómetros Vacuometro
Equipo Soldadura
Bascula
Regulador Nitrógeno Bomba de Vacio

Tuberías
Atmosfera Inerte.
DAIKIN APPLIED
Si la presión del nitrógeno fuera muy elevada,

podría causar que el metal de relleno de
soldadura no alcance alrededor de la tubería o
que se formen pequeños Huecos. Asegúrese Presión de nitrógeno: 2 – 3 PSI
que la presión no este muy alta.
Tuberías

Tuberías
Recomendaciones al momento de Soldar.
OXIGENO ACETILENO
• Comburente • Mas ligero que el aire
• Altamente Inflamable • Altamente Inflamable
• En contacto derivados del petróleo • En contacto con aire u oxigeno arde

explota
• 15 psi es inestable
• Cilindros cargados a 2200-2940 psi
• 30 psi es auto explosivo
20-45 psi 3-5 psi

Tuberías

REGULADORES
• Antes de abrir la válvula del cilindro asegúrese de tener libre el tornillo

regulador.
• Abrir válvula de cilindro lentamente
• No golpear
• Graduar presión del cilindro con el soplete abierto
• Verificación de fugas periódicamente con solución jabonosa
• Durante suspensión de trabajo cierre cilindro y libere tornillo regulador
• El mantenimiento debe ser realizado por personal técnico preparado

Tuberías
5 puntos Clave:
Calentar de Forma Homogénea.
Lograr Temperatura de Fundición.
Ajuste la llama del soplete y de su intensidad.
Angulo de Llama, “Control de Calor”.
Confirmación Visual.

Tuberías
Conexiones Abocardadas
Diámetro Diámetro Externo de Dimensión Tubería Dimensión

Nominal la Tubería (d) Ampliada sobresaliente (B)
In mm (A) mm mm
1/4” 6.3 9.0- 9.2 1
3/8” 9.5 12.2 – 12-8 2
1/2” 12.7 15.6 – 16.2 2
5/8” 15.8 18.8 – 19.4 2
3/4” 19.0 23.1 – 23.7 2

Tuberías
Prensado de tubería garantizando la longitud sobresaliente para abocardado.

Tuberías
Proceso de Abocardado, garantizar la linealidad de las piezas.

Tuberías
Inspección Visual.

Tuberías
Verificación de Dimensión

Tuberías
Lubricación de la parte posterior de abocardado

Tuberías

Tuberías

Tuberías
Elemento de Aislamiento Térmico

Tuberías

Tuberías

Tuberías

Tuberías

Tuberías

Tuberías
x
Tuberías

Tuberías
Distancia Minima 0.50 m
Distancia Minima 1.00 m

Tuberías

Tuberías
Diámetro Nominal 20 mm o Menor 25 – 40 mm 50 mm

mm / In 3/4” 1” – 1-5/8” 2”
Máxima Luz (m) 1.00 1.50 2.00
4.8.2. Abrazaderas de Sujeción.

Aislamiento de Tuberías

• Toda la Tubería debe ser aisladas a lo largo de su recorrido.

• La línea de Liquido también debe ser aislada.
• Las dos líneas deben ir por aislamientos independientes.
• Las conexiones Roscadas en los evaporadores deben tener aislamiento.
• Asegúrese de proteger el Aislamiento en los puntos de soporte.
• No utilice aislamiento deteriorado.
• Tenga en cuenta que la verificación de uniones soldadas debe hacerse antes
de sellar las juntas del aislamiento.
• Instale el aislamiento en su forma original.

Incorrecto Incorrecto
Correcto

Drenajes
Drenajes

Drenajes
• Utilice siempre el conector flexible y la abrazadera suministrada para evitar

vibración en el drenaje.
• Instalar las unidades interiores a plomo y a nivel.
• Asegúrese que exista un gradiente descendiente en la tubería de por lo menos
1/100.
• Mantenga la tubería de Drenaje los mas corta posible.
• No conecte tuberías de drenaje a redes de alcantarillado del edificio ni a la de
los residuos.
• Instale Soportería a la tubería para evitar acumulaciones.
• Cuando conecte varios evaporadores a una línea común asegúrese de ingresar a
la línea principal en forma vertical y no horizontal.
• Aislé las tuberías de Drenajes para evitar condensación en su recorrido.

Drenajes

Drenajes

Drenajes
En el caso de drenaje múltiple, conectar la menor cantidad de unidades

interiores posible.

Drenajes
Trampa o sifón en la Tubería de drenaje: Debe colocarse en forma

individual en aquéllas unidades interiores donde la conexión de
drenaje está sometida a presión negativa.
h1 = 50 mm o mas
h2= 0.5*h1
Trampa Ineficaz Trampa Eficaz

Drenajes
•Conecte la manguera de desagüe Flexible (incluida) a la salida del punto de

conexión de la unidad interior.
•Asegúrese de usar las tuercas abocinadas que incluye la unidad.
•No doble la manguera del desagüe a la mitad para evitar el exceso de presión,
esto puede generar escape de agua.
•No una con cinta adhesiva la conexión del desagüe de la unidad interior y la
manguera flexible, esto podría dificultar las labores de mantenimiento.

Conexión Fuerza y Control
Conexión Fuerza y
Control

• Alimentación eléctrica de la unidad exterior e interiores, por separado.
• La alimentacion debe ser tomada de un Breaker Totalizador segun consumo del

equipo.
• Las unidades Interiores deben contar con proteccion general, se recomienda

contar con un elemento seccionador por unidad.
• Utilice Canalizaciones independientes para redes de fuerza y control.
• Cableado de comunicación (BUS) con sólo dos cables sin polaridad

(Encauchetado 2x18) No Blindado / Apatallado
• Direccionamiento de las unidades y controles en forma automática.

• Cuando se coloca cableado de señal en forma paralela a lineas de fuerza,

se debe respectar las distancias descritas en el siguiente cuadro.
Distancia de Separación entre el

Distancia de Separación entre el
Capacidad de Suministro de electricidad para Cable eléctrico para otros equipos y el
Cable eléctrico y el de Control
el Cable Eléctrico de Control para los Equipos DAIKIN
para los Equipos DAIKIN
Menor a 10 Amp Mínimo 300 mm
220 V o 50 Amp Mínimo 500 mm

Mínimo 50 mm
Mas 100 Amp Mínimo 1000 mm
Mas de 100 Amp Mínimo 1500 mm

TENSION TRIFASICA
208/230 V
460 V
TENSION
MONOFASICA
208/230 V

Unidades Interiores

Bornera
Control
Bornera
Fuerza Maestro - Esclavo
Unidades
Exteriores
Unidades
Interiores
Unidades Exteriores

F1 –F2 IN
F1 –F2 F1 –F2 F1 –F2 F1 –F2
P1 –P2 P1 –P2 P1 –P2 P1 –P2

P1 –P2

Power Supply
AC100~240V ±10% 50/60Hz
Central RemoteControl
DCS302CA61
F1 F2 OUT F1 F2 OUT
RXYQ12PLT RXYQ12PLT RXYQ12PLT RXYQ12PLT
F1 F2 IN F1 F2 IN
Q1 Q2 Q1 Q2
FXFQ50PVE FXFQ50PVE
F1 F2 F1 F2
FXFQ50PVE FXFQ50PVE
F1 F2 F1 F2
FXFQ50PVE FXFQ50PVE
F1 F2 F1 F2
FXFQ50PVE FXFQ50PVE
F1 F2 F1 F2
FXFQ50PVE FXFQ50PVE
F1 F2 F1 F2
FXFQ50PVE FXFQ50PVE
PISO 11-NW PISO 11-NE

Power Supply
AC100~240V ±10% 50/60Hz
Central RemoteControl
DCM601A51
F1 F2 OUT
RXYQ18PLT RXYQ16PLT RXYQ8PLT
F1 F2 IN
Q1 Q2 Q1 Q2
FXFQ50PVE
F1 F2
FXFQ50PVE
F1 F2
FXFQ50PVE
F1 F2
FXFQ50PVE
F1 F2
FXFQ50PVE
F1 F2
FXFQ50PVE

F1 F2
F1 F2 IN F1 F2 OUT F1 F2 IN F1 F2 OUT
F1 F2 P1 P2 F1 F2 P1 P2 F1 F2 P1 P2 F1 F2 P1 P2
P1 P2 P1 P2 P1 P2 P1 P2
F1 F2 P1 P2 F1 F2 P1 P2 F1 F2 P1 P2 F1 F2 P1 P2
P1 P2

Control Central iTM

Control Remoto Alambrico BRC1E62

•Si no se conecta la puesta a tierra en forma correcta el equipo queda

expuesto a descargas electricas.

Presurización
Presurización

Presurización
• NO Energicé las unidades interiores ni exteriores

• Valvulas de la Unidad Condensadora estan totalmente cerradas.
• Unidades evaporadoras Sin energia.
• Para grandes longitudes de Tuberias realice presurizaciones previas por
secciones para descartar puntos de fuga.
• Usar Regulador de Nitrogeno.
• Presurizar con Nitrogeno, no utilizar ningun otro tipo de gas.
• Si la presion se sotiene despues de 24 hr a un valor de 550 Psi, se garantiza la
hermeticidad del sistema.

Presurización
550 Psi
Verificación Final:
Garantiza la hermeticidad del sistema.
325 Psi
Verificación Secundaria:
Permite detectar Fugas de Gran Tamaño.
150 Psi
Verificación Inicial:
Permite detectar puntos de empalme que no fueron apretados o soldados
P
t 10 Min 10 Min 24 Hr
Presurización
•La presión de prueba puede incrementarse o disminuir, de acuerdo a

la diferencia de temperaturas al momento de hacer las mediciones;
para realizar la corrección se debe aplicar la siguiente formula:
DP = ( t1 – t2 ) x 0.8 (ºF / psig)
DP = ( t1 – t2 ) x 1.45 (ºC / psig)
DP : Diferencial de Presión
t1 : Temperatura Día Presurización
t2 : Temperatura 24 Horas Después

Presurización
Presión Presurización: 550 Psig

Temperatura día 1 (t1) : 25 ºC / 77ºF
Temperatura día 1 (t2) : 20 ºC / 68ºF
DP = ( 77 – 68 ) x 0.8 = 7.2 psig
DP = ( 25 – 20 ) x 1.45 = 7.2 psig

Evacuación
Evacuación

Evacuación
• Consiste en la vaporización de la humedad del interior de las tuberías,

expulsándola con la ayuda de una bomba de vacío, para dejar el sistema
completamente seco.
• Al variar la presión atmosférica, la temperatura de ebullición de una sustancia

cambia.
• El agua a nivel del mar se evapora a 100ºC.
• A nivel de Bogotá se evapora a 92ºC.
A Nivel del Mar : 760 mm Hg A Nivel de Bogotá : 551 mm Hg

760000 micrones 551000 micrones
29.9 In Hg 21.7 In Hg

Evacuación
760 mm Hg
551 mm Hg
20 mm Hg
92 ºC
21.7 ºC

Evacuación
•Un micrón es una medida métrica y se define como 1 millonésima parte de un

metro, o la milésima parte un milímetro.
La mayoría de las personas piensa que un vacío perfecto equivale a 30 pulgadas
de mercurio (Hg). La última pulgada (29-30) del vacío es igual a 25.400 micrones.
El micrón, entonces, es un método mucho más preciso para medir el vacío
profundo.
Temperatura Presión de Vapor
(ºC) (mm Hg)
1 Micrón = 0,001 mm Hg 0 4.58
0,000039 In Hg 10 9.21
20 17.54
•4000 Micrones = 4 mm Hg 30 31.82
•1500 Micrones = 1.5 mm Hg 40 55.32
•500 Micrones = 0.5 mm Hg 50 92.51
60 149.38

Evacuación
• NO Energicé las unidades interiores ni exteriores.
• Evacue el sistema hasta los 4000 Micrones y mantenga por 5 Minutos.
• Rompa el Vacio con Nitrógeno y presurice el sistema hasta 5 psig por 5

minutos.
• Rompa el Vacio con Nitrógeno y presurice el sistema hasta 5 psig por 5

minutos.

Evacuación
• Eliminar humedad al interior del sistema.
• Evitar la formación de cristales de hielo (humedad) que obstruyan el

paso de refrigerante a través de elementos de operación (Valv.
Expansión).
• Degradación del aceite.
• Oxidación del compresor.

Evacuación
La bomba seleccionada debe tener la capacidad de producir un alto grado

de vacío (vacío superior a 5mmHg) y un alto caudal de expulsión (mínimo
40 l/minuto, recomendado 60-100 l/minuto).
Mantenimiento de una bomba de vacío:

En las bombas rotativas de aceite, éste debe cambiarse cada vez que se
inicia un proceso a un sistema.

Evacuación

Carga Refrigerante
Carga Refrigerante

Carga Refrigerante
• Proporcionar la carga de refrigerante adecuada es fundamental para el

rendimiento óptimo del sistema.
• Tome la longitud total instalada de tubería de línea de liquido por cada

diámetro usado.
• Realice el calculo de carga adicional con base a las dimensiones y

diámetros tomados.
R = {[L1(0.022)]+[L2(0.059)]+[L3(0.12)]+[L4(0.18)]+[L5(0.26)]+[L6(0.37)]} + A + B
Diámetro Nominal Cantidad de Refrigerante
(mm / In) por Distancia
(Kg/ m)
ESTA TABLA
6.35 / 1/4” 0.022
APLICA PARA
9.525 / 3/8” 0.059
VRV-II, VRV-III Y
12.7 / 1/2” 0.120
15.8 / 5/8” 0.180
VRV IV
19.0 / 3/4” 0.260
22.2 / 7/8” 0.370
Carga Refrigerante
VRV III Modelo Cant

Refrigerante (A)
RXYQ5P 0 Kg
RXYQ8-12P 0.5 Kg
RXYQ14-22P 1.0 Kg
RXYQ24-30P 1.5 Kg
RXYQ32-38P 2.0 Kg
RXYQ40-48P 2.5 Kg
RXYQ50-54P 3.0 Kg
Capacidad Instalada de Modelo de la unidad RX(Y)Q

unidad (X) (B)
5P Hasta 32P 34 Hasta 54P
X≤100% 0 Kg
100%<X≤120% 0.5 Kg
120%<X≤130% 0.5 Kg 1.0 Kg

Carga Refrigerante
VRV III
1/2” 3/8” 1/4”
35 15+10+5+10+5+10+5 10
Total: 35 60 10
R = [(35x0.12) + (60x0.059)+(10x0.022)] + [0.5 Kg] + [0 Kg]
R= 8.46 Kg.

Carga Refrigerante
VRV III

Carga Refrigerante
VRV IV USA
CALCULO DE CARGA DE REFRIGERANTE ADICIONAL PARAMETROS A Y B
Calcule las cantidades de refrigerante por cada unidad exterior en un sistema

de múltiples unidades exteriores
PARAMETRO A PARAMETRO B

Carga de Refrigerante
VRV IV CHINA

Carga Refrigerante
•Adicione refrigerante siempre en estado liquido.
•Utilice Bascula para controlar la cantidad de gas suministrado al sistema.
•Suministre el 50% del total de la carga adicional al sistema para romper el

vacio.
•Complete el 50% restante con el equipo encendido.

Gracias!
e
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A tener en Cuenta Antes de Instalar:

Cuando Reciba los Equipos Revise que no estén golpeados o maltratados.

Determine Ruta de Transporte hacia el destino Final.

Identifique plenamente la totalidad de los equipos para conocer su lugar

Transporte las Unidades en su empaque Original.

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Capacidad (Btu/h) 38.200 47.700 52.900

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©2014 Daikin Applied Page 7

©2014 Daikin Applied Page 8

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6, 8, 9.5 ton 11, 13, 14, 16, 17 ton

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©2014 Daikin Applied Page 13

©2014 Daikin Applied Page 14

©2014 Daikin Applied Page 15

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Respete los espacios para Servicio y Ventilación VRV-III

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Evitar retornos de aire de condensación VRV-III

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Bases de apoyo VRV-III

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• La red de Refrigeración tiene acceso frontal e inferior al equipo permitiendo

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Punto Conexión Eléctrica Punto Conexión Eléctrica

Punto Conexión Refrigeración VRV-III Punto Conexión RefrigeraciónVRV-IV

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©2014 Daikin Applied Page 24

©2014 Daikin Applied Page 25

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Identifique plenamente la totalidad de los

Ubique los manuales que vienen con los

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Respete los espacios para Servicio y Circulación de Aire.

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Los equipos se deben instalar en lugares:

• Donde el aire llegue a todo el Recinto.

• Donde el drenaje se pueda hacer sin ningún problema.

• Donde la superficie de anclaje soporte el peso del equipo.

• Que deje suficiente espacio para la instalación y el servicio.

• Donde NO tengamos riesgo de fuga de gases inflamables.

• Donde la distancia entre Evaporadores y Condensadora no supere los

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• Asegúrese de cumplir con las

• Revise el sentido del aire y los

• Mantenga protegida la unidad

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Consideraciones Básicas al Trabajar con Tuberías de Cobre

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• Exija a su proveedor las tuberías taponadas.