Et-Fac-029-Insignias Presillas de Grado y Jinetas de Buena Conducta para Suboficiales 0 PDF

REPUBLICA DE COLOMBIA
FUERZA AEREA COLOMBIANA
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
INSIGNIAS, PRESILLAS DE GRADO Y JINETAS DE BUENA

CONDUCTA PARA SUBOFICIALES
ET-FAC-029-01
FUERZA AÉREA COLOMBIANA Código: ET-FAC-029-01
INSIGNIAS, PRESILLAS DE GRADO Y Vigencia: 2017-02-23
JINETAS DE BUENA CONDUCTA PARA
SUBOFICIALES Página: 2 de 15
1. OBJETO
Esta Especificación Técnica tiene por objeto establecer los requisitos que debe cumplir y los
ensayos a los cuales se debe someter las insignias, presillas de grado y jinetas de buena
conducta, destinadas para uso del personal de Suboficiales de la Fuerza Aérea Colombiana.
2. DEFINICIONES Y APLICACIÓN
2.1 DEFINICIONES
Bondeado: Tratamiento de acabado dado a los hilos, que consiste en una película que
impide el deshilachado en los extremos cortados y reduce la tendencia a destorcerse en la
costura a máquina.
Defecto: Incumplimiento de uno solo de los requisitos especificados para una unidad.
Jineta: Elemento de distinción de grado que denota autoridad.
Lote. Cantidad determinada de distintivos con características similares que son fabricadas
bajo condiciones de producción uniformes, que someten a inspección como un conjunto
unitario.
Muestra. Cantidad especificada de distintivos de un lote, que sirve para obtener la

información necesaria que permite apreciar una o más características de este lote.
Muestra patrón. Los distintivos contienen características de diseño, color, matiz o tonalidad y
confección, debidamente aprobada para efectos de comparación, evaluación y aceptación o
rechazos de los lotes correspondientes en caso de ser requeridos.
Materia prima. Producto no elaborado que se incorpora en la primera fase del proceso de
producción para su posterior transformación o componente del producto terminado antes de
ser confeccionado o incorporado al producto terminado que se requiere elaborar.
Producto terminado. Elemento que se ha sometido a todas las etapas y procesos de

producción necesarias para cumplir los requisitos técnicos establecidos por la entidad
contratante.
2.2 Aplicaciones.
Para aplicar la siguiente especificación en proceso de adquisición, la Fuerza debe

especificar en el pliego de condiciones los siguientes aspectos:
 Insignias de Gala Uniforme No. 1 y 2 para Suboficiales.

 Insignias de grado Uniforme No. 3 para Suboficiales.
 Presillas de grado azules para Suboficiales.
 Presilla de grado café para Suboficiales.
Modificó. PD4. Ana María López Revisó. TE. Alejandra Ararat Aprobó. CR. Gustavo A. Valbuena
P. Arrechea. González
 Presilla de grado patrón de camuflado líneas ondulantes para Suboficiales.

 Jinetas de buena conducta para Suboficiales.
2.2.1 Determinar plan de muestreo si la cantidad de pares de jinetas a comprar es menor de

51 unidades.
2.2.2 En caso de requerir condiciones de empaque y rotulado diferentes a las establecidas

en esta especificación técnica.
2.2.3 Establecer las muestras que se emplearán como muestra de referencia para efectos
de comparación visual en el caso que sea requerido. La muestra debe cumplir los requisitos
establecidos en la presente especificación.
3. REQUISITOS
3.1 REQUISITOS GENERALES
3.1.1 Diseño. El diseño de las jinetas debe ser acorde con la figuras 1, 2, 3, 4 Y 5. Se
deberá tener en cuenta en todos los casos las muestras DISER.
3.1.1 Diseño y confección. Las presillas, insignias y jineta de buena

conducta deben ser confeccionadas de acuerdo a las figuras 1-6 según corresponda.
Además, deben ser bien terminadas, libres de manchas, marras, orificios, desgarres, áreas
raídas o arrugadas, cortes y cualquier otro defecto.
Las presillas y jinetas de cuena conducta se componen en su parte externa de una tela
principal en diagonal 2x2, y Nylon, en su parte interna debe ir reforzada con una entretela no
tejida fusionable la cual se fusiona a la tela principal y abarca toda la presilla para dar cuerpo
a la misma dando la forma correspondiente, luego la presilla debe llevar el bordado del grado
de acuerdo al reglamento de uniformes.
La entretela debe llevar otra capa de entretela no tejida fusionable de las mismas
características de la primera, la cual debe ir unida y fusionada, por dos costuras tipo 301 en
los extremos superior en inferir, la presilla debe ser cerrada con costura tipo filete a 3 hilos
costura 504, la cual debe ir situada en el centro de la cara posterior de extremo a extremo.
3.1.2.1 Entretela no tejida fusionable. Las presillas deben llevar dos capas de entretela no
tejida fusionable, la primera debe ir fusionada a la tela principal para realizar el respectivo
bordado, la otra debe ir unida a los extremos con costuras tipo 301 y debe ir fusionada y
cubrir la cara posterior de la presilla desde las costuras de los dobladillos.
3.1.2 Bordado. El bordado se realiza por el anverso (parte visible), debe ser compacto y
bien definido. No debe presentar hilos suelos, diferencia en el color de los hilos, ni espacios
durante cada una de las formas y no debe afectar la forma ni superficie de toda la insignia,
no debe presentar pliegues ni rotura de los hilos durante el cocido.
3.1.3 Dimensiones. Las medidas de las jinetas deben ser acordes a las figuras 1, 2 y 3.
Así mismo, se deberá tener en cuenta la muestra DISER.
3.2 REQUISITOS ESPECIFICOS
3.2.1 Tela. La tela principal empleada en la elaboración de las presillas y jinetas azules
debe ser 100 % poliéster, tejido tipo sarga o tafetán, color azul, o café. La tela principal
empleada en las jinetas tipo gala debe ser paño cardado color azul medianoche,
composición 100% lana o mezcla poliéster - lana.
3.2.2 Refuerzo. La tela principal debe ser reforzada con telas tipo no tejido
multidireccional fusionable y otra tela de tejido plano preenconjido no teñido.
3.2.3 Hilo. El hilo utilizado para el bordado y costuras de las presillas deben cumplir los
requisitos indicados en la Tabla 1. La verificación se debe hacer como se indica en el
numeral 5.8 y 5.12 de la presente especificación técnica.
Tabla 1. Requisitos de los hilos empleados en las costuras y bordados de las Jinetas.
Costura Tipo de hilo Tex Min Resistencia

Min.
Poliéster trilobal 27 10
Bordado
Hilo metalizado para bordar. 27 6
Spún poliéster 18 5
Amarres Filamento de Poliéster
continuo retorcido. 17 10
Multifilamento continuo de
Cierre y unión del forro poliéster recubierto con 24 10.10
poliéster
3.2.4 Color a tono. Para la calificación del color de la costura de cierre y forro se define a
tono con el color de la tela principal de las presillas, como aquel que presenta una diferencia
de color de mínimo 4 evaluado en la escala de grises.
Tabla 2. Colores hilos bordados insignia de gala
Color Aplicación Parámetro Tolerancia

Blanco Letras internas blasón Blanco óptico N/A
Bordado interno jinetas Tono a tono con la
Dorado N/A
azules de gala muestra DISER
Tabla 3. Colores hilos bordados insignia de grado

Bordado letras internas
Tono a tono con la
Dorado blasón y laureles con rosa N/A
muestra DISER
de vientos central
Bordado interno presillas y
Gris Tono a tono con la N/A
jinetas
muestra DISER
DEcmc (2:1)
Ribete externo jinetas e L* a* b*
Color azul máximo
insignias
20,27 2,04 -14,38 1,5
Tabla 4. Colores hilos bordados presilla chaqueta de cuero.

Tono a tono con la
Beige Bordado interno N/A
muestra DISER
Tabla 5. Colores hilos bordados presilla de grado patrón de camuflado líneas

ondulantes para Suboficiales.
DEcmc
Color L* a* b* (2:1)
máximo
Color Gris 46.43 -1.91 -5.01 1,5
3.3 EMPAQUE Y ROTULADO
3.3.1 Los elementos, deben empacarse por juegos en bolsa de polietileno transparente que
permita observar su contenido conservándolos limpios y en buen estado hasta su destino final.
3.3.1.1EMPAQUE El empaque colectivo debe ser en cajas de cartón apilables, que garanticen la
protección de los elementos durante el transporte y almacenamiento.
3.3.1.2 Rotulado. Cada par de Jinetas debe llevar una marquilla unida a la prende por la
costura de cierre internamente con una dimensión acorde al tamaño del elemento y en la que
debe contener la siguiente información:
-Nombre del contratista
-Número y año del contrato
-Número de la especificación técnica aplicada.
Las cajas de cartón deben ser rotuladas mínimo por una de las caras laterales con código de
barras de acuerdo al boletín SILOG No. 5-A1.
4. PLANES DE MUESTREO Y CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO
4.1 TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIO DE ACEPTACION O RECHAZO PARA EVALUAR

REQUISTOS GENERALES Y REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO.
4.1.1 Muestreo:
Sobre cada lote de rollos se debe efectuar una inspección visual para verificar si el producto
cumple los requisitos generales y requisitos de empaque y rotulado especificados en esta
especificación técnica. De cada lote se debe extraer al azar el número de rollos de materia prima
indicado en la tabla No.4, establecido para un plan de muestreo simple, inspección normal, nivel
de inspección general y un Nivel aceptable de calidad NAC de 6,5%.
Tabla 6. Plan de muestreo para evaluar requisitos generales y de empaque y rotulado
Tamaño de Número de Número de

Tamaño del lote
la muestra Aceptación Rechazo
51 - 500 2 0 2
51 - 500 3 1 3
501 - 3.200 5 1 4
3.201 - 35.000 8 2 5
35.001 ó más 13 23 6
4.1.2 Criterio de aceptación o rechazo para condiciones generales, empaque y rotulado. Si

el número de rollos defectuosos en la muestra es menor o igual al número de la aceptación, se
acepta el lote. Si el número de rollos defectuosos en la muestra ensayada es igual o mayor al
número de rechazo, se rechaza el lote.
4.2. TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIO DE ACEPTACIÓN O RECHAZO PARA

REQUISITOS ESPECÍFICOS
4.2.1 Muestreo. Para verificar los requisitos especificados en la presente especificación,

se debe sacar al azar de entre la muestra tomada en el numeral 4.1.1 dependiendo del tamaño del
lote, el tamaño de muestra en pares indicado en la Tabla 5 Este plan de muestreo corresponde a
un muestreo simple, nivel de inspección especial s-3 inspección reducida y un NAC del 6,5% de
acuerdo con la NTC – ISO 2859-.
Tabla 7. Plan de muestreo para evaluar requisitos específicos
Tamaño de la Número de Número de

Tamaño del lote
muestra Aceptación Rechazo
51 - 500 2 0 2
501 - 3.200 3 1 3
3.201 - 35.000 5 1 4
35.001 - 500.000 8 2 5
50.001 ó más 13 3 6
4.2.2. Criterio de aceptación o rechazo para evaluar requisitos específicos. Si el número

de pares defectos en la muestra es mayor o igual al número de aceptación se aceptara el lote; Si
el número de pares defectuosos es mayor o igual al número de rechazos, el lote se rechaza. Si el
número de pares defectuosos en la muestra es mayor que el numero de aceptación y menor
q2ue el número de rechazo se debe aceptar el lote, con la condición que ´para la próxima entrega
se debe aplicar un plan de muestreo simple, inspección normal, bajo las mismas condiciones.
En el evento en que el lote de materia prima evaluado presente incumplimiento a la ET el lote no
podrá ser empleado en la producción y para la evaluación del siguiente lote se aplicara un plan de
muestreo simple, inspección normal bajo las mismas condiciones de la entrega inicial de acuerdo
con lo indicado en la NTC-ISO-2859-1 (Actualización vigente).
5. MÉTODOS DE ENSAYO
5.1 Verificación de la Confección.
La verificación de la confección debe realizarse mediante inspección visual. La determinación de

las dimensiones debe efectuarse utilizando un instrumento que de la capacidad y precisión
adecuadas, atendiendo a las recomendaciones establecidas en las normas técnicas colombianas
respectivas, aplicadas a la metrología y mediciones en general. El elemento debe ubicarse sobre
una mesa que permita la disposición completa de la misma y que la parte a medir quede
totalmente expuesta, firme, libre de pliegues y ondulaciones. Se toman las medidas en la
dirección de la parte a dimensionar. Si es necesario se debe realizar una comparación visual con
la muestra patrón previamente establecida por la Fuerza Aérea.
5.2 DETERMINACIÓN DE LA COMPOSICIÓN DE LA TELA Y LA ENTRETELA.

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 481
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 427, CUENTA DIRTECTA EN 25,4 mm.
5.3 DETERMINACIÓN DEL NMERO DE HILOS POR UNIDAD DE LONGITUD

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 481
5.4 DETERMINACION DELA MASA POR UNIDAD DE ÁREA.

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 230, método “5”
5.5 DETERMINACION DE LA SOLIDEZ DEL COLOR A LA LUZ

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 1479 opción 3, con calificación en escala
de grises AATCC.
5.6 DETERMINACIÓN DE LA TENDENCIA A LA FORMACIÓN DE MOTAS (PILLING).

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 2051-2 (Random Tumbler Pilling Tester).
Tiempo de ensayo 30 minutos.
5.7 PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACIÓN DEL COLOR DEcmc

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTMD-0151, actualización vigente. El equipo
debe estar ajustado a los siguientes parámetros: Observador a 10°, iluminante D65, relación (tc)
2:1 orificio de visión pequeño. Luz especular incluida. Luz UV incluida, se debe leer como mínimo
en 3 puntos diferentes de la muestra y en cada punto se deben tomar 2 lecturas girando la
muestra 90°.
5.8 DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS DE LOS HILOS DE POLIESTER

RECUBIERTO CON FIBRAS SINTETICAS CORTADAS
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 2274.
5.9 PROCEDIMIENTO PARA EVALUACION DE COLOR DEcmc

5.9.1 Procedimiento. Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTMD-0151
actualización vigente. El equipo debe estar ajustado a los siguientes parámetros: Observador a
10°. Iluminante D65, relación (tc) 2:1 orificio de visión pequeño. Luz especular incluida. Luz UV
incluida, se debe leer como mínimo en 3 puntos diferentes de la muestra y en cada punto se
deben tomar 2 lecturas girando la muestra 90°.
5.9.2 Preparación de muestra. Para la prueba se debe elaborar la muestra en una lámina rígida
plástica o cartón de 60 mm ± 2 mm de ancho por 60 mm± 2 mm de largo que deben llevar un
orificio centrado cuyo diámetro debe ser de 50 mm ± 2 mm de ancho y debe bobinar el hilo por
capas mínimo 3 capas por muestra. Se debe tener en cuenta que el bobinado debe hacerse de
una forma simétrica evitando el abultamiento en alguna área de la muestra. Ver Figura7
5.10 DETERMINACION DE LOS CAMBIOS DE COLOR

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 4873-2.
5.11 DETERMINACION DE LOS HILOS SPUN POLIESTER

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 2745.
6. ANEXOS
Figura1. Dimensiones insignias de gala uniforme No. 1 y No.2
Figura 2. Dimensiones insignias de grado uniforme No. 3
Figura 3. Dimensiones presilla de grado azul uniforme No. 4, suéter y uniforme materno.
Figura 4. Dimensiones presillas de grado café para chaqueta de cuero.
5.5 cm
10 cm
Figura 5. Presilla de grado patrón de camuflado líneas ondulantes para Suboficiales.
Figura 6. Dimensiones jinetas de buena conducta.
7. CONTROL DE CAMBIOS
Actualización a la Fecha de
Actualización realizada
Versión No. emisión
01 Modificación de la Especificación Técnica 2017-02-23

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INSIGNIAS, PRESILLAS DE GRADO Y JINETAS DE BUENA

Jineta: Elemento de distinción de grado que denota autoridad.

Muestra. Cantidad especificada de distintivos de un lote, que sirve para obtener la

Producto terminado. Elemento que se ha sometido a todas las etapas y procesos de

Para aplicar la siguiente especificación en proceso de adquisición, la Fuerza debe

 Insignias de Gala Uniforme No. 1 y 2 para Suboficiales.

 Presilla de grado patrón de camuflado líneas ondulantes para Suboficiales.

2.2.1 Determinar plan de muestreo si la cantidad de pares de jinetas a comprar es menor de

2.2.2 En caso de requerir condiciones de empaque y rotulado diferentes a las establecidas

3.1 REQUISITOS GENERALES

3.1.1 Diseño y confección. Las presillas, insignias y jineta de buena

3.2 REQUISITOS ESPECIFICOS

Costura Tipo de hilo Tex Min Resistencia

Tabla 2. Colores hilos bordados insignia de gala

Color Aplicación Parámetro Tolerancia

Tabla 3. Colores hilos bordados insignia de grado

Color Aplicación Parámetro Tolerancia

Tabla 4. Colores hilos bordados presilla chaqueta de cuero.

Color Aplicación Parámetro Tolerancia

Tabla 5. Colores hilos bordados presilla de grado patrón de camuflado líneas

3.3 EMPAQUE Y ROTULADO

4. PLANES DE MUESTREO Y CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO

4.1 TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIO DE ACEPTACION O RECHAZO PARA EVALUAR

Tabla 6. Plan de muestreo para evaluar requisitos generales y de empaque y rotulado

Tamaño de Número de Número de

4.1.2 Criterio de aceptación o rechazo para condiciones generales, empaque y rotulado. Si

4.2. TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIO DE ACEPTACIÓN O RECHAZO PARA

4.2.1 Muestreo. Para verificar los requisitos especificados en la presente especificación,

Tabla 7. Plan de muestreo para evaluar requisitos específicos

Tamaño de la Número de Número de

4.2.2. Criterio de aceptación o rechazo para evaluar requisitos específicos. Si el número

5.1 Verificación de la Confección.

La verificación de la confección debe realizarse mediante inspección visual. La determinación de

5.2 DETERMINACIÓN DE LA COMPOSICIÓN DE LA TELA Y LA ENTRETELA.

5.3 DETERMINACIÓN DEL NMERO DE HILOS POR UNIDAD DE LONGITUD

5.4 DETERMINACION DELA MASA POR UNIDAD DE ÁREA.

5.5 DETERMINACION DE LA SOLIDEZ DEL COLOR A LA LUZ

5.6 DETERMINACIÓN DE LA TENDENCIA A LA FORMACIÓN DE MOTAS (PILLING).

5.7 PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACIÓN DEL COLOR DEcmc

5.8 DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS DE LOS HILOS DE POLIESTER

5.9 PROCEDIMIENTO PARA EVALUACION DE COLOR DEcmc

5.10 DETERMINACION DE LOS CAMBIOS DE COLOR

5.11 DETERMINACION DE LOS HILOS SPUN POLIESTER

Figura1. Dimensiones insignias de gala uniforme No. 1 y No.2

Figura 2. Dimensiones insignias de grado uniforme No. 3

Figura 4. Dimensiones presillas de grado café para chaqueta de cuero.

Figura 5. Presilla de grado patrón de camuflado líneas ondulantes para Suboficiales.

Figura 6. Dimensiones jinetas de buena conducta.

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