MODELAMIENTO ESTOCÁSTICO DE PROCESOS CONSTRUCTIVOS

DE DISTRIBUCIÓN DISCRETA EN PROGRAMAS Gestión Integrada en Acción

GUBERNAMENTALES DE VIVIENDAS SOCIALES

BANCO DE ACERO

Img-IFG-001-BA: Sectores de operación del banco de acero

Procedimiento
En el banco de acero se realiza la Este apilado es realizado por el operario
fabricación de elementos de acero hasta con un número de ‘n’ unidades en un
estructurales que son las columnas y otros sobre dentro de un tubo al costado de la
elementos de acero necesarios para la mesa para su posterior colocación en la
elaboración del núcleo (columna zona de pila de elementos.
propiamente dicho) y el alma (armadura de
La primera zona de corte está constituida
los muros) de cada piso del edificio, esta es
por 2 operarios y la segunda zona de corte
realizada con anticipación de uno o más
está constituido por 3 operarios
días del izaje para su posterior colocación
del acero de piso del edificio.

En el banco de acero se realizan 2

actividades principales: corte y doblado.

CORTE

Esta se realiza en 2 sectores en los cuales

se procesa el cortado, con sierra circular
eléctrica, del acero sobre el suelo según sea
el requerimiento, esta se efectúa según sea
el pedido y el avance del doblado del acero.
Img-IFG-002-BA: Primera zona de doblado
El primer sector de corte está constituida por
1 operario y el segundo sector de corte está
constituido por 2 operarios.

DOBLADO

Esta es realizada en 2 zonas en donde se

ejecuta el doblado sobre una mesa de apoyo
constituido por trampas, mandriles y un tubo
doblador en el cual su producción va a
depender según sea el requerimiento, el
procedimiento se realiza previo al acero
cortado donde fabrican 3 diferentes Img-IFG-003-BA: Segunda zona de doblado
dimensiones de estribo de columnas, el
zuncho (acero de refuerzo horizontal de la
armadura del muro) entre otros elementos.

Equipo de Acero 1
 MODELAMIENTO ESTOCÁSTICO DE PROCESOS CONSTRUCTIVOS
DE DISTRIBUCIÓN DISCRETA EN PROGRAMAS Gestión Integrada en Acción
GUBERNAMENTALES DE VIVIENDAS SOCIALES

Img-IFG-004-BA: Variabilidad de estribos rectangulares

Fabricación de elementos MALLAS ELECTROSOLDADAS

estructurales de acero La fabricación de mallas electrosoldadas es
COLUMNAS subcontratada, pero está cortada según los
requerimientos de las losas y muros,
La fabricación de la armadura de las posteriormente es empilada para su
columnas se realiza por 2 operarios o 1 posterior transporte con telehandler.
según la dimensión de las columnas sobre
un caballete de apoyo, una vez concluido se
empila junto con los ganchos para su
posterior transporte con telehandler.

Img-IFG-007-BA: Corte según

requerimiento de malla electrosoldada

Img-IFG-005-BA: Proceso de
elaboración de columnas

Img-IFG-006-BA: Elaboración final de columnas

y estribos sobre ellas

Equipo de Acero 2
 MODELAMIENTO ESTOCÁSTICO DE PROCESOS CONSTRUCTIVOS
DE DISTRIBUCIÓN DISCRETA EN PROGRAMAS Gestión Integrada en Acción
GUBERNAMENTALES DE VIVIENDAS SOCIALES

ARMADO DE LOS MUROS

En el campo se identifican dos tipos de Todas las columnas cuentan con un doblado
armado de muros dependiendo del número en sus extremos por parte de las varillas
de mallas aplicadas. Según estas contiguas para un mejor enganche,
condiciones se presentan: representado a continuación.

 De dos mallas de acero. (Muro

portante)
 De una malla de acero (Funciona como
tabiquería)

Img-IFG-003-AM: Empalmado de varillas

En el caso de que el muro sea muy largo se

realizará un empalme entre barras
horizontales. Ver la siguiente imagen:

Img-IFG-001-AM: Dos mallas de acero y

una malla respectivamente

Procedimiento
DOBLE MALLA DE ACERO

Una vez colocadas todas las columnas

prefabricadas en sus respectivos lugares, se
realiza el armado de muros, el cual consiste
en lo siguiente:
Img-IFG-004-AM: Empalmado horizontal
Para muros de longitud alargada primero se
Luego se coloca una barra vertical en el
amarran 3 barras horizontales contiguas de
medio del muro con el fin de evitar el
la misma manera como se presenta en la
doblamiento de las barras horizontales. En
siguiente imagen.
esta se amarrarán las 3 varillas horizontales.
Luego de ello, se procede al zunchado
(colocación de todas las barras
horizontales).

Img-IFG-002-AM: Disposición de Img-IFG-005-AM: Aplicación de barra vertical

armado de doble malla para evitar el pandeo de barras horizontales

Equipo de Acero 3
 MODELAMIENTO ESTOCÁSTICO DE PROCESOS CONSTRUCTIVOS
DE DISTRIBUCIÓN DISCRETA EN PROGRAMAS
GUBERNAMENTALES DE VIVIENDAS SOCIALES
Se colocan todas las barras verticales y se
amarran con las horizontales. El amarre se
realiza en forma de “coco” (dejando un
nodo).
Img-IFG-006-AM: Amarre de intersección entre
varillas perpendiculares
A excepción de la primera, tercera y última
fila empezando desde abajo en las cuales se
amarran todos los nodos. Esto se
representa en la siguiente imagen:
Img-IFG-007-AM: Amarre de intersección entre
varillas perpendiculares (Todos los nodos)
Equipo de Acero
Gestión Integrada en Acción
Img-IFG-008-AM: Gancho de unión de varillas
paralelas
Para muros de longitud corta, el armado
empieza con la colocación de todas las
barras horizontales y posteriormente la
colocación de todas las verticales del muro
exterior. Lo mismo pasará con la cara
interior de muro. Finalmente estos ese
unirán mediante el gancho.
UNA MALLA DE ACERO
Este tipo de armado sigue la misma
secuencia de un muro doble malla de
longitud corta. Esta cumple la función de
tabiquería (separador de ambientes).
4
 MODELAMIENTO ESTOCÁSTICO DE PROCESOS CONSTRUCTIVOS
DE DISTRIBUCIÓN DISCRETA EN PROGRAMAS
GUBERNAMENTALES DE VIVIENDAS SOCIALES
ENMALLADO DE LOSA
Procedimiento
Una vez colocado el encofrado inferior para
la losa, apoyado por puntales del nivel
inferior, se realiza el izaje de los elementos
de acero, los cuales son trasladados por
parte de la torre grúa desde el primer piso
hasta la planta en donde se implementarán.
Entre estos se encuentran varillas
longitudinales, mallas electrosoldadas,
balancines, vigas prediseñadas, bastones,
entre otros.
Img-IFG-001-EL: Izaje de elementos de acero
Se realiza la debida nivelación del encofrado
de fondo por parte de un operario con una
barra nivelada recta en direcciones
perpendiculares.
Luego de ello, se distribuye adoquines de
nivelación sobre el encofrado para la malla
electrosoldada, esto se realiza después de
aplicar el engrasado al encofrado,
consecuentemente se superpone la malla.
Img-IFG-002-EL: Distribución de adoquines
(separadores)
Se colocan varillas longitudinales en los
extremos de cada sector con el fin de que la
malla electrosoldada pueda ser amarrada
en sus cruces, estos estarán orientados por
parte de puntillas guía espaciadas de acero
colocadas al finalizar el armado de muros.
Equipo de Acero
Gestión Integrada en Acción
Img-IFG-003-EL: Tendido de malla
electrosoldada por parte de dos operarios
Sobre esta se sitúan las tuberías de las
instalaciones eléctricas, de agua y desagüe
de acuerdo a los planos de diseño. (Estas
no deben interferir con los elementos
propios de acero)
Img-IFG-004-EL: Plano de mallas
electrosoldadas por sectores
Posteriormente se añade los balancines que
se colocarán de forma paralela a las mallas
del alfeizar y extremos de sectores.
Img-IFG-005-EL: Balancines tendidos
Para evitar el deterioro de las tuberías de
instalaciones se coloca bastones de
espaciamiento para luego proseguir con el
enmallado superior dispuesto por varillas
longitudinales colocadas y amarradas una
perpendicularmente sobre otra.
En el límite central con vista a los tragaluces,
se implementa vigas de sección pequeña
sobre estas, una por tragaluz
5