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PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

U.E. SAN GERMAN

INTRODUCCION GENERAL

A. DEFINICIÓN.
Las presentes especificaciones técnicas son de carácter normativo y obligatorio, las cuales están compuestas por
las especificaciones técnicas generales y las especificaciones técnicas particulares respectivamente para la
ejecución de obras. La construcción Aula Multigrado U.E. San German, ubicado en Distrito Cebadillas de Municipio
de Ckochas Provincia Linares del Departamento de Potosi

Las especificaciones técnicas generales establecen el uso de las normas de construcción vigentes en todo el
contexto nacional.

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Las especificaciones técnicas particulares describen la metodología que se deberá seguir en la ejecución del Aula,
que además de cumplir con las generales, consideran el entorno particular de cada una de las obras como ser el
clima, tipo de suelo, clase de materiales propios del lugar, la adaptabilidad, funcionalidad de las obras, costumbres
poblacionales, las características de la Comunidad y otros.

Por tanto, para garantizar la buena ejecución de las obras, y alcanzar los resultados esperados se deberán cumplir
con las especificaciones técnicas, con los planos de referencia y las instrucciones del Supervisor de obra.

Queda expresamente establecido que a la falta o la necesidad de creación de alguna especificación para un ítem,
este será redactado por el Supervisor de obra, debiendo el Contratista obligarse a su absoluto cumplimiento.

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B. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

En la construcción de los diferentes componentes de las obras, el Supervisor será el responsable de hacer cumplir
al Contratista con los términos del contrato. En caso de que alguna actividad o parte de ella no se encuentre
especificada, o que sea necesario modificarla, se la hará por medio del libro de órdenes con la aprobación del
Supervisor.

El Supervisor deberá controlar todo lo inherente a la obra, sobre la tecnología de ejecución, el estado y adaptación
de los equipos y materiales, los niveles y alineaciones de las obras, los volúmenes y tiempos de ejecución,
autorizaciones, instalaciones del Contratista, la pulcritud en la ejecución y órdenes de cambio que se pudieran
producir.

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En las diferentes actividades, el Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas, equipos y mano
de obra necesarios para la ejecución completa del ITEM, salvo indicación expresa que indique lo contrario. En caso
de existir alguna especificación diferente, esta deberá estar incluida en el ÍTEM respectivo, o deberá ser autorizada
por el Supervisor mediante el Libro de Ordenes. Los materiales utilizados deberán cumplir con las normas
correspondientes y con la aprobación del Supervisor de obra; estos deberán ser preferentemente de fabricación
local o nacional.

CAPITULO 1

DESCRIPCION DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION.

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CEMENTO
El cemento utilizado será en cada ítem Cemento Portland de tipo Normal de calidad y condición aprobadas, cuyas
características satisfagan las especificaciones para cemento Portland tipo "I P-30". Se deberá utilizar un solo tipo de
cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de otros tipos de cemento, siempre que cumplan con
las características y calidad requeridas para el uso destinado, o cuando el Supervisor de obra lo autorice en forma
escrita.

El cemento vendrá perfectamente acondicionado en bolsas herméticamente cerradas, con la marca de fábrica o en
la factura de compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisición.

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El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir,
se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a revisión por parte delm
Supervisor de Obra.
Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades.

El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento
recuperadode bolsas rechazadas, no será permitido.
Todo cemento que presente grumos o cuyo color este alterado será rechazado y deberá retirarse de la obra, así
mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un período de más de 60 días necesitará la
aprobación del Supervisor antes de ser utilizado en la obra.

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En caso de disponerse de cemento de varias procedencias, estos deberán almacenarse por separado. El cemento a
ser empleado deberá cumplir con la calidad requerida según los ensayos de: finura de molido, peso especifico,
fraguado, expansión y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobación por el Supervisor de Obra.

SUSTANCIAS % EN PESO
NOCIVAS

Terrones de arcilla 0.25

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Partículas blandas 5
Material que pasa al tamiz No. 200 1

AGREGADOS.- GRAVA.
Generalidades
La grava de origen chancado, no deberá contener polvo proveniente del machaqueo ni material tales como
escorias, carbón, yeso, pedazos de madera, hojas y materiales orgánicos.La grava proveniente de ríos no deberá
estar mezclada con arcilla o barro adherido; un máximo de 0.25% en peso podrá ser admitido.
El contenido de arcilla en la arena se determinará mediante pruebas preliminares de decantación, quedando
desechadas las arenas que contengan más de un 3 % en peso.

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En lo que se refiere a la forma geométrica, se evitará el uso de gravas en forma de láminas o agujas. La
granulometría de los agregados debe ser uniforme y estar entre los siguientes límites:

ARENA GRAVA +ARENA

Abertura % Pasa Abertura % Pasa


7mm 100 30mm 100
3mm 56-72-82 15mm 63-82-92

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1mm 20-40-70 7mm 40-60-80


0.2mm 2-15-21 3mm 22-43-70
1mm 8-24-56
0.2mm 1-9-17

Los dos primeros límites definen la zona de buena granulometría utilizable.

ARENA

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Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales y deberán estar compuestas por
partículas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias arcilla, material
orgánico u otros.
La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solución de sulfato de sodio según el método AASHTO T-104
después de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una pérdida de peso superior al 10%.
Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, deberán tener más resistencia a la compresión a los 7
y 28 días de lo especificado por la norma.

Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinará el módulo de fineza en muestras representativas
de los yacimientos de arena.

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Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra, sobre
la base de los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento.
En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas análogas, estas no deberán
acusar principios de descomposición. Se rechazarán de forma absoluta las arenas de naturaleza granítica alterada
(caolinización de los feldespatos)

AGUA

Debe ser potable, limpia, clara y no contener más de 5 g/lt de materiales en suspensión ni más de 35 g/lt de
materiales solubles perjudiciales al hormigón.

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No deberán emplearse aguas de alta montaña ya que por su gran Pureza son agresivas al hormigón, tampoco aguas
ácidas con pH menor a 5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono.
Tampoco se utilizarán aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario. La temperatura será superior a
5 oC. El Supervisor de Obra deberá aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas.

PIEDRA

Piedra para Hormigón Ciclópeo.


La piedra a utilizarse debe reunir las siguientes características:
Debe ser de buena calidad y estructura homogénea.
Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de fractura.

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Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.


No debe tener compuestos orgánicos.

Piedra bruta

La piedra a utilizarse deberá reunir las siguientes características:


Debe ser de buena calidad y estructura homogénea.
Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de fractura. Libre de
arcillas, aceites y sustancia adheridas o incrustadas.
No debe tener compuestos orgánicos.
Piedra Seleccionada

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La piedra a utilizarse deberá reunir las siguientes características:


Debe ser de buena calidad, estructura homogénea,
Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de fractura.
Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
No debe tener compuestos orgánicos.

Ensayos

Para efectos de control, el material debe cumplir los siguientes requisitos:

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Para verificar la durabilidad de los minerales constituyentes de la piedra, se debe realizar el ensayo según el método
AASHTO T 104, para lo cual se deberá moler la piedra y someter el agregado fino a una solución de sulfato de sodio,
Después de los cinco ciclos de ensayo, la muestra no debe sufrir pérdida de peso superior al 10%.

Análisis Petrográfico
El Supervisor de Obra podrá exigir la presentación de análisis petrográfico realizado por un laboratorio idóneo. El
informe de dicho análisis será puesto en consideración del Laboratorio de Geotecnia y Mecánica de Suelos.

MADERA
La madera a utilizarse será de buena calidad, completamente seca, sin rajaduras, ojos o picaduras que pudieren
afectar su resistencia, previamente aprobada por el Supervisor de Obra.

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El tipo de madera será seleccionado de acuerdo al ítem que utilice este material, bajo la aprobación del supervisor
de obra, y teniendo en cuenta las y los cuidados necesarios para el buen manejo del material.

ACERO
Generalidades Las barras no presentarán defectos superficiales, grietas ni sopladuras.
La sección equivalente no será inferior al 95% de la sección nominal, en diámetros no mayores de 25 mm. ni al 96%
en diámetros superiores. Se prohíbe la utilización de barras lisas trefiladas como armaduras para hormigón armado.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferente procedencia en una misma sección.

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Las barras se cortarán y doblarán ajustándose a las Armadura Estribos y


dimensiones y formas indicadas en los planos y las
planillas. Las barras que han sido dobladas no deberán
enderezarse ni podrán ser utilizadas nuevamente sin
antes eliminar la zona d
Tipo de Acero
Fatiga de Ref. Principal Separadores

240Mpa 3.0 diam. 1.5 diam.

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420Mpa 5.5 diam. 3.0 diam.

500Mpa 6.0 diam. 3.5 diam.

doblada. El radio mínimo de doblado, salvo indicación contraria en los planos, será

La tendencia a la rectificación de las barras con curvatura dispuesta en zona de tracción, será evitada mediante
estribos adicionales convenientemente dispuestos.

Acero corrugado para Estructuras

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Este material a utilizarse en las estructuras, deberá satisfacer los requisitos de las especificaciones proporcionadas
por la ASTM en sus grados intermedio y mínimo, con limites de fluencia mínimas de 4.2000 Kg/cm2 respectivamente,
según las normas A615. "Barras corrugadas de acero para el refuerzo de hormigón.

En la prueba de doblado en frió no deben aparecer grietas. Dicha prueba consiste en doblar las barras con diámetro
3/4" o inferior en frío a 1800 sobre una barra con diámetro 3 ó 4 veces mayor al de la prueba, si es lisa ocorrugada
respectivamente.

Para barras con diámetro mayor a ¾” al ángulo de doblado será de 90o. No debe tener compuestos orgánicos, se
limpiarán adecuadamente, librándolas de polvo, barro, grasas, pintura y todo aquello capaz de disminuir la

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adherencia, si en el momento de colocar el hormigón existen barras con mortero u hormigón endurecido, se deberán
limpiar completamente.

Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos, barras de repartición y demás
armaduras.
Para sostener y separar las armaduras se emplearán soportes de mortero con ataduras metálicas que se construirán
con la debida anticipación, de manera que tengan formas, espesores y resistencia adecuados. Se colocarán en
número suficiente para conseguir las posiciones adecuadas. Queda terminantemente prohibido el uso de piedras
para separadores.

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Las barras corrugadas son las que presentan, en el ensayo de adherencia por flexión una tensión media de
adherencia y una tensión de rotura de adherencia que cumplen, simultáneamente las dos condiciones siguientes:

Diámetros inferiores a 8 mm.


. Tensión media de adherencia 0 = 7 MPa
. TENSIÓN DE ROTURA DE ADHERENCIA 0 =11,5 MPA
Diámetros de 8 a 32 mm. Ambos inclusive:
. TENSIÓN MEDIA DE ADHERENCIA 0 = 8 -0.12 Y MPA
. TENSIÓN DE ROTURA DE ADHERENCIA 0 = 13 -0.20 Y MPA DONDE: Y= DIÁMETRO EN MM.
. TENSIÓN DE ROTURA DE ADHERENCIA 0 = 7 MPA

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No presentarán grietas después de los ensayos de doblado simple a 1800 de doblado - desdoblado a 900. Se
cuidarán especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante los recubrimientos mínimos
especificados en los planos. La armadura superior de la losa se asegurará adecuadamente, para lo cual el
Contratista tiene la obligación de construir caballetes en un número adecuado pero no menor de 4 por m2 La
armadura de los muros se mantendrá en su posición mediante hierros especiales en forma de S, en un número
adecuado pero no menor de 4 por m2, los cuales deberán enlazar las barras extremas de ambos lados. Todos los
cruces de barras, deberán atarse en forma adecuada.
Antes de proceder al vaciado, el Contratista deberá recabar por escrito la orden del Supervisor, el mismo que
procederá a verificar cuidadosamente las armaduras.

Recubrimiento mínimo

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Serán los indicados en los planos, en caso de no estarlos se sobreentenderán los siguientes Recubrimientos
referidos a la armadura principal.
. Ambientes interiores protegidos 1cm.
. Elementos expuestos a la atmósfera normal 2cm.
. Elementos expuestos a la atmósfera húmeda 2.5 cm.
. Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva 3cm.
. Elementos expuestos a la atmósfera muy corrosiva o marina 4cm.
. En el caso de superficies que por razones arquitectónicas deben ser pulidas o labradas, dichos recubrimientos se
aumentarán en 1/2 cm.

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Empalmes en las barras

En lo posible no se realizarán empalmes en las barras sometidas a tracción. Si resultara necesario hacer empalmes,
estos se ubicarán en aquellos lugares en que las barras tengan las menores solicitaciones.
No se admitirán empalmes en las partes dobladas de las barras. En la misma sección del elemento estructural solo
podrá haber una barra empalmada sobre cada cinco barras.
La resistencia del empalme deberá ser como mínimo igual a la resistencia que tiene la barra.
Empalmes por superposición
Los extremos de las barras en contacto directo en toda la longitud de empalme que podrá ser recto o con ganchos
de acuerdo a lo propuesto por el Contratista (En las barras sometidas a compresión, no se deberán colocar ganchos
en los empalmes). En toda la longitud de empalme se colocarán armaduras transversales suplementarias para

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mejorar las condiciones de empalme. La longitud mínima de empalme será el equivalente a 40 veces el diámetro
utilizado.

ADITIVOS

Con el propósito de ejecutar la obra en un menor tiempo, se empleará aditivos aceleradores de fraguado, para
modificar ciertas propiedades del hormigón, debiendo utilizarse para este propósito el producto Sika 3 o similar,
descrito a continuación:
SIKA 3 Aditivo controlable del fraguado de mezclas de cemento

Definición General

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Sika 3 es un aditivo acelerador del fraguado y endurecimiento, a base de cloruros, actúa aumentando la velocidad de
hidratación y las reacciones químicas de los constituyentes del cemento.
Usos
Sika 3 puede ser aplicado en la confección de pastas, morteros y hormigones.

En pastas:
Sellado de perforaciones en faenas de sondaje.
Retape de grietas con o sin filtraciones de agua, etc.

En morteros:

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Pega rápida de ladrillos o piedra, reparaciones de pavimentos, nivelación de pisos, obstrucción de grietas y fisuras,
etc.

En hormigones:

. Hormigonado en tiempo frío, de manera de obtener un endurecimiento rápido y limitar el tiempo de protección al
mínimo. . Hormigonado rápido de fundaciones o elementos de hormigón expuestos a la acción de aguas
subterráneas (napas freáticas). . Obras en donde se requiere una rotación rápida de los encofrados. .
Reducción de las presiones a los encofrados.

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. Reparación de pavimentos en carreteras y aeropuertos para una rápida puesta en servicio. . Construcción o
reparación de pozos, cámaras, tuberías. . Habilitación rápida de trabajos en la industria, depósitos,
estacionamientos. . Corrección de juntas, ángulos zócalos, etc.

Normas y especificaciones

. Deberá cumplir con las normas que así lo estipule el material a ser usado.
Datos técnicos

Densidad 1,25 kg/dm3


Ensayos en Pasta Pura

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Los cuadros siguientes, sirven para observar el efecto de Sika 3 en pastas de cemento puro, morteros ricos (1:1), y
en hormigones. Sirven también para utilizarse como punto de partida para eventuales ensayos previos.
Los tiempos de fraguado son aproximados, dependiendo del tipo, edad del cemento, cantidad de agua (razón
A/C), temperatura ambiente, condiciones de la obra, etc.

Aplicación Consumo
Depende de la dilución en agua a realizar:
En morteros: entre 0,3 a 0,6 kg/m2 (por centímetro de espesor).
En hormigones: entre 19 a 70 kg/m3 aproximadamente por m3 de hormigón

Método de Aplicación

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En reparaciones, la superficie sobre la cual se aplica el hormigón, debe estar picada, limpia y saturada con agua.
Debido a que los tiempos de fraguado dependen de factores como:
Temperatura ambiente y de materiales.
Tipo, cantidad y grado de meteorización de cemento.
Cantidad de agua (relación A/C), etc.
No pueden indicarse dosis exactas de aditivos, por lo que se recomienda efectuar ensayos previos con los mismos
materiales que se van a utilizar en la obra, para determinar la dilución más favorable.
En hormigón armado, Sika 3 solo debe usarse diluido en 9 o más partes de agua. Igualmente para hormigones que
contengan embebidos conductos de aluminio o armaduras de ventanas.
Deben observarse las más estrictas precauciones para un correcto curado del hormigón. En el caso de pavimentos,
es recomendable el uso de Sika Antisol o Sikacure, compuestos de curado.

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Notas sobre aplicación


El almacenamiento prolongado de Sika 3 puede producir un cambio de color de éste, lo que no implica una
disminución de su efecto. En caso de congelamiento del producto, descongelar lentamente y agitarlo
cuidadosamente, sin exponerlo nunca a la llama directa ni a temperatura superior a 50 ºC.
Cuadro 1
Partes en Volumen % de Sika 3 del Principio de Fin de
total de la solución fraguado fraguado
Sika 3 Agua
1 0 100% 1 a 10 min. 2 a 15 min.
1 1 50% 4 a 20 min. 7 a 20 min.

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1 2 33% 10 a 30 min. 15 a 30 min.


1 3 25% 20 a 60 min. 40 a 70 min.
1 4 20% 40 a 110 min. 80 a 120 min.
1 9 10% 60 a 150 min. 90 a 150 min.
Cuadro 2
Tiempos promedio de fraguado del hormigón con Sika® 3 (Ensayos realizados con 320-360 kg de cemento por m3 y
razón A/C = 0,5)

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Instrucciones de Seguridad
Precauciones de Manipulación

Durante la manipulación de cualquier tipo de producto químico, evite el contacto directo con los ojos, piel y vías
respiratorias. Se recomienda protegerse utilizando guantes de goma y anteojos de seguridad. En caso de contacto
con los ojos, lavar inmediatamente con abundante agua durante 15 minutos manteniendo los párpados abiertos y
acudir a un especialista.
A la vez se recomienda lavarse las manos antes de ingerir alimentos.
Ecología

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No disponer el producto en el suelo o cursos de agua sino conforme a las regulaciones locales y previa
neutralización. Para mayor información solicite la hoja de seguridad del producto La preparación de Sika 3
dependerá de la dilución en agua a realizar, debiéndose tomar en cuenta los cuadros 1,2 y 3 ,

 En morteros: 0,3 Kg. a 0,6 Kg/m2 (1 cm)

 En hormigones: Entre 19 a 70 Kg/m3 aproximado por m3 de hormigón.

Relación agua – cemento - aditivo: La relación agua – cemento – aditivo, se determinará en cada caso basándose en
los requisitos de resistencia y trabajabilidad.
Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:

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Una parte del agua del mezclado diluido con Sika 3 (aproximadamente la mitad).
El cemento y la arena simultáneamente, Si esto no es posible se verterá una fracción del primero y después la
fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la operación hasta completar las cantidades
previstas.

La grava.

El resto del agua diluido con Sika 3.


Los plazos mínimos para el desencofrado utilizándose acelerante Sika 3 estarán sujetos a las especificaciones del
material.

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El contratista podrá utilizar aditivos en el caso que sean requeridos en los planos o que sean expresamente
aprobados por el Supervisor. El trabajo, deberá ser encomendado al personal calificado

HORMIGONES

Maquinaria y Equipo.-Mezcladora:

Serán de una capacidad nominal no menor de un saco de cemento. El volumen de hormigón mezclado no deberá
exceder en más del 10 % de la capacidad nominal de la mezcladora. La mezcladora preferentemente tendrá un

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dispositivo contador de tiempo de uso y un contador de cargas. La mezcladora deberá ser operada a la velocidad del
tambor que se muestre en la placa del fabricante adherida al aparato.

La mezcladora deberá ser limpiada a intervalos de tiempo adecuados.


Vibradora: Las vibradoras utilizadas serán del tipo de inmersión con tubo sumergido con una frecuencia no menor a
500 impulsos por minuto o cualquier otro tipo de vibradora sujeta a la aprobación del Supervisor de Obra. Al ejecutar
el vibrado se cuidara de no tocar las armaduras de refuerzo del hormigón. No se transportará el hormigón
horizontalmente para evitar su segregación. Se dejará de vibrar cuando aparezca la pasta de cemento
superficialmente.

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Procedimiento para la fabricación, transporte, colocación y compactación.-Dosificación de Materiales. Para la


fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectué en peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir se realizarán determinaciones frecuentes del peso
específico aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de bolsas de cemento, quedando
prohibido el uso del fraccionamiento de la bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de
preferencia deberán ser metálicos e indeformables

.Características del hormigón.

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El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de compresión a los 28 días indicados en
memoria estructural y los planos elaborados para este propósito.
La resistencia característica real de la obra F c.r se obtendrá de la interpretación estadística de los resultados de
ensayos antes y durante la ejecución de la sobra, sobre resistencias cilíndricas de compresión a los 28 días,
utilizando la siguiente relación:
F c.r = Fcm (1 -1.64)
Donde
Fcm = Resistencia media aritmética de una serie de resultados de ensayos.
S = Coeficiente de variación de la resistencia expresada como número decimal.
1.64 = Coeficiente correspondiente al cuantil 5%
Mezclado

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El Hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:


Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleara personal especializado para su
manejo.
Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:
Una parte del agua.

El cemento y la arena simultáneamente, Si esto no es posible se verterá una fracción del primero y después la
fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la operación hasta completar las cantidades
previstas.

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La grava.
El resto del agua
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado al tambor, no
será inferior a noventa segundos para capacidades útiles de hasta 1 M3, pero no menor al necesario para obtener
una mezcla uniforme.
No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la batida anterior. El
mezclado manual queda expresamente prohibido.

Transporte

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El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que impidan su
segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo que permitan mantener la
homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas. Para los
medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva dentro de los
encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en contacta con el cemento.

Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá requerir la correspondiente autorización
escrita del Supervisor de Obra.

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Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en sentido
contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm., exceptuando las columnas.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y ocupe
rápidamente los comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de alturas mayores, se
deberá utilizar embutidos y conductos cilíndricos verticales que eviten la segregación el hormigón. Se exceptúan de
esta regla las columnas.

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras. Las
zapatas deberán hormigonarse en una operación continua.

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Después de hormigonar las columnas y muros, preferentemente se esperará 12 horas para vaciar vigas y losas. En
las vigas, la colocación se hará por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su longitud.
En vigas T siempre que sea posible, se vaciará el nervio y la losa simultáneamente. Caso contrario, se vaciará
primero el nervio y después la losa.
En losas, la colocación se hará por franjas de ancho tal que al colocar el hormigón de la faja siguiente, en la faja
anterior no se haya iniciado el fraguado

Vibrado

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Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán se manejadas por obreros especializados.
Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibración
dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.

Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será durante
siete días consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento.
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies
osobre arpilleras.

Encofrados y Cimbras

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Podrán ser de manera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido, deberán tener la resistencia y
estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
En vigas de más de 6 metros de luz y losas de granes dimensiones se dispondrá de contra flechas en los
encofrados, previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los
encofrados.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de la armadura y evitando tod
contacto con la misma.

Remoción de encofrado y cimbras.

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Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones. Durante el período de
construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o
maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
Encofrados laterales de vigas y muros: 2 a 3 días
Encofrados de columnas: 3 a 7 días
Encofrados debajo de losas, dejando puntales de seguridad: 7 a 14 días
Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad: 14 días
Retiro de puntales de seguridad: 21 días
Armaduras

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Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas en los planos y la
planillas de fierro, las mismas que deberán ver verificadas por el Supervisor entes de su utilización.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques quedando prohibido el
corte y doblado en caliente.

Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiaran adecuadamente, librándolas de
polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia.
Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones precisas señaladas en los planos, las
barrasde la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos.

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Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respecto se emplearán soportes del mortero de
cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la debida anticipación, quedando terminantemente
prohibido el empleo de piedras como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras quedan protegidas mediante recubrimientos mínimos
especificados en los planos.

En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos se aplicarán los siguientes:


Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera normal: 1.5 a 2.0 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda: 2.0 a 2.5 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva 3.0 a 3.5 cm.

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En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción. Si fuera absolutamente necesario efectuar
empalmes. Éstos se ubicarán en aquellos lugares donde las barras tengan menores solicitantes (puntos de momento
nulos).

Características del Hormigón


El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de compresión a los 28 días indicados en
memoria estructural y los planos elaborados para este propósito.
La resistencia característica real de la obra F c.r se obtendrá de la interpretación estadística de los resultados de
ensayos antes y durante la ejecución de la sobra, sobre resistencias cilíndricas de compresión a los 28 días,
utilizando la siguiente relación:

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F c.r = Fcm (1 -1.64)


Donde
Fcm = Resistencia media aritmética de una serie de resultados de ensayos.
S = Coeficiente de variación de la resistencia expresada como número decimal.
1.64 = Coeficiente correspondiente al cuantil 5%
Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación, hasta obtener
los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor de Obra dispondrá la paralización
inmediata de los trabajos.

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En el caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se permitirá cargar la
estructura hasta que el Contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados sean aceptados por el Supervisor
de Obra.
Consistencia
La consistencia de una mezcla será determinada mediante ensayos de asentamiento, empleando el Cono de
Abrams, para este efecto el contratista deberá tener disponible en obra este instrumento, se establece que para
hormigones estructurales la consistencia estará entre los límites de 3 y 5 centímetros correspondientes a hormigón
de consistencia plástica.

RESISTENCIA MECÁNICA DEL HORMIGÓN

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La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión a la edad de 28
días.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre probetas cilíndricas
normalesde 15 cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad.

El Contratista deberá tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas.


Se tomará en cuenta la resistencia característica, es decirla que tiene 95 % de probabilidades de haber sido
sobrepasada.
Ensayos de control
Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del hormigón.
Ensayo de consistencia

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Como se señalo anteriormente, el Contratista debe obligatoriamente contar todo el tiempo con un Cono de Abrams.
Se realizarán tres ensayos, el promedio de los tres resultados deberá estar comprendido dentro de los límites
especificados. Este ensayo se repetirá varias veces a lo largo del vaciado del hormigón y en el instante en que el
Supervisor viere conveniente.

ENSAYOS DE RESISTENCIA MECÁNICA


Para ensayos de compresión se tomarán dos probetas de cada tipo de elemento estructural, de cada metro cúbico
de hormigón, de cada tipo de hormigón que se preparase o de las amasadas que el Supervisor creyera conveniente
y justificado efectuar el ensayo.

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Si la resistencia característica es inferior a la especificada se consideran los siguientes casos Si el valor mínimo
aceptado (se descartan las probetas falladas) esta comprendido entre el 90 y 99 % de la resistencia especificada, se
penalizará al contratista con un valor comprendido hasta el 10 % del valor del elemento afectado. (Esta penalización
será fijada por el representante del propietario y el Supervisor de Obra).

Si el valor mínimo aceptado (se descartan las probetas falladas) es inferior al 75 y 89 % de la resistencia
especificada, el elemento debe ser demolido, siendo imputables al contratista tanto el costo como el retraso en la
construcción.
Si el valor mínimo aceptado (se descartan las probetas falladas) está comprendido entre el 75 y 89 % de la
resistencia especificada, se someterá a la prueba de carga y se penalizará al contratista con un 20 % del valor
delelemento afectado.

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Estas pruebas deberán ser realizadas por cuenta y riesgo del Contratista.
En el caso de las columnas, que por la magnitud de las cargas, resulte imposible efectuar la prueba de carga, la
decisión de refuerzo quedará librada a la verificación del Proyectista de la estructura, sin embargo dicho refuerzo
correrá por cuenta del Contratista.
Nuevamente para el caso de las columnas se procederá a un refuerzo adecuado que permita que alcancen el grado
de seguridad deseado. La ejecución de los mencionados refuerzos se hará previa aprobación del Supervisor de Obra
y por cuenta y riesgo del Contratista.

Medición y Forma de Pago


Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada: Zapatas o fundaciones,
columnas, vigas de sustentación, losas, escaleras, serán medidas en metros cúbicos. En esta medición se incluirá

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únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de obra y que tengan las dimensiones y
distribuciones de hierro indicadas en kilos planos o reformas con autorización del

Supervisor de Obras.

En los casos que se encontrara especificado en el formulario de presentación de propuestas Hormigón Armado, se
entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo que no será objeto de medición alguna: pero si se
especificará hormigón simple y acero estructural separadamente, se efectuará igualmente en forma separada la
medición de hormigón y de la armadura de refuerzo, midiéndose este último en kilogramos, sin considerar las
perdidas por recortes y empalmes.

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En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberán tomarse en cuenta


superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes:
. Las columnas se medirán de piso a piso.
. Las vigas serán medidas entre bordes de columnas.
. Las losas serán medidas entre bordes de vigas. Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo a la memoria de
cálculo, los planos y las presentes especificaciones técnicas, serán medidas según lo acordado y aprobado por el
Supervisor de Obra y serán cancelados según los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán la compensación total por los materials empleados en la fabricación, mezcla, transporte,
colocación, construcción de los encofrados, armadura de fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

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De la misma manera que en el caso de la medición si se encontrara especificado en el formulario de propuestas


“Hormigón Armado”, se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, efectuándose su cancelación
dentro del hormigón, por lo que el Contratista deberá considerar este aspecto en su análisis de precio unitario de las
armadura, las perdidas por recortes y empalmes, no serán tomados en cuenta en su medición. Tanto la calidad como
las condiciones de almacenamiento y utilización deberán aparecer claramente especificadas en los correspondientes
envases o en los documentos de suministro
Se deberá contar con bench mark de control de niveles, si el proyecto así lo exige. Los encofrados superiores en
superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto como el hormigón tenga suficiente resistencia para no
escurrir.
Encofrados Los Plazos mínimos de desencofrados serán los siguientes:
Encontrados laterales de vigas y muros 3 días

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Encontrados de Columnas 5 días


Encofrados de losas dejando puntales 14 días
Fondos de vigas dejando puntales 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días

Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerirá la autorización del
Supervisor
PRUEBAS
Las pruebas de funcionamiento que se realizarán con anterioridad a la “Recepción Provisional”. Son las siguientes:
 Sistema Eléctrico

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 Sistema Hidrosanitario

El costo de estas pruebas deberá estar incluido en la ejecución de los ítems correspondientes. En función a los
diseños efectuados, se tendrán en cuenta los límites máximos calculados, sobre los cuales se efectuarán las
pruebas que determine el Supervisor para brindar un veredicto. En caso de que cualquiera de los sistemas presenten
defectos, a la conclusión de dichas pruebas, será responsabilidad del Contratista el subsanar los mismos; una vez
corregidos, se repetirán las pruebas hasta lograr la plena satisfacción del Contratante.

ITEM 1 :
LETRERO EN OBRAS
UNIDAD: Pza

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1. DEFINICIÓN

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de uno o más letreros referentes a la construcción de obras
financiadas de acuerdo al diseño establecido en los planos de detalle y formulario de presentación de propuestas, los
que deberán ser instalados en los lugares que sean definidos por el Supervisor de Obra.

Estos letreros deberán permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y será de exclusiva responsabilidad
del Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y sustracción de los mismos.

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2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Para la fabricación de los letreros se utilizará madera de construcción, pinturas al aceite de coloración amarilla,
blanca y negra.

La sujeción de las tablas a las columnas de madera se efectuará mediante tornillos.

En caso de especificarse la ejecución de letreros en muros de adobe o ladrillo, los mismos serán realizados en las
dimensiones y utilizando el tipo de cimentación establecidos en el formulario de presentación de propuestas y/o
planos de construcción.

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3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Se deberán cortar las tablas de madera, de acuerdo a las dimensiones señaladas en los planos de detalle, cuyas
caras donde se pintarán las leyendas deberán ser afinadas con lijas de madera, a objeto de obtener superficies lisas
y libres de astillas.

Sobre las caras afinadas se colocarán las capas de pintura blanca y amarilla, según lo establecido en los planos de
detalle, hasta obtener una colocación homogénea y uniforme.

Una vez secas las capas de pintura, se procederá al pintado de las leyendas, mediante viñetas y pintura negra,
cuyos tamaños de letras serán los especificados en los planos de detalle.

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Las tablas debidamente pintadas y con las leyendas correspondientes, serán fijadas mediante tornillos a columnas
de madera, las mismas que luego serán empotradas en el suelo, de tal manera que queden perfectamente firmes y
verticales.

En el caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas de madera serán empotradas en bloques de hormigón.

En el caso de letreros en muros de adobe o ladrillo, en reemplazo de letreros de madera, los mismos deberán llevar
un acabado de
revoque de mortero de cemento en proporción. 1:3, incluyendo la malla de alambre para muros de adobe. Encima
de este revoque se efectuará el pintado tanto del muro como de las leyendas indicadas en los planos de detalle.

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4. MEDICIÓN

Los letreros serán medidos por pieza instalada y/o en forma global, debidamente aprobada por el Supervisor de
Obra, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas.

5. FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes especificaciones, medido según
lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.

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Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos, ya sea que se emplee letreros de madera o
letreros en muros de adobe o ladrillo.

ITEM 2 :
REPLANTEO DE ESTRUCTURAS Y EDIFICACIONES.
UNIDAD: M2.

1. DEFINICIÓN.-

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Este ítem comprende los trabajos de replanteo, trazado, alineamiento y nivelación necesarios para la localización en
general y en detalle de la obra y los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a las
construcciones, los de replanteo y trazado de los ejes para localizar las edificaciones de acuerdo a los planos de
construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.-

El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este
ítem, como ser equipo topográfico, estacas, pintura, cemento, arena, estuco, cal, etc.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.-

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El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, serán realizadas por el Contratista con
estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos.

El Contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que, posteriormente,
no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida. Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante
establecidos, el Contratista procederá a realizar el estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a
1.50 mts., en los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse. Los ejes de las zapatas y los anchos de las
cimentaciones corridas se definirán con lienza firmemente tensa y fijada a clavos colocados en los caballetes de
madera, sólidamente anclados en el terreno.

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Las lienzas están dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las mismas.
Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se marcarán con yeso o cal.
El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas requeridas para la
medición de los volúmenes de obra ejecutada.

4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.-

El replanteo de las construcciones será en metro cuadrado, tomando en cuenta únicamente la superficie total neta de
la construcción.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho

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precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM 3 :
EXCAVACION 0-2M. TERRENO COMUN
UNIDAD: M3.

1. DEFINICIÓN.-

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Este ítem comprende todos los trabajos de excavación de muros de contención, ubicados en los planos
arquitectónicos y/o técnicos; hasta las profundidades establecidas y/o instrucciones del Supervisor.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO.-

El Contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria aprobada previa aprobación del
Supervisor de Obra.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.-

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Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se podrá dar
comienzo a las excavaciones correspondientes.

Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados.

Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar las excavaciones, se apilarán
convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause presiones sobre sus paredes. A
medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento de las paredes, a fin evitar
deslizamientos, Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar completamente el material que pudiera evitar
deslizamientos.

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Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y apuntalamientos, éstos deberán ser proyectados
por el Contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de Obra. Esta aprobación no eximirá al Contratista de
las responsabilidades que este trabajo con-lleva si en el caso fallasen las mismas.

Cuando las excavaciones requieran la evacuación de aguas, el Contratista dispondrá el número y clase de unidades
de bombeo necesarias. El agua extraída se evacuará de manera que no cause ninguna clase de daños a la obra y a
terceros.

Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de base a la cimentación y una
vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.

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4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.-

Las Excavaciones serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente el volumen neto del trabajo
ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las dimensiones y profundidades indicadas en los planos
y/o instrucciones escritas del Supervisor de Obra.

Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavada para facilitar su trabajo o por
cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor de Obra.

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Además dentro del precio unitario deberá incluirse las obras complementarías como ser agotamiento, entibados y
apuntalamientos, salvo el caso que se hubieran cotizado por separado en el formulario de presentación de
propuestas o instrucciones expresas y debidamente justificadas por el Supervisor de Obra.

Asimismo deberá incluirse en el precio unitario el traslado y acumulación del material sobrante a los lugares
indicados por el Supervisor de Obra, aunque estuvieran fuera de los límites de la obra, exceptuándose el traslado
hasta los botaderos municipales el que será medido y pagado en el ítem Retiro de suelos.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado
y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será

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compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para
la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM : 4
ZAPATAS DE HºAº TIPO “A”
UNIDAD: M3.

1. DEFINICIÓN

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Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección y curado del hormigón para las
zapatas, de acuerdo a los planos de diseño, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
supervisor de obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y resistencias establecidas en
los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra y en estricta sujeción
con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.

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Se deberá emplear Cemento portland del tipo normal, de calidad probada. Los áridos a emplearse en la fabricación
de hormigón serán aquéllas arenas y gravas obtenidas de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que
resultan aconsejables como consecuencia de estudios realizados en laboratorio. La arena o árido fino será aquel que
pase la tamiz de 5 mm de malla y grava o árido grueso el que resulte retenido por dicho tamiz. El agua a utilizarse
para mezcla, curación u otras aplicaciones, será razonablemente limpia y libre de aceite, sales, ácidos, álcalis,
azúcar, materia vegetal o cualquier otra substancia perjudicial para la obra. No se permitirá el empleo de aguas
estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de pantanos. Se podrán emplear aditivos
para modificar ciertas propiedades del hormigón, previa justificación y aprobación expresa efectuada por el
Supervisor de Obra.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

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Para la fabricación del hormigón se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe por peso.

Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente
de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso especifico aparente del árido
suelto y del contenido de humedad del mismo.

El hormigón podrá ser mezclado mecánicamente o manualmente. Para el mezclado manual previamente se
mezclarán los áridos en seco con el cemento, hasta que la mezcla adquiera un color uniforme luego se irá
gradualmente añadiendo el agua hasta que la mezcla presente una consistencia uniforme, todo ello sobre una
plataforma impermeable. Para el caso de mezclado mecánico, se deberá introducir los materiales en la hormigonera,

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respetando el siguiente orden: primero una parte del agua de mezclado, luego el cemento y la arena
simultáneamente, después la grava y finalmente la parte de agua restante. Antes del vaciado del hormigón, el
Contratista deberá recabar la correspondiente autorización escrita del Supervisor de Obra.

Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en sentido
contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.

El hormigón se deberá compactar (chuceado) mediante barretas o varillas de fierro, siendo preferible el empleo de
vibradora de ser posible.

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Armaduras.- El fierro de las armaduras deberá ser de la clase, tipo y diámetro establecido en los planos
estructurales correspondientes. El doblado de las barras se realizará en frío mediante herramientas adecuadas sin
golpes ni choques, quedando prohibido el corte y doblado en caliente. Antes de proceder al colocado de las
armaduras en los encofrados, éstas se limpiarán adecuadamente, librándolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello
capaz de disminuir la adherencia. Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas y de acuerdo a los
planos. Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimiento mínimos
especificados en los planos. En caso de no especificarse en los planos los recubrimientos se tomarán en cuenta los
siguientes:

Ambientes interiores protegido 1.0 a 1.5 cm.

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Elementos expuestos a la atmósfera normal 1.2 a 2.0 cm


Elementos expuestos a la atmósfera húmeda 2.0 a 2.5 cm
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva 3.0 a 3.5 cm

Si fuera absolutamente necesario efectuar empalme. Éstos se ubicarán en aquellos lugares donde las barras tengan
menores solicitaciones (puntos de momentos nulos).

4. MEDICIÓN

Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada serán medidas en metros
cúbicos, tomando en cuenta únicamente aquel trabajo aprobado y aceptado por el Supervisor de Obra.

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5. FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales utilizados en la fabricación, mezcla, transporte, colocación,
construcción de encofrados, armadura de fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

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ITEM :5

CIMIENTOS DE HºCº(1:2:4 50% P.D)


UNIDAD: M3.

1. DEFINICIÓN

Este ítem se refiere a la construcción de cimientos de hormigón ciclópeo, de acuerdo a las dimensiones,
dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

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2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Las piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las graníticas, estar libres de arcillas y presentar
una estructura homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de
fractura o de desintegración.

La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de 20 cm. de diámetro o un medio (1/2) de
la dimensión mínima del elemento a vaciar.

El cemento será del tipo portland y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad.

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El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o
aquellos que provengan de pantanos o ciénagas.

En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcillas, barro adherido,
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

En cimientos, se empleará un hormigón de dosificación 1:2:4, el volumen de la piedra desplazadora será del orden
del 50%.

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U.E. SAN GERMAN

Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por peso.

Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente
de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente de los áridos
sueltos y del contenido de humedad de los mismos.

La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de
preferencia deberán ser metálicos o de madera e indeformables.

Se colocará una capa de hormigón pobre de 5 cm. de espesor de dosificación 1:3:5 para emparejar las superficies y
al mismo tiempo que sirva de asiento para la primera hilada de piedra.

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U.E. SAN GERMAN

Previamente al colocado de la capa de hormigón pobre, se verificará que el fondo de las zanjas estén bien niveladas
y compactadas.

Las piedras serán colocadas por capas asentadas sobre base de hormigón y con el fin de trabar las hiladas
sucesivas se dejará sobresalir piedras en diferentes puntos.

Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación a fin de que no absorban el agua
presente en el hormigón.

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U.E. SAN GERMAN

Las dimensiones de los cimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos y/o
de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
El vaciado se realizará por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarán las piedras desplazadoras
en un 50% de volumen total, cuidando que entre piedra y piedra exista suficiente espacio para que sean
completamente cubiertas por el hormigón.

El hormigón ciclópeo se compactara a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando que las piedras
desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo del sobrecimiento y que no tengan ningún contacto con el
encofrado, salvo indicación contraria del Supervisor de Obra.

La remoción de los encofrados se podrá realizar recién las veinticuatro horas de haberse efectuado el vaciado.

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U.E. SAN GERMAN

4. MEDICIÓN

Los cimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos, tomando las dimensiones, profundidades
indicadas en los planos, a menos que el Supervisor de Obra hubiera instruido por escrito expresamente otra cosa,
corriendo por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado al margen de las
instrucciones o planos de diseño.

5. FORMA DE PAGO

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U.E. SAN GERMAN

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM :6
COLUMNAS DE HºAº TIPO “A” + FIERRO
UNIDAD: M3.

1. DEFINICIÓN

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Este ítem se refiere a la construcción de pilares de hormigón armado, de acuerdo a las dimensiones especificadas
en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón serán
proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir
con los requisitos establecidos en el Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87 Sección 2-Materiales.

Cemento

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U.E. SAN GERMAN

Se deberá emplear Cemento Pórtland del tipo normal, fresco y de calidad probada.

Se podrá utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo este debidamente justificado y cumpla las
características y calidad requeridas para el uso al que se destine y se lo emplee de acuerdo a normas
internacionales y previamente autorizados y justificados por el Supervisor de Obra.

El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad. El
almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que ciertas bolsas se utilicen con
mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se deberán almacenar más de 10 bolsas una
encima de otra.

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U.E. SAN GERMAN

Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc. será
rechazado automáticamente y retirado de lugar de la obra.

Agregados

Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquéllas arenas y gravas obtenidas de yacimientos
naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de estudios realizados en laboratorio.

La arena o árido fino será aquél que pase el tamiz de 5 mm. de malla y grava o árido grueso el que resulte retenido
por dicho tamiz.

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El 90% en peso del árido grueso (grava) será de tamaño inferior a la menor de las dimensiones siguientes:

a) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si es que dichas aberturas
tamizan el vertido del hormigón o de la distancia libre entre una armadura y el parámetro más próximo.

b) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza que se hormigone

c) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.

d) Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.

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Agua

El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será razonablemente limpia y libre de aceites,
sales, ácidos, alcalis, azúzar, materia vegetal o cualquier otra substancia perjudicial para la obra.

No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de
pantanos o desagües.

Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometida al análisis respectivo y autorizado por el Supervisor de Obra
antes de su empleo.

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La temperatura del agua para la preparación del hormigón deberá ser superior a 5C.

Fierro

Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin de evitar la posibilidad de
intercambio de barras.

Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección.

Aditivos

100
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Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón previa su justificación y aprobación
expresa efectuada por el Supervisor de Obra.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Dosificación de materiales

Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en peso.

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Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente
de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido
suelto y del contenido de humedad del mismo.

Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de bolsas de cemento quedando
prohibido el uso de fracciones de bolsa.

La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de
preferencia deberán ser metálicos e indeformables.

Mezclado

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El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:

- Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal especializado para
su manejo.

- Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.

- Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:

1 Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).

103
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2 El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción del primero y
después la fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda, repitiendo la operación hasta completar las
cantidades previstas.

3 La grava

4 El resto del agua de amasado.

El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado al tambor, no
será inferior a noventa segundos para capacidades útiles de hasta 1 m3, pero no menor al necesario para obtener

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una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la
consistencia adecuada.

No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la batida anterior.

El mezclado manual queda expresamente prohibido.

Transporte

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El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que impidan su
segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo que permitan mantener la
homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas.

Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva dentro de los
encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en contacto con el cemento.

Colocación

Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá requerir la correspondiente autorización
escrita del Supervisor de Obra.

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U.E. SAN GERMAN

Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en sentido
contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.

La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y ocupe
rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.

Vibrado

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Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros especializados.

Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.

El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.

Protección y curado

Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.

El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento.

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El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies.

Encofrados y Cimbras

Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.

Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.

Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.

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Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de la armadura y evitando todo
contacto con la misma.

Armaduras

Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas en los planos y
las planillas de fierros, las mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor antes de su utilización.

El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques quedando prohibido el
corte y doblado en caliente.

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Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente librándolas de
polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia.

Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones precisas señaladas en los planos.

Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos.

Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearán soportes de mortero de
cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la debida anticipación, quedando terminantemente
prohibido el empleo de piedras como separadores.

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U.E. SAN GERMAN

Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientos mínimos
especificados en los planos.

En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos se aplicarán los siguientes:

Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm.


Elementos expuestos a la atmósfera normal: 1.5 a 2.0 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera húmedad: 2.0 a 2.5 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva: 3.0 a 3.5 cm.

En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción.

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U.E. SAN GERMAN

Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares donde las barras tengan
menores solicitaciones (puntos de momento nulos).

4. MEDICIÓN

Las cantidades de hormigón armado que componen éste ítem (Pilares de hormigón armado), serán medidos en
metros cúbicos.

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U.E. SAN GERMAN

En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y que
tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicadas en los planos o reformadas con autorización escrita del
Supervisor de Obra.

El acero de refuerzo se encuentra incluido en este ítem, por lo que no será objeto de medición alguna.

5. FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en todo de acuerdo a los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el supervisor de obras será pagado de acuerdo a la propuesta aceptada. Dicho precio será

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U.E. SAN GERMAN

compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo u otros gastos que sean necesarios para
la adecuada y correcta ejecución del trabajo.

ITEM: 7
SOBRE CIMIENTOS DE HºCº(1:2:4 50% P.D)

DEFINICIÓN

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Este ítem se refiere a la construcción de sobrecimientos de hormigón ciclópeo, de acuerdo a las dimensiones,
dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Las piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las graníticas, estar libres de arcillas y presentar
una estructura homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de
fractura o de desintegración.

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U.E. SAN GERMAN

En el caso de sobrecimientos la dimensión mínima de piedra desplazadora será de 10 cm de diámetro o un medio


(1/2) de la dimensión mínima del elemento a vaciar.

El cemento será del tipo portland y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad.

El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o
aquellos que provengan de pantanos o ciénagas.

En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcillas, barro adherido,
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.

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PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

En sobrecimientos se empleará un hormigón de dosificación 1:2:3 con 50% de piedra desplazadora, con una
cantidad mínima de cemento de 325 Kg/m3.

Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por peso.

Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente
de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente de los áridos
sueltos y del contenido de humedad de los mismos.

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PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de
preferencia deberán ser metálicos o de madera e indeformables.

Las piedras serán colocadas por capas asentadas sobre base de hormigón y con el fin de trabar las hiladas
sucesivas se dejará sobresalir piedras en diferentes puntos.

Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación a fin de que no absorban el agua
presente en el hormigón.

Las dimensiones de sobrecimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos y/o
de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.

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U.E. SAN GERMAN

En los sobrecimientos, los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras, de resistencia
suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los esfuerzos que ocasione el vaciado sin deformarse.

El vaciado ser realizará por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarán las piedras
desplazadoras en un 50% de volumen total, cuidando que entre piedra y piedra exista suficiente espacio para que
sean completamente cubiertas por el hormigón.

Para el caso de sobrecimientos con una cara vista, se utilizarán maderas cepilladas en una cara y aceitada
ligeramente para su fácil retiro.

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El hormigón ciclópeo se compactara a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando que las piedras
desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo del sobrecimiento y que no tengan ningún contacto con el
encofrado, salvo indicación contraria del Supervisor de Obra.

La remoción de los encofrados se podrá realizar recién las veinticuatro horas de haberse efectuado el vaciado.

MEDICIÓN

Los sobrecimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos, tomando las dimensiones indicadas en
los planos, a menos que el Supervisor de Obra hubiera instruido por escrito expresamente otra cosa, corriendo por

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U.E. SAN GERMAN

cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado al margen de las instrucciones o planos de
diseño.

FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

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ITEM :8
IMPERMEABILIZACIÓN DE SOBRECIMIENTOS
1. DEFINICIÓN

Este ítem se refiere a la impermeabilización de diferentes elementos y sectores de una construcción sin importar los
diferentes espesores de muros, de acuerdo a lo establecido en los planos de construcción, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra, los mismos que se señalan a continuación.

a) Entre el sobrecimiento y los muros, a objeto de evitar que el ascenso capilar del agua a través de los muros
deteriore los mismos, los revoques y/o los revestimientos.

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b) En pisos de planta baja que se encuentren en contacto directo con suelos húmedos.
c) En los partes de las columnas de madera que serán empotradas en el suelo, para evitar sudeterioro acelerado por
acción de la humedad.
d) En losas de hormigón de cubiertas de edificios, de tanques de agua, de casetas debombeo, de muros de tanque y
otros que se encuentren expuestos a la acción del agua.

2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este
ítem.

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En los trabajos de impermeabilización se emplearán. Alquitrán o pintura bituminosa, polietileno de 200 micrones,
cartón asfáltico, lamiplast y otros materiales impermeabilizantes que existe en el mercado, previa la aprobación del
Supervisor de Obra.
Todos los materiales estarán de acuerdo a las especificaciones descritas en el CAPITULO I del presente
pliego referido al uso de los materiales de construcción

3 PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCIÓN

1.3.1 Impermeabilización de sobrecimientos

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U.E. SAN GERMAN

Una vez seca y limpia la superficie del sobrecimientos que podrán ser de distintos espesores, se aplicará una
primera capa de alquitrán diluido o pintura bituminosa o una capa de alquitrán mezclado con arena fina. Sobre ésta
se colocará el polietileno cortado en un ancho mayor en 2.00 cm. al de los sobrecimientos, extendiéndolo a lo largo
de toda la superficie.
Los traslapes longitudinales no deberán ser menores a 10.00 cm. A continuación se colocarán una capa de mortero
de cemento para colocar la primera hilada de ladrillos, bloques de cemento u otros elementos que conforman los
muros.

4 MEDICIÓN

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U.E. SAN GERMAN

La impermeabilización de los sobrecimientos será medida en metros cuadrados. Los pisos, columnas de madera,
losas de cubiertas y otros serán medidos en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente el área neta del
trabajo ejecutado y de acuerdo a lo establecido en los planos de construcción.

5 FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho
precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

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U.E. SAN GERMAN

ITEM 9 :
MURO DE LADRILLO CERAMICO CON UNA CARA VISTO
E= 12 CM. (25X12X6) UNIDAD: M2.

1. Definición.-

Este ítem se refiere a la construcción de muros de albañilería con ladrillo cerámico de 18 huecos una cara vista, de
dimensiones y anchos determinados en los planos arquitectónicos, y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Se
define como ladrillo cerámico, a aquel compuesto o elemento de construcción constituido esencialmente por tierra

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arcillosa de características apropiadas, moldeado en forma de paralelepípedo rectangular y sometido a un adecuado


proceso de secado y cocción.

2. Materiales, herramientas y equipo.-

 Ladrillo
a. Características de las materias primas

Los ladrillos deberán fabricarse de arcilla o tierra bien preparada, con o sin adición de materias áridas, de
suficiente plasticidad y consistencia para que pueda tomar forma permanente y secarse sin que presente

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grietas, módulos o deformaciones, no deba contener material alguno que pueda causar eflorescencia o
manchas en el acabado.
Cuando se les golpea deben emitir un sonido metálico de campana, las superficies deben ser planas y los
ángulos deben se rectos.

b. Dimensiones medidas

TABLA 1. Dimensión del ladrillo cerámico.

TIPO LARGO LARGO ALTO


(CM) (CM) (CM)

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THM 25 12 6

Tipo Hueco (THN). Son ladrillos que tienen perforaciones paralelas a cualquiera de las aristas, de volumen mayor
del 25 % del total aparente. Sus dimensiones se establecen en la tabla 1 Nº significa el número de huecos.

Los ladrillos deberán ser de buena calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del Supervisor de Obra.
Deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico. Deberán tener un color uniforme y estarán libres
de cualquier rajadura o desportilladura. El mortero se preparará con cemento Pórtland y arena fina en la proporción
1:4.

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Esta dosificación solo podrá modificarse si por condiciones de disponibilidad de agregados de buena calidad en la
zona, se especificara en los planos una proporción con un contenido mayor de cemento.

3. Procedimiento para la ejecución.-

Los ladrillos se mojarán abundantemente antes de su colocación e igualmente antes de la aplicación del mortero
sobre ellos, colocándose en hilada perfectamente horizontales y a plomada.

El espesor de las juntas de mortero tanto vertical como horizontal deberá ser de 1.5 cm.

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Los ladrillos deberán tener una trabazón adecuada en las hiladas sucesivas, de tal manera de evitar la continuidad
de las juntas verticales. Para el efecto, de acuerdo al ancho de los muros, el Encargado de Obra deberá acatar y
cumplir con las siguientes recomendaciones.

a) Cuando los ladrillos colocados de soga (muros de media asta-espesor del muro igual a lado menor
de un ladrillo), las juntas verticales de cada hilada deberán coincidir con el medio ladrillo de las
hiladas superior e inferior.

b) Cuando los ladrillos colocados de tizón (muros de asta-espesor del muro igual al lado mayor de
un ladrillo), se colocarán alternadamente una hilada de tizón, la otra hilada de soga (utilizando dos

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U.E. SAN GERMAN

piezas) y así sucesivamente, de tal manera que las juntas verticales de las hiladas de un mismo
tipo se correspondan verticalmente.

c) Cuando el espesor de los muros sea mayor al lado mayor de un ladrillo se podrá emplear aparejo
de asta y media, que consistirá en colocar en una hilada un ladrillo de soga en un paramento y
uno de tizón en el otro paramento, invirtiendo esta posición en la siguiente hilada, de tal manera
que las juntas verticales de las hiladas de un mismo tipo en cualquiera de los paramentos se
correspondan.

Se cuidará que los ladrillos tengan una correcta trabazón en los cruces entre muros y tabiques.

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Cuando los paños de los muros de ladrillo se encuentren limitados por columnas, vigas o losas, previa la colocación
del mortero se picará adecuadamente la superficie de los elementos estructurales de hormigón armado, de tal
manera que se obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia.

Con la finalidad de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de hormigón
armado, sin que se produzcan daños o separaciones entre estos elementos y albañilería, no se colocará la hilada de
ladrillo final superior contiguo a la viga hasta que hayan transcurrido por lo menos siete días.

Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará este espacio acuñando
firmemente los ladrillos correspondientes a la hilada superior final.

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El mortero de cemento en la proporción 1.5, será mezclado en las cantidades necesarias para su empleo inmediato.
Se rechazará todo mortero que tenga treinta minutos o más a partir del momento de mezclado. El mortero será de
una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas compactas densas y con un
aspecto y colocación uniformes.

Los aspectos de muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones señaladas en los planos
respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito otra cosa.

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A tiempo de construirse muros o tabiques, en los casos que sea posible, se dejarán los espacios necesarios para las
tuberías de los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera y otros accesorios que pudieran
requerirse.

En caso de que el muro o tabique sea de ladrillo visto una o las dos caras, el acabado de las juntas deberá ser
meticuloso y con un emboquillado rehundido a media caña.
A tiempo de construirse los muros, se dejarán los espacios necesarios para la colocación del entramado de la
cubierta.

4. Medición y forma de pago.-

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Los muros de ladrillo serán medidos en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente el área neta del
ejecutado. Los vanos para puertas, ventanas y elementos estructurales que no construidos con ladrillo deberán ser
descontados.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada para
cada clase de muro y/o tabique. Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM: 10
JARDINERAS DE HORMIGÓN

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UNIDAD: ML

1 Definición

Este ítem se refiere a la construcción de jardineras hormigón armado hacia la fachada, de acuerdo a las
dimensiones y diseño determinados en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

2 Materiales, herramientas y equipo

El cemento portland a emplearse deberá ser fresco y de calidad probada.

139
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U.E. SAN GERMAN

El cemento se deberá almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad. El


almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que algunas bolsas se usen con
mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. Por lo general no se deberán almacenar más de 10 bolsas una
encima de la otra.

El hormigón se preparará con cemento portland, arena media y grava en la proporción

1 : 3 : 3 en volumen de materiales sueltos y con un contenido mínimo de cemento de 280 kilogramos por
metro cúbico de hormigón.

140
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El agua a emplearse en la preparación del hormigón deberá ser limpia y libre de sustancias nocivas para el
hormigón. No se permitirá el uso de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan
de alcantarillas y de pantanos o ciénagas.

En general los agregados deberán ser limpios y estar exentos de materiales tales como escorias, cartón,
yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.

Si fuera necesario efectuar el lavado de los agregados para cumplir con las condiciones anteriores, el
mismo correrá por cuenta del Contratista.

El acero de construcción deberá ser del tipo corrugado.

141
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3 Medición

Las botaguas se medirán en metros cubicos, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas
ejecutadas.

Los goterones o lacrimales se medirán en metros lineales, si éstos se encontraran señalados en forma
separada en el formulario de presentación de propuestas, caso contrario, deberán estar incluidos en la medición de
los botaguas.

5 Forma de pago

142
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Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según
lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.

Los goterones y lacrimales serán cancelados de forma separada, si los mismos se encuentran señalados en
forma también separada en el formulario de presentación de propuestas.

ITEM :11
VIGAS DE Hº Aº TIPO “A”

143
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DEFINICIÓN

Este ítem comprende la ejecución de las vigas de hormigón armado que arriostrarán las columnas, de acuerdo a los
planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón serán
proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir
con los requisitos establecidos en el Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87 Sección 2-Materiales.

144
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Cemento

Se deberá emplear Cemento Portland del tipo normal, fresco y de calidad probada.

Se podrá utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo este debidamente justificado y cumpla las
características y calidad requeridas para el uso al que se destine y se lo emplee de acuerdo a normas
internacionales y previamente autorizados y justificados por el Supervisor de Obra.

El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad. El
almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que ciertas bolsas se utilicen con

145
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mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se deberán almacenar más de 10 bolsas una
encima de otra.

Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc. será
rechazado automáticamente y retirado de lugar de la obra.

Agregados

Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquéllas arenas y gravas obtenidas de yacimientos
naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de estudios realizados en laboratorio.

146
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La arena o árido fino será aquél que pase el tamiz de 5 mm. de malla y grava o árido grueso el que resulte retenido
por dicho tamiz.

El 90% en peso del árido grueso (grava) será de tamaño inferior a la menor de las dimensiones siguientes:

a) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si es que dichas aberturas
tamizan el vertido del hormigón o de la distancia libre entre una armadura y el parámetro más próximo.
b) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza que se hormigone
c) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
d) Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.

147
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Agua
El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será razonablemente limpia y libre de aceites,
sales, ácidos, alcalis, azúzar, materia vegetal o cualquier otra substancia perjudicial para la obra.

No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de
pantanos o desagües.

Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometida al análisis respectivo y autorizado por el Supervisor de Obra
antes de su empleo.

La temperatura del agua para la preparación del hormigón deberá ser superior a 5C.

148
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Fierro
Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin de evitar la posibilidad de
intercambio de barras.

Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección.

Aditivos
Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón previa su justificación y aprobación
expresa efectuada por el Supervisor de Obra.

149
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PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en peso.

Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente
de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido
suelto y del contenido de humedad del mismo.

Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de bolsas de cemento quedando
prohibido el uso de fracciones de bolsa.

150
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La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de
preferencia deberán ser metálicos e indeformables.

Mezclado

El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:

- Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal especializado para
su manejo.
- Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
- Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:

151
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1 Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad)


2 El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción del primero y
después la fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda, repitiendo la operación hasta completar las
cantidades previstas.
3 La grava
4 El resto del agua de amasado.

El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado al tambor, no
será inferior a noventa segundos para capacidades útiles de hasta 1 m3, pero no menor al necesario para obtener

152
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una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la
consistencia adecuada.

No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la batida anterior.

El mezclado manual queda expresamente prohibido.

Transporte

153
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El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que impidan su
segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo que permitan mantener la
homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas.

Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva dentro de los
encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en contacto con el cemento.
Colocación

Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá requerir la correspondiente autorización
escrita del Supervisor de Obra.

154
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en sentido
contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.

La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y ocupe
rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.

No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de alturas mayores, se
deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la segregación del hormigón.

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.

155
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

En las vigas, la colocación se hará por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su longitud.

Vibrado

Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros especializados.

Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.

El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.

Protección y curado

156
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.

El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento.

El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies o
sobre arpilleras.

Encofrados y Cimbras

Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.

157
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.

En vigas de más de 6 metros de luz se dispondrá de contraflechas en los encofrados.

Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.

Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de la armadura y evitando todo
contacto con la misma.

Remoción de encofrados y cimbras

158
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Durante el período de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas, acumular
materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.

Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:

Encofrado laterales de vigas y muros: 2 a 3 días


Fondos de vigas, dejando puntales
De seguridad: 14 días

159
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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Retiro de puntales de seguridad 21 días

Armaduras

Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas en los planos y
las planillas de fierros, las mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor antes de su utilización.

El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques quedando prohibido el
corte y doblado en caliente.

160
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente librándolas de
polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia.

Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones precisas señaladas en los planos.

Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos.

Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearán soportes de mortero de
cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la debida anticipación, quedando terminantemente
prohibido el empleo de piedras como separadores.

161
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientos mínimos
especificados en los planos.

En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos se aplicarán los siguientes:

Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm.


Elementos expuestos a la atmósfera normal: 1.5 a 2.0 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera húmedad: 2.0 a 2.5 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva: 3.0 a 3.5 cm.

En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción.

162
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares donde las barras tengan
menores solicitaciones (puntos de momento nulos).

La tabla de madera para las caras exteriores deberán ser cepilladas, en vista de que las superficies del hormigón
deberán quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el revoque correspondiente en el formulario de
presentación de propuestas.

En caso de que el hormigón de las vigas quedara con manchas o coloración diferente, el Contratista procederá al
arreglo de los defectos y aplicará por su cuenta una pintura total color cemento.

163
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

MEDICIÓN

Las cantidades de hormigón armado que componen el ítem de vigas de hormigón armado, serán medidos en metros
cúbicos.

En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y que
tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicadas en los planos o reformadas con autorización escrita del
Supervisor de Obra.

El acero de refuerzo se encuentra incluido en este ítem, por lo que no será objeto de medición alguna.

164
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en todo de acuerdo a los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obras será pagado de acuerdo a la propuesta aceptada. Dicho precio será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo u otros gastos que sean necesarios para
la adecuada y correcta ejecución del trabajo.

ITEM: 12
ESCALERA DE Hº Aº TIPO “A”

DEFINICIÓN

165
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Este ítem se refiere a la construcción de las escalera o Gradas del Colegio , de acuerdo a las dimensiones,
dosificaciones y otros detalles señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón serán
proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir
con los requisitos establecidos en el Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87 Sección 2-Materiales.

166
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

El cemento será tipo portland, fresco y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad.

El agua deberá ser limpia, no permitiendose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o
aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas.

En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido,
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.

Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin de evitar la posibilidad de
intercambio de barras.

167
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Dosificación de materiales.

Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en peso.

Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente
de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido
suelto y del contenido de humedad del mismo.

168
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de
preferencia deberán ser metálicos e indeformables.

Mezclado

El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:

Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal especializado para su
manejo.
Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.

169
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:

1 Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad)

2 El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción del primero y después la
fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda, repitiendo la operación hasta completar las cantidades
previstas.

3 La grava

4 El resto del agua de amasado.

170
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado al tambor, no
será inferior a noventa segundos para capacidades útiles de hasta 1 m3, pero no menor al necesario para obtener
una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la
consistencia adecuada.

No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la batida anterior.

El mezclado manual queda expresamente prohibido.

Transporte

171
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que impidan su
segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo que permitan mantener la
homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas.

Colocación

Antes del vaciado del hormigón en las graderías, el Contratista deberá requerir la correspondiente autorización
escrita del Supervisor de Obra.

172
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en sentido
contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.

La velocidad de colocación será la necesaria para que le hormigón en todo momento se mantenga plástico y ocupe
rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.

La colocación del hormigón se hará por franjas de ancho tal que al colocar el hormigón de la faja siguiente, en la faja
anterior no se haya iniciado el fraguado.

173
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Vibrado

Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros especializados.

Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.

El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.

Protección y curado

Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.

174
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento.

El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies.

Encofrados y Cimbras

Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.

Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.

175
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

En luces mayores a 6 metros se dispondrán contraflechas en los encofrados.

Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.

Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de la armadura y evitando todo
contacto con la misma.

Armaduras

Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas en los planos y
las planillas de fierros, las mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor antes de su utilización.

176
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques quedando prohibido el
corte y doblado en caliente.

Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente librándolas de
polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia.

Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones precisas señaladas en los planos.

177
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearán soportes de mortero de
cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la debida anticipación, quedando terminantemente
prohibido el empleo de piedras como separadores.

Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientos mínimos
especificados en los planos.

En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción.

MEDICIÓN

178
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Las cantidades de hormigón armado que componen las graderías serán medidos en metros cúbicos. En esta
medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y que tengan las
dimensiones y distribuciones de fierro indicadas en los planos o reformadas con autorización escrita del Supervisor
de Obra.

El acero de refuerzo se encuentra incluido en este ítem, por lo que no será objeto de medición alguna.

FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en todo de acuerdo a los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el supervisor de obras será pagado de acuerdo a la propuesta aceptada. Dicho precio será

179
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo u otros gastos que sean necesarios para
la adecuada y correcta ejecución del trabajo.

ITEM:13
UNIDAD: M3
LOSA NERVADA BIDIRECCIONAL HORMIGÓN ARMADO+COM PLASRTOFORMO E=25CM

1. DESCRIPCIÓN.-

Este ítem se refiere a la construcción de losas bidireccionales de hormigón armado indicadas en los planos del
proyecto y cálculo estructural, así como los planos del proyecto arquitectónico.

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PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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Se trata de losas construidas con elementos alivianados, denominados casetones, esta losa según diseño estructural
estará soportada por vigas o ábacos provenientes de las columnas, elementos que no serán tomados en cuenta en
la medición de los volúmenes de la losa. El trabajo incluirá la ejecución de aberturas para instalaciones, juntas,
acabados, remoción de encofrados y cimbras, además de otros detalles requeridos para su satisfactorio
cumplimiento.

El hormigón a utilizarse tendrá resistencia característica en compresión a los 28 días de 200 Kg. /cm2 y un
contenido de cemento no menor a 350 Kg./m3.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

181
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón serán
proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir
con los requisitos de las especificaciones descritas en el CAPITULO I del presente pliego referido al uso de
los materiales de construcción, y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-
87.Cemento; de acuerdo a las especificaciones descritas en el CAPITULO I del presentepliego referido al
uso de los materiales de construcción.

Agregados; Grava y Arena limpia, durable, que esté de acuerdo a las especificacionesdescritas en el
CAPITULO I del presente pliego referido al uso de los materiales deconstrucción .

182
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Agua; El agua a utilizarse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será limpia y libre de aceite, sales, ácidos,
álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia que resulte nociva y perjudicial para el concreto y el fierro
en la obra, de acuerdo a las especificaciones descritas en el CAPITULO I del presente pliego referido al
uso de los materiales de
construcción.

Acero estructural deberá cumplir los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
Y debe estar de acuerdo a las especificaciones descritas en el CAPITULO I del presente pliego referido
al uso de los materiales de construcción.

183
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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Aditivos; ESTE ITEM PODRÁ CUMPLIR CON EL USO DE ADITIVOS ACELERANTES DE FRAGUADO de
acuerdo a las especificaciones descritas en el CAPITULO I del presente pliego referido al uso de los
materiales de construcción.

2. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.-

3.1 Encofrados
Las losas bidireccionales h=35cm de hormigón armado deberán ser construidas de estricto acuerdo con las líneas,
cotas, niveles, rasantes y tolerancias señaladas en los planos estructurales, de conformidad con las presentes
especificaciones.
Los encofrados podrán ser de madera, metálicos u otro material lo suficientemente rígido.

184
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Tendrán las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y esfuerzos por
el vibrado del hormigón durante el vaciado, asimismo, deberán soportar los esfuerzos debidos a la acción del viento.

Deberán ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeñas como para no
afectar al aspecto de la obra terminada.

Deberán ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormigón por escurrimiento del agua.
Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ángulos de los encofrados se colocarán molduras o filetes
triangulares cepillados.

185
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Para el hormigón visto, se utilizarán tablones cepillados del lado interior. En este caso, el encofrado deberá ser
realizado con suma prolijidad.

Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpirá las operaciones de
vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas.

Como medida previa a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados,
no debiendo sin embargo quedar películas de agua sobre la superficie.
Si se prevén varios usos de los encofrados, estos deberán limpiarse y repararse perfectamente antes de su nuevo
uso.
El número máximo de usos del encofrado se obtendrá del análisis de precios unitarios.

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PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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No se deberán utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que así se especifique.
Se deberá contar con bench mark de control de niveles.
A continuación se presenta un esquema de la losa bidireccional h=30 cm.

3.2 Mezclado
El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente, para lo cual:
- Se utilizará una hormigonera de capacidad suficiente para la realización de lostrabajos requeridos.
- Se comprobará el contenido de humedad de los áridos, especialmente de la arenapara corregir en caso necesario
la cantidad de agua vertida en la hormigonera. Deotro modo, habrá que contar esta como parte de la cantidad de
agua requerida.

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PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

- El hormigón se amasará de manera que se obtenga una distribución uniforme delos componentes (en particular de
los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla.

El tiempo mínimo de mezclado será de 1.5 minutos por cada metro cúbico o menos. El tiempo máximo de mezclado
será tal que no se produzca la disgregación de los agregados.

3.3. Transporte

Para el transporte se utilizarán procedimientos concordantes con la composición del hormigón fresco, con el fin de
que la mezcla llegue al lugar de su colocación sin experimentar variación de las características que poseía recién
amasada, es decir, sin

188
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

presentar disgregación, intrusión de cuerpos extraños, cambios en el contenido de agua.


Se deberá evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en obra y vibrado.
En ningún caso se debe añadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe colocarse en su posición definitiva dentro de los
encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparación.

3.4. Vaciado

No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorización del Supervisor de
Obra.

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El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta que el
hormigón correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua.
La temperatura de vaciado será mayor a 5°C.
No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.
No será permitido disponer de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para esparcirlo posteriormente.
Por ningún motivo se podrá agregar agua en el momento de hormigonar.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder a 35cm de los cuales se tendrá 5 cm. de losa llena y
30cm x 10cm en los nervios estos espaciados con casetones de Plastoformo de 40cm x 30cm x100cm , el vaciado
del hormigón se hará
simultáneamente para nervios y losa de compresión. Todas las especificaciones relativas al hormigón serán
cumplidas durante la ejecución del hormigonado.

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U.E. SAN GERMAN

La velocidad del vaciado será la suficiente para garantizar que el hormigón se mantenga plástico en todo momento y
así pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados.
No se podrá verter el hormigón libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso utilizar
canalones, embudos o conductos cilíndricos.
En las losas el vaciado deberá efectuarse por franjas de ancho tal que al vaciar la capa siguiente, en la primera no se
haya iniciado el fraguado.

3.5 Vibrado

La compactación de los hormigones se realizará mediante vibrado de manera tal que se eliminen los huecos o
burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregación de los agregados.

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El vibrado será realizado mediante vibradoras de inmersión y alta frecuencia que deberán ser manejadas por obreros
especializados.

De ninguna manera se permitirá el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla


En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto estado.
Las vibradoras serán introducidas en puntos equidistantes a 45 cm entre sí y durante 5 a 15 segundos para evitar la
disgregación.
Las vibradoras se introducirán y retirarán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinadas.
Queda prohibido el vibrado en las armaduras.

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3.6. Desencofrado

La remoción de encofrados se realizará de acuerdo a un plan, que será el más conveniente para evitar que se
produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deberá ser previamente
aprobado por el Supervisor de Obra.
Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura.
El desencofrado no se realizará hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia
necesaria para soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar
sometido durante y después del desencofrado.
Los encofrados superiores en superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto como el hormigón tenga
suficiente resistencia para no escurrir.

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Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que signifiquen un
peligro en la estabilidad de la estructura.
Los plazos mínimos de desencofrado serán los siguientes:
Encofrados de losas 14 días
Fondos de vigas dejando puntales 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días
Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerirá la autorización del
Supervisor.

3.7 Protección y curado

194
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El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda acción que lo
perjudique.
El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo menos durante 96 horas.
El tiempo de curado será de 7 días a partir del momento en que se inició el endurecimiento.

3.8. Juntas de dilatación

Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.


Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde su efecto sea
menos perjudicial.

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Si una viga transversal intersecta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual a dos veces el
ancho de la viga.

No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.


Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada fase del
hormigonado, con el fin de preveerse de forma racional la posición de las juntas.

Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para dejar la superficie
rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo, esta superficie será humedecida antes
del vaciado del nuevo mortero.

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La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma
dosificación y relación A/C del hormigón.

Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.


Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.
El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.

3.9 Elementos embebidos

Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.


Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas servidas.

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Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.


Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la resistencia del
hormigón.
En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación entre tubos será
mayor a 3 diámetros.

3.10 Reparación del hormigón armado

El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no afecten la
resistencia y estabilidad de la obra.

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Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al desencofrado previa
autorización por el Supervisor.

El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la estructura.
Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que quede un espesor
mínimo de 2.5 cm. alrededor de la barra.

La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás casos se utilizará
mortero.
La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto que será omitido
el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de cemento y una o dos partes de arena.

199
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El área parchada deberá ser mantenida húmeda por siete días.

3.11. Ensayos

Todos los materiales y operaciones de la Obra deberán ser ensayados e inspeccionados durante la construcción, no
eximiéndose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier defecto en forma posterior.

- Laboratorio
Todos los ensayos se realizarán en un laboratorio de reconocida solvencia y técnica debidamente aprobado por el
Supervisor.

200
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- Frecuencia de los ensayos


Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas a los 7 días
y dos a los 28 días permitirán corregir la dosificación en caso necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez que así lo exija
el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de probetas deberá ser menor a tres por cada 25 metros
cúbicos de concreto.
En el transcurso de la obra, se tomarán 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el Supervisor. El
Contratista podrá moldear un mayor número de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete días y
así apreciar la resistencia probable de los hormigones.

Se deberá individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural correspondiente.

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Las probetas serán preparadas en presencia del Supervisor de Obra.

Es obligación del Contratista realizar cualquier corrección en la dosificación para conseguir el hormigón requerido. El
Contratista deberá proveer los medios y mano de obra para realizar los ensayos.

Queda sobreentendido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación, hasta
obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor dispondrá la paralización inmediata de
los trabajos.

- Evaluación y aceptación del hormigón

202
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Los resultados serán evaluados en forma separada para cada mezcla que estará representada por lo menos por 3
probetas. Se podrá aceptar el hormigón, cuando dos de tres ensayos consecutivos sean iguales o excedan las
resistencias especificadas y además que ningún ensayo sea inferior en 35 kg./cm2 a la especificada.

- Aceptación de la Estructura.

Todo Ho que cumpla las especificaciones será aceptado si los resultados son menores se regirá a lo estipulado en el
punto
del presente pliego

3. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.-

203
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Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada: serán medidas en metros
cúbicos. En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y
que tengan las dimensiones y distribuciones de hierro indicadas en los planos o reformadas con autorización escrita
del Supervisor de Obra.

En este ítem el acero estructural será provisto por el contratista por lo que debe considerar su costo en
el análisis de precios unitarios de la propuesta.

204
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Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los Planos y las presentes especificaciones, medidas según lo
acordado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán cancelados según los precios unitarios de la propuesta
aceptada.
Las losas nervadas bidireccionales serán medidas por m3, considerando el volumen de los casetones de
Plastoformo y todos materiales necesarios como ser los agregados , cemento y acero corrugado

Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la fabricación, mezcla, transporte,
colocación, construcción de encofrados, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios
para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

205
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U.E. SAN GERMAN

ITEM 15 : EMPEDRADO Y CONTRAPISO DE CEMENTO E= 5CM


UNIDAD: M2.

1. Definición.-

Este ítem se refiere a la construcción de contrapiso, de piedra, concreto, tanto en interiores como en exteriores
ubicados en los planos arquitectónicos y/o técnicos.

2. Materiales, herramienta y equipo.-

206
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La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como "piedra manzana" o similar, cuyas dimensiones varíen
entre 10 a 20 cm.

El hormigón simple de cemento, arena y grava a ser empleado será en proporción 1:5 salvo indicación contraria
señalada en los planos respectivos.

El cemento será del tipo Pórtland, fresco y de calidad probada.

El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o
aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.

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En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias
cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.

3. Procedimiento para la ejecución.-

En todos los casos, previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la
primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa.

Luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda casa 15 a 20 cm. de espesor, apisonándola
y compactándola a mano o con equipo adecuado.

208
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U.E. SAN GERMAN

El espesor de la carpeta de concreto será aquél que se encuentre establecido en los planos.

 Empedrado (Soladuras de piedra)

Este ítem de contrapiso se efectuará con piedra colocada en seco.


Sobre el terreno preparado según lo señalado anteriormente, se procederá a la colocación de maestras debidamente
niveladas. Entre ellas se asentará a combo de piedra, procurando que éstas presenten la cara de mayor superficie
en el sentido de las cargas a recibir.
Deberán mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle o
instrucciones del Supervisor de Obra.

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U.E. SAN GERMAN

 Contrapiso de cemento

Una vez terminado el empedrado de acuerdo al procedimiento señalado anteriormente y limpio éste de tierra,
escombros sueltos y otros materiales, se vaciará una carpeta de hormigón simple de 7 cm. de dosificación 1:5,
teniendo especial cuidado de llenar y compactar (chuzear con varillas de fierro) los intersticios de la soladura de
piedra y dejando las pendientes apropiadas de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle o instrucciones del
Supervisor de Obra. Previamente al vaciado de la carpeta deberá humedecerse toda la superficie del empedrado.

4. Medición y forma de pago.-

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U.E. SAN GERMAN

Los el empedrado y contrapiso se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies
netas ejecutadas.

Este ítem ejecutado en su todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
necesarios para una adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM 16:
CUBIERTA CALAMINA GALV. # 28 TIPO CERCHA

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U.E. SAN GERMAN

Unidad.- M2
Definición.-

Este ítem comprende la provisión y colocación de cubiertas de calamina galvanizada acanalada, incluye el
entramado de madera tipo cercha que servirá de soporte a dicha cubierta, de acuerdo a los planos de construcción,
detalles respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o Instrucciones del Supervisor de Obra.

Materiales, herramientas y equipo

La madera a emplearse deberá ser dura, de buena calidad, sin ojos ni astilladuras, bien estacionada, pudiendo ser
ésta de laurel, cedro, pino, almendrillo u otra similar.

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PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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La calamina para la cubierta deberá ser acanalada y galvanizada y el espesor de la misma deberá corresponder al
calibre Nº 28 o aquél que se encuentre especificado en el formulario de presentación de propuestas.

Procedimiento para la ejecución

El maderamen de la techumbre deberá anclarse firmemente en los muros y tabiques de apoyo, según los planos de
detalle o indicaciones del Supervisor de Obra.

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En caso de especificarse en los planos la ejecución de tijerales, éstos serán ejecutados en cuanto se refiere a sus
nudos, utilizando elementos tales como pernos y planchas, sujetándose estrictamente a los detalles especificados en
los planos y empleando mano de obra especializada.

Los listones o correas serán de 2"x2" ó 2"x 3", respetando aquellas escuadrías indicadas en los planos de detalle y
serán clavados a los cabios o tijerales con el espaciamiento especificado o de acuerdo a las instrucciones del
Supervisor de Obra.
La cubierta de calamina galvanizada acanalada será clavada a los listones mediante clavos galvanizados de cabeza
plana (clavos de calamina) de 3 pulgada de longitud.

Él traslape entre hojas no podrá ser inferior a 15 cm. en el sentido longitudinal y a 1.5 canales en el sentido lateral.

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PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas o utilizadas anteriormente.

El contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto para racionalizar las
operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.

Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas estructuras. Cualquier
modificación que crea conveniente realizar, deberá ser aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y
presentada con 15 días de anticipación a su ejecución.

Medición y Forma de Pago.-

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PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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Las cubiertas de calamina se medirán en metros cuadrados (M2) de superficies netas ejecutadas.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta acordada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos, que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM :16.1
CUMBRERA DE CALAMINA PLANA Nº 28

216
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Unidad.- ML

Definición.-

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cumbreras, de calamina, de acuerdo a lo establecido en los planos
de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Materiales, herramientas y equipo.-

El tipo de cumbrera, en cuanto a material y diseño, estará establecido en el formulario de presentación de


propuestas y/o planos de detalle.

217
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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La calamina plana galvanizada deberá tener un espesor que corresponda al calibre Nº 28.

Los clavos deberán ser galvanizados y de cabeza plana (clavos de calamina) de 3 pulgadas de longitud.

Procedimiento para la ejecución.-

Cumbrera de calamina plana galvanizada

La cumbrera de calamina plana galvanizada Nº 28 será clavada a los listones mediante clavos galvanizados de
cabeza plana.

218
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El traslape entre cumbreras no podrá ser inferior a 15 cm. en el sentido longitudinal y cubrirán la fila superior de las
calaminas con un traslape transversal de 25 cm.

No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas.

Medición y Forma de pago.-

Las cumbreras de calamina plana se medirán en metros lineales (ML), tomando en cuenta únicamente las longitudes
netas ejecutadas.

219
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.

ITEM 23, 24 : CIELOS RASOS, CIELOS FALSOS Y ALEROS


Unidad: M2

1 Definición

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Este ítem se refiere al acabado de las superficies inferiores de las losas de cubierta, entrepisos de losas,
entramados de cubierta, entrepisos de envigados de madera, aleros y otros singularizados en los planos y
de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra .

2 Materiales, herramientas y equipo

El yeso a utilizarse será de primera calidad y de molido fino, de color blanco o blanco rosado y no deberá
contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de cualquier partida
de yeso, el Contratista presentará al Supervisor de Obra una muestra de este material para su
aprobación.

221
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La madera a emplearse deberá ser dura, de buena calidad, sin ojos ni astilladuras, bien estacionada,
pudiendo ser ésta de laurel, cedro, pino, almendrillo u otra similar.

El tipo de madera machihembrada a emplearse será de acuerdo a lo establecido en el formulario de


presentación de propuestas en anchos de 3 o 4 pulgadas, según determine el Supervisor de Obra.

El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.

El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas
lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.

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En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.

El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores.

3 Procedimiento para la ejecución

De acuerdo al tipo de cielo raso o cielo falso especificado en el formulario de presentación de propuestas
se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan:

Cielos falsos bajo tijerales o envigados, cielos falsos inclinados y aleros

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Este tipo de acabado se efectuará bajo cubiertas con tijerales, entrepisos de envigados y bajo
cubiertas con estructura simple conformada por cabios o vigas.

El sistema de ejecución de los cielos falsos será mediante bastidores ejecutados con madera de 2"
x 2 " y 2" x 3", dependiendo de la separación de los elementos principales o estructura resistente
(tijerales o envigados), asegurados a éstos mediante dos pares de clavos de 2 1/2", de acuerdo al
detalle señalado en los planos respectivos.

Las luces de los bastidores no deberán exceder de cuadrados de 50 x 50 cm. y sobre estos
bastidores se clavará la malla de alambre tejido de 3/4 de pulgada, colocando la paja y yeso por
encima de élla, procediéndose luego por la parte inferior a la ejecución del revoque grueso e

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inmediatamente después al enlucido final con yeso puro mediante planchas metálicas, a fin de
obtener superficies completamente lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de
obra especializada.

Los cielos falsos inclinados deberán seguir la misma pendiente de la cubierta.

Las aristas entre cielos falsos y muros interiores deberán tener juntas rehundidas a fin de evitar
fisuras por cambios de temperatura.

Cuando se especifique en el formulario de presentación de propuestas, cielos falsos con aislante,


los mismos se ejecutarán de acuerdo a lo señalado anteriormente, pero en vez de utilizar la paja

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con mezcla de barro y yeso encima de la malla, se colocará un aislante, térmico, que podrá ser de
aisloplast (plastoform) o similar de una (1) pulgada de espesor o lo especificado en los planos,
procediéndose luego a efectuar el planchado de yeso por la parte inferior..

4 Medición

Los cielos rasos, falsos y aleros serán medidos en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las
superficies netas ejecutadas.

En el caso de que se considere de manera independiente en el formulario de presentación de propuestas


el revoque de ondas de cubierta en los aleros, el mismo será medido en metros lineales.

226
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5 Forma de pago

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.

Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM 19 :
REVOQUE DE CEMENTO SOBRE HORMIGON

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UNIDAD: M2.

1. Definición.-

Este ítem se refiere al acabado de las superficies de muros exteriores de ladrillo, paramentos de columnas y vigas,
de acuerdo al formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipos.-

El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la proporción 1:4, (cemento y arena), salvo indicación
contraria señalada en el formulario de presentación de propuesta y/o en los planos.

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El cemento será del tipo Pórtland, fresco y de calidad probada. El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el
empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido,
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materia orgánicas. El Contratista deberá lavar los agregados a su
costo, a objeto de cumplir con las condicione anteriores.

3. Procedimiento para la ejecución.-

En forma general se colocarán maestras a plomada, verificando su horizontalidad, sujetadas con grampones para
luego realizar el rellenado del mortero.

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4. Medición y forma de pago.-

Los revoques en muros de ladrillo, en columnas y vigas se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta
únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho
precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

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ITEM :20

REVESTIMIENTO CERÁMICO NACIONAL

1. DEFINICIÓN

Este ítem se refiere al revestimiento de muros de baños y cursos o talleres con cerámica en los ambientes de
portería, de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

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Las cerámicas será de primera calidad, con un tamaño de 20 x 30 cm., o dimensiones señaladas en el formulario de
presentación de propuestas o a sugerencia del Supervisor de Obra, admitiéndose una tolerancia del 0.5 cm. en
cualquier dimensión.

La dosificación del hormigón será de 1:3 con un contenido mínimo de cemento de 280 Kilogramos por metro cúbico
de hormigón, las baldosas de cerámica serán de calidad probada mediante certificación del fabricante, debiendo el
Supervisor de Obra aprobar la muestra correspondiente, previo el empleo en obra.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

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Se utilizará cerámicas de color, según sea el caso; previa su colocación, el material a utilizarse debe ser aprobado
necesariamente por el supervisor.

Las piezas tendrán las siguientes dimensiones de 20 x 30 o 30 x 30 cm., con un espesorm entre 5 y 7 mm. Sus
características se ajustarán a las especificadas por la Norma Boliviana N.B. 2.5 - 003, para la primera clase.

Para la colocación de las cerámicas se empleará un mortero compuesto por cemento y arena lavada, en proporción
1:3. También pueden utilizarse colas, mastiques y resinas sintéticas, cuya composición esté garantizada para este
uso por el fabricante. Las paredes a revestir deben ejecutarse de tal forma que permita recibir el recubrimiento de
azulejos en las

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condiciones debidas, es decir, no presentar irregularidades en su superficie, estar perfectamente niveladas y


aplomadas. La máxima superación aconsejable, incluyendo el grueso del mortero y la pieza cerámica será de 2 mm.

En el primer caso, antes de colocar las piezas, conviene regar la superficie a revestir. Por su parte, las baldosas se
pondrán en remojo, a fin de quedar saturadas de agua y dejándolas escurrir por lo menos una hora antes de su
utilización.
Para su adecuada alineación y nivelación se utilizarán guías de cordel y pequeñas cuñas metálicas de espesor
uniforme, pero no mayor a 3 mm., para mantener la separación entre piezas, las mismas que serán retiradas una vez
que hubiera secado el mortero.

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Concluida la operación del colocado, se utilizará una lechada de cemento blanco para cubrir las juntas, limpiándose
con un trapo seco la superficie obtenida. Las cerámicas serán colocadas en toda el área de los muros de baños,
mesones, incluyendo las áreas laterales.

4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

El revestimiento de cerámica será medido en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente el área neta del
trabajo ejecutado. Los vanos para puertas, ventanas y elementos estructurales que no sean revestidos, deberán ser
descontados.

235
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U.E. SAN GERMAN

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado de acuerdo al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo, incluyendo los muros de apoyo y el revestimiento
de cerámica, pero sin tomar en cuenta el revoque o revestimiento de los muros, los que se incluirán dentro de los
itemes correspondientes.

ITEM: 21

REVOQUE EXTERIOR CEMENTO COLUMNAS Y VIGAS

236
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1. DEFINICIÓN

Este ítem se refiere al acabado de las superficies o paramentos exteriores (vigas, columnas) yotros que se
encuentran expuestos a la intemperie, de acuerdo a los planos de construcción y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.

237
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U.E. SAN GERMAN

El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes depequeñas lagunas o
aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.

En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido,
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.

El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condicionesanteriores.

Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse serán en las proporciones 1 : 3 y 1 : 5 (cementoy arena),
dependiendo el caso y de acuerdo a las instrucciones de Supervisor de Obra.

238
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Todos los materiales estarán de acuerdo a las especificaciones descritas en el CAPITULO I del presente pliego
referido al uso de los materiales de construcción

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiarán los paramentos de todo material suelto y
sobrantes de mortero. Luego se colocarán maestras horizontales y verticales adistancias no mayores a dos (2)
metros, las cuales deberán estar perfectamente niveladas unascon las otras, con el objeto de asegurar la obtención
de una superficie pareja y uniforme.

239
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados, a continuación se humedecerán los paramentos para
aplicar la capa de revoque grueso castigando todas las superficies a revestir conmortero de cemento y arena en
proporción 1 : 5, nivelando y enrasando posteriormente con unaregla entre maestra y maestra toda la superficie.

Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado y después de quehubiera fraguado dicho
revoque se aplicará una segunda y última capa de enlucido de mortero decemento en proporción 1 : 3 en un espesor
de 2 a 3 mm., mediante planchas metálicas, de talmanera de obtener superficies lisas, planas y libres de
ondulaciones, empleando mano de obraespecializada. Si se especificara el acabado tipo frotachado, el
procedimiento será el mismo que el especificado anteriormente, con la diferencia de que la segunda y última capa de
mortero decemento se la aplicará mediante planchas de madera para acabado rústico (frotachado).

240
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4. MEDICIÓN

Los revoques exteriores y enlucidos se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies
netas del trabajo ejecutado.

5. FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitarioaceptado por el contratante.

241
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Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas y otrosgastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM: 22,23,24
PISO DE CERÂMICA NACIONAL

1. DEFINICIÓN

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de piso de cerámica nacional en los sectores de todos los baños y
aulas de los distintos niveles, la característica principal de esta cerámica es que debe ser de dureza grado PEI 5.
Todos los trabajos serán ejecutados de acuerdo a lo especificado en los planos, formulario de

242
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Las cerámicas serán de las dimensiones señaladas en el formulario de presentación de propuestas, admitiéndose
una tolerancia del 0.3 cm. en cualquiera de las dimensiones (lados) o las que determine el Supervisor de Obra.
El Contratista deberá entregar muestras de los materiales al Supervisor de obra, quien será el
encargado de aprobar su utilización en obra. Dicha aprobación no eximirá al Contratista sobre la calidad del
producto.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

243
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U.E. SAN GERMAN

Se recomienda la ejecución previa de todo trabajo de acabado (revoque, revestimiento, pintura,


etc.), para no manchar innecesariamente el piso. Se colocarán maestras a distancias no mayores a 3.00 metros,
debido a que los ambientes requieren rejillas de piso (para evacuación de agua), se realizarán pendientes del orden
del 0.5 al 1% hacia las mismas o puntos indicados en los planos.

El mortero con el que se adherirán las baldosas a la capa de concreto será de cemento Pórtland y arena en
proporción 1:3.

Se mantendrá juntas la dilatación entre piezas de 3mm. como mínimo, considerando que las juntas mayores
contribuyen a la estética de los pisos realzando el diseño de los mismos.

244
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Es muy importante realizar la limpieza del piso a medida que su colocación avance, para evitar que residuos de la
mezcla se solidifiquen y se adhieran a la superficie de las piezas.

El rejunte (lechado) se lo realizará de 24 a 48 horas luego de la colocación del piso, previo humedecimiento, dicho
rejunte sea distribuido mediante un limpiador de piso de banda de goma, teniendo el cuidado de llenar
completamente las juntas.

Las juntas entre pieza y pieza se realizarán con lechada de cemento puro, gris, blanco u ocre de acuerdo al color de
las piezas. El excedente se retirará con el mismo limpiador, como última operación de limpieza, se procederá a
repasar el piso con un trapo húmedo limpio repetidas veces, cuidando de enjuagar y exprimirlo cada vez.

245
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El material de rejunte debe quedar por debajo del borde lateral superior de las piezas; entre pieza y pieza deberá
existir una hendidura. El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias para evitar el tránsito sobre las
baldosas recién colocadas, durante por lo menos tres días después de su colocación.

5. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Los pisos de cerámica se medirán por metro cuadrado de superficie neta ejecutada.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta

246
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aceptada. Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecución de los trabajos

ACERAS DE CEMENTO + SOLADO DE PIEDRA

1.- DEFINICIÓN

247
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Este ítem se refiere a:

La construcción de contrapisos de piedra con concreto cuyo terminado puede ser enlucido o frotachado tanto
interiores como en exteriores.

Todos los trabajos anteriormente señalados serán ejecutados de acuerdo a lo especificado en los planos de detalles
constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

248
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Contrapisos
La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como "piedra manzana" o similar, cuyas dimensiones varíen
entre 10 a 20 cm.

El hormigón simple de cemento, arena y grava a ser empleado será en proporción 1:3:4, salvo indicación contraria
señalada en los planos respectivos.

El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.

El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o
aquellas que provengan de alcantarillas, pantano o ciénagas.

249
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido,
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.

El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones señaladas
anteriormente.

3 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Contrapisos

250
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En todos los casos, previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la
primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con contenido de
arena del 30% aproximadamente.

Luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm. de espesor, apisonándola
y compactándola a mano o con equipo adecuado.

El espesor de la carpeta de concreto será aquél que se encuentre establecido en el formulario de presentación de
propuestas, teniendo preferencia aquel espesor señalado en los planos.

Empedrado

251
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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Se efectuará con piedra colocada en seco.

Sobre el terreno preparado según lo señalado anteriormente, se procederá a la colocación de maestras debidamente
niveladas. Entre ellas se asentará a combo la piedra, procurando que éstas presenten la cara de mayor superficie
en el sentido de las cargas a recibir. Deberán mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo
señalado en los planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra.

Contrapisos de piedra y concreto


Una vez terminado el empedrado de acuerdo al procedimiento señalado anteriormente y limpio éste de tierra,
escombros sueltos y otros materiales, se vaciará una carpeta de hormigón simple de 3 cm. de dosificación 1:3:4 en

252
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volumen con un contenido mínimo de cemento de 250 kilogramos por metro cúbico de hormigón, teniendo especial
cuidado de llenar y compactar (chuzear con varillas de fierro) los intersticios de la soladura de piedra y dejando las
pendientes apropiadas de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle ó instrucciones del Supervisor de Obra.
Previamente al vaciado de la carpeta deberá humedecerse toda la superficie del empedrado.

La terminación de los contrapisos que incluyan el vaciado de una carpeta de hormigón, se efectuará de acuerdo a lo
señalado a continuación y/o instrucciones del Supervisor de Obra:

- Pisos y pavimentos que para su ejecución requieran mortero (cemento bruñido, enlucido, frotachado,
mosaico, cerámica etc.) la superficie del contrapiso deberá ser rugosa.

253
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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- Pisos y pavimentos que para su colocación requieran pegamento (parquet, vinil, etc) la superficie deberá ser
frotachada y nivelada, lista para recibir el pegamento.

Para el caso de contrapisos en exteriores y de acceso vehicular deberá vaciarse el hormigón simple en palos de 2 x
2 metros, debiendo dejarse juntas de dilatación de 1 cm. de espesor, tanto transversales como longitudinales, las
mismas que deberán rellenarse con asfalto o alquitran mezclado con arena fina.

Pisos de cemento
En este tipo de acabado de pisos se deberá vaciar desde la carpeta de concreto, en paños de 2.0 metros como
máximo en ambos sentidos, de tal manera de dejar las juntas de dilatación correspondientes, las mismas que
deberán ser rellenadas posteriormente en la altura de la carpeta con láminas de plastoform. Luego se ejecutará el

254
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piso de cemento propiamente dicho, mediante el vaciado y planchado de una capa de 1.5 a 2 cm. de espesor con
mortero de cemento y arena fina en proporción 1:3, dejando las juntas señaladas anteriormente, las que serán
rellenadas con asfalto o alquitrán mezclado con arena fina. El ancho de estas juntas deberán ser de 5mm.

De acuerdo a lo especificado en el formulario de presentación de propuestas se efectuarán lo siguientes tipos de


acabados:

Enlucido o bruñido
Este tipo de acabado se efectuará con una lechada de cemento puro, alisada con plancha metálica con un rayado
especial o se harán juntas rehundidas según detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

255
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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Frotachado
Este tipo de acabado se efectuará utilizando una plancha de madera, llamada frotacho.

Enlucido con ocre color


Este tipo de acabado se efectuará mezclando la lechada de cemento puro con ocre del color determinado por el
Supervisor de Obra, alisando con plancha metálica.

En exteriores (patios o aceras) el acabado será mediante frotachado o piso rugoso de acuerdo a las
recomendaciones y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

256
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Cuando existan juntas, los bordes de éstas se redondearán con una sección de cuarto de círculo de 1 cm. de radio
aproximadamente, para el efecto se usará la herramienta adecuada para que los bordes queden completamente
rectos y alisados conforme al diseño del piso.

4 MEDICIÓN

Los contrapisos descritos en sus diferentes tipos con sus pisos y pavimentos se medirán en metros cuadrados,
tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.

5 FORMA DE PAGO

257
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para una adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

Si en el formulario de presentación de propuestas se indicara en forma separada los ítems contrapisos y entrepisos,
el pago se efectuará igualmente en forma independiente pero si en los ítems de pisos y pavimentos se indicara la
inclusión de contrapisos y/o entrepisos, el Contratista deberá considerar este aspecto en la elaboración de sus
precios unitarios.

258
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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ZOCALOS

1.- Definición

Este ítem se refiere a la ejecución de zócalos de cemento de acuerdo a las alturas, dimensiones, diseño y en los
sectores singularizados en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.

2.- Materiales, herramientas y equipos

259
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Los zocalos de cemento serán de tres 10 cm de alto por 2cm de espesor ene. Interior y de 20cm en el exterior,
llevando el borde superior moldurado.

3.- Procedimiento para la ejecución

De acuerdo al tipo de zócalos o guardapolvos especificados en el formulario de presentación de propuestas se


seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan.
En general se limpiaran en forma cuidadosa los muros para la colocación del zócalo, removiendo aquellos materiales
extraños o residuos de morteros.

Zócalos de cemento

260
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados anteriormente, a continuación se humedecerán los
paramentos para aplicar la capa de revoque grueso castigando todas las superficies a revestir con mortero de
cemento y arena en proporción 1:5.

Luego de fraguado dicho revoque se aplicará una segunda y última capa de mortero de cemento en proporción 1:3
en un espesor de 2 mm. ya sea mediante planchas metálicas para obtener un acabado de enlucido o bruñido o con
planchas de madera (frotacho) para obtener una superficie rugosa o frotachada, de acuerdo a lo establecido en el
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

261
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

En el caso que se especificara en el formulario de presentación de propuestas el acabado con ocre color, éste será
incorporado a la última capa de acuerdo a los colores de los pisos o indicaciones del Supervisor de Obra.

Los zócalos de cemento podrán ser ejecutados con un resalto de 1 cm. en relación a los revoques y su acabado en
el canto superior y las esquinas deberán ser redondeadas o/y recomendaciones del Supervisor de Obra.

4.- Medición

Los zócalos se medirán en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas. En la
medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las longitudes de los
zócalos ejecutadas en el sector de las jambas.

262
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

5.- Forma de pago

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

263
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

ITEM 25,26
ZÓCALO DE CERÁMICA NACIONAL

DEFINICIÓN

Este ítem se refiere a la ejecución de zócalos de cerámica esmaltada nacional, de acuerdo a los sectores señalados
alturas, dimensiones, diseño y en los sectores singularizados en los planos de construcción, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones de Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

264
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Los zócalos de cerámica serán de 12 cm. de altura, de la misma característica a los utilizados en los pisos
esmaltados, el Contratista deberá presentar muestras al Supervisor de Obra para su correspondiente aprobación.

El cemento será de tipo Portland y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o
aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

265
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Se limpiarán los muros en forma cuidadosa, removiendo aquellos materiales extraños o residuos de morteros, a
continuación se humedecerán los paramentos para aplicar la capa de revoques grueso castigando todas las
superficies a revestir con mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
Luego se colocarán los zócalos con mortero de cemento y arena fina en proporción 1.3, conservando una perfecta
alineación y nivelación.

Colocados los zócalos, se rellenarán las juntas entre pieza y pieza con lechada de cemento blanco
y/o pastina.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

266
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Los zócalos se medirán en metros lineales, tomando en cuenta únicamente superficies longitudes netas ejecutadas.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos

ITEM 27,28
PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE CANALETAS Y BAJANTES
UNIDAD: ML

1 Definición

267
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de canaletas y bajantes de plancha de zinc galvanizada
para el drenaje de las aguas pluviales, de acuerdo a las dimensiones, diseño y en los sectores
singularizados en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

2 Materiales, herramientas y equipo

La plancha de zinc a emplearse deberá ser plana y galvanizada y el espesor de la misma deberá
corresponder al calibre N° 26

268
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Los soportes y elementos de fijación de las canaletas y bajantes deberán ser de pletinas de 1/8 de
pulgada de espesor por 1/2 pulgada de ancho.

La fijación de las pletinas en las bajantes se efectuará mediante row-plugs y tornillos de 2 pulgadas de
largo.

3 Procedimiento para la ejecución

Las dimensiones y forma de las canaletas, bajantes y limahoyas serán de acuerdo al diseño establecido
en los planos respectivos. Sin embargo no se aceptarán bajantes de sección rectangular lisa, debiendo
emplearse secciones plegadas para obtener mayor rigidez.

269
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

No se admitirá uniones soldadas a simple traslape, siendo necesario efectuar previamente el engrape y
luego realizar las soldaduras correspondientes.

Los soportes de las canaletas serán de pletinas de 1/8 x 1/2 pulgada y deberán colocarse cada un metro,
los mismos que estarán firmemente sujetos a la estructura del techo.

Las bajantes serán fijadas a los muros mediante soportes de pletinas de 1/8 x 1/2 pulgada espaciadas
cada 80 centímetros.

En muros de ladrillo gambote se sujetarán las pletinas mediante row-plugs y tornillos de 2 pulgadas de
largo.

270
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

En muros de ladrillo hueco, previamente se picarán y se rellenarán con mortero de cemento los sectores
donde se colocarán los row-plugs con tornillos de 2 pulgadas de largo.

En muros de adobe previamente se colocarán tacos de madera de 2 x 2 x 3 pulgadas cortados en forma


troncopiramidal con la base mayor al fondo y fijados sólidamente a los muros con estuco puro. Sobre
estos tacos se colocarán las pletinas fijadas con tornillos de 1 1/2 pulgada de largo.

Las canaletas deberán ser recubiertas con pintura anticorrosiva, tanto interiormente como exteriormente y
en el caso de las bajantes exteriormente, salvo indicación contraria señalada en los planos y/o por el
Supervisor de Obra.

271
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Antes de aplicar la pintura anticorrosiva, se deberán limpiar las superficies respectivas de las canaletas y
bajantes en forma cuidadosa con agua acidulada, para obtener una mejor adherencia de la pintura
anticorrosiva.

4 Medición

Las canaletas y bajantes se medirán en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes
netas instaladas.

5 Forma de pago

272
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.

Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM 29
VENTANA CORREDIZA ALUMINIO MAS VIDRIO ANONIZADO+COLOCADO.

273
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

1. DEFINICIÓN

Este ítem comprende la fabricación, la provisión y colocados de ventanas de aluminio (mas accesorios) y mamparas
anodizado o en color natural de serie N° 20 , de acuerdo a los tipos de perfiles y diseño establecidos en los planos
de detalle todas las ventanas pequeñas y de baños serán de tipo basculante , formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Se utilizarán perfiles laminados de aluminio anodizado de serie N ° 20 o en color natural, mate u otro color señalado
en el formulario de presentación de propuestas o planos de detalle.

274
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Los perfiles deberán tener sus caras perfectamente planos, de color uniforme, aristas rectas que podrán ser vivas o
redondeadas. Los perfiles que soporten cargas admitirán una tensión de trabajo de 120 Kg. /cm2.

Todos los elementos de fijación como grapas, tornillos de encarne, tuercas, arandelas, compases de seguridad,
cremonas, etc. serán de aluminio, acero inoxidable no magnético o acero protegido con una capa de cadmio
electrolítico.

Los perfiles de aluminio serán de doble contacto, de tal modo que ofrezcan una cámara de expansión o cualquier
otro sistema que impida la penetración de polvo u otros elementos al interior de los locales.
Los vidrios serán de primera calidad y sin defectos, debiendo el Contratista presentar muestras de
cada uno de los tipos a emplearse al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva.

275
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Los vidrios a emplearse serán (3mm de espesor), establecido en los planos y en formulario de presentación de
propuestas.

El contratista será el único responsable por la calidad del vidrio suministrado, en consecuencia deberá efectuar el
reemplazo de los vidrios defectuosos o mal confeccionados.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

El Contratista antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones
reales en obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles de pisos terminados.

276
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como mano de obra
calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.

A fin de garantizar una perfecta conservación durante su armado, colocación en obra y posible almacenamiento se
aplicarán a las superficies expuestas, papeles adhesivos o barnices quepuedan quitarse posteriormente sin dañarlos.
Las superficies de aluminio que queden en contacto con la albañilería recibirán antes de su colocación en obra
manos de pintura bituminosa o una capa de pintura impermeable para aluminio. La instalación de los vidrios deberá
estar a cargo de mano de obra especializada.

El contratista deberá garantizar la instalación de manera que no permita el ingreso de agua o aire
por fallas de la instalación o uso de sellantes inadecuados y deberá arreglar los defectos sin costo

277
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

adicional alguno.

Todos los vidrios deben disponerse de manera que realmente "queden flotando en la abertura". Se debe evitar todo
contacto entre vidrio y metal u otro objeto duro, se deberán prever los espacios libres suficientes para compensar
tolerancias de cortado y fabricación, para permitir la expansión del vidrio o de los marcos y para observar la
deformaciones de la estructura del edificio. En ningún caso la suma de las holguras superior e inferior o de las
holguras laterales será superior a 5mm.

4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

278
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

La carpintería de aluminio con la colocación del vidrio se medirá en metros cuadrados, incluyendo los marcos
respectivos y tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas. Este ítem ejecutado en un todo de
acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de
Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los
materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.

ITEM 30 :
PUERTA DE MADERA ROBLE TIPO TABLERO
UNIDAD: M2.

279
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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1. Definición

Este ítem comprende la fabricación de elementos tales como, marcos de puertas, puertas, ventanas,
barandas, pasamanos, escaleras, tarimas, escotillas, closets, cajonerías de mesones, gabinetes para
cocinas, mamparas, divisiones, cerramientos, mesones, repisas, tapajuntas, jambas, etc., de acuerdo al
tipo de madera y diseños establecidos en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo

280
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Si en los planos de detalle y/o en el formulario de presentación de propuestas, no hubiese indicación


específica sobre el tipo de madera que debe emplearse, se usarán maderas consideradas como
semiduras y aptas para la producción de puertas, ventanas y otros elementos de madera.

En general, la madera deberá estar bien estacionada, seca, sin defectos como nudos, astilladuras,
rajaduras y otras irregularidades. El contenido de humedad no deberá ser mayor al 15 %.

3. Procedimiento para la ejecución

El Contratista antes de proceder a la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra, sobre todo aquéllas que están referidas a los niveles de pisos terminados.

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La madera en bruto deberá cortarse en las escuadrías indicadas para los diferentes elementos,
considerando que las dimensiones que figuran en los planos son las de piezas terminadas, por
consiguiente, en el corte se deberá considerar las disminuciones correspondientes al cepillado y lijado.

Las piezas cortadas, antes del armado, deberán estacionarse el tiempo necesario para asegurar un
perfecto secado.

Conseguido este objetivo, se procederá al cepillado y posteriormente se realizarán los cortes necesarios
para las uniones y empalmes.

282
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Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños de puertas serán de una sola pieza en
toda su longitud. Los travesaños inferiores deberán tener uno a dos centímetros más en su ancho, con
objeto de permitir su rebaje en obra.

Los encuentros entre molduras se realizarán a inglete (45 grados) y no por contraperfiles.

Las uniones se ejecutarán conforme a lo indicado en los planos de detalle. Cuando precisen el empleo de
falsas espigas, éstas se confeccionarán de madera dura.

Solamente se admitirá la ejecución de los siguientes tipos de uniones :

283
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a) A caja y espiga, ajustada con ayuda de clavijas de madera seca y dura, con una holgura entre espiga y
fondo de 1.5 mm. como máximo.

b) Uniones a espera, de ranuras suficientemente profundas. En piezas de gran sección, las uniones serán con
doble ranura.

c) Uniones encoladas, para lo cual se usarán colas termoplásticas.

Los bordes y uniones aparentes serán desbastados y terminados de manera que no queden señales de
sierra ni ondulaciones.

284
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El fabricante de este tipo de carpintería, deberá entregar las piezas correctamente cepilladas, labradas,
enrasadas y lijadas. No se admitirá la corrección de defectos de manufactura mediante el empleo de
masillas o mastiques.

No se aceptarán las obras de madera maciza cuyo espesor sea inferior o superior en dos milímetros al
prescrito.

Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y unirse entre éllas o con partes fijas con una
holgura que no exceda de 1 mm. una vez estabilizada la madera.

285
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La colocación de las piezas se realizará con la mayor exactitud posible, a plomada y niveladas en el
emplazamiento definitivo fijado en los planos.

En caso de especificarse puertas placa, los bastidores serán de madera semidura de primera calidad
cubiertos por ambas caras con placas de madera del espesor establecido en los planos. En la ejecución
de estas puertas no se permitirá la utilización de clavos, debiendo realizarse todo encuentro mediante
ensambles.

Previa aceptación del Supervisor de Obra, podrán utilizarse puertas placa fabricadas industrialmente de
marca y calidad reconocidas.

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Los marcos de puertas se deberán colocar paralelamente a la elevación de los muros, a objeto de lograr
el correspondiente ajuste entre éstos y los muros. Los marcos irán sujetos a los paramentos con clavos
de 4", cruzados para mayor firmeza y dispuestos de tal manera que no dañen el muro. El número
mínimo de empotramientos será de 6 con 3 clavos de 4" por cada empotramiento

Las hojas de puertas se sujetarán al marco mediante un mínimo de tres bisagras dobles de 4" con sus
correspondientes tornillos. Los picaportes y cerraduras deberán colocarse en las hojas inmediatamente
después de haber ajustado éstas a sus correspondientes marcos.

Las hojas de ventanas se sujetarán a los marcos mediante un mínimo de dos bisagras simples de 3"
(para hojas de alturas hasta 1.50 m., para mayores alturas se emplearán tres bisagras) con sus

287
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correspondientes tornillos. Los picaportes y cerraduras deberán colocarse en las hojas inmediatamente
después de haber ajustado éstas a sus marcos. Salvo indicación contraria, señalada en los planos y/o en
el formulario de presentación de propuestas.

La hojas de ventanas deberán llevar el correspondiente botaguas con su lacrimal respectivo en la parte
inferior, a objeto de evitar el ingreso de aguas pluviales.

Otros elementos de carpintería se regirán estrictamente a lo especificado en los planos de detalle y/o
formulario de presentación de propuestas.

4 Forma de pago

288
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Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.

Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra (incluyendo el costo de la
instalación de las piezas de quincallería), herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para
la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

289
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ITEM :31
PUERTA METÁLICA

DEFINICIÓN

Este ítem comprende la fabricación de puertas, barandas, arcos, de acuerdo a los tipos de perfiles y diseño
establecidos en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.

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MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Se emplearán aceros de perfiles simples, de doble contacto, barras, chapas laminadas, según la norma DIN 1612,
así como también las diferentes variedades de tubos de uso industrial cerrados y abiertos, tubos estructurales,
perfiles estructurales, perfiles tubulares, perfiles abiertos en plancha doblada, perfiles doblados, perfiles
estructurales simi-pesados, pesados y tuberías de fierro galvanizado, de acuerdo a lo especificado en los planos de
detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, no deberá
presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.

291
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La soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.

Todos los elementos fabricados en carpintería metálica deberán salir de las maestranzas con una mano de pintura
anticorrosiva.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones
reales en obra y en especial aquellas que están referidas a los niveles de pisos terminados.

292
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En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuado así como mano de obra
calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.

Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán los suficientemente sólidas para resistir los esfuerzos
correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadura se pulirán de modo de no
perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.

Las hojas batientes (puerta) deberán llevar botaguas en la parte inferior, para evitar el ingreso de aguas pluviales.

Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y ajustarse entre ellas o con las partes fijas con una holgura no
mayor a 1.5 mm.

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Los perfiles de los marcos y batientes de las puertas, deberán satisfacer las condiciones de un verdadero cierre o
doble contacto.

La carpintería de hierro deberá protegerse convenientemente con una capa de pintura anticorrosiva. Las partes que
deberán quedar ocultas llevarán dos manos de pintura.

La colocación de las carpinterías metálicas en general no se efectuará mientras no se hubiera terminado la obra de
fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante elementos auxiliares en condiciones
tales que no sufran desplazamientos durante la ejecución de la obra.

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Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y albañilería, se realizará siempre
con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos queda completamente prohibido.

MEDICIÓN

La carpintería de puertas metálicas se medirá en metros cuadrados, incluyendo los marcos respectivos y tomando en
cuenta únicamente las superficies netas instaladas.

Los elementos como barandas se medirán en metros lineales.

295
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Mientras que la provisión de arcos, soportes para tableros, postes para volley será medido para efectos de pago en
forma global.

FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

Dichos precios serán compensación total por los materiales (incluyendo la provisión y la instalación de todos los
accesorios y elementos de cierre tales como picaportes, cremonas, bisagras, jaladores o pasadores, etc,) mano de
obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos

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ITEM: 32
COLOCADO DE VIDRIO DOBLE (3MM)

1. DEFINICIÓN.

La calidad del vidrio se sujetará a normas de calidad internacionales. Normalmente se exigirá que los vidrios vengan
con la marca de fábrica. Sin embargo, en ausencia de marcas, se podrá aceptar un certificado del suministro que
especifique las características del vidrio suministrado.

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Las instalaciones de los vidrios deben estar a cargo de vidrieros experimentados. El Contratista es responsable de la
rotura de vidrios que se produzcan antes de la entrega de la construcción.

El Contratista deberá tomar todas las previsiones para evitar daños a las superficies de los vidrios después de la
instalación..

El Contratista es responsable por la calidad del vidrio suministrado y en consecuencia deberá efectuar el reemplazo
de vidrios defectuosos o mal confeccionados, aún en caso de que las deficiencias se encuentren después de la
recepción definitiva de la construcción.

2. MATERIAL, HERRAMIENTA Y EQUIPOS.-

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Los vidrios serán de primera calidad y sin defectos, debiendo el Contratista presentar muestras de cada uno de los
tipos a emplearse y el detalle de esmerilado al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva.
El contratista será el único responsable por la calidad del vidrio suministrado, en consecuenciadeberá efectuar el
reemplazo de los vidrios defectuosos o mal confeccionados.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.-

La instalación de los vidrios deberá estar a cargo de mano de obra especializada. El contratista será el único
responsable por las roturas de vidrios que se produzcan durante el transporte,ejecución y entrega de la obra. En
consecuencia, deberá cambiar todo vidrio roto o dañado sin costo adicional alguno, mientras no se efectúe la

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recepción definitiva de la obra. El contratista deberá tomar las previsiones para evitar daños a las superficies de los
vidrios después de la instalación. Estas previsiones se refieren principalmente a trabajos de soldadura o que
requieren calor, trabajos de limpieza de vidrios y traslado de materiales y equipo.

El contratista deberá garantizar la instalación de manera que no permita el ingreso de agua o aire por fallas de la
instalación o uso de sellantes inadecuados y deberá arreglar los defectos sin costo adicional alguno.
Todos los vidrios deben disponerse de manera que realmente "queden flotando en la abertura". Sedebe evitar todo
contacto entre vidrio y metal u otro objeto duro.

4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.-

300
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La provisión y colocación de vidrios doble será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta las dimensiones de
las ventanas sin considerar los marcos.
En el caso de puerta vidriera será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta solamente el paño o paños de
vidrios instalados.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho
precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM : 33,34,35,36

301
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QUINCALLERIA
UNIDAD: PZA.

1. Descripción.-

Este ítem comprende el suministro de chapas: tipo manivela, para baños, picaportes y bisagras, tanto para el interior
y el exterior de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas, planos o instrucciones del
Supervisor de Obras

2. Materiales, herramientas y equipos.-

302
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Todos los materiales suministrados por el Contratista deberán ser de calidad y marca Papaiz, aprobados por el
Supervisor de Obras. Su provisión en obra se efectuará en los embalajes y envases de fábrica.

Las chapas a colocarse en las puertas exteriores serán de embutir de doble pestillo y doble golpe, un pestillo
accionado por una manivela y el otro por llave plana. Las chapas a colocarse en las puertas interiores, serán de
embutir, de pestillo y doble golpe, de doble manivela y llave plana.

Las bisagras para la carpintería de madera serán de acabado sólido empleándose triples de (4”) para puertas.

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Todos los materiales suministrados por el contratista deberán ser de calidad y marca reconocida y aprobados por el
Supervisor de Obra. Su provisión en obra se efectuará en los embalajes y envases de fábrica.

Las chapas a colocarse en las puertas exteriores serán de embutir de doble pestillo y doble golpe; un pestillo
accionado por manija y el otro por llave plana, interior y exterior. Todas las chapas serán de marca y calidad
reconocida tipo PAPAIZ o similar, aprobadas por el Supervisor de Obra en base a muestras, precios y catálogos
presentados antes de su adquisición, dejándose constancia detallada de estos aspectos en el libro de órdenes.
Las bisagras para la carpintería de madera serán de acabado sólido, empleándose dobles de cuatro pulgadas para
puertas simples y de tres pulgadas para hojas de ventanas.

304
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La quincallería especificada: bisagras, picaportes, fallebas, etc. serán de buena calidad; el Contratista deberá
especificar en su propuesta marca y procedencia de estas partes y presentará muestras antes de su colocación para
la aprobación del Supervisor de Obra.

La quincallería deberá estar distribuida de la siguiente manera


Puerta dobles:
Altura hasta 2.10m, 3 bisagras dobles de 4” + 2 picaportes de 4”
Altura hasta 2.50m, 4 bisagras dobles de 4” + 2 picaportes de 4”(superior cadena con resorte)
Altura hasta 3.00m, 4 bisagras dobles de 5” + 2 picaportes de 4”(superior cadena con resorte)

3. Procedimiento para la ejecución.-

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La colocación de piezas de quincallería, se efectuarán con la mayor precisión posible, teniendo cuidado que los
rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse. Toda pieza de quincallería será colocada con
tornillos de tamaño adecuado.

Todas las partes movibles serán construidas y colocadas de forma tal que respondan a los fines a los que están
destinados, debiendo girar y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del juego mínimo necesario.

Cuando se especifique el empleo de cerrojos, picaportes y candados en lugar de chapas, los primeros serán
instalados en la cara de la puerta que da al exterior y los picaportes en cara interior de la puerta. Los cerrojos serán
fijados mediante pernos, no aceptándose el empleo de tornillos. Los picaportes se instalaran con tornillos, cuyas

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cabezas serán selladas mediante puntos de soldadura, de la misma manera que las tuercas de los pernos. El
tamaño de los candados serán del tipo mediano y el diámetro de la argolla no deberá ser menor a 6mm.

Hasta que la obra sea entregada las llaves serán manejadas por personal responsable del Contratista. Al efectuarse
la entrega, el Contratista suministrara un tablero numerado conteniendo todas las llaves de la obra, por duplicado e
identificadas mediante un registro, correspondiendo la numeración a las cerraduras respectivas.

4. Medición y forma de pago.-

Tolas las piezas de quincallería se medirán por piezas o juego colocado o en forma global, de acuerdo a lo

307
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especificado en el formulario de presentación de propuestas.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor se Obras, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total solamente por la provisión de los materiales puestos en obra. Por lo
general sólo se considerará lo provisión del material, ya que el costo de la instalación deberá estar incluida dentro del
ítem de carpintería de madera, metálica y aluminio respectivamente.

ITEM 38 :BARANDADO METALICO INC PINTURA


UNIDAD: M2

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1.- DEFINICION

Este trabajo comprende la construcción y colocación en obra de protección o barandas metálicas, de acuerdo a la
forma, dimensiones y forma especificas en los planos.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Todos los materiales, herramientas y equipos serán suministrado por el Contratista.

Para lo cuál se empleará fierro tubular de 1/2" X 1

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3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

La ejecución se ceñira estrictamente a los planos y a las instrucciones escritas por el Supervisor de Obra.

Las barras de fierro tubular serán empotrados en las jambas de los muros firmemente.

Es responsabilidad del Contratista comprobar la buena ejecución de la obra, debiendo corregir cualquier defecto,
previa consulta con el Supervisor de Obra.

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Una vez colocado las rejas se procederá al lijado de las barras prolijosamente, para posteriormente recibir la pintura
anticorrosiva.

4. MEDICION

Este ítem será medido por unidad de metro cuadrado ejecutado y colocado.

5. FORMA DE PAGO

Los trabajos ejecutados conforme a estas Especificaciones Técnicas, aceptados por el Supervisor de Obra y
medidos según lo prescrito en Medición, serán pagados al precio unitario de la propuesta aceptada, siendo

311
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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compensación total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y otros gastos directos e indirectos que
tengan incidencia en su costo.

ITEM 39 .- :
LUMINARIA FLUORESCENTE 2 X 20 W – 2 X 40 W).
UNIDAD: PTO.

1. Definición.-

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Este ítem se refiere a la provisión e instalación de los artefactos de iluminación, de acuerdo a los planos de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.-


Todos los materiales deberán ser provistos por el Contratista y deberán ser de primera calidad, debiendo éste
presentar muestras al Supervisor de Obra para su aceptación y aprobación correspondiente.

 Luminaria fluorescente (2X20 Y 2X40):

El aparato será Pantalla Tubular (completa).


La reactancia será: HELFONT, PHILIPS, OSRAM y/o FLC.

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U.E. SAN GERMAN

El Tubo Fluorescente será OSRAM, PHILIPS y/o GENERAL ELECTRICO


El arrancador será PHILIPS (Brasilero)

 Caja plástica c/borde metálico.-


Las cajas para instalación empotrada de iluminación deberán ser de plástico y borde metálico y de marca
reconocida, éstas cajas serán rectangulares de 2x4 pulgadas, con orificios laterales opcionales de ½” a ¾” de
diámetro.

 Cable para instalación eléctrica.-


Los cables multifilares para la instalación eléctrica serán de procedencia brasilera (PRYSMIAN), según indicaciones
en los planos a detalle.

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 Ductos Eléctricos.-
Se empleara tubos y codos Bergman o plasmar según indicaciones en los planos que detalle, y/o
instrucciones del supervisor de Obra.

3. Procedimiento para la ejecución.-

 Picado de paredes, losas, columnas, etc.

La ejecución de todos los calados que se requieren para el empotramiento de los tubos, cajas, etc. necesario para la
instalación eléctrica serán responsabilidad del Contratista.

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Si fuera necesario el Contratista recibirá instrucciones específicas para la ubicación de los diferentes elementos de la
instalación eléctrica.
Prueba de perfecto funcionamiento de los equipos e instrumentos de maniobra y protección (succionadores),
artefactos luminosos, etc.

Para efectuar estas pruebas, el contratista debe contar con los siguientes instrumentos en la obra en forma
permanente, como mínimo:
- 1 Amperímetro de pinza, con alcance de hasta 500 A.
- 1 Multitester (Voltímetro, Ohmetro)
- 1 Probador de neón para 110/220 V.

316
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U.E. SAN GERMAN

Si fueran necesarios otros instrumentos para verificar la buena condición de la instalación, el Contratista los pondrá a
su costo, por el periodo que sea necesario.

Los conductores de cada circuito deberá poderse identificar fácilmente. El conductor neutro deberá estar aislado con
plástico de color blanco y será identificado en cada punto de la obra y en cada caja por este color.

Cada caja de conexión deberá tener marcado el número de los circuitos que contiene. Cada tablero será identificado
con el número que le corresponde, con pintura y viñeta aprobada.
Para la instalación de cada punto de luz e interruptor, se deberán dejar chicotillos libres de una longitud
no menor a 25 cm. de cada conductor.

317
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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 Instalación de cajas

Las cajas de salida deberán ser instaladas en las posiciones indicadas en los planos o donde sean necesarias. Las
tapas o adaptadores de las cajas deberán ser instalados al nivel del cielo raso o de las paredes acabadas; lo mismo
se aplicará a las cajas de implementos eléctricos, tableros y gabinetes.

Las cajas deberán estar aseguradas independientemente de los tubos, por medio de colgadores especiales
engrampados lateralmente a las cajas, de manera que el peso de la caja sea soportado por los elementos
estructurales y no por los tubos.

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PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

El contratista pondrá especial cuidado en la ubicación de las diferentes cajas de conexión y derivación; estas cajas
deben ser accesibles en todo momento.Los tubos estarán en las cajas por los huecos en forma perpendicular y
nunca en forma oblicua.
Las cajas de salida para puntos de luz, interruptores podrán ser utilizadas como cajas de empalme o de paso si las
circunstancias de la instalación lo permiten y previa aprobación del Supervisor.

 Artefactos de iluminación

Los artefactos de iluminación deberán ser instalados en los lugares indicados en los planos, en posición simétrica, en
forma estética y bien ejecutada sin excepción alguna, todo artefacto de iluminación debe ser conectado a partir de
una caja Terminal de la red de ductos.

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U.E. SAN GERMAN

En caso de artefactos adosados a cielos falsos, vigas, etc., deben ser instalados con su base perfectamente pegada
a la superficie de montaje, correctamente alineados y nivelados según corresponda.

El Contratista debe prever a su costo todos los materiales menores, como son: tonillos, abrazaderas, etc., para
soportar e instalar artefactos, los mismos que nunca deben descansar su peso en los ductos de la
instalación.

Iluminación fluorescente de 2 X 40 (accesorios y cableado)

320
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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Comprende la provisión e instalación de doctos cajas de salida o registro, luminarias con tubos fluorescentes, y
cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalación, de acuerdo a planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Comprende la provisión e instalación de: cajas de salida, luminarias (plafoneras, spot completos),
soquets cerámicos y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalación, de acuerdo a
planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

4. Medición y forma de pago.-

El trabajo descrito en esta especificación será medido para efectos de pago en forma punto instalada y

321
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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funcionando.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos
precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM 40: INSTALACION TOMACORRIENTES DOBLES


UNIDAD: PTO.

1. Definición.-

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PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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Este ítem se refiere a la provisión e instalación de tomacorrientes dobles, de acuerdo a los planos de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.-

 Disyuntores Termomagnéticos
Los disyuntores termomagnéticos a emplearse para los tomacorrientes deberán ser unipolares y de marca
reconocida. Los disyuntores a utilizarse en los tableros serán del tipo que se monta en riel.

323
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U.E. SAN GERMAN

La confiabilidad de estos dispositivos es importante y solo será determinada por la Marca y Procedencia. Por tanto
se deberá utilizar material Suizo, Italiano o Alemán, preferentemente y en ese orden de prioridades. Si se utiliza
material brasilero deberá ser fabricado bajo autorización de una marca de prestigio cuya calidad ha sido
universalmente comprobada.

 Ductos
Los tubos a instalarse en el entretecho, paredes o empotrados serán de PVC rígido.

El diámetro de los ductos de los tomacorrientes estará especificado en los planos de instalaciones.

 Conductores o cables

324
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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Los conductores a utilizarse serán de cobre electrolítico de alta pureza, con aislamiento termoplástico. De ninguna
manera se aceptará conductor cuya procedencia y marca no este claramente comprobada ya que debe exigirse una
aislación mínima de 600 VAC flexible.

Se observará en los planos de instalación eléctrica que los circuitos de los tomacorrientes requieren conductores del
Nº 12 AWG.

Para el hilo de tierra de los tomacorrientes se especifica un conductor del mismo número que el de fase (Nº 12 AWG)
color verde.

325
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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Es importante indicar que las capacidades de los conductores considerados en esta aplicación han tomado como
referencia los de la Industria Boliviana Marca Cablebol, Plasmar.

 Cajas Terminales para Tomacorrientes


Las cajas para instalación empotrada de tomacorrientes deberán ser de plástico y de marca reconocida, estas cajas
serán rectangulares de 2”x4”, con orificios laterales opcionales de ½ a ¾ de pulgada de diámetro.

 Tomacorrientes
Todos los tomacorrientes serán de empotrar, del tipo americano norma NEMA, monopolar con dos hilos, con orificios
planos modificados para aceptar pinos redondos.

326
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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Los tomacorrientes se los conoce por: Toma de Energía Simple o Doble, Toma de Energía de Fuerza y Toma de
Energía con Tapa. Todos son físicamente idénticos y la diferencia se la establece solo para denotar que la red de los
de fuerza es independiente para su uso con equipos de mayor consumo (amplificaciones, etc).

El material utilizado debe ser de primera calidad. Como guía se ofrece la Marca TECLASTAR MILANO (licencia
Italiana), SIEMENS (licencia Chilena o Colombiana) o MARICIO (licencia Chilena).

Los tomacorrientes a instalarse en los ambientes son de tres hilos (1F + 1N + 1G), y en las tomas de fuerza,
deberán tener un hilo de tierra y dos de energía, (ver planos eléctricos).

327
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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En el sector del escenario, se especifica el tipo de tomacorrientes de fuerza.

Las tapas de los tomacorrientes, deberán terminar perfectamente adosadas a la pared, en ubicaciones adecuadas y
a única altura sobre el nivel de referencia (piso terminado) de 30 cm. tomando éste valor como norma.

La ubicación de los tomacorrientes se realizará buscando la mayor estética posible es por eso que los
tomacorrientes ubicados en el frente del escenario no podrán cumplir con lo mencionado en el acápite anterior
debido a que se ubicarán sobre el piso del escenario (ver planos).

3. Procedimiento para la ejecución.-

328
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

 Picado de paredes, losas, columnas, etc.


La ejecución de todos los calados que se requieren para el empotramiento de los tubos, cajas, etc, necesarios para
la instalación eléctrica serán responsabilidad del Contratista.

Si fuera necesario el Contratista recibirá instrucciones especificas para la ubicación de los diferentes elementos de la
instalación eléctrica.

 Instalación y soporte de tubos


La red de tubos debe ser empotrado directamente en las paredes. Al instalar la red de tuberías se deberá tomar en
cuenta las siguientes recomendaciones:

329
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Las curvas serán hechas con herramientas apropiadas, sin dañar el tubo y con radios no menores a 12 veces el
diámetro exterior del tubo.

No podrá colocarse ningún conductor en los tubos antes de que estos hayan sido fijados definitivamente en su
posición y previa aprobación del supervisor.

Cuando toda la tubería y accesorios estén colocados, se procederá a su limpieza, dejándolos libres de todo material
extraño y otros obstáculos que pueden impedir el paso o dañen el aislamiento de los conductores.

330
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

No podrán utilizarse tubos o cajas que hubieran sido inundadas por cemento u hormigón durante el vaciado. Para
evitar esto se deberán bloquear cajas y tubos con medios adecuados y aprobados por el Supervisor de Obra.

En caso de estar concluida la red de tubos en toda la instalación, la colocación de conductores deberá ser autorizada
por el Supervisor, previa inspección y aprobación del trabajo.

Cuando la tubería eléctrica sea expuesta a la vista, deberá ser fijada a las vigas, columnas, etc. mediante
abrazaderas atornilladas cada 1.5 a 2.0 metros máximo.

 Instalación de conductores
Para la instalación de conductores se deben considerar los siguientes procedimientos y precauciones:

331
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Los revoques deberán estar concluidos en los ambientes que se tengan que instalar los conductores.

Los tubos deberán estar limpios y cualquier presencia de humedad deberá ser eliminada con métodos aprobados por
el Supervisor.

Los empalmes y conexiones de conductores se los hará con los siguientes elementos:

Para conductores Nos. 14, 12 y 10 AWG, empalmes normales prolijamente ejecutados y aislados.

332
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Para conductores Nº 8 AWG o mayores de cobre, a presión o mediante grapas o pernos que garanticen un contacto
perfecto entre los conductores.

Toda conexión hecha con elementos no aislados de fabrica, deberá estar protegida con cintas aislantes aprobadas
por el Supervisor. Los métodos empleados deben estar de acuerdo con la mejor calidad de materiales y mano de
obra.

No se permitirán empalmes de cables dentro de los tubos. Cuando sea necesario hacer empalmes, se los efectuara
en las cajas; cualquier empalme que no esté hecho en forma apropiada y con elementos no aprobados por el
Supervisor, será rechazado y rehecho satisfactoriamente a costo del Contratista.

333
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Se permitirán empalmes directos de conductores, solamente hasta el calibre Nº 10 AWG, los calibres mayores deben
ser empalmados con conectores para cobre. Para la instalación de los empalmes se utilizará cinta plástica, con un
nivel de aislamiento de 600 voltios.

Los cables se lubricaran para su colocación en ductos, por medios aprobados por el Supervisor.

Las pruebas que a continuación se describen, deben ser efectuadas en la instalación toda vez que el Supervisor así
lo solicite:

Prueba de perfecto funcionamiento de los equipos e instrumentos de maniobra y protección (seccionadores)


interruptores, enchufes, conmutadores, palancas, fusibles, artefactos luminosos, etc.

334
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Para efectuar estas pruebas, el contratista debe contar con los siguientes instrumentos en la obra en forma
permanente, como mínimo:

- 1 Amperímetro de pinza, con alcance de hasta 500 A.


- 1 Multitester (Voltímetro, Ohmetro)
- 1 Probador de neón para 110/220 V.

Si fueran necesarios otros instrumentos para verificar la buena condición de la instalación, el Contratista los pondrá a
su costo, por el periodo que sea necesario.

335
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Los conductores de cada circuito deberán poderse identificar fácilmente. El conductor neutro deberá estar aislado
con plástico de color blanco y será identificado en cada punto de la obra y en cada caja por este color. Los
conductores de tierra deberán estar aislados con plástico de color verde.

Cada caja de conexión deberá tener marcado el número de los circuitos que contiene. Cada tablero será identificado
con el número que le corresponde, con pintura y viñeta aprobada.

Para la instalación de cada tomacorriente, se deberán dejar chicotillos libres de una longitud no menor a 25 cm. de
cada conductor.

336
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Los conductores en los gabinetes terminales y en los paneles deberán agruparse ordenadamente con hilo de
cáñamo o de plástico. Las conexiones en los tableros y paneles de distribución deberán efectuarse en forma
ordenada, doblándose los conductores en ángulos rectos e identificando cada circuito en forma inconfundible, con
marcadores especiales para este propósito.

 Instalación de cajas
Las cajas de salida deberán ser instaladas en las posiciones indicadas en los planos o donde sean necesarias. Las
tapas o adaptadores de las cajas deberán ser instalados al nivel del cielo raso o de las paredes acabadas; lo mismo
se aplicará a las cajas de implementos eléctricos, tableros y gabinetes.

337
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Las cajas deberán estar aseguradas independientemente de los tubos, por medio de colgadores especiales
engrampados lateralmente a las cajas, de manera que el peso de la caja sea soportado por los elementos
estructurales y no por los tubos .

El contratista pondrá especial cuidado en la ubicación de las diferentes cajas de conexión y derivación; estas cajas
deben ser accesibles en todo momento.

Los tubos estarán en las cajas por los huecos en forma perpendicular y nunca en forma oblicua.

Las cajas de salida para tomacorrientes podrán ser utilizadas como cajas de empalme o de paso si las circunstancias
de la instalación lo permiten y previa aprobación del Supervisor.

338
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

 Tomacorrientes
Los tomacorrientes deberán ser instalados en los lugares indicados en los planos, en forma estética y bien
ejecutada. Sin excepción alguna todo tomacorriente debe ser conectado a partir de una caja terminal de la red de
ductos. El Contratista debe proveer a su costo todos los materiales menores, como ser: tornillos, abrazaderas, etc.,
para soportar e instalar artefactos, los mismos que nunca deben descansar su peso en los ductos de la instalación.

4. Medición y forma de pago.-

El trabajo descrito en esta especificación será medio para efectos de pago por punto.

339
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos
precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM 41 : PROV. Y COLOCADO DE TABLERO GENERAL DE DISTRIBUCIÓN


UNIDAD: pza.

1. Definición.-

340
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Este ítem se refiere a la provisión y colocación del tablero general de distribución, de acuerdo a detalles señalados
en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.-

Todos los materiales deberán ser provistos por el Contratista y deberán ser de primera calidad, debiendo éste
presentar muestras al Supervisor de Obra para su aceptación y aprobación correspondiente.

 Tablero de distribución

341
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

El tablero de distribución deberá ser metálico con tapa, chapa y llave e irá empotrado en los muros. Deberá tener las
dimensiones apropiadas para poder alojar tantos pares de disyuntores como circuitos tenga la instalación eléctrica.
Asimismo deberá llevar los elementos de sujeción respectivos para los disyuntores.

El tablero de distribución especificado tendrá la capacidad para 15 térmicos unipolares, esto por razones de
ampliaciones futuras.

 Disyuntores Termo magnéticos


Los disyuntores termomagnéticos a emplearse en el tablero general de distribución serán de marca reconocida,
debiendo ser aprobados por el Supervisor de Obra antes de su colocación.

342
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

 Ductos
Los tubos a instalarse en el entretecho, paredes o empotrados serán de PVC rígido.

El diámetro de los ductos a emplearse desde el medidor hasta el tablero general de distribución será de 1½ pulgada.

 Conductores o cables
Los conductores a utilizarse serán de cobre electrolítico de alta pureza, con aislamiento termoplástico. De ninguna
manera se aceptará conductor cuya procedencia y marca no este claramente comprobada ya que debe exigirse una
aislación mínima de 600 VAC flexible.

343
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Se observará en los planos de instalación eléctrica que se requiere 4 conductores (2 Fases + 2 Neutros) Nº 1/0 AWG
(70 mm2) para la instalación del tablero general de distribución, el número de conductores podrá ser reducido a 2 (1
Fase + 1 Neutro) en caso de que el conductor utilizado tenga una sección de 150 mm2 como mínimo.

Es importante indicar que las capacidades de los conductores considerados en esta aplicación han tomado como
referencia los de la Industria Boliviana Marca Cablebol, Plasmar.

3. Procedimiento para la ejecución.-

 Picado de paredes, losas, columnas, etc.

344
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

La ejecución de todos los calados que se requieren para el empotramiento de los tubos y el tablero de distribución,
serán responsabilidad del Contratista.

Si fuera necesario el Contratista recibirá instrucciones especificas para la ubicación de los diferentes elementos de
instalación eléctrica.

 Instalación de conductores
Para la instalación de conductores se deben considerar los siguientes procedimientos y precauciones:

Los revoques deberán estar concluidos en los ambientes que se tengan que instalar los conductores.

345
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Los tubos deberán estar limpios y cualquier presencia de humedad deberá ser eliminada con métodos aprobados por
el Supervisor.

Los empalmes y conexiones de conductores se los hará con los siguientes elementos:

Para conductores Nos. 14, 12 y 10 AWG, empalmes normales prolijamente ejecutados y aislados.

Para conductores AWG Nº 8 o mayores de cobre, a presión o mediante grapas o pernos que garanticen un contacto
perfecto entre los conductores.

346
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Toda conexión hecha con elementos no aislados de fabrica, deberá estar protegida con cintas aislantes aprobadas
por el Supervisor. Los métodos empleados deben estar de acuerdo con la mejor calidad de materiales y mano de
obra.

No se permitirán empalmes de cables dentro de los tubos. Cuando sea necesario hacer empalmes, se los efectuara
en las cajas; cualquier empalme que no esté hecho en forma apropiada y con elementos no aprobados por el
Supervisor, será rechazado y rehecho satisfactoriamente a costo del Contratista.

Se permitirán empalmes directos de conductores, solamente hasta el calibre Nº 10 AWG, los calibres mayores deben
ser empalmados con conectores para cobre. Para la instalación de los empalmes se utilizará cinta plástica, con un
nivel de aislamiento de 600 voltios.

347
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Los cables se lubricaran para su colocación en ductos, por medios aprobados por el Supervisor.
Las pruebas que a continuación se describen, deben ser efectuadas en la instalación toda vez que el Supervisor así
lo solicite:

Prueba de perfecto funcionamiento de los equipos e instrumentos de maniobra y protección (seccionadores)


interruptores, enchufes, conmutadores, palancas, fusibles, artefactos luminosos, etc.

Para efectuar estas pruebas, el contratista debe contar con los siguientes instrumentos en la obra en forma
permanente, como mínimo:

348
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

- 1 Amperímetro de pinza, con alcance de hasta 500 A.


- 1 Multitester (Voltímetro, Ohmetro)
- 1 Probador de neón para 110/220 V.

Si fueran necesarios otros instrumentos para verificar la buena condición de la instalación, el Contratista los pondrá a
su costo, por el periodo que sea necesario.

Los conductores de cada circuito deberá poderse identificar fácilmente. El conductor neutro deberá estar aislado con
plástico de color blanco y será identificado en cada punto de la obra y en cada caja por este color. Los conductores
de tierra deberán estar aislados con plástico de color verde.

349
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Los conductores en los gabinetes terminales y en los paneles deberán agruparse ordenadamente con hilo de
cáñamo o de plástico. Las conexiones en los tableros y paneles de distribución deberán efectuarse en forma
ordenada, doblándose los conductores en ángulos rectos e identificando cada circuito en forma inconfundible, con
marcadores especiales para este propósito.

 Instalación tablero de distribución


El tablero de distribución deberá ser instalado en el lugar indicado en los planos, en forma estética y bien ejecutada.

4. Medición y forma de pago.-

El trabajo descrito en esta especificación para efecto de pago será medio en pza.

350
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos
precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM :42

PINTURA INTERIOR LATEX

351
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la aplicación de pinturas sobre las superficies de paredes interiores, de acuerdo a lo
establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor del Obra.

Este ítem se aplicará a todos los muros interiores, excepto lugares que tengan algún tipo de revestimiento. El
objetivo del pintado es totalmente es el de proporcionar diferentes acabados a las superficies y ambientes.

4. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

352
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Los diferentes tipos de pinturas, tanto por su composición, como por el acabado final que se desea obtener, se
especificarán en el formulario de presentación de propuestas. Se emplearán solamente pinturas de primera calidad y
marca reconocida, cuya certificación de garantía sea otorgada por el fabricante.

Para la elección de colores, el Contratista presentará al Supervisor de Obra, las muestras correspondientes con la
debida anticipación, de acuerdo al tipo de pintura indicada en los formularios de presentación de propuestas.
La elección de colores o matices será atribución directa del Supervisor de Obra, así como cualquier modificación en
cuanto a éstos o al tipo de pintura a emplearse en los diferentes ambientes o elementos constructivos.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

353
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Previo a la aplicación de la pintura en paredes, se corregirán todas las imperfecciones, realizando un lijado minucioso
y masillado, para luego aplicar una mano de imprimante o sellador el cual deberá secar completamente. Una vez
seco el imprimante o sellador, se aplicará la primera mano de pintura y sucesivamente tantas manos de pintura como
sean necesarias, hasta dejar superficies totalmente cubiertas homogénea y uniformemente en cuanto al color y
acabado.

5. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Este ítem será medido en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas, no se
tomaran en cuenta los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las superficies netas de las jambas.

354
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta
aceptada. Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

PINTURA ANTICORROSIVO PARA CUBIERTAS

1.- Definición

355
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Este ítem se refiere a la aplicación de pintura anticorrosiva sobre las superficies de cubierta de calamina, de acuerdo
a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2.- Materiales, herramientas y equipo

Los diferentes tipos de pinturas, tanto por su composición, como por el acabado final que se desea obtener, se
especificarán en el formulario de presentación de propuestas.

Se emplearán solamente pinturas cuya calidad y marca esté garantizada por un certificado de fábrica.

356
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

La elección de colores o matices será atribución del Supervisor de Obra, así como cualquier modificación en cuanto
a éstos o al tipo de pintura a emplearse en los diferentes ambientes o elementos.

Para la elección de colores, el Contratista presentará al Supervisor de Obra, con la debida anticipación, las muestras
correspondientes a los tipos de pintura indicados en los formularios de presentación de propuestas.

3.- Procedimiento para la ejecución

Una vez limpias las superficies de la cubierta de calamina, se aplicará la primera mano de pintura anticorrosiva, la
misma que se dejará secar por 48 horas, después de lo cual se aplicará una segunda mano de pintura anticorrosiva.

357
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Seca completamente esta segunda mano, se aplicará pintura al óleo o al aceite tantas manos como sea necesario,
hasta dejar totalmente cubiertas las superficies en forma homogénea y uniforme, aplicando estas capas cada 24
horas.

Para las cubiertas de calamina, canaletas y bajantes se utilizará pintura anticorrosiva y para cubiertas de
fibrocemento pintura látex acrílica.

La pintura anticorrosiva en bajantes se aplicará en las cuatro caras exteriores.

La pintura anticorrosiva en canaletas se aplicará en todas sus caras.

358
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

4.- Medición

La medición en cubiertas se efectuará en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas
ejecutadas.

La medición en canaletas y bajantes se efectuará en metros cuadrados o metros lineales, según esté señalado en el
formulario de presentación de propuestas, tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.

5.- Forma de pago

359
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Este ítem en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

PINTURA CERÁMICA PARA MUROS DE LADRILLO


1. DEFINICIÓN

Este ítem se refiere al pintado de muros con pintura.

360
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos,
los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
La pintura al óleo mate será de primera calidad y de marca industrial reconocida. Está deberá suministrarse en el
envase original de fábrica.

No se permitirá emplear pintura preparada en la obra. Los colores y tonalidades de todas las pinturas a emplearse
serán los que indique el Supervisor de Obra.

361
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

El Contratista presentará una muestra de todos los materiales que se propone emplear al upervisor de Obra con
anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Antes de aplicar la pintura en paredes y cielos rasos de ambientes interiores, el Supervisor de obra aprobará todas
las superficies que recibirán este tratamiento.

Posteriormente se aplicará una mano de sellador de paredes, la misma que se dejará secar completamente.

362
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Luego se procederá a la aplicación de una primera mano de pintura al óleo y cuando se encuentre totalmente seca,
se aplicarán las capas o manos de pintura necesarias para lograr un acabado ideal.

4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá en metros cuadrados, en muros se tomará en cuenta jambas, dinteles y alfeizares.

6. FORMA DE PAGO

Por este trabajo se pagará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que incluye la compensación total
por todos los materiales herramientas y mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de este ítem.

363
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

ÍTEM 43:
UNIDAD: M2.
PINTURA LATEX EXTERIOR

1. DEFINICIÓN
Este item se refiere a la aplicación de pinturas, sobre las superficies de paredes externas, de acuerdo a lo
establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

364
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Los diferentes tipos de pinturas, tanto por su composición, como por el acabado final que se desea obtener, se
especificarán en el formulario de presentación de propuestas.

Se emplearan solamente pinturas cuya calidad y marca esté garantizada por un certificado de fábrica.

La elección de colores o matices será atribución del Supervisor de Obra, con la debida anticipación, las muestras
correspondientes a los tipos de pintura indicados en los formularios de presentación de propuestas.

Para la elección de colores, el Contratista presentará al Supervisor de Obra, con la debida anticipación, las muestras
correspondientes a los tipos de pintura indicados en los formularios de presentación de propuestas.

365
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Para cada tipo de pintura, se empleará el diluyente especificado por el fabricante.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

En paredes.

Con anterioridad a la aplicación de la pintura en paredes externas, se corregirán todas las irregularidades que
pudiera presentar el mortero de cemento, mediante un lijado minucioso además el acabado final y adecuado a los
detalles de las instalaciones.

366
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Luego se masillarán las irregularidades y a continuación se aplicará una mano de imprimante o de cola debidamente
templada, la misma que se dejara secar completamente. Una vez seca la mano de imprimante o de cola, se aplicará
la primera mano de pintura y cuando esta se encuentre seca se aplicarán tantas manos de pintura como sean
necesarias, hasta dejar superficies totalmente cubiertas en forma uniforme y homogénea en color y acabado.

5. MEDICIÓN

La pintura exterior será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta unicamente las superficies netas
ejecutadas, descontándose todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las superficies netas de
las jambas.

367
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEMES 44 :
PINTURAS EXTERIOR ESMALTE
UNIDAD: M2.

368
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

1 Definición

Este ítem se refiere a la aplicación de pinturas y barnices sobre las superficies carpintería metálica, de
acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.

2 Materiales, herramientas y equipo

La diferencia entre pintura y barnices consiste en que la primera es opaca y los segundos transparentes y
su aplicación depende del material sobre el cual se aplique y el efecto que se desee obtener.

369
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Los diferentes tipos de pinturas y barnices, tanto por su composición, como por el acabado final que se
desea obtener, se especificarán en el formulario de presentación de propuestas.

Se emplearán solamente pinturas o barnices cuya calidad y marca esté garantizada por un certificado de
fábrica.

La elección de colores o matices será atribución del Supervisor de Obra, así como cualquier modificación
en cuanto a éstos o al tipo de pintura a emplearse en los diferentes ambientes o elementos.

370
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Para la elección de colores, el Contratista presentará al Supervisor de Obra, con la debida anticipación,
las muestras correspondientes a los tipos de pintura indicados en los formularios de presentación de
propuestas.

Para conseguir texturas, se usará tiza de molido fino, la cual se empleará también para preparar la masilla
que se utilice durante el proceso de pintado.

Para cada tipo de pintura o barniz, se empleará el diluyente especificado por el fabricante.

3 Procedimiento para la ejecución

371
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

3.2 En carpintería metálica

Previamente se limpiará minuciosamente la carpintería metálica con cepillo de acero, eliminando


todo material extraño como cal, yeso, polvo y otros.

Una vez limpias las superficies se aplicará la primera mano de pintura anticorrosiva, la misma que
se dejará secar por 48 horas, después de lo cual se aplicará una segunda mano de pintura
anticorrosiva.

372
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Seca completamente esta segunda mano, se aplicará pintura al óleo o al aceite tantas manos
como sea necesario, hasta dejar totalmente cubiertas las superficies en forma homogénea y
uniforme, aplicando estas capas cada 24 horas.

3.4 En canaletas y bajantes

Previamente se limpiarán minuciosamente tanto las cubiertas como las canaletas y bajantes,
eliminando todo material extraño como cal, yeso, polvo y otros.

Luego se limpiarán las superficies con agua acidulada para el caso de cubiertas, canaletas y
bajantes de calamina, con objeto de obtener una mejor adherencia de la primera capa de pintura. A

373
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

continuación se aplicará la primera mano de pintura, la misma que se dejará secar por 48 horas,
después de lo cual se aplicará una segunda mano o las necesarias hasta cubrir en forma uniforme
y homogénea las superficies.

Para las cubiertas de calamina, canaletas y bajantes se utilizará pintura anticorrosiva y para
cubiertas de fibrocemento pintura látex acrílica.

La pintura anticorrosiva en bajantes se aplicará en las cuatro caras exteriores.

La pintura anticorrosiva en canaletas se aplicará en todas sus caras.

374
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

La pintura o barniz en vigas de madera se aplicará en sus tres o cuatro caras, dependiendo del
sector donde estén ubicadas.

4 Medición

La medición se efectuará en metros cuadrados, según esté señalado en el formulario de


presentación de propuestas, tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.

5 Forma de pago

375
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.

Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM: 45
MESON DE LOSA GRANÍTICA ANCHO 0.60 MTS.

1. DEFINICIÓN

376
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Este ítem se refiere a la construcción de mesones de hormigón armado con revestimiento cerámico color blanco ,
en el sector de los laboratorios , específicamente para construcción de los mesones de los lavamanos de acuerdo a
lo señalado enlos planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Se utilizará hormigón armado y muretes de ladrillo, para la construcción de los muretes que servirán de soporte de
la losa del mesón, los ladrillos deberán ser de primera calidad, estar bien cocidos y libres de cualquier rajadura o
desportilladura.

377
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Se utilizaran losas de granito de excelente elaboración y homogéneas de color en toda su superficie.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Se construirán los muretes de ladrillo en los anchos y alturas señalados por el supervisor de obras, después de
elaborado los muretes se colocaran las losas de losa granítica enteras, procurando mantener las alturas
determinadas en toda la superficie del mesón. Se deberá asumir una junta mínima requerida entre losas procurando
la uniformidad de las mismas, el acabado en los bordes deberá estar revestido hasta abajo, dejando un pequeño
ochave en el mismo borde.

4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

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Los mesones de losa granítica serán medidos por metro cuadrado de superficie neta ejecutada. Este ítem ejecutado
en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según los señalado y aprobado por el
Supervisor de Obra, será cancelado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para
la adecuada y correcta ejecución del trabajo, pero sin tomar en cuenta el revoque o revestimiento de los muros,
los que se incluirán dentro de los ítems correspondientes.

ITEM 46 PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC PLASMAR AGUA


POTABLE (D=1/2") E-40
UNIDAD: ML

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1. Definición

Este ítem comprende la provisión y tendido de tuberías de Policloruro de vinilo (PVC) PLASMAR D= 1/2”, de acuerdo
a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo


Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia especificada en los planos
de construcción o en formulario de presentación de propuestas.
Las tuberías de PVC y sus accesorios deberán cumplir con las siguientes normas:

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 Normas Bolivianas: NB 213-77


 Normas ASTM: D-1785 y D-2241
 Normas equivalentes a la anteriores
Las superficies externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de grietas, fisuras, ondulaciones y otros
defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán esta adecuadamente cortados y ser perpendiculares el eje
del tubo.
Los tubos deberán ser de color uniforme. Los accesorios (codos, tees, niples, reducciones, etc.) procederán de
fábrica porinyección de molde de hierro galvanizado (TUPY).
Asimismo en ningún caso las tuberías deberán ser calentadas y luego doblados, debiendo para este objeto utilizarse
codos de diferentes ángulos, según lo requerido.
Las juntas serán del tipo de rosca.

381
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Las tuberías y accesorios de PVC por ser livianos son fáciles de manipular, sinembargo se deberá tener sumo
cuidado cuando sean descargados y no deberán ser lanzados sino colocados en el suelo.
La tubería de PVC deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1.50 m.
especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podrán deformarse. No se las
deberán tener expuestas al sol por períodos prolongados.
El contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus
accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel material que presentara daños o que no
cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca paga adicional
alguno.

382
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Si la provisión es de responsabilidad del Contratista, sus precios deberán incluir el costo que demande la ejecución
de los ensayos necesarios exigibles por elSupervisor de Obra de acuerdo a la Norma Boliviana NB 213-77.
Las llaves de paso deberán ser de aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos
lados. En cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como
internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier defecto de fabricación.

Estas llaves de paso tipo cortina deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62,
ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7.
La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundición de bronce tipo cortina, deberá ser compatible
con la de las tuberías.

383
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3. Procedimiento para la ejecución


3.1 Corte de tuberías

Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino y
eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.

Una vez efectuado el corte del tubo, se procederá al biselado, esto se efectuará mediante el empleo de una lima o
escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de aproximadamente 15 grados.

Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se efectuará cortando y
desechando la parte dañada, sin que se reconozca pago adicional alguno al Contratista.

384
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Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deberá ser considerado como ítem independiente,
debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.

Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para el efecto
(consultar con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza.

3.2 Sistemas de unión de las tuberías de PVC

Los sistemas de unión para tuberías de PVC serán fundamentalmente los


siguientes.

385
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a) Unión Rosca
Los extremos de los tubos deberán estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas.
Se fijará el tubo en la prensa, evitando el exceso de presión, que pudiera causar la deformación del tubo y en
consecuencia el defecto de la rosca.
Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los diámetros correspondientes al
diámetro interno del tubo.
Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el punto donde actúa la presión de la tarraja, sirve para evitar la
deformación del tubo. Se encajará la tarraja por el lado de la guía en la punta del tubo, haciendo una ligera presión
en la tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda. Se repetirá esta operación
hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo tarraja perpendicular al tubo

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Para garantizar una buena unión y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deberá ser ligeramente
menor que la longitud de la rosca interna del accesorio. Antes de proceder a la colocación de las cuplas, deberán
limpiarse las partes interiores de éstas y los extremos roscados de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta
teflón.
Se procederá a la instalación de la junta con herramientas adecuadas.
Se apretará lo suficiente par evitar filtraciones de agua, pero no la extremo de ocasionar grietas en las tuberías o
accesorios.
El ajuste del tubo con el accesorio deberá ser manual y una vuelta más con la llave será suficiente.
No se permitirá el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unión, ni deberá excederse en la aplicación de la
cinta teflón.

387
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Se deberán evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecánicas.

3.3 Tendido de Tubería


El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la zanja y su
colocación se ejecutará:

a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2" de diámetro y de
aproximadamente 10 cm. De espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el Supervisor
de Obra.

388
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U.E. SAN GERMAN

b) En casos especiales, deberá consultarse al Supervisor de Obra.


Para calzar la tubería deberá emplearse sólo tierra cernida o arena.
Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocerá pago adicional
alguno por concepto de reparaciones o cambios. Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el Contratista será el
único responsable.

En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deberán utilizarse métodos apropiados para no dañarlos.
En general, la unión de los tubos entre sí se efectuará de acuerdo a especificaciones y recomendaciones dadas por
el fabricante del material. En caso de interrupción o conclusión de la jornada de trabajo, se deberán taponar
convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraños.

389
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U.E. SAN GERMAN

El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el


tendido y el personal con amplia experiencia en instalaciones.

3.4 Accesorios de la Red


Previa la localización de cada uno de los nudos de la red de distribución y/o aducción, el Contratista, con la
aprobación del Supervisor de Obra, procederá a lainstalación de los accesorios, respetando los diagramas de nudos
donde se representan todas las piezas que deberán ser instaladas.

Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados. En el caso de las válvulas, éstas
deberán maniobrarse repetida veces y su cierre deberá ser hermético.

390
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U.E. SAN GERMAN

Cualquier fuga que se presentara durante la prueba de presión, será reparada por cuenta del contratista.

4. Medición
La Provisión y tendido de tubería de PVC se medirá por metro lineal ejecutado y aprobado por el Supervisor de Obra.

5. Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho
precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

391
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

ITEM 47 PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE ARTEFACTOS DE BAÑO


LAVAMANOS CON PEDESTAL

UNIDAD: PZA

1. Definición

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de artefactos, sanitarios para bañosy sus accesorios, de acuerdo a la
ubicación y cantidad establecida en los planosde detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.

392
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

2. Materiales, herramientas y equipo


El contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos.
Los artefactos sanitarios de baño y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el Contratista presentar
muestras al Supervisor de Obra.

3. Procedimiento para la ejecución


3.1 Lavamanos con pedestal

Se refiere a la provisión e instalación de lavamanos de porcelana vitrificada con sus accesorios, de acuerdo a lo
establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.

393
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

La instalación del lavamanos comprenderá: la colocación del artefacto completo del tipo mediano, el sifón de PVC de
1 1/2 pulgada, grifería de una llave o dos llaves de control cromada, la conexión del grifo al sistema de agua potable
mediante el uso de piezas especiales adecuadas flexibles y cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de
plomo o de plástico

4. Medición

Los artefactos y accesorios sanitarios para baños serán medidos por pieza instalada y correctamente funcionando, o
de acuerdo a la unidad establecida en el formulario de presentación de propuestas.

5. Forma de pago

394
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según los
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM 48,49 PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE ARTEFACTOS DE BAÑO


INODORO TANQUE BAJO+URINARIOS
UNIDAD: PZA

1. Definición

395
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de artefactos, sanitarios para baños y sus accesorios, de acuerdo a la
ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo


El contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos. Los artefactos sanitarios de baño y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el Contratista
presentar muestras al Supervisor de Obra.

3. Procedimiento para la ejecución

396
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

3.1 Inodoros tanque bajo


Se refiere a la provisión e instalación de inodoros de porcelana vitrificada, incluyendo su respectivo tanque bajo, de
acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.
La instalación de los inodoros comprenderá: la colocación del artefacto completo con su tapa y accesorios del
tanque, incluyendo la sujeción al piso, conexión del sistema de agua al tanque, mediante piezas especiales flexibles
cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo o de plástico", de tal modo que concluido el trabajo, el
artefacto pueda entrar en funcionamiento inmediato.

4. Medición

397
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Los artefactos y accesorios sanitarios para baños serán medidos por pieza instalada y correctamente funcionando, o
de acuerdo a la unidad establecida en el formulario de presentación de propuestas.

5. Forma de pago

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según los
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada ycorrecta ejecución de los trabajos.

ITEM 50: PROV. INSTALACION DE LLAVE DE PASO DE ½”.

398
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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UNIDAD: Pza.

1 Definición

Este ítem se refiere a la provisión e instalación de llaves de paso en tuberías de líneas de conducción, aducción,
impulsión y redes de distribución de agua potable, de acuerdo a lo señalado en los planos de construcción y de
detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2 Materiales, herramientas y equipo

399
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales, herramientas y equipo
necesarios para la ejecución de este ítem.

Las llaves de paso con cuerpo de bronce hasta diámetros de 4" (100 mm.) o menores, deberán ser de aleación
altamente resistente a la corrosión con rosca (hembra) En cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y
aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto
de fabricación.

Estas válvulas tipo cortina, deberán ser de vástago desplazable y dejarán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM
B-584, DIN 2999 e ISO R-7.El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y
almacenamiento de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra aquel material

400
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

que presente daños o que no cumpla con la norma y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago
adicional alguno.

3 Procedimiento para la ejecución

Previa la localización de cada uno de los nudos de las redes de distribución o de los sectores donde deberán ser
instalados las llaves de paso, el Contratista, con la aprobación del Supervisor de Obra.

Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el Contratista.
Cualquier fuga que se presentara, durante la prueba de presión, será reparada por
cuenta y costo del Contratista.

401
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

4 Medición

Este ítem será medido por pieza, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas si en el
formulario de presentación de propuestas no se señalarán en forma separada el ítem Accesorios, el mismo no será
motivo de medición alguna, siendo considerado implícitamente dentro del ítem Provisión y Tendido de tuberías.

5 Forma de pago

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según los señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.

402
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM 51 REJILLA DE PISO.


UNIDAD: PZA
1. Definición
Comprende la dotación, instalación y puesta en funcionamiento de rejillas de piso ó cajas sifonada de 4” y de 3
entradas en 1 ½”y una salida de 2”, de PVC rígido de fabricación brasileña y de color blanco y de las formas y
modelos que la supervisión determine para cada ambiente donde deba instalarse. Que sirven para colección y

403
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

evacuación de aguas residuales provenientes de la limpieza de pisos impermeables o de rebalses de accesorios


sanitarios, de acuerdo a lo señalado en los planos de construcción y de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo

El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales, herramientas y equipo
necesarios para la ejecución de este ítem.
Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, tapones y otros serán
de PVC hasta diámetros de 4" (100 mm.)

404
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de los accesorios,
debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra aquel material que presente daños o que no cumpla con las
normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.

3. Procedimiento para la ejecución

Previa la localización de cada uno de los nudos de las redes de distribución o de los sectores donde deberán ser
instalados los accesorios, y tuberías, el Contratista, con la aprobación del Supervisor de Obra, procederá a la
instalación de las rejillas de piso, respetando los diagramas de nudos y todos los otros
detalles señalados en los planos o planillas respectivas.

405
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Antes de proceder a la instalación de las rejillas de piso, éstas deberán ser verificadas por el Supervisor de Obra.

Cualquier fuga que se presentara, durante la prueba, será reparada por cuenta y costo del Contratista.

4. Medición

Este ítem será medido por pieza, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas.

5. Forma de pago

406
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según los señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM 52 CÁMARAS DE INSPECCIÓN

UNIDAD: PZA
1. Definición

407
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Este ítem comprende la ejecución y construcción de cámaras de inspección DE 60 X 60 o de 80 x80 en los lugares
singularizados en los planos y de acuerdo a los diseños indicados en los planos de detalle, constructivos, formulario
de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo

Todos los materiales como el cemento, arena, grava, a emplearse en la construcción de las cámaras, sean éstas de
mampostería de ladrillo, deberán satisfacer todas las exigencias establecidas para la elaboración de hormigones en
la Norma Boliviana del Hormigón armado CBH-87.
Se deberán emplear moldes lo suficiente rígidos para obtener dimensiones dentro de los límites admisibles.

408
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Los elementos de mampostería serán ejecutados con ladrillos de buena calidad, unidos con mortero de cemento y
arena 1:4.

Los ladrillos deberán ser de buena calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del Supervisor de Obra.
Deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico. Deberán tener un color uniforme y estarán libres
de cualquier rajadura o desportilladura.

2. Procedimiento para la ejecución

Una vez ejecutada y estabilizada la excavación y el suelo de fundación, se replanteará la correcta ubicación de las
cámaras y se determinará sus niveles de acabado.

409
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

A continuación se vaciará la losa de fundación, generalmente circular, sobre una capa o manto de material granular.
El material y las dimensiones de la losa serán los indicados en los planos de detalle constructivos.

Sobre esta losa se construirán las canaletas con hormigón que conducen las aguas del tubo de llegada al tubo de
salida.
Las superficies de estas canaletas deberán llevar un acabado de enlucido de cemento para facilitar el escurrimiento
de las aguas servidas.

Asimismo sobre la losa se vaciarán y ejecutarán las paredes, normalmente cilíndricas, con los materiales
especificados en los planos.

410
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

En paredes de mampostería de ladrillo, el colocado de cada hilera deberá ejecutarse sobre una capa de mortero de
cemento 1:4 con un espesor no menor a 1.5 cm.
Alcanzado el nivel de la reducción troncocónica o la losa de reducción, según el diseño, se prepararán los moldes
para continuar con el elemento de reducción señalada en los planos, asegurándose el correcto alineamiento con las
paredes verticales.

La base anular que alojará la tapa estará apoyada sobre la estructura, de tal forma que quede asegurada contra
desplazamientos horizontales y tenga suficiente área de apoyo para transmitir, sin ser dañada, las cargas hacia la
estructura inferior. La tapa deberá ser de hormigón armado, de las características y dimensiones

411
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

señaladas en los planos, con imperfecciones dimensionales mínimas, para lo cual deberá utilizarse moldes
suficientemente rígidos y verificar continuamente su geometría.
La holgura entre la tapa y el receptáculo anular no deberá ser mayor a 5 mm. Y debe guardar entre ambos
compatibilidad geométrica. Las piezas mal ajustadas serán rechazadas.

El nivel de acabado de la tapa colocada deberá coincidir con la rasante de la calzada. No se admitirán diferencias de
nivel.

Generalmente los tubos de entrada y salida deberán mantener una diferencia de nivel mínima entre sí, sin embargo
si esta diferencia fuese significativa la misma deberá disimularse con hormigón como especie de tobogán para
conducir las aguas apropiadamente desde el nivel a otro.

412
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Si este nivel fuese mayor a 60 cm. se deberá construir una cámara con caída exterior, construida de acuerdo a los
planos de detalle, teniendo cuidado de todas maneras que el tubo entre a la cámara en la parte superior para permitir
el acceso de las herramientas de limpieza.

Una vez concluida la ejecución de la cámara, ésta deberá ser inmediatamente tapada, a fin de evitar accidentes y el
ingreso de material extremo a los colectores, para asegurar este aspecto, el Contratista deberá prefabricar un
número suficiente de tapas, debiendo el Supervisor autorizar el inicio de la construcción de las
cámaras en función de las tapas fabricadas.

3. Medición

413
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Las cámaras de inspección serán medidas por pieza completamente acabada y aprobada por el Supervisor de Obra.

5. Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según los
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM 53,54,55,56 PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC DRENAJE (D=6", D=4”,D=2”,D=1 1/2)

414
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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PLASMAR
UNIDAD: ML

1. Definición

Este ítem comprende la provisión y tendido de tuberías de Policloruro de vinilo (PVC) PLASMAR de drenaje D= 6”,
de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisorde Obra
.
2. Materiales, herramientas y equipo

415
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia especificada en los planos
de construcción o en formulario de presentación de propuestas.
Las tuberías de PVC y sus accesorios deberán cumplir con las siguientes normas:
 Normas Bolivianas: NB 213-77
 Normas ASTM: D-1785 y D-2241
 Normas equivalentes a la anteriores

Las superficies externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de grietas, fisuras, ondulaciones y otros
defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán esta adecuadamente cortados y ser perpendiculares el eje
del tubo.

416
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Los tubos deberán ser de color uniforme. Las tuberías y accesorios (codos, tees, niples, reducciones, etc.)
procederán de fábrica por inyección de molde, no aceptándose el uso de piezas especiales obtenidas mediante
cortes o unión de tubos cortados en sesgo.

Asimismo en ningún caso las tuberías deberán ser calentadas y luego dobladas, debiendo para este objeto utilizarse
codos de diferentes ángulos, según lo requerido.

Las juntas serán del tipo campana-espiga, o elástica, según se especifique en el proyecto.

Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarán utilizando el tipo de pegamento recomendado por el fabricante para
tuberías de PVC.

417
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Las tuberías y accesorios de PVC por ser livianos son fáciles de manipular, sin embargo se deberá tener sumo
cuidado cuando sean descargados y no deberán ser lanzados sino colocados en el suelo.

La tubería de PVC deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1.50 m.
especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podrán deformarse. No se las
deberán tener expuestas al sol por períodos prolongados.

El contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus
accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel material que presentara daños o que no
cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca paga adicional alguno.

418
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Si la provisión es de responsabilidad del Contratista, sus precios deberán incluir el costo que demande la ejecución
de los ensayos necesarios exigibles por el

Supervisor de Obra de acuerdo a la Norma Boliviana NB 213-77.

3. Procedimiento para la ejecución


3.1 Corte de tuberías

Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino y
eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.

419
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Una vez efectuado el corte del tubo, se procederá al biselado, esto se efectuará mediante el empleo de una lima o
escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de aproximadamente 15 grados.
Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se efectuará cortando y
desechando la parte dañada, sin que se reconozca pago adicional alguno al Contratista.
Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deberá ser considerado como ítem independiente,
debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.
Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para el efecto
(consultar con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza.

3.2 Sistemas de unión de las tuberías de PVC

420
PROYECTO: CONSTRUCCION AULA MULTIGRADO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
U.E. SAN GERMAN

Los sistemas de unión para tuberías de PVC serán fundamentalmente los siguientes.

a) Unión con anillo de goma o junta rápida


La tubería deberá ser cortada de tal forma que la sección de corte quede perpendicular al eje de la tubería. A
continuación se efectuará un biselado en la punta de la espiga con inclinación de 15 grados y un largo de 2 veces el
espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado deberá quedar en la mitad aproximadamente del
espesor de la pared original y no menor. A continuación se marcará la longitud de la espiga que deberá introducirse
en la campana de acuerdo a recomendaciones del fabricante. Luego se limpiará perfectamente las superficies de la
tubería a la altura de la junta y del anillo de goma, aplicándose el lubricante recomendado por el fabricante en la
parte biselada del tubo.

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Se introducirá la tubería con ayuda de un tecle pequeño. También se podrá introducir aprovechando el impulso al
empujar enérgicamente la tubería, girando levemente y haciendo presión hacia dentro.
Se deberá tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unión opera también
como junta de dilatación.

Es conveniente que las uniones e efectúen con dos operarios o más (dependiendo del diámetro del tubo), con el
objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u otros efectúen la inserción a la
campana, cuidando la alineación del tubo.

Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineación. El lubricante en
ningún caso será derivado del petróleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes vegetales.

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Se deberá tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente biselado. La no
existencia del biselado implicará la dislocación del anillo de goma insertando en la campana del otro tubo.
La tubería deberá instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o contrarías a la
dirección del flujo.
En ningún caso se permitirá la unión de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalación en la misma.

b) Unión Soldable

Consiste en la unión de los tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de ambas
superficies a unir, produciéndose una verdadera soldadura en frío.

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Este tipo de unión es muy segura, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones especiales de
trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos superiores
a tres pulgadas.Antes de proceder con la unión de los tubos se recomienda seguirestrictamente las instrucciones de
cortado, biselado y limpieza. De esta operación dependerá mucho la eficiencia de la unión.

Se medirá la profundidad de la campana, marcándose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de verificar la
profundidad de la inserción.

Se aplicará el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en un tercio de su
longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la profundidad de la campana.

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La brocha deberá tener un ancho igual a la mitad del diámetro del tubo y estar siempre en buen estado, libre de
residuos de pegamento seco.

Cuando se trate de tuberías de diámetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o más para la limpieza,
colocado del pegamento y ejecución de la unión.

Mientras no se use el pegamento y el limpiador, los recipientes deberán mantenerse cerrados, a fin de evitar que se
evapore el solvente y se seque el pegamento.

Se introducirá la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un cuarto de vuelta para
distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada.

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Esta operación deberá realizarse lo más rápidamente posible, debido a que el pegamento es de secado rápido y una
operación lentaimplicaría una deficiente soldadura. Se recomienda que la operación desde la aplicación del
pegamento y la inserción no dure más de un minuto.

Una unión correcta realizada, mostrará un cordón de pegamento alrededor del perímetro del borde de la unión, el
cual deberálimpiarse de inmediato, así como cualquier mancha que quede sobre o dentro del tubo o accesorio.
La falta de este cuidado causará problemas en las uniones soldadas.

Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuación en relación con la
temperatura ambiente:

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De 15 a 40º C.: 30 minutos sin mover


De 5 a 15º C.: 1 hora sin mover
De -7 a 5º C.: 2 horas sin mover

Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podrá colocar cuidadosamente la tubería dentro de la zanja,


serpenteándola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. En diámetros grandes, esto se logrará con
cuplas de dilatación colocadas a distancias convenientes.
Para las pruebas a presión, la tubería se tapará parcialmente se tapará parcialmente a fin de evitar problemas antes
o durante la prueba de presión.

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Dicha prueba deberá llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas después de haber terminado la soldadura
de las uniones.

Cualquier fuga en la unión, implicará cortar la tubería y rehacer la unión.


No deberán efectuarse las uniones si las tuberías o accesorios se encuentran húmedos.
No se dejará trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad.
Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante,en la cantidad del limpiador y pegamento
necesarios para su efectivo secado de las uniones.

3.3 Tendido de Tubería

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El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la zanja y su
colocación se ejecutará:
a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2" de diámetro y de
aproximadamente 10 cm. De espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el Supervisor de Obra.
b) En casos especiales, deberá consultarse al Supervisor de Obra.
Para calzar la tubería deberá emplearse sólo tierra cernida o arena.
Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocerá pago adicional
alguno por concepto de reparaciones o cambios.
Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el Contratista será el único responsable.
En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deberán utilizarse métodos apropiados para no dañarlos.

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En general, la unión de los tubos entre sí se efectuará de acuerdo a especificaciones y recomendaciones dadas por
el fabricante del material.
Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se deberá jalar porel interior de los mismos una
estopa que arrastre consigo cualquier material extraño. En caso de interrupción o conclusión de la jornada de
trabajo, se deberán taponar convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos
extraños.
El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para eltendido y el personal con amplia
experiencia en instalaciones.

3.4 Accesorios de la Red

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Previa la localización de cada uno de los nudos de la red de distribución y/o aducción, el Contratista, con la
aprobación del Supervisor de Obra, procederá a la instalación de los accesorios, respetando los diagramas de nudos
donde se representan todas las piezas que deberán ser instaladas.
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados.
Cualquier fuga que se presentara durante la prueba, será reparada por cuenta del contratista.

3. Medición

La Provisión y tendido de tubería de PVC se medirá por metro lineal ejecutado y aprobado por el Supervisor de Obra.

4. Forma de pago

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Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM 57 : LIMPIEZA GENERAL


UNIDAD: M2.

1. Definición.-

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Este ítem se refiere a la limpieza total de la obra con posterioridad a la conclusión de todos los trabajos y antes de
efectuar la “Recepción Provisional”.

2. Materiales, herramientas y equipo.-

El Contratista suministrará todos los materiales necesarios y los implementos correspondientes para la ejecución de
los trabajos que se señalan más adelante.

3. Procedimiento para la ejecución.-

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Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales, escombros, basura,
andamiajes, equipo, etc., a entera satisfacción del Supervisor de obra.

Se lustrarán los pisos de madera, se lavarán y limpiarán completamente todos los revestimientos tanto en muros
como en pisos, vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, dejándose en perfectas condiciones para su uso.

4. Medición y forma de Pago.-

La limpieza general será medida en metro cuadrado de superficie construida de la obra o en unidad que se
encuentre señalada en el formulario de presentación de propuestas.

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Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para
la adecuada y correcta ejecución del trabajo.

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