INSTITUTO TECNOLÓGICO

SUPERIOR DE CALKINÍ EN EL
ESTADO DE CAMPECHE

MATERIA: PROCESOS DE FABRICACION

Carrera: ingeniería industrial

PRACTICA #2
MAESTRO: ARTURO ALBERTO HERNANDEZ HOFMAN

ALUMNOS: REYNA OFELIA HUCHIN NAAL

IIND. 4° “A”

CICLO ESCOLAR
2018-2019N
 INTRODUCCIÓN
En clase anteriores hemos hablado del tema de los tratamientos térmicos
identificando los diferentes tipos que existen, que objetivos que tienen, al igual que
tener en cuenta sus ventajas y desventajas de cada uno de ellos, entonces para
poderlo observarlo de mejor manera que mejor haciendo la práctica, es
precisamente de este tema que realizamos la práctica número 2 en el laboratorio
de máquinas pesadas de esta institución, uno de las cosas más importantes a
recalcar tener en claro la temperatura de calentamiento del material, el tiempo que
permanecerá en calentamiento y definir la velocidad de enfriamiento.
.
 Práctica de tratamientos térmicos y laminacion

La segunda practica se llevó a cabo el miércoles la cual fue realizada en el

laboratorio de máquinas pesadas, con el objetivo de tener bien claro en que va a
consistir la práctica recordamos cuales eran las características de cada tipo de
proceso de tratamiento térmico, teniendo en claro sus ventajas y desventajas que
tiene los distintos procesos.

Después de eso procedimos en identificar los materiales que se necesitara para

poder elaborar la práctica son cuales se pudieron observamos diferentes tipos de
materiales como son: la máquina de laminadora sus partes y para qué sirven lo
botones que tiene al igual el soplete de gas que se va a utilizar para templar los
materiales y de ultimo todos los metales que vamos a utilizar.
 Aparte de mencionar los metariales es importante mencionar que el temple no
debe de estar al 100% ya que con el golpe que se ejecuta se puede romper,
entonces para poder ver si es cierto lo que dice la teoría procedimos en templar el
el primer material al templa fue un machete por medio de un soplete de manera
uniforme en ello pudimos ver que cuando se quema se quita el recubrimiento que
tiene el machete, cuando tiene la máxima temperatura del machete se puede
identificar por medio los colores que toma el metal, con esto podemos dar cuenta
que el material puede doblarse fácilmente, después de terminar el calentamiento
del metal sigue el proceso de enfriamiento rápido esto se logra metiéndolo en un
recipiente con aceite, agua o aire.

Para observar lo que sucedía con el machete ya templado se intentamos cortar

una madera, pero al darnos cuenta que el machete no tiene filo era mas fácil que
no cortara la madera y se quebrara fácil mente.
Después procedimos a cortar unas varillas con una segueta normalizado en los
cuales participaron alumnos voluntarios en tiempo que hicieron con esa condición
de la segueta estuvo en un promedio de 30 s, pero cuando se llevó la segueta en
el proceso de temple después volvimos a cortar las varillas con el fin de observar
que pasa entonces nos dimos cuenta que el tiempo al principio llevo un tiempo
cortando de un promedio de 1 minuto y después de los tres cortadas ya de plano
no cortaba la varilla.

Una vez terminado pasamos a ver lo que pasa con el clavo de acero ya
normalizado lo clavamos en un blog y vimos que si entro fácilmente después lo
llevamos al proceso de templado una vez terminado intentamos otra vez clavarlo
en el blog, pero el material no iba adentro más bien se doblaba después de eso lo
volvimos a llevar al proceso de temple cuando terminamos hicimos el mismo
procedimiento más sin embargo el material no se doblaba más bien se quebraba.
Entonces una vez terminado sobre el tema de tratamientos térmicos seguimos
sobre el laminado de los metales los cuales la máquina para laminado tiene dos
formas de hacer el material en la parte izquierda el metal sale en forma de hilera y
en cambio en la parte derecha el metal sale de forma plano esto dependiente de lo
que se pretende obtener es importante recalcar que algunos materiales se resisten
a este procedimiento lo que llamare inelásticos. Además, vimos los botones de
emergencia que se utiliza cuando sucede un accidente valga la redundancia.