Universidad Autónoma De Baja California

Facultad De Ciencias Químicas E Ingeniería

Campus Tijuana

PRACTICA No. 6

Medición de Presión en Tuberías

Alumno:
Isael Vázquez González

Matricula:
1238637

Profesora:
Ana Isabel Ames López

Tijuana, Baja California a # de Diciembre del 2019

1. Práctica No.6 Medición de Presión en Tuberías

2. Objetivo. Mostrar los diferentes dispositivos de medición de presión utilizados en la

industria, su funcionamiento y su grado de exactitud.

3. Introducción
4. Materiales y reactivos

4.1 Materiales

Banco de caída de presión BP 100

Módulo de Dinámica de Fluidos BCD300
Mangueras
Abrazaderas para mangueras
Destornillador

4.2 Reactivos

Agua

5. Procedimiento

5.1 Preparación de equipo

1. Conectar manguera desde tubería (la cual está conectada a la bomba) hacia el
equipo de medición de caudal BMD100, no olvide asegurar bien si es necesario
use una abrazadera.

2. Conectar manguera desde salida del banco de presiones hacia la parte superior
del contenedor de agua del banco de dinámica de fluidos.

3. Llenar el contenedor desde donde se bombeará el agua (un volumen capaz de

soportar los flujos a estudiar (3/4 partes del contenedor).

4. Comprobar que la válvula de la bomba está cerrada (la primera válvula que esta
después del rotámetro del banco de dinámica de fluidos).

5. Conecte en sus enchufes correspondientes ambos bancos donde se trabajará.

6. Energizar el banco de dinámica de fluidos girando la palanca roja circular

(generalmente la luz de color blanco se enciende). Asegurarse que las válvulas
estén dispuestas de tal manera que el agua no se dirija al banco de presiones y en
vez de eso se retorne al tanque del banco de dinámica de fluidos.

7. Encender la bomba y abrir ligeramente la válvula de la bomba, incremente el

flujo hasta lograr sacar todo el aire atrapado en la tubería. Abra la válvula que se
encuentra después del rotámetro del banco de presión.
5.1.1 Diagrama de flujo preparación de equipo dinámica de fluidos

1.Preparación de Equipo

1.Conecte la manguera desde tubería (la cual está conectada a la bomba) hacia el
equipo de medición de caudal BMD100,
1.No olvide asegurar bien si es necesario use una abrazadera.

1.Conecte la manguera desde la salida del banco de presiones hacia la parte

superior del contenedor de agua del banco de dinámica de fluidos.

1.Llene el contenedor desde donde se bombeara el agua.

1.Con un volumen capaz de soportar los flujos a estudiar (3/4
partes del contenedor).

1.Compruebe que válvula de la bomba este cerrada.

1.La primer válvula que esta después del rotámetro del banco
de dinámica de fluidos.

1.Conecte en sus enchufes correspondientes ambos bancos donde se trabajará.

1.Suministre energia al banco de dinámica de fluidos girando la palanca roja circular

1.Asegurarse que las válvulas estén dispuestas de tal

1.(generalmente la luz de color manera que el agua no se dirija al banco de presiones y
blanco se enciende). en vez de eso se retorne al tanque del banco de
dinámica de fluidos.

1.Encienda la bomba y abra ligeramente la válvula de la bomba

1.Incremente el flujo hasta lograr sacar todo el aire atrapado en la tubería.

1.Abra la válvula que se encuentra después del rotámetro del banco de

presión.

Tome nota y preparese para poner en marcha el caudal.

5.2 Procedimiento del Banco de Presiones

1. Sin apagar la bomba abra la válvula que envía el agua del banco de fluidos al
banco de presiones ahora cierre lentamente la válvula de retorno del agua del
banco de dinámica de fluidos, asegúrese que no existan fugas.

2. Una vez estabilizado el sistema, o sea que el agua bombeada pase a través del
banco de presiones y regrese al tanque del banco de dinámica de fluidos, con la
válvula de que se encuentra antes del rotámetro del banco de presiones asegure
un flujo volumétrico tal que marque la presión deseada en el manómetro de
Bourdon (por ejemplo 0.2 bar).

3. Energice el banco de presiones.

4. Conecte los cables (rojo y negro) en los conectores de Corriente de Foucalt para
establecer en la pantalla la medición de presión correspondiente (asegúrese que
los extremos de los cables también estén conectados a la entrada del indicador9.
a. (Ojo: que las entradas y los conectores coincidan con su color
correspondiente, o sea rojo con rojo y negro con negro).

5. Realice el mismo procedimiento de punto anterior pero ahora para el medidor

piezoresistivo y luego para el medidor capacitivo.

6. Una vez terminada la medición apagar la bomba de la unidad BCD 300

7. Desenergice ambos equipos y desconéctelos.

8. Drenar las unidades y cerrar las válvulas abiertas.

9. Desconecte las mangueras, vacíe el tanque de agua del banco de fluidos y limpie
cualquier agua que haya mojado piso e instrumentos.
 5.2.1 diagrama de flujo del Banco de Presiones

1.Sin apagar la bomba abra la válvula que

envía el agua del banco de fluidos al
1.Procedimiento del 1.Asegúrese que
banco de presiones ahora cierre
Banco de Presiones no existan fugas.
lentamente la válvula de retorno del agua
del banco de dinámica de fluidos.

1.Con la válvula que se encuentra

1.Estabilize el sistema, osea el
antes del rotámetro del banco de
agua bombeada pase a través 1.Energice el
presiones asegure un flujo
del banco de presiones y banco de
volumétrico tal que marque la
regrese al tanque del banco de presiones.
presión deseada en el manómetro de
dinámica de fluidos.
Bourdon (por ejemplo 0.2 bar).

1.Conecte los cables (rojo y negro)

en los conectores de Corriente de 1.Realice el mismo
a.(Ojo: que las entradas y los
Foucalt para establecer en la procedimiento de punto
conectores coincidan con su
pantalla la medición de presión anterior pero ahora para el
color correspondiente, o sea
correspondiente (asegúrese que los medidor piezoresistivo y
rojo con rojo y negro con
extremos de los cables también luego para el medidor
negro).
estén conectados a la entrada del capacitivo.
indicador.

1.Una vez terminada la

1.Drenar las unidades
medición apagar la 1.Desenergice ambos
y cerrar las válvulas
bomba de la unidad BCD equipos y desconéctelos.
abiertas.
300

1.Desconecte las mangueras,

vacíe el tanque de agua del
banco de fluidos y limpie
cualquier agua que haya
mojado piso e instrumentos.
6. Resultados

Medidor Presión Reportada (bar)

Medición 1 Medición 2 Medición 3
Bourdon
Corriente de
Foucault
Piezoresistivo
Capacitivo

7. Análisis de resultados
8. Conclusión

9. Cuestionario
1. Mencione alguna de las razones por las cuales debemos de entender y conocer la
presión en los diferentes procesos.

2. ¿Cuáles son los diferentes tipos de presión que existe? De una explicación breve de
cada una.

3. Según sus conocimientos, ¿qué tipo de medidor utilizaría para la medición de presión
estática, que sea barato y que tenga una exactitud de hasta 0.1 % de la lectura?

4. ¿Qué medidor de presión es el utilizado como base de todos los pronósticos

meteorológicos?

5. A su criterio, ¿cuál es el dispositivo más preciso y porque?

10. Referencias bibliográficas

Práctica #6 “Medición de Presión en Tuberías”

Objetivo
Mostrar los diferentes dispositivos de medición de presión utilizados en la
industria, su funcionamiento y su grado de exactitud.

Introducción (no utilice esta es de ejemplo)

Debido a la importancia de las mediciones en la vida cotidiana del ser humano ha
implementado a través del tiempo diferentes dispositivos que le ayuden a cuantificar
y registrar los diferentes tamaños y medidas con exactitud y de manera práctica.
En la antigüedad esta clase de mediciones se hacían simplemente por apreciación
utilizando comúnmente partes del cuerpo o patrones repetitivos encontrados en la
naturaleza, pero en la mayoría de los casos carentes de exactitud.
Hoy en día la medición de la presión en el ámbito industrial tiene gran importancia
por diferentes razones de las cuales podemos identificar las siguientes:
• Calidad del producto, la cual frecuentemente depende de ciertas presiones
que se deben mantener en un proceso.
• Por seguridad, en recipientes presurizados donde la presión no debe exceder
un valor máximo dado por las especificaciones del diseño
• En aplicaciones de medición de nivel
• En aplicaciones de medición de flujo
• Optimización de energética

En el sistema Internacional de Unidades, la unidad de medida de presión es el

Pascal (Pa), que se define como la fuerza ejercida por un Newton (N) sobre un área
de un metro cuadrado (m2). O sea, Pa = N/m2. Esta es una unidad de presión muy
pequeña, pero el kilo pascal (KPa), 1.000 Pa, permite expresar fácilmente los rangos
de presión comúnmente más usados en la industria.
Barómetro de Bourdon
Para medir la presión de un flujo existen
diferentes tipos de medidores, desde
electrónicos hasta mecánicos pero uno de los
más usuales es el barómetro de Bourdon, que
consiste en un tubo aplanado de bronce o
acero curvado en arco. A medida que se aplica
presión al interior del tubo, éste tiende a
enderezarse, y éste movimiento se transmite
a un cuadrante por intermedio de un
mecanismo amplificador adecuado.
Puesto que la exactitud del aparato depende en gran parte del tubo, sólo deben
emplearse tubos fabricados de acuerdo con las normas más rigurosas y envejecidas
cuidadosamente por el fabricante. Es costumbre utilizar los manómetros para la
mitad de la presión máxima de su escala, cuando se trata de presión fluctuante, y
para los dos tercios de ella, cuando la presión es constante. Si un tubo Bourdon se
somete a presión superior a la de su límite y a presiones mayores que las que actuó
sobre él en el proceso de envejecimiento, puede producirse una deformación
permanente que haga necesaria su calibración.

Sensor de presión
absoluta
Los sensores de
presión absoluta son
sistemas diseñados
para medir presiones a
través de una señal de
voltaje dada por la
elongación o
encogimiento de un chip
de silicón producto del cambio de presión.
Dentro del sensor de presión absoluta del múltiple (MAP) hay un chip de silicón
montado en una cámara de referencia. En un lado de las caras del chip hay una
presión de referencia. Esta presión de referencia es un vacío perfecto o una presión
calibrada, dependiendo de la aplicación. El otro del chip está expuesto a la presión
que debe medir. EL chip de silicón cambia su resistencia con los cambios que
ocurran en la presión. Cuando el chip de silicón se flexiona con el cambio de presión,
también cambiará la resistencia eléctrica que está en el mismo chip. Este cambio
de resistencia altera la señal de voltaje. La PCM interpreta la señal de voltaje como
presión y cualquier cambio en la señal de voltaje entonces significa que hubo un
cambio en la presión.

Sensor de presión relativa

Esta clase de medidores de presión tienen como principio la variación en la
capacidad de una celda medida a través de una membrana, esta señal es
transformada en una señal de salida correspondiente y emitida como valor de
medición

También existe el capacitor que es un

dispositivo que consiste en dos placas con
ductivas alineadas una con la otra pero sin
hacer contacto. En electricidad y
electrónica, con condensador o capacitor
es un dispositivo formado por dos
conductores o armaduras, generalmente en
forma de placas o laminas separados por
un material dieléctrico (siendo este
utilizado en un condensador para disminuir
el campo eléctrico ya que actúa como aislante) o por el vacío, que, sometidos a una
diferencia de potencial adquieren una determinada carga electricidad.
Durante la operación del sensor el diafragma y el fluido de llenado en ambas
cámaras del transmisor conducen la presión de proceso y la presión de referencia
a los platos capacitivos que conforman el sensor. La presión ejercida sobre los
diafragmas es la que se ve reflejada como un cambio en la capacitancia del sensor.
Los diafragmas se deforman en relación a la presión diferencial ejercida en ellos y
esto a su vez genera un cambio en la señal que emiten las placas capacitivas.
Corrientes de Foucault
El mecanismo a través del cual se forman es la tendencia de un campo magnético
variable para inducir una corriente que se opone al cambio. Cuando dicho
campo cambiante está cerca de un conductor sólido, forman pequeños bucles de
corriente dentro del conductor y los electrones atraviesan pequeños círculos que, a
su vez, generan un campo magnético que se opone al cambio.
Puesto que el campo magnético inducido será de magnitud casi opuesta al campo
inicial, va a generar el equivalente de una fuerza de fricción. Tales fuerzas
convertirán la energía cinética y magnética a energía térmica. Tal conversión de la
energía puede ser considerada buena o mala en el funcionamiento de los
dispositivos que generan campos magnéticos fuertes cerca de los conductores.

Sensor de Presión capacitivo

Un sensor de presión capacitivo es un capacitor cuyas dos terminales se juntan o
se separan por acción de la presión, esta separación se traduce en una variación
de la capacitancia, la cual es medida y se usa como base para calcular la presión
del sistema.

Materiales
 Banco de Caída de Presión BP 100

 Módulo de Dinámica de Fluidos

BCD300

 Mangueras
 Abrazaderas para mangueras
 Destornillador
 Desarrollo
Preparación de equipo
1) Conectar manguera desde tubería (la cual está conectada a la bomba) hacia
el equipo de medición de caudal BMD100, no olvide asegurar bien si es
necesario use una abrazadera.
2) Conectar manguera desde salida del banco de presiones hacia la parte
superior del contenedor de agua del banco de dinámica de fluidos.
3) Llenar el contenedor desde donde se bombeara el agua (un volumen capaz
de soportar los flujos a estudiar (3/4 partes del contenedor).
4) Comprobar que válvula de la bomba este cerrada (la primer válvula que esta
después del rotámetro del banco de dinámica de fluidos).
5) Conecte en sus enchufes correspondientes ambos bancos donde se
trabajará.
6) Energizar el banco de dinámica de fluidos girando la palanca roja circular
(generalmente la luz de color blanco se enciende). Asegurarse que las
válvulas estén dispuestas de tal manera que el agua no se dirija al banco de
presiones y en vez de eso se retorne al tanque del banco de dinámica de
fluidos.
7) Encender la bomba y abrir ligeramente la válvula de la bomba, incremente el
flujo hasta lograr sacar todo el aire atrapado en la tubería. Abra la válvula que
se encuentra después del rotámetro del banco de presiones.
Procedimiento del Banco de Presiones
1) Sin apagar la bomba abra la válvula que envía el agua del banco de fluidos
al banco de presiones ahora cierre lentamente la válvula de retorno del agua
del banco de dinámica de fluidos, asegúrese que no existan fugas.
2) Una vez estabilizado el sistema, o sea que el agua bombeada pase a través
del banco de presiones y regrese al tanque del banco de dinámica de fluidos,
con la válvula de que se encuentra antes del rotámetro del banco de
presiones asegure un flujo volumétrico tal que marque la presión deseada en
el manómetro de Bourdon (por ejemplo 0.2 bar).
3) Energice el banco de presiones.
4) Conecte los cables (rojo y negro) en los conectores de Corriente de Foucalt
para establecer en la pantalla la medición de presión correspondiente
(asegúrese que los extremos de los cables también estén conectados a la
entrada del indicador9.
(Ojo: que las entradas y los conectores coincidan con su color
correspondiente, o sea rojo con rojo y negro con negro).
5) Realice el mismo procedimiento de punto anterior pero ahora para el medidor
piezoresistivo y luego para el medidor capacitivo.
6) Una vez terminada la medición apagar la bomba de la unidad BCD 300
7) Desenergice ambos equipos y desconéctelos.
8) Drenar las unidades y cerrar las válvulas abiertas.
9) Desconecte las mangueras, vacíe el tanque de agua del banco de fluidos y
limpie cualquier agua que haya mojado piso e instrumentos.
Resultados:

Lecturas reportadas

Medidor Presión Reportada (bar)

Medición 1 Medición 2 Medición 3
Bourdon
Corriente de
Foucault
Piezoresistivo
Capacitivo

Cuestionario

1.- Mencione alguna de las razones por las cuales debemos de entender y conocer
la presión en los diferentes procesos.

2.- ¿Cuáles son los diferentes tipos de presión que existe? De una explicación breve
de cada una.

3.- Según sus conocimientos, ¿qué tipo de medidor utilizaría para la medición de
presión estática, que sea barato y que tenga una exactitud de hasta 0.1 % de la
lectura?

4.- ¿Qué medidor de presión es el utilizado como base de todos los pronósticos
meteorológicos?

5.- A su criterio, ¿cuál es el dispositivo más preciso y porque?