UNIVERSIDAD CIUDADANA

MAESTRIA EN ADMINISTRACIÓN
Administración de la Producción

Actividad 6
Ensayo

Nombre:
René Contreras Garza

Grupo: Maestría en Administración con Acentuación en

Planeación Estratégica

Instructor: Alicia Dennisse Torres

03 de Marzo del 2019

pág. 1
 Administración de la producción
Capítulo 6.- Análisis de procesos
Instrucciones, en un documento Word conceptualiza los siguientes puntos, incluir portada,
bibliografía.

Guardar la actividad con su nombre.

Un proceso Un proceso se refi ere a una parte cualquiera de una organización que toma insumos
y los transforma en productos que, según espera, tendrán un valor más alto para ella que los insumos
originales.

El tiempo del ciclo de un proceso, El tiempo del ciclo de un proceso

repetitivo es el tiempo promedio que transcurre entre el fi nal de unidades sucesivas.

1. La utilización, La utilización es la proporción

de tiempo durante el cual un recurso está activo de hecho en relación con el tiempo
disponible para su
uso.
2. Primera manera de clasificar un proceso
La primera manera de clasifi car un proceso consiste en determinar si se trata de un
proceso de una sola
etapa o uno de varias etapas.
3. Etapa
Se utiliza el término etapa para indicar que varias actividades
se han reunido para efectos del análisis.
4. Etapa Amortiguador
Amortiguador se entiende como un
espacio de almacenamiento entre etapas, en el cual se coloca el producto de una etapa
antes de que se use
en una etapa que se encuentra más adelante. La amortiguación permite que las etapas
operen de forma
independiente. Si una etapa alimenta a una segunda etapa sin un amortiguador
intermedio, entonces se supone
que las dos etapas están ligadas directamente.
5. Etapa El bloqueo
El bloqueo se presenta cuando
las actividades de la etapa se deben detener porque el artículo recién terminado no se
puede depositar
en ningún lugar.
6. Etapa La privación
La privación se presenta cuando las actividades de una etapa se deben detener porque
no hay trabajo.
7. Cuello de botella
En este caso, la segunda etapa se llama
un cuello de botella porque limita la capacidad
del proceso.

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8. Fabricar para pedidos
Este proceso de fabricar para pedidos sólo se activa en respuesta a un pedido colocado.
El inventario
(de trabajo en proceso y de bienes terminados) se mantiene al mínimo. En teoría, se
esperaría que
el tiempo de respuesta fuese lento porque es preciso terminar todas las actividades
antes de entregar el
producto al cliente. Los servicios, por su naturaleza, muchas veces utilizan procesos de
fabricación para
pedidos.
9. Fabricar para existencias
En general, un proceso de fabricar para existencias termina con un inventario de bienes
terminados;
a continuación, los pedidos del cliente son atendidos usando este inventario. Un proceso
de fabricar para
existencias se puede controlar con base en la cantidad anticipada o la real del inventario
de bienes terminados.
10. Los procesos híbridos
Este proceso híbrido ofrece fl exibilidad para responder
a las preferencias de los clientes en razón del proceso fi nal de armarlas por pedido; de
ahí el lema “a su
gusto” de Burger King. En general, los procesos híbridos combinan las características de
fabricar para
pedidos y de fabricar para existencias. En este caso, los dos tipos de procesos son
alternativas paralelas
al fi nal del proceso de Burger King. En la forma híbrida más común, un producto
genérico es fabricado
y almacenado en algún punto del proceso.
11. Los pasos rítmicos
Los
pasos rítmicos se refi eren a los tiempos fi jos del movimiento de los objetos que pasan
por un proceso.
En un proceso en serie, el tránsito de los objetos por cada actividad (o etapa) muchas
veces sigue pasos
mecánicos a cierto ritmo para coordinar la línea. Por ejemplo, una línea de montaje
podría avanzar cada
45 segundos. Otro mecanismo utilizado es un reloj que cuenta la cantidad de tiempo que
resta de cada
ciclo. Cuando el reloj llega a cero, las piezas son trasladadas de forma manual a la
siguiente actividad.
12. Benchmarking
13. Productividad
Productividad se refi ere a la proporción de productos en relación con los insumos. La
productividad total de los factores se suele medir en unidades

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 monetarias, Por otra parte, la productividad parcial de los factores se mide con base en
un
insumo individual, donde el trabajo es el más común.
14. Eficiencia
Eficiencia se refi ere a la proporción de la producción real de un proceso en relación con
algún parámetro.
15. Tiempo de corrida
El tiempo de corrida es el tiempo que se requiere para producir
un lote de piezas. Se calcula multiplicando el tiempo requerido
para producir cada unidad por el tamaño del lote.
16. Tiempo de preparación
tiempo de preparación se refi ere al tiempo que se requiere para
preparar la máquina a efecto de fabricar un artículo particular.
Las máquinas que requieren bastante tiempo para su preparación
por lo general sacarán las piezas en lotes.
17. El tiempo de operación
El tiempo de
operación es la suma del tiempo de preparación y el tiempo de
la corrida para un lote de piezas que pasan por una máquina.
18. Índice de procesamiento
El índice de procesamiento se refi ere al porcentaje
de productos que se espera que el proceso haga dentro de un periodo.
19. Velocidad del proceso
La velocidad del proceso (también llamada proporción del procesamiento) es la
proporción entre
el tiempo total de procesamiento frente al tiempo de valor agregado.
20. Tiempo de valor agregado
El tiempo de valor agregado es el
que transcurre mientras se trabaja de hecho en una unidad de forma útil. Suponiendo
que todas las actividades
que están incluidas en el proceso son actividades de valor agregado, el tiempo de valor
agregado
debe ser la suma de los tiempos de las actividades operativas del proceso.
21. La ley de Little
La ley de Little2 plantea una relación matemática entre el índice de procesamiento, el
tiempo de procesamiento
y la cantidad de inventario de trabajo en proceso. Esta ley calcula el tiempo que un
artículo
pasará en el inventario de trabajo en proceso, lo cual resulta muy útil para calcular el
tiempo total de ejecución
de un proceso. Utilizando la terminología defi nida en esta sección, la ley de Little se defi
ne así:

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Bibliografía
Chase, B. Richard, et al., Administración de operaciones. Producción y cadena de
suministros, México, 12ª edición, Mc Graw-Hill/Interamericana Editores S.A. de
C.V., 2009, 800 pp.