Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Guiadefluidosdeperforacin 150702005212 Lva1 App6891
Guiadefluidosdeperforacin 150702005212 Lva1 App6891
FLUIDOS DE PERFORACIÓN
Y LABORATORIO
ACKNOWLEDGMENTS
I would like to thank all my students and friends for their help and support to finish this
work.
Special thanks are given to my dear students; Yesica, Alison Triny, Yherika “Arenita”,
Miguel “Perseve”, Jorge “Kolla del Oriente Paceño”, Roger “Kolla del Altiplano”, Marvin
“Kolla del Valle or Loco”, Gabriel “Gabo”, Javier(Kolla del Salar) , Franco (Fantasmín),
Dereck, Nelson, Daniel, Luis Rodolfo, Cristhian, Jose Luis, Diego and Sergio (Checho) for
their help and willing to learn.
I would also like to thank the director Ing. Marco Montecinos M. and my friends Alfredo
and David “Gato” for their ultimate support.
PROPÓSITO
ii
TABLA DE CONTENIDOS
iii
iv
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
PRIMERA PARTE:
1
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
FLUIDOS DE PERFORACIÓN
DEFINICIÓN
“Un fluido de perforación es un fluido compuesto por una mezcla de aditivos químicos
que le proporcionan propiedades físico-químicas idóneas a las condiciones operativas,
así como características determinadas para su eficaz funcionamiento”
Las propiedades físico-químicas son las características que debe tener un fluido de
perforación para resistir la influencia negativa de los contaminantes que son aportados
por la formación perforada, y debe además mantener las características propias para
satisfacer las condiciones operativas; entre estas propiedades se tienen: la densidad,
viscosidad, alcalinidad, salinidad, potencial de hidrogeno (pH), propiedades reológicas
y tixotrópicas, filtrado y temperatura.
FUNCIONES
2
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
PH = C*ρL*TVD
Donde:
C: Constante de Conversión
ρL : Densidad del Lodo
TVD: Profundidad Vertical Verdadera (True Vertical Depth)
Si:
PH: psi PH: bares
ρL : lb/gal o PPG ρL : g/cm3
TVD: pies TVD: metros
3
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
El fluido de perforación forma una capa delgada impermeable en la pared del pozo
denominada enjarre o revoque (mud cake), además la presión hidrostática debida a la
columna de lodo, ejercida a las paredes del pozo ayuda a prevenir derrumbes de
formaciones no consolidadas.
El control del filtrado (perdida de agua hacia la formación) es necesario por dos
razones:
El fluido de perforación podría presentar gases disueltos tales como el oxígeno, dióxido
de carbono y acido sulfúrico que pueden causar graves problemas de corrosión, tanto
en la superficie como en el fondo del pozo.
En general, un pH bajo agrava la corrosión. Por lo tanto, una función importante del
fluido de perforación es mantener la corrosión a un nivel aceptable. Además de
proteger las superficies metálicas contra la corrosión, el fluido de perforación no
debería dañar los componentes de caucho o elastómeros. Cuando los fluidos de la
formación y/o otras condiciones de fondo lo justifican, metales y elastómeros
especiales deberían ser usados.
4
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
El Empuje (buoyancy) producido por el fluido de perforación soporta parte del peso de
la sarta de perforación o de la cañería de revestimiento. Un factor de empuje es
utilizado para relacionar la densidad del lodo de perforación desplazado con la
densidad de los materiales tubulares, por lo que cualquier incremento en la densidad
del lodo deriva en un aumento del empuje. La ecuación dada a continuación nos da el
valor del factor de empuje mencionado para el acero:
65.4 − ρL(ppg)
FE =
65.4
Donde:
La multiplicación de este factor por el peso de aire en un tubular nos dará el valor del
empuje producido. Así por ejemplo, si se tiene una tubería con un peso de aire de
250000 lb tendrá un peso sobre la torre de 218000 lb en un fluido de 8.33 ppg y
192700 lb en un fluido de 15 ppg.
El lodo debe asegurar una buena evaluación de la formación; evaluación que será
realizada por técnicos denominados registradores de lodo (Mud Loggers). Estos,
durante la perforación, controlan la circulación del lodo y de los recortes para detectar
indicios de petróleo y gas, ellos examinan los recortes para determinar la composición
mineral, la paleontología y detectar cualquier indicio visual de hidrocarburos. Esta
información se registra en un registro geológico (mud log) que indica la litología, la
velocidad de penetración (ROP), la detección de gas y los recortes impregnados de
petróleo, además de otros parámetros geológicos y de perforación importantes.
5
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
En general los lodos a base de petróleo, lubricantes, asfaltos y otros aditivos ocultarán
los indicios de hidrocarburos en los recortes. Ciertos registros eléctricos son eficaces en
fluidos conductores, mientras que otros lo son en fluidos no conductores. Las
propiedades del fluido de perforación afectarán la medición de las propiedades de la
roca por las herramientas eléctricas de cable. El filtrado excesivo puede expulsar el
petróleo y el gas de la zona próxima al agujero, perjudicando los registros y las
muestras obtenidas por las pruebas FT o DST.
Los lodos que contienen altas concentraciones iónicas de potasio perjudican el registro
de la radioactividad natural de la formación. La salinidad alta o variable del filtrado
puede dificultar o impedir la interpretación de los registros eléctricos. Las herramientas
de registro con cable deben ser introducidas desde la superficie hasta el fondo, y las
propiedades de la roca se miden a medida que las herramientas son retiradas del pozo.
Para un registro óptimo con cable, el lodo no debe ser demasiado denso y debe
mantener la estabilidad del pozo y suspender cualquier tipo de recortes o derrumbes.
Además, el pozo debe mantener el mismo calibre desde la superficie hasta el fondo,
visto que el ensanchamiento excesivo del diámetro interior y/o los revoques gruesos
pueden producir diferentes respuestas al registro y aumentar la posibilidad de bloqueo
de la herramienta de registro. La selección del lodo requerido para perforar un núcleo
está basada en el tipo de evaluación a realizar. Si se extrae un núcleo solamente para
determinar la litología (análisis mineral), el tipo de lodo no es importante. Si el núcleo
será usado para estudios de inyección de agua y/o humectabilidad, será necesario usar
un lodo “suave” a base de agua, de pH neutro, sin agentes tensioactivos o diluyentes.
Si el núcleo será usado para medir la saturación de agua del yacimiento, se suele
recomendar un lodo suave a base de aceite con una cantidad mínima de agentes
tensioactivos y sin agua o sal. Muchas operaciones de extracción de núcleos
especifican un lodo suave con una cantidad mínima de aditivos.
Para la cementación todo el lodo debe ser desplazado por los espaciadores, los fluidos
de limpieza y el cemento. El desplazamiento eficaz del lodo requiere que el pozo tenga
un calibre casi uniforme y que el lodo tenga una baja viscosidad y bajas resistencias de
gel no progresivas. Las operaciones de completación tales como la colocación de filtros
de grava también requieren que el pozo tenga un calibre casi uniforme y pueden ser
afectadas por las características del lodo.
El control del impacto que el lodo puede tener en el medio ambiente es crucial para un
buen planeamiento y desarrollo de las operaciones de perforación. Ya que con el
tiempo, el fluido de perforación se convierte en un desecho, este debe ser eliminado de
conformidad con los reglamentos ambientales locales. Los fluidos de bajo impacto
ambiental que pueden ser eliminados en la cercanía del pozo son los más deseables.
6
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
La mayoría de los países han establecido reglamentos ambientales locales para los
desechos de fluidos de perforación. Los fluidos a base de agua, a base de petróleo,
anhidros y sintéticos están sujetos a diferentes consideraciones ambientales y no
existe ningún conjunto único de características ambientales que sea aceptable para
todas las ubicaciones. Esto se debe principalmente a las condiciones complejas y
cambiantes que existen por todo el mundo, además de la ubicación y densidad de las
poblaciones humanas, la situación geográfica local (costa afuera o en tierra), altos o
bajos niveles de precipitación, la proximidad del sitio de eliminación respecto a las
fuentes de agua superficiales y subterráneas, la fauna y flora local, y otras
condiciones.
Los fluidos de perforación son diseñados para cumplir todas las funciones mencionadas
anteriormente. Mientras la lista de los aditivos usados en el lodo de perforación para
que este ejecute determinadas funciones es sumamente amplia, existen básicamente
solo tres tipos de fluidos de perforación:
Este es el sistema de lodo mas usado en la industria, consta de una fase liquida
continua (agua) en la que las ciertas arcillas están suspendidas (fase discontinua).
Para lograr propiedades determinadas en el lodo, se adicionan determinadas
cantidades de sólidos reactivos y no reactivos. Un lodo base agua esta compuesto de
tres componentes: agua, sólidos reactivos y sólidos inertes.
1. Agua.-
Esta puede ser agua fresca o salada. El agua de mar se usa generalmente en
sistemas utilizados para operaciones fuera costa (Offshore), y el agua salada
saturada es usada para perforar secuencias importantes de evaporita las cuales
son responsables de la formación de socavamientos, así como para la inhibición
de lutita.
2. Sólidos Reactivos.-
7
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
• Almidón
• Carboximetil Celulosa de Sodio (CMC)
• Polímeros
3. Sólidos Inertes.-
Este tipo de material es generalmente usado para pozos de alto ángulo donde el
torque y el pegamiento diferencial son un problema.
8
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
9
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
Fluidos Neumáticos.-
Este tipo de fluidos son usados generalmente cuando se perfora bajo balance (técnica
en la cual deliberadamente se trabaja con una presión hidrostática menor a la presión
de formación)
Existe una gran variedad de aditivos para fluidos de perforación que son usados para
desarrollar funciones específicas de los lodos. Su variedad y complejidad es
determinada por las condiciones de perforación cada vez mas rigorosas.
Dispersantes.-
Floculantes.-
Se usa en determinadas ocasiones para elevar la resistencia gel, son floculantes los
siguientes aditivos: sal, cal hidratada, yeso, que pueden usarse para añadir partículas
coloidales en el lodo y agruparlas en flóculos que precipitan los sólidos contenidos.
Surfactantes.-
Emulsificantes.-
Estos se usan para crear una mezcla heterogénea de dos líquidos, estos incluyen
lignosulfatos modificados, ciertos agentes surfactantes, productos aniónicos y no
iónicos (negativamente cargado y no cargado).
Bactericidas.-
Aditivo que reduce el contenido bacterial del fluido de perforación; entre estos
tenemos: para-formaldehído, soda cáustica, limo y almidón que son usados como
preservativos.
10
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
Densificantes.-
COMPONENTE GRAVEDAD
MATERIAL
PRINCIPAL ESPECIFICA
Galena PbS 7.4 – 7.7
Hematina Fe2O3 4.9 – 5.3
Magnetita Fe3O4 5.0 – 5.2
Barita BaSO4 4.2 – 4.6
Siderita FeCO3 3.7 - 3.9
Celestita SrSO4 3.7 - 3.9
Dolomita CaCO3Mg CO3 2.8 - 2.9
Carbonato de Calcio CaCO3 2.6 – 2.8
Tabla Nº 2: Densificantes
Viscosificantes.-
Tabla Nº 3: Viscosificantes
11
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
Controladores de Filtrado.-
Los materiales para el control de filtración son componentes que reducen la cantidad
de fluido que se perderá del fluido de perforación en las formaciones atravesadas. Tal
perdida es debida a la presión diferencial entre la presión hidrostática del lodo y la
presión de formación. La Bentonita, polímeros, almidones, defloculantes y diluyentes,
todos ellos actúan como agentes de control de filtrado.
Controladores de pH y Alcalinidad.-
Los aditivos para el control del pH y alcalinidad incluyen: NaOH, KOH, Ca(OH)2,
NaHCO3 y Mg(OH)2. Estos componentes son usados para conseguir un pH específico y
mantener un pH y alcalinidad óptimos en fluidos base agua.
Agentes Lubricantes.-
Los agentes lubricantes son utilizados principalmente para reducir la fricción entre la
pared del pozo y la tubería de perforación, sucesivamente reducirá también el torque y
el arrastre, lo cual es esencial para pozos horizontales y altamente desviados. Los
materiales lubricantes incluyen: aceite (diesel, aceite mineral, vegetal o animal),
surfactantes, grafito, asfalto, polímeros y lechos de vidrio.
Existen muchos problemas relacionados con las lutitas, los cuales pueden ser
encontrados al perforar secciones de lutita altamente hidratables. Esencialmente la
estabilización de la lutita se consigue previniendo el contacto de agua con la sección de
lutita. Esto ocurre cuando el aditivo encapsula la lutita o cuando un ión especifico tal
como el potasio entra en la sección expuesta de lutita y neutraliza la carga de esta.
12
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
13
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
1. Zaranda
2. Hidrociclones y
3. Centrifugas rotativas
14
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
Las zarandas son los dispositivos de control de sólidos más importantes, consistentes
en mallas vibratorias separadoras, usadas para eliminar los recortes del lodo (ver
Figura 3).
Malla: esta se refiere al número de aberturas por pulgada lineal. Por ejemplo, una
malla “cuadrada” de malla 30 x 30 tiene 30 aberturas a lo largo de una línea de 1
pulgada en ambas direcciones. Una malla “oblonga” (abertura rectangular) de malla 70
x 30 tendrá 70 aberturas a lo largo de una línea de 1 pulgada en una dirección, y 30
aberturas en una línea perpendicular de 1 pulgada (Figura Nº 3a).
Área abierta: es el área no ocupada por los alambres. Una malla 80 con un área
abierta de 46% manejará un volumen de lodo más grande que una malla 80 que tiene
un área abierta de 33%.
15
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
Fuerza “g”: esta es una aceleración igual a la fuerza de gravedad y se define según la
siguiente ecuación:
Mientras mas grade sea el valor de la fuerza “g” mejor será la separación de sólidos,
pero esto reducirá la vida de la malla. El tensionamiento de la malla es crítica para
mallas de elevada fuerza “g”.
Es el primer tanque que recibe el lodo, luego que este abandona la zaranda. El fondo
de este tipo de tanques tienen generalmente una pendiente para ayudar a la
precipitación de los sólidos; sólidos que son descartados periódicamente a través de
las válvulas de descarga (figura 1).
Cabe señalar que los tanques de asentamiento casi nunca son usados en operaciones
modernas de perforación, sin embargo pueden ser utilizados de vez en cuando.
16
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
Desarenador (Desander)
Figura Nº 4
Figura Nº 5: Desarenadores
17
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
Deslimador (Desilter)
Para lograr la máxima eficiencia y evitar la sobrecarga del deslimador, todo el flujo
debería ser desarenado antes de ser deslimizado. En general se usa un hidrociclón de
4 pulgadas de DI para deslimizar, con una unidad que contiene 12 o más hidrociclones
de 4 pulgadas, cada uno de los cuales suele tener una capacidad de 75 gpm. La
capacidad volumétrica apropiada para los deslimadores y los desarenadores debería
ser igual a 125 - 150% de la velocidad de circulación. Los pozos de gran diámetro
requieren un mayor número de hidrociclones. Un hidrociclón de 4 pulgadas bien
diseñado y operado correctamente tendrá un punto de corte D90 de aproximadamente
40 micrones. Como la barita cae dentro del mismo rango de tamaños que el limo,
también será separada del sistema de lodo por un deslimador, recuperándose los
agentes densificantes. Por este motivo, los deslimadores se usan muy poco en los
lodos densificados de más de 12,5 lb/gal. Los deslimadores y desarenadores son
usados principalmente durante la perforación del pozo de superficie y cuando se usan
lodos no densificados de baja densidad.
Figura Nº 6: Deslimador
De acuerdo con las especificaciones de API, 97% de las partículas de Barita tienen un
tamaño inferior a 74 micrones; por lo tanto, la mayor parte de la barita será
descargada por los hidrociclones y pasará a través de la malla para ser devuelta al
sistema. En realidad, un limpiador de lodo desarena un lodo densificado y sirve de
respaldo para las zarandas. Las mallas de los limpiadores de lodo pueden variar en
tamaño de malla 120 a 325. Para que un limpiador de lodo constituya un dispositivo
eficaz de control de sólidos, el tamaño de la malla debe ser más fino que el tamaño de
las mallas de las zarandas.
18
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
Centrifuga
Como con los hidrociclones, las centrífugas de tipo decantador aumentan las fuerzas
que causan la separación de los sólidos al aumentar la fuerza centrífuga. Son capaces
de separar sólidos del orden de los 10 micrones de tamaño.
19
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
Desgasificador
El gas entrampado podría no ser eliminado del todo luego que el lodo ha pasado la
zaranda y los hidrociclones. En este caso se tendría la necesidad de pasar el lodo a
través de un desgasificador. Dos desgasificadotes son generalmente empleados:
• Separadores Gas-Lodo
• Desgasificadores al vacío (figura 9a y 9b)
20
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
Mezclador (Hopper)
El mezclador de mayor uso común es el “jet hopper” (figura 10). Originalmente este
fue desarrollado para el mezclado de cemento y agua para la cementación de pozos.
Ahora este es usado para la adición de material al lodo de perforación y así lograr las
propiedades físicas y químicas deseadas para el lodo. En operación, una bomba
mezcladora o centrifuga circula el lodo de los tanques a través de la tolva a chorro (jet
hopper) y de vuelta al tanque de lodo.
21
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
Cabe señalar que la tolva no es usada para la mezcla de ciertos químicos (por la
peligrosidad de su manipuleo), como por ejemplo soda cáustica (hidróxido que será
preparado en el tanque químico)
Tanque de Succión
Las pistolas de lodo (Figura Nº 11) son útiles para mantener el lodo mezclado y
compartir el flujo de tanques. Sin embargo estos dispositivos pueden bajar la eficiencia
del sistema de control de sólidos si son instalados incorrectamente.
1 De alta presión (3000 a 6000 psi), operadas por una bomba de la torre.
2 De baja presión, operadas por una bomba centrifuga.
Agitadores
22
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
Existen dos tipos de agitadores: agitadores de flujo radial y axial (figuras 12a y 12b).
23
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
REOLOGÍA
INTRODUCCIÓN
TÉRMINOS REOLÓGICOS
24
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
25
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
La velocidad del fluido aumenta a medida que se aleja de las paredes del pozo, hacia
un valor máximo en el centro del anular. Esto ocurre porque es mas fácil para las
capas de fluido moverse unas sobre otras que a través de la pared del pozo. La
velocidad a la que las capas del fluido se mueven unas sobre otras se denomina
velocidad de corte (γ).
Es la velocidad relativa (Figura Nº 13) de una lamina adyacente a otra, dividida entre
la distancia entre ambas.
V2 − V1
γ =
d
Donde:
26
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
VISCOSIDAD
La viscosidad (µ) se puede describir como la relación del esfuerzo de corte (τ) a la
velocidad de corte (γ). Por definición:
esfuerzo de corte (τ )
Vis cos idad ( µ ) =
velocidad de corte (γ )
Éstos representan algunos de los valores claves para tratar y mantener en buen estado
el fluido de perforación.
27
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
La viscosidad aparente está indicada por la indicación del viscosímetro de lodo a 300
RPM (θ300) o la mitad de la indicación del viscosímetro a 600 RPM (θ600). Esta es una
reflexión de la viscosidad plástica y el punto cedente combinados, un incremento en
cualquiera de ellos causara un incremento en la viscosidad aparente (y probablemente
en la viscosidad embudo). La ecuación para el calculo de la viscosidad aparente es la
siguiente:
µa = Θ600/2
1. La concentración de sólidos.
2. El tamaño y la forma de los sólidos.
3. La viscosidad de la fase fluida.
4. La presencia de algunos polímeros de cadena larga (POLY-PLUS®,
hidroxietilcelulosa (HEC), POLYPAC®, Carboximetilcelulosa (CMC)).
5. Las relaciones aceite-agua (A/A) o Sintético-Agua (S/A) en los fluidos de
emulsión inversa.
28
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
YP = θ300 – VP
Fuerza gel
Las fuerzas gel a 10 segundos y 10 minutos se miden con el viscosímetro Fann (VG
meter), esta fuerza gel indica las fuerzas de atracción (gelación) de las partículas de
un fluido de perforación bajo condiciones estáticas. Una excesiva gelación es el
resultado de una alta concentración de sólidos, lo que lleva a la floculación del lodo
(consecuencia indeseable pues esto causaría un aumento de viscosidad, gelificación y
filtrado).
Signos de problemas con las propiedades reológicas del lodo a menudo son reflejados
por el excesivo desarrollo de la fuerza gel del lodo. Cuando existe un amplio rango
entre el gel inicial y el de 10 minutos, estas son llamadas “geles progresivas” (esta no
es una situación deseable, pues la fuerza para iniciar el movimiento será cada ves
mayor). Si el gel inicial y el de 10 minutos son ambos altos, sin una diferencia
apreciable entre ellos, estos se denominan “High-flat Gels” (también indeseables). No
debe permitirse que la gelación adquiera un valor mas alto de lo necesario para
ejecutar las funciones de suspensión de recortes y material densificante. Para la
suspensión, la condición de gel frágil es deseable, como se indica en la figura 14.
29
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
Excesivos valores de la fuerza gel son causados por altas concentraciones de sólidos y
pueden causar los siguientes problemas en la perforación:
La fuerza gel y el yield point son medidas de las fuerzas de atracción en el sistema de
lodo. Un decremento en alguno de ambos significa la reducción del otro, por tanto se
utilizan similares tratamientos químicos para su modificación. La fuerza gel a 10
segundos es la mas cercana a la verdadera fuerza cedente de la mayoría de los
sistemas de fluidos de perforación.
TIPOS DE FLUIDO
FLUIDO NEWTONIANO
Los fluidos Newtonianos son aquellos en los cuales la viscosidad permanece constante
para todas las velocidades de corte, a condiciones de temperatura y presión constante.
Son fluidos Newtonianos el agua dulce, agua salada, aceite diesel, aceites minerales y
sintéticos. En estos fluidos, el esfuerzo de corte es directamente proporcional a la
velocidad de corte, como lo indica la Figura 15. Los puntos forman una línea recta que
pasa por el punto de origen (0, 0) del gráfico según coordenadas cartesianas. La
viscosidad de un fluido newtoniano es la pendiente de esta línea de esfuerzo de
30
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
Cuando los fluidos newtonianos (agua dulce, agua salada, salmueras y aceites) son
usados para perforar, el pozo debería ser sometido a circulaciones o barridos de
limpieza periódicamente y antes de realizar los viajes.
El esfuerzo de corte debe ser medido a distintas velocidades de corte para caracterizar
las propiedades de flujo de un fluido. Sólo se requiere una medida, porque el esfuerzo
de corte es directamente proporcional a la velocidad de corte para un fluido
newtoniano. A partir de esta medida, se puede calcular el esfuerzo de corte a cualquier
otra velocidad de corte, usando la siguiente ecuación:
τ=µ*γ
FLUIDOS NO NEWTONIANOS
Los fluidos no Newtonianos (la mayoría de los fluidos de perforación pertenecen a esta
clasificación) no muestran una directa proporción entre el esfuerzo de corte y la
velocidad de corte (Figura Nº 16). La relación del esfuerzo de corte y la velocidad de
corte (viscosidad) varía con la velocidad de corte y esta relación es llamada
“viscosidad efectiva”.
31
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
32
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
fluidos de perforación.
2. A las velocidades más bajas (velocidades de corte más bajas) dentro del
espacio anular, el lodo tiene una viscosidad más alta que facilita la limpieza
del pozo.
3. A una velocidad ultra baja, la viscosidad del lodo alcanza su más alto nivel,
y cuando el lodo no está circulando, éste desarrolla esfuerzos de gel que
contribuyen a la suspensión de los materiales densificantes y de los
recortes.
• Fluidos Bingham-plásticos
• Fluidos seudo plásticos
• Fluidos dilatantes
• Fluidos tixotrópicos
Fluidos Bingham-plásticos
Este tipo de fluidos obedecen al modelo de flujo plástico de Bingham, el cual será
descrito mas adelante en el subtitulo dedicado a este tema.
Estos fluidos se caracterizan por la forma de la curva ilustrada en la figura 18. Cuando
se representa la relación esfuerzo de corte/velocidad de corte en una escala
logarítmica, se obtiene una línea recta. La viscosidad efectiva de un fluido seudo
plástico disminuye con el incremento de la velocidad de corte.
33
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
Fluidos Dilatantes
Fluidos Tixotrópicos
MODELOS REOLÓGICOS
34
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
Estos fluidos producen una línea recta como relación entre la fuerza de corte y la
velocidad de corte, pero esta línea no pasa por el origen. Una fuera de corte finita es
necesaria para iniciar el flujo. El valor de esta fuerza de corte es llamada “Punto
Cedente de Bingham” (figuras 18 y 19).
τ = VP (γ/300) + YP
El flujo tapón, condición en que un fluido gelificado fluye como un “tapón” que tiene un
perfil de viscosidad plano, comienza a medida que esta fuerza aumenta. A medida que
la velocidad de corte aumenta, el flujo pasa del flujo tapón al flujo viscoso. Dentro de
la zona de flujo viscoso, los incrementos iguales de la velocidad de corte producirán
incrementos iguales del esfuerzo de corte, y el sistema adopta la configuración del
flujo de un fluido newtoniano.
El viscosímetro de dos velocidades fue diseñado para medir los valores reológicos del
punto cedente y de la viscosidad plástica de un Fluido Plástico de Bingham. La Figura
35
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
36
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
Este modelo trata de superar las deficiencias del modelo de Bingham a velocidades de
corte bajas. En esta ley las curvas de esfuerzo de corte vs. Velocidad de corte pasan
por el origen (como en los fluidos newtonianos). Matemáticamente el modelo de Ley de
potencia se expresa como:
n
τ = K*γ
Donde:
τ: esfuerzo de corte
γ : Velocidad de corte en segundos recíprocos
K: Índice de consistencia
n: índice de flujo o de ley exponencial
37
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
El índice “n” tiene un efecto sobre el perfil de flujo y el perfil de velocidad, como se
muestra en la figura. De esta se puede decir que a menor índice “n”, la velocidad del
fluido aumenta sobre un área mas grande del espacio anular, lo que incrementa la
limpieza del lodo (Figura Nº 23).
38
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
Las ecuaciones para el calculo de “n” y “K” para dentro de la tubería son:
θ 600
n p = 3.32 log
θ 300
Las ecuaciones para el calculo de “n” y “K” para el espacio anular son:
θ 100
na = 0.657 log
θ3
µ e = 100 ∗ kγ n −1
( n p −1) np
1 .6 ∗ V p 3n p + 1
µ ep (cP) = 100 ∗ k p
D 4n
p
39
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
( na −1) na
1.6 ∗ Va 2na + 1
µ ea (cP) = 100 ∗ k a
D2 − D1 3 n a
Donde:
40
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
Los diagramas mostrados en las Figuras 24 y 25 ilustran las diferencias entre los
modelos de Ley Exponencial modificada, Ley Exponencial y Flujo Plástico de Bingham.
Está claro que el modelo de Ley Exponencial modificada se parece más al perfil de flujo
de un lodo de perforación típico. Se ha usado un viscosímetro FANN (VG) para obtener
las indicaciones del cuadrante a velocidades de 600, 300 y 3 RPM. Primero, los tres
modelos son presentados sobre papel de coordenadas cartesianas (Figura 24), y luego
sobre papel cuadriculado con doble escala logarítmica (Figura 25).
En cada caso, el modelo de Ley Exponencial modificada está ubicado entre el modelo
de Flujo Plástico de Bingham, siendo éste el más alto, y el modelo de Ley Exponencial,
el más bajo.
τ = τO + Kγn
Donde:
τ: Esfuerzo de Corte
τO: Esfuerzo de cedencia o fuerza para iniciar el flujo
K: Índice de consistencia
γ: Velocidad de Corte
n: Índice de ley exponencial
41
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
θ − θO
log 2
θ1 − θ O
n=
w
log 2
w1
θ1 − θ O
K =
w 1n
Donde:
42
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
SEGUNDA PARTE:
PRUEBAS DE LABORATORIO
43
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
INTRODUCCIÓN
El control de las propiedades del lodo se efectúa con las pruebas de campo; pruebas
que se listan a continuación.
44
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
45
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD
OBJETIVOS
RESUMEN TEÓRICO
Afortunadamente la densidad es una de las mediciones mas precisas; con una simple
balanza de lodo (Figura 1a) es posible medir densidades de 0.1 ppg (equivalente a 5.2
psi/1000 ft de columna de lodo).
PREPARACIÓN DE LODO
Para la preparación del lodo generalmente será de conocimiento la densidad del lodo
deseado (dd) mientras las masas de bentonita (mB) y agua (mW) serán las incógnitas.
mB + m W = md (1)
Es evidente que solo con la ecuación (1) no se puede determinar la masa de Bentonita
necesaria para preparar un lodo bentonítico de una determinada densidad dd. pero
también es evidente que tal masa de Bentonita puede ser calculada si se conoce el
volumen de Bentonita involucrado en la preparación del lodo.
46
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
Entonces:
m B = VB * dB (2)
De ecuación (1):
V B * dB + V W * dW = Vd * dd (3)
Vd = VB + V W (4)
Donde:
VB, VW y Vd: Volumen de Bentonita, volumen de agua y volumen del lodo deseado
respectivamente.
dB, dW y dd *: Densidad de Bentonita, densidad de agua y densidad del lodo deseado
respectivamente.
De las ecuaciones (3) y (4) se determina la ecuación (5) para la determinación del
volumen de Bentonita necesario, y por lo tanto la masa de Bentonita necesaria.
(dd − dw )
VB = Vd *
(dB − dw ) (5)
47
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
PROCEDIMIENTO
Medición de la densidad:
Antes de la medición de la densidad del lodo, la balanza debe ser calibrada para evitar
errores de lectura.
5. Desplazar el jinete hasta que el nivel de burbuja de aire indique que el brazo
graduado está nivelado.
48
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
6. En el borde del jinete más cercano al vaso, leer la densidad o el peso del lodo.
Cálculos.-
Cuestionario.-
49
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
EXPERIMENTO Nº 1
PREPARACIÓN DE LODO
Densidad Densidad
(PPG) (PPG)
Densificación
/Dilución
50
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD
CALIBRACIÓN
51
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
OBJETIVOS
RESUMEN TEÓRICO
La viscosidad del lodo debe ser lo bastante alta para que el material densificante
permanezca en suspensión; y debe ser lo suficientemente baja para permitir que la
arena y los recortes sean separados en la unidad de control de sólidos, además de
permitir el escape a superficie del gas entrampado.
Una viscosidad excesiva puede causar altas presiones de bombeo, lo que incrementaría
los efectos de pistoneo o surgencia durante las operaciones de maniobra.
52
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
Tiene una malla de tela metálica con orificios de 1/16 de pulgada cubre la mitad del
embudo que está fijada a 3/4 de pulgada debajo de la parte superior del embudo.
PROCEDIMIENTO
Calibración
1. Llenar el embudo hasta la parte inferior de la malla con agua dulce a 70 ± 5 °F.
3. Reportar los segundos requeridos para la descarga total del quart de agua dulce.
El tiempo requerido para la descarga del quart de agua debería ser 26 ± 0,5 segundos.
Medición de la Viscosidad
53
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
2. Retirar inmediatamente el dedo del orificio y medir el tiempo requerido para que el
lodo llene el vaso receptor hasta el nivel de 1 qt indicado en el vaso.
Cálculos.-
Cuestionario.-
54
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
EXPERIMENTO Nº 2
CALIBRACIÓN
TIEMPO
T
(s Marsh)
T1
T2
T3
T4
Prom.
Densidad Tiempo
LODO
(PPG) (s Marsh)
T1
T2
Prom.
T1
T2
Prom.
T1
T2
Prom.
55
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
Objetivos.-
Resumen Teórico.-
Las propiedades de flujo (o reológicas) de un lodo son aquellas propiedades las cuales
describen las características de flujo de un lodo bajo varias condiciones de flujo. En un
sistema de circulación de lodo, el flujo ocurre en una variedad de velocidades en
conductos de diferentes tamaños y formas. Para conocer o predecir los efectos de este
flujo, necesitamos conocer el comportamiento de flujo del lodo en varios puntos de
interés del sistema de circulación. Y para simplificar el procedimiento de medición se
realiza solo un determinado número de mediciones.
Posee dos cilindros concéntricos en cuyo espacio anular esta contenido el fluido de
perforación. El cilindro exterior o manguito de rotor es accionado a una velocidad
rotacional (RPM – Revoluciones Por Minuto) constante. La rotación del manguito de
rotor en el fluido impone un torque sobre el balancín (BOB) o cilindro interior. Un
resorte de torsión limita el movimiento del balancín y su desplazamiento es indicado
por un cuadrante acoplado al balancín (Figura Nº 22).
56
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
Figura Nº 21
Viscosímetro Fann
57
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
Figura Nº 22 Figura Nº 23
El esfuerzo gel puede ser medido con el viscosímetro Fann (su procedimiento se
desarrolla mas adelante), aunque también puede ser medido con el Shearometro
(Figura Nº 24).
58
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
59
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
SHEAROMETRO
1. Seleccionar los tubos con geometrías mas uniformes y con masas que no estén
lejos del estándar (5.0 ± 0.1 g).
2. Llenar el recipiente del Shearometro con lodo recientemente agitado, hasta el
nivel mostrado en la figura 24.
3. Soltar el cilindro de aluminio en la escala graduada y dejar que se sumerja por
si solo, reportar el valor del esfuerzo gel después de 10 segundos
4. Saque el cilindro lentamente y deje en reposo el lodo durante 10 minutos, luego
repita el paso 3 y reporte el esfuerzo gel a 10 minutos. Indicar la temperatura
medida.
Cálculos.-
60
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
EXPERIMENTO Nº 3
DENSIDAD
LODO Θ600 Θ300
(PPG)
VG meter
Shearometro
61
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
OBJETIVO
RESUMEN TEÓRICO
Para el entendimiento pleno de la practica el alumno debe estar familiarizado con las
definiciones de “revoque” y “filtrado”.
REVOQUE
El revoque (enjarre, película o costra de lodo), es una capa delgada formada por la
deposición de los sólidos del lodo de perforación en la pared del pozo; deposición que
es causada por la presión de la columna de lodo en una perforación sobre balance
(Overbalanced Drilling).
62
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
FILTRADO
Por lo tanto, existen dos tipos de problemas; aquellos debidos a la invasión de filtrado
y aquellos debidos a la deposición del revoque.
63
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
2. Prueba inválida de muestreo del fluido de la formación. Las pruebas de flujo del
fluido de la formación pueden dar resultados que se refieren al filtrado y no a
los fluidos del yacimiento.
4. Las zonas de aceite y gas pueden pasar desapercibidas porque el filtrado está
desplazando a los hidrocarburos, alejándolos del pozo, lo cual dificulta su
detección.
Los sistemas de lodo deberían estar diseñados para sellar las zonas permeables lo más
rápido posible con revoques lisos y delgados. En las formaciones muy permeables con
grandes gargantas de poros, el lodo entero puede invadir la formación (según el
tamaño de los sólidos del lodo). Para estas situaciones, será necesario usar agentes
puenteantes para bloquear las aberturas, de manera que los sólidos del lodo puedan
formar un sello. Los agentes puenteantes deben tener un tamaño aproximadamente
igual a la mitad del tamaño de la abertura más grande. Dichos agentes puenteantes
incluyen el carbonato de calcio, la celulosa molida y una gran variedad de materiales
de pérdida de circulación.
La filtración ocurre bajo condiciones tanto dinámicas como estáticas, durante las
operaciones de perforación. La filtración bajo condiciones dinámicas ocurre mientras el
fluido de perforación está circulando. La filtración estática ocurre en otros momentos –
durante las conexiones, los viajes o cuando el fluido no está circulando. Las mediciones
de filtración y revoque de baja presión, baja temperatura y Alta Temperatura, Alta
Presión (ATAP) del Instituto Americano del Petróleo (API) realizadas por el ingeniero
del lodo son pruebas estáticas. Estas pruebas son muy eficaces para evaluar las
tendencias globales de filtración del lodo, y en cierto modo proporcionan una indicación
de las características de la filtración dinámica de flujo laminar. Pruebas más complejas
y laboriosas, realizadas con instrumentos de laboratorio, están disponibles para medir
la filtración dinámica, pero no son prácticas para realizar pruebas de rutina.
FILTRACIÓN DINÁMICA
64
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
Los revoques dinámicos son más delgados y más sólidos que los revoques estáticos. A
medida que la perforación continúa, el pozo está sujeto a condiciones dinámicas. Una
vez que los portamechas pasan más allá de la formación permeable, las condiciones de
flujo laminar normalmente predominan y las fuerzas de erosión hidráulica disminuyen.
Durante las conexiones y los viajes, las condiciones estáticas depositan un revoque
estático y las tasas de filtración disminuyen (raíz cuadrada del tiempo). Cuando se
reanuda la circulación, el revoque estático depositado sobre el revoque dinámico
comienza a desgastarse (quizás totalmente, según las condiciones hidráulicas) hasta
que se logre de nuevo el equilibrio a una tasa de filtración constante.
Como con la filtración estática, los fluidos y los revoques que contienen una cantidad
suficiente de bentonita de alta calidad producen las más bajas tasas de filtración, los
revoques más delgados y las características globales de filtración más deseables.
FILTRACIÓN ESTÁTICA
Tiempo
65
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
Donde:
La relación del volumen de filtrado perdido y la raíz cuadrada del tiempo se muestra en
la figura 4c.
Para la prueba estática se considera esta ecuación para un volumen conocido de VF1 y
un tiempo conocido t1 (7.5 min). Tal volumen conocido será el resultado de la prueba
estática. La ecuación para el calculo de la perdida de filtrado API a 30 minutos será:
30
VF 2 = VF 1
7.5
VF 2 = VF 1 ×2
La prueba de filtración ATAP de API siempre debe ser realizada durante 30 minutos.
Los efectos térmicos y el volumen retenido por la celda hacen que la prueba ATAP de 7
1/2 minutos sea insignificante.
66
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
Temperatura
Presión
Si los sólidos son rígidos como la arena y limos, la permeabilidad no se reducirá bajo
presión y el efecto total de la presión se reflejara en la perdida de filtrado.
67
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
Figura Nº 4d
Estas pruebas son usadas para indicar la calidad del revoque y el volumen de perdida
de fluido de un lodo de perforación bajo condiciones especificas.
Las características de la filtración son afectadas por los tipos de y cantidades de sólidos
y interacciones sus físicas y químicas.
Para la realización del experimento se tienen los equipos mostrados en las figuras 4d y
4e. El primero operado con cartuchos de dióxido de carbono y el segundo operado con
un botellón de aire comprimido.
68
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
PROCEDIMIENTO
69
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
2. Tenga cuidado al despegar el papel filtro con el revoque, y lave este con una
ligera corriente de agua y de ser necesario deje secar el revoque por una media
hora.
CÁLCULOS
Grafique:
El volumen de filtrado versus tiempo
El volumen de filtrado versus la raíz cuadrada del tiempo
CUESTIONARIO
70
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
EXPERIMENTO Nº 4
71
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
CONTENIDO DE
LÍQUIDOS Y SÓLIDOS
OBJETIVO
RESUMEN TEÓRICO
En general el fluido de perforación es una mezcla compuesta por una fase continua
formada por el líquido y por una fase discontinua formada por sólidos y líquidos en
suspensión. La adecuada medición del contenido de agua, aceite y sólidos provee
información fundamental para el control de las propiedades del lodo y es esencial para
la evaluación del equipo de control de sólidos.
Como ya se explico en la primera parte de esta guía, existen básicamente tres tipos de
fluidos de perforación:
1. Sistemas Convencionales,
2. Sistemas de filtrado relajado,
3. Sistemas mejorados Reológicamente,
4. Sistemas 100% aceite, y
5. Sistemas de alto porcentaje de agua.
Relaciones:
O relación agua – aceite (RAA), esta definida como la relación del porcentaje en
volumen de petróleo o aceite y el porcentaje en volumen de agua.
%Petroleo
RPA =
% Agua
72
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
%Sólido
RSP =
%Petróleo
%Sólido
RSA =
% Agua
DESCRIPCIÓN DE EQUIPO
Retorta (Figuras Nº 5a y 5b): esta compuesta por una cámara aislante con
capacidad de calefacción, una copa o vaso de muestra, una cámara de evaporación, un
condensador y una probeta graduada para determinar la cantidad de líquidos y sólidos
contenidos en un fluido de perforación. Se coloca una muestra de lodo (retortas de 10,
20 ó 50 ml están disponibles) dentro del vaso y se añade la tapa para expulsar parte
del líquido. Esto garantiza un volumen correcto. La muestra es calentada hasta que los
componentes líquidos se vaporicen. Los vapores pasan a través de un condensador y
se recogen en un cilindro graduado que suele ser graduado en porcentajes. El volumen
de líquido, petróleo y agua se mide directamente en porcentajes. Los sólidos
suspendidos y disueltos son determinados restando de 100% o leyendo el espacio
vacío en la parte superior del cilindro.
73
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
PROCEDIMIENTO
Preparación de la muestra
RETORTA
2. Desmontar la retorta y lubricar las roscas del vaso de muestra con grasa para
altas temperaturas. Llenar el vaso de muestra con el fluido a probar casi hasta
74
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
75
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
1. Equipo necesario:
Balanza de lodo.
Retorta convencional de 20 cm3 (del tipo de horno).
Balanza analítica con una precisión de ±0,01 g.
Procedimiento
(C − B) − MW × 0.11994 × (C − D)
Fracción Volumetric a de Sólidos =
C−B
76
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
CÁLCULOS
4. Para lodos de agua fresca se puede realizar una medición relativa del contenido
de Bentonita y Barita, como lo muestra la siguiente tabla:
CUESTIONARIO
a. Sistemas Convencionales,
b. Sistemas de filtrado relajado,
c. Sistemas mejorados Reológicamente,
d. Sistemas 100% aceite, y
e. Sistemas de alto porcentaje de agua.
2. ¿Cuál es la diferencia entre una prueba de Retorta para un fluido base agua y
uno base aceite?
4. ¿Qué problemas están relacionados con una alta concentración de sólidos en las
operaciones de perforación?
77
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
EXPERIMENTO Nº 5
VOLUMEN [ml]
AGUA ACEITE SÓLIDOS
LODO 1
LODO 2
PORCENTAJE EN VOLUMEN
% AGUA % ACEITE % SÓLIDOS
LODO 1
LODO 2
DENSIDAD
LODO
[PPG]
LODO 1
LODO 2
78
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
CONTENIDO DE
ARENA
OBJETIVO
RESUMEN TEÓRICO
El control de sólidos se realiza mediante la unidad de control de sólidos que separa del
lodo los sólidos indeseables. Este Sistema esta constituido por una serie de equipos
mecánicos, tales como: zarandas, hidrociclones, centrifugas, etc. (los cuales fueron
descritos en la primera parte de esta guía)
Arena: por definición del API, abarca las partículas de tamaño mayor que una malla
200 (74 micrones). Si esas partículas fueran en realidad arena de acuerdo a la
definición geológica (cuarzo y Sílice) podrían ser considerablemente abrasivas.
79
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
PROCEDIMIENTO
Preparación de la muestra:
Para simular una muestra de lodo con arena se procederá de la siguiente manera:
1. Llenar de lodo el tubo medidor de vidrio hasta la marca señalada. Añadir agua
hasta la siguiente marca. Tapar la boca del tubo con el pulgar y agitar
enérgicamente.
2. Verter la mezcla sobre la malla, añadir más agua al tubo, agitar y verter de
nuevo sobre la malla. Repetir hasta que el agua de lavado esté clara. Lavar la
arena retenida por la malla.
80
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
CÁLCULOS
CUESTIONARIO
81
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
EXPERIMENTO Nº 6
PORCENTAJE EN
LODO
VOLUMEN [%V]
LODO 1
LODO 2
82
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
DETERMINACIÓN DE LA
CONCENTRACIÓN IÓNICA DE HIDRÓGENO (PH)
OBJETIVO
RESUMEN TEÓRICO
La medición en el campo del pH del fluido de perforación (o filtrado) y los ajustes del
pH son operaciones críticas para el control del fluido de perforación. Las interacciones
de la arcilla, la solubilidad de distintos componentes y la eficacia de los aditivos
dependen del pH, al igual que en el control de los procesos de corrosión causada por
ácidos y el sulfuro. Se usan dos métodos para medir el pH del lodo de perforación base
agua dulce: un método colorimétrico modificado, usando tiras de prueba con refuerzo
de plástico (palillos); y el método potenciométrico, usando el medidor electrónico de
pH con electrodo de vidrio.
Los palillos indicadores de pH están revestidos con indicadores cuyo color depende del
pH del fluido donde se introducen los palillos. Se proporcionan tablas de colores
estándar para fines de comparación con el palillo de prueba, lo cual permite estimar el
pH con una precisión de ± 0,5 sobre todo el rango de pH.
83
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
PROCEDIMIENTO.
MEDIDOR DE PH.
DESCRIPCIÓN - EQUIPO.
• Medidor de pH.
• Electrodo de vidrio medidor de pH.
• Soluciones amortiguadoras (pH 4, 7 y 10).
PROCEDIMIENTO.
1. Colocar la muestra de lodo en un matraz (antes agitar la muestra para que este
uniforme).
84
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
Después de medir el pH del lodo lave el electrodo con agua y secarlo suavemente y
introducirlo en la solución buffer.
CUESTIONARIO
85
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
BIBLIOGRAFÍA
86
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
ANEXO 1
87
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
88
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
89
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
90
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
91
GUÍA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y LABORATORIO
92
(Cualquier sugerencia respecto de esta guía, por favor hágala
llegar a las siguientes direcciones electrónicas:
fydido@hotmail.com o fydido@gmail.com)