Universidad tecnológica de Panamá

Sede Panamá
Facultad de Ingeniería Mecánica

Transferencia de Calor

Informe de Laboratorio N°2:

“Conducción axial en una barra metálica compuesta de diferentes materiales y

determinación de su conductividad térmica K de un tipo de acero”

Por:

Diego Villarreal 7-711-404

Carlos Medina 8-923-2433
Daniel González 7-711-621

Instructor: Jesús Quijada

6 de mayo de 2019
 Procedimiento
1. Encienda el computador y abra el programa SCADA TXC-CL.
2. Compruebe que la resistencia y que todos los sensores de temperatura han sido
conectados; también compruebe que la muestra de acero inoxidable esté alineada con
los cilindros fijos. Encienda la interface.
3. Cree un flujo de agua de refrigeración de 2 L/min por medio de la válvula SC-2.
4. Fije una potencia para la resistencia de 10 W (lectura tomada por medio de SW-1) con el
controlador de potencia.
5. Espere a que el sistema se estabilice y alcance las condiciones estacionarias. Complete la
tabla 1.
6. Repita los pasos anteriores para una potencia de 20 y 30 W.

Resultados
1. Complete la tabla

Q(W) ST1 ST2 ST3 ST4 ST5 ST6 ST7 ST8 ST9 ST10 ST11 ST13 ST12 SC2 SW1

10 w 52.5 51.5 50.8 49.5 45.7 41.5 37.9 32.7 31.1 31.0 29.1 29.6 29.4 1.95 10.2
20 w 74.5 71.7 72.0 68.1 62.8 53.9 47.6 36.9 34.3 33.5 32.3 29.8 29.5 1.20 21.4
30 w 83.5 80.2 79.2 78.4 68.7 57.5 51.1 38.2 35.6 34.3 33.1 29.9 29.6 2.0 30.2

2. Para una razón de generación de calor de 10 W grafique “T (°C) vs x (m)” para cada una
de las tres partes de la barra segmentada. Donde T representa la temperatura, y x la
posición a lo largo de la barra cilíndrica. Ha de recordarse que los sensores de
temperatura se encuentran espaciados por 10 mm entre sí en cada sección.
Los sensores 4 y 5 se encuentran espaciados por 13 mm, en tanto que los sensores 7 y 8
se encuentran separados por 15 mm.
En el caso de las interfaces, la interfaz A-B y la interfaz B-C se encuentra a 37 mm y a 68
mm del sensor 1, respectivamente.
3. Por medio de regresión lineal obtenga la pendiente de la función representada por el
gráfico “T (°C) vs x (m)” para cada una de las tres partes de barra segmentada.
4. A partir de la pendiente obtenida por regresión lineal en el paso anterior para la sección
a y la sección C, calcule la razón de transferencia de calor empleando la conductividad
térmica encontrada en la experiencia anterior y compare estos valores con la razón de
generación de calor. Recuerde que el diámetro de las barras cilíndricas es de 25mm.
5. Calcule la media aritmética de la razón de transferencia de calor para la sección A y la
sección C.
6. A partir de la pendiente obtenida por regresión lineal para la sección B y de la media
aritmética de la razón de transferencia de calor calculada en el paso anterior, determine
la conductividad térmica del acero.
7. Repita los pasos del 2 al 6, para las potencias de 20 W y 30 W.
8. Obtenga la media aritmética de la conductividad térmica del acero a partir de los
resultados obtenidos.
9. A partir de la conductividad térmica promedio obtenida para la aleación de cobre
(durante la primera experiencia) y para el acero, calcule la resistencia térmica a la
conducción para la sección A, C y para la sección B de la barra cilíndrico.

Gráficas, cálculos y datos

• Para 10 W.

Temperatura
Sensores Distancia (mm) °C Distancia (m) Temperatura (K)
1 10 52.52275949 0.01 325.523
2 20 51.4556962 0.02 324.456
3 30 50.82139241 0.03 323.821
4 40 49.4555443 0.04 322.456
5 53 45.66729114 0.053 318.667
6 63 41.52760759 0.063 314.528
7 73 37.8925443 0.073 310.893
8 88 32.73478481 0.088 305.735
9 98 31.10762025 0.098 304.108
10 108 30.95517722 0.108 303.955
11 118 29.05544304 0.118 302.055

PROMEDIO
Area= 0.00049087
Tramo AB 98.359
Tramo BC 388.74 = 199.666333
Tramo CD 111.9
Potecia 1 = 10.232
 T(K) vs X(m) 10W AB
326.000

325.500

325.000

324.500

324.000

323.500
y = -98.359x + 326.52
323.000

322.500

322.000
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04 0.045

T(K) vs X(m) 10W BC

320.000
319.000
318.000
317.000
316.000
315.000
314.000
y = -388.74x + 339.19
313.000
312.000
311.000
310.000
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08
 T(K) vs X(m) 10W CD
306.000

305.500

305.000

304.500

304.000

303.500
y = -111.9x + 315.49
303.000

302.500

302.000

301.500
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14

K LAB #1= 265.84823

𝑄𝑄̇𝑎𝑎= 12.83564735 W
Comparación con 10 W

𝑄𝑄̇𝑐𝑐 = 14.60272002 W

̇ = 13.7191837 W
𝑄𝑄𝑄𝑄𝑄𝑄𝑄𝑄𝑄𝑄

Se utilizó la siguiente formula, correspondiente a la transferencia de calor por conducción y se

despejo la K.
𝑑𝑑𝑑𝑑
𝑄𝑄̇ = −𝐾𝐾𝐾𝐾
𝑑𝑑𝑑𝑑
Mediante la transferencia de calor se determinará la conductividad térmica del acero:

K1acero= 71.8950751
• Para 20 W.

Distancia
Sensores (mm) Temperatura °C Distancia (m) Temperatura (K)
1 10 74.54305882 0.01 347.543
2 20 71.71482353 0.02 344.715
3 30 71.98655882 0.03 344.987
4 40 68.13944118 0.04 341.139
5 53 62.75180882 0.053 335.752
6 63 53.85005882 0.063 326.850
7 73 47.64027941 0.073 320.640
8 88 36.88223529 0.088 309.882
9 98 34.34004412 0.098 307.340
10 108 33.52547059 0.108 306.525
11 118 32.30825 0.118 305.308

Area= 0.00049087
PROMEDIO
Tramo AB 189.39
Tramo BC 755.58 = 363.446667
Potecia 1= 21.400 Tramo CD 145.37

T(K) vs X(m) 20W AB

348.000

347.000

346.000

345.000

344.000

343.000
y = -189.39x + 349.33
342.000

341.000

340.000
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04 0.045
 T(K) vs X(m) 20W BC
338.000

336.000

334.000

332.000

330.000

328.000

326.000 y = -755.58x + 375.35

324.000

322.000

320.000

318.000
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08

T(K) vs X(m) 20W CD

311.000

310.000

309.000

308.000

307.000
y = -145.37x + 322.24
306.000

305.000

304.000
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14
 K LAB #1= 265.84823

̇ 24.71500575 W
𝑄𝑄̇𝑎𝑎 =

𝑄𝑄̇𝑐𝑐 =18.97048623 W Comparación con 20 W

𝑄𝑄𝑄𝑄𝑄𝑄𝑄𝑄𝑄𝑄= 21.842746 w

Se utilizó la siguiente formula, correspondiente a la transferencia de calor por conducción y se

despejo la K.
𝑑𝑑𝑑𝑑
𝑄𝑄̇ = −𝐾𝐾𝐾𝐾
𝑑𝑑𝑑𝑑

Mediante la transferencia de calor se determinará la conductividad térmica del acero:

K2acero= 58.8920786

• Para 30 W.

Sensores Distancia (mm) Temperatura °C Distancia (m) Temperatura (K)

1 10 83.52622581 0.01 356.526
2 20 80.18774194 0.02 353.188
3 30 79.1858871 0.03 352.186
4 40 78.38706452 0.04 351.387
5 53 68.70545161 0.053 341.705
6 63 57.53543548 0.063 330.535
7 73 51.14441935 0.073 324.144
8 88 38.20666129 0.088 311.207
9 98 35.56264516 0.098 308.563
10 108 34.32169355 0.108 307.322
11 118 33.14580645 0.118 306.146

Area= 0.00049087 PROMEDIO

Tramo AB 164.19
Tramo BC 878.05 = 402.16
Potecia 1= 30.240 Tramo CD 164.24

T(K) vs X(m) 30W AB

357.000

356.000

355.000

354.000

353.000

352.000
y = -164.19x + 357.43
351.000

350.000
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04 0.045

T(K) vs X(m) 30W BC

345.000

340.000

335.000

330.000

y = -878.05x + 387.45
325.000

320.000
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08
 T(K) vs X(m) 30W CD
312.000

311.000

310.000

309.000

308.000

y = -164.24x + 325.23
307.000

306.000

305.000
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14

K LAB #1= 265.84823

𝑄𝑄̇𝑎𝑎 = 21.42645755 W
Comparación con 30 W

𝑄𝑄̇𝑐𝑐 = 21.43298244 W

𝑄𝑄𝑄𝑄𝑄𝑄𝑄𝑄𝑄𝑄= 21.42972 w

Se utilizó la siguiente formula, correspondiente a la transferencia de calor por conducción y se

despejo la K.
𝑑𝑑𝑑𝑑
𝑄𝑄̇ = −𝐾𝐾𝐾𝐾
𝑑𝑑𝑑𝑑

Mediante la transferencia de calor se determinará la conductividad térmica del acero:

K3acero= 49.7195685
 • Promedio de la conductividad térmica del acero:

K prom acero = 60.1689095

• Resistencia térmica a la conducción:

K cobre= 265.84823 L1 cobre= 0.03

L2 acero= 0.02
K acero= 60.16891 L3 cobre= 0.03
Área= 0.000491

𝐿𝐿
Formula de resistencia térmica 𝑅𝑅 =
𝐾𝐾 𝐴𝐴

𝐿𝐿 0.03
𝑅𝑅 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 = = = 0.229888678
𝐾𝐾 𝐴𝐴 (265.84823)(0.000491)
𝐿𝐿 0.03
𝑅𝑅 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 = = = 0.229888678
𝐾𝐾 𝐴𝐴 (265.84823)(0.000491)
𝐿𝐿 0.02
𝑅𝑅 𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 = = = 0.677154793
𝐾𝐾 𝐴𝐴 (60.16891)(0.000491)

R total = 1.136932149 K /W
 Preguntas
1. Para una misma razón de generación de calor compare gráfico “T (°C) vs x (m)” obtenido
con el de la experiencia anterior. ¿Qué decir del gradiente de temperatura en la sección
B?
2. En términos generales, ¿qué sucede con el gradiente de temperatura al aumentar la
resistencia térmica a la conducción?
3. Compara el valor de la conductividad térmica del acero inoxidable obtenido
experimentalmente con los valores encontrados de la tabla 2 y de esta manera determine
el tipo de acero que constituye la sección B de la barra segmentada empleada durante la
experiencia.

Desarrollo.

1. El gradiente de temperatura comienza abruptamente a decrecer a medida que la

distancia axial en la barra conductora, lo que quiere decir que disminuye la velocidad de
transferencia de calor.

2. El gradiente de temperatura disminuye cuando se aumenta la resistencia térmica ya que

esta obstaculiza el flujo de calor en la barra ya que estos son directamente proporcional.

3. Q=21.4 W.
dt\dx=755.58
A=0.000491

K=Q/A*dt/dx = (21.4) / (0.000491) (755.58) = 57.84

ACERO AL CARBONO (Mn ≤ 1%, Si ≤ 0.1 %)
 Conclusiones
• Se observó mediante los cálculos obtenidos de las gráficas y del laboratorio No.1 que el
valor de la conductividad térmica del cobre es de alrededor de 265 W/m K mientras que
la del acero resulto ser de aproximadamente 61 W/m K, es decir, el cobre conduce mejor
que el acero, alrededor de 4 veces más, por esta razón y por otras como la densidad y el
costo el cobre se utiliza en gran cantidad de aplicaciones eléctricas y térmicas.

• El cambio de un material a otro en este caso (cobre-acero) produce una caída de

temperatura en muchos casos brusca, esto se debe a que la resistencia térmica que
depende de la conductividad del elemento es alta. La resistencia del acero es alta en
comparación con la del cobre por eso se opone mayoritariamente a la transferencia de
calor.

• A mayor potencia aplicada se observó que el gradiente de temperatura aumenta debido

a que estos son directamente proporcionales y se supone que el calor es unidimensional
y se mantiene a lo largo de las tres secciones de la barra compuesta cobre-acero.