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Diseños de Proceso de Ingenieria Ambiental PDF
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2. FUNDAMENTO TEÓRICO
3. ESTUDIO CINÉTICO
Esta operación se utiliza con éxito cuando el ión liberado por la resina reacciona
irreversiblemente con iones presentes en la disolución como ocurre en el caso de los
iones hidrógeno o hidroxilo, que se combinan con el ión hidroxilo o hidrógeno,
respectivamente, para formar agua.
En este caso, la resina cambiadora constituye un lecho fijo a través del cual fluye
una disolución. Al igual que en la operación discontinua, el régimen de funcionamiento
es “no estacionario”. Este método es más sencillo que el continuo al eliminarse el flujo
de sólido intercambiador, siempre delicado y costoso. Sin embargo, al transcurrir la
operación en régimen no estacionario, el dimensionado y diseño del lecho junto con el
cálculo de la cantidad de cambiador necesaria, exige un tratamiento matemático
bastante más complejo que el requerido para la operación continua.
La regeneración de un lecho, con objeto de cargar los centros activos con iones
H+, consta generalmente de las siguientes etapas:
1. Lavado con agua desionizada en circulación ascendente. Una vez empaquetada la
columna con resina húmeda hasta ¾ partes de su capacidad, se introduce el volumen
de agua necesario hasta que la conductividad se mantenga constante.
2. Se hace circular una disolución 0,1 N de HCl a través del lecho hasta que la
conductividad del efluente es constante.
3. Se repite el paso 1. La resina está lista para ser utilizada.
Para llevar a cabo este estudio se preparan 1,5 litros de disolución de NaCl 5,7
10-3 M (0,5 gramos en 1,5 litros de agua desionizada) de la cual se quiere eliminar el ión
Na+. Se llena el reactor de vidrio encamisado con esta disolución. Se coloca 1g de resina
catiónica Amberlita IR-120 en la celda-malla situada en una de las bocas del reactor, y
se hace circular la disolución por el sistema “shallow-bed” por medio de una bomba
peristáltica, manteniendo una velocidad de agitación de 200 rpm (Figura 4). Se van
obteniendo datos de conductividad con el tiempo, los cuales quedan registrados en un
PC conectado a un conductímetro, mediante un programa de adquisición de datos.
Representar gráficamente la conductividad de la disolución en función del tiempo, como
se muestra en la Figura 5.
NaCl
Reactor
Bomba
Ordenador
750
Conductividad (uS/cm)
700
650
600
550
500
450
0 500 1000 1500 2000 2500
Tiempo (s)
Ki = 10-3 s-1 T= 25 ºC
1 g resina Amberlita IR-120
V= 1,5 l Agua destilada
0,35 g NaCl
200 rpm Figura 5. Curva cinética para estas condiciones
3,5 y = 0,001x + 1,1399
R2 = 0,9997
3
2,303log(Xe/(Xe-X))
2,5
2
1,5
1
0,5
0
0 500 1000 1500 2000 2500
Tiempo (s)
Kad =A e-Ea/RT
NaCl Efluente
Tanque
Bomba
Ordenador
2. INTRODUCCIÓN
Los tratamientos fisico-químicos cubren una serie de objetivos, de los cuales cabría
destacar los siguientes:
A) Aguas residuales:
- Reducción de sólidos en suspensión y materia orgánica (DQO y DBO) como
alternativa al tratamiento biológico.
- Laminado o estabilización de cargas contaminantes para controlar la entrada
a los tratamientos biológicos.
- Reducción de contaminantes industriales no biodegradables (sobre todo
metales pesados).
- Eliminación de fósforo.
- Espesamiento de lodos.
B) Aguas potables:
- Eliminación de color, olor, turbidez, etc., de aguas de ríos y embalses.
En la Figura 1 se muestra como los coagulantes cancelan las cargas eléctricas sobre la
superficie del coloide permitiendo la aglomeración y la formación de flóculos. Estos
flóculos inicialmente son pequeños, pero se juntan y forman aglomerados mayores
capaces de sedimentar. Para favorecer la formación de aglomerados de mayor tamaño se
adicionan un grupo de productos denominados floculantes. Cuando se aproximan dos
partículas semejantes, sus capas difusas interactúan y generan una fuerza de repulsión,
cuyo potencial de repulsión está en función de la distancia que los separa y cae
rápidamente con el incremento de iones de carga opuesta al de las partículas. Esto se
consigue sólo con los iones del coagulante (Figura 2). Existe por otro lado, un potencial
de atracción Ea entre las partículas llamadas fuerzas de Van der Waals, que dependen
de los átomos que constituyen las partículas y de la densidad de estos últimos. Si la
distancia que separa a las partículas es superior a “L” las partículas no se atraen. E es la
energía que las mantiene separadas.
Figura 1. Desestabilización del coloide y compresión de la capa difusa.
2.1.1. Coloides
Fe(H2O)63+ Al(H2O)63+
Sin embargo tienen el inconveniente de ser muy sensibles a un cambio de pH. Si
éste no está dentro del intervalo adecuado la clarificación es pobre y pueden solubilizar
Fe ó Al y generar problemas. A continuación vemos los más utilizados:
Cloruro Férrico: Es similar al anterior aunque de aplicación muy limitada por tener un
intervalo de pH más corto. Es enérgico aunque puede presentar problemas de coloración
en las aguas.
Aluminato sádico: Se emplea poco. Su uso más habitual es eliminar color a pH bajo.
Además se puede usar en el ablandamiento de agua con cal.
Para eliminar estas dificultades y lograr flóculos grandes y bien formados de fácil
sedimentación se han utilizado sustancias y procedimientos muy variados. Los más
usados son los siguientes:
Adsorbentes: Las aguas muy coloreadas y de baja mineralización en que los flóculos de
aluminio ó hierro tienen muy poca densidad, coagulan muy bien al añadir arcilla que da
lugar a que se adsorba y origine flóculos pesados de fácil sedimentación. Otros
adsorbentes son la caliza pulverizada, sílice en polvo y carbón activo.
Sílice activa: Algunos compuestos inorgánicos pueden ser polimerizados en agua para
formar polímeros floculantes inorgánicos. Este es el caso de la sílice activa que presenta
una alta efectividad como auxiliar del tratamiento con Alumbre.
3.3. Polielectrolitos
Son polímeros orgánicos con carga eléctrica. Inicialmente se utilizaron los de origen
natural, como almidón, celulosa, gomas de polisacáridos, etc. Hoy se usan una gran
variedad de polielectrolitos sintéticos. Pueden actuar solos o como coadyuvantes para
floculación.
RCOOH Æ RCOO- + H+
2. Añadir diferentes dosis del coagulante Al2(SO4)3.18 H2O de forma que las
concentraciones sean 20, 40, 60, 80,100 y 120 ppm. (pesar, en gramos: 0,02;
0,04; 0,06; 0,08; 0,10; 0,12).
Ensayo de COAGULACIÓN
Coagulante empleado: ………………………………………
Vaso nº Dosis (mg/l) Absorbancia Absorbancia % Eliminación
inicial final Absorbancia
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Ensayo de FLOCULACIÓN
Coagulante empleado……………………………………Dosis (mg/l): …….......
Floculante utilizado: ………………………………………
Vaso nº Dosis (mg/l) Absorbancia Absorbancia % Eliminación
inicial final Absorbancia
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