Escuela Politécnica Nacional

Neumática y Oleohidráulica

Proyecto Nº 1

Nombres: Diego Bustamante

Mauricio Ruiz

Fecha: 02 de diciembre de 2019

Un nuevo taller metalmecánico situado en la ciudad de Quito (2800 msnm) va a disponer de los
siguientes equipos:

TABLA 1 Datos de operación. Fuente: propia

N.º maquina Variable Tipo Presión de Trabajo (bar) Consumo de Aire (l/min)
1 P Pistola 70
2 M Martillo 250
3 Pu Pulidora 113
6,2
Llave de
4 L 100
Carraca
5 T Taladro Angular 150

Los equipos se dispondrán del siguiente modo descrito en la figura 1. Considerando que la altura
de distribución de la tubería del aire comprimido respecto al suelo será de 3.5 m y que es posible
que en futuro se solicita:

a) Dimensionar las tuberías de la instalación suponiendo que el diseño del circuito sea en diseño
abierto.
b) Seleccionen un compresor adecuado de catálogos comerciales.
c) Determinen el volumen del depósito de aire comprimido.
d) Determinen el equipo de refrigeración para el secado del aire.

FIGURA 1 Esquema de tuberías. Fuente: propia

Presión de operación: 6.2 bar

Presión atmosférica (Quito): 0.7177 bar
Compensación por perdidas: 0.5 bar
Presión de trabajo: 6.2+0.7177+0.5=7.4177 bar
 Cálculo de Caudal y Caudal Normal

𝑃𝑛 𝑇𝑛
𝑄𝑛 = ( ) ( ) 𝑄𝑛 ´
𝑃𝑛´ 𝑇𝑛´

6.9177
𝑄𝑃 = 70 ( ) = 65.28 𝑙/𝑚𝑖𝑛
7.4177

6.9177
𝑄𝑃 = 65.28 ( ) = 451.60 𝑁𝑙/𝑚𝑖𝑛
1

TABLA 2 Datos obtenidos – Caudal y Caudal Normal. Fuente: propia

Caudal
Maquina Caudal (Nl/min) Caudal (m3/s)
(l/min)
P 65,28 451,60 1,09E-03
M 233,15 1612,85 3,89E-03
Pu 105,38 729,01 1,76E-03
L 93,26 645,14 1,55E-03
T 139,89 967,71 2,33E-03
Total 636,96 4406,31 1,06E-02

𝑙 𝑚3
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 636.96 = 10.616 ∗ 10−3
𝑚𝑖𝑛 𝑠

 Cálculo del Diámetro de las Tuberías

4∗𝑄
𝐷=√
𝑉∗𝜋

a) Tubería Principal:

Velocidad: 6 a 10 m/s

4 ∗ 10.616 ∗ 10−3
𝐷𝑚𝑎𝑥 = √ = 0.0474 𝑚
6∗𝜋

4 ∗ 10.616 ∗ 10−3
𝐷𝑚𝑖𝑛 = √ 0.0368 𝑚
10 ∗ 𝜋
b) Tuberías Secundarias:

Velocidad: 15 a 20 m/s

4 ∗ 1.09 ∗ 10−3
𝐷𝑃𝑚𝑎𝑥 = √ = 0.00961 𝑚
15 ∗ 𝜋
 4 ∗ 1.09 ∗ 10−3
𝐷𝑃𝑚𝑖𝑛 = √ 0.00833 𝑚
20 ∗ 𝜋

TABLA 2 Diámetros de Tubería Principal - Ramales. Fuente: propia

Maquina Dmax (mm) Dmin (mm)
Ramal P 9,61 8,32
Ramal M 18,16 15,73
Ramal Pu 12,21 10,57
Ramal L 11,49 9,95
Ramal T 14,07 12,18
Tubería Principal 47,46 36,77

Para la tubería principal se opta por una de 63 mm de diámetro externo y 59 mm de diámetro

interno con el objetivo de realizar un incremento de máquinas en el futuro.

FIGURA 2 Especificaciones por Catalogo para la Tubería Principal. Fuente: (Parker, 2019)

Para los ramales se toma en cuenta la tubería de mayor caudal el cual es para la máquina de
martillo, se toma en cuenta el diámetro mínimo de 15.73 mm para compensar el diámetro de la
tubería principal de 59 mm de diámetro interno aumentando así la velocidad de los ramales.
Además, debido a que en el catálogo el diámetro mínimo es de 12.5 mm de diámetro interno
seguido por el de 21 mm de diámetro interno se opta por colocar el de 12.5 mm ya que si se
colocase el de 21 mm estaríamos por fuera del rango óptimo para la tubería del martillo.
 FIGURA 3 Especificaciones por Catalogo para los ramales. Fuente: (Parker, 2019)

 Calculo de perdidas en la tubería

Las perdidas se las calcula en el cambio de diámetro para cada una de las maquinas

TABLA 3 Condiciones para el Cálculo de pérdidas en las secciones de tubería. Fuente: propia
Caudal Presión Absoluta Long. de la Tubería Diámetro Interno
Maquina
(Nl/s) (bar) (m) (mm)
Ramal P 7,53 3,5 12,5
Ramal M 26,88 3,5 12,5
Ramal Pu 12,15 3,5 12,5
Ramal L 10,75 7,4177 3,5 12,5
Ramal T 16,13 3,5 12,5
Tubería
73,44 14 59
Principal

TABLA 4 Datos Obtenidos de Pérdidas en las Secciones de Tubería. Fuente: propia

Maquina Perdidas (bar)
Ramal P 0,018
Ramal M 0,2
Ramal Pu 0,043
Ramal L 0,038
Ramal T 0,08
Tubería Principal 0,0035
Pérdida Total 0,3825
FIGURA 4 Nomograma de Perdidas. Fuente: (TECNUM, 2019)
  Corrección de Caudales
𝑛

𝑄𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 = 𝐶𝑆 ∗ ∑ 𝑄𝐸𝑠𝑝.𝑖 ∗ 𝐶𝑈𝑖

𝑖=1
Donde:
𝐶𝑆 = 0.83 (5 unidades consumidoras)
𝐶𝑈 = 0.3 (para todas las maquinas)

𝑄𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 = 0.83 ∗ 0.3 ∗ (7.53 + 26.88 + 12.15 + 10.75 + 16.13)

𝑄𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 = 18.28 𝑁𝑙/𝑠

𝑛

𝑄𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟 = 𝐶𝑆 ∗ ∑ 𝑄𝐸𝑠𝑝.𝑖 ∗ 𝐶𝑈𝑖 ∗ 𝐶𝑀𝐹 ∗ 𝐶𝑀𝐴 ∗ 𝐶𝐶𝐶

𝑖=1
Donde:
𝐶𝑀𝐹 = 1.05
𝐶𝑀𝐴 = 1.3
𝐶𝑐𝑐 = 2

𝑄𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟 = 18.28 ∗ 1.05 ∗ 1.3 ∗ 2

𝑁𝑙 𝑁𝑚3
𝑄𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟 = 49.90 = 2.994
𝑠 𝑚𝑖𝑛

 Depósito

15 ∗ 𝑄𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟 ∗ 𝑃𝐴𝑡𝑚
𝑉𝐷𝑒𝑝𝑜𝑠𝑖𝑡𝑜 =
𝑍𝑠 ∗ ∆𝑃

15 ∗ 2.994 ∗ 0.7177
𝑉𝐷𝑒𝑝𝑜𝑠𝑖𝑡𝑜 =
𝑍𝑠 ∗ ∆𝑃

𝑉𝐷𝑒𝑝𝑜𝑠𝑖𝑡𝑜 = 4.2976 𝑚3
FIGURA 5 Calculo de la Capacidad FAD. Fuente: (MundoCompresor, 2019)
  Selección del compresor

Para la selección del compresor se tomo el catalogo de Ingersoll Rand, la mejor opción es la de
un compresor de caudal FAD 5.66 m3/min (IRN37K-OF)

FIGURA 6 Selección de compresor. Fuente: (Ingersoll Rand, 2019)

 Selección del equipo de refrigeración para el secado del aire

a) Caudal de aire efectivo

𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 ∗ 𝐹1 ∗ 𝐹2 ∗ 𝐹3 ∗ 𝐹4

Donde:
Caudal nominal: 18.28 Nl/s = 17.54 scfm
Presión del aire de entrada: 97.1753 psig (6.7 barg) - Factor (F1) = 0.982
Temperatura ambiente: 18 ºC - Factor (F2) = 1.11
Temperatura de entrada: 50 ºC - Factor (F3) = 0.68
Punto de roció con presión: 3 ºC - Factor (F4) = 1

𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 =
𝐹1 ∗ 𝐹2 ∗ 𝐹3 ∗ 𝐹4

17.54
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 =
0.982 ∗ 1.11 ∗ 0.68 ∗ 1

𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 = 23.66 𝑠𝑐𝑓𝑚

El modelo mas adecuado del secador de aire es el modelo DP RAX NA 300-R

FIGURA 7 Selección del secador de aire. (KAESER, 2019)

Referencias
Ingersoll Rand. (01 de 12 de 2019). Ingersoll Rand. Obtenido de Ingersoll Rand:
https://www.ingersollrandproducts.com/content/dam/ir-
products/en/100page/OFldRC/Nirvana%20Oil-Free%20Air%20Compressors%2037-
45%20kW.pdf

KAESER. (01 de 12 de 2019). KAESER. Obtenido de KAESER:

http://www.hansaindustria.com.bo/Catalogos/cat_rev/catalogos/pdf/Kaeser2018.pdf

MundoCompresor. (01 de 12 de 2019). MundoCompresor. Obtenido de MundoCompresor:

https://www.mundocompresor.com/conversor-normales-standard-fad/conversor-
normales-standard-fad

Parker. (01 de 12 de 2019). Parker. Obtenido de Parker: https://ph.parker.com/us/es/transair-

pipe-for-compressed-air-vacuum-and-inert-gas-piping-systems/1013a63-04

TECNUM. (01 de 12 de 2019). TECNUM. Obtenido de TECNUM: https://docplayer.es/9452084-

Laboratorio-de-neumatica-y-oleohidraulica.html