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Lab. Nº 04 05 y 06
Lab. Nº 04 05 y 06
INGENIERÍA CIVIL
FACULTAD DE INGENIERÍA Tecnología de los Materiales
DAICS 2011-II
PRACTICA DE LABORATORIO Nº 4
II. OBJETIVOS
2.1 Objetivos Generales
V. PROCEDIMIENTO
Colocar 5 muestras de yeso en recipientes diferentes, luego de haber registrado su peso y
volumen.
Medir el agua en la siguiente proporción:
Volumen de agua = 60% del volumen de yeso.
Mezclar (rápidamente) el yeso con el agua hasta formar una pasta de yeso, dejar reposar e
inmediatamente empezar a registrar la temperatura de la masa.
Con el uso de un termómetro controlar la temperatura de la pasta de yeso, durante 15 a
20min, (girando el termómetro para que no endurezca con la pasta).
Realizar el mismo procedimiento con 3 materiales retardantes de fragua y 1 material
acelerador de fragua.
VII. CUESTIONARIO
7.1 Elaborar una moldura de yeso (utilizando acelerante y/o retardante de fragua)
7.2 ¿Cuál es la proporción de material orgánico (retardante/yeso) kg., para retardar 5 minutos
el proceso de fraguado del yeso?
7.3 ¿Cuál es la proporción de material orgánico (acelerante/yeso) kg., para acelerar 5 minutos el
proceso de fraguado del yeso?
7.4 ¿Cuál es la temperatura máxima obtenida de la pasta de yeso, durante el proceso de
fraguado?
7.5 De los materiales orgánicos: glicerina, harina, azúcar, alcohol y cola de carpintero,
retardantes de fragua (evaluados) ¿Cuál es la más apropiada para utilizar en obra? ¿Por qué?
Retardante Acelerante
Pasta de Yeso Pasta de Yeso Pasta de Yeso Pasta de Yeso Pasta de Yeso
(normal) + material 1 + material 2 + material 3 + material 4
Tiempo de
fraguado
Temperatura
Máxima
PRACTICA DE LABORATORIO Nº 5
II. OBJETIVOS
2.1 Objetivos Generales
V. PROCEDIMIENTO
Apagado de la cal en Obra:
• Formar una pila o cono de arena en cuyo eje se practica una especie de cráter.
• Colocar los trozos de cal viva dentro del cráter.
• Verter sobre la arena un volumen de agua igual a tres veces el de la cal.
Rendimiento:
• Una buena cal apagada debe dar pasta en la proporción de 2,4kg de pasta por cada kilo de
cal.
VII. CUESTIONARIO
7.1 Elaborar un cuadro con las semejanzas y/o diferencias entre la cal y el yeso, obtenidas
en laboratorio.
7.2 Para preparar 25kg de pasta de cal, ¿Qué cantidad se requiere?
7.3 Determinar el tiempo de fragua de la pasta de cal.
7.4 Describir las diferencias entre cal grasas y cal hidráulica, obtenidas en laboratorio.
7.5 Usando como Marco Teórico la página web.
http://www.ipc.org.es/guia_colocacion/info_tec_colocacion/mat_agarre/morteros/mort
eros_cal.html elaborar muestras de morteros con cal (03 clases).
X. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
PRACTICA DE LABORATORIO Nº 6
II. OBJETIVOS
2.1 Objetivos Generales
En el fraguado hay que distinguir dos periodos: el principio de la fragua y el final de la fragua o
conclusión de la fragua.
El principio de la fragua es el tiempo transcurrido desde el momento en que se vierte el agua
del amasado, hasta aquel en que la pasta pierde parcialmente, la plasticidad.
El final del fraguado es el tiempo transcurrido desde que la pasta ha comenzado a perder
plasticidad, hasta que adquiere suficiente consistencia para resistir determinada presión.
V. PROCEDIMIENTO
Determinación de la iniciación y término de fragua
Prepara una pasta de cemento con una cantidad de agua comprendida entre 24 y 30%
del peso del cemento.
La prueba debe realizarse en un lugar cerrado, a temperatura ambiente de 18° a 25a.
Se considera como principio de fragua al momento en que la pasta opone cierta
resistencia a la penetración de la uña, y que los bordes de una hendidura de 1/2mm de
profundidad, adquiere cierta rigidez y se mantengan.
Una vez que la uña aplicada sin gran esfuerzo, no deje una marca perceptible en la
pasta, el tiempo de fragua ha terminado.
Durante toda la operación debe protegerse la pasta contra el aire, para evitar la
evaporación prematura de la humedad.
Ensayo de firmeza
Con la pasta normal, se prepara una galleta de 1.5 a 2cm de espesor por unos 8 ó 10cm de
diámetro, sobre una placa de vidrio.
Se introduce la galleta con su placa en una caja saturada de humedad y en la cual se la
tiene por 24horas a temperatura de 18° a 21°.
Después se coloca la galleta en posición vertical, sumergiéndola en un recipiente de con
agua fría, que se calienta lentamente hasta la ebullición, la que se mantiene por 3 horas.
Después del ensayo la galleta debe presentarse dura, sonora y sin grietas.
VII. CUESTIONARIO
7.1 Elaborar los objetivos Generales
7.2 ¿Si adicionamos un % de cal y/o yeso a la pasta de cemento, que ocurrirá con el tiempo
de fraguado de esta pasta? (para responder, realizar 03 pruebas con cada material)
7.3 ¿Cuál es la proporción (%) de material (yeso, cal) para retardar y/o acelerar 20minutos el
proceso de fraguado del cemento?
7.4 ¿Cuál es la temperatura máxima obtenida de la pasta de cemento, durante el proceso de
fraguado?
7.5 De los materiales: yeso y cal, ¿cuál es el más recomendable de ser utilizado con la pasta
de cemento? ¿Por qué? Y ¿En qué tipo de obra?
7.6 ¿Qué materiales constituyen el denominado "diablo fuerte"? Según las proporciones
utilizadas en obra, determinar su tiempo de fragua.