ESPECIFICACIONES TECNICAS

PROYECTO: TIENDA DE CONVENIENCIA EN SIQUINALÁ

MOVIMIENTO DE SUELO:

EXCAVACIONES (NORMAS GENERALES)

Las excavaciones en general se efectuarán de acuerdo a lo que se indique en los
planos respectivos y a lo dispuesto por la Inspección. El contratista deberá de proveer
los cortes y terrenos de acuerdo a su experiencia al revisar el lugar de ejecución.

El Contratista deberá apuntalar debidamente y adoptar las precauciones necesarias, en

todas aquellas excavaciones que por sus dimensiones, naturaleza del terreno y/o
presencia de agua, sea previsible que se produzcan desprendimiento o deslizamientos.

EXCAVACIONES PARA CIMIENTOS:

Se ejecutarán las excavaciones necesarias para cimientos de muros, ajustándose a las
cotas y dimensiones fijadas en los planos correspondientes y al presente pliego.
La Empresa adjudicataria realizará los estudios pertinentes por su exclusiva cuenta,
debiendo los mismos ser presentados para la aprobación a esta Repartición. El fondo
de las excavaciones será bien nivelado, siendo sus paramentos laterales perfectamente
verticales; en caso de no permitirlo la calidad del terreno, tendrán el talud natural del
mismo.

El Contratista deberá tener especial cuidado de no exceder la cota de fundación que se

adopte, por cuanto no se aceptarán rellenos posteriores con una misma tierra, debiendo
en este caso y por exclusiva cuenta hacerlo en el mismo hormigón previsto para la
cimentación compactándose en forma adecuada.
La parte de cocina y bodega deberá respetarse el mismo nivel interno terminado, del
interior de la tienda de conveniencia. Respetando el mismo nivel, por lo que se deberá
considerar la conformación topográfica existente y realizar las correcciones de ser
necesario considerando dicho costo en la cotización respectiva.

FUNDICIONES - CONDICIONES GENERALES:

COMPONENTES CONSTRUCTIVOS DE HORMIGÓN ARMADO:

Esencialmente compondrán materiales como el cemento, agregados grueso y finos,
agua potable y acero, todo de características estrictamente especificadas en párrafos
siguientes, controlando la calidad y cantidad a los fines de asegurar la obtención de
resistencia que correspondan a los criterios del cálculo, con lo que se dimensionaron
los componentes individualizados, como así también asegurarse los resultados
positivos de aquellos omitidos en el pliego, planos y planillas y que sean de singular
aporte para la estabilidad de la estructura, cuya construcción será regida por la
Inspección actuante, o en base a normas y reglamentos vigentes referidos a este
pliego.

CARACTERÍSTICAS PARTICULARES A CONSIDERAR:

Se preverán durante la construcción de la Estructura la ubicación, previa del hormigo-
nadó, de los pelos metálicos y Elementos de enlace o Fijación para evitar la posterior
remoción del hormigón fraguado.

Ninguna variación podrá introducirse en el proyecto sin autorización expresa de la

Inspección y el Contratista debe ajustarse a las exigencias referentes a la ejecución,
uso y calidad de los materiales indicados en este pliego.

En cualquier momento y sin aviso previo, podrá la inspección tener libre acceso y
amplia facilidad para ensayar o verificar la calidad de los materiales en la etapa de su
preparación, verificar las proporciones del hormigón, los métodos de ejecución y
cualquier otra tarea para la realización de los trabajos. En todos los casos y a expresa
solicitud de la Inspección, el Contratista informará a ésta lo referente a procedencia y
condiciones de extracción o elaboración de los materiales a utilizar, pudiéndose objetar
la aceptación de los mismos sin previo ensayo que provocaren demoras innecesarias.

Todos los elementos utilizados, serán de primer uso y de primera calidad, que cumpla
las exigencias establecidas y de manera acorde a las posibilidades de obtener
estructuras bien terminadas según especificaciones.

DEFINICIONES, CALIDAD Y CARACTERÍSTICAS EXIGIDAS:

Se describe a continuación según las exigencias a cumplir, los distintos materiales

primarios que intervendrán en la elaboración de hormigones acompañados de sus
definiciones.

AGUA PARA HORMIGÓN:

El agua a utilizar para el amasado y curado del hormigón, será clara, libre de glúcidos y
aceites no debiendo contener sustancias que produzcan efectos desfavorables sobre el
fraguado, resistencia, durabilidad del mismo o sobre las armaduras que recubrieran o
con la cual esté en contacto.

En general podrá utilizarse como agua de empaste y curado todas aquellas

reconocidamente potables o de pozo, sin que ello signifique exclusión de ensayos y
pruebas como las que se especifiquen.

CEMENTOS:

Se usara en general cemento tipo Pórtland normal. Los cementos provendrán de

fábricas acreditadas, serán de primera calidad y se los abastecerán en envases
originales perfectamente acondicionados.

El acopio de cemento se lo realizará en local cerrado, de ambiente seco y quedarán

constantemente sometidos a examen de la inspección desde la recepción en obra hasta
el momento de su empleo.

Los cementos que por cualquier motivo sufrieran una degradación de calidad durante el
transcurso de la obra serán rechazados y retirados de la obra.
Todo cemento de reciente fabricación, grumoso, de color alterado, o que denote una
acción exotérmica, será rechazado y retirado de la obra.

En un mismo elemento o componente individualizado u omitido de la estructura no se

permitirá el empleo de cementos de distintas marcas y cuando siendo piezas diferente
de estructura y los hormigones de cada una preparados de distintas marcas de
cementos, se cuidara perfectamente no exista traspaso de aguas de amasado entre
ellas.

AGREGADOS:

Se entiende por ellos a las arenas naturales o de trituración, gravas partidas y que
cumplan las exigencias del tamizado.

Serán arenas naturales, aquellos áridos finos provenientes de depósito sedimentarios

de partículas redondeadas o sub. redondeadas resultantes de la desintegración natural
de las rocas.

Serán arenas artificiales, lo áridos finos de partículas angulosas, provenientes de la

desintegración mecánica de las rocas sanas, sin signos de alteración natural.

Serán gravas naturales, los áridos gruesos, también llamados canto rodados; de
partículas redondeadas o sub. redondeadas provenientes de la desintegración natural y
el desgaste de las rocas.

Serán gravas partidas, aquellos áridos gruesos también llamados piedra partida que
provienen de la trituración artificial de rocas, con por lo menos una obtenida por
fractura.
Estas especificaciones se refieren e base a los criterios de cálculos empleados, a los
áridos de peso normal, triturado o no, destinado a la elaboración de hormigones a
emplearse con propósito estructurales normales.

Se excluyen por lo tanto, las especificaciones de elementos que resultan como

consecuencia de un proceso industrial, o de aquellos cuyo uso sea con el propósito de
producir hormigones de características especiales. En todos los casos los agregados
gruesos y finos ingresaran a obra con sus partículas libres de películas superficiales, no
contendrán sustancias perjudiciales en cantidad.

Los agregados gruesos tendrán una granulometría que responderá a tipo bien
granulado entre el tamiz de 4,8 mm y el de tamaño máximo.

ACEROS:

Las barras que constituyen la armadura de las Estructuras de Hormigón Armado, serán
de acero y tendrán que cumplir las especificaciones que se detallan.

En general al tipo de acero comercial usado será aletado y torsionado en frío con una
Tensión de Fluencia mínima de 4200 Kg/cm².
No se aceptaran barras soldadas con soldadura autógena. La superficie de las barras
no presentaran virutas, escamas, asperezas, torceduras, picaduras, serán de sección
constante, no habrá signos de sopladuras y otros defectos que afecten la resistencia, el
doblado o hagan imposible el manipuleo ordinario por peligro de accidente sobre los
operarios que lo efectuasen.

Las características geométricas, diámetros, pasos teóricos y tolerancias, serán regidos

por las especificaciones vigentes de Normas IRAM 671 y en general por todas ellas que
se refieren a aceros para hormigón armado, en todo lo que se oponga a las
disposiciones de este pliego.

El paso medio de hélice (ángulo 360º) será verificado con una regla que permita
apreciar 0,5 mm; estará comprendido entre un mínimo de 8 y un máximo de 12 veces el
diámetro nominal de la barra.
Las barras de acero del mismo tipo, fabrica y remesa, se agruparán por lotes del mismo
diámetro nominal.

DUROCK O SIMILAR.
Se seguirá las instrucciones del fabricante, en su manera de instalación.
Este se hará en el interior de la tienda y se repellara y cernirá con monocapa extrafina
en su acabado final. Disponible ya para que se le aplique las manos de pintura
necesaria.

LEVANTADO

PAREDES:

Las paredes se levantarán en los lugares, de las dimensiones y con los materiales
indicados en los planos y estas Especificaciones.

El levantado se harán cuidando que quede perfectamente a los ejes indicados y los
blocks deberán quedar en hiladas a nivel as' como perfectamente a plomo.

El mortero a emplearse en la colocación de los blocks tendrá una proporción en

volumen de una parte de cemento y 3 de arena de río, fina y libre de impurezas, cernida
en tamiz número 16. El mortero se deber' colocar solo en el 'rea de contacto en
suficiente cantidad para asegurar un llenado total de los espacios en contacto.

BLOCKS LIVIANOS (POMEZ)

Se utilizar' block ligero fabricado a base de arena blanca, piedra pómez, cemento de
dimensiones y color uniformes, textura fina y aristas rectas, para edificios de uno y dos
niveles.

No se aceptarán blocks rotos, rajados o con cualquier irregularidad que, a juicio del
Supervisor, pudiera afectar la resistencia o apariencia del muro.
En ningún caso se aceptará blocks con resistencia a la compresión bajo el rango de: 25
a 35 Kg/cm2. Dicha resistencia debe medirse con el área bruta de la unidad. La
absorción máxima de humedad de 20%.

Antes de usar cualquier tipo de block, el Contratista deber' obtener la aprobación del
Supervisor, para lo cual, 'l tomar' muestras directamente de la obra o la fabrica para
someterlas a prueba en el Centro de Investigaciones de Ingenier'a de la Universidad de
San Carlos de Guatemala y rechazar' aquel que no cumpla con los requisitos fijados en
estas Especificaciones Técnicas.

Los blocks que se usen deberán tener como mínimo una edad de 14 d'as y se
recomienda utilizar aquellos que hayan sido secados en el medio ambiente del lugar
donde se construya el muro, a efecto de evitar que diferentes contenidos de humedad
propicien contracciones excesivas del material

TECHO:
Estructura metálica más lamina de zinc tipo troquelada de calibre 26 , utilizada en la
industria y comercio.
La cubierta será de estructura metálica con costanerasver detalles en planos
constructivos.

PISOS - NORMAS GENERALES:

Los pisos deberán presentar siempre superficies regulares, dispuestas según

pendientes, alineaciones y cotas de nivel determinadas en los planos correspondientes
y que la Inspección de la obra verificara en cada caso.
El tamaño del piso cerámico será en formato mínimo de 60 cms x 60 cms, en color claro
con sisa de máximo 5 mm.
Puede ser sustituido por porcelanato preferencialmente.

Corresponderán estrictamente a las prescripciones sobre material, dimensiones, color y

forma de colocación que para cada caso particular se indique en los planos de detalle,
debiendo el Contratista someter a la Inspección la aprobación de los aspectos referidos,
antes de comenzar los trabajos.

Los pisos se colocarán por hiladas paralelas con las juntas alineadas a cordel.
Cuando la dimensiones de los ambientes exijan el empleo de recortes, éstos se
ejecutarán a máquina con la dimensión y forma adecuada a fin de evitar posteriores
rellenos con masilla. Se asentarán sobre una carpeta de mortero 1/8:1:4 (cemento, cal,
arena).

ACABADOS
REPELLO Y CERNIDO
Se entender' por Repello + Cernido, al conjunto de operaciones que deber' efectuar el
Contratista para aplicar un mortero con las siguientes especificaciones:

Repello con espesor de 5 mm.

0.10 Volumen de cemento
1 Volumen de cal hidratada
3 Volúmenes de arena amarilla

Cernido con espesor de 3mm.

0.10 Volumen de cemento
1 Volumen de cal hidratada
1.50 Volumen de arena blanca

El repello+cernido se aplicar' sobre las superficies indicadas en planos: todas las caras
de muros de sillares.
Para la aplicación del repello + cernido, el Contratista deber' efectuar los siguientes
trabajos:

a) Preparación de la superficie
Cuando se aplique el repello + cernido sobre mampostería y elementos estructurales
sin acabado aparente, deber' limpiarse la superficie hasta eliminar las partículas sueltas
y las materias y sustancias extrañas adheridas. Se deber' eliminar con cepillo u otro
medio, para lograr una perfecta adherencia del acabado.

b) Protección de los elementos que corren el riesgo de mancharse.

c) Aplicación de la pasta logrando una película uniforme y con el mismo tipo de

textura.

d) Limpieza y el retiro de todos los materiales sobrantes y desperdicios.

El tipo de textura del cernido ser' vertical. El Contratista al aplicar el acabado, deber'
tomar especial cuidado en que este no se adhiera a otras superficies o elementos
arquitectónicos, porque ser' su responsabilidad la limpieza de dichas superficies y
elementos arquitectónicos, a entera satisfacción del Supervisor.

PUERTA DE METAL

El tipo se indica en los planos y serán de metal, son 2 unidades. Deberán

proporcionarse con todos sus herrajes, cerraduras, pasadores y elementos necesarios
para su funcionamiento, según sean los detalles de fabricación.

No se colocará ninguna puerta que presente cualquier otro tipo de deformación. Los
marcos y contramarcos serán de la forma y dimensiones especificados en los planos.
El marco se fijará por medio de tarugos expansivos, a una distancia no mayor de 0.25
mts., y con tornillos resistentes a la corrosión.
FORMALETAS

La formaleta deber' ajustarse a la forma y dimensiones de los elementos a fundir.

Deben ser suficientemente sólidas y estables para resistir la presión debida a la
colocación y vibrado del concreto. Se apuntalarán y sujetarán de manera adecuada
para que conserven su forma y posición.

Las juntas no deberán permitir la fuga del mortero. Debido a que la estructura ser ' de
concreto expuesto sin acabado posterior, el Contratista tendrá que utilizar materiales
lisos para la formaleta, tal como el acero, madera contrachapeada, madera cepillada.

Previo a colocarse el concreto, el Contratista debe verificar que la formaleta este libre
de incrustaciones de mortero, lechada o cualquier material que pueda contaminar el
concreto o perjudicar el acabado especificado.
Antes de colocar la formaleta, la superficie de esta deber' aceitarse bien para facilitar la
remoción de la formaleta sin dañar las superficies del concreto .El tipo de aceite a
utilizar deber' ser aprobado previamente por el Supervisor. El aceite que se utilice no
deber' manchar al concreto, ni al refuerzo.

La remoción de la formaleta deber' hacerse de tal forma que no perjudique la seguridad

y durabilidad de la estructura. El concreto al que se le quite, debe ser suficientemente
resistente para no sufrir da~os posteriores.
No podrá removerse ninguna formaleta, sin la autorización previa del Supervisor, las
que permanecerán en su lugar los siguientes tiempos mínimos:
a) Columnas 03 días
b) Vigas y Losas 15 días
c) Voladizos 28 días

INSTALACIÓN ELECTRICA

Se entender' por instalación eléctrica el conjunto de conductores eléctricos,

canalizaciones y accesorios de control y de protección necesaria para interconectar una
o varias fuentes de energía eléctrica con los aparatos receptores.

La energía eléctrica necesaria para el desarrollo de las obras y realización de los

ensayos y pruebas de las instalaciones estará a cargo del Contratista, como así
también los gastos de extensiones de líneas y conexiones provisorias.-

ACOMETIDA ELECTRICA

Conjunto de conductores y componentes utilizados para transportar la energía eléctrica

desde las líneas de distribución a la instalación eléctrica del inmueble servido.

La instalación de la acometida consta básicamente de:

- Cables de acometida
- Medio de desconexión.
- Contador
- Interruptor general de entrada (Flip-on)

CONEXION ELECTRICA

Se entiende como conexión al empalme del cable de acometida con las líneas de
distribución generales. La conexión del cable de acometida la efectuaran unica y
exclusivamente el personal de la Empresa Eléctrica local.

Para dejar conectado el servicio, el Contratista debe hacer todas las gestiones y pagos
necesarios ante la Empresa Eléctrica del lugar, al inicio de la Obra para que se
garantice dicho servicio.

CANALIZACIONES INTERIORES

Toda la tubería que se utilizar' en techos de lamina, ser rígida, ductos tipo liviano y
deber' unirse con los accesorios adecuados para la misma.

No se permitir' uniones de cajas y tuberías, sin los debidos conectores los cuales será
del tamaño que demande el tubo.

Todos los tubos que se coloquen deberían estar libres de materias extrañas, basura u
otros materiales que puedan entorpecer posteriormente la colocación de los
conductores.

Todos los cortes que se hagan en la tubería regida, deberán presentar los bordes libres
de rebabas que puedan dañar la protección de los conductores.

Los dobleces no deberán reducir la sección de la tubería, de lo contrario se rechazar' el

tramo que presente este defecto. Para evitar este problema todos los dobleces se
efectuara con la pobladora apropiada. No se aceptarán dobleces en 'ángulos menores
de 90 grados.

VIDRIOS:

Serán de fabricación perfectamente planos, sin alabeos, manchas, picaduras y burbujas

y otros defectos; estarán bien cortados, tendrán aristas vivas y serán de espesor
regular.

La Inspección tendrá derecho a rechazar y hacer retirar los vidrios que no cumplan con
estos requisitos.

La masilla será de primera calidad, no permitiéndose el uso de masilla vieja,

ablandándola posteriormente con un exceso de aceite.
El recorte de los vidrios será hecho de modo que sus lados tengan de 2 a 3 mm menos
que el armazón que deba recibirlos, el espacio restante se llenara totalmente con
masilla. La colocación se realizará asentando con relativa presión el vidrio con la
masilla, no permitiéndose en ningún caso que el vidrio toque con la estructura que lo
contiene.

Al quitar el contra vidrio de su respectiva estructura, se cuidará de no dañarlo, poniendo

especial atención al volverlos a su lugar.

LIMPIEZA DE OBRA:

La obra será entregada completamente limpia y libre de materiales excedentes y

residuos.

La limpieza se hará permanentemente, en forma de mantener la obra limpia y

transitable.

Durante la construcción estará vedado tirar los escombros y residuos desde lo alto de
los andamios y/o pisos del edificio. Una vez terminada la obra de acuerdo con el
contrato y antes de la recepción provisional de la misma, el Contratista, estará obligado
a ejecutar además la limpieza periódica precedente exigida, otra de carácter general
que incluye los trabajos que se detallan en las Especificaciones Técnicas.

Se incluye en este ítem todos los útiles y materiales de limpieza, abrasivos, ácidos, etc.
a efectos de dejar perfectamente limpios los pisos, revestimientos, revoques,
carpintería, vidrios, etc.