República Bolivariana de Venezuela

Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”

Escuela: Ingeniería Civil
Extensión- Maturín

Operaciones Básicas

Profesor: Integrante:

Ing. José Tomás López Ana Maita V- 26445907.

FEBRERO,2020
 OPERACIOES BASICAS

Se refiere a aquellas ejecuciones o maniobras metódicas y sistemáticas sobre un terreno,

estructura para lograr un determinado fin. Permisologia, estudios de suelo, topografía, movimiento
de tierra.

MOVIMIENTO DE TIERRA

Conjunto de actuaciones a realizarse en un terreno para la ejecución de una obra. Dicho

conjunto de actuaciones puede realizarse en forma manual o en forma mecánica. Previo al inicio
de cualquier actuación, se deben efectuar los Trabajos de Replanteo, prever los accesos para
maquinaria, camiones, rampas, etc.

Corte o Banqueo

Rebajamiento o Desmonte de un terreno hasta el Nivel previsto en el estudio correspondiente.

Acción de aflojar y desplazar el terreno. BANQUEO: La Excavación, a máquina o con explosivos, de
cualquier tipo de material cuyo Volumen sobrepase los 5.000 m3. A fin de garantizar la correcta
Ejecución del banqueo, se deben situar y mantener Estacas de Corte y Relleno claramente
marcados y a una separación no mayor de diez Metros entre sí.

EXCAVACIÓN

Es el movimiento de tierras realizado a cielo abierto y por medios manuales, utilizando pico y
palas, o en forma mecánica con excavadoras, y cuyo objeto consiste en alcanzar el plano de
arranque de la edificación, es decir las cimentaciones.

TIPOS DE EXCAVACION

Desmonte

El desmonte es el movimiento de todas las tierras que se encuentran por encima de la rasante del
plano de arranque de la edificación. Trabajos en Tierra Tendrá en consideración los siguientes
ítems:

• Características del terreno, tales como: cohesión, densidad, compacidad; son factores que
influyen en el rendimiento de la maquinaria.

• Factores intrínsecos del terreno, tales como: asentamientos, niveles freáticos, zonas plásticas,
que pueden incrementar la medición.

• Factores externos, tales como factores climáticos, tendidos aéreos o subterráneos, edificaciones
vecinas, tráfico, que pueden hacer que se paralice la excavación.

• Formas de ejecutar las excavaciones, teniendo en cuenta profundidad, sección, altura, etc.; esto
nos orientará hacia el tipo de maquinaria mas adecuada a emplear.
 Los trabajos en tierra se realizan por lo general por medios mecánicos con la maquinaria
adecuada en cada caso. Trabajos en Roca Tendrá en consideración los siguientes ítems:

• Características de la roca, su dureza, forma geológica, estratificación, etc., de estos datos

sabremos el precio del metro lineal de barreno, el número de unidades, cantidad y tipos de
explosivos.

• Factores externos tales como: edificaciones lindantes, tráfico, etc.; datos para saber cantidad y
tipos de explosivos a utilizar.

• Obtener los permisos requeridos con suficiente antelación; aunque las operaciones con
explosivos son realizadas por empresas especializadas, las mismas deben aportar las
autorizaciones requeridas para su ejecución en tiempo y forma.

La ejecución en roca depende de la dureza de la roca; si esta es blanda, se puede excavar con
máquinas con martillos rompedores o con explosivos, si son rocas de gran dureza, su excavación
solo se logra con explosivos.

• Vaciado El vaciado se realiza cuando el plano de arranque de la edificación se encuentra por

debajo del terreno.

• Terraplenado El terraplenado se realiza cuando el terreno se encuentra por debajo del plano de
arranque del edificio y es necesario llevarlo al mismo nivel.

Excavación con Explosivos

La excavación con explosivos involucra riesgos, es una operación peligrosa que debe ser confiada a
personal capacitado para esta especialidad. Por ello se establece un plan de seguridad antes de
comenzar con las detonaciones. El trabajo se realiza con unos taladros llamados barrenos, en la
roca de mayor o menor longitud, en función del frente a abrir. Luego se limpia el barreno, se carga
el cartucho y se lo introduce en el barreno. A continuación se limpia el barreno cuidadosamente,
se carga el cartucho, se introduce en el barreno, se retaca, se conectan los detonadores a la fuente
de alimentación y se detonan. Después se debe comprobar que todos los barrenos hayan
explotado y que no ha habido alguno fallido. Para efectuar desmontes se ejecuta por bancos, no
superando nunca los 15 metros de altura. Para efectuar terraplenado, se rellena con material hasta
la marca de la cota. Este relleno se realiza por tongadas que se van apisonando hasta lograr la
compactación necesaria. Se utilizan tierras naturales y limpias; pueden ser obtenidas de la propia
excavación o de préstamos que ya se definen en la etapa de proyecto, o se autorizan por el
Director de Obra.

Excavación en Zanjas y Pozos

La excavación en Zanjas y Pozos es el movimiento de tierras que se efectúa a través de medios

mecánicos o manuales, para llegar al firme a fin de ofrecer el apoyo de las cimentaciones. En su
ejecución se realizan tareas de apertura, refinado y la limpieza del fondo; si se requiere se incluyen
los trabajos de entibado y achique o agotamiento del terreno si existe agua. De acuerdo a la NTE,
normativa en vigor, se considera zanja a la excavación en el terreno con un ancho o diámetro que
no supere los 2 m. y una profundidad no mayor de 7 m. Por lo general, los pozos y zanjas son los
que se realizan para la construcción de las zapatas, vigas riostras y para instalaciones de
saneamiento. El ancho de la zanja debe permitir realizar con comodidad los trabajos; de acuerdo a
su profundidad se recomienda tomar las medidas libres y medidas entre las probables
entibaciones, conforme lo siguiente:

Finalizado el vaciado, se realizan los Trabajos de Replanteo de la cimentación y de saneamiento del

edificio. Se marcan las zapatas y vigas riostras identificadas, dejando siempre puntos fijos externos
como referencia, y se efectúa la excavación. Cuando se finaliza la excavación se procede al refino
manual de los paramentos y a la limpieza en el fondo. Deberá prestarse especial cuidado al
efectuar zanjas y pozos en los bordes del vaciado para cimentación de los muros.

Excavación común

Se realizará en terrenos blandos, cuando la profundidad de excavación no supere los 2.0 m. La

excavación y desalojo del material será realizada manualmente sin el uso de maquinaria.
Excavación en terreno semi-duro

Este tipo de excavación puede ser ejecutado manualmente o mediante el uso de maquinaria. Se
aconseja la utilización de maquinaria con la finalidad de ahorrar tiempo y dinero.

Excavación en roca

Será necesario un estudio previo de suelos para determinar su posterior ejecución con
maquinaria. Excavación con traspaleo: Cuando la altura de excavación es mayor a 2.0 m, esta será
ejecutada por traspaleo, que consta en conformar alturas menores a 2.0 m para retirar el material
excavado en dos tiempos, ya que el alcance vertical máximo del retiro manual es de 2.0 m.

Si el material es granular y sea necesaria la excavación por traspaleo es aconsejable que se la

realice con retro-excavadora.

Excavación con agotamiento y entubamiento

Cuando en la excavación se presenta nivel freático de agua muy elevado se deberá prever equipo
de bombeo para evacuar el agua, lo que generalmente se llama excavación con agotamiento. Se
ubicará una zanja a un costado de la excavación, donde se colocará el succionador de la bomba.

Para la protección de las paredes de excavación, deberán utilizarse entibados para evitar posibles
deslizamientos del terreno y proveer de toda la seguridad necesaria a los trabajadores y a la obra
en ejecución.
 COMPACTACION

Consolidación natural del suelo por el peso de los sedimentos o compresión similar mediante
el apisonado con rodillo de un árido. Es el proceso realizado generalmente por medios mecánicos,
por el cual se produce una densificación del suelo, disminuyendo su relación de vacíos. El objetivo
de la compactación es el mejoramiento de las propiedades geotécnicas del suelo, de tal manera
que presente un comportamiento mecánico adecuado.

CONSTRUCCION DE TERRAPLENES

Este procedimiento incluye los siguientes trabajos:

1. Preparación de la superficie de asiento

2. Extensión, desecación o humectación de las tongadas (de acuerdo a lo necesario)

3. Compactación de cada terraplén

4. Refinado de los taludes y coronación. En primer lugar se realiza el Despeje y Desbroce de la zona
de asiento.

A continuación se efectúa el escarificado y compactado del terreno. Luego debe efectuarse la

extracción y retiro de todo el material inadecuado hasta la profundidad que se indique en los
planos. En el caso en que se apoye sobre firme existente, efectuará la escarificación y
compactación debida. En las zonas donde se necesite realizar ensanche o recrecimiento de
terraplenes antiguos, deberá prepararlos a efectos de lograr la unión con el nuevo. Durante los
trabajos realizará las inspecciones en la zona para comprobar la existencia de agua, y realizar el
tratamiento de achique si fuese necesario. Debe prever el acceso de camiones; preparar el sector
destinado antes de comenzar con los trabajos de vertido. Se realizará un terraplén de ensayo en la
zona de obras para definir el equipo, el espesor de la tongadas y la cantidad de pasadas de rodillo
para cada material. El terraplén se comienza por la cota más baja. Se realiza el vertido del material
en montones calculando la distancia para que no se mezclen, todo esto para que el extendido
tenga el espesor de tongada necesario. Se va extendiendo en tongadas cuidando que el espesor se
mantenga para darle la compactación en toda la profundidad. En el caso en que los materiales no
sean uniformes, se utilizan maquinarias adecuadas para lograr tongadas regulares y parejas.
Verificar que la capa superior de cada tongada tenga la pendiente necesaria para la evacuación del
agua sin que se erosione. Se humedecerá la superficie agregando agua hasta que se tenga la
densidad necesaria o desecar la tongada, realizando el oreo del material por escarificado o mezcla
con otro material más seco. Luego se procede a realizar la compactación mecánica, pasando el
rodillo la cantidad de veces que sea necesario hasta obtener una densidad superior a la obtenida
en el ensayo Próctor normal. En proximidad a obras de fábrica o en zonas reducidas, deberá
compactarse con los medios adecuados a cada caso, tratando que las densidades no sean menores
que cuando se usan equipos pesados. En el caso en que se utilicen rodillos vibrantes, deberá
finalizar la compactación con las últimas pasadas sin vibrar, para dejar la superficie regularizada y
sellarla. La capa superior denominada coronación debe tener igual tratamiento que el resto del
terraplén. La terminación se efectúa con el perfilado de la superficie y de los taludes.

RELLENOS COMPACTADOS

• Terraplenes/rellenos compuestos por capas alternas de arcilla expandida y mezcla granular

(figura X): Densidad media del paquete completo comprendida entre 600 y 1200 kg/m3.

El grosor de cada capa puede variar según el proyecto. Esquema de aplicación (repetitivo)

• Colocación del geotextil de separación en contacto con el terreno de soporte (según las
necesidades).

• Colocación de la primera capa de arcilla expandida con un grosor comprendido entre los 20 y los
100 cm.

• Colocación del geotextil de separación.

• Colocación de una capa de mezcla granular con un grosor superior a 10 cm.

• Compactación con rodillo compactador vibratorio sobre la capa de mezcla granular. La altura de
cada capa de arcilla + mezcla granular debe ser inferior a los 120 cm. La capa final de mezcla
granular, destinada a recibir las capas de acabado, deberá tener un espesor mínimo de 300 mm
(valor aconsejado 400 mm).

• Terraplenes/rellenos compuestos por solo arcilla expandida (figura Y): Densidad media del
paquete completo comprendida entre 400 y 600 kg/m3. Esquema de aplicación (repetitivo)
• Colocación del geotextil de separación en contacto con el terreno de cimentación (según las
necesidades).

• Colocación de la arcilla expandida en grosor variable en función de la modalidad de densificación

(figura z).

• Densificación mediante el paso de una placa vibratoria o máquina de cadenas (excavadora, pala,
dozer) / vehículo tipo oruga directamente sobre la arcilla expandida: el número de pasadas
depende del grosor de las capas y del tipo de vehículo utilizado (figura Z). Sistemas más utilizados
para contener un terraplén con los correspondientes «ángulos dimensionales» (valores
indicativos). Se va de las tierras armadas que tienen unas dimensiones mínimas (90º) hasta el
material no contenido (35 – 40º).

• Terraplenes/Rellenos de arcilla expandida mezclada con cemento Densidad variable de 500 a

800 kg/m3 y resistencias comprendidas entre 1 y 4 MPa, según el tipo de arcilla expandida y la
cantidad de cemento utilizado. Para incrementar la rigidez del terraplén, a fin de resolver
problemas asociados a la contención lateral o para otras necesidades, es posible realizar
terraplenes/rellenos ligeros usando arcilla expandida cementada (hormigón poroso). La
compactación debe hacerse con placa vibratoria en capas con un grosor máximo de 50 cm. La
arcilla expandida cementada (u hormigón poroso de arcilla expandida) puede realizarse en
diferentes modalidades:

• Producción continua en la obra: La arcilla expandida se debe entregar en la obra con un vehículo
cisterna adaptado al bombeo del material. La lechada de cemento se realiza en la obra con un
equipo adecuado, se inyecta de forma continua en el tubo de bombeo de la arcilla, en el que se
produce la mezcla.

• Producción en central de hormigonado – transporte con camión hormigonera.

• Amasado en la obra (para pequeñas cantidades) a partir de arcilla a granel y cemento.

• Amasado en la obra a partir de productos pre-dosificados y premezclados en saco (Latermix Cem

Classic o Maxi)

EQUIPOS LIVIANOS Y PESADOS PARA EXCAVACION

Livianos: mini cargadores, martillos rompedores, mini excavadoras, escarificadora, maquina

zanjadora.

Pesados: excavadora, palas mecánicas, topadora, motoniveladora, retroexcavadora.

EQUIPOS LIVIANOS Y PESADOS PARA CONFORMACION Y CARGA DE MATERIAL

Liviano: maquina mezcladora de concreto

Pesados: camiones concreteros, vibradores de concreto, codales vibratorios, grúas hidráulicas,
grúas torre, grúa telescópica, grúa luffing,

EQUIPOS LIVIANOS Y PESADOS PARA EL TRANSPORTE Y LA COMPACTACION

Transporte:

Pesado: camiones, camiones cisternas, volquetes, camión grúa,

Compactación:

Livianos: las planchas vibratorias, los discos compactadores, plancha compactadora, martillos
compactadores, rodillo liso de tambor, rodillo de rejilla, segmentado, compactador con operador a
pie, compactadores vibratorios, compactador de pisones vibratorios.

Pesados: rodillo neumático, compactadores de impacto

RENDIMIENTO DE MAQUINARIA

La producción o rendimiento de una maquina es el número de unidades de trabajo que realiza en

la unidad de tiempo, Generalmente una hora: Producción = unidades de trabajo / hora Las
unidades de trabajo o de obra más comunes empleadas en el movimiento de tierras son m 3 o la
tonelada, pero en otras actividades de la construcción se usan otras más adecuadas. La unidad de
tiempo más empleada es la hora, aunque a veces la producción se expresa por día. Antes de
conocer los diferentes rendimientos de máquinas es necesario familiarizarnos con algunos
términos como son: Factor de Abundamiento: es una propiedad física del terreno de expanderse
cuando es removido de su estado natural, se puede calcular a través de la siguiente formula:
donde:

F.V= % de abundamiento

B= peso de la tierra inalterada

L= peso de la tierra suelta

DEPRECIACIÓN

La depreciación es el mecanismo mediante el cual se reconoce el desgaste y pérdida de valor que

sufre un bien o un activo por el uso que se haga de él con el paso del tiempo. Cuando un activo es
utilizado para generar ingresos, este sufre un desgaste normal durante su vida útil que el final lo
lleva a ser inutilizable. Al ingreso generado por el activo usado, se le debe incorporar el gasto
correspondiente desgaste que ese activo a sufrido para poder generar el ingreso, puesto que como
según señala un elemental principio económico, no puede haber ingreso sin haber incurrido en un
gasto, y el desgaste de un activo por su uso, es uno de los gastos que al final permiten generar un
determinado ingreso. Al utilizar un activo, este con el tiempo se hace necesario reemplazarlo, y
reemplazarlo genera una erogación, la que no puede ser cargada a los ingresos del periodo en que
se reemplace el activo, puesto que ese activo generó ingresos y significó un gasto en más de un
periodo, por lo que mediante la depreciación se distribuye en varios periodos el gasto inherente al
uso del activo; de esta forma sólo se imputan a los ingresos los gastos en que efectivamente se
incurrieron para generarlo en sus respectivos periodos.