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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL – FACULTADA REGIONAL BAHÍA BLANCA

Departamento de Ingeniería Eléctrica - Cátedra: Tecnologías y Ensayos de Materiales Eléctricos

POLÍMEROS
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Moléculas de Hidrocarburos

Carbono: 4 e- que pueden participar de enlace covalente


Hidrógeno: 1 e- enlazante.
La compartición de dos pares de e- , como en el C, se
denomina doble enlace
Etileno C2H4

Moléculas insaturadas: tienen enlaces dobles o triples.

El cambio de posición de un enlace sencillo que compone a


uno doble, permite la adición de otro átomo ó grupos de
átomos a l a molécula original.
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Macromoléculas. Moléculas poliméricas

Átomos unidos por


enlaces covalentes

Las moléculas forman cadenas largas y flexibles cuyo


esqueleto es una hilera de carbonos.

Las cadenas están formadas por unidades monoméricas


que se repiten sucesivamente
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Formación del polietileno PE

C2H4 : molécula de etileno, gas a


T y P ambientes

Inicio del proceso: unidad monomérica reactiva por acción


de una sustancia catalítica (R- )
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Adiciones
sucesivas forman
la cadena
polimérica
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PTFE (teflón)

PVC Cloruro de
polivinilo

PP Polipropileno
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Tipos de Polímeros
Homopolímeros: todas las unidades monoméricas son del
mismo tipo.
Copolimeros: cadenas de dos o más unidades monoméricas
distintas.
Peso molecular
En los polímeros con un peso molecular promedio superior a
100.000 g/mol, la temp. de fusión aumenta al aumentar el
peso molecular.
Con un peso de 100 g/mol, son líquidos o gases a temp.
ambiente
Los de 1.000 g/mol, sólidos cerosos o resinas blandas
Los de mayor aplicación son los que tienen un peso que va de
10.000 g/mol a varios millones de g/mol.
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Cálculo del peso molecular

Peso molecular medio numérico Peso molecular medio másico


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Cálculo del peso molecular

Grado de polimerización (n° medio de


unidades monoméricas en una cadena)
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Forma molecular

Muchas propiedades de
los polímeros se deben a
esta maraña molecular.
Ej. La elasticidad del
caucho.

La flexibilidad rotacional
depende de la estructura
y de la química de la
unidad monomérica.
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Estructura molecular

Lineales
Pueden unirse entre si por
fuerzas de Van der Waals
PE, PVC, Poliestireno, nilon.

Ramificadas
Surgen en la síntesis del
polímero
Disminuye su densidad
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Entrecruzados
Cadenas adyacentes se unen
transversalmente mediante
enlaces covalentes. Ej.
Caucho.

Reticulados
Presentan entrecruzamiento
producto de unidades
monoméricas con 3 enlaces
activos.
Propiedades mecánicas y
térmicas específicas. Ej. Epoxi
y Fenol-formaldehido
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Configuraciones moleculares
Los polímeros con monómeros que tienen átomos o grupos de
átomos unidos a la cadena principal, tienen propiedades que
dependen de la regularidad y simetría con que estos grupos se
distribuyen a lo largo de las cadenas.
R : átomo o grupo de
átomos diferente del
H

Cabeza - cola Cabeza - cabeza


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Estereoisomería

ISOTÁCTICA

SINDIOTÁCTICA

ATÁCTICA
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Isomería geométrica

CIS : el grupo CH3 y el H se ubican


en el mismo lado de la cadena
Cis-isopreno o caucho natural

TRANS : el grupo CH3 y el H se


ubican en lados opuestos de la
cadena
Trans-isopreno o gutapercha
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Copolímeros

Para poder lograr propiedades particulares, economía


y facilidad de fabricación se sintetizan los copolímeros

Al Azar

Alternados
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En Bloques

De Injertos
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SBR : butadieno –
estireno:
copolímero al
azar – caucho
para cubiertas de
autos.

NBR: Caucho al
nitrilo: acrilonitrilo –
butadieno:
copolimero al azar
– para fabricación
de mangueras de
transporte de
combustible.
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Cristalinidad

Implica el ordenamiento de moléculas. Es la ubicación de


cadenas moleculares para producir una disposición ordenada.

Las sustancias poliméricas como consecuencia de su tamaño y


complejidad suelen ser parcialmente cristalinas, con regiones
cristalinas dispersas dentro de un material amorfo

El grado de cristalinidad puede variar de totalmente amorfo a


casi enteramente cristalino ( hasta el 95% ).

La densidad de un polímero cristalino es mayor que la de uno


amorfo, debido al empaquetamiento de las cadenas.
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La cristalización es más difícil en polímeros con unidades


monoméricas complejas y más fácil en los polímeros lineales (
incluso no puede evitarse a velocidades de enfriamiento muy
rápidas )

Los polímeros ramificados nunca son totalmente cristalinos, los


reticulados son totalmente amorfos, mientras que los
entrecruzados son con distintos grados de cristalinidad.

Los polímeros isotácticos y sindiotácticos son más fáciles de


cristalizar que los atácticos.

Los copolímeros alternados y en bloques siempre presentan


cristalización, en cambio los de injertos y al azar normalmente
son amorfos.
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Estructura de esferulita
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Características Mecánicas
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Características mecánicas muy dependientes de la temperatura,


de la velocidad de deformación y estado del medio.

Influencia de la temperatura en la característica esfuerzo


deformación del Plexiglas. Es totalmente frágil a 4ºC, mientras
que a 50 y 60ºC tiene ductilidad
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Mecanismo de deformación plástica en polímeros semicristalinos


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Se observa que un esfuerzo apreciable provoca una estructura


ordenada de las cadenas en la dirección del esfuerzo aplicado

Las propiedades mecánicas de los polímeros semicristalinos


pueden modificarse imponiendo restricciones al proceso descripto
y provocando un aumento de la resistencia

Al aumentar el grado de entrecruzamiento de las cadenas su


movimiento relativo se inhibe, aumentando la resistencia y
fragilidad del polímero.

El aumento de cristalinidad normalmente mejora las propiedades


mecánicas.

En los polímeros de bajo peso molecular a resistencia aumenta al


aumentar el peso molecular.
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Deformación macroscópica
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Temperaturas de fusión (Tm) y transición vítrea (Tg)

A : polímero
amorfo
C: polímero
cristalino
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En los materiales cristalinos hay un cambio de volumen


específico a Tm

Los amorfos presentan una variación continua de su vol.


especifico al fundir, pero al enfriarse experimentan un cambio
apreciable en la pendiente a la Tg. Por debajo de la Tg se
considera un sólido amorfo, por encima de la tg un sólido
elástico y luego un líquido viscoso.

Los materiales semicristalinos presentan Tg y Tm.

Por regla general Tg es del orden de 2/3 de Tm.


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La Tm en los polímeros cristalinos o semicristalinos depende


de los efectos estructurales que modifican la formación de
enlaces secundarios o de Van der Waals en las cadenas.
(grado de ramificación, peso molecular, etc.)

La fusión en un polímero cristalino representa la


transformación de un material sólido, con una estructura de
cadenas moleculares alineadas, en un líquido viscoso con
estructura al azar.

La Tm disminuye al aumentar el grado de ramificación de las


cadenas.

La Tm aumenta al aumentar la longitud de las cadenas o el peso


molecular.
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La Tg en un polímero amorfo corresponde al cambio de un


sólido rígido en un sólido con característica de goma.

Cuanto más rígidas sean las cadenas, más difícil es para


éstas rotar y vibrar ante un aumento de temp., y por lo tanto la
Tg es mayor.

La Tg aumenta cuando el polímero se forma con átomos o


grupos de átomos voluminosos, o cuando existe reticulación o
entrecruzamiento que restringen el movimiento de las cadenas.
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Tg y Tm aumentan al aumentar el peso molecular, pero se


hacen independientes a pesos moleculares altos.
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Respuesta mecánica a temperaturas elevadas.


Termoplásticos:
Se ablandan al calentarse ( pueden fundirse ), y se endurecen
al enfriarse, en un proceso que es reversible y que puede
repetirse.
Al calentarse las fuerzas de enlace secundarias se debilitan y
esto facilita el movimiento relativo de las cadenas adyacentes
al aplicar un esfuerzo
La mayoría de los polímeros lineales y estructuras ramificadas
flexibles son termoplásticos.

La degradación irreversible se produce al romperse los enlaces


covalentes.
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Termoestables:
Se endurecen al calentarse y no se ablandan al seguir
calentando.
Con la temperatura se producen entrecruzamiento covalente
entre cadenas contiguas, que dificultan el movimiento de las
cadenas a elevadas temp.

Llega a haber un entrecruzamiento que involucra entre el


10% y el 50% de las unidades monoméricas de las cadenas.

Son más duros, más resistentes y más frágiles y con mayor


estabilidad dimensional que los termoplásticos.
Corresponden a esta clase el caucho vulcanizado, los epoxi, las
resinas fenólicas.
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Viscoelasticidad
A temperaturas intermedias un sólido amorfo tiene
consistencia de goma con características intermedias ( T>Tg )
entre el comportamiento a bajas temp. como vidrio y como
líquido viscoso a temp. elevadas
a : la carga se
aplica en ta y se
quita en tr
b : comportamiento
elástico

c : viscoelástico

d : viscoso
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Elastómeros
Tienen la posibilidad de tener grandes deformaciones y recuperar
elásticamente su forma primitiva.

a : ausencia de esfuerzos. (amorfo)


b : enderezamiento y alargamiento de las cadenas en la
dirección del esfuerzo de tracción
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Para ser un elastómero:

1.- Debe cristalizar con dificultad. Son amorfos.

2.- Libertad de rotación de los enlaces de las cadenas, para


permitir la respuesta al esfuerzo aplicado.

3.- Para lograr el retraso de la deformación plástica, debe existir


entrecruzamiento entre las cadenas. Vulcanización.

4.- Deben estar por encima de la temp de transición vítrea Tg. (-


50 y -90 ºC), por debajo de esta temp. se fragiliza.
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Fractura de los Polímeros

La resistencia a la rotura es relativamente menor a la de los


metales y cerámicas.

Los termoestables presentan por lo general fractura frágil.

Durante la rotura se deshacen los enlaces covalentes de las


estructuras entrecruzadas .

Los termoplásticos presentan fractura dúctil y frágil y también la


transición dúctil-frágil.

El PMMA es completamente frágil a 4ºC, mientras que a 60ºC es


completamente dúctil.
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Conformado de polímeros
Polimerización por adición.
Reaccionan monómeros bifuncionales y forman una cadena
(macromolécula) lineal.

La molécula resultante es un múltiplo exacto del monómero


original.

Se distinguen tres etapas: iniciación, propagación y terminación.

Las velocidades relativas de estas etapas determinan el peso


molecular.

Ej: el polietileno, cloruro de polivinilo, poliestireno, etc.


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Polimerización por condensación.

Se forman mediante reacciones químicas intermoleculares que


implican más de una especie monomérica, originándose un
subproducto de bajo peso molecular, generalmente agua.

Formación de un poliester.
Es un proceso por
etapas que se repite
y se produce en
este caso una
molécula lineal.
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Los tiempos de reacción son generalmente mayores que la


polimerización por adición.

Para generar materiales con elevado peso molecular se requieren


tiempos re reacción suficientemente largos.

Al igual que en la adición se producen distintas longitudes de


cadena, originándose una distribución de pesos moleculares.

Forman habitualmente monómeros trifuncionales capaces de


generar polímeros entrecruzados y reticulados.

Ej: el poliéster y el fenolformaldehído termoestable, el nilón, etc.


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Aditivos.
Los aditivos típicos son los rellenos, colorantes, plastificantes,
estabilizantes, ignífugos.

Se utilizan para modificar las propiedades mecánicas, físicas y


químicas, en un grado mayor al que se puede modificar con la
estructura del polímero.

Rellenos.
Para aumentar la resistencia a la tracción, la compresión y la
abrasión, la tenacidad la estabilidad dimensional y térmica.

Se utilizan: aserrín, sílice, arena. Vidrio, arcilla, talco, polímeros


sintéticos finamente pulverizados.
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Plastificantes.
Mejoran la flexibilidad, ductilidad y tenacidad. Su presencia
reduce la dureza y fragilidad.
Son partículas pequeñas que ocupan el espacio entre las grandes
cadenas, reduciendo las fuerzas de enlaces secundarios
intermoleculares.
Reducen la temperatura de transición vítrea, permitiendo la
utilización del polímero a temperatura ambiente con cierto grado
de flexibilidad y ductilidad.
Estabilizantes
Contrarrestan el deterioro por irradiación ultravioleta o por
oxidación.
La radiación ultravioleta puede romper enlaces covalentes en las
cadenas y la oxidación se debe a la interacción química entre el
oxigeno y las moléculas poliméricas
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Colorantes.

Los tintes actúan como disolventes y se incorporan a la estructura


molecular y los pigmentos son pequeñas partículas que actúan
como relleno sin disolverse.

Ignífugos

La mayoría de los polímeros son inflamables, excepto los que


contienen elevada cantidad de cloruros y fluoruros ( PVC y PTFE )

La resistencia a la inflamabilidad aumenta agregando ignífugos o


retardadores de llama.
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Características de plásticos y elastómeros


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