Propuesta de levantamiento de tecnologías para validación en CIPTEMIN

Preparado por: Juan Carlos Campos Sepúlveda

Ingeniero Civil Metalúrgico

Fecha: 12 de diciembre de 2019

 TABLA DE CONTENIDOS

TABLA DE CONTENIDOS .................................................................................................................. 2

1 INTRODUCCION ............................................................................................................................. 3
2 PROPUESTA DE LEVANTAMIENTO DE TECNOLOGIAS PARA VALIDACIÓN EN CIPTEMIN .. 4
1 INTRODUCCION
El Clúster minero de la zona de Antofagasta centrada principalmente en la Gran Minería presenta
desafíos de considerable magnitud. Hoy en día los yacimientos mineros presentan enormes
desafíos en tanto y cuanto su naturaleza porfirica y sus años de producción dificultan cada vez más
la extracción de las especies valiosas. Por un lado las reservas del yacimiento son cada vez mas
de naturaleza complicada para que las operaciones apliquen procesos extractivos convencionales
y por otro lado el avance de la extracción del metal valioso dificulta cada vez más el proceso
extractivo. Por otro lado la extracción minera requiere enormes cantidades de agua para el
desarrollo del proceso, esto se enfrenta de manera desafiante con la escases del agua en la zona
norte, y como si esto fuera poco el alto nivel de radiación solar en la zona provoca la pérdida por
evaporación de enormes cantidades de agua.

Chile es un país minero, enfrentar esta realidad es clave para el desarrollo sustentable de nuestro
país.

Potenciar el desarrollo tecnológico del sector minero es clave para desarrollar las enormes
capacidades que el sector minero ya posee.

Hoy en día existe una brecha de proporciones gigantescas entre los centros de generación de
conocimientos, investigación y desarrollo (I+D) y las empresas mineras, consumidoras de
tecnologías necesarias y claves para el mejoramiento y desarrollo sustentable de la pequeña,
mediana y gran minería.

Se requiere de un ente que una y cohesione ambas potencialidades creativas y consumidoras de

tecnologías por el bien del país, mejores tecnologías procesos más competitivos y sustentables
permitirán fortalecer nuestra minería chilena con cara a los nuevos tiempos que se avecinan.

Es claro que ninguna minera está dispuesta a someter a las plantas a costosas pruebas de
tecnologías que no están probadas ni certificadas.

En este sentido es de vital importancia el rol que desarrollara el CIPTEMIN evaluando y

certificando tecnologías, las cuales deben estar necesariamente en etapa de prototipo y ser sin
duda de interés primario para las empresas mineras. Esto requiere una etapa previa de evaluación
rigurosa de las tecnologías candidatas a ser validadas y certificadas por el CIPTEMIN. Las
empresas mineras son quienes generan la demanda de tecnologías necesaria para mejorar sus
tecnologías, pues son ellas las que harán uso de estas y estas deben estar en etapa de prototipo.
2 PROPUESTA DE LEVANTAMIENTO DE TECNOLOGIAS PARA VALIDACIÓN EN CIPTEMIN
Como ya se dijo en párrafos anteriores las tecnologías candidatas a ser validadas y certificadas por
el centro deben estar en una etapa avanzada de madures, ojala en estado de prototipo industrial o
semi industrial y además ser altamente demandada por las mineras. Esto debe realizarse con un
equipo altamente calificado que sea un nexo eficiente entre los centros generadores de tecnologías
(universidades, centros de innovación, centros de investigación, proveedores de la minería y
demás generadores de tecnologías) y las mineras, quienes son los usuarios finales.

Dentro de las demandas de tecnologías para las empresas mineras de la pequeña, mediana y gran
minería de clúster minero de la región de Antofagasta se observan que estas se caracterizan de
manera general en las necesidades que a continuación se presentan.

1. Foco en uso eficiente del recurso hídrico y control de pérdidas en tranques de

relaves

Las operaciones mineras requieren grandes volúmenes de agua para sus procesos generando a
la vez enormes volúmenes de relaves.

Desde estos tranques se recupera la máxima cantidad de agua posible, la cual retorna al proceso
para su reutilización en las operaciones extractivas.

La segunda región sin embargo es una zona de temperaturas extremas como muestra el mapa
climatológico de la ilustración 1. Lo que tiene un fuerte impacto sobre la tasa valorativa.

Ilustración 1: Mapa Climatológico de la II Región de Antofagasta.

Dado que la gran mayoría de las mineras se encuentran asentadas en el norte de chile,
específicamente en el desierto de Atacama. Las pérdidas de agua por efecto de ambiente
representan cifras enormes.

Desarrollar tecnologías que permitan la conversión de los procesos productivos hacia agua de mar,
el uso eficiente del agua empleada en las faenas y la disminución de las pérdidas por evaporación
solar en los centros productivos debe ser un eje fundamental a desarrollar.

1. Modelos predictivos robustos de Geo metalurgia

Hoy en día se necesita tener una relación estrecha y cooperativa entre la mina y las plantas
extractivas del metal, dada la alta complejidad de los minerales obtenidos y la variabilidad de sus
componentes es necesario adaptar en corto plazo el procesos operativo al mineral que está
ingresando a proceso. Por ello se requieren modelos robustos de predicción geometalurgicos.

2. Desarrollo de tecnologías no contaminantes y control eficiente de emisiones

Las restricciones ambientales hoy son de primera necesidad y se requiere controlar emisiones y
usar responsablemente los recursos empleados en las operaciones mineras. Esto implica el
desarrollo de tecnologías limpias y comprometidas con el medio ambiente.

3. Desarrollo de Tecnologías extractivas alternativas para minerales refractarios

La gran complejidad de la mineralogía de las menas y el avance extractivo de los yacimientos

profiricos sitúa a la metalurgia extractiva del cobre ante la necesidad de diseñar nuevas
tecnologías de extracción que permitan por ejemplo tratar minerales complejos como los
calcopiriticos por medio de lixiviación acida. Se están desarrollando procesos como la lixiviación de
sulfuros primarios con NaCl en medio acido que permitirían disolver la calcopirita.

4. Desarrollo de floculantes-coagulantes efectivos para pulpas arcillosas

Los yacimientos del norte grande vienen presentando gran cantidad de arcillas entre sus minerales
asociados al cobre, la cual provoca una variedad de dificultades en las etapas de extracción.
Particularmente en el tratamiento de pulpas de relaves los minerales arcillosos no permiten la
separación eficiente de los sólidos de la pulpa disminuyendo notablemente la liberación del agua
llevando en algunos casos a la detención del proceso por falta del preciado recurso hídrico. Se
debe desarrollar mejores floculantes y coagulantes que permitan el tratamiento de pulpas
arcillosas.

5. Desarrollo de depresores de pirita para mejorar la recuperación de cobre en flotación

La gran presencia de fierro en los minerales ingresados a concentración por flotación presenta el
gran inconveniente de presentar elevados contenidos de pirita lo cual dificulta la extracción final del
cobre. Se requieren nuevas tecnologías de depresores de pirita para optimizar la extracción de
cobre.

6. Mejoramiento de granulometría de tronadura y control de exceso de finos

Los finos generados en las primeras etapas de conminución (tronadura) traen enormes
dificultades en las etapas posteriores de extracción tanto en Lixiviación como en Extracción por
Solvente

Solvente y EW. Este problema de exceso de finos se debe atacar en el origen ósea en la
tronadura.