Preguntas

1. Nivel de inventario en todas las estaciones: No hay un máximo ni tienen medida del
promedio. Cuando llega mucha tela simplemente programan más turnos.

2. % de rechazo de los diseños impresos en gráficos (máquina que plotea): No hay medición
al respecto, pero el líder del área dice que aproximadamente es del 0.5%

3. Distribución o lista de tiempos de operación de los pulpos/máquinas: No hay tiempos

estándar oficiales de los pulpos, pero van a compartir la presentación que hizo un pasante,
donde incluyen los resultados que obtuvo sobre tiempos y algunos costos en estampado.
Los de sublimación y demás sí los tienen.

4. Tiempos de alistamiento, ya sea si es por producto o lote de producción: Pedro no está

seguro que tengan los tiempos de alistamiento. Pero va a averiguar si tienen el dato.

5. % de rechazos de piezas en cada estación: Los rechazos suelen manejarlos al final del
proceso, no en cada estación. Esto debido a que una pieza puede resultar mal en una
estación pero aún servir y mejorarse, no entrando en las estadísticas de estampado. Si
realmente no se puede arreglar, sí se suma a dicha estadística, la cual quedaron en
pasarnos. El líder de calidad dice que no mide el dato, pero estima que es de 0.5%.

6. Distribución o forma en la que se realiza el control de calidad: El primero en revisar la

calidad es el mismo trabajador, a su vez hay alguien del área de calidad que se designa al
proceso. La calidad suele manejarse por muestreo, pero quedaron de enviar cómo es el
proceso en general.

7. Tiempos de la máquina de secado y/o plancha: La plancha proporciona mejor terminado, y

su uso a veces depende del volumen. SIEMPRE que alguna pieza sale de sublimación, va a
la plancha. Luego puede ir o no a estampado. NUNCA pasa de estampado a la plancha,
porque lo daña. Los tiempos quedaron en pasarlos.

8. Distribución de los pedidos (Empresariales y no empresariales): No hay seguimiento, pero

parece que no es constante variando a lo largo de la temporada. Hay que recordar que sí
hay prelación de los pedidos empresariales sobre los otros. En promedio los pedidos
empresariales son de 300 prendas según el líder del área.

9. Tiempos de parada por mantenimiento: Quedaron en enviarlos.

10. Capacidades de almacenamiento por estación de trabajo: No hay un límite pues utilizan lo
que más pueden el área disponible, que llega a ser bastante amplia para las necesidades
normales. Además no tienen un promedio del volumen, pues varía a lo largo de la
temporada. No obstante, el líder del área reporta que se ha llegado a tener hasta 10000
piezas en stock.
11. Costos: Cada referencia de camisa tiene su costo, y este depende del estampado a aplicar,
la sublimación, los colores usados, etc. Así que el costo va a variar incluso para una
referencia entre una temporada y otra, y costo promedio por referencia es de 1000. En
general hay entre 2 a 4 referencias que perduran temporada tras temporada, pero la
mayoría aparecen una temporada y la otra no. Pedro verificará con Cristian qué costos
pueden proporcionarnos, pero el líder del área sólo cuenta con el costo por referencia,
cualquier otro costo tendrán que consultarlo con otras áreas, lo que implica que es menos
probable que los obtengamos.

12. Otros:
- En promedio se fabrican 60 referencias por temporada
- La etapa previa al estampado (donde se hornea), va un poco más adelantado que la
máquina automática (el pulpo grande), entre 3 y 4 diseños.
- La máquina automática se utiliza generalmente cuando la orden de producción supera
las 1000 unidades.
- Las camisas involucran más costos y tiempos, pues colocar una camisa en cada cabezal
del pulpo involucra más tiempo.
- Las muestras las realizan de, por ejemplo, junio a diciembre para que sean mostradas en
los seis meses siguientes. El equipo de muestras pertenece al área de diseño, en estos días
está trabajando en el área de producción. Esto depende del momento del año.
- Todos los empleados son polivalentes, no todos los días hacen lo mismo
- La nómina estándar es de 15 personas en la parte de estampado: 4 en la máquina
automática (cuando hay mucho volumen llegan a ser 8), 2 muestras/pulpos manuales, 2
revelado, 2 colorimetría y 5 apoyando, estos a veces van a las planchas.
- (Dato volante, no sé si está relacionado al anterior o si es aparte, pero sirve) “Les cargan
4000 prendas semanales en promedio” – Volumen
- La nómina en sublimación es de 8 personas. 2 en impresión y hay 2 sublimadoras, donde
hay 3 operarios en cada máquina, pero NO trabajan al tiempo.
- Hay dos tipos de turnos, dependiendo de la producción.
1. El turno transversal, cuando se tiene carga normal, va de 6 a.m. a 4:30 p.m., con
break de 15 minutos a las 9:10 a.m., y almuerzo de 45 minutos a las 12:10 p.m.
2. Turnos, llamado así porque son dos turnos, el primero de 6 a.m. a 2 p.m., con
break de 10 minutos a las 9:10 a.m. el segundo es de 2:00 p.m. a 10:00 p.m. con
break de 10 minutos a las 6:20 p.m.