Metrología

Unidad 3 fase 4 – Normalización y aseguramiento de la calidad:

JHON ALEXANDER GARCIA ARANA

CODIGO: 1106890704

Grupo: 203049_15

Presentado a:

Sandra Isabel Vargas

Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD

Ingeniería electrónica

CEAD la Dorada

Diciembre de 2019
 PROBLEMA PLANTEADO

En una empresa dedicada a fabricación y mantenimiento de equipos

electrónicos, se soldan y desoldan dispositivos electronicos de montaje
superficial, en el proceso se han presentado daños en las pistas debido al valor
de temperatura aplicada con una pistola de calor. Se han realizado diversas
pruebas con las siguientes temperaturas (en grados celsius):

Medida 1 245 Medida 9 247 Medida 17 239

Medida 2 243,5 Medida 10 250 Medida 18 242
Medida 3 244 Medida 11 239 Medida 19 236
Medida 4 256 Medida 12 247 Medida 20 250
Medida 5 235 Medida 13 246 Medida 21 238
Medida 6 248 Medida 14 239 Medida 22 255
Medida 7 259 Medida 15 240 Medida 23 236
Medida 8 270 Medida 16 246 Medida 24 244

En el laboratorio se desea realizar el análisis de las temperaturas aplicadas

para determinar el valor optimo que se debe utilizar al soldar y desoldar los
dispositivos y asi disminuir los daños presentados, para ello se solicita:

1. Identificar los aspectos básicos de las medidas en su proceso.

2. Realizar un análisis estadístico para determinar el valor de temperatura
adecuado para el procesos de soldar y desoldar.
3. De acuerdo a esto elaborar un plan para disminuir los daños producidos
por las variaciones de temperatura.
4. Adquirir equipos de medición y establecer protocolos que garanticen la
exactitud en los valores de temperatura aplicados.
Actividades a desarrollar

Causas y consecuencias del problema planteado

Posibles causas del problema
Se realizaron pruebas sometiendo las pistas
a diferentes temperaturas, pero se ha restado
importancia al tiempo de aplicación de calor
para soldar y desoldar las pistas.
Consecuencias del problema
Es posible que al exponer las pistas a
temperaturas no adecuadas por periodos de
tiempo prolongados, la resistencia del
material en el cual están fabricadas las pistas,
se vean comprometidas en su integridad.

No se ha establecido un procedimiento de Al no contar con procedimientos establecidos

ensamble, que permita cumplir con un
protocolo de fabricación automatizado, ni se
ha definido estándares de calidad de
materiales tanto de resistencia mínima y
máxima del material de las pistas, como de la
calidad de los insumos y equipos usados en
el proceso.
de ensamble, el operario tiene la libertad de
aplicar la soldadura basado en su experiencia
y en un procedimiento empírico, causando así
daños por mala operación de los equipos y
falta de pericia en la ejecución del proceso.

El talento humano comprometido en el Se pueden presentar daños en las pistas por

proceso de fabricación podría no ser idóneo,
y no contar con la capacitación que certifique
su aptitud para realizar el proceso de
fabricación de las pistas.
La empresa y sus operarios no están
cumpliendo con los estándares de calidad
estsblecodos en la norma tecnica IEC, ISO,
ITU
errores humanos de personal no capacitado y
falto de experiencia para desarrollar la labor.
Se aplican procedimientos que no son
técnicos ocasionando fallas operacionales y
en los elementos de trabajo, no se trabaja con
estándares que garanticen un resultado
exacto.

1. Descripción de la solución al problema y criterios para su selección.

2. Generar medidas aleatorias dentro del rango mínimo y máximo de las
medidas iniciales y con ellas comprobar mediante análisis estadístico,
la eficiencia de la solución generada.
3. Propuesta para implementación de un laboratorio básico de
metrología.
4. Conclusiones y/o recomendaciones

Plan de Acción:
Objetivo:
Dar solución al problema planteado en el desarrollo de la temática del curso
de metrología, para hallar la temperatura adecuada de soldar y desoldar
dispositivos electronicos de montaje superficial, con el fin de evitar que se
presenten daño en las pistas debido al valor de temperatura aplicada con una
pistola de calor.
Estrategia:
Capacitación de operativos y funcionarios
Es necesario informar y capacitar al personal en el cumplimiento de todos los
temas relacionados en las normas IEC, ISO, ITU, disponer de los documentos
correspondientes y de las herramientas académicas para tal fin.
Con el fin de cumplir con los objetivos de calidad se deben incluir en el
programa de capacitación las siguientes normas que describen y rigen la
fabricación de pcb y placas electrónicas:
Definir los requisitos generales para el diseño de PCB y algunos aspectos de
ensamble de tarjetas electrónicas, principios y recomendaciones, incluye el
montaje o ensamble de los componentes según la norma IPC 2221, La IPC
2220, Norma IPC 7351 para diseño de Pads y lands para PCB, La
norma IPC 610 o IPC-A-610 Aceptabilidad de circuitos impresos y
ensambles de PCB, IPC J-STD-001 para soldadura y fluxes del
ensamble y la normativa IPC 7711/21 REPARACION DE PCB
Adquisición de equipos:
Se debe implementar la compra de los siguientes equipos:
Instrumento Imagen Descripción de su uso
Instrumento medir una longitud se entiende
1. Reglas de determinar la distancia en línea recta
medición comprendida entre dos caras, dos
generatrices o dos aristas de una
pieza, o bien, entre líneas o puntos
marcados en la pieza, en cuyo caso
el instrumento utilizado para tales
mediciones se
denomina regla graduada

Instrumento El micrómetro (del griego micros,

2. pequeño, y metron, medición),
Micrómetros también llamado Tornillo de Palmer,
es un instrumento de
medición cuyo funcionamiento está
basado en el tornillo micrométrico
que sirve para medir las
dimensiones de un objeto con alta
 precisión, del orden de centésimas
de milímetros (0,01 mm)
Instrumento Un RTD (del inglés: resistance
3. RTD temperature detector) es
un detector de temperatura
resistivo, es decir,
un sensor de temperatura basado
en la variación de la resistencia de
un conductor con la temperatura.

Instrumento Usado para medir magnitudes

4..Multimetro eléctricas activas, como corrientes,
voltaje resistencias temperatura,
continuidad en materiales, los hay
analogos o digitales

Instrumento El cronómetro es un reloj cuya

5. precisión ha sido comprobada y
Cronometro certificada por algún instituto o
centro de control de precisión. La
palabra cronómetro es
un neologismo de etimología griega:
Χρόνος Cronos es el Titán del
tiempo, μετρον -metron es hoy un
sufijo que significa aparato para
medir

Instrumento Instrumento de medición electrónico

6. para la representación grafica de
Osciloscopio señales eléctricas que pueden variar
en el tiempo

Instrumento Usado para medir la intensidad de

7. corriente que pasa por un circuito o
Amperimetro material conducente
 Estación de Una estación de soldadura es una
soldadura herramienta multifuncional de
sobremesa diseñada para realizar
trabajos de reparación en las ramas
de electrónica e ingeniería eléctrica.
Permite soldar
con estaño diferentes componentes
electrónicos observando al máximo
todas las normas técnicas
establecidas respecto a
la temperatura y duración del
proceso de soldadura, regularidad y
velocidad de calentamiento,
dimensiones del área de
calentamiento, etc.

Tareas Por Desarrollar:

 Hacer un promedio de las medidas de temperatura tomadas en
búsqueda de la temperatura ideal para evitar los daños en las
pistas.
 Hacer la depuración de las temperaturas en las cuales sufrieron
algún tipo de daños en las pistas para así tener un promedio mas
cercano a la temperatura adecuada para soldar
 Realizar otro tipo de pruebas al material con respecto a la calidad
del estaño para soldar, el material de las puntas de soldadura y
verificar que la pasta para soldar tenga los componentes indicados
para tal fin.
 Realizar pruebas de separación entre pistas espesor, longitud de las
mismas con el fin de determinar si las dimensiones de las pistas,
puede estar influyendo en que estas se dañen por
sobrecalentamiento y medir los tiempos en que se está aplicando
calor a las mismas.

1. Realizar una propuesta para implementar un laboratorio de metrología

básico en la empresa, como complemento a la solución del problema
planteado.
Planteamiento del problema
Efectos directos del problema o la nesesidad es en el proceso se han
presentado daños en las pistas debido al valor de temperatura aplicada con
una pistola de calor.
Requerimientos para ejecutar pruebas o ensayos de laboratorios bajo la norma
iso 17025 para lograr la acreditacion del laboratorio, en el cumplimiento de
todos los temas relacionados en las normas IEC, ISO, ITU La norma IPC2221
se usa mucho junto con la 7351, la IPC T 50 y la IPC D 325, La IPC 2220 se
trata de una familia de normas para el diseño, Norma IPC 7351 para diseño
de Pads y lands para PCB, La norma IPC 610 o IPC-A-610 Aceptabilidad de
circuitos impresos y ensambles de PCB, IPC J-STD-001 para soldadura y fluxes
del ensamble, La normativa IPC 7711/21 REPARACION DE PCB.
JUSTIFICACION
Implementando la construcción de este laboratorio de acuerdo con la norma
Iso 17025 se verán beneficiado empresas de la región ya que este servicio de
actividad no esta contemplada en la cuidad de Neiva además los servicios de
mantenimiento en el laboratorio se harán a bajos costos y con patrones
trazables, cumpliendo con los parámetros y requisitos internacionales
indicados a dicha norma, el laboratorio contara con equipos para la inspección
de todo lo indicado a la solución del problema.

OBJETIVO GENERAL
Se debe contar con la infraestructura necesaria; equipo para ofrecer servicios
de calibración, medición y pruebas para la industria. Cumple con las
características exigidas para un laboratorio, conforme a la norma NTC /ISO
10012 y 17025.
OBJETIVO ESPECIFICOS
Brindar un servicio de confianza eficiencia y calidad, para lograr la satisfacción
de nuestros clientes, acreditado por el ICONTEC como laboratorio de
calibración y prueba, según la norma NTC /ISO 10012 y 17025. También
cuenta con una certificación ISO 9001:2008, lo que garantiza que cumple los
requisitos exigidos para ser proveedor de empresas que tienen sistemas ISO
9000.
IDENTIFICACION DEL SERVICIO
-Es un servicio especializado y requieren de personal capacitado y
certificado a las normas con un excelente conocimiento técnico.
-Un servicio necesario para empresas industriales y del sector de salud,
en los procesos de certificación la ISO
 -Un servicio con la posibilidad de expansión a otros departamentos
además incluir dentro del servicio apoyo técnico a las empresas que lo
requieran.
RESULTADO DEL ESTDUDIO DEL MERCADO
Se ofrecerá un servicio ágil y técnico oportuno de excelente calidad porque
estará dedicado solo al servicio del problema de los dañor por soldar y desoldar
las pistas en las placas electronicas, ademas al ser un servicio nuevo de no
haber competencia debemos hacer que el laboratorio creado sea de rentable
acreditado por sus exelente servicio ofresido a las empresas que lo requeiran.
RESULTADO DEL ESTUDIO TECNICO
El personal que labore en el laboratorio de metrologia debera contar con
requerimentos acorde a la leyes colombianas, debera ser un personal
capacitado en el campo de la instrumentacion, ademas contar con ingenierios
industrial y electronicos certificado y capacitado por laboratorios que estan
debiamente acreditados por la divicion de metrologia de la superintendencia
de la industria y comercio ademas sus tecnicos deberan contar con certificacion
del conte y icontec y el personal debe contar con examenes medicos para estar
seguro de contratar personal con aptitud adecauda para desarrollar el trabajo.

ESTUDIO DE MAQUINAS Y EQUIPOS

Plano:

El personal de este laboratorio debe estár calificado y certificado acorde a un

Sistema de Aseguramiento de Calidad, acreditado por el ICONTEC como
laboratorio de calibración y prueba, según la norma NTC /ISO 10012 y 17025.
 También cuenta con una certificación ISO 9001:2008 y normas ITC, lo que
garantiza que cumple los requisitos exigidos para ser proveedor de empresas
que tienen sistemas ISO 9000.

El laboratorio debe contar con instrumentos que garanticen los servicios en las
magnitudes de:

Dimensional Masa Temperatura Flujo Eléctrica

 Micrómetros. Balanzas.  Termómetros Coriolis Potenciómetros

(líquido en de corriente
vidrio, eléctrica
industriales). continua y
alterna

 Reglas. Masas patrón.  RTD'S. Totalizadores resistencia

eléctrica

 Medidores  Termopares. probadores  Medidores y

universales. bidireccionales fuentes de
voltaje.

 Cintas métricas. Patines de Medidores y

medición fuentes de
portátiles para corriente.
calibrar en sitio

 Con el fin de mantener un nivel metrológico adecuado en las instalaciones.

Cumpliendo con la normativa: NTC /ISO 10012 y 17025. Acreditado por el
ICONTEC
 Fuerza: Ensayo no destructivos de tensión en piezas metálicas.

Servicios adicionales

 Pruebas a objetos y materiales.

 Asesoría para acreditación de laboratorios.
 Asesoría, cursos y capacitación en temas de metrología.

Colaboración con laboratorios de la Red Mesura para calibraciones en otras

magnitudes, tales como óptica, tiempo y frecuencia, entre otras.

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