CALCULO DE PARAMETROS DE SOLDADURA EN ARCO SUMERGIDO hoja GARGANTA

CALCULO DE JUNTAS A TOPE CALCULO DE SOLDADURA EN RINCON

Metodo de calculo basado en la tasa de aportacion de hilo
Es probable que para multipasadas los valores sean engañosos, dado que la aportacion para gran
temperatura de la zona afectada.
La hoja se divide en 2 partes, una presenta los dados de calculo, y la parte de los controles se pueden mover lo
Seleccionar los valores de coste de consumibles: hilo, mano obra, ele
Seleccionar mediante las listas de valores, los datos prefijados para:
diametro hilo
tipo soldadura
nº cabezales simultaneos
Seleccionar cualquier valor para:
tension en voltios de soldadura
garganta (soldadura rincon)
ancho de junta (soldadura a tope)
espesor chapa
apertura junta
metros de soldadura para 1 antorcha y cara
nº de caras a soldar
La tasa de aportacion de hilo en kilos por hora esta basado en las tablas recomendadas por el fabricante.
Los valores fuera de rango para los amperios de la corriente de soldadura se indican como EXCESIVOS
Las tasas de aportacion total y de pasada varian según las varibles implicadas
Se puede dar el caso en que la tasa de aportacion total no se ponga en verde, es normal sobre to
pero lo importante es que la tasa de aportacion según pasada este co
El tiempo total previsto para viga se ilumina en verde siempre que el tiempo para soldar un unico cordon sea me
inapropiado por aporte excesivo de calor
En general cualcuier combinacion con alguna celda en rojo, se considera o bien anti-economica, o regimen exce
Los valores de velocidad estan tabulados dentro de los valores en m/min
Es posible almacenar la combinacion de valores en la Hoja3 pulsando el boton "GRABAR". La lista grabada se p
Para cargar nuevos valores es posible "BORRAR" pulsando el boton.
Las hojas de datos estan bloqueadas para evitar cambios involuntarios. Sin embargo, algunas celdas no se pue
No obstante, las celdas avisan de que no se modifiquen con un mens

Incorporando el calor aportado por la soldadura al material base

Es de gran importancia para evitar fisuras en el proceso de enfriado, considerar la transicion del calor del arco a
La aparicion de fisuras esta determinado principalmente por el indice de hidrogeno generado durante la soldadu
a la composicion quimica del material base y de aporte, lo cual escapa de este calculo.
En segundo orden de importancia para prevenir las fisuras interviene el tiempo de enfriamiento y por ende, el ca
inicialmente en el calculo, aunque despues se pueda incorporar la temperatura de precalentamien
Basicamente si el calor aportado esta fuera del rango considerado como adecuado la celda cambia de color del

Factores de correccion.
El factor por sobre-medida del cordon, afecta mas de lo que pudiera parecer. El incremento de una decima (10%
seccion de soldadura, y por ende, del coste de la misma.
El factor de tiempos muertos, corrige las perdidas difilmente computables por manipulacion de las vigas, tiempos
preparacion de los cabezales, ajustes, recambios del hilo, relleno de flux, etc….
 OLDADURA EN RINCON

ado que la aportacion para grandes espesores se vea infuida por la

s controles se pueden mover los diales para ver los resultados rapidamente.
nsumibles: hilo, mano obra, electricidad,
res, los datos prefijados para:
3.2 4
rincon tope
1 2

os de soldadura
dura rincon)
soldadura a tope)

dura para 1 antorcha y cara

ndadas por el fabricante.

can como EXCESIVOS

a en verde, es normal sobre todo en multipasada.

portacion según pasada este contenida en los valores recomendados
soldar un unico cordon sea menor. Un valor en rojo se considera

anti-economica, o regimen excesivo de velocidad.

0.25 0.6
GRABAR". La lista grabada se puede imprimir directamente
"BORRAR" pulsando el boton. Se guardan un maximo de 9 combinaciones.
argo, algunas celdas no se pueden bloquear por estar vinculadas a datos.
no se modifiquen con un mensaje emergente "NO MODIFICAR"

a transicion del calor del arco al material base.

o generado durante la soldadura, pero este parametro es intrinseco
apa de este calculo.
e enfriamiento y por ende, el calor aportado. Este es el valor considerado
temperatura de precalentamiento.
do la celda cambia de color del verde al rojo.

ncremento de una decima (10%) puede suponer un aumento considerable de la

nipulacion de las vigas, tiempos de

e flux, etc….
tasa aportacion de hilo kg/h
velocidad de avance
precio kg de hilo=flux
seccion soldadura
7.90 kg/h

1.17 €
36 mm2
intensidad
0.45 m/min caudal gas
precio gas

energia (kwh)
w 632 A
0 l/min
5.16 €/botella
0.73
Controles
C.. P.. V..
Los valores con celda de color verde estan en rango adecuado

tasa aportacion kg/h necesaria 7.58

radio del hilo (mm) 1.6 precio energia (€/kwh) 1.11 coste metro tasa aportacion según pasadas 7.58
seccion de hilo (mm2) 8.04 coste energia 0.60 € 14% nº de cabezales 1
seccion de soldadura (mm2) 36.00 coste gas - € velocidad maquina necesaria 0.469
relacion secciones soldadura/ hi 4.48 tiempo total (horas) 0.74 tipo de soldadura tope/rincon rincon
volumenXmetro soldadura (mm3 36000 tiempo total (minutos) 44.4 garganta g (mm) 6
peso hilo metro (kg/ml) 0.06 consumo hilo 0.33 € 8% diametro hilo d (mm) 3.2
volumenXmetro hilo (mm3/ml) 8042 consumo flux 0.33 € 8% nº de pasadas 1
metros hilo x metro cordon 4.48 coste mano obra corregido 3.11 € 71% tension V (voltios) 28
tiempo soldadura metro (min) 2.22 consumo gas (litros) 0.00 ancho junta w (mm) 39
metros de hilo por minuto 2.01 litros x botella 11400 apertura de la junta t (mm) 0 632 A 1 pasadas 0.45 m/min
peso aportado hilo metro solda 0.28 precio gas x litro (€/litro) 0.00 espesor e (mm) 35 e
velocidad m/h 27.00 precio mano obra x hora 18.00 € longitud total por 1 antorcha 20 m
tiempo 1 cordon horas 0.74 coste mano obra 1.78 € nº de caras a soldar 1 tiempo maquina
tiempo de arco (minutos) 44.44 potencia metro (VA) 885 total costes por viga 87.29 € tiempo 1 cordon minutos 44.44 min
tiempo total arco (horas) 0.74 nº pasadas 1.0 total costes 4.36 €/metro
total coste €/metro 4.36 100% Tiempo total previsto viga 42.7 minutos 0.71 horas
velocidad maquina necesaria 28.1 m/hora Grabar
tt aportacion 1 cordon 5.6 kg tiempo viga s/velocidad 0.74 horas
tasa aportacion hilo 7.9 kg/hora Calor posible maximo 1.20 K Jul/mm
tiempo 1 cordon 0.71 hora Calor aportado (KJ/mm) 1.21 K Jul/mm
g
velocidad maquina 0.5 m/min altura filete 8 mm
tiempo 1 pasada 44.4 min Energia termica instantanea 96.74 Kjul
numero pasadas calculo 1.0 pasadas energia calorifica aportada 23.11 Kcalorias
tiempo 1 pasada 0.7 hora Energia termica por hora 2611.93 Kjulio Para un ajuste adecuado, procurar valores de celda en verde
t
 Tabla de anotaciones comparativas

tasa aportacion kg/h necesaria 6.49 34.31 6.57

tasa aportacion según pasadas 6.49 8.58 6.57
nº de cabezales 1 1 2
velocidad maquina necesaria 0.35 0.31 0.44
tipo de soldadura tope/rincon rincon rincon rincon
garganta g (mm) 6 14 6
diametro hilo d (mm) 3 3 4
nº de pasadas 1 4 1
tension V (voltios) 35 32 32
ancho junta w (mm) 39 39 39
apertura de la junta t (mm) 0 0 0
espesor e (mm) 35 35 35
longitud total por 1 antorcha 12 14 14
nº de caras a soldar 1 4 4
total costes por viga 51.8 € 2,152.5 € 246.9 €
total costes (€/m) 4.32 38.44 8.82
Tiempo total previsto viga (min) 34.6 932.8 63.1
corriente 566 693 568
pasadas 1 4 1
velocidad 0.35 0.34 0.39