Control de Calidad Del Concreto

“Año del Buen Servicio al Ciudadano”
Curso: Pavimentos
ALUMNOS:
 Unuysoncco Paguada, Luis Joel (014100534-B)
 Morales Huillcanina, Airthon Jamir (016101040-A)
 Choque Solis, Nilton (009200402-H)
 Huaman Cruz, Mayco Fredy (015100193-J)
 Yucra Cardeña, Roy Franz (014200660-J)
 Tintaya Taco, Ever Johel (015300939-E)
 Cornejo Cueva, Cristofer (014100595-A)
DOCENTE: ING. Solis Tito Jose Carlos
” CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO”
INDICE
Pag.
INDICE............................................................................................................................................ 2
PRESENTACION.............................................................................................................................. 3
INTRODUCCION ............................................................................................................................. 4
OBJETIVOS ..................................................................................................................................... 5
1.1. OBJETIVO GENERAL: .................................................................................................. 5
1.2. OBJETIVO ESPECIFICO: .............................................................................................. 5
MARCO TEORICO:.......................................................................................................................... 6
1. CONCEPTO ......................................................................................................................... 6
2. CRITERIO ARA UNA BUENA EVALUACION ......................................................................... 7
3. NORMAS Y ESPECIFICACIONES ........................................................................................ 11
4. DISEÑO ............................................................................................................................ 11
5. INDIIICAAADORES ESTADISTICOS .................................................................................... 12
6. Control de calidad ........................................................................................................... 13
CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 15
RECOMENDACIONES ................................................................................................................... 15
BIBLIOGRAFIA Y WEB GRAFIA ..................................................................................................... 17
2
AUTOR:
PRESENTACION
El presente trabajo es el resultado del esfuerzo grupal realizado en el transcurso de la
recopilación, investigación y resumen del tema: “CONTROL DE CALIDAD DEL
CONCRETO”, el cual consto en primer lugar de la búsqueda de fuentes confiables de
información sobre el tema y por segundo paso el análisis de los mismo para llegar a una
comprensión del tema el cual nos será de vital importancia para nuestra formación
académica profesional.
3
AUTOR:
INTRODUCCION
En las aplicaciones de ingeniería se utilizan herramientas y procedimientos científicos
para evaluar la calidad de un producto. Como herramientas podemos señalar los equipos
de producción y los instrumentos de laboratorio; como procedimientos, los planes de
calidad y las normas. Una mezcla de concreto puede prepararse utilizando diversos
mecanismos de mezclado, sin embargo, los requisitos de calidad pueden ser alcanzados
si se cumplen rigurosamente con cada etapa del proceso, desde la selección de los
componentes individuales hasta su instalación en obra, incluyendo el curado y las pruebas
de laboratorio.
Con frecuencia se observa la evaluación de núcleos de concreto o pruebas no destructivas
de importantes elementos estructurales, debido a dudas razonables sobre su resistencia.
Este trabajo intenta una reflexión sobre las normas para la adecuada producción de un
concreto, que cumpla con la calidad solicitada en un proyecto. Al final se presenta un
ejemplo de un proyecto real, donde el concreto suministrado puede considerarse fuera de
control desde el punto de vista de la resistencia especificada.
El control de calidad del concreto se encuentras vagamente normado en la norma peruana
E- 060 “CONCRETO ARMADO” pero existen diversos documentos comprobados sobre
este tema el cual nos ayuda a verificar el concreto, su resistencia, temperatura y otros
aspectos cruciales en la comprobación de estos.
Conjunto de procedimientos técnicos planeados cuya práctica permite que el concreto
cumpla con los requisitos especificados, al menor costo posible.
4
AUTOR:
OBJETIVOS
1.1. OBJETIVO GENERAL:
 El propósito de este trabajo, es determinar la resistencia del concreto fresco
o endurecido.
 Conocer las propiedades de los concreto.
 Conocer las relaciones entre los concretos frescos y concretos endurecidos.
 Conocer la teoría y los métodos de la compactación del concreto.
 Determinar y representar los diferentes tipos de esfuerzos a que están
sometidos los concretos
1.2. OBJETIVO ESPECIFICO:
• Conocer los factores que intervienen en el comportamiento de
endurecimiento del concreto.
• Conocer, analizar y aplicar el principio de los esfuerzos efectivos en el
concreto.
• Explicar las relaciones entre los concreto y la importancia del agua para su
curado.
• Describir los principios básicos de la compactación del concreto.
5
AUTOR:
MARCO TEORICO:
CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO
1. CONCEPTO
Calidad es un proceso para alcanzar una característica que satisface el requerimiento
deseado. Esta característica puede ser cualitativa o cuantitativa. En tiempos actuales, donde
las relaciones humanas han perfeccionado los criterios para la oferta de productos y
servicios, el concepto de calidad también ha sido perfeccionado.
En la década de los 80´s se planteó como paradigma que la calidad consistía en brindar al
cliente un nivel de satisfacción más allá de lo que pide; más recientemente, desde los 90´s,
se considera calidad como la búsqueda permanente de la excelencia.
En la actualidad podría considerarse calidad como sinónimo de excelencia. En el caso del
concreto se puede alcanzar los requisitos de calidad, siempre que se cumpla rigurosamente
con la calidad requerida en una de las etapas; es decir:
 Componentes individuales
 Procedimientos de diseño
 Técnicas de producción
 Transporte, colocación y proceso de curado
 Muestreo y pruebas de laboratorio.
La calidad está estrechamente relacionada con los costos, mediante el criterio costo
beneficio. Esto puede ser evaluado de la siguiente manera:
6
AUTOR:
 A igualdad de precios, el de mejor calidad será el que presente mejores
características con respecto a las especificaciones solicitadas
 A iguales características, el producto de mejor calidad será el de menor precio.
2. CRITERIO ARA UNA BUENA EVALUACION
Los métodos de evaluación difieren según la metodología de diseño aplicada en la estructura:
a) Para estructuras diseñadas por esfuerzos permisibles, cargas de servicio y la teoría aceptada
de esfuerzos y deformaciones lineales en flexión, el procedimiento es el siguiente:
Se considera conforme el concreto de la construcción cuando el promedio de cualquier grupo
de cinco ensayos de resistencia consecutivos, de especímenes curados en el Laboratorio, que
representen a cada clase de concreto, sea igualo mayor que la resistencia especificada (f’c) y
no más de 20% de los ensayos de resistencia den valores menores que la resistencia
especificada.
b) Cuando se trate de estructuras diseñadas por el método de diseño a la rotura, es decir,
cuando el dimensionamiento de los elementos de concreto armado se basa en cálculos sobre
la resistencia a la rotura, el concreto se considera conforme cuando el promedio de cualquier
grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia, de especímenes curados en el Laboratorio,
que represente a cada clase de concreto, sea igual o mayor que la resistencia especificada (f’c)
y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores menores que la resistencia
especificada.
7
AUTOR:
Este método de evaluación se aplica también en el caso de las estructuras de concreto
pretensado. En ambos casos, la evaluación y aceptación del concreto se puede juzgar
inmediatamente, dado que los resultados de las pruebas se reciben en el curso de la obra.
Ejemplo:
Como ejemplo, se expone el registro de control de calidad de un concreto de resistencia
especificada f’c = 245 con las siguientes series de resultados, cuyos promedios en grupos de
5 y 3, para los casos señalados anteriormente, se anotan en las columnas respectivas.
Aplicando los dos criterios reglamentarios, el concreto del ejemplo sería considerado
conforme. Para analizar el comportamiento del concreto se recomienda llevar “Gráficos de
Control” sobre los resultados de ensayos de resistencia a compresión a 28 días, de modo de
8
AUTOR:
visualizar la información disponible. En abscisas se indica la secuencia cronológica de
resultados, mientras en ordenadas se señalan las resistencias obtenidas. Para fijar los límites
de variación de las resistencias se trazan líneas paralelas correspondientes a la resistencia
especificada: f’c y la resistencia promedio utilizada para dosificar el concreto: fc.
9
AUTOR:
Las especificaciones del Reglamento Nacional fueron inspiradas en el “Building code
Requirements for Reinforce Concrete” del Instituto Americano del Concreto (A.C.I.),
vigente en la época de su promulgación. Posteriormente, el ACI ha modificado el criterio.
Es así que el Reglamento modificado en 1977 establece un sistema único para la
aceptación de la resistencia, el cual es aplicable a todo concreto usado en estructuras
diseñadas de acuerdo con dicho reglamento, sin tomar en cuenta el método de diseño
utilizado. Se considera que la resistencia del concreto es satisfactoria si el promedio de
cualquier conjunto de tres pruebas consecutivas permanece por encima de la resistencia
especificada (f’c) y ningún ensayo individual de resistencia resulte menor que la
especificada (f’c) en más de 35 K/cm2.
Ocasionalmente, pueden realizarse pruebas de resistencia en las que no se cumpla con
estos criterios (probablemente una vez en 100 pruebas), aunque el nivel de resistencia y
la uniformidad del concreto sean satisfactorios. Puede haber tolerancia para tales
desviaciones, estadísticamente normales, al decidir si el nivel de resistencia que se
produce es adecuado o no.
En términos de probabilidad de falla, el criterio de un resultado de resistencia menor de
35 K/cm2 que la resistencia especificada (f’c) se adapta favorablemente a un número
pequeño de ensayos. Por ejemplo, si únicamente se hacen cinco ensayos en una obra
pequeña, es evidente que si los resultados de cualquiera de ellas (promedio de dos
cilindros) es menor que la resistencia especificada (f’c) en más de 35 Kg/cm2, el criterio
no se cumple.
10
AUTOR:
3. NORMAS Y ESPECIFICACIONES
El Comité ACI-318 establece claramente los procedimientos que deben tomarse en cuenta
para la selección de los materiales, dosificación de la mezcla de concreto, producción, manejo,
instalación y curado.
Este comité también considera las investigaciones recopiladas y publicadas por otros comités
del ACI. Para el diseño del concreto, se utilizan las recomendaciones de dosificación dadas
por el comité ACI 211. En cuanto a análisis estadísticos, se utilizan las recomendaciones del
comité ACI-214. Para la confección de las muestras y las pruebas de laboratorio, se hace
referencia a las normas ASTM.
Las normas mencionadas han sido adoptadas directa o indirectamente por Reglamento
Estructural Panameño (REP04). Por lo tanto deben ser la guía obligatoria para asegurar un
concreto con las características especificadas.
4. DISEÑO
Existen métodos y practicas estándares para la dosificación de un concreto deseado, entre los
cuales se pueden mencionar el ACI 211 .1 para concreto normal, pesado y masivo, ACI 211
.2 para concreto ligero; ACI 211.3 para concreto sin asentamiento, y ACI 211.4 para concreto
de alta resistencia con cenizas volantes. En principio todos los métodos se fundamentan en la
relación agua/cemento, considerando cemento todos los materiales cementicos.
Aunque los diseñadores y proveedores siguen los estándares del Instituto Americano del
Concreto (ACI); en Panamá los materiales y el medio ambiente difieren. Es necesario
descubrir la relación entre los componentes naturales locales y la real resistencia para producir
factores de ajuste a las cantidades recomendadas por el ACI, aparte de los aspectos de
durabilidad.
11
AUTOR:
Los procedimientos de diseño requieren que la mezcla de concreto sea ensayada antes de
usarse para determinar los parámetros estadísticos básicos, tales como la media y la desviación
estándar; para esto un claro procedimiento está presentado en el ACI-214 y ACI-318; así como
comprobar los índices de alcalinidad y cloruros entre otros.
5. INDIIICAAADORES ESTADISTICOS
De aquí en adelante se define como una prueba, el promedio de la resistencia de 2 cilindros,
hechos de la misma mezcla de concreto a la edad especificada.
Para un análisis estadístico es recomendable utilizar al menos 30 pruebas, sin embargo existe
la posibilidad de utilizar menos de 30 datos, siempre que se considere un factor corrección en
la desviación estándar, dada por la tabla5.3.1.2 del Código ACI-318.
Para los efectos del análisis estadístico, debe definirse las siguientes variables de control, que
se utilizan.
Resistencia promedio
Para cada resistencia especificada f’c, se debe establecer la resistencia promedio requerida,
fcr, para asegurarse de que sólo aquella porción permisible de pruebas caerá por debajo de
esta resistencia.
12
AUTOR:
Al inicio de un proyecto cuando se cuenta con datos estadísticos previos, de acuerdo ACI-318
se puede para establecer la resistencia promedio requerida, utilizando la tabla 5.3.2.1, de la
siguiente manera:
Cuando no existe data de desviación estándar disponible, el ACI-318 recomienda utilizar la
resistencia requerida dada por la tabla 5.3.2.2.
6. Control de calidad
De acuerdo a la sección 5.6.3.3 del ACI318R, el nivel de resistencia de una clase individual
de concreto será considerado satisfactorio si cumple con los siguientes requerimientos:
 El promedio aritmético de cualquiera de tres pruebas consecutivas es igual o superior
a la resistencia especificada fć
 Ningún resultado individual de la prueba de resistencia (promedio de dos cilindros)
será menor que fć por más de 35 kg/cm2, si fć es menor o igual a 350 kg/cm2 o por
más de 0.10 fć, si es mayor de 350 kg/cm2
Por otra parte, de acuerdo a los criterios del Comité ACI 214R, las variaciones en la resistencia
pueden ser evaluadas mediante un análisis estadístico, tomando en cuenta la desviación
13
AUTOR:
estándar y el coeficiente de variación, los cuales se pueden asociar el grado de control del
concreto en el proyecto.
En este caso, la desviación estándar y coeficiente de variación para una resistencia
especificada fć < de 34.5 Mpa (5000 psi), para control de concreto en campo, son los
siguientes:
De manera similar existen desviaciones y coeficientes de variación recomendados para fć >
de 34.5 Mpa.
Los resultados se evalúan usando cartas de control. Estos resultados serán comparados con
los indicadores estadísticos recomendados.
14
AUTOR:
CONCLUSIONES
Existen normas para el diseño, manejo e instalación del concreto. También existen
normas para el control estadístico de la calidad del concreto.
De acuerdo con los estándares, cada proveedor debe examinar su data estadística,
pero esta información pocas veces es pública. He aquí la importancia que cada
inspector y/o constructor procese la data asociada con su proyecto.
La calidad del concreto debe garantizarse a través de un programa de
aseguramientos de la calidad, que incluya control y evaluación de todos los factores.
Considerando el concreto un material estructural, su calidad es sinónimo de
seguridad contra accidentes estructurales y por ende seguridad de los asociados.
RECOMENDACIONES
El concreto se hace de una mezcla de ¾ partes de arena y grava y la otra cuarta
parte de agua y cemento. (75% de arena y grava y 25% cemento y agua).
Para tener resistencia en el concreto lo importante es, cuánta agua y cemento
se le pone. Se puede manejar y moldear la mezcla.
Las mezclas no deben contaminarse con tierra, por eso hay que prepararlas en
una superficie limpia, de preferencia en una tarima de madera.
Un bulto de cemento equivale aproximadamente a 33 litros de agua, osea, casi
dos botes de alcoholeros18 litros.
Nota: El cemento no debe almacenarse por mucho tiempo.
Con cinco palas se llena 1 bote; se den usar botes de lamina o plástico, lo
importante es que la medida sea constante, 5 palas regularmente llenas o 18
litros.
15
AUTOR:
CONCRETOS
*Para la preparación de concreto fć 100kg/cm2
 1 saco de cemento
 6 ½ botes de arena
 7 botes de grava tamaño ¾
 2 botes de agua
Se utiliza para guarniciones, banquetas y firmes.
 5 botes de arena
 2 botes de agua
Se utiliza para pisos, cadenas y castillos.
 1 ½ botes de agua
Se utiliza en losas, trabes, zapatas, losas de cimentación.
*Para la preparación de mortero
 1 saco de mortero
 2 botes de agua
Zarpeo y afines.
16
AUTOR:
BIBLIOGRAFIA Y WEB GRAFIA

 Building cede requirements for reinforced concrete (ACI 318)
 Recomended Practice for Evaluation of Strength Test Results of Concrete (ACI 214.)
 Normas ASTM C-31, (Confección de especimenes de prueba en campo), American
Society for Testing and Materials, Easton, 1998.
 Normas ASTM C-33, (Agregados para el concreto), American Society for Testing and
Materials, Easton, 1998.
 Normas ASTM C-39, (Método de ensayo estándar para compresión de especimenes de
cilindro de concreto), American Society for Testing and Materials, Easton, 1998.
 Normas ASTM C-143, (Método estándar para asentamiento del concreto con cemento
hidráulico), American Society for Testing and Materials, Easton, 1998.
 Normas ASTM C-193, (Confección y curado de especimenes de concreto en el
laboratorio), American Society for Testing and Materials, Easton, 1998.
17
AUTOR:

Control de Calidad Del Concreto

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1.1. OBJETIVO GENERAL: .................................................................................................. 5

1.2. OBJETIVO ESPECIFICO: .............................................................................................. 5

2. CRITERIO ARA UNA BUENA EVALUACION ......................................................................... 7

3. NORMAS Y ESPECIFICACIONES ........................................................................................ 11

5. INDIIICAAADORES ESTADISTICOS .................................................................................... 12

6. Control de calidad ........................................................................................................... 13

BIBLIOGRAFIA Y WEB GRAFIA ..................................................................................................... 17

recopilación, investigación y resumen del tema: “CONTROL DE CALIDAD DEL

CONCRETO”, el cual consto en primer lugar de la búsqueda de fuentes confiables de

de producción y los instrumentos de laboratorio; como procedimientos, los planes de

componentes individuales hasta su instalación en obra, incluyendo el curado y las pruebas

Con frecuencia se observa la evaluación de núcleos de concreto o pruebas no destructivas

de importantes elementos estructurales, debido a dudas razonables sobre su resistencia.

concreto, que cumpla con la calidad solicitada en un proyecto. Al final se presenta un

ejemplo de un proyecto real, donde el concreto suministrado puede considerarse fuera de

control desde el punto de vista de la resistencia especificada.

El control de calidad del concreto se encuentras vagamente normado en la norma peruana

E- 060 “CONCRETO ARMADO” pero existen diversos documentos comprobados sobre

aspectos cruciales en la comprobación de estos.

Conjunto de procedimientos técnicos planeados cuya práctica permite que el concreto

cumpla con los requisitos especificados, al menor costo posible.

1.1. OBJETIVO GENERAL:

 El propósito de este trabajo, es determinar la resistencia del concreto fresco

 Conocer las propiedades de los concreto.

 Conocer las relaciones entre los concretos frescos y concretos endurecidos.

 Conocer la teoría y los métodos de la compactación del concreto.

 Determinar y representar los diferentes tipos de esfuerzos a que están

sometidos los concretos

1.2. OBJETIVO ESPECIFICO:

• Conocer los factores que intervienen en el comportamiento de

endurecimiento del concreto.

• Conocer, analizar y aplicar el principio de los esfuerzos efectivos en el

• Describir los principios básicos de la compactación del concreto.

Calidad es un proceso para alcanzar una característica que satisface el requerimiento

servicios, el concepto de calidad también ha sido perfeccionado.

se considera calidad como la búsqueda permanente de la excelencia.

En la actualidad podría considerarse calidad como sinónimo de excelencia. En el caso del

con la calidad requerida en una de las etapas; es decir:

 Transporte, colocación y proceso de curado

 Muestreo y pruebas de laboratorio.

beneficio. Esto puede ser evaluado de la siguiente manera:

 A igualdad de precios, el de mejor calidad será el que presente mejores

características con respecto a las especificaciones solicitadas

 A iguales características, el producto de mejor calidad será el de menor precio.

2. CRITERIO ARA UNA BUENA EVALUACION

Los métodos de evaluación difieren según la metodología de diseño aplicada en la estructura:

de esfuerzos y deformaciones lineales en flexión, el procedimiento es el siguiente:

Se considera conforme el concreto de la construcción cuando el promedio de cualquier grupo

de cinco ensayos de resistencia consecutivos, de especímenes curados en el Laboratorio, que

b) Cuando se trate de estructuras diseñadas por el método de diseño a la rotura, es decir,

cuando el dimensionamiento de los elementos de concreto armado se basa en cálculos sobre

la resistencia a la rotura, el concreto se considera conforme cuando el promedio de cualquier

grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia, de especímenes curados en el Laboratorio,

Este método de evaluación se aplica también en el caso de las estructuras de concreto

pretensado. En ambos casos, la evaluación y aceptación del concreto se puede juzgar

Como ejemplo, se expone el registro de control de calidad de un concreto de resistencia

5 y 3, para los casos señalados anteriormente, se anotan en las columnas respectivas.

conforme. Para analizar el comportamiento del concreto se recomienda llevar “Gráficos de

Control” sobre los resultados de ensayos de resistencia a compresión a 28 días, de modo de

visualizar la información disponible. En abscisas se indica la secuencia cronológica de

de variación de las resistencias se trazan líneas paralelas correspondientes a la resistencia

especificada: f’c y la resistencia promedio utilizada para dosificar el concreto: fc.