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1. Darcy-Weisbach
2. Hazen-Williams
3. Fair-Whipple-Hsiao
La fórmula más tradicional para el cálculo de las pérdidas de carga por fricción en una
tubería es la fórmula de Darcy-Weisbach:
1. Darcy-Weisbach
Donde:
· Δf: pérdida de carga o de energía (m)
· f: coeficiente de fricción (adimensional)
· L: longitud de la tubería (m)
· D: diámetro interno de la tubería (m)
· v: velocidad media (m/s)
· g: aceleración de la gravedad (m/s2)
· Q: caudal (m3/s)
Esta fórmula sirve para cualquier flujo en cualquier condición, pero tiene el
inconveniente de que la determinación del factor de fricción f es compleja, pues
depende de varios factores como el tipo de flujo o la rugosidad de la tubería.
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2. Manning (Tubería llena)
Las ecuaciones de Manning se suelen utilizar en canales. Para el caso de las tuberías
son válidas cuando el canal es circular y está parcial o totalmente lleno o cuando el
diámetro de la tubería es muy grande. La expresión es la siguiente:
Δf = 10,3 · n2 · (Q2/D5,33) · L
En donde:
· Δf: pérdida de carga o de energía (m)
· n: coeficiente de rugosidad (adimensional)
· D: diámetro interno de la tubería (m)
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· Q: caudal (m /s)
· L: longitud de la tubería (m)
Material n Material n
3. Hazen-Williams:
Una de las fórmulas más usadas en Chile para el cálculo de pérdidas friccionales es la
de Hazen-Williams:
En donde:
· Δf: pérdida de carga o de energía (m)
· C: coeficiente de rugosidad (adimensional)
· D: diámetro interno de la tubería (m)
· Q: caudal (m3/s)
· L: longitud de la tubería (m)
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No obstante su utilidad, esta fórmula sólo es válida para agua que fluye a
temperaturas ordinarias (5º - 25º) y no considera el efecto de la viscosidad de un
fluido distinto que circule por una tubería, lo cual también influiría en la magnitud de
las pérdidas de carga.
Se requiere, por tanto, incluir el efecto del rozamiento interno del fluido y el efecto
del rozamiento de éste con las paredes de la tubería, en las fórmulas de pérdidas de
carga para distintos tipos de fluidos.
4. Fair-Whipple-Hsiao:
Ésta es la fórmula utilizada por normativa en Chile para el cálculo de pérdidas de
carga en redes de agua potable:
En donde:
· Δf: pérdida de carga o de energía (m)
· D: diámetro interno de la tubería (m)
· Q: caudal (m3/s)
· L: longitud de la tubería (m)
Δs = K · (v2 / 2g)
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En donde:
Singularidad K L/D
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III. FACTORES DE PÉRDIDA FRICCIONAL
Anteriormente se mencionó que se requiere incluir el efecto del rozamiento interno
del fluido y el efecto del rozamiento de éste con las paredes de la tubería, en las
fórmulas de pérdidas de carga para distintos tipos de fluidos. Los factores más
importantes que inciden en la pérdida de carga friccional son:
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Viscosidad Cinemática (v):
Corresponde a la razón entre la viscosidad dinámica y la densidad de un fluido. Se
expresa en unidades de m2/s.
v = µ/ρ
Flujo Laminar:
Se llama flujo laminar o corriente laminar, al tipo de movimiento de un fluido
cuando éste es perfectamente ordenado, estratificado, suave, de manera que el
fluido se mueve en láminas paralelas sin entremezclarse. En el caso de flujo en una
tubería, se vería de la siguiente forma:
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Flujo Turbulento:
Se llama flujo turbulento o corriente turbulenta al movimiento de un fluido que se
da en forma caótica, en que las partículas se mueven desordenadamente.
El comportamiento de un fluido (en particular en lo que se refiere a las pérdidas de
carga) depende de que el flujo sea laminar o turbulento.
Por otro lado, se sabe que el tipo de flujo depende de:
En donde:
v: Velocidad del flujo
D: Diámetro interior de la tubería
v: Viscosidad cinemática. Corresponde a la relación entre la viscosidad dinámica y la
densidad del fluido.
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Los flujos tienen Re grandes debido a una velocidad elevada y/o una viscosidad baja.
En este caso, el flujo tenderá a ser turbulento.
En el caso en que los fluidos tengan viscosidad alta y/o que se muevan a una
velocidad baja, tendrán Re bajos y tenderán a comportarse como flujo laminar.
f = f (Re, εr); Re = D · v · ρ / µ; εr = ε / D
e = rugosidad absoluta.
D = diámetro interior.
e/D = rugosidad relativa.
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Rugosidad Absoluta de Materiales
Fundición revestida de
0,0024 Hierro galvanizado 0,06 - 0,24
cemento
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La fórmula de Colebrook-White es válida para todo tipo de flujos y rugosidades. Es la
más exacta y universal, pero el problema radica en su complejidad y en que requiere
de iteraciones:
-2
ìï é æe ö æ 1 ö ù üï
0.9
e
0.01 > > 10-8
D
10 8 > Re > 5000
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Diagrama de Moody:
El Diagrama de Moody es un gráfico que permite relacionar el Re con la rugosidad
relativa (e/D) para obtener el factor de fricción f. Es válido para cualquier condición
de flujo.
En la figura siguiente se muestran las partes principales del Diagrama de Moody.
Este otro esquema muestra las zonas en que está dividido el Diagrama de Moody:
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