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2.- Costo Estándar. Estándar Monetario.

Estándar Físico

2.1.- Estándar Monetario

Un sistema monetario es cualquier cosa que sea aceptado como un estándar


de valor y medida de riqueza en una región en particular.

El estándar oro por ejemplo se refiere a un sistema monetario en el que la


moneda del país tiene un valor directamente referido al oro. Si un país decide
poner el estándar oro en su sistema monetario debe poner un precio fijo al oro
donde el país debe comprar o vender oro al precio que se fijó con anterioridad.

2.2.- Estándar Físico

Medición cuantitativa no monetaria de los requerimientos en un proceso de


producción. Los estándares físicos proporcionan:

 Mediciones que sirven como base para la planificación, programación y


control de la producción.

 Medios para determinar los requisitos de mano de obra, materiales y


maquinaria.

 Medios para estimar las cargas de trabajo en relación con la capacidad de la


planta.

 Bases para determinar los costos estándar utilizados en el control de costos


y estimar los presupuestos.
2.3.- Fijación de los Estándares Físicos y Monetarios

Para llevar a cabo esta actividad, suele prepararse una tarjeta


de costo estándar por cada producto o servicio que se comercialice. En dicho
documento se discriminan tanto las materias primas que deben incorporarse a las
distintas etapas que comprende la secuencia productiva, así como el costo de
conversión necesario.

A continuación, se presenta la técnica que es usual en


la metodología tradicional, para la fijación de los estándares de los tres elementos
del costo:

2.3.1.- Predeterminación de los Materiales:

Este dato se calcula en cantidad y precio.

a) En cantidad.- contratando los servicios técnicos que hagan estudios respecto


cantidades y calidades de los materiales tomando en cuenta las mermas y
desperdicios normales y aprovechando los datos estadísticos de la empresa. Otra
forma es utilizando la propia experiencia resumida en ordenes o procesos
trabajados en el mismo producto.

b) En precio.- deberá ajustarse a la experiencia y conocimiento del encargado de


la compra ,con respecto a los precios que deberán regir para los diferentes
materiales estandarizados, y en periodo de vigencia en otro caso deberán
contratar los servicios profesionales de un experto en mercados para que
mediante un estudio se determine los precios probables que se giran en los
diferentes ciclos de costo siendo el factor precio un elemento fundamental las
desviaciones que resulten al respecto serán perfectamente definidas no
obligándonos a rectificaciones en las cifras estándar.
2.3.2.- Predeterminación en la Mano de Obra.

El estándar de este elemento del costo implica el conocimiento de cantidad


tiempo que deberá emplear el obrero, en la fabricación de un artículo y el salario
que proporcionalmente corresponda a ese tiempo empleado. Este dato no puede
obtenerse encargando a profesionales en los estudios de tiempos normas y
métodos que determinen la cuota aplicable a la unidad producida, considerada
sobre cierto volumen de producción trabaja en condiciones de eficiencia normal,
incluyendo pérdidas de tiempo normales en el trabajo. De no ser posible la
contratación de técnicos la empresa recurrirá al estudio de sus propias
experiencias logrando una cifra promedio que presente un dato razonable que se
aplicara en las vías de experimentación hasta lograr adoptarlo como tiempo
estándar.

2.3.3.- Predeterminación de los Gastos Indirectos.

El estándar de este elemento requiere de la capacidad de producción en


condiciones normales de trabajo. En este caso deberá aprovecharse la
experiencia de la fábrica para obtener el volumen de producción en unidades u
horas de trabajo. Se requiere también el presupuesto de gastos de producción
considerando los constantes y variables, tomando los datos estadísticos de la
empresa relacionados con los volúmenes de producción trabajos, conociendo los
presupuestos de gastos y volúmenes de producción se obtiene el factor de
aplicación ya sea por : hora-maquina, hora-hombre, o unidad productiva.

3.- Tipos de Estándar

Existen tres tipos básicos de estándares que pueden emplearse: fijo (básico),
ideal y alcanzable.
 Un estándar fijo o básico, una vez que se establece, es inalterable. Tal
estándar puede ser ideal o alcanzable cuando se establece inicialmente,
pero nunca se altera una vez que se ha fijado. Debido a la disminución obvia
se du utilidad para la gerencia sobre un lapso, los estándares fijos rara vez
se utilizan en empresas manufactureras.

 Un estándar ideal se calcula usando condiciones utópicas para determinado


proceso de manufactura. Los estándares ideales suponen que los elementos
de materiales directos, la mano de obra directa y los costos indirectos de
fabricación se adquirirán al precio mínimo en todos los casos. Los
estándares ideales se basan también en el uso óptimo de los componentes
de estos tres elementos del costo de fabricación a un 100% de la capacidad
manufacturera. En realidad, los estándares ideales no pueden satisfacerse y
generaran variaciones desfavorables.

 Los estándares alcanzables son estándares que se basan en un alto grado


de eficiencia, pero difieren de los ideales en el sentido que pueden ser
satisfechos o incluso excedidos por la utilización de operaciones eficientes.
Los estándares alcanzables consideran que los elementos del costo de
fabricación pueden adquirirse a un buen precio global, no siempre el precio
más bajo, pero muy por debajo del precio esperado más alto. Los estándares
alcanzables también consideran que:

 La mano de obra directa no es 100% eficiente.


 Cuando se utiliza el material directo existirá un deterioro “normal”.
 Un fabricante no puede producir al 100% de su capacidad.

Los estándares alcanzables se fijan por encima de los niveles promedio de


eficiencia, pero pueden ser satisfechos y sobrepasados con una producción
eficiente. Aunque la mayor parte de las empresas actualmente utilizan los
estándares alcanzables, se está creando un nuevo ambiente de manufactura que
hace énfasis en los estándares ideales. El establecimiento de cierta cantidad de
ineficiencia en los estándares ya no se considera como un resultado deseable. La
meta del mejoramiento continuo se ha convertido en un asunto imperioso.

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