FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

INFORME DE LABORATORIO N°2 TOSTACIÓN

DOCENTE: Aldo Quiero Gelmi

ESTUDIANTES: Kevin Valdivia

Gabriel Estivales
Miguel Aguirre

FECHA: 27 diciembre 2019

SUMARIO

El presente trabajo presenta en primera instancia una contextualización de las aplicaciones del
método de Tostación en los procesos industriales de diferente naturaleza.

Se define el objetivo general que es representar e interpretar los datos y resultados en pruebas a
nivel de laboratorio de tostación de calcanita pentahidratada.

Además se definen los objetivos específicos requeridos para llevar a cabo el objetivo general:

 Eliminar las moléculas de 𝐻2 𝑂 𝑦 𝑆𝑂2 que contiene el sulfato de cobre pentahidratado.

 Comprender las distintas etapas que sufre la muestra mientras se somete a distintas
temperaturas.
 Representar e interpretar los resultados y datos obtenidos en las pruebas de laboratorio.

Se presentan los antecedentes teóricos que sustentan todas las experiencias realizadas en el
laboratorio. Éstos otorgan los conceptos necesarios para el completo entendimiento del lector.

El procedimiento realizado en las experiencias se describe en el capítulo 3, donde es detallado paso

a paso, indicando los materiales y herramientas utilizadas; así como también las formas de realizar
los cálculos necesarios.

Los datos experimentales obtenidos por cada uno de los siete grupos, son presentados de manera
ordenada en tablas para su mejor visualización y comprensión por parte del lector.

En el capítulo de resultados y discusión se presentan todos los cálculos realizados de las siete
experiencias; en primera instancia de manera individual y luego de manera conjunta con el motivo
de poder visualizar las diferencias entre todos los resultados obtenidos. De esta misma forma se
presentan los gráficos obtenidos de cada una de las experiencias.

Las discusiones se basan principalmente en las desviaciones generales e individuales de cada grupo
en referencia a lo teóricamente ideal, que pudieron ser de factores netamente humanos o externos
a los ejecutores. Tomando en cuenta los fallos que pueden existir hay grupos que no pudieron tener
la experiencia completa y en este informe no se toman en cuenta para determinar la Fraccion
reaccionada por no tener los datos finales de la experiencia, de igual manera se presentarán las siete
experiencias hasta el punto de fracción reaccionada que será mostrado por cuatro de los siete
grupos.

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ÍNDICE

CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN ............................................................................................... 4

I.1 Objetivo General: ........................................................................................................ 5

I.2 Objetivos Específicos: ............................................................................................... 5

CAPÍTULO II: ANTECEDENTES TEÓRICOS ....................................................................... 6

II.1 Tostación .................................................................................................................... 6

II.3 Tipos de tostaciones metalúrgicas ........................................................................... 6

II.4 Tipos de tostación según los Hornos. ...................................................................... 7

II.4 Factores que influyen en la Tostación ...................................................................... 7

II.5 Sulfato de cobre pentahidratado ............................................................................... 7

II.6 Formulas a utilizar ...................................................................................................... 8

CAPÍTULO III: PROCEDIMIENTO ......................................................................................... 9

III.1 Materiales e Instrumentos.......................................................................................... 9

III.2 Procedimientos de Laboratorio ................................................................................. 9

III.2.1 Indicaciones de Funcionamiento y Condiciones de Seguridad........................... 9

III.2.2 Preparación del ensayo .......................................................................................... 9

III.2.2 Procedimiento de Tostación y Registro de Datos Experimentales ................... 10

III.3 Procedimiento Analítico ........................................................................................... 10

CAPÍTULO IV: DATOS EXPERIMENTALES ........................................................................ 11

IV.1 Datos Experimentales Ensayo N°1 .......................................................................... 12

IV.2 Datos Experimentales Ensayo N°2 .......................................................................... 13

IV.3 Datos Experimentales Ensayo N°3 .......................................................................... 14

IV.4 Datos Experimentales Ensayo N°4 .......................................................................... 15

IV.5 Datos Experimentales Ensayo N°5 .......................................................................... 16

IV.6 Datos Experimentales Ensayo N°6 .......................................................................... 17

IV.7 Datos Experimentales Ensayo N°7 .......................................................................... 18

CAPÍTULO V: RESULTADOS Y DISCUSIÓN ..................................................................... 19

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 V.1 Resultados ................................................................................................................ 19

V.1.1 Gráfica Masa Mineral vs Tiempo, para ensayo N°1 ............................................ 19

V.1.2 Gráfica Masa Mineral vs Tiempo, para ensayo N°2 ............................................ 20

V.1.3 Gráfica Masa Mineral vs Tiempo, para ensayo N°3 ............................................ 20

V.1.4 Gráfica Masa Mineral vs Tiempo, para ensayo N°4 ............................................ 21

V.1.5 Gráfica Masa Mineral vs Tiempo, para ensayo N°5 ............................................ 21

V.1.6 Gráfica Masa Mineral vs Tiempo, para ensayo N°6 ............................................ 22

V.1.7 Gráfica Masa Mineral vs Tiempo, para ensayo N°7 ............................................ 22

V.1.8 Fracción Reaccionada, Xa, para ensayo N°2 ...................................................... 23

V.1.9 Fracción Reaccionada, Xa, para ensayo N°3 ...................................................... 24

V.1.10 Fracción Reaccionada, Xa, para ensayo N°4 ...................................................... 25

V.1.11 Fracción Reaccionada, Xa, para ensayo N°6 ...................................................... 26

V.1.12 Gráfico Fracción reaccionada, Xa, para ensayo N°2 .......................................... 27

V.1.13 Gráfico Fracción reaccionada, Xa, para ensayo N°3 .......................................... 28

V.1.14 Gráfico Fracción reaccionada, Xa, para ensayo N°4 .......................................... 29

V.1.15 Gráfico Fracción reaccionada, Xa, para ensayo N°6 .......................................... 30

V.1.16 Gráfico Fracción reaccionada, Xa, para los cuatro ensayos. ............................ 31

V.2 Discusión .................................................................................................................. 32

CAPÍTULO VI: CONCLUSIONES ......................................................................................... 33

CAPÍTULO VII: BIBLIOGRAFÍA............................................................................................. 33

CAPÍTULO VIII: ANEXOS ...................................................................................................... 34

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 CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN

La tostación es un proceso en el que se da lugar la transformación de sólidos en otros

compuestos sólidos, pero que permiten una recuperación más sencilla de sus componentes de
interés. En el área metalúrgica posee una gran importancia debido que esta cubre operaciones
intermedias entre preparación de minerales y concentración, y por la ora, operaciones de
recuperación y acabo de metales. Existen diversos métodos de tostación como: totación de
Oxidante, magnetizante, Sulfante, entre otras.

El Mineral con que se trabajará en el laboratorio es la calcantita, sulfato de cobre

pentahidratado (𝐶𝑢𝑆𝑂2 ∗ 5𝐻2 𝑂), También conocida como vitriolo azul, vitriolo de venus, etc. Es
una sal de cobre muy apreciada por sus múltiples aplicaciones.

En el presente informe, entrega datos, resultados, y conclusiones de siete ensayos de tostación

de mineral realizados en el laboratorio N°2 Tostación, por los estudiantes de la carrera Ingeniería
Civil Industrial Mención Gestión ingreso 2019 de la Universidad Arturo Prat, Se utilizara como
muestra Sulfato de cobre pentahidratado,. El procedimiento de laboratorio consiste en ingresar al
horno la muestra, el cual para cada grupo estará en las siguientes temperaturas 750°C, 775°C,
800°C, 825°C, 850°C, 875°C y 900°C. Las mediciones serán en intervalos de 15, 30 y 60 segundos.
Para cada periodo de tiempo se registra en el peso que entrega una balanza termogravimetrica que
se encuentra arriba del horno donde estará una cadena y canastillo metálico, donde este tendrá el
crisol con la muestra, una vez terminado el periodo de medición la muestra de dejará enfriar y se
volverá a pesar en una balanza analítica.

En el laboratorio se pude analizar como la temperatura lograba cambios en la muestra. A

continuación para explicar cómo el mineral cambiaba a medida de la temperatura se citará un
análisis térmico utilizado para tesis de obtención de título de la Pontifica Universidad Católica de
Valpiraiso.

“Un análisis térmico del sulfato de cobre pentahidratado, entrega la siguiente secuencia
de descomposición:”

𝐶𝑢𝑆𝑂4 ∗ 5𝐻2 𝑂−> 88°𝐶−> 𝐶𝑢𝑆𝑂4 ∗ 3𝐻2 𝑂−> 114°𝐶−> 𝐶𝑢𝑆𝑂4 ∗ 𝐻2 𝑂−>
245°𝐶−> 𝐶𝑢𝑆𝑂4 −> 340°𝐶 −> 3 𝐶𝑢(𝑂𝐻)2 ∗ 𝐶𝑢𝑆𝑂4 −> 600 − 650°𝐶−> 𝐶𝑢𝑂

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 Con los datos obtenidos de cada ensayo, se realizan cálculos para determina la fracción
reaccionada y la masa de mineral que iba desapareciendo. Estos resultados se entregan en formato
tabular en forma individual y resumida para los siete ensayos, y se grafican para obtener un gráfico
de “Masa Mineral vs Tiempo” y “Fracción Reaccionada vs Tiempo”. Finalmente se realiza
discusión de los resultados y se presentan las conclusiones del estudio realizado de acuerdo al
análisis y el marco teórico conocido.

I.1 Objetivo General:

El principal objetivo del laboratorio fue “Representar e interpretar los datos y resultados en
pruebas a nivel de laboratorio de tostación de calcantita deshidratada”.

I.2 Objetivos Específicos:

 Eliminar las moléculas de 𝐻2 𝑂 𝑦 𝑆𝑂2 que contiene el sulfato de cobre pentahidratado.
 Comprender las distintas etapas que sufre la muestra mientras se somete a distintas
temperaturas.
 Representar e interpretar los resultados y datos obtenidos en las pruebas de laboratorio.

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CAPÍTULO II: ANTECEDENTES TEÓRICOS

II.1 Tostación

La tostación es un proceso en el que se da lugar la transformación de sólidos en otros

compuestos sólidos, pero que permiten una recuperación más sencilla de sus componentes de
interés.
Para la minería la tostación es un proceso fundamental en la extracción de metales a partir de
minerales sulfurados.
La tostación es una operación metalúrgica en que el mineral es enfrentado a alta temperaturas
y bajo condiciones específicas el componente metálico del mineral que quiere ser extraído sufre
cambios químicos respecto a su composición inicial.
Esta etapa involucra reacciones solido-gaseosas que pueden ser de tipos oxidantes,
reductoras, sulfatantes, entre otras.
En la tostación se debe tener a consideración los factores cinéticos de procesos. Un análisis
de los factores que influyen en la velocidad de las reacciones indican que:
 La velocidad aumenta con el aumento de la temperatura
 La velocidad es proporcional a la presión parcial de oxígeno en la presión parcial del
oxígeno en la superficie.
 La velocidad es proporcional al área superficial del sulfuro metálico, partículas más
pequeñas aseguran una velocidad mayor por unidad de peso.

Para los tipos de Tostación pueden ser clasificados por el tipo de horno que se utilizarán o
para los objetivos que se quieren conseguir con este.

II.3 Tipos de tostaciones metalúrgicas

Existen diversos tipos de tostaciones que se utilizan en el área metalúrgica cada uno focalizado en
objetivos concretos, a continuación se nombran los tipos de tostación:

 Tostación oxidante.
 Tostación magnetizante.
 Tostación sulfatante.
 Tostación clorante.
 Tostación carburizante.
 Tostación en presencia de carbonato de sodio.
 Tostación segregante o clorometalización
 Tostación reductora.
 Tostación con sinterización.

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II.4 Tipos de tostación según los Hornos.

Según los hornos, tostación de clasifica en:

 Tostación de pisos: Hornos de pisos o soleras multiples (Herreschoff o Wedge)

 Tostación en suspensión:
o Tostación Flash.
o Tostación en Hornos Fluosólidos.
o Tostación en Hornos de Ciclón.
 Tostación Sinterizadora: Hornos Dwight-Lloyd.

II.4 Factores que influyen en la Tostación

Los Siguientes factores hacen varias la tostación, algunos de ellos son condiciones que se
pueden controlar a nivel de laboratorio, otros no.

 Tamaño de los granos del sólido.

 Cantidad de Aire.
 Profundidad del lecho de arena.
 Agitación de la mena.
 Temperatura.

II.5 Sulfato de cobre pentahidratado

Compuesto químico de fórmula 𝐶𝑢𝑆𝑂2 ∗ 5𝐻2 𝑂 es un sólido cristalino triclínico de color

azul y este color se debe a las moléculas de agua posee en su estructura. Conocido como sulfato
cúprico, vitriolo azul, vitriolo de venus o vitriolo romano. Es una sal de cobre muy apreciada por
sus múltiples aplicaciones entre las que se pueden indicar las siguientes:

 Fabricación de tintas de imprenta.

 Fabricación de pilas eléctricas.
 Preparación de pinturas marinas.
 Germicida, insecticida y fungicida.
 Conservante de la madera.

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 Entre sus aplicaciones cabe destacar su empleo mineralúrgico como reactivo activador de
métodos de concentración por flotación de los minerales sulfurados. Se pueden encontrar
naturalmente en depósitos minerales, bajo la forma de chalcantita (versión pentahidratada) y como
calcocianita (Versión anhídrida), no obstante existen dos formas inusuales, la bonattita (Versión
trihidratada) y la bootrhtita (Versión heptahidratada).

II.6 Formulas a utilizar

 Masa Mineral

𝑀𝑚𝑖𝑛 = 𝑀𝑇 − 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝐶𝑟𝑖𝑠𝑜𝑙

Donde:
𝑀𝑇 = 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙

 Fracción Reaccionada
𝑊0 − 𝑊𝐴𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙
𝑋𝑎 =
𝑊0 − 𝑊𝑓
Donde:
𝑀0 = 𝑀𝑎𝑠𝑎 Inicial (g)

𝑀𝑓 = 𝑀𝑎𝑠𝑎 Final (g)

𝑀𝐴𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 = 𝑀𝑎𝑠𝑎 mineral a un tiempo determinado. (g)

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CAPÍTULO III: PROCEDIMIENTO

III.1 Materiales e Instrumentos

 Balanza analítica (Marca Boeco)

 Guantes térmicos
 Horno Mufla
 Espátula metálica
 Canastillo de metal
 Balanza Termogravimétrica (Marca Arouimed)
 Crisol
 Mortero
 Pinzas metálicas
 Cronometro

III.2 Procedimientos de Laboratorio

De acuerdo con lo indicado en la sección Introducción, cada grupo realizó el mismo

procedimiento que se describe a continuación, la variación estará presente en las distintas
temperaturas que se trabajaran.

III.2.1 Indicaciones de Funcionamiento y Condiciones de Seguridad

Antes de dar comienzo cada ensayo, los estudiantes de cada grupo reciben las instrucción y
normas de funcionamiento en el laboratorio, así como las indicaciones de seguridad para el correcto
funcionamiento y desempeño. Se indican las temperaturas que trabajara cada grupo, además, se
recomienda tener una hoja de cálculo preparada para analizar el comportamiento de la muestra en
un gráfico. Los estudiantes identifican los instrumentos y equipos que deben utilizar y resuelven
todas las dudas que se presenten antes de comenzar su ensayo.

III.2.2 Preparación del ensayo

En el Horno (Anexo 3.1) donde se trabajará hay una cadena unida una balanza
Termogravimétrica (Anexo 3.2) que esta se encuentra en la parte superior del horno y un canastillo

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metálico (Anexo 3.3), es registrado en la Guía de Laboratorio y en la hoja de cálculo el peso de
los dos objetos.

Con un mortero (Anexo 3.4) se muele la muestra hasta alcanzar una granulometría fina,
mientras se limpia y se pesa el crisol (Anexo 3.5), asignado por el profesor, en una balanza analítica
(Anexo 3.6), el peso del crisol se registra. Se agrega 10 [g] de 𝐶𝑢𝑆𝑂4 ∗ 5𝐻2 𝑂 dentro del crisol y
este peso es registrado en la Guía de Laboratorio (Anexo 3.7).

III.2.2 Procedimiento de Tostación y Registro de Datos Experimentales

Mientras se regulariza la temperatura en el horno, se dieron las instrucciones del

funcionamiento y seguridad del horno de tostación, y se asignaron las funciones que cada
estudiante realiza. Un estudiante manipula el cronometro con los intervalos de tiempos asignados,
intervalo de 10 [s], luego de 30 [s] y finalmente de 60 [s], otro es quién indica las mediciones
realizadas en la balanza Termogravimétrica, esta deberá ser rápida e instantánea, debido que los
valores serán cambiante producto de las corrientes convectivas al interior del horno. Se registra los
datos en la Guía de Laboratorio y/o hoja de cálculo.

Ya terminado el tiempo asignado a la medición, se extrae el crisol con la muestra con pinzas
metálicas (Anexo 3.8) y guantes térmicos(Anexo 3.9), se deja enfriar la muestra y posteriormente
debe ser pesada y colocada en una hoja donde estarán las distintas experiencias que obtuvo cada
grupo con su respectiva temperatura asignada (Anexo 3.10).

III.3 Procedimiento Analítico

Para los datos registrados en cada una de las experiencias de laboratorio, se debe determinar
la masa de mineral que se obtiene en cada intervalo de tiempo, para ello se utiliza la siguiente
formula:

𝑀𝑀𝑖𝑛 = 𝑀𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 − 𝑀𝑐𝑟𝑖𝑠𝑜𝑙 − 𝑀𝑐𝑎𝑑𝑒𝑛𝑎 − 𝑀𝐶𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑜

Donde 𝑀𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 es la masa registrada a un tiempo determinado [g], menos las masas de los
instrumentos que se utilizan [g], se obtiene 𝑀𝑀𝑖𝑛 que es la masa que contiene el mineral en ese

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momento [g]. La masa de mineral en un tiempo será necesaria para poder determinar la fracción
reaccionada donde 𝑀𝑀𝑖𝑛 = 𝑊𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 para la siguiente formula:

𝑊0 − 𝑊𝑎
𝑋=
𝑊0 − 𝑊𝑓

Con este valor porcentual se podrá realizar un gráfico de fracción reaccionada vs tiempo.

CAPÍTULO IV: DATOS EXPERIMENTALES

A continuación, se entregan los datos registrados por los siete grupos en cada uno de sus
respectivos ensayos, los que fueron realizados de acuerdo a lo indicado en la sección III.2.2
Procedimiento de Tostación y Registro de Datos Experimentales del Capítulo III:
PROCEDIMIENTO.

Figura 4.1: Datos de masa final a distintas temperaturas

Temperatura (°C) Masa Min (g) masa crisol (g)masa cadena +masa
canastillo
final (g)
(g)
750 10 22,5 361,5 No Registrada
775 10 21,54 361,5 6,15
800 10 22,51 361,5 5,35
825 10 21,55 361,5 4,51
850 10 22,51 361,5 No Registrada
875 10,13 21,55 361,5 3,79
900 10 22,5 361,5 No Registrada

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IV.1 Datos Experimentales Ensayo N°1

El ensayo N°1 corresponde a la temperatura de 750 °C. Los datos registrados se presentan
en la tabla de la figura 4.2.

Figura 4.2: Datos Experimentales de ensayo N°1

Ensayo #1
Tempueratura 750 °C
Datos
Masa Mineral Inicial 10 (g) Masa Mineral Final No registrada
T(s) Masa Total (g) Masa Mineral (g) T(s) Masa Total (g) Masa Mineral (g)
0 394 10 315 390,16 6,16
15 394,1 10,1 330 390,27 6,27
30 394 10 345 390,26 6,26
45 393,7 9,7 360 390,61 6,61
60 394 10 375 390,33 6,33
75 393 9 390 390,43 6,43
90 393,5 9,5 405 390,18 6,18
105 392,4 8,4 420 390,37 6,37
120 392,3 8,3 435 390,12 6,12
135 392,17 8,17 450 390,19 6,19
150 391,9 7,9 465 390,19 6,19
165 391,03 7,03 480 389,77 5,77
180 390,64 6,64 495 389,72 5,72
195 391,36 7,36 510 389,29 5,29
210 391,09 7,09 525 390,36 6,36
225 391,43 7,43 540 389,53 5,53
240 390,64 6,64 555 390,03 6,03
255 390,98 6,98 570 390,02 6,02
270 390,25 6,25 585 390,03 6,03
285 390,79 6,79 600 389,67 5,67
300 390,47 6,47

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IV.2 Datos Experimentales Ensayo N°2

El ensayo N°2 corresponde a la temperatura de 775 °C. Los datos registrados se presentan
en la tabla de la figura 4.3.

Figura 4.3: Datos Experimentales de ensayo N°2

Ensayo #2
Tempueratura 775 °C
Datos
Masa Mineral Inicial 10 (g) Masa Mineral Final 6,15 (g)
T(s) Masa Total (g) Masa Mineral (g) T(s) Masa Total (g) Masa Mineral (g)
0 393,04 10 540 389,53 6,49
15 392,51 9,47 555 389,46 6,42
30 392,45 9,41 570 389,7 6,66
45 392,47 9,43 585 389,51 6,47
60 392,5 9,46 600 389,54 6,5
75 391,83 8,79 630 389,42 6,38
90 391,4 8,36 660 389,37 6,33
105 391,43 8,39 690 389,49 6,45
120 390,91 7,87 720 389,43 6,39
135 390,91 7,87 750 389,31 6,27
150 390,63 7,59 780 389,35 6,31
165 390,44 7,4 810 389,32 6,28
180 390,27 7,23 840 389,51 6,47
195 390,34 7,3 870 389,24 6,2
210 390,18 7,14 900 389,19 6,15
225 390,06 7,02 930 389,2 6,16
240 390,08 7,04 960 389,11 6,07
255 390,15 7,11 990 389,18 6,14
270 389,95 6,91 1020 389,32 6,28
285 389,92 6,88 1050 389,12 6,08
300 389,87 6,83 1080 389,11 6,07
315 389,84 6,8 1110 389,15 6,11
330 389,76 6,72 1140 389,08 6,04
345 389,93 6,89 1170 389,24 6,2
360 389,87 6,83 1200 389,12 6,08
375 389,7 6,66 1260 389,04 6
390 389,67 6,63 1320 389,14 6,1
405 389,65 6,61 1380 388,92 5,88
420 389,73 6,69 1440 388,85 5,81
435 390,05 7,01 1500 388,16 5,12
450 389,77 6,73 1560 388,89 5,85
465 389,7 6,66 1620 388,88 5,84
480 389,56 6,52 1680 388,97 5,93
495 389,64 6,6 1740 388,87 5,83
510 389,62 6,58 1800 389,12 6,08
525 389,54 6,5

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IV.3 Datos Experimentales Ensayo N°3

El ensayo N°3 corresponde a la temperatura de 800 °C. Los datos registrados se presentan
en la tabla de la figura 4.4.

Figura 4.4: Datos Experimentales de ensayo N°3

Ensayo #3
Tempueratura 800 °C
Datos
Masa Mineral Inicial 10 (g) Masa Mineral Final 5,35 (g)
T(s) Masa Total (g) Masa Mineral (g) T(s) Masa Total (g) Masa Mineral (g)
0 394,01 10 630 390,12 6,11
15 393,09 9,08 660 390,52 6,51
30 393,71 9,7 690 390,46 6,45
45 393,23 9,22 720 390,31 6,3
60 393,45 9,44 750 390,24 6,23
75 392,62 8,61 780 390,22 6,21
90 392,27 8,26 810 390,17 6,16
105 393,07 9,06 840 390,18 6,17
120 393,03 9,02 870 390,07 6,06
135 391,78 7,77 900 390,04 6,03
150 392,7 8,69 930 390,13 6,12
165 390,18 6,17 960 389,96 5,95
180 391,5 7,49 990 389,9 5,89
195 390,33 6,32 1020 389,81 5,8
210 390,23 6,22 1050 389,92 5,91
225 389,78 5,77 1080 389,68 5,67
240 389,15 5,14 1110 389,7 5,69
255 389,9 5,89 1140 389,8 5,79
270 390,01 6 1170 389,85 5,84
285 391,16 7,15 1200 389,73 5,72
300 390,82 6,81 1260 389,57 5,56
315 390,8 6,79 1320 389,51 5,5
330 390,67 6,66 1380 389,67 5,66
345 389,06 5,05 1440 389,61 5,6
360 390,01 6 1500 389,6 5,59
375 389,07 5,06 1560 389,82 5,81
390 390,34 6,33 1620 389,39 5,38
405 391,76 7,75 1680 389,55 5,54
420 389,47 5,46 1740 389,4 5,39
435 390,22 6,21 1800 389,24 5,23
450 390,5 6,49 1860 389,5 5,49
465 389,83 5,82 1920 389,19 5,18
480 390,56 6,55 1980 389,25 5,24
495 390,46 6,45 2040 389,28 5,27
510 390,84 6,83 2100 389,01 5
525 390,54 6,53 2160 389,18 5,17
540 390,37 6,36 2220 389,18 5,17
555 390,85 6,84 2280 389,16 5,15
570 389,66 5,65 2340 389,14 5,13
585 389,27 5,26 2400 389,17 5,16
600 390,38 6,37

Página 14
IV.4 Datos Experimentales Ensayo N°4

El ensayo N°4 corresponde a la temperatura de 825 °C. Los datos registrados se presentan
en la tabla de la figura 4.5.

Figura 4.5: Datos Experimentales de ensayo N°4

Ensayo #4
Tempueratura 825 °C
Datos
Masa Mineral Inicial 10 (g) Masa Mineral Final 4,51 (g)
T(s) Masa Total (g) Masa Mineral (g) T(s) Masa Total (g) Masa Mineral (g)
0 393,05 9,04 780 388,87 4,86
15 392,41 8,4 810 388,95 4,94
30 393,31 9,3 840 388,83 4,82
45 392,75 8,74 870 388,68 4,67
60 392,87 8,86 900 388,74 4,73
75 391,78 7,77 930 388,68 4,67
90 391,81 7,8 960 388,6 4,59
105 391,26 7,25 990 388,59 4,58
120 391,11 7,1 1020 389,02 5,01
135 390,94 6,93 1050 388,55 4,54
150 390,27 6,26 1080 388,62 4,61
165 390,29 6,28 1110 388,51 4,5
180 390,33 6,32 1140 389 4,99
195 390,35 6,34 1170 388,12 4,11
210 390,21 6,2 1200 388,47 4,46
225 389,97 5,96 1260 388,39 4,38
240 389,99 5,98 1320 388,33 4,32
255 389,9 5,89 1380 388,12 4,11
270 389,91 5,9 1440 388,24 4,23
285 389,79 5,78 1500 388,16 4,15
300 389,89 5,88 1560 388,16 4,15
315 389,75 5,74 1620 388,15 4,14
330 389,74 5,73 1680 388,09 4,08
345 389,74 5,73 1740 388 3,99
360 389,75 5,74 1800 387,96 3,95
375 389,65 5,64 1860 387,88 3,87
390 389,41 5,4 1920 387,94 3,93
405 389,48 5,47 1980 387,85 3,84
420 389,87 5,86 2040 387,82 3,81
435 390,09 6,08 2100 387,69 3,68
450 390,28 6,27 2160 387,61 3,6
465 389,65 5,64 2220 387,7 3,69
480 389,58 5,57 2280 387,62 3,61
495 389,25 5,24 2340 387,58 3,57
510 389,41 5,4 2400 387,41 3,4
525 389,37 5,36 2460 387,52 3,51
540 389,38 5,37 2520 387,6 3,59
555 389,39 5,38 2580 387,45 3,44
570 389,52 5,51 2640 387,37 3,36
585 389,53 5,52 2700 387,41 3,4
600 389,98 5,97 2760 387,02 3,01
630 389,31 5,3 2820 387,33 3,32
660 389,06 5,05 2880 387,15 3,14
690 389,01 5 2940 387,07 3,06
720 388,62 4,61 3000 387,27 3,26
750 388,98 4,97

Página 15
IV.5 Datos Experimentales Ensayo N°5

El ensayo N°5 corresponde a la temperatura de 850 °C. Los datos registrados se presentan
en la tabla de la figura 4.6.

Figura 4.6: Datos Experimentales de ensayo N°5

Ensayo #5
Tempueratura 850 °C
Datos
Masa Mineral Inicial 10 (g) Masa Mineral Final No Registrada
T(s) Masa Total (g) Masa Mineral (g) T(s) Masa Total (g) Masa Mineral (g)
0 394,02 10,01 630 389,96 5,95
15 394,61 10,6 660 389,44 5,43
30 393,28 9,27 690 389,75 5,74
45 392,58 8,57 720 388,77 4,76
60 392,66 8,65 750 389,45 5,44
75 393,47 9,46 780 390,73 6,72
90 391,03 7,02 810 389,95 5,94
105 392,15 8,14 840 389,46 5,45
120 391,47 7,46 870 388,66 4,65
135 391,29 7,28 900 390,73 6,72
150 391,26 7,25 930 390,8 6,79
165 391,77 7,76 960 390,03 6,02
180 391,46 7,45 990 388,04 4,03
195 392,49 8,48 1020 388,3 4,29
210 391,04 7,03 1050 389,07 5,06
225 391,5 7,49 1080 388,33 4,32
240 390,24 6,23 1110 388,24 4,23
255 390,45 6,44 1140 388,73 4,72
270 392,88 8,87 1170 389,3 5,29
285 389,07 5,06 1200 387,4 3,39
300 392,07 8,06 1260 388,88 4,87
315 390,06 6,05 1320 388,12 4,11
330 390,67 6,66 1380 388,24 4,23
345 389,02 5,01 1440 389,02 5,01
360 390,29 6,28 1500 388,69 4,68
375 390,18 6,17 1560 388,53 4,52
390 389,64 5,63 1620 390,05 6,04
405 390,6 6,59 1680 387,6 3,59
420 389,06 5,05 1740 388,09 4,08
435 390,64 6,63 1800 388,1 4,09
450 391,41 7,4 1860 388,23 4,22
465 389,62 5,61 1920 388,2 4,19
480 390 5,99 1980 388,53 4,52
495 388,51 4,5 2040 388,05 4,04
510 389,49 5,48 2100 388,7 4,69
525 388,9 4,89 2160 386,69 2,68
540 391,26 7,25 2220 388,27 4,26
555 389,92 5,91 2280 387,05 3,04
570 390,76 6,75 2340 388,02 4,01
585 391,48 7,47 2400 388,06 4,05
600 389,09 5,08

Página 16
IV.6 Datos Experimentales Ensayo N°6

Por último, el ensayo N°6 corresponde a la temperatura de 875 °C. Los datos registrados se
presentan en la tabla de la figura 4.7.

Figura 4.7: Datos Experimentales de ensayo N°6

Ensayo #6
Tempueratura 875 °C
Datos
Masa Mineral Inicial 10 (g) Masa Mineral Final 3,79 (g)
T(s) Masa Total (g) Masa Mineral (g) T(s) Masa Total (g) Masa Mineral (g)
0 393,18 10,13 555 388,66 5,61
15 392,714 9,664 570 388,33 5,28
30 392,31 9,26 585 388,44 5,39
45 391,95 8,9 600 388,1 5,05
60 391,27 8,22 630 388,8 5,75
75 391,47 8,42 660 388,28 5,23
90 391,63 8,58 690 387,24 4,19
105 390,91 7,86 720 388,71 5,66
120 390,87 7,82 750 388,04 4,99
135 389,62 6,57 780 387,92 4,87
150 390,02 6,97 810 387,9 4,85
165 390,55 7,5 840 387,83 4,78
180 390,97 7,92 870 387,46 4,41
195 390 6,95 900 387,27 4,22
210 390,18 7,13 930 388,34 5,29
225 389,95 6,9 960 387,53 4,48
240 389,79 6,74 990 386,97 3,92
255 390,21 7,16 1020 387,52 4,47
270 389,54 6,49 1050 387,54 4,49
285 389,4 6,35 1080 387,09 4,04
300 389,43 6,38 1110 387,07 4,02
315 388,91 5,86 1140 387,54 4,49
330 388,76 5,71 1170 387,71 4,66
345 389,35 6,3 1200 387,42 4,37
360 389,8 6,75 1260 387,25 4,2
375 388,86 5,81 1320 386,93 3,88
390 389,32 6,27 1380 383,05 0
405 388,47 5,42 1440 387,17 4,12
420 388,51 5,46 1500 386,66 3,61
435 389,31 6,26 1560 386,16 3,11
450 389,04 5,99 1620 386,99 3,94
465 388,63 5,58 1680 386,42 3,37
480 388,41 5,36 1740 386,47 3,42
495 389,17 6,12 1800 386,34 3,29
510 388,35 5,3 1860 386,98 3,93
525 388,72 5,67 1920 386,9 3,85
540 388,95 5,9

Página 17
IV.7 Datos Experimentales Ensayo N°7

Por último, el ensayo N°7 corresponde a la temperatura de 900 °C. Los datos registrados se
presentan en la tabla de la figura 4.8.

Figura 4.8: Datos Experimentales de ensayo N°7

Ensayo #7
Tempueratura 900 °C
Datos
Masa Mineral Inicial 10 (g) Masa Mineral Final No Registrada
T(s) Masa Total (g) Masa Mineral (g) T(s) Masa Total (g) Masa Mineral (g)
0 394 10 525 389,21 5,21
15 393,99 9,99 540 388,74 4,74
30 393,12 9,12 555 390,08 6,08
45 392,99 8,99 570 388,47 4,47
60 392,8 8,8 585 389,42 5,42
75 392,3 8,3 600 388,55 4,55
90 392,04 8,04 630 389,1 5,1
105 390,8 6,8 660 389,62 5,62
120 390,35 6,35 690 389,15 5,15
135 392,44 8,44 720 388,35 4,35
150 391,92 7,92 750 389,15 5,15
165 391,25 7,25 780 389,55 5,55
180 390,28 6,28 810 389,75 5,75
195 391,02 7,02 840 387,15 3,15
210 390,19 6,19 870 388,2 4,2
225 390,83 6,83 900 389,63 5,63
240 390,78 6,78 930 388,15 4,15
255 390,73 6,73 960 389,2 5,2
270 390,79 6,79 990 389,61 5,61
285 388,61 4,61 1020 389,02 5,02
300 390,69 6,69 1050 388,7 4,7
315 390,1 6,1 1080 388,15 4,15
330 389,27 5,27 1110 388,79 4,79
345 390,05 6,05 1140 388,27 4,27
360 389,7 5,7 1170 387,92 3,92
375 389,08 5,08 1200 387,63 3,63
390 390,08 6,08 1260 386,87 2,87
420 390,35 6,35 1320 387,11 3,11
450 388,46 4,46 1380 387,15 3,15
465 390,43 6,43 1440 387,65 3,65
480 388,74 4,74 1500 388,05 4,05
495 389,44 5,44 1560 387,17 3,17
510 390,04 6,04

Página 18
CAPÍTULO V: RESULTADOS Y DISCUSIÓN

V.1 Resultados

A continuación, se presentan los resultados en gráfico de Masa Mineral de los siete ensayos,
además, de los resultados analíticos y gráficos de la fracción reaccionada con los datos
experimentales de los cuatro ensayos de acuerdo lo presentado en el CAPÍTULO IV: DATOS
EXPERIMENTALES.

V.1.1 Gráfica Masa Mineral vs Tiempo, para ensayo N°1

En la figura 5.1 se presenta en formato gráfico Masa Mineral calculada para el ensayo N°1.

Figura 5.1: Gráfico Masa Mineral calculada para el ensayo N°1

12 Masa Mineral vs Tiempo, Ensayo N°1

10
Masa Mineral (g)

0
0 100 200 300 400 500 600 700
Tiempo (S)

Página 19
V.1.2 Gráfica Masa Mineral vs Tiempo, para ensayo N°2

En la figura 5.2 se presenta en formato gráfico Masa Mineral calculada para el ensayo N°2.

Figura 5.2: Gráfico Masa Mineral calculada para el ensayo N°2

Masa Mineral vs Tiempo, Ensayo N°2

12

10
Masa Mineral (g)

0
0 500 1000 1500 2000
Tiempo (S)

V.1.3 Gráfica Masa Mineral vs Tiempo, para ensayo N°3

En la figura 5.3 se presenta en formato gráfico Masa Mineral calculada para el ensayo N°3.

Figura 5.3: Gráfico Masa Mineral calculada para el ensayo N°3

Masa Mineral vs Tiempo, Ensayo N°3

12

10
Masa Mineral (g)

0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
Tiempo (S)

Página 20
V.1.4 Gráfica Masa Mineral vs Tiempo, para ensayo N°4

En la figura 5.4 se presenta en formato gráfico Masa Mineral calculada para el ensayo N°4.

Figura 5.4: Gráfico Masa Mineral calculada para el ensayo N°4

Masa Mineral vs Tiempo, Ensayo N°4

10
9
8
Masa Mineral (g)

7
6
5
4
3
2
1
0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500
Tiempo (S)

V.1.5 Gráfica Masa Mineral vs Tiempo, para ensayo N°5

En la figura 5.5 se presenta en formato gráfico Masa Mineral calculada para el ensayo N°5.

Figura 5.5: Gráfico Masa Mineral calculada para el ensayo N°5

Masa Mineral vs Tiempo, Ensayo N°5

12

10
Masa Mineral (g)

0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
Tiempo (S)

Página 21
V.1.6 Gráfica Masa Mineral vs Tiempo, para ensayo N°6

En la figura 5.6 se presenta en formato gráfico Masa Mineral calculada para el ensayo N°6.

Figura 5.6: Gráfico Masa Mineral calculada para el ensayo N°6

Masa Mineral vs Tiempo, Ensayo N°6

12

10
Masa Mineral (g)

0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
Tiempo (S)

V.1.7 Gráfica Masa Mineral vs Tiempo, para ensayo N°7

En la figura 5.7 se presenta en formato gráfico Masa Mineral calculada para el ensayo N°7.

Figura 5.7: Gráfico Masa Mineral calculada para el ensayo N°7

Masa Mineral vs Tiempo, Ensayo N°7

12

10
Masa Mineral (g)

0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800
Tiempo (S)

Página 22
V.1.8 Fracción Reaccionada, Xa, para ensayo N°2

En la figura 5.8 corresponde al resultado obtenido de Fracción Reaccionada a distintas masas

para el ensayo N°2.

Figura 5.8: Fracción Reaccionada, Xa (porcentual) para Ensayo N°2

Ensayo #2
Tempueratura 775 °C
Datos
Masa Mineral Inicial 10 (g) Masa Mineral Final 6,15 (g)

Fracción reaccionada Fracción reaccionada

T(s) Masa Mineral (g) T(s) Masa Mineral (g)
(Xa %) (Xa %)

0 10 0,00% 0 10 0,00%
15 9,47 13,77% 15 9,47 13,77%
30 9,41 15,32% 30 9,41 15,32%
45 9,43 14,81% 45 9,43 14,81%
60 9,46 14,03% 60 9,46 14,03%
75 8,79 31,43% 75 8,79 31,43%
90 8,36 42,60% 90 8,36 42,60%
105 8,39 41,82% 105 8,39 41,82%
120 7,87 55,32% 120 7,87 55,32%
135 7,87 55,32% 135 7,87 55,32%
150 7,59 62,60% 150 7,59 62,60%
165 7,4 67,53% 165 7,4 67,53%
180 7,23 71,95% 180 7,23 71,95%
195 7,3 70,13% 195 7,3 70,13%
210 7,14 74,29% 210 7,14 74,29%
225 7,02 77,40% 225 7,02 77,40%
240 7,04 76,88% 240 7,04 76,88%
255 7,11 75,06% 255 7,11 75,06%
270 6,91 80,26% 270 6,91 80,26%
285 6,88 81,04% 285 6,88 81,04%
300 6,83 82,34% 300 6,83 82,34%
315 6,8 83,12% 315 6,8 83,12%
330 6,72 85,19% 330 6,72 85,19%
345 6,89 80,78% 345 6,89 80,78%
360 6,83 82,34% 360 6,83 82,34%
375 6,66 86,75% 375 6,66 86,75%
390 6,63 87,53% 390 6,63 87,53%
405 6,61 88,05% 405 6,61 88,05%
420 6,69 85,97% 420 6,69 85,97%
435 7,01 77,66% 435 7,01 77,66%
450 6,73 84,94% 450 6,73 84,94%
465 6,66 86,75% 465 6,66 86,75%
480 6,52 90,39% 480 6,52 90,39%
495 6,6 88,31% 495 6,6 88,31%
510 6,58 88,83% 510 6,58 88,83%
525 6,5 90,91%

Página 23
V.1.9 Fracción Reaccionada, Xa, para ensayo N°3

En la figura 5.9 corresponde al resultado obtenido de Fracción Reaccionada a distintas masas

para el ensayo N°3.

Figura 5.9: Fracción Reaccionada, Xa (porcentual) para Ensayo N°3

Ensayo #3
Tempueratura 800 °C
Datos
Masa Mineral Inicial 10 (g) Masa Mineral Final 5,35 (g)
Fracción reaccionada Fracción reaccionada
T(s) T(s)
Masa Mineral (g) (Xa %) Masa Mineral (g) (Xa %)
0 10 0,00% 630 6,11 38,90%
15 9,08 9,20% 660 6,51 34,90%
30 9,7 3,00% 690 6,45 35,50%
45 9,22 7,80% 720 6,3 37,00%
60 9,44 5,60% 750 6,23 37,70%
75 8,61 13,90% 780 6,21 37,90%
90 8,26 17,40% 810 6,16 38,40%
105 9,06 9,40% 840 6,17 38,30%
120 9,02 9,80% 870 6,06 39,40%
135 7,77 22,30% 900 6,03 39,70%
150 8,69 13,10% 930 6,12 38,80%
165 6,17 38,30% 960 5,95 40,50%
180 7,49 25,10% 990 5,89 41,10%
195 6,32 36,80% 1020 5,8 42,00%
210 6,22 37,80% 1050 5,91 40,90%
225 5,77 42,30% 1080 5,67 43,30%
240 5,14 48,60% 1110 5,69 43,10%
255 5,89 41,10% 1140 5,79 42,10%
270 6 40,00% 1170 5,84 41,60%
285 7,15 28,50% 1200 5,72 42,80%
300 6,81 31,90% 1260 5,56 44,40%
315 6,79 32,10% 1320 5,5 45,00%
330 6,66 33,40% 1380 5,66 43,40%
345 5,05 49,50% 1440 5,6 44,00%
360 6 40,00% 1500 5,59 44,10%
375 5,06 49,40% 1560 5,81 41,90%
390 6,33 36,70% 1620 5,38 46,20%
405 7,75 22,50% 1680 5,54 44,60%
420 5,46 45,40% 1740 5,39 46,10%
435 6,21 37,90% 1800 5,23 47,70%
450 6,49 35,10% 1860 5,49 45,10%
465 5,82 41,80% 1920 5,18 48,20%
480 6,55 34,50% 1980 5,24 47,60%
495 6,45 35,50% 2040 5,27 47,30%
510 6,83 31,70% 2100 5 50,00%
525 6,53 34,70% 2160 5,17 48,30%
540 6,36 36,40% 2220 5,17 48,30%
555 6,84 31,60% 2280 5,15 48,50%
570 5,65 43,50% 2340 5,13 48,70%
585 5,26 47,40% 2400 5,16 48,40%
600 6,37 36,30%

Página 24
V.1.10 Fracción Reaccionada, Xa, para ensayo N°4

En la figura 5.10 corresponde al resultado obtenido de Fracción Reaccionada a distintas

masas para el ensayo N°4.

Figura 5.10: Fracción Reaccionada, Xa (porcentual) para Ensayo N°4

Ensayo #4
Tempueratura 825 °C
Datos
Masa Mineral Inicial 10 (g) Masa Mineral Final 4,51 (g)
Fracción reaccionada Fracción reaccionada
T(s) Masa Mineral (g) T(s) Masa Mineral (g)
(Xa %) (Xa %)
0 9,04 9,60% 780 4,86 51,40%
15 8,4 16,00% 810 4,94 50,60%
30 9,3 7,00% 840 4,82 51,80%
45 8,74 12,60% 870 4,67 53,30%
60 8,86 11,40% 900 4,73 52,70%
75 7,77 22,30% 930 4,67 53,30%
90 7,8 22,00% 960 4,59 54,10%
105 7,25 27,50% 990 4,58 54,20%
120 7,1 29,00% 1020 5,01 49,90%
135 6,93 30,70% 1050 4,54 54,60%
150 6,26 37,40% 1080 4,61 53,90%
165 6,28 37,20% 1110 4,5 55,00%
180 6,32 36,80% 1140 4,99 50,10%
195 6,34 36,60% 1170 4,11 58,90%
210 6,2 38,00% 1200 4,46 55,40%
225 5,96 40,40% 1260 4,38 56,20%
240 5,98 40,20% 1320 4,32 56,80%
255 5,89 41,10% 1380 4,11 58,90%
270 5,9 41,00% 1440 4,23 57,70%
285 5,78 42,20% 1500 4,15 58,50%
300 5,88 41,20% 1560 4,15 58,50%
315 5,74 42,60% 1620 4,14 58,60%
330 5,73 42,70% 1680 4,08 59,20%
345 5,73 42,70% 1740 3,99 60,10%
360 5,74 42,60% 1800 3,95 60,50%
375 5,64 43,60% 1860 3,87 61,30%
390 5,4 46,00% 1920 3,93 60,70%
405 5,47 45,30% 1980 3,84 61,60%
420 5,86 41,40% 2040 3,81 61,90%
435 6,08 39,20% 2100 3,68 63,20%
450 6,27 37,30% 2160 3,6 64,00%
465 5,64 43,60% 2220 3,69 63,10%
480 5,57 44,30% 2280 3,61 63,90%
495 5,24 47,60% 2340 3,57 64,30%
510 5,4 46,00% 2400 3,4 66,00%
525 5,36 46,40% 2460 3,51 64,90%
540 5,37 46,30% 2520 3,59 64,10%
555 5,38 46,20% 2580 3,44 65,60%
570 5,51 44,90% 2640 3,36 66,40%
585 5,52 44,80% 2700 3,4 66,00%
600 5,97 40,30% 2760 3,01 69,90%
630 5,3 47,00% 2820 3,32 66,80%
660 5,05 49,50% 2880 3,14 68,60%
690 5 50,00% 2940 3,06 69,40%
720 4,61 53,90% 3000 3,26 67,40%
750 4,97 50,30%

Página 25
V.1.11 Fracción Reaccionada, Xa, para ensayo N°6

En la figura 5.11 corresponde al resultado obtenido de Fracción Reaccionada a distintas

masas para el ensayo N°6.

Figura 5.11: Fracción Reaccionada, Xa (porcentual) para Ensayo N°6

Ensayo #6
Tempueratura 875 °C
Datos
Masa Mineral Inicial 10 (g) Masa Mineral Final 3,79 (g)
Fracción reaccionada Fracción reaccionada
T(s) Masa Mineral (g) T(s) Masa Mineral (g)
(Xa %) (Xa %)
0 10,13 -1,30% 555 5,61 43,90%
15 9,664 3,36% 570 5,28 47,20%
30 9,26 7,40% 585 5,39 46,10%
45 8,9 11,00% 600 5,05 49,50%
60 8,22 17,80% 630 5,75 42,50%
75 8,42 15,80% 660 5,23 47,70%
90 8,58 14,20% 690 4,19 58,10%
105 7,86 21,40% 720 5,66 43,40%
120 7,82 21,80% 750 4,99 50,10%
135 6,57 34,30% 780 4,87 51,30%
150 6,97 30,30% 810 4,85 51,50%
165 7,5 25,00% 840 4,78 52,20%
180 7,92 20,80% 870 4,41 55,90%
195 6,95 30,50% 900 4,22 57,80%
210 7,13 28,70% 930 5,29 47,10%
225 6,9 31,00% 960 4,48 55,20%
240 6,74 32,60% 990 3,92 60,80%
255 7,16 28,40% 1020 4,47 55,30%
270 6,49 35,10% 1050 4,49 55,10%
285 6,35 36,50% 1080 4,04 59,60%
300 6,38 36,20% 1110 4,02 59,80%
315 5,86 41,40% 1140 4,49 55,10%
330 5,71 42,90% 1170 4,66 53,40%
345 6,3 37,00% 1200 4,37 56,30%
360 6,75 32,50% 1260 4,2 58,00%
375 5,81 41,90% 1320 3,88 61,20%
390 6,27 37,30% 1380 0 100,00%
405 5,42 45,80% 1440 4,12 58,80%
420 5,46 45,40% 1500 3,61 63,90%
435 6,26 37,40% 1560 3,11 68,90%
450 5,99 40,10% 1620 3,94 60,60%
465 5,58 44,20% 1680 3,37 66,30%
480 5,36 46,40% 1740 3,42 65,80%
495 6,12 38,80% 1800 3,29 67,10%
510 5,3 47,00% 1860 3,93 60,70%
525 5,67 43,30% 1920 3,85 61,50%
540 5,9 41,00%

Página 26
V.1.12 Gráfico Fracción reaccionada, Xa, para ensayo N°2

En la figura 5.12 se presenta en formato gráfico la Fracción de Reacción con los intervalos
de tiempo para el ensayo N°2.

Figura 5.12: Gráfico Fracción Reaccionada, Xa (porcentual) para Ensayo N°2

Fracción reaccionada vs tiempo, En el ensayo N°2

1.4

1.2
Fracción Reaccionada (Xa)

0.8

0.6

0.4

0.2

0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
Tiempo (s)

Página 27
V.1.13 Gráfico Fracción reaccionada, Xa, para ensayo N°3

En la figura 5.13 se presenta en formato gráfico la Fracción de Reacción con los intervalos
de tiempo para el ensayo N°3

Figura 5.13: Gráfico Fracción Reaccionada, Xa (porcentual) para Ensayo N°3

Fracción reaccionada vs tiempo, Ensayo N°3

120.00%

100.00%
Fracción Reaccionada (Xa)

80.00%

60.00%

40.00%

20.00%

0.00%
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
Tiempo (s)

Página 28
V.1.14 Gráfico Fracción reaccionada, Xa, para ensayo N°4

En la figura 5.14 se presenta en formato gráfico la Fracción de Reacción con los intervalos
de tiempo para el ensayo N°4.

Figura 5.14: Gráfico Fracción Reaccionada, Xa (porcentual) para Ensayo N°4.

Fracción reaccionada vs tiempo, Ensayo N°4

140.00%

120.00%
Fracción Reaccionada (Xa)

100.00%

80.00%

60.00%

40.00%

20.00%

0.00%
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
Tiempo (s)

Página 29
V.1.15 Gráfico Fracción reaccionada, Xa, para ensayo N°6

En la figura 5.15 se presenta en formato gráfico la Fracción de Reacción con los intervalos
de tiempo para el ensayo N°6.

Figura 5.15: Gráfico Fracción Reaccionada, Xa (porcentual) para Ensayo N°6

Fracción reaccionada vs tiempo, Ensayo N°6

180.00%

160.00%

140.00%

120.00%
Fracción Reaccionada (Xa

100.00%

80.00%

60.00%

40.00%

20.00%

0.00%
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
-20.00%
Tiempo (s)

Página 30
V.1.16 Gráfico Fracción reaccionada, Xa, para los cuatro ensayos.

En la figura 5.9 se presenta en formato gráfico las Fracciones reaccionada de los 4 grupos que se determinó.

Fracción reaccionada vs Tiempo

180.00%

160.00%

140.00%

120.00%
Fracción Reaccionada (Xa

100.00%

80.00%

60.00%

40.00%

20.00%

0.00%
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500

-20.00%
Tiempo (s)

775 °C 800 °C 825 °C 875 °C

Figura 5.16: Fracción reaccionada, Xa, vs Tiempo para los cuatro grupos .
Página 31
V.2 Discusión

Tener las ventanas abiertas influye en los resultados entregados en la balanza

Termogravimétrica. Dos de las siete experiencias declararon que mientras estaban realizando la
experiencia se encontraban las ventanas abiertas, en el caso del ensayo N°1 se puede observar que
el Gráfico Masa Mineral calculada para el ensayo N°1, a comparación de los demás

Página 32
CAPÍTULO VI: CONCLUSIONES

CAPÍTULO VII: BIBLIOGRAFÍA

Carrizo, J. S. (2012). Obtención de productos derivados de cobre a partir de soluciones de drenajes ácidos
de botadero y soluciones ferrosas desde superintendecia de plantas de productos comerciales.
Valparaiso: Pontificia Universidad Católica de Valparaiso .

de Juan, D., Meseguer, V., & Lozano, L. J. (2010). Una contribución al Estudio de solubilidad del
CuSo4*5H2O en medio acuoso. Revista de metalurgia.

Guía de laboratorio N°2. (2019). En A. Quiero Gelmi, Apunte Laboratorio Ciencias de la Ingeniería. FIA,
Universidad Arturo Prat.

Página 33
CAPÍTULO VIII: ANEXOS

Anexo 3. 2 Balanza analítica, Ubicada arriba del

Horno

Anexo 3. 1 Horno Mufla

Anexo 3. 4 Mortero con muestra

Anexo 3. 3 Canastillo metálico

Página 34
 Anexo 3. 5 Crisol Anexo 3. 6 Balanza analítica (Marca
Boeco)

Anexo 3. 8 Pinzas Metálicas

Anexo 3. 7 Muestra Medida

Página 35
Anexo 3. 9 Guantes térmicos Anexo 3. 10 Hoja con resultados a distintas
temperaturas

Página 36