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MURO DE SÓTANO PREFABRICADO BIOCLIMÁTICO PARA EDIFICACIÓN

5 DESCRIPCIÓN

OBJETO DE LA INVENCION

La presente invención tiene por objeto un sistema de

10 muro prefabricado sándwich resistente estructuralmente y a la
vez acondicionador de aire destinado a los sótanos de los
edificios, que toma aire del exterior del edificio o del
interior del sótano y lo hace circular por el muro hasta
enfriar dicho aire cediendo calor a la tierra o al propio
15 sótano, para finalmente hacerlo subir a la vivienda a través
de un conducto aislado térmicamente por la fachada del
edificio que desemboca en una rejilla en la planta o
habitación a enfriar.

20 Opcionalmente la succión del aire se puede realizar en

una zona ajardinada de la fachada norte del edificio, u otra
fachada en sombra, a la que también se le puede poner alguna
fuente de agua, todo ello con el objeto de que el aire en
esta zona esté más fresco por evaporación que el aire
25 exterior normal.

También opcionalmente la fuerza de succión se puede

lograr a través de un extractor solar tipo Trombe colocado en
la fachada sur del edificio, o en el tejado inclinado o en
30 una chimenea en la cubierta. Alternativamente se puede
colocar en la rejilla que sube del sótano con el aire fresco
un pequeño extractor eléctrico de baja potencia.

El objetivo de esta invención es reducir el consumo

 3

eléctrico de los aires acondicionados en verano entre un 50%

a un 100% dependiendo de la longitud del muro, de su
serpentín y de la profundidad hasta la que bajemos dicho muro
pues a partir de 2 metros la temperatura en la tierra viene a
5 ser estable todo el año fijándose en torno a los 15° C
aproximadamente en la zona centro de España por ejemplo. Es
también el objetivo de esta invención no incrementar el coste
de la construcción del edificio ni de los muros del sótano,
lo que no logran los sistemas de enfriamiento basados en
10 tubos enterrados bajo el jardín, persiguiendo con ello
potenciar el uso de este sistema de enfriamiento natural para
ahorro energético del planeta y reducción de la
contaminación.

15 La presente invención se circunscribe dentro del ámbito

de la construcción de edificios y más en concreto en los
sistemas de acondicionamiento de aire basados en
intercambiadores de calor tierra-aire.

20 ANTECEDENTES DE LA INVENCION

Los sistemas de enfriamiento tierra-aire son conocidos

en el ámbito arquitectónico de la construcción de viviendas
bioclimáticas coexistiendo diferentes tipos de instalaciones
25 basadas en tuberías enterradas en los jardines como son las
de tubos de chapa galvanizada, de plásticos, canales de
ladrillo enterrados, tubos cerámicos, etc., teniendo todos
ellos el inconveniente de su elevado coste de instalación por
la excavación necesaria, la colocación de los tubos, las
30 conexiones, etc., sobre todo si lo comparamos con el coste de
los aires acondicionados tradicionales. No obstante la
amortización es rápida de sólo 3 o 4 años si la realizamos al
precio del consumo eléctrico mensual de los aires
 4

acondicionados tradicionales. Sin embargo y por el momento,

el usuario prefiere realizar una inversión menor en un
aparato de aire acondicionado a realizar una inversión mayor
en la colocación de tuberías por el jardín cuando en muchos
5 casos no se dispone ni de jardín suficiente. Prefiere pagar
más cada mes del verano en electricidad que un desembolso
inicial fuerte.

Otros tipos de enfriamiento que aprovechan la

10 estabilidad de temperaturas de la tierra son las llamadas
bombas de calor geotérmicas, que utilizan agua con
anticongelante u otros líquidos para el intercambio de calor
con la tierra a través de tubos enterrados a cierta
profundidad. Como los sistemas tierra-aire presentan el
15 inconveniente del mayor coste de instalación, aunque
posteriormente tienen menor consumo eléctrico lo que
compensaría sobradamente, pero vuelve a ocurrir lo mismo con
el gasto inicial que está dispuesto a pagar un usuario.

20 Por otro lado, buscando en las bases de datos sobre

patentes publicadas en España de OEPMPAT o CIBEPAT el autor
de esta invención no ha encontrado ningún muro prefabricado
con serpentín interior para conducir aire e intercambiar
calor con la tierra del trasdós o el propio sótano, más fríos
25 que la vivienda superior o que el ambiente exterior. Tampoco
ha encontrado instalaciones de refrigeración tierra-aire con
tuberías enterradas en el jardín.

Como más representativas del estado de la técnica en

30 España podemos citar entre otras las patentes ES2246476 y
ES2019734 que consisten en tubos clavados en la tierra por
donde se hace circular un líquido que se refrigera cediendo
calor a la tierra circundante.
 5

Para cumplir el objetivo de la invención de integrar el

sistema de aire acondicionado para el verano dentro de los
muros de sótano estructurales de la vivienda y así no ocupar
5 espacio extra ni realizar excavaciones extras, podríamos
pensar primero en los muros prefabricados macizos, los cuales
presentan el problema de no poder calcularse y utilizarse de
forma tradicional como muros de sótano de viviendas, ya que
entre otros problemas, pesan demasiado para las grúas al ser
10 macizos, requieren moldes más caros en su fabricación y más
mano de obra por tener más altura de hormigonado al
fabricarlo tumbado y con todo su espesor, en obra no puede
empotrarse en el cimiento a la manera tradicional con
armaduras de acero corrugado de conexión lo que impide su uso
15 para contención de tierras en ménsula, y si la casa sólo
tiene tierras por un lateral obliga a disponer contrafuertes
rigidizadores para compensar los empujes del terreno sobre el
muro y que la casa no se desplace. No permite el uso de
zapatas excéntricas al no disponer de unión monolítica muro-
20 cimiento y volcarse la zapata, además de que el asentamiento
contra el cimiento no es bueno pues el muro sólo tocaría en
dos o tres puntos sobre el cimiento obligándonos a verter un
mortero de nivelación por la junta horizontal muro-cimiento
lo cual no es habitual en la construcción de viviendas y
25 presentaría muchas dificultades de ejecución para que fuera
admitido por los Organismos de Control de Técnico. Además en
el caso de pilares nacientes sobre el muro la transmisión de
la carga vertical y los momentos flectores al propio muro no
sería sencilla al no disponer de la posibilidad de hormigonar
30 los arranques del pilar en el muro, y en cuanto a la junta
muro-cimiento no estaría muy garantizada tampoco la
transmisión de esfuerzos axiales en la vertical del pilar si
no se tiene mucho esmero en el vertido del mortero de relleno
 6

de la junta muro-cimiento. Por ser un panel macizo, la

adaptación a la forma de la vivienda es muy complicada y en
caso de error de medidas tiene un difícil arreglo en obra
pues hay que cortar mucho espesor de muro.
5
También podría pensarse en instalar los tubos de aire
dentro de los muros realizados íntegramente “in situ”, en la
propia obra con paneles de encofrado tradicionales, pero
presentan el problema del exceso de mano de obra de
10 instalación, de la complejidad del sistema de sujeción para
que se mantengan en su sitio durante el hormigonado, que no
se rompan o desencajen los tubos al tirar el hormigón desde
la altura, del proceso de montaje de los encofrado que habría
que colocar primero una cara, aplomarla y sujetarla al
15 terreno, para luego poner la ferralla de esa cara, situar y
fijar los tubos, colocar la ferralla de la otra cara, colocar
los encofrados de la cara de cierre, meter las tirantas del
encofrado de lado a lado para la presión de hormigonado,
etc., y con todo ello no hay garantía de un buen hormigonado
20 del muro pudiendo presentarse coqueras bajo los tubos o entre
los tubos y los paramentos exteriores del muro, por lo que en
general no es aconsejable su empleo con este tipo de muros
“in situ”.

25 Por tanto la mejor opción es sin duda incluir los

conductos en los muros prefabricados de hormigón elaborados
en factoría o instalación industrial controlada, y
hormigonadas sus caras en posición horizontal con mesas
vibrantes o vibradores externos para evitar la aparición de
30 coqueras entre otros problemas. En definitiva nos lleva a
solucionar el problema de tener integrado el sistema de aire
acondicionado en el interior de los muros del sótano,
mediante el empleo de muros prefabricados tipo sándwich de
 7

hormigón y acero corrugado ya que estos muros solucionan

todos los problemas enumerados anteriormente, esto es, pesan
poco para el transporte y la elevación, se fabrican tumbados
igualmente, sólo se necesitan alrededor de 5 o 6 cm de grosor
5 en las losas de cada cara, estas dos losas se unen con unas
armaduras transversales que pueden ser también en forma de
celosía, los muros tienen total capacidad de empotrarse al
cimiento en obra mediante el vertido del hormigón de obra
dentro del sándwich prefabricado, tienen un asiento perfecto
10 con el cimiento gracias al hormigón “in situ” sin necesidad
de morteros, el empotramiento o funcionamiento en ménsula se
logra perfectamente con las armaduras de arranque del
cimiento situadas por dentro del sándwich, permiten situar
fácilmente las canalizaciones por su interior, fijarlas al
15 sándwich de forma sencilla para que no se muevan durante el
hormigonado de obra, permiten conectarse unos paneles a otros
longitudinalmente como si fueran un solo muro monolítico de
los del tipo ejecutados “in situ” íntegramente, se puede
realizar el serpentín con la longitud deseada, etc., etc.,
20 etc..

Por otro lado, para solventar el problema del coste que

presentan las instalaciones de tubos de aire bajo el jardín o
de los tubos de líquido para las bombas geotérmicas, esta
25 nueva invención presenta la ventaja de que no tiene ningún
coste de instalación de los tubos, es decir se logra que, con
el mismo coste final de construcción de los muros de sótano
necesarios para una vivienda, se incorporen gratuitamente los
tubos de refrigeración de aire por su interior.
30
La idea se basa en que los muros de sótano para
viviendas de baja altura (2 o 3 plantas) están muy sobrados
estructuralmente en cuanto a hormigón se refiere, por lo que
 8

podríamos reducir en torno a un 50% su empleo y sustituirlo

por conductos para aire. Esta eliminación de hormigón en el
muro nos ahorra un cierto dinero que necesariamente tendremos
que invertirlo en el coste material y de posicionamiento de
5 los conductos internos del serpentín para la circulación del
aire realizado con tubos por ejemplo de material plástico o
sintético, tubos de chapa de acero galvanizada, de
fibrocemento, o de cualquier otro material equivalente que
nos aporte la misma finalidad.
10
Los muros sándwich permiten hormigonar sólo las caras
exteriores del muro dejando el interior libre para instalar
los serpentines de aire en la factoría, además permiten
concentrar ciertos núcleos macizos de hormigón verticales que
15 servirán luego para conexionar los muros con la cimentación,
con los forjados, servirán de unión entre paneles de muro
contiguos y servirán también para albergar pilares que
provengan de plantas superiores bajando su carga al cimiento.

20 Al utilizar muros tipo sándwich podemos aprovechar

opcionalmente las caras exteriores de hormigón como
paramentos de los conductos del aire, y solamente incluir
paredes transversales o tabicas de chapa galvanizada,
plástico o cualquier otro material equivalente para el fin
25 deseado de compartimentar y crear un circuito dentro del
muro. Este contacto directo del aire con el hormigón del
paramento exterior de poco espesor mejora la eficiencia de la
transmisión de calor entre el aire del conducto y la tierra.

30 En resumen, en ningún documento analizado de la

bibliografía divulgado en España, ni de las bases de datos de
patentes publicadas en España, se define en su conjunto un
muro prefabricado tipo sándwich o macizo como el que aquí se
 9

describe con conductos incorporados para refrigeración por

aire del edificio, y menos con las propiedades de ahorro de
costes que este nuevo sistema presenta lo que sin duda
posibilitará su uso extendido en la edificación y las
5 viviendas, sobre todo unifamiliares, aportando un gran ahorro
energético a la sociedad, disminuyendo el calentamiento
global, y logrando una menor contaminación indirecta ya que
no será necesario generar tanta energía eléctrica bien en
centrales térmicas, saltos hidráulicos o centrales nucleares.
10
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCION

La nueva invención consiste como ya hemos esbozado en un

muro prefabricado tipo sándwich por cuyo interior se
15 configuran unos conductos para aire en forma más o menos
serpenteante o recta con la finalidad de favorecer el
intercambio de calor entre el aire y las paredes externas del
sándwich que a su vez intercambian calor con la tierra
exterior del trasdós. Por otro lado debe permitirse que cada
20 cierta distancia haya pilastras internas al muro que bajen
verticalmente para transmitir las cargas verticales del
edificio no sólo a través de las caras del sándwich sino
también por estas pilastras o macizados verticales. Macizados
donde se alojarán las armaduras transversales del sándwich y
25 las de arranque de cimentación en el caso de que queramos que
el muro soporte también momentos flectores en su unión con la
zapata, o que presente continuidad de esfuerzos con otros
muros de sótano superiores o inferiores en el caso de un
edificio con varias plantas de sótano. Estructuralmente
30 hablando y mirando desde arriba el muro así constituido tiene
una sección repetitiva en dobles-T que se forman por las dos
losas exteriores y los nervios verticales por donde
transcurren las armaduras transversales o las celosías.
 10

Para que las armaduras de los arranques de cimentación o

de conexión con otros muros superiores queden alojadas en el
interior de estos receptáculos verticales a macizar luego con
5 el hormigón de obra, será necesario replantearlos en el
cimiento con la misma modulación que la de los muros y
conservar dicha modulación para los muros superiores si hay
varias plantas de sótano en el edificio.

10 Aunque hay muchas formas de realizar los conductos todas

ellas equivalentes a la finalidad deseada en esta invención,
podemos destacar las realizadas con tubos redondos
serpenteantes, conductos rectangulares creados por los
propios paramentos internos del sándwich y transversalmente
15 entre las paredes del sándwich disponer de paredes realizadas
con tabicas de plástico, de fibrocemento, de chapa de acero
ondulada o de cualquier otro material cuya finalidad sea
equivalente a la creación de los conductos y de soportar la
presión de hormigonado de obra. Y dentro de esta última
20 configuración con tabicas podemos alternar sus alturas en el
muro para aumentar la longitud de circulación como veremos en
los dibujos.

Aunque el muro sándwich puede llevarse a obra en grandes

25 paneles de hasta 5 o 6 metros de ancho con todo el conducto
ya colocado y conexionado, tanto a la rejilla de entrada como
en otro panel o en el mismo al tubo de salida donde
conexionar en obra el tubo aislante vertical de subida del
aire, la solución ideal consiste en utilizar muros sándwich
30 de más o menos 1,2 metros de ancho para aprovechar el ancho
de 2,4 m de los transportes y un peso óptimo para las grúas
de obra actuales de unos 1000 kg en punta. Esta pieza de muro
tiene unidas sus dos losas de hormigón exteriores, que tienen
 11

normalmente entre 4 y 7 cm de espesor, mediante unas

armaduras transversales o también mediante unas celosías
triangulares realizada con la propia ferralla en la factoría,
la cual interconexiona la ferralla o parrillas de acero de
5 una cara del muro con la de la otra cara. No es objeto de
esta invención definir estos muros prefabricados tipo
sándwich ya que son ampliamente conocidos, sólo se pretende
dar una de tantas posibles configuraciones ideales para que
dichos muros incluyan sus armados y los conductos de forma
10 muy económica. Las múltiples configuraciones de la ferralla y
de los materiales de los conductos que son posibles realizar
para conectar ambas caras de muro y a la vez alojar unos
económicos conductos, es enorme, pero hay que considerar
todas ellas como equivalentes si su finalidad es alojar
15 conductos de aire en el interior de los muros sándwich para
intercambio bioclimático de calor con la tierra. Y si alguna
de estas configuraciones presentara mejoras económicas o de
otro tipo no descritas en esta invención, podrán ser objeto
de nuevos registros industriales pero deberán esperar a la
20 caducidad de esta invención para aprovecharse de las ventajas
esenciales que ésta aporta al estado de la técnica.

La bajada de temperatura que la bibliografía

bioclimática sobre refrigeración aire-tierra atribuye a este
25 tipo de intercambiadores enterrados bajo el jardín oscila
entre 4 y 5 grados centígrados, a la cual hay que sumar la
reducción de la temperatura si tomamos el aire de la fachada
norte ajardinada, en sombra y con alguna fuente de agua, lo
que nos aportará otros 4 o 5 grados. Es decir, basándonos en
30 los datos anteriores se puede lograr con el nuevo sistema, en
función de la profundidad de los muros y de su serpentín así
como de su longitud, entre 8 y 10 grados de diferencia de
temperatura con el exterior, no descartándose mejorarla con
 12

el tiempo. Por tanto si en el exterior tenemos 35° en verano,

podemos lograr en la rejilla de entrada a la vivienda una
corriente de aire de 25 grados, y estar a 27 o 28 grados en
el interior, que es una temperatura de confort cercana a la
5 aceptable para verano. Hay que pensar que aunque el aire
entre a 25 grados por la rejilla, debe mezclarse con el aire
de la vivienda, el cual constantemente está calentándose a
través de las paredes de la casa o las ventanas.

10 Aunque ciertamente consultando con la bibliografía aún

más especializada, la potencia de enfriamiento puede llegar a
ser de 2000 a 5000 kcal/hr lo que si tenemos en cuenta que el
coeficiente de transmisión global de una vivienda unifamiliar
de unos 300 metros cuadrados es del orden de 300 a 400
15 kcal/hr/°C, para bajar 10 grados la temperatura del interior
necesitamos de 3000 a 4000 kcal, lo que teóricamente indica
que tendríamos potencia suficiente de enfriamiento. En lo que
sí parecen coincidir todos los expertos bioclimáticos
consultados, es que actualmente con los intercambiadores de
20 conducto enterrado se reduce el consumo eléctrico en verano
del aire acondicionado (de apoyo) entre un 70% y un 80%, lo
que significa que al no tener coste alguno de instalación el
sistema aquí propuesto, se logra de entrada ahorrar un 70 a
80% del gasto eléctrico sin desembolso económico inicial para
25 las familias. En el futuro, no descartamos llegar al 100% del
ahorro si los muros con su cimentación se construyen más
profundos que el sótano, para lograr ubicar el conducto
íntegramente en una zona por debajo de los 2 metros de la
superficie de la tierra, ya que a partir de estos 2 metros la
30 temperatura de la tierra como hemos dicho anteriormente es de
unos 15°C de media en la zona centro de España por ejemplo
sea invierno o verano, con lo cual el enfriamiento del aire
será mayor aunque habrá algo más de costes al tener que hacer
 13

la cimentación más profunda y ser los muros más altos.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

5 Para complementar la descripción que seguidamente se va

a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de
sus características, se acompaña a la presente memoria
descriptiva, de un juego de dibujos en cuyas figuras, de
forma ilustrativa y no limitativa, se representan los
10 detalles más significativos de la invención en una
realización preferente y en varios modos particulares
similares de realización aunque no son los únicos.

Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva de un muro

15 de sótano formado por varios paneles prefabricados sándwich y
con las conducciones de aire en su interior.

Figura 2.- Muestra una vista en perspectiva del interior

del muro anterior donde se aprecian las cavidades o
20 serpentines creados en el interior para que circule el aire a
enfriar y que ha sido aspirado del exterior.

Figura 3.- Muestra una vista en sección esquemática de

una casa donde se aprecia la toma de aire en la fachada norte
25 en sombra de la zona ajardinada, incluso con una fuente de
agua, también se representa la circulación del aire por el
interior del muro de sótano y por la vivienda, y un muro tipo
Trombe o extractor solar de fachada a la izquierda para la
succión del aire interior de la vivienda de forma natural.
30
Figura 4.- Muestra una vista en sección del muro
anterior, de la toma de aire de la zona fresca de la fachada
norte en sombra e incluso se observa como el muro desciende
 14

más de lo habitual para profundizar más allá de los 2 metros

o capas de temperatura más constantes y frías, y sobre todo
con tierra por ambos lados del muro a partir de la solera del
sótano hacia abajo para mejorar el enfriamiento.
5
Figura 5.- Muestra una vista en perspectiva de una
posible jaula de ferralla del muro prefabricado ensamblada y
soldada.

10 Figura 6.- Muestra una vista en perspectiva de las

paredes de plástico transversales interiores del muro, aunque
podrán ser de cualquier material equivalente para el mismo
fin. También se aprecian las tapaderas superiores con el
conducto de entrada y salida del aire para cada panel de
15 muro.

Figura 7.- Muestra una vista en perspectiva de cómo

introducimos por dentro de la jaula de ferralla las paredes
conformadoras de los conductos de circulación del aire.
20
Figura 8.- Muestra una vista en perspectiva del conjunto
ferralla y conductos ya montados, e incluso con la cara
inferior del prefabricado ya adherida y fraguada, quedando
estanca la unión entre las paredes de plástico y la losa de
25 hormigón. Luego faltaría voltearlo y adherir la otra capa o
pared de hormigón conformándose definitivamente los conductos
interiores y el muro prefabricado.

Figura 9.- Muestra una vista en perspectiva de este modo

30 de realización preferente donde se han colocado dos paneles
de muro sándwich verticales sin la losa de hormigón interior
ni su parrilla de acero para una mejor visualización del
interior, y dónde se observa que están listos para añadir a
 15

la derecha el conducto de toma de aire del exterior, y a la

izquierda el tubo de conexión entre los dos conductos
interiores de los dos paneles de muro adyacentes
representados.
5
Figura 10.- Muestra en perspectiva otra forma de
realización configurada con tubos en serpentín que se colocan
por el interior del sándwich, incluso en la propia obra en
vertical. También se observa su conexión superior.
10
Figura 11.- Muestra una vista en perspectiva de otra
forma de realización, de las muchas posibles y todas ellas
con el mismo fin, donde se observa que hay un tubo vertical
con codo y tramo horizontal que se coloca en obra, a través
15 de unos taladros practicados en los laterales de las paredes
transversales interiores, en este caso realizadas con tabicas
de chapa ondulada. El cierre superior del conducto se realiza
en obra con una tapadera. A la izquierda se observa el
conducto de subida del aire se ha realizado rectangular con
20 pared de lana de roca.

A la vista de las mencionadas figuras se describe a

continuación un modo de realización preferente de la
invención incluyendo algunos modos particulares o variantes
25 de entre los muchos posibles que son equivalentes para el fin
de conducir serpenteando el aire por el interior del muro
sándwich, así como una explicación de los dibujos. Se llama
la atención, que en toda descripción de una invención se debe
elegir un modo de realización preferente tal y como hacemos
30 para este nuevo sistema de muro bioclimático, pero hay
muchísimos más modos de llevarlo a la práctica con métodos de
paredes o serpentines equivalentes, siendo conceptualmente
iguales y comprendidos en esta invención pues se apoyarían
 16

todos en sus reglas esenciales.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

5 El muro prefabricado bioclimático (1) consta de dos

losas de hormigón (2) de unos 4 a 7 cm de grosor armadas con
una parrilla de acero corrugado (3) y separadas ambas caras
por unas armaduras transversales o unas celosías (4) de acero
corrugado también, todo ello conformando el sándwich
10 prefabricado propiamente dicho (1). Por el interior de dichas
paredes y de las celosías, se sitúan unas tabicas
transversales (5) de chapa, plástico, fibrocemento, etc., de
lado a lado de las losas de hormigón (2), que servirán para
conformar los conductos de ventilación por donde el aire (6)
15 circulará hasta ceder calor al muro (1) y éste al terreno
(7), y que soportarán también la presión de hormigonado de
obra.

Para mayor efectividad del sistema es conveniente unir

20 varios paneles de muro (8) logrando una mayor longitud de
circulación y por tanto un mayor tiempo para el intercambio
de calor entre la tierra (7) y el aire circulante (6). Esta
unión puede realizarse de múltiples maneras aunque la más
simple podría consistir en unir superiormente (9) los
25 conductos internos (11) y una vez que se ha montado el
prefabricado en la obra, ayudándonos de tuberías horizontales
(10) de conexión entre los machos de tubo colocadas a tal
efecto en la parte superior (9) de los conductos (11).

30 El aire (6) es tomado del exterior de la vivienda, a ser

posible en la fachada norte en sombra (12), o si no es
posible deberá tomarse de una zona en sombra aledaña a la
vivienda, ambas con cierta vegetación e incluso con una
 17

pequeña fuente (13) que refrescará el ambiente y hará que la

temperatura en esta sombra (12) o micro clima sea por efecto
de la evaporación del agua de unos 4 o 5 grados centígrados
menos que la del ambiente exterior. Por la rejilla (14) se
5 succiona el aire de este micro clima y se hace descender por
el interior (11.1) del sándwich prefabricado, haciéndolo
subir de nuevo por un conducto paralelo (11.2) configurado a
tal efecto. Al llegar a la parte superior del tramo (11.2) el
aire se conducirá hacia otro panel (8) por la tubería de
10 conexión (10) antes mencionada cuya finalidad es enviarlo al
siguiente serpentín del panel contiguo (8) de manera que se
le haga descender de nuevo hasta la cimentación (15) del muro
y vuelta a subir por el conducto paralelo. Esta operación se
repite cuantas veces queramos hasta que finalmente el aire se
15 sube por la fachada (11.3) hasta la planta deseada. En la
sección de la figura 4 sólo se ha representado
esquemáticamente una bajada (11.1) y una subida (11.2)
empalmándose esta última con el conducto ascendente de
fachada (11.3).
20
Con estas subidas y bajadas y al estar en contacto el
aire con las propias losas de hormigón (2) exteriores del
muro, dicho aire cederá calor al propio sótano (16) más frío
que la calle y sobre todo a las tierras (7) exteriores al
25 muro.

Alternativamente podría tomarse el aire del propio

sótano (16) del edificio, ya que como todos sabemos suele
estar más fresco que el aire del exterior. Si no se hace así
30 será porque los sótanos normalmente se utilizan como garajes
y el humo del automóvil al entrar o salir del garaje podría
llenar de humos y mal olor a la vivienda.
 18

El número de paneles (8) interconectados dependerá de la

longitud de la fachada disponible y de la temperatura que
queramos lograr. Cierto es que a partir de una cierta
longitud no se logran bajadas sustanciales de temperatura y
5 sin embargo se aumenta el rozamiento del aire necesitándose
más potencia de succión desde la vivienda, o lo que es lo
mismo menor caudal de aire para la misma potencia.

En cuanto a la extracción del aire, ésta puede

10 realizarse por varios métodos, todos ellos compatibles con
este sistema de refrigeración del muro. En primer lugar
estaría la utilización de las paredes tipo Trombe en la
fachada sur (17) o soleada de la casa, que consisten en un
vidrio (18) y un muro pintado de color oscuro (19) paralelo
15 al cristal por dentro de la vivienda a pocos centímetros de
dicho cristal. Cuando los rayos solares atraviesan el cristal
y calientan esta pared de gran inercia térmica el aire de la
cámara se calienta por conducción y convección tratando de
ascender y escapar por una rejilla superior orientada hacia
20 el exterior de la vivienda, si por debajo dejamos que entre
el aire de la habitación a este receptáculo, estaremos
extrayendo y renovando el aire de la vivienda. Este tipo de
pared solar se combina con diferentes rejillas o trampillas
exteriores e interiores que permiten su uso también como
25 calefactor en invierno. En el caso que nos ocupa del verano,
la succión señalada logrará que entre aire por la rejilla que
proviene del sótano renovándose el aire de la vivienda con
aire fresco exterior de la zona ajardinada y refrigerado aún
más por el subsuelo al pasar por los muros del sótano en
30 contacto con la tierra.

Alternativamente también podemos utilizar un extractor

solar colocado en el tejado inclinado, o simplemente una
 19

chimenea solar, ambos con el mismo principio de

funcionamiento que el muro Trombe mediante un cristal y una
pared muy próxima, etc. Este extractor se colocaría también
en la cara sur del edificio al otro extremo de la fachada
5 norte. Para el correcto funcionamiento de estos sistemas
deberán tenerse todas las puertas y ventanas exteriores
cerradas, para que sólo por la rejilla que provenga del
sótano entre el aire.

10 Por último podemos utilizar un pequeño extractor

eléctrico colocado en la rejilla que viene del sótano, de
manera que ahora no será tan necesario cerrar tan
herméticamente puertas y ventanas, pues el extractor (de bajo
consumo comparado con una bomba de refrigeración tradicional)
15 hará que el aire suba del sótano y penetre con sobrepresión
en la vivienda.

Dado como dijimos que los muros de sótano para viviendas

unifamiliares o de 2 o 3 alturas están infrautilizados en
20 cuanto a hormigón se refiere, la idea es hacer dichos muros
de sótanos aligerados y nervados internamente de manera que
los huecos entre nervaduras los aprovechamos para crear
conductos de circulación de aire y todo ello de una manera
tan económica, que el cliente final no encuentre diferencia
25 de precio entre el muro sándwich tradicional prefabricado y
este muro bioclimático, así dispondrían de un sistema de aire
acondicionado sin coste alguno. Esto es posible porque el
ahorro del coste del hormigón que quitamos del muro lo
utilizamos en el coste del material de las tabicas o paredes
30 transversales de formación de los conductos de refrigeración
interiores. Por ejemplo si se utiliza material plástico
extrudido (20) para las tabicas verticales transversales (5)
y la inyección para las tapaderas (9) superiores, el coste
 20

extra de fabricación es el mismo que el del hormigón que nos

ahorramos de estas cavidades. Por tanto el cliente final no
notará la diferencia, pero habremos dotado a la casa de un
sistema de refrigeración totalmente natural que no consume
5 nada de energía.

En la figura 5 observamos la jaula de ferralla (21) de

lo que sería el panel de muro prefabricado (8). Paralelamente
se han fabricado las tabicas de plástico (20) por extrusión
10 cortándose en fábrica a medida y estando calculadas para
soportar la presión de hormigonado en obra de los macizados
verticales, por otro lado también se han fabricado las
tapaderas (9) con conducto de salida superior y tapones
temporales para evitar suciedad. En seco se introducen las
15 tabicas (20) dentro de la jaula de ferralla (21) que quedarán
fijadas por simple presión mediante unas aletas por ejemplo o
un alambre de atado, estas tabicas se rematan colocándoles
las tapaderas superiores (9) a presión. Una vez realizado el
montaje se embebe el conjunto en el hormigón (22) de la losa
20 exterior por ejemplo del panel de muro. Una vez fraguado al
día siguiente se extrae del molde y se voltea para volver a
embeber la otra cara y su parrilla en su hormigón fresco. Al
día siguiente ya podemos llevar al almacenamiento el sándwich
prefabricado hasta su fraguado completo y expedición a obra.
25
Ya en obra, en la parte a macizar (23) con el hormigón
“in situ” se ha situado la unión entre paneles (8), de manera
que al verter el hormigón quedarán solidarizados dos a dos
los paneles contiguos (8) formándose el muro propiamente
30 dicho (1) que veíamos en la figura 1. Además en estas
nerviaciones verticales anchas (23) alojaremos las armaduras
de espera o arranques de cimentación debiéndose para ello
replantear las esperas en el cimiento para que emerjan sólo
 21

en las zonas donde luego se encontrarán con las cavidades

(23) entre paneles (8) del muro y que se hormigonarán en obra
como dijimos. De esta forma habremos logrado que el muro (1)
trabaje monolíticamente con la cimentación, con el forjado
5 superior, e incluso con otros tramos de muro superiores si el
sótano contara con 2 o 3 plantas. Lógicamente si el sándwich
es más ancho de 1,2 metros alguna de estas columnas
verticales de hormigón podrían situarse por el centro de cada
panel.
10
Por último y una vez hormigonados los nervios
verticales, se quitarán los tapones de las tapaderas
superiores (9) de los conductos (11) y se colocará una
tubería flexible (10) encastrada en ellos. Así, una vez
15 montado el forjado y al hormigonar la capa de compresión del
mismo, se hormigonará también esta parte superior de los
muros quedando las tuberías (10) embebidas en este hormigón
de obra y materializándose finalmente el serpentín
completamente. En el último extremo del serpentín una tubería
20 vertical aislada térmicamente se encastrará en la última
tapadera (9) del último panel (8) para que el aire enfriado
ascienda hasta la planta deseada.

Se añaden en las figuras 10 y 11 otras posibles formas

25 de ejecutar los serpentines, donde los de la figura 10
consisten en alojar un serpentín de tubería (24) dentro de la
cavidad central de cada panel y conexionándolos entre paneles
con el tubo flexible (10) antes mencionado, y los de la
figura 11 consisten en dejar libre el hueco central (11) de
30 circulación del aire y colocar en obra un codo de tubería en
“L” (25) cuyo extremo inferior succiona el aire del fondo del
panel y lo sube a la parte de arriba del siguiente panel y
así sucesivamente. En este último caso se ha utilizado una
 22

tabica transversal de chapa ondulada (26) rígida anclada en

ambas caras del sándwich formando así los conductos, y por la
parte superior se completa en obra con otra chapa u otra
tapadera rectangular de otro material. En esta misma figura
5 11 en el último panel izquierdo se observa un conducto
rectangular aislante (27) fabricado con lana de roca, que
asciende por la fachada del edificio y que toma el aire de la
parte baja del propio panel de muro, mientras que en el panel
derecho se aprecia la rejilla (28) de entrada del aire.
10
Aunque no se representan en los dibujos también podrían
realizarse las conexiones (10) entre paneles mediante tubos
similares embebidos en las zapatas, o bien tumbados apoyados
sobre la zapata y clavados en el sándwich de tal manera que
15 luego quedan embebidos en el encachado o el hormigón de la
solera, o simplemente atravesando la solera del sótano de
lado a lado bajo su superficie, pero en todos los casos con
sus extremos emergentes o clavados en el interior de los
conductos de los paneles a conexionar; y cuya pared central
20 llega ahora hasta el cimiento y no hasta la tapadera
superiores (9) para que pase el aire por arriba; además en
esta parte superior como tapadera (9) ya no hay tapas de
inyección de plástico sino tabicas del mismo tipo que las
verticales (20). En este caso el aire entraría por debajo al
25 panel, subiría hasta la altura deseada, pasaría al conducto
paralelo y se le haría bajar para meterse de nuevo en la
zapata o solera y pasar a otro panel; por tanto no haría
falta la conexión superior de otras modalidades anteriores y
sólo haría falta la rejilla de entrada de aire a un conducto
30 inicial, mientras que en el panel final haría falta la
tapadera superior con su conexión con el tubo aislado
térmicamente de fachada para la subida del aire a la vivienda
o bien podría subir paralelo al muro desde la solera.
 23

Dentro de la tipología de muro sándwich hay que

considerar por último la posibilidad de fabricar los muros
mucho más anchos de 1,2 m lo que nos llevaría a utilizar
5 grúas de mayor capacidad de carga, y donde los conductos de
aire pueden disponerse verticalmente alternando con las
columnas o macizados a hormigonar en obra, o pueden
disponerse dichos conductos horizontalmente con el muro de
mayor grosor o bien con los conductos muy planos, para dejar
10 siempre paso al hormigón que verteremos en obra para el
relleno del sándwich. En el caso de muros muy gruesos o de
los conductos muy planos y aunque éstos fueran horizontales,
apenas influirían sobre las cargas verticales o momentos
flectores que soporta el muro pues como dijimos estos muros
15 de sótano están muy sobrados estructuralmente de hormigón
para pocas plantas de edificio. En general esta variante no
es tan interesante como las de disposición vertical de
conductos y macizados pero la incluimos aquí para evitar que
se burle esta invención con dicha variante intentando
20 aprovechar sus ventajas esenciales aunque penalizando en
otras secundarias. También como alternativa comprendida en
esta invención y en la misma línea que la anterior podrían
llevarse hormigonados total o parcialmente los nervios
verticales o columnas verticales estructurales colocadas
25 alternativamente con respecto a los conductos de aire, e
incluso zonas aligeradas con bloques de poliestireno
expandido o material equivalente, así este muro aunque de
apariencia externa maciza es en realizad también un muro
sándwich pues incorpora las tres capas: 2 losas exteriores
30 armadas con acero, entre medias conductos y aligerantes de
poliestireno para mantener su ligereza alternados con
columnas o nervios de hormigón y armadura transversal en su
interior. Cierto es que pesarían más, pero mantendrían las
 24

ventajas esenciales penalizando en la secundaria del peso.

Añadir que para un buen funcionamiento, el trasdós de

los muros deberá estar drenado, además de pintarse dicho
5 trasdós con pintura impermeabilizante o brea, y deberán
sellarse las uniones horizontales entre panel y zapata por el
exterior para que no penetre agua de las tierras en el
interior de los conductos o incluso en el sótano, aunque todo
este buen hacer constructivo es sobradamente conocido y no es
10 el objeto de esta invención.

Recopilando todo lo dicho y para terminar, esta

invención logra una sinergia perfecta que reúne en un solo
producto: el monolitismo estructural de los muros sándwich
15 para sótanos que pueden trabajar en ménsula desde cimentación
o en continuidad con otras plantas de muro, con los conductos
en serpentín o rectos pero interiores para le intercambio de
calor aire-tierra que no tienen sobrecoste para el comprador
de la casa, con la simplicidad de fabricación e instalación
20 del sistema, sin perder la ligereza del los paneles sándwich
para su transporte y elevación con grúas convencionales de
obra de 1000 kg en punta, realizado todo con una sola
excavación, y con gran simplicidad de montaje pues tenemos
una ausencia total de encofrados en obra ya que sólo se
25 necesita un puntal doble-efecto para el aplomado de cada
panel prefabricado, todo ello además con un excelente acabado
“visto” de los paneles por ambas caras exteriores, y por
último y dado que establecemos las conexiones entre conductos
en la parte superior de los muros, la ausencia de coqueras
30 alrededor de los conductos horizontales de conexión. Es
precisamente en esta combinación de características técnicas
originales y ahorradoras económicamente donde se sustenta la
gran ventaja de esta solución constructiva, cuya finalidad
 25

última es lograr una reducción drástica del consumo eléctrico

para aires acondicionados en verano con lo que supone para el
sector energético y para el medio ambiente.

5 Ante todas las posibilidades o morfologías no señaladas

aquí pero válidas para conducir el aire por el interior de
los muros, hay que remarcar que la esencialidad de esta
invención, su espíritu o la intencionalidad del inventor
consiste en registrar la combinación: de los muros sándwich
10 estructurales, con los conductos de aire situados en su
interior para intercambio de calor con el subsuelo y
refrigerar así los edificios en verano, todo ello sin coste
alguno para los usuarios. En esto consiste la invención y no
en una forma preferente de hacerlo, por tanto cualquier
15 variante que combine ambos elementos deberá considerarse
incluida por equivalencia en esta invención pues su finalidad
será la misma.

En esta línea resulta evidente para cualquiera y no

20 sólo para un experto, que no altera la esencialidad de esta
invención las variaciones equivalentes de sus elementos que
busquen el mismo fin aquí descrito en cuanto por ejemplo:
los materiales de los conductos internos, el número de
subidas o bajadas por panel o zigzagueo horizontal del aire
25 por cada panel prefabricado, ni la forma de la sección de
los conductos, la forma y el lugar de conectar unos paneles
a otros, la forma y número de celosías del sándwich, el
ancho, el alto y el espesor de cada panel prefabricado, el
número de paneles conectados, la mezcla en obra de paneles
30 con conducción o sin ella, y la disposición en general de
todos los elementos componentes del sistema, así como su
adaptación a los diferentes alturas de sótano que se
requieran, estando todo ello descrito de manera ilustrativa
 26

y no limitativa y bastando ésta descripción a partir de

ahora para su reproducción por un experto. Recordemos que
cualquier variante o mejora que se haga de esta invención
será dependiente de ésta según el artículo 56 de la Ley de
5 Patentes de 1986, y no podrá explotarse sin el
consentimiento de su titular o hasta la caducidad de ésta.

REIVINDICACIONES

10 1ª.- Muro de sótano prefabricado bioclimático para

edificación, caracterizado porque comprende:
 Dos losas de hormigón exteriores de pequeño espesor
armadas con una parrilla o malla de acero corrugado,
 armaduras transversales o celosías de acero corrugado
15 para separación de dichas losas exteriores,
 conductos serpenteantes o no por donde circulará el
aire a refrigerar situados por el interior del
sándwich y alternados con las zonas destinadas a las
armaduras transversales,
20  rejilla de toma de aire del exterior o incluso del
interior del sótano del edificio,
 conducto de subida aislado térmicamente para llevar
el aire refrigerado desde el sótano a la planta
superior del edificio o vivienda a refrigerar,
25  rejilla de salida del aire a la habitación deseada,
 conductos de conexión entre paneles que se colocan en
obra para el caso de realizarse el muro bioclimático
con varios paneles de muro prefabricados,
 hormigón de relleno del muro sándwich de las zonas
30 destinadas a las armaduras transversales que
constituirán propiamente los nervios del muro
comportándose estructuralmente como una sección en
 27

doble-T formada por las losas exteriores y dichos

nervios interiores con una disposición espacial que
podrá ser vertical y/o horizontal,
 y finalmente todo el conjunto anterior se sitúa bajo
5 la superficie de la tierra en los sótanos de los
edificios actuando como muro resistente para contener
las tierras a la vez que utiliza dicha tierra para
que el aire que circula por el interior del muro le
ceda calor durante los días del verano y actúe el
10 conjunto como acondicionador de aire para la
vivienda.

2ª.- Muro de sótano prefabricado bioclimático para

edificación, según reivindicación 1ª, caracterizado porque
15 alternativamente comprende las conexiones entre paneles
realizadas por la parte superior de cada panel, o por la
parte inferior de los paneles embebiendo las conexiones en la
zapata y emergiendo dentro de cada conducto, o tumbados
encima de la zapata y clavados en los paneles a conexionar, o
20 incluso podrán atravesar bajo la superficie de la solera del
sótano para conexionar paneles opuestos.

3ª.- Muro de sótano prefabricado bioclimático para

edificación, según reivindicación 1ª ó 2ª, caracterizado
25 porque alternativamente comprende una mayor profundidad de
ejecución del muro y de su cimiento que la estrictamente
necesaria por resistencia estructural, de manera que el aire
se refrigera mejor así, con la tierra absorbiendo calor por
ambas caras del muro.
30
4ª.- Muro de sótano prefabricado bioclimático para
edificación, según reivindicación 1ª ó 2ª ó 3ª, caracterizado
porque alternativamente comprende nervios macizos
 28

hormigonados desde fábrica y alternados con los conductos de

aire, o incluso también alternados con zonas aligeradas de
materiales ligeros constituyéndose igualmente en un caso u en
otro un sándwich.
5
5ª.- Muro de sótano prefabricado bioclimático para
edificación, según una cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque alternativamente comprende
la toma de aire situada en la fachada norte ajardinada del
10 edificio o zona en sombra, incluyendo incluso opcionalmente
alguna fuente de agua para bajar aún más por evaporación la
temperatura del aire a la entrada de la rejilla del muro de
sótano.

15 6ª.- Muro de sótano prefabricado bioclimático para

edificación, según una cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque alternativamente comprende
un pequeño extractor eléctrico de aire situado en la rejilla
de entrada a la vivienda del conducto proveniente del muro
20 del sótano.

7ª.- Muro de sótano prefabricado bioclimático para

edificación, según al menos una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque alternativamente o a la vez
25 comprende un extractor solar tipo Trombe situado en la
fachada sur del edificio o vivienda o al menos situado en
zona soleada, que consiste en un vidrio exterior paralelo y
próximo a un muro de gran inercia térmica y de color oscuro,
cuyo aire entre ambos elementos se calentará por el sol y
30 ascenderá hasta salir al exterior por una rejilla superior,
mientras que por una rejilla interior de succión se tomará el
aire de la vivienda, el cual a su vez penetrará por la
rejilla proveniente del muro del sótano si ventanas y puertas
 29

exteriores están bien cerradas; este extractor o chimenea

solar podrá situarse en la propia pared del lado sur de la
vivienda y utilizarse como calefacción en invierno, o podrá
situarse en el tejado inclinado o en una chimenea.
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5 RESUMEN

MURO DE SÓTANO PREFABRICADO BIOCLIMÁTICO PARA EDIFICACIÓN

Se trata de aprovechar la temperatura constante que hay

10 en el subsuelo de unos 15°C en España a unos 2 metros de
profundidad, y consiste en crear para ello un muro sándwich
prefabricado de hormigón armado para sótanos de edificación
en cuyo interior se disponen unos conductos serpenteantes de
aire que se toma del exterior, el cual es enfriado al estar
15 el muro en contacto con la tierra circundante del sótano,
pudiéndose a su vez tomar el aire de la fachada ajardinada
norte del edificio para tener menor temperatura de partida y
pudiéndose combinar incluso con un extractor solar tipo
Trombe situado en la fachada sur de la casa para que sirva
20 también de calefactor en invierno, o simplemente utilizarse
con un extractor o chimenea solar situado en el tejado del
edificio, o bien utilizar un pequeño extractor eléctrico
situado en la rejilla de subida del sótano.

25
GRAFICO
35