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UNIDAD 1

Identificar aspectos
generales de la función y
estrategias de la producción
para el desarrollo
organizacional.
Contenido
1. ¿Qué son las Operaciones?
2. ¿Qué es la Administración de Operaciones? y
¿Qué es la Dirección de Operaciones?
3. Las operaciones como una función de la
organización
4. Tipos de decisiones que se toman en la D.O.
5. Puestos de trabajo relacionados con la
dirección de operaciones
6. Bienes y servicios
7. Importancia de la D.O
8. Productividad
Contenido

9. Cadenas de suministros
10. Estrategias de operaciones y
de la cadena de suministro
11. Selección del proceso de
producción
12. Análisis de flujo de proceso.
1. ¿Qué son las operaciones?

“Conjunto de actividades y
recursos que permiten producir
bienes/servicios a partir de una
serie de insumos”
Las operaciones vistas como un
proceso de transformación

Entradas Salidas
Proceso de
transformación
(Componentes)
Tipos de
transformaciones
• Físicas
• De lugar
• De intercambio
• Fisiológicas
• De información
• De almacenamiento
Ejemplos de Procesos de Transformación

Organización: Universidad
Entradas Transformación Salida

•Alumnos
Transmisión de
conocimientos y Individuos
•libros habilidades formados
Tipo: Informativa

Profesores,
aulas ,
laboratorios,
instalaciones,
personal
administrativo
Ejemplos de Procesos de Transformación

Organización: Aserradero
Entradas Transformación Salida

Trozas
Aserrado de Madera
aserrada en
madera diferentes
presentaciones
Tipo: Física

Maquinarias
Herramientas
Personal
2. ¿Qué es la Administración
de Operaciones?
“Administración de los recursos
necesarios para producir los bienes y
servicios que ofrece una organización”.

Propósitos:, producir bienes y/o


servicios de calidad, aprovechando
racionalmente los recursos

¿Cuáles son los campos de acción de la


DO?
División de Labor (Adam Smith 1776 and Charles Babbage 1852)
Estandarizar piezas (Whitney 1800)
Gerencia Científica (Taylor 1881)
Línea de ensamblaje coordinada (Ford, Sorenson/Avery 1913)
Gráficas Gantt (Gantt 1916)
Estudios de movimiento (Frank and Lillian Gilbreth 1922 )
Control de Calidad (Shewhart 1924; Deming 1950)
Computadora (Atanasoff 1938)
CPM/PERT (DuPont 1957)
Planificación y Requerimiento de Materiales (Orlicky 1960)
Diseño auxiliar de computadora (CAD 1970)
Sistema de manufactura flexible (FMS 1975)
Premio de Calidad Baldrige (1980)
Manufactura Integrada por Computadora (1990)
Globalización ( 1992) 14
Internet (1995)
ENFOCADO EN COSTOS ENFOCADO EN CALIDAD
Conceptos temprano Era de la Gerencia Era de Producción esbelta
cientifica 1980 - 1995
1776- 1880 1880 - 1910 Justo a tiempo
Labor Especializada Estudios de tiempo y Gerencia de calidad total
movimiento Análisis de proceso Apoderamiento
Piezas estandarizadas Teoría de cola Kamban
Premio Baldrige
Era de Producción en masa Diseño en computadora (CAD)
1910 – 1980
Líneas de ensamblaje
Muestreo estadísticos ENFOCADO EN COSTOMIZACION
Programación lineal
Cantidad economica
Planificación de requerimiento de materiales (MRP) Era de Costomización en
masa
1995 – 2010
Globalización
Planificación de recurso de la
empresas (ERP)
Estandares Internacionales
Cadena de suministro
Customización en masa
Hacer a la order
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Dirección de Operaciones

Creación del Sistema de Producción


• Diseño del producto

• Diseño del proceso

• Distribución física de las instalaciones

• Planificación de la capacidad

• Localización

• Distribución del producto


Dirección de Operaciones

Operación del Sistema de Producción


• Planeación agregada

• Inventarios

• Control de calidad

• Planificación de materiales

• Secuenciación de trabajos

• Control de la producción
¿Qué es la Dirección de
operaciones?
Diseño Compras Producción Inventarios Calidad

Productos ¿qué producir?


¿Qué comprar? ¿Qué material Control
Procesos ¿Cómo producir?
¿Cuándo comprar? o producto? Mejora-
¿Cuánto producir? ¿Cuánto miento
¿Cuánto comprar
¿Cuándo producir? mantener en
¿A quién comprar? inventario?
¿Dónde producir?
Qué Qué recurso/ Qué cantidad

Cuándo Necesito/Planifico/Ordeno

Dónde Trabajo a ser hecho

Cómo Diseñado

Quién Hace el trabajo


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3. Las operaciones como una
función organizacional.

Tipos de Organización Funciones

Manufactura Mayoristas •Operaciones


Construcción Minoristas •Finanzas
Transporte Banca •Marketing
Salud Gobierno •Recursos Humanos
Ejemplos.

Contabilidad
Mercadeo
y Finanzas
Operaciones

Fábrica de Vende a las Paga al personal Diseña nuevos Ensambla


muebles tiendas y a proveedores muebles muebles

Cadena de Paga al personal Diseña Hace


Publicidad y a proveedores hamburguesas hamburguesas
comida rápida

Fábrica de Desarrolla Hace y


Identifica
Busca capital nuevos distribuye
cosméticos necesidades
productos cosméticos
4. Tipos de Decisiones que
se toman en la D.O.
Amplio alcance, largo plazo
Decisiones
Estratégicas Fija las condiciones bajo las
cuales la empresa debe operar

Decisiones Mediano plazo

Tácticas Programación de materiales y


trabajo

Corto plazo
Decisiones
Operativas Programación del trabajo en
una escala de tiempo corta
5. Puestos de trabajo
relacionados con la D.O.
Manufactura
Servicios
• Gerentes de Producción • Gerentes de
• Gerentes de Planta Operaciones
• Supervisores, capataces • Administrador
• Director/Jefe de Personal • Gerentes de Sucursal
• Director/Jefe de materiales • Gerente de Atención al
Cliente
• Director/Jefe de Calidad
• Supervisores
• Ingenieros de Procesos departamentales
Bienes y servicios
Características de un Bien
1. Producto tangible, duradero
2. Producción usualmente separada
del consumo
3. Puede ser inventariado
4. Poca interacción con el cliente
5. Definición consistente del
producto
Características de un Servicio

1. Producto intangible, perecedero


2. Producido y consumido a la vez
3. Alta interacción con el cliente
4. Definición inconsistente del producto
5. Con frecuencia es único
Bienes y Servicios: Diferencias
• Producto Físico, Durable
• Producto intangible,
• La producción se puede perecedero
inventariar • La producción no se puede
inventariar
• Tiempo de respuesta
largo • Tiempos de respuesta
cortos
• Calidad fácil de medir
• No es fácil medir la calidad
• Puede ser revendido
• No puede ser revendido
• Los productos son • No es fácil de automatizar
transportables
• Fácil de automatizar

Organización Manufactura Organización de Servicios


Bienes y servicios.
100%
servicio

Porcentaje Consulta
de bien médica

Hoteles Restaurante

Fábrica
Ensambladora
de carros Porcentaje
de
Panadería
servicio
100%
bien
7. Importancia de la D.O.

• La gestión inadecuada de las


operaciones tiene un efecto adverso
inmediato en los resultados de la
empresa.
• Las operaciones desempeñan un
papel clave en la determinación de la
productividad
Nivel de
Rentabi- vida
Productividad de la
lidad
población

Relación entre la cantidad producida y los recursos


utilizados.

Productividad = Productos / insumos

Productividad = Ventas / Costo


Importancia de la D.O.

• La D.O. influye en la competitividad de


la empresa
• Calidad
• Entregas a tiempo
• Cambios de diseño,
Competitividad nuevos productos
• Precios
• Servicios postventa
8. Productividad
“ Relación entre la cantidad de bienes y servicios
producidos y la cantidad de recursos utilizados”

Productividad = Salidas / Entradas

Salidas Bienes y servicios


Entradas Mano de obra, maquinaria
Materia prima, energía, capital

”Incrementar la productividad implica mejorar la


eficiencia”
Medida de la productividad
• Productividad parcial (monofactorial)

Salida (unidades producidas o ingresos)


P=
Entrada (un solo factor)
Ejemplo:

P= Unidades producidas
Horas de trabajo utilizadas

Si se producen 1000 unidades y se emplean 250 horas de


trabajo, la productividad será 4 unidades por hora de
trabajo.
Ejemplos de fórmulas de
productividad monofactorial
Ventas netas
Productividad
1) P = de la mano de
Salarios pagados
obra

Tn. de papel producidas


2) P = Volumen de madera procesada Productividad
de la materia
prima
Volumen de madera aserrada
3) P = Volumen de madera procesada
• Productividad multifactorial

Salida (unidades producidas o ingresos)


P=
Trabajo+ materia prima + energía + capital +varios

La productividad es una medida “relativa”


por lo tanto debe ser comparada con algo:
• Productividad de otro períodos de tiempo
• Datos de distintas sucursales de la misma
empresa
• Datos de empresas similares
Sistema viejo:

Personal de 4, trabajan 8 hrs/día 8 títulos/día


Costo de nómina = $640/día Gastos generales = $400/día

Sistema nuevo:

14 títulos/día Gastos generales = $800/día

Productividad 8 títulos/día
multifactor sistema = = .0077 títulos/dolar
viejo $640 + 400

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Sistema viejo:

Personal de 4, trabajan 8 hrs/día 8 títulos/día


Costo de nómina = $640/día Gastos generales = $400/día

Sistema nuevo:
14 títulos/día Gastos generales = $800/día

Productividad
multifactor sistema = 8 títulos/día
= .0077 títulos/dólar
viejo $640 + 400

14 títulos/día
Productividad = .0097 títulos/dólar
= $640 + 800
multifactor sistema
nuevo
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• Una empresa emplea 1.520 horas de
trabajo al día y con ello obtiene una
producción de 35.375 unidades de
producto. Calcula la productividad del
trabajo.
Solución
La productividad del trabajo vendrá dada
por la expresión:
• Cierta empresa utiliza los siguientes factores de producción en su
proceso productivo: trabajo: 1.200 horas; capital tipo A: 30 unidades;
capital tipo B: 5 unidades; circulante clase 1: 500 unidades, circulante
clase 2: 45 unidades. Se conocen los precios unitarios de estos
factores. Concretamente, trabajo: 36 dólares ; capital tipo A: 80
dólares; capital tipo B: 180 dólares; circulante clase 1: 3 dólares;
circulante clase 2: 25 dólares. Con estos datos se pide calcular la
productividad global, sabiendo que se han obtenido 3000 unidades de
producto A y 256 unidades de producto B, los cuales se vende en a
los precios 120 y 5600euros, respectivamente.
Solución
Para calcular una cifra de productividad, hemos de valorar todos los
inputs y outputs. De esta forma, multiplicamos cada recurso por su
precio y cada producción por su precio.
• Una empresa presenta los siguientes datos medios:

FACTORES CANTIDADES PRECIOS


AŇOS 2014 2015 2014 2015
MANO DE OBRA 10 trabajadores 10 trabajadores 75$/trabajador 80$/trabajador
MATERIALES 120 kg 120 kg 0.60 $/Kg 0.62 $/Kg

Y ha obtenido 822 unidades por día en 2014, que


vende a 1,25 dólares la unidad, y 1.215 unidades por
día en 2015, que vende a 1,30 dólares la unidad.
Calcular:
a. Productividad global de los años 2014 y 2015
b. Tasa de variación anual de la productividad global
c. Calcular la productividad de la mano de obra en el
2014.
EJERCICIO
• Una empresa fabrica diariamente dos artículos, A y B, empleando
respectivamente en cada uno de ellos 8 y 10 trabajadores, y 425 Kg
y 600 Kg de materiales. El coste de trabajador por día es 70
dólares, y el de 1 Kg de materiales es 2 dólares. Obtiene
diariamente 180 unidades del producto A, que vende a 5 dólares /
unidad; y 768 unidades de B, que vende a 4 dólares / unidad.
Calcule:
• a. Productividad global de la empresa. R. 1.2
• b. Productividad en unidades físicas de la mano de obra en cada
producto. R. 22.5 unidades de producto A por trabajador y día.
76.8 unidades de producto A por trabajador y día.
• c. Diferencia entre la productividad global de la empresa y la del
sector sabiendo que la productividad media del sector es de 1.1.
Exprese esta diferencia en porcentaje y comente alguna posible
causa de la misma. R. 9.09%
Consideraciones sobre las
medidas de productividad
1) No toman en cuenta la calidad del
producto (asumen que la calidad es
constante).
2) No dicen nada acerca de los recursos
existentes no utilizados en la producción
(recursos ociosos), ni consideran otros
factores que pueden influir en la
productividad (demanda, cambios de
tecnología, etc)
Factores que inciden en la
productividad
Internos Externos
• Materiales (costo de • Disponibilidad de
adquisición, consumo, materia prima o
manipulación)
materiales
• Maquinarias y
equipos
• Mano de obra • Políticas estatales
(tributos y aranceles)
• Terrenos y edificios
(costo de adquisición, uso
adecuado, correcto diseño del • Disponibilidad de
proceso, distribución en capital e intereses
planta)
Matriz del Proceso de Transformación
Artículo Único
La producción única se caracteriza por:
1. Un producto final único de diseño especial que requiere
controles extremos de producción.
2. Un inventario alto necesario de insumos e indirectos
durante el proceso por ser una sola corrida de
producción.
3. Alta flexibilidad del proceso.
4. Niveles altos de calificación del trabajador.
5. Activos de carácter general y de múltiples propósitos.
6. Un control del proyecto especial de la producción.
7. Calidad total del producto final.
Intermitencia Productiva
La producción intermitente se
caracteriza por:

1. Un proceso más flexible.


2. Un mediano volumen de producción.
3. Una aptitud de calificación mayor del
trabajador.
4. Una combinación de activos generales y
especiales.
5. Un control de los pedidos en las
producciones.
Matriz del Proceso de
Transformación
Modelo Generalizado de un
Sistema de Operaciones
Cadena de Suministros
La secuencia de eventos que cubren el ciclo de vida
entero de un producto o servicio desde que es
concebido hasta que es consumido. David Blanichard
(1990 )

Se refiere a todas las actividades asociadas a la


transformación y al flujo de mercancías, y de
servicios, incluyendo sus flujos de información,
desde las fuentes de materias primas hasta al último
usuario.Gillyard (2003)
UNA CADENA DE SUMINISTRO SE EXTIENDE DESDE EL
CLIENTE DE TU CLIENTE HASTA EL PROVEEDOR DE
TU PROVEEDOR.
¿Quiénes conforman la cadena?
• Proveedores
• Transporte
• Empresa
• Clientes
• Información
http://www.sintec.com/blog/expertise/consultoria-en-cadena-de-suministro/

http://www.sintetia.com/postponement-o-nuevas-estrategias-de-gestion-en-la-era-de-la-personalizacion-en-masa/
CADENA DE SUMINISTRO COCA COLA EMBONOR

Lic. Ángel Aldana


Gestión de Cadena de Suministros
Manejo eficiente (costo/servicio) de productos,
servicios, e información entre proveedores,
procesadores, distribuidores, y usuarios finales.
Pautas de evolución:

• Competencia de mercados globales


• Reducción del ciclo de vida de productos
• Crecientes expectativas de los
consumidores
• Avances en comunicación y transporte

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Lagestión de la cadena desuministros
Innovación en logística y cadena de
suministros
Procesos de negocios en la Cadena
de Suministros

• Relación con los clientes


• Servicio al cliente
• Análisis y gestión de la demanda
• Análisis y gestión de los pedidos
• Administración de la producción
• Relación con proveedores
• Desarrollo de productos y comercialización
• Devoluciones y reciclaje (logística inversa)
PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN EN LA
CADENA DE SUMINISTRO
Son utilizados por todo tipo de empresas, utilizan recursos
para convertir los insumos en un producto deseado. Los
insumos pueden ser una materia prima, un cliente o un
producto terminado de otro sistema. En general, los procesos
de transformación se pueden clasificar de la siguiente
manera:
• Físicos (como la manufactura).
• De ubicación (como el transporte).
• De intercambio (como las ventas al detalle).
• De almacenaje (como en los almacenes).
• Fisiológicos (como en los servicios médicos).
• Informativos (como en las telecomunicaciones).
PRINCIPIOS DE CADENA DE SUMINISTRO
Andersen Consulting ha propuesto una lista de principios para la gestión de
la cadena de suministros, basados en la experiencia de 100 empresas
industriales, distribuidoras y detallistas.

• SEGMENTACION DE SUS CLIENTES, BASADO EN LAS


1- PRINCIPIO DIFERENTES NECESIDADES DE LOS CONSUMIDORES.

• ADECUAR RED DE LOGISTICAS,


ESTO CON EL OBJETO DE QUE LLEGUE LOS PRODUCTOSY SERVICIOS AL
SEGMENTO DE CLIENTE.
2-PRINCIPIO
• ESTA PENDIENTE A SEÑALES DE MERCADO,
LA PLANECION DE VENTA Y OPERACIONES DEBEN CUBRIR TODA LA
DEMANDA..DE MANERA DE LOGRAR LA ASIGNACION OPTIMA DE LOS
3-PRINCIPIO RECURSOS
• BUSCAR DIFERENCIA LO MAS CERCA POSIBLE DEL
CLIENTE, NO SE PUEDE ACULAR INVENTARIOS.Y COLOCAR LA
4.- DIFERENCIA POSIBLE EN EL PROCESO DE MANUFACTURA LO MAS
PRICINCIO CERCA POSIBLE DEL CLIENTE.

• MANEJAR ESTRATEGICAMENTE LAS FUENTES DE


SUMINISTRO, TRABAJAR LO MAS CERCA POSIBLE DE LOS
5-PRINCIPIO PROVEEDORES PRINCIPALES. REDUCIENDO COSTOS Y
UTILIZANDO EL CONCEPTO DE GANAR-GANAR.

• DESARROLLAR ESTRATEGIAS TECNOLOGICAS PARA


CADA CADENA DE SUMINISTRO,ESTABLECER BASES
TECNOLOGICAS QUE MANEJEN EL FLUJO DE INFORMACION, CLARA
6-PRINCIPIO Y VISIBLE PARA LA TOMA DE DESICIONES.

• ADAPTAR MEDICIONES DE DESEMPEÑO PARA


TODOS LOS CANALES, IMPLEMENTAR SISTEMAS DE
7-PRINCIPIO
MEDICION PARA CADA UNO DE LOS ESLABONES DE LA C.S,
SUMINISTRANDO INFORMACIONDETALLADA DE LOS PROCESOS.
Recursos del Sistema de
Operaciones

Las 5 P de las Operaciones


Personas: Mano de obra y conocimientos
Partes: Materiales e insumos
Plantas: Edificios, fábricas, equipos e
instalaciones
Planeación: Sistemas de planificación,
información y control
Procesos: Fases de la producción
¿QUE ES LA GERENCIA DE OPERACIONES ?

Área dedicada a la Planificación, Organización, Dirección y Control de los


Procesos mediante los cuales los insumos se transforman en bienes y
servicios terminados.

Participación del Cliente


Insumos
•Personal Operaciones
•Líderes Productos
•Equipos 1 3
•Bienes
•Instalaciones 5
•Materiales •Servicios
•Servicios 2 4
•Tierra
•Energía

Información Rendimiento
GERENCIA DE OPERACIONES Y ENFOQUE DE SISTEMAS

Mercadotecnia – Finanzas – Personal, etc.


Sub-
sistemas
Paralelos Sistemas de
Producción
Sistemas de Función de la Gerencia Interacción
Producción de Operaciones +
Sub sistemas
Paralelos

Función básica de la Gerencia de Operaciones viene a ser la


planificación, organización, dirección y control de las distintas
actividades necesarias para proporcionar de manera efectiva
productos y servicios que le permitan a la empresa ser competitiva,
logrando lo anterior con un apoyo adecuado de las distintas áreas y
funciones de la organización.
PLAN ESTRATÉGICO CORPORATIVO Y
LA ESTRATEGIA DE OPERACIONES

Definir la Misión o Negocio


Distinguir nuestras
Debilidades y Fortalezas
Detectar, en el entorno,
Amenazas y Oportunidades
Posicionar, en función de
esas conclusiones, a la
Organización

VISIÓN ESTRATEGICA + OBJETIVOS + ESTRATEGIA


= PLAN ESTRATEGICO
¿QUÉ ES PLANEAR?
• Es definir un futuro deseado y los medios para llegar a él
• Es un proceso de toma de decisiones

¿Qué es la Proceso formal y sistemático que lleva a la

planeación institucion educativa a definir su visión de

estratégica? largo plazo y las estrategias para


alcanzarla, a partir de un diagnóstico
interno y externo, mediante el cual se
identifican los factores claves de éxito para
lograr la posición competitiva
¿CÓMO SE DESARROLLA?

• Principios Corporativos
• Misión
• Visión
Planeación
estratégica • Objetivos Corporativos
• Misión Corporativa • Proyectos Estratégicos
• Visión
• Objetivos en Proyectos estratégicos

Planeación
Planeación estratégica
estratégica de Otras
Áreas

Política, Objetivos del Sistema, Programas de Gestión


DEFINICIÓN DE LA
1 MISIÓN 8 GENERACIÓN DE
ESTRATEGIAS

DEFINICIÓN DE LA
2 VISIÓN
DEFINICIÓN DE
9 ACCIONES Y
TAREAS

3 DEFINICIÓN DE
OBJETIVOS
10 DEFINICIÓN DEL
SEGUIMIENTO
4 DEFINICIÓN DE
METAS
DETERMINACIÓN
11 DE CRONOGRAMA
5 PLANTEAMIENTO
DEL DOFA

12 PUESTA EN MARCHA
IDENTIFICACIÓN
6 DE
RESTRICCIONES
ACCIONES DE
13 READAPTACIÓN
7 PRIORIZACIÓN
DE PROBLEMAS

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