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MINUTA HIDROGEOLÓGICA LOCALIDAD EL COBRE-LO CALVO 1

MINUTA HIDROGEOLÓGICA
PROYECTO NUEVA CAPTACIÓN PARA EL AGUA POTABLE
LOCALIDAD DE EL COBRE – LO CALVO – COMUNA DE SAN ESTEBAN

1. INTRODUCCIÓN

La localidad rural de El Cobre – Lo Calvo se encuentra ubicada en la comuna de San


Esteban, en una zona precordillerana al Norte del estero San Francisco. Sus
coordenadas geográficas son 70º35’ longitud oeste y 32º44’ latitud sur.

2. CARACTERIZACIÓN Y DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA DE


ABASTECIMIENTO ACTUAL

El Cobre – Lo Calvo cuenta con una captación de agua superficial desde un canal de
regadío, el que capta sus aguas desde el estero El Cobre en un punto ubicado al
norte del camino a Campos de Ahumada (Coords. UTM N: 6.377.280 m, E: 353.316
m, cota aproximada 948 msnm), la captación desde el canal hacia el recinto donde
se ubica el decantador se produce en un punto que se ubica en terrenos que
administra el Comité de Agua Potable, a una cota aproximada de 945 msnm (Coords.
UTM N: 6.376.833 m, E: 352.990 m). La bocatoma desde el estero es absolutamente
rudimentaria y conduce las aguas a través de un canal de tierra que recibe
contaminación de animales y desde terrenos ubicados a mayor cota. Además, el
canal, que no tiene una sección regular, presenta zonas donde el agua se desborda
por la poca sección útil. En el verano, las extracciones para riego que se realizan
aguas arriba de la zona de captación secan el estero, a pesar de existir derechos por
1,8 l/s, los que en la práctica no se pueden ejercer en forma permanente.

En las Fotografías Nº1 y Nº2 se muestra la captación estero-canal y la captación


canal-decantador.

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FOTOGRAFÍA Nº1
CAPTACIÓN ESTERO-CANAL A.P. EL COBRE-LO CALVO

FOTOGRAFÍA Nº2
CAPTACIÓN CANAL-DECANTADOR A.P. EL COBRE-LO CALVO

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El agua captada pasa por un decantador para luego ser conducida al sistema de
filtros y desinfección y posterior almacenamiento en un estanque de acumulación.

El problema que presenta este sistema de abastecimiento, es que en años con pocas
precipitaciones, a partir de diciembre se quedan sin agua. Además, los escasos
recursos que llegan al sector en época de estiaje, deben ser repartidos con los
vecinos que requieren riego.

3. ANÁLISIS DE ALTERNATIVAS Y CAPTACIÓN PROPUESTA

La primera opción sería mejorar la bocatoma del canal desde el estero, pero eso no
resolvería el problema de que el estero se seca en verano debido a las captaciones
de riego que se producen aguas arriba. Por lo tanto, se ha estimado que la solución
debe ser construir un dren bajo el estero, que capte aguas arriba de la captación
actual del canal, de forma de ganar cota que permita conducir las aguas
gravitacionalmente a través de una tubería hasta el sector donde se ubica el
decantador.

En consecuencia, se contempla construir un sistema de captación constituido por dos


tubos de drenaje de 8” de diámetro y 5 m de longitud cada uno, ubicados a 2 m de
profundidad bajo el lecho, separados 10 m entre si y en forma diagonal respecto al
eje del cauce, que se conecten, mediante una cámara de inspección y de carga, a
una tubería de aducción de PVC de 4” de diámetro que conducirá gravitacionalmente
las aguas captadas hasta las instalaciones de decantación, filtrado y desinfección.

La ubicación propuesta para el sistema de captación es aproximadamente 150 m


aguas arriba de la bocatoma actual (estero-canal), en un punto de coordenadas UTM
siguientes: N: 6.377.550 m, E: 353.350 m y cota aproximada 960 msnm.

En resumen, se tendrá un sistema de captación cuyas características principales


son:

- Tubos de drenaje : 2
- Longitud de cada uno : 5m
- Diámetro tubería de drenaje : 8"
- Diámetro tubería de conducción : 4”
- Longitud tubería de conducción : 850 m
- Caudal de diseño : 3 l/s (de acuerdo con la
demanda estimada)

El sistema conducirá el agua captada hasta las instalaciones existentes aguas abajo
(decantador, filtros y desinfección), en forma gravitacional, por lo que no se
contempla instalaciones eléctricas adicionales a las existentes.

El costo estimado de la construcción y habilitación del dren e impulsión asciende a


$44.672.795.-
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A continuación, se adjuntan las Especificaciones Técnicas Generales, Especiales y


Presupuesto.

Santiago, Junio 2008.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES PARA
CONSTRUCCIÓN DE OBRAS DE CAPTACIÓN

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES PARA


CONSTRUCCIÓN DE OBRAS DE CAPTACIÓN

1 GENERALIDADES

1.1 Normas Aplicables y Discrepancia entre Documentos

Las presentes especificaciones estipulan las condiciones de construcción y prueba de


captaciones de agua. Las obras deben desarrollarse de acuerdo a estas
especificaciones, a las características especiales de la captación con su plano de
diseño y a los reglamentos e instrucciones que imparta ESVAL S.A. y/o la Inspección
Técnica de la Obra (I.T.O.).

En cuanto no se opongan con las Especificaciones Técnicas Generales y las


Especificaciones Técnicas Especiales, deberán cumplirse las Normas, los Reglamentos
e Instructivos de ESVAL S.A. que correspondan en la construcción de obras, así como
también las NCh 348 of. 53, 349 of. 55, 401 of. 70, 409 of. 2005 y 777 of. 71 del I.N.N.,
tanto como la Guía Para Elaboración de Estudios de la Superintendencia de Servicios
Sanitarios, las Normas de Diseño y Guía para la Elaboración y Presentación de
Proyectos de Agua Potable Rural - SENDOS 1979.

Para las Normas, Reglamentos e Instructivos citados en estas Especificaciones


Técnicas Generales, se considerará válida y aplicable la versión vigente en la fecha del
llamado a licitación para la ejecución de las obras. Por otra parte, y salvo indicación
contraria, las Normas Chilenas emitidas por el I.N.N. prevalecerán respecto de las de
otra procedencia.

La I.T.O. deberá contar oportunamente con los datos de terreno de modo de


pronunciarse sobre problemas en la perforación, acondicionamiento y prueba. El
Contratista deberá llevar un control gráfico de la faena de modo de tener una visión
detallada y estimar el comportamiento futuro de la captación.

Se deberá considerar que, aún cuando se hayan establecido en forma aproximada las
condiciones de la captación, serán las observaciones y medidas que se hagan durante
su construcción las que fijarán las características definitivas de la obra.

En el caso de existir discrepancias entre cualesquiera de los documentos citados en el


proyecto, vigentes en la oportunidad del llamado a licitación para la ejecución de la
obra, queda establecido el siguiente orden de prioridad:

1º. Los Planos prevalecen sobre las Especificaciones.


2º. Las Especificaciones Técnicas Especiales tienen prioridad sobre las
Especificaciones Técnicas Generales.

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3º. Cualquier anotación o indicación en los Planos que no esté anotada en las
Especificaciones Técnicas, o viceversa, se considerará especificada en ambos
documentos.

El Contratista deberá mantener todos los equipos y elementos necesarios en perfectas


condiciones de trabajo.

Todos los gastos originados por el rechazo de los suministros estimados inadecuados o
de calidad deficiente por parte de la I.T.O., incluyendo atrasos en la ejecución de la
obra y certificaciones de calidad que se solicitan, además de los materiales y equipos
de reemplazo de calidad aceptable, serán de responsabilidad y cargo del Contratista.

Se debe tener presente que cualquier atraso en la entrega de antecedentes de terreno


será motivo para que la I.T.O. paralice la obra, con cargo al Contratista, por todo el
tiempo que dure dicho atraso.

Por todo el tiempo de la ejecución de los trabajos pertinentes, el Contratista deberá


tomar las medidas y resguardos que sean necesarios y adecuados para la protección
conveniente de bienes y patrimonios de terrenos que corresponda.

Estas medidas y resguardos de seguridad recién señalados los tomará el Contratista


considerando por lo menos las prescripciones establecidas en las NCh del I.N.N.
siguientes: 348 of. 53, 349 of. 55, 436 of. 51 y 438 of. 51. En todo caso, la
responsabilidad por daños y perjuicios imputables a los trabajos pertinentes será
exclusivamente del Contratista y no afectará en ninguna forma a ESVAL S.A.

1.2 Calidad de los Materiales

El Contratista deberá usar exclusivamente materiales de primer uso, de calidad igual o


superior a la especificada y en perfecto estado de conservación.

El uso de materiales similares a los especificados será aceptado, previa presentación


por parte del Contratista de los antecedentes que demuestren la equivalencia en la
calidad de ellos.

1.3 Seguridad

En la ejecución de los trabajos, el Contratista deberá tomar todas las medidas de


seguridad necesarias para la protección de su propio personal, de los transeúntes y de
la propiedad ajena.

Estas medidas deberán tomar en consideración las prescripciones establecidas en las


Normas I.N.N. correspondientes.

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1.4 Equipos

Para los equipos de procedencia nacional o de importación, el Contratista deberá


entregar el certificado del fabricante y/o del representante de la firma importadora,
señalando el año de fabricación del equipo o la fecha de internación al país, según sea
el caso.

1.5 Permisos y Derechos

Serán de cargo y responsabilidad del Contratista la tramitación de permisos, pagos de


derechos a municipalidades, empresas eléctricas y a otras instituciones públicas o
privadas que intervengan directa o indirectamente en la realización de las obras.

2 PROGRAMA DE TRABAJO

Antes del inicio de las obras, el Contratista deberá presentar a la I.T.O. un programa de
trabajo detallado, en el cual deberá indicarse el método de construcción más adecuado
para la materialización de las obras en función del tipo de obra, materiales
especificados, calidad y características del suelo de fundación, etc. Además se deberá
incluir los equipos, personal y avance estimado.

3 INSTALACIÓN Y LEVANTE DE FAENAS

La I.T.O. o el representante de ESVAL S.A. que sea designado para dicho propósito
hará entrega al Contratista, o a su representante, del terreno en que se ejecutará la
obra y de la autorización para ocuparlo si ésta no fuera de propiedad de ESVAL S.A.;
entendiéndose que las servidumbres o expropiaciones necesarias para permitir el
acceso y la ocupación del terreno entregado serán de cargo de ESVAL S.A. Todos los
otros trabajos y gastos que resulten de la instalación y levante de faenas, serán de la
responsabilidad y de cargo del Contratista.

Se considera en este ítem la preparación, transporte e instalación de toda la


maquinaria, equipo y herramientas que sean necesarias para la realización de la faena.
Se incluye la ejecución de los caminos que pudieren necesitarse para facilitar el
acceso; los cierros necesarios para la seguridad de la faena; las bodegas,
campamentos, servicios higiénicos y toda edificación o montaje auxiliar que se
requiriere para el desarrollo de la obra. Se considera la limpieza y preparación del
terreno que fuere necesario para hacer el campamento e instalar las faenas. Se
incluyen traslados dentro de la obra de máquinas, herramientas y accesorios;
levantamiento posterior de las faenas; limpieza del terreno; transporte del material
sobrante y todas las partidas que digan relación con la instalación y levante posterior de
las faenas.

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ESVAL S.A. hará entrega de la ubicación de la captación en el terreno, así como


también la ubicación del punto de referencia (P.R.) que servirá de cota cero para las
medidas de control técnico. Este P.R. estará a distancia suficiente de las faenas para
no ser dañado ni movido durante la ejecución de las obras. El Contratista, basándose
en este P.R. ejecutará los puntos de referencia de trabajo que usará para realizar las
medidas. Se levantará un Acta que será suscrita por el Contratista o su representante y
por la I.T.O.

Se entenderá asimismo que los perjuicios que pudieren causarse a terceros con motivo
de la ejecución de los trabajos, con excepción de aquellos que resulten de órdenes
explícitas de la I.T.O., serán de responsabilidad del Contratista.

Al término de la obra se hará una limpieza total del terreno, con el retiro de todos los
elementos sobrantes e instalaciones que según la I.T.O. deban levantarse por ser de
propiedad del Contratista. Los materiales y escombros resultantes de estas faenas
serán dispuestos según instrucciones de la I.T.O.

El ítem de instalación y levante de faenas los cotizará el Contratista de manera global,


sin detallar las partidas que pueda él considerar dentro del ítem.

4 REPLANTEO DE LAS OBRAS

Una vez que la I.T.O. haya entregado el terreno al Contratista en donde se construirán
las obras, éste deberá hacer un reconocimiento completo de los trazados, ubicando y
verificando puntos de referencia y demás elementos indicados en el proyecto para
estos fines. El Contratista replanteará los ejes y obras especiales en conformidad con
los planos respectivos.

La I.T.O. autorizará la iniciación de las obras sólo si ha recibido a conformidad las


faenas de replanteo, por lo tanto, será responsabilidad del Contratista comunicar a la
I.T.O., y proponer soluciones oportunamente por cualquier interferencia o cambio en los
trazados que pudiera significar retraso en la iniciación de obras.

5 INTERFERENCIA CON OBRAS, SERVICIOS Y DAÑOS A TERCEROS

El Contratista deberá verificar, antes de iniciar las obras, la existencia de postaciones,


árboles, canalizaciones de superficie y subterráneas y otros elementos que interfieran
con las obras, a fin de que se tomen oportunamente las medidas necesarias para evitar
accidentes, interrupciones y/o interferencia con otros servicios.

Serán de entera responsabilidad del Contratista todas las reparaciones por daños a
instalaciones existentes.

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No se admitirá reclamo alguno por el mayor trabajo, error o inexacta información que
pueda aparecer en los planos y especificaciones de las obras sobre estos puntos, y
deberán ejecutarse de la manera más conveniente como si así hubieran sido previstas
y a entera satisfacción de la I.T.O.

6 OBRAS DE HORMIGÓN

6.1 Hormigón

Las obras de hormigón se ejecutarán de acuerdo a los planos y a las prescripciones de


las correspondientes Normas del I.N.N.

El tipo de cemento a utilizar en la fabricación del hormigón será Portland Puzolánico


grado corriente. El contenido de aluminato tricálcico C3A del cemento se limitará a 8%.
El cemento deberá ser suministrado en envases sanos y su almacenamiento se
efectuará en bodegas aisladas de la humedad, en ambiente seco y fresco. Cualquier
cemento dañado por la humedad o que no satisfaga algunos de los requisitos
especificados será rechazado y retirado de la obra.

El agua de amasado deberá tener la calidad que especifica la Norma NCh 1498.

Todos los áridos utilizados para la fabricación del hormigón deberán cumplir con la
Norma NCh 163. El Contratista someterá a aprobación de la I.T.O. los áridos que
utilizará en la confección de hormigones.

Se podrán usar aditivos previa aceptación de la I.T.O., para lo cual el Contratista deberá
efectuar los ensayos necesarios y acreditar los resultados que garanticen la calidad
exigida para el hormigón en las presentes especificaciones.

La consistencia del hormigón, medida por el asentamiento del cono de Abrams, se


limitará a 5 cm como máximo.

El tamaño máximo absoluto de los áridos será inferior o igual a 38 mm. Los hormigones
deberán tener, por condiciones de durabilidad, una dosis mínima de cemento igual a
340 Kg-cem/m³ de hormigón elaborado, o lo que se indique en los Planos de Proyecto,
y su razón agua-cemento será de 0,45 como máximo.

La preparación previa al hormigonado deberá incluir las siguientes operaciones:

- Limpieza del equipo de mezclado y transporte de hormigón.


- Eliminación de toda clase de impurezas y escombros de los espacios
donde vaya a colocarse hormigón.
- Eliminación del agua depositada en los moldes.
- Eliminación de la lechada y otros materiales no apropiados antes de
colocar más hormigón sobre el ya endurecido

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El hormigón se debe mezclar hasta que los materiales que lo componen se distribuyan
en forma homogénea.

La mezcla deberá ser consolidada por medio de vibración mecánica operando dentro
del hormigón. Los vibradores deberán ser de un tipo y diseño aprobados por la I.T.O.,
debiendo ser manejados de tal manera que actúen sobre todo el hormigón confinado
por el moldaje.

La remoción de los moldajes se hará sin golpes, sacudidas ni vibraciones, y no se


someterán las estructuras a tensiones no consideradas. Antes de proceder a retirar los
moldajes, será imprescindible verificar si el hormigón se ha endurecido suficientemente.
El plazo mínimo para el descimbre será de 8 días.

Las disposiciones generales aquí establecidas podrán ser modificadas por la I.T.O.
atendiendo a cada caso en particular.

Todo elemento de hormigón deberá ser sometido a un período de curado durante un


tiempo mínimo que asegure una buena hidratación del cemento. Este período mínimo
se fijará en 14 días para circunstancias normales, pero podrá ser prolongado según se
estime conveniente por la I.T.O. El curado se efectuará asegurando la mantención
continua de humedad en las superficies libres.

6.2 Acero para Armadura

En caso de obras de hormigón armado, el acero especificado para las obras será A44-
28H, debiendo respetarse todas las disposiciones contenidas en la Norma NCh 429.

En ningún caso podrá utilizarse aceros de distintos tipos en un mismo mecanismo o


elemento estructural.

En el caso de acero para hormigón armado deberán respetarse las disposiciones y


distribuciones indicadas en los planos.

Las armaduras deben colocarse limpias, exentas de polvo, barro, escamas de óxidos,
grasas, aceites, pinturas y toda otra sustancia capaz de reducir la adherencia con el
hormigón. Las armaduras que estén cubiertas por mortero, pasta de cemento u
hormigón endurecido se limpiarán hasta eliminar todo resto en contacto con las barras.

Para sostener o reforzar las armaduras se emplearán espaciadores metálicos, de


mortero o plástico, no aceptándose bajo ninguna circunstancia el uso de ladrillos,
piedras o trozos de madera.

Todos los estribos deberán llevar ganchos en sus extremos formando un ángulo de
135°.

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Las barras longitudinales deberán tener un adecuado soporte lateral mediante amarras
adicionales. Estas amarras podrán ser φ 8 para barras longitudinales y φ 10 para barras
sobre φ 16.

La longitud de anclaje para las barras de acero sin ganchos será igual a 0,3 m como
mínimo, pudiendo reducirse a 0,15 m si se utiliza ganchos terminales.

Las uniones por traslapo se harán en una longitud de 0,3 m como mínimo.

En una misma sección del elemento estructural sólo podrá haber como máximo un 50%
de las barras empalmadas.

7 OBRA DE PROTECCIÓN DE ENROCADO

7.1 Generalidades

El presente capítulo se refiere a las condiciones bajo las cuales se realizará la


explotación, selección, carga, transporte, descarga y colocación de bloques de roca.

Las características y dimensiones de los elementos de enrocado de protección se


indican en cada caso en los Planos y Especificaciones Técnicas Especiales, no
pudiendo ser modificadas las características allí definidas.

Las condiciones y precauciones que se indican en la presentes ETG serán aplicables


para todo tipo de roca considerada en el proyecto, incluyéndose también los
fragmentos de roca.

7.2 Características de la Roca

a) Calidad

El Contratista suministrará bloques de roca sana, sin señales de meteorización,


descomposición o grietas. Deberán provenir de rocas ígneas sanas, tales como:
graníticas, lavas, andesíticas y pórfidos, pudiéndose usar también rocas metamórficas
de textura granular que no presenten exfoliación.

La roca no deberá verse afectada por el intemperismo, ni deberá fraccionarse al caer


desde una altura similar a la de una tolva de camión. La roca no deberá presentar
trizaduras al momento de su colocación.

El peso específico de la roca deberá ser superior a 2,6 ton/m3.

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b) Peso y Dimensiones

El peso de cada bloque estará comprendido dentro del rango señalado en los Planos
de Proyecto y en las Especificaciones Técnicas Especiales.

La forma de los bloques, será tal que, en cada uno de ellos su mayor dimensión no
alcance al doble de la dimensión menor.

Si en la obra se requieren varios tipos de roca, el Contratista dejará como medida de


control de peso al inicio de las faenas, tanto en el frente de cantera como en la obra
misma, varias rocas testigos previamente pesadas y pintadas con la indicación de sus
pesos exactos, los que deberán estar comprendidos dentro del rango previsto en el
proyecto para el peso de las rocas.

7.3 Explotación de Canteras

a) Canteras

El Contratista podrá explotar la o las canteras que le parezcan más apropiadas, previa
autorización de al Inspección Técnica de la Obra, siempre que cumpla con las
exigencias de calidad y peso de las rocas suministradas y con las condiciones
mínimas de seguridad exigidas para este tipo de faenas.

b) Extracción de la Roca

La explotación de cantera la podrá realizar el Contratista con los métodos y maquinaria


que estime conveniente. No obstante, en todo caso deberá ceñirse a la reglamentación
vigente relativa a la seguridad del personal y al almacenamiento, control y
manipulación de explosivos.

7.4 Selección y Carguío de Roca

En los patios de la cantera, el Contratista deberá acopiar la roca separada por tamaño,
si el volumen y tipos de tamaño así lo aconsejan. Una vez que la I.T.O. haya revisado
la calidad, dimensiones y forma de la roca se autorizará su traslado a la obra. No se
aceptará el carguío de roca con peso alejado del rango previsto en el proyecto. Para
ello deberá emplearse, como referencia, el peso y las dimensiones de la roca testigo
localizada en el frente de cantera.

El carguío de roca sobre los camiones tolva u otros medios de transporte que utilice el
Contratista, podrá realizarse con cualquier método que prevenga la ruptura de los
bloques.

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Para una mejor fiscalización, cada unidad de transporte trasladará en cada viaje
solamente rocas de la misma categoría.

En todo caso, la selección última de la roca se realizará al pie de la obra. La


preselección en cantera no exime la posibilidad de rechazo de roca inadecuada.

7.5 Transporte y Descarga de Roca

El Contratista podrá elegir el medio de transporte de las rocas que estime conveniente,
guardando las medidas de seguridad necesarias o aquellas que exija la Inspección
Técnica. Antes de iniciar la obra, para los efectos de control, el Contratista deberá dar
a conocer a la Inspección, los equipos que empleará para realizar el transporte,
especificando sus características de capacidad, volumen y peso.

La descarga de los enrocados se realizará en los puntos de acopio señalados por la


Inspección Técnica, sin entorpecer el tránsito de maquinaria ni producir daños a
terceros.

El método de descarga empleado deberá prevenir al fractura de los bloques. En el


caso de que ello ocurra, los bloques fracturados de dimensiones menores a los
previstos en el proyecto, deberán ser retirados y dispuestos en botaderos autorizados
por la I.T.O.

7.5 Colocación de Roca

Se entenderá por colocación de roca la ubicación de las unidades en el lugar


proyectado, según se consigna en los Planos de Proyecto y Especificaciones Técnicas
Especiales.

a) Colocación por Volteo o en Masa

La colocación de roca por volteo o en masa consiste en el vaciado directo de la roca


desde camión o cualquier sistema mecánico que deje caer las rocas en forma
desordenada sobre el lugar de destino.

En los casos que se acepte la colocación directa del material por volteo, deberá
disponerse de los equipos, maquinaria y de la mano de obra necesaria para obtener
un relleno estable, con las secciones tipo y geometría indicada en los planos de
Proyecto y ETE. En todo caso el contratista deberá proponer a al I.T.O. la metodología
y equipos a utilizar para esta faena, previo a su ejecución.

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b) Colocación Ordenada

La colocación ordenada de rocas considera el levantamiento de las unidades por


métodos mecánicos a sus puntos de localización definitiva de acuerdo a los Planos de
Proyecto. En dichos puntos las rocas deberán ser acomodadas manualmente por los
espigoneros, ayudados por barrenos y ocasionalmente canteadas a combo, de tal
forma que queden trabadas entre sí, dejando una cantidad mínima de huecos.
También, en la acomodación de la última capa superficial de rocas, se deberá lograr
una superficie regular, dejando las rocas con sus caras planas hacia la parte externa
del talud.

Para los efectos de control de ejecución de la sección típica, se dispondrán en terreno,


de maestras de madera cuyos contornos sigan la forma externa de la sección típica de
los enrocados. Estas maestras podrán colocarse a una distancia adecuada unas de
otras. Cada una de ellas deberá nivelarse para proporcionarle la cota correspondiente
a su kilometraje, deducida del perfil longitudinal de la estructura.

El contratista deberá proponer a la I.T.O. la metodología y equipos a utilizar para esta


faena, previo a su ejecución.

7.6 Filtro Geotextil

Las presentes especificaciones definen las condiciones mínimas que deberá cumplir el
material utilizado para la construcción del filtro geotextil, como asimismo los
procedimientos de ejecución a emplear.

La ubicación y colocación del filtro geotextil se ceñirá a lo indicado en los Planos de


Proyecto y Especificaciones Técnica Especiales, debiendo contar en todo caso con la
aprobación de la Inspección Técnica de la Obra.

El Contratista deberá presentar las muestras y certificados necesarios a la Inspección


Técnica de la Obra que acrediten el cumplimiento de las especificaciones solicitadas y
someter a su aprobación el material a ocupar.

Para la colocación de la tela geotextil en su lugar proyectado, ésta se podrá


desenrollar directamente sobre la superficie a cubrir, la cual deberá estar previamente
aplanada y sin materiales angulares que pudieran dañar la tela.

Los traslapos pueden ejecutarse, tanto en la dirección longitudinal como transversal,


debiendo disponerse de manera tal que no se produzca aperturas de las uniones por
efecto del escurrimiento de las aguas o del material que cae sobre ellas.

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8 INSPECCIÓN TÉCNICA DE LA OBRA

Todos los trabajos efectuados bajo estas Especificaciones serán controlados por la
Inspección Técnica de la Obra. Esta podrá rechazar todo trabajo que no sea ejecutado
de acuerdo con los procedimientos y exigencias establecidas en esta especificaciones,
normas e instrucciones señaladas. El Contratista deberá proveer facilidades razonables
para que la inspección pueda obtener cualquier información que desee con respecto al
material usado, el avance y condiciones de trabajo.

Sin perjuicio de las pruebas establecidas, la Inspección Técnica podrá solicitar todo tipo
de pruebas y/o ensayos que durante el transcurso de las obras y, conforme al
desarrollo de éstas, a su juicio se consideren necesarias para asegurar un mejor control
de la gestión encomendada y garantizar la correcta ejecución de las obras.

9 ENSAYOS Y CONTROLES DE CALIDAD

El Contratista deberá considerar en la propuesta todos los ensayos que sean


necesarios para conseguir un efectivo control de la ejecución de las obras.

La I.T.O. podrá exigir al Contratista la certificación de calidad de hormigones,


soldaduras y otros que puedan ser necesarios. Los ensayos respectivos deberán ser
efectuados por instituciones independientes, públicas o privadas y cuya idoneidad sea
aceptada por la I.T.O.

Todos los gastos referentes a ensayos y controles de calidad serán de cargo exclusivo
del Contratista.

10 PLANO DE CONSTRUCCIÓN E INFORME FINAL

Al término de las faenas será obligación del Contratista confeccionar el plano de


construcción de las obra de acuerdo al formato ESVAL S.A. Además emitirá un informe
final con los comentarios y observaciones que le merece su trabajo.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES PARA
CONSTRUCCIÓN DE DRENES

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES PARA


CONSTRUCCIÓN DE DRENES

1 INSTALACIÓN Y LEVANTE DE FAENAS

Se harán conforme al ítem 1 de las Especificaciones Técnicas Generales para


Construcción de Obras de Captación.

2 CONSTRUCCIÓN DEL DREN

En este ítem se contemplan todas las operaciones necesarias para la


construcción del dren, el que deberá quedar construido definitivamente con las
dimensiones indicadas en los Planos de Proyecto y en las Especificaciones Técnicas
Especiales. La profundidad estimada del dren se señala en el plano respectivo, la cual
podría ser modificada por instrucciones de la I.T.O.

El Contratista deberá presentar antes del inicio de las obras un programa de


trabajo, indicando el personal que trabajará por turno, equipo, materiales, método que
empleará y avance estimado.

El personal que emplee el Contratista para ejecutar y supervigilar estos trabajos


deberá ser competente y experimentado en la construcción de drenes, muestreo,
pruebas y ensayos especiales a ejecutar.

El jefe de la I.T.O. podrá oponerse al uso de determinado material o equipo, si


considera que éste puede alterar el desarrollo de los trabajos, pruebas, ensayos o
calidad de las muestras.

2.1 Excavación

Las zanjas deberán ser excavadas de acuerdo con las líneas, gradientes y
dimensiones indicadas en los Planos de Proyecto y/o en las Especificaciones Técnicas.

Las excavaciones deberán contemplar las dimensiones adicionales para dar


cabida a los machones de anclaje, cámaras y otros elementos similares si corresponde.

Antes de iniciar las excavaciones, el Contratista deberá asegurarse de disponer


oportunamente de todos los materiales y equipos necesarios para el normal avance de
las obras. No se permitirá que las zanjas se mantengan abiertas por más tiempo que el
necesario para la colocación de las cañerías y sus piezas especiales. Esto tiene por
objeto evitar que se produzcan derrumbes y/o perjuicios que pudieren afectar a las
obras y al público, siendo de total responsabilidad del Contratista los problemas de

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calidad y los mayores costos que pudieran resultar por el no cumplimiento de tales
recomendaciones.

Dependiendo de las características de las excavaciones, el Contratista deberá


considerar todas las precauciones relativas a agotamiento y entibaciones necesarias
para la ejecución de las obras, cuidando especialmente de garantizar la seguridad ante
sus propios trabajadores y ante terceros.

Se considera la toma de muestras de suelo de peso no inferior a 50 Kg, con el


objeto de conocer las características del terreno atravesado por la excavación. Deberá
tomarse una muestra por cada metro de terreno atravesado o cuando se encuentre un
cambio de estrato, con el fin de representar lo más fielmente posible al terreno natural.
Se consideran en este ítem todas las actividades que tienen relación con la toma de
muestras de suelo y su análisis, además el envío oportuno de todos estos
antecedentes a la I.T.O.

Deberá efectuarse un análisis granulométrico de las muestras extraídas y en


caso de ser posible establecer los porcentajes de cada uno de los tipos de suelo
encontrados. En el caso de gravas gruesas y bolones deberá señalarse su tamaño
medio.

El Contratista deberá preservar las muestras de suelo tomadas y entregárselas a


la I.T.O. luego de concluidas las faenas.

Se deberá llevar al día los cuadros de control de avance, en el cual deberá


anotarse con claridad durante la construcción de la captación, todos los datos que
reflejen en forma fidedigna los trabajos ejecutados. Entre otras observaciones se
deberá incluir al menos la siguiente información:

• Niveles de la napa, estáticos y dinámicos de equilibrio.


• Tiempos de agotamiento, recuperación y los niveles extremos asociados.
• Caudales obtenidos en el agotamiento.
• Avance de los trabajos por turno y problemas producidos.
• Tipo de material encontrado y anotación de aquellos que requieran una
mención especial.
• Detección de estratos probablemente acuíferos con indicación del espesor o
profundidad del techo y piso atravesados en el turno.
• Otros hechos relevantes.

La profundidad deberá estar referida al nivel de terreno en donde se inicia la


excavación, de tal modo que cualquiera otra referencia que se utilice deberá descontar
la diferencia correspondiente.

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Durante la excavación no podrá introducirse en la excavación ningún material


extraño que pueda comprometer la productividad o las condiciones sanitarias de la
captación.

2.2 Rellenos

Se considera en todas las cubicaciones que el relleno es igual al volumen


geométrico por rellenar hasta el nivel de terreno circundante.

A continuación se señalan algunos aspectos que tienen relación con la ejecución


de los rellenos.

2.2.1 Sello de Excavaciones

Se verificará la cota del sello de fundación de las excavaciones en forma


topográfica.

2.2.2 Cama de Apoyo

Los elementos estructurales y tubería de drenaje irán dispuestas sobre una


cama de apoyo de las características y dimensiones de las señaladas en las
Especificaciones Técnicas Especiales y en los Planos de Proyecto.

2.2.3 Relleno de la Zanja

El relleno de la excavación correspondiente a la zona captante se realizará con


material granular seleccionado.

No deberá usarse arcilla ni material de desecho inmediatamente en contacto con


el tubo, ni para el encamado ni el relleno lateral o superior.

El material de relleno hasta alcanzar el nivel natural del terreno se realizará


también por capas compactadas manualmente de material natural eliminando el
material de sobretamaño.

2.2.4 Excedentes

En general, se considera que los excedentes deberán transportarse a los


botaderos naturales aceptados por la Municipalidad correspondiente y la I.T.O.

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2.3 Filtro Geotextil

Las presentes especificaciones definen las condiciones mínimas que deberá


cumplir el material utilizado para la construcción del filtro geotextil, como asimismo los
procedimientos de ejecución a emplear.

La ubicación y colocación del filtro geotextil se ceñirá a lo indicado en los Planos


de Proyecto y Especificaciones Técnicas Especiales, debiendo contar en todo caso con
la aprobación de la I.T.O.

El Contratista deberá presentar las muestras y certificados necesarios a la I.T.O.


que acrediten el cumplimiento de las especificaciones solicitadas y someter a su
aprobación el material a ocupar.

Para la colocación de la tela geotextil en su lugar proyectado, ésta se podrá


desenrollar directamente sobre la superficie a cubrir, la cual deberá estar previamente
aplanada y sin materiales angulares que pudieren dañar la tela.

Los traslapos pueden ejecutarse tanto en la dirección longitudinal como


transversal, debiendo disponerse de manera tal que no se produzcan aperturas de las
uniones por efecto del escurrimiento de las aguas o del material que cae sobre ellas.

2.4 Tuberías y Piezas Especiales de Polietileno

El Contratista deberá consultar el suministro de todos los materiales y


accesorios, incluyendo flete, seguro, gasto de operación de equipos y toda la mano de
obra necesaria para su colocación de acuerdo a lo dispuesto en las Especificaciones
Técnicas Especiales y en los Planos de Proyecto.

Las cañerías y piezas especiales deberán ser probadas hidráulicamente en


fábrica de acuerdo a lo establecido en las normas pertinentes, pudiendo la I.T.O.
solicitar a los proveedores certificados que así lo acrediten.

Las cañerías que se utilizarán tendrán los diámetros que se indican en las
Especificaciones Técnicas Especiales y en los Planos de Proyecto.

2.4.1 Condiciones de Suministro de Tuberías y Piezas Especiales de Polietileno.

Las tuberías y piezas especiales de Polietileno se suministrarán de acuerdo con


las prescripciones de las Normas NCh 397, NCh 399 y NCh 815 y las Especificaciones
Técnicas Especiales respectivas.

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2.4.2 Colocación de Tuberías y Piezas Especiales de Polietileno.

El transporte, manipulación, almacenaje, colocación, inspección y pruebas, se


efectuará de acuerdo a las instrucciones de los fabricantes y a las recomendaciones de
las presentes especificaciones.

a) Transporte, Almacenaje e Inspección.

La tubería deberá manipularse con las precauciones debidas para que no sufra
daños o golpes, tanto durante el transporte como en las etapas de carga y descarga y
durante el movimiento interno de la faena.

El transporte y el acopio en obra deberá efectuarse con los métodos y


procedimientos indicados por el fabricante.

El Contratista deberá hacerse asesorar convenientemente por el o los


fabricantes de las tuberías, piezas especiales y uniones, en todo lo que refiere a
recepción, transporte, manipulación, colocación y prueba de dichos elementos.

Como recomendación general, está prohibido rodar los tubos por terrenos
rocosos o con piedras, y es conveniente depositarlos lo más próximo posible a la zanja
en donde serán colocados para evitar nuevos traslados.

Es aconsejable dejar libre un lado de la zanja para poder transitar en forma


expedita y maniobrar los tubos.

Hasta que sean requeridas para su colocación, las uniones, anillos de goma y
lubricantes, deberán ser almacenados en cajas, en lugares limpios y secos. Los anillos
de goma deberán protegerse de la luz solar, aceites, grasas y fuentes de calor.

Previamente a la colocación de las tuberías y uniones en la zanja, éstas se


inspeccionarán cuidadosamente para detectar cualquier daño que hubiera ocurrido
durante el transporte, manipulación o almacenamiento.

b) Colocación.

En la colocación de tuberías de Polietileno deberá tomarse las máximas


precauciones posibles en la preparación de las bases de apoyo, debiendo obtener un
apoyo continuo del tubo en toda su longitud, ya sea excavando la base nivel y dando el
ángulo de apoyo o rellenando la base con material granular.

Para terrenos arenosos o arcillosos se excavará la base nivel dando el ángulo de


apoyo. En terrenos duros, rocosos o sueltos con piedras, deberá rellenarse con material
granular para evitar el apoyo discontinuo o por puntos que hagan trabajar la tubería en
condiciones no previstas.

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No deberá permitirse la presencia de arcilla inmediatamente alrededor del tubo


ya sea para encamado o relleno lateral o superior.

Para cortar las tuberías deberán utilizarse sierras de dientes finos, similares a las
usadas para cortar fierro. Las rebarbas deben limarse, y si es necesario, debe formarse
el chaflán con una lima o escofina.

2.5 Acondicionamiento del Dren

2.5.1 Sistema Captante.

El sistema de captación estará compuesto por una tubería de drenaje de las


características y dimensiones indicadas en las Especificaciones Técnicas Especiales y
en los Planos de Proyecto.

Alrededor de esta tubería se dispondrá de un filtro granular de las dimensiones y


características indicadas en las Especificaciones Técnicas Especiales y en los Planos
de Proyecto.

2.5.2 Agotamiento y Desinfección.

Esta partida contempla la ejecución y el suministro de todos los elementos


necesarios para el agotamiento del dren, renovando completamente las aguas y
evacuando todos los sólidos que en el transcurso de las obras se hayan depositado en
el fondo (24 horas de bombeo continuo).

Se incluye también la desinfección del dren por medio de hipoclorito de sodio o


calcio. Para la dosificación del hipoclorito se tendrá en cuenta que cada litro de solución
al 1% es suficiente para desinfectar alrededor de 400 litros de agua. La desinfección se
debe realizar en forma tal que garantice un residual de 50 ppm de cloro libre en el agua,
durante un período mínimo de 24 horas. La aplicación del compuesto químico debe
hacerse en forma tal que asegure un contacto directo entre el desinfectante y cada una
de las partes del sistema dren-cámara-bomba. Una vez terminado el período de
desinfección se iniciará la prueba de agotamiento.

3 PRUEBA DE BOMBEO

Una vez efectuado el desarrollo y desinfección del dren, el Contratista avisará a


la I.T.O. y dispondrá lo necesario para la realización de un ensayo de bombeo.

Incluirá una prueba de gasto constante, siendo todos los elementos y equipos
necesarios de la responsabilidad y de cargo del Contratista, quien deberá comunicarse

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oportunamente con la I.T.O. para que ésta se constituya en el lugar, el día y hora del
inicio de las pruebas.

En este ítem se contempla lo siguiente:

3.1 Grupo de Prueba

El Contratista proporcionará e instalará el equipo de bombeo necesario para


bombear el caudal máximo estimado del dren hasta el punto de descarga requerido.

La unidad de bombeo se complementará con una unidad matriz de potencia


suficiente con mandos y accesorios capaz de funcionar en forma continua durante todo
el período que dure la prueba.

3.2 Prueba de Gasto Constante

Para la realización de las pruebas de bombeo deberá tomarse en consideración


que se deben realizar las siguientes mediciones.

• aforos del caudal de bombeo.


• medición de niveles en la cámara de inspección y en pozos cercanos que
puedan ser utilizados como pozo de observación.
• registro del instante en que tienen lugar las mediciones conforme avanza el
bombeo.

Preliminarmente, se deberá verificar que los equipos, tuberías y los dispositivos


para la medición de caudales y niveles durante la ejecución de las pruebas de bombeo,
sean los adecuados para funcionar ininterrumpidamente durante el período de tiempo
que dure la prueba.

Los controles a realizar durante cada una de las pruebas serán los siguientes:

• caudales de bombeo.
• niveles estáticos en la cámara de inspección y en pozos cercanos si los
hubiere.
• nivel dinámico y depresión durante el transcurso de la prueba en la cámara
de inspección y en los pozos cercanos que pudieran sufrir interferencias con
el dren.
• registro de los tiempos en que se efectúan las mediciones.
• niveles dinámicos y tiempos durante la recuperación.

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En el transcurso de la prueba y en lo posible durante el bombeo del caudal más


alto, se extraerán muestras de agua para los análisis físico-químico y bacteriológico
correspondientes a la partida 4 siguiente.

4 ANÁLISIS FÍSICO-QUÍMICO Y BACTERIOLÓGICO COMPLETO

La toma de estas muestras se realizará en conformidad a lo establecido en la


Norma NCh 409 of. 2005 y en presencia de la I.T.O. y será de responsabilidad y del
cargo del Contratista, quien las enviará a un laboratorio de reconocido prestigio, previa
aprobación de ESVAL S.A. para su análisis. El análisis deberá contener los parámetros
indicados en la Norma NCh 409 of. 2005.

El laboratorio deberá proveer los envases siguientes:

a) Envase de plástico de 2 litros para análisis físico-químico. Una vez tomada la


muestra, ésta deberá permanecer a una baja temperatura (aproximadamente
4ºC).

b) Envase de plástico de 1 litro con 3 ml de ácido nítrico, HNO3 , (pH < 2) para
análisis de metales.

c) Envase de plástico de ½ litro con granallas de hidróxido de sodio (NaOH),


para análisis de cianuros.

d) Envase de vidrio de 300 ml esterilizado, para análisis microbiológico de aguas


sin cloro residual.

El tiempo comprendido entre la toma de las muestras y su llegada al laboratorio


debe ser el mínimo posible. Por lo tanto, se debe programar este ítem de modo que el
tiempo que transcurra entre su toma y la recepción en el laboratorio no supere las 72
horas. En caso que las muestras no puedan llegar al laboratorio antes de 6 horas, los
envases sin preservante (a y d) se deberán refrigerar o mantener en una caja térmica
con una bolsa de hielo en su interior.

El llenado de los envases se hará hasta cerca del borde, cuidando de no


producir el rebase del agua. No se podrán enjuagar los envases, pues se perdería el
agente preservante.

El envase para análisis microbiológico deberá contar con protección que impida
al contacto de la tapa con el medio ambiente. Además, durante el muestreo se debe
evitar el contacto de los bordes con otros elementos. Este envase se deberá llenar
hasta aproximadamente ¾ de su capacidad.

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Se debe tener presente que el equipo de elevación del sondaje debe estar
funcionando en forma continua al menos durante 24 horas antes de tomar las
muestras.

Cada envase deberá incluir etiquetas que tengan al menos la siguiente


información:

• Tipo de análisis.
• Preservante.
• Lugar o procedencia.
• Punto de muestreo.
• Fecha.
• Hora.

Las partidas de análisis físico-químico y bacteriológico se cotizarán de modo


global.

5 INFORME DE LA PRUEBA DE BOMBEO

Los resultados obtenidos en la prueba de gasto constante serán analizados en


función del tiempo. Se desarrollará un informe en el cual se consignarán los resultados
que se deduzcan de la aplicación de la teoría más adecuada, según el tipo de acuífero
y la forma de captación.

Aplicando la teoría de la hidráulica de drenes y las relaciones de depresión,


tiempo y distancia, se entregarán para el caso del bombeo continuo desde la cámara
de carga del dren los siguientes resultados:

• caudales máximos a extraer


• curvas de niveles en las cámaras (agotamiento y recuperación)
• permeabilidad media del acuífero
• coeficiente de transmisibilidad
• caudal de explotación recomendado para el sistema

Se complementará el informe con la entrega en tablas y gráficos de los datos de


todas las pruebas realizadas así como el análisis teórico, simplificaciones y supuestos
que han sido necesarios para su elaboración.

6 PLANO DE CONSTRUCCIÓN E INFORME FINAL

Al término de las obras el Contratista hará entrega a la I.T.O. de un informe con


los comentarios y observaciones que le merece su trabajo, el cual será presentado

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mediante un documento anillado en original y dos copias, que incluya la siguiente


información:

• análisis granulométricos y curvas granulométricas.


• control de faena de la construcción del dren.
• cartera de agotamiento de gasto constante.
• análisis físico-químico y bacteriológico.
• plano de construcción.
• ubicación del dren en coordenadas UTM identificando datum base y fecha.
• cota del nivel de terreno del punto de ubicación del dren, referido al nivel
medio del mar.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES PARA
CONSTRUCCIÓN DE DREN

ETE-01
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES PARA


CONSTRUCCIÓN DE DREN

Las presentes especificaciones especiales, que se entregan en calidad de


antecedentes de la propuesta, se refieren a las obras individualizadas en el título.
Las obras se ejecutarán conforme al Plano de Proyecto adjunto, a las presentes
especificaciones de detalle y, en lo que no sea contrario a ellas, con las Normas del
I.N.N. y las Especificaciones Técnicas Generales para Construcción de Obras de
Captación y de Pozos Profundos, como así también con las instrucciones pertinentes
de la Inspección Técnica de la Obra (I.T.O.).

Las obras por construir o instalar son en su totalidad de cargo del Contratista, como
así también el suministro, transporte e instalación de todos los materiales y
elementos que se especifiquen. El Contratista deberá arbitrar los medios para contar
con la debida anticipación de la totalidad de los materiales que corresponda. Serán
de su exclusiva responsabilidad los inconvenientes que se presenten por el
incumplimiento de estos requisitos. Será obligación del Contratista tomar las
precauciones para que las cañerías existentes, árboles, postes y otros elementos
que interfieran con las instalaciones en ejecución se mantengan y no sufran daño.

Será de su responsabilidad además realizar todos los trabajos necesarios para dejar
completamente habilitadas las calles y caminos, las que deberán quedar en las
mismas condiciones que tenían antes de comenzar los trabajos.

El Contratista será responsable de realizar los trámites necesarios para la ejecución


de las obras y serán de su cargo los derechos que hubiere que pagar para el buen
desarrollo de las obras en relación con terceros, tales como permisos municipales,
interferencias con otros servicios, etc. Sólo se aceptarán en obras los materiales que
exhiban sello de calidad otorgado por laboratorios, empresas de servicios o personas
naturales cuya calificación haya sido aprobada por el I.N.N.

Las cubicaciones que se indican en estas especificaciones son meramente


informativas, no existiendo responsabilidad de las cifras que se mencionan, con lo
que cada proponente en la propuesta deberá realizar las verificaciones
correspondientes. En lo que corresponda se cumplirá con lo establecido en las
Especificaciones Técnicas Generales.

En caso de cualquier eventualidad no consultada en el presente proyecto, el


Contratista no podrá introducir modificación alguna sin la autorización expresa de la
I.T.O. Especial cuidado tendrá el Contratista en no dejar caer ninguna materia
extraña en el interior de la captación, siendo de su responsabilidad el arbitrar los
medios necesarios para su limpieza en caso de ocurrir algún imprevisto al respecto.

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ÍTEM DESCRIPCIÓN UNID. CANT.

INSTALACIÓN Y LEVANTE DE FAENAS

Se harán conforme al Punto 3 de las Especificaciones Técnicas


Generales para Construcción de Obras de Captación (ETG-01).

1 Instalación y Levante de Faenas gl 1

CONSTRUCCIÓN DEL DREN

El dren se construirá basándose en las Especificaciones Técnicas


Generales y Especiales, además de los Planos de Proyecto, con
las siguientes características:

Longitud total del dren : 10 m


Longitud captante : 10 m
Profundidad de la clave del dren bajo el
punto de menor cota del terreno : 2,0 m
Diámetro exterior de la tubería : 8”

EXCAVACIÓN

Todas las excavaciones deberán ceñirse a lo indicado en el punto


2.1 de las ETG-02.

Se deberán realizar todas las excavaciones requeridas para la


correcta materialización de las 2 zanjas (separadas 10 m entre si)
para permitir la instalación del sistema de captación diagonal al
cauce del estero. Se deberá tener especial cuidado en el trazado y
excavación de las zanjas, siguiendo las indicaciones de trazado,
pendiente y geometría de los Planos de Proyecto.

El valor total del ítem excavación no sólo incluye la excavación


propiamente tal, sino también el control de la misma y el envío
oportuno de estos antecedentes a la I.T.O.

La excavación será con agotamiento.

2 Excavación con agotamiento m3 43.2

FILTRO GRANULAR

Este ítem considera el suministro, colocación y compactación del


filtro compuesto por dos capas de material seleccionado. La

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ÍTEM DESCRIPCIÓN UNID. CANT.

primera capa corresponde a un filtro de grava media de 0,5 m de


espesor y tamaño máximo del árido de 1,5". La segunda capa
tendrá el mismo espesor y tamaño máximo de las gravas de 3".

Además, este ítem considera el suministro y colocación del filtro


granular compuesto por grava gruesa de tamaño máximo 40 mm y
mínimo de 20 mm. Este filtro se dispondrá de tal manera de rodear
la tubería de drenaje en una sección 0,8 m por 0,80 m, tal como se
indica en los Planos de Proyecto. El filtro granular será envuelto en
una camisa de filtro geotextil que impedirá la incorporación de
partículas de menor tamaño en sus huecos, evitando su
colmatación.

3 Filtro Granular m3 12

CAMA DE APOYO

La tubería de drenaje irá apoyada en un relleno de material


granular con un ángulo de apoyo de 90°, libre de piedras angulosas
y de cualquier otro material que pudiera dañar la tubería de
drenaje. Esta cama de 0,15 m de espesor estará dispuesta en un
ancho de 0,8 m y a lo largo de toda la longitud de cada tubería de
drenaje (5 m).

Se entenderá por material granular aquel que esté compuesto por


gravilla o piedra chancada, con el 100% de su tamaño menor de 3"
y el 95% retenible en la malla Nº4. Su colocación se hará por capas
compactadas en forma manual.

4 Cama de Apoyo m³ 1.2

RELLENO DE MATERIAL GRANULAR

Se entenderá como relleno de material granular al relleno de la


zanja ubicado sobre el sistema captante (tubería de drenaje, filtro
de grava y filtro geotextil).

Este relleno se realizará mediante un material de granulometría


integral seleccionado, aprobado por la I.T.O. y que provendrá del
material de excavación de la zanja, al cual se le habrá retirado
previamente todo el material de sobretamaño, de desecho, de
origen orgánico y todo aquel material que pudiere disminuir la
capacidad de conducción hidráulica del suelo granular.

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ÍTEM DESCRIPCIÓN UNID. CANT.

El relleno deberá efectuarse cuidadosamente compactando


manualmente por capas. El resto del relleno hasta llegar al nivel
natural del terreno se realizará también por capas compactadas, de
acuerdo a lo estipulado en el ítem 2.2 de las ETG-02.

5 Relleno de Material Granular m³ 31

SISTEMA CAPTANTE DREN

SUMINISTRO, TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL FILTRO


GEOTEXTIL

El geotextil a utilizar deberá cumplir con la siguientes propiedades:

• Resistencia mínima a la tracción : 54 Kg


• Elongación : 60-80
• Abertura equivalente de poros : 0,25 mm
• Resistencia al punzonamiento : 13,5 Kg
• Permeabilidad : 0,03 cm/s

De acuerdo a lo anterior, los geotextiles Typar 3341 y Polyfelt TS


600 cumplen los requisitos especificados. Sin embargo, el
Contratista podrá proponer a la I.T.O. otro geotextil que cumpla con
las condiciones indicadas anteriormente.

La colocación del filtro geotextil deberá ser tal que, garantice su


ubicación y disposición indicada en los Planos de Proyecto.

Los traslapos de tela geotextil que se deban ejecutar no deberán


ser inferiores a 0,40 m, debiendo complementarse la unión
mediante cosido o soldado de la tela, según las recomendaciones
del fabricante.

6 Suministro, Transporte y Colocación del Filtro Geotextil m² 80

SUMINISTRO, TRANSPORTE Y COLOCACIÓN TUBERÍA DE


DRENAJE

Este ítem considera el suministro, transporte y colocación de la


tubería de drenaje. Se considera tuberías prefabricadas de
Polietileno ADS, Flexadren o similar de diámetro de 8”.

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ÍTEM DESCRIPCIÓN UNID. CANT.

Una vez alcanzada la profundidad de excavación especificada y


colocada la camada granular que servirá de base, se instalará la
tubería de drenaje. Para asegurar el cumplimiento del alineamiento
de la tubería, ésta deberá penetrar en el relleno un sexto de su
diámetro exterior.

7 Suministro, Transporte y Colocación Tubería de Drenaje m 10

8 Impulsión PVC C-10 D=4” m 850

CÁMARA DE INSPECCIÓN

Se consideran en este ítem todas las obras, equipos y materiales


necesarios para construir la cámara de inspección y sentina de
carga, proyectada de hormigón armado de 1,20 x 1,20 m y 1,60 m
de altura, las que estarán constituidas por los siguientes ítemes.
Esta cámara deberá estar protegida mediante un enrocado el que
deberá ser construido de acuerdo con lo especificado en el punto 7
de las ETG-01.

9 Excavación con Agotamiento m³ 2.0

10 Hormigón Armado m3 2,5

11 Tapas de Hormigón Unid 1

12 Escalines Unid 8

AGOTAMIENTO Y DESINFECCIÓN

Se consulta la ejecución y el suministro de todos los elementos


necesarios para el agotamiento y desinfección del dren.

El agotamiento se realizará hasta que se renueve completamente


el agua, de tal manera que salga pura y cristalina, sin residuos de
barro. La desinfección se realizará con hipoclorito de sodio o calcio
que garantice un residual de 50 ppm de cloro libre en el agua por
un período mínimo de 24 horas. Para la dosificación de cloro se
deberá tener en cuenta que cada litro de solución al 1% es
suficiente para desinfectar alrededor de 400 litros de agua.

13 Agotamiento y Desinfección hr 24

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ÍTEM DESCRIPCIÓN UNID. CANT.

PRUEBA DE BOMBEO

GRUPO DE PRUEBA

El equipo de bombeo deberá ser capaz de bombear el caudal


máximo del dren hasta el punto de descarga requerido durante
todo el período que dure la prueba.

Para ello, será necesario contar con un equipo de bombeo que


impulse un caudal mínimo de 5 l/s a 10 m de altura.

14 Grupo de Prueba gl 1

PRUEBA DE BOMBEO DE GASTO CONSTANTE

Previo al desarrollo de esta prueba, se llevará durante 24 horas un


registro de niveles estáticos en las cámaras de inspección para ver
la tendencia de niveles de la napa.

Se realizarán observaciones de niveles en función del tiempo, tanto


para el bombeo como para la recuperación, conforme a la siguiente
escala de tiempo como norma general : 0, 1, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 15,
20, 30, 40, 50, 60, 75, 90, 105, 120, 150 y 180 minutos, y después
de cada 30 minutos hasta completar la prueba, la cual deberá tener
una duración mínima de 24 horas, y recomendable de 36 horas.

Posteriormente se registrarán los niveles de recuperación de las


cámaras hasta alcanzar un nivel estático similar al detectado antes
de iniciar las pruebas de bombeo.

15 Prueba de Bombeo de Gasto Constante hr 24

ANÁLISIS FÍSICO-QUÍMICO Y BACTERIOLÓGICO

Se realizarán estos análisis conforme a lo especificado en el punto


6.2 de las ETG-02.

16 Análisis Físico-Químico y Bacteriológico gl 1

INFORME DE LA PRUEBA DE BOMBEO

Este se realizará conforme a lo especificado en el punto 5 de las


ETG-02, debiéndose incluir los resultados de los análisis físico-
químicos y bacteriológicos que se practiquen a las muestras de

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ESVAL S.A. MINUTA HIDROGEOLÓGICA
LOCALIDAD EL COBRE-LO CALVO
ÍTEM DESCRIPCIÓN UNID. CANT.

agua. En los análisis físico-químicos se indicará expresamente la


cantidad de arrastre del dren.

17 Informe de la Prueba de Bombeo gl 1

INTERRUPCIÓN DE FAENAS

La interrupción de faenas que sean solicitadas por la I.T.O. se


pagarán considerando 8 horas de paralización por cada día hábil.
Se estima una cantidad de 24 horas de paralización durante el
período de construcción de la captación.

18 Interrupción de Faenas hr 24

PLANO DE CONSTRUCCIÓN E INFORME FINAL

Al término de las obras el Contratista hará entrega a la I.T.O. del


plano de construcción de la captación. Además emitirá un informe
final con los comentarios y observaciones que le merece su trabajo,
de acuerdo al punto 7 de las ETG-02.

19 Plano de Construcción e Informe Final gl 1

AC INGENIEROS CONSULTORES LTDA.


EMPRESA DE SERVICIOS SANITARIOS DE VALPARAISO ETG-01 36
ESVAL S.A. MINUTA HIDROGEOLÓGICA
LOCALIDAD EL COBRE-LO CALVO

PRESUPUESTO DE CONSTRUCCIÓN
(Precios referidos a Junio de 2007, no incluyen I.V.A.)
ÍTEM DESCRIPCIÓN UNID. CANT. P. UNIT. P. TOTAL
($) ($)
A. INSTALACIÓN Y LEVANTE DE FAENAS 3.400.000
1 Instalación y levante de faenas. gl 1 3.400.000 3.400.000
B. CONSTRUCCIÓN DEL DREN E IMPULSIÓN PVC 23.016.750
3
2 Excavación con agotamiento. m 43 8.000 344.000
3
3 Filtro granular. m 12 7.000 84.000
3
4 Cama de apoyo m 1.5 8.000 12.000
3
5 Relleno material granular m 31 15.000 465.000
2
6 Suministro, transporte y colocación de filtro geotextil m 80 8.000 640.000
7 Suministro, transporte y colocación de tubería de drenaje D=8" m 10 45.000 450.000
8 Impulsión PVC C-10, 4” (suministro e instalación) m 850 24.215 20.582.750
9 Excavación con agotamiento (Cámara inspección) m3 2.0 8.000 16.000
3
10 Hormigón Armado m 2.5 96.400 241.000
11 Tapa Hormigón un 1 150.000 150.000
12 Escalines un 8 4.000 32.000
C. AGOTAMIENTO Y DESINFECCIÓN 720.000
13 Agotamiento y desinfección. hr 24 30.000 720.000
D. PRUEBA DE BOMBEO 1.600.000
14 Grupo de prueba. gl 1 400.000 400.000
15 Prueba de gasto constante. hr 24 50.000 1.200.000
E. ANÁLISIS FÍSICO-QUÍMICO Y BACTERIOLÓGICO 335.400
16 Análisis físico-químico y bacteriológico gl 1 335.400 335.400
F. INFORME DE LA PRUEBA DE BOMBEO 700.000
17 Informe de la prueba de bombeo gl 1 700.000 700.000
G. INTERRUPCIÓN DE FAENAS 661.320
18 Interrupción de Faenas Hr 24 27.555 661.320
H. PLANO DE CONSTRUCCIÓN E INFORME FINAL 850.000
19 Plano de construcción e informe final gl 1 850.000 850.000

Subtotal $ 31.283.470
Gastos generales, imprevistos y utilidades (20%) $ 6.256.694
Total neto $ 37.540.164
I.V.A. (19%) $ 7.132.631

TOTAL $ 44.672.795

Son cuarenta y cuatro millones seiscientos setenta y dos mil setecientos noventa y
cinco pesos (I.V.A. incluido), precio referido a Junio de 2007. Incluye gastos
generales, imprevistos y utilidades.

Santiago, Junio de 2008.

AC INGENIEROS CONSULTORES LTDA.

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