Introducción.

Objetivo.

I. Parámetros básicos a conocer en el diseño

de mezclas.
II. Materiales componentes del concreto.
III. Metodología.
IV. Aplicación.

Conclusiones.
Mag. Ing. Carlos Villegas M. 2
- 1970: EDIFICACIONES f ‘ c = 175 kg/cm²
- 1975: CENTRO CÍVICO f ‘ c = 315 kg/cm²
- 1980: TREN ELÉCTRICO f ‘ c = 420 kg/cm²
- 2000: HOTEL MARRIOT f ‘ c = 600 kg/cm²
- 2009: EDIFICIO CAPITAL f ‘ c = 800 kg/cm²

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 3

 EDIFICIO DE GRAN
ALTURA:
UTILIZAN CONCRETO
DE ALTA RESISTENCIA

118 104

Hotel Centro
Libertador Cívico
(Lima) 2009 (Lima) 1974

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 4

El Ingeniero proyectista deberá definir si el diseño de mezcla se
realizará por resistencia o durabilidad. El cual está en función al
grado de exposición del concreto; suelo donde se cimentará la
estructura, clima ó exposición a agentes químicos.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 5

Se definirá si el concreto será habilitado mediante
concreto premezclado o la elaboración del concreto en
obra.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 6

Aprender la metodología y el procedimiento para
obtener el proporcionamiento de los materiales
componentes del concreto para un metro cúbico;
cemento, agua, arena y piedra, para obtener
elementos de concreto endurecido de diferentes
resistencias a la compresión (f ’c) dados por el
ingeniero estructural en el proyecto de construcción.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 7

Para ello veremos el método de
proporcionamiento del comité 211 ACI-2009, así
también las siguientes normas técnicas.

- ACI318-2011,Asociación del Concreto Internacional.

- ACI211-2009,Asociación del Concreto Internacional.
- N.T.P. E-060 de Concreto Armado 2009.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 8

 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN:

Está dado en función del promedio de dos probetas.

f ‘ c = [ f ‘ c1 + f ‘ c2 ] / 2

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 9

 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN ESPECIFICADO (f ‘ c):

Dado por el ingeniero estructural del proyecto de construcción,

se encuentra en las especificaciones técnicas contenidas en el
expediente técnico.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 10

 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN REQUERIDA (f ‘ cr):

Dado en base a la información del control de calidad de

probetas ensayadas a compresión de acuerdo al ACI318-
2011 y la NTP E-060 de concreto armado.
Será la resistencia con la cual se realizará el diseño de
mezclas, está en función del ( f ‘ c ).

f ‘ cr = f ‘ c + F.S. f ‘ cr > f ‘ c

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 11

  CÁLCULO DE LA RESISTENCIA REQUERIDA (f ‘ cr):

a) Cálculo de la resistencia requerida cuando se dispone de registros

de ensayo, se conoce la desviación estándar (Ss). Los registros de
ensayo deben cumplir las siguientes condiciones.

• Deben representar los mismos materiales.

• Representar concretos de resistencias especificadas dentro del rango
de ±7 Mpa de f ´c.
• Deben consistir en al menos 30 ensayos consecutivos o dos grupos
que totalicen los 30 ensayos.
• En caso de disponer ensayos entre 15 a 29 ensayos consecutivos
aplicar un factor de (£) como se indica en el siguiente cuadro.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 12

NÚMERO DE ENSAYOS (*) FACTOR DE CORRECCIÓN (£)
f ´c (kg/cm²) EN LA DESVIACIÓN ESTANDAR
Menos de 15 EMPLEAR LA TABLA (Item b)
15 1.16
20 1.08
25 1.03
30 ó más 1.00
(*) SE PERMITE INTERPOLAR PARA UN N{UMERO DE ENSAYOS INTERMEDIOS.

RESISTENCIA ESPECIFICADA RESISTENCIA REQUERIDA

f ´c (kg/cm²) f ´cr (kg/cm²)
f ´cr = f ´c + 1.34 (Ss) * (£) …...….(1)
f ´c ≤ 350 f ´cr = f ´c + 2.33 (Ss) * (£) - 35 …(2)
SE TOMA EL MAYOR VALOR OBTENIDO DE (1) Y (2)

f ´cr = f ´c + 1.34 (Ss) * (£) …….….(1)

f ´c > 350 f ´cr = 0.90* f ´c + 2.33 (Ss)*(£) .....(3)
SE TOMA EL MAYOR VALOR OBTENIDO DE (1) Y (2)
NOTA: Ss = DESVIACIÓN ESTÁNDAR
Mag. Ing. Carlos Villegas M. 13
 b) Cálculo de la resistencia requerida cuando no se conoce la
desviación estándar (Ss)

RESISTENCIA ESPECIFICADA RESISTENCIA REQUERIDA

f ´c (kg/cm²) f ´cr (kg/cm²)
f ´c < 210 f ´cr = f ´c + 70
210 ≤ f ´c ≤ 350 f ´cr = f ´c + 85
f ´c > 350 f ´cr = 1.10* f ´c + 50

c) Cálculo de la desviación estándar (Ss)

Xi = Promedio individuales de 2 probetas.

1/ 2
 ( Xi  X ) 2  X = Promedio de “n” probetas ensayadas.
Ss    
 (n  1) 
n = Número de ensayos consecutivos, (i; 1,2,.., n).
Ss = Desviación Estándar de la muestra.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 14

c) Cálculo de la desviación estándar (Ss) promedio para dos grupos de
ensayo s

1/ 2
 (n1  1)( Ss1 )  (n2  1)( Ss2 ) 
2
Ss   
 (n1  n2  2) 
Ss = Desviación Estándar promedio de la muestra.

Ss1 y Ss2 = Desviación estándar calculadas de dos grupos de registros

de ensayo.
n1 y n2 = Número de ensayos en cada grupo de registros de ensayos.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 15

 CUADRO Nº 1: GRADO DE CONTROL A ESPERAR EN OBRA O
LABORATORIO EN FUNCIÓN DEL VALOR DE LA DESVIACION ESTANDAR

DISPERSION TOTAL
CLASE DESVIACION ESTÁNDAR PARA DIFERENTES
DE GRADOS DE CONTROL EN (kg./cm.2)
0PERACION EXCELENTE MUY BUENO BUENO SUFICIENTE DEFICIENTE

CONCRETO EN OBRA MENOR A 28.10 28.10 a 35.20 35.20 a 42.20 42.20 a 49.20 MAYOR a 49.2

CONCRETO EN EL MENOR A 14.10 14.10 a 17.60 17.60 a 21.10 21.10 a 24.60 MAYOR a 24.6
LABORATORIO
DISPERSION ENTRE TESTIGOS
CLASE COEFICIENTE DE VARIACIÓN PARA DIFERENTES
DE GRADOS DE CONTROL EN ( % )
0PERACION EXCELENTE MUY BUENO BUENO SUFICIENTE DEFICIENTE

CONCRETO EN OBRA MENOR A 3.00 3.00 a 4.00 4.00 a 5.00 5.00 a 6.00 MAYOR a 6.00

CONCRETO EN EL MENOR A 2.00 2.00 a 3.00 3.00 a 4.00 4.00 a 5.00 MAYOR a 5.00
LABORATORIO

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 16

a) CEMENTO: Marca y tipo de cemento, conocer el
peso específico.

b) AGUA: Será agua potable, deberá cumplir con los

requisitos que indican las normas.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 17

c) AGREGADOS (ARENA Y PIEDRA):

- Granulometría (Tamaño máximo, Tamaño máximo

nominal y los módulos de finura).
- Pesos específicos, contenido de humedad, porcentaje de
absorción, pesos unitarios sueltos y compactados.

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0
FONDO N°100 N°50 N°30 N°16 N°8 N°4 3/8" 1/2"

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 18

d) ADITIVOS: Marca del aditivo, Tipo, clase y las
especificaciones técnicas del fabricante (peso
específico, dosificación recomendada).

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 19

d) TRABAJABILIDAD: facilidad del concreto de ser mezclado,
transportado y colocado fácilmente en los encofrados fluyendo
alrededor del acero de refuerzo.
CONSISTENCIA, ASENTAMIENTO ó SLUMP: Propiedad del
concreto fresco, determinado de acuerdo al menor o mayor
contenido de agua, ver el cuadro Nº 2

TIPOS DE CONSTRUCCIÓN MÁXIMO(*) MÍNIMO

ZAPATAS Y MUROS DE CIMENTACIÓN REFORZADAS 3" 1"
ZAPATAS SIMPLES, CAJONES Y MUROS DE SUBESTRUCTURA 3" 1"
VIGAS Y MUROS REFORZADOS 4" 1"
COLUMNAS EN EDIFICIOS 4" 1"
PAVIMENTOS Y LOSAS 3" 1"
CONCRETO CICLOPEO 2" 1"
Mag. Ing. Carlos Villegas M. 20
En general los métodos se diferencian
en la forma de calcular los
porcentajes de participación de los
agregados.

Los resultados obtenidos se tomarán

como una primera estimación.

El método establece una tablas para

el cálculo de los materiales
componentes del concreto.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 21

 DISEÑO POR RESISTENCIA: TABLA Nº 2: RELACIÓN ( a/c )
Y LA RESISTENCIA ( f ´cr )
TABLA Nº 1: REQUISITOS DE AGUA DE MEZCLADO EN FUNCIÓN DEL
D n max. Y EL ASENTAMIENTO EN PULGADAS f ' cr AIRE INCORPORADO
SLUMP D n max. CON O SIN SIN CON
3/8" 1/2" 3/4" 1" 11/2" 2" 3" 6" AIRE 450 0.38 --------
1 " - 2 " 205 200 185 180 160 155 145 125 SIN 400 0.43 --------
3 " - 4 " 225 215 200 195 175 170 160 140 AIRE 350 0.48 0.40
6 " - 7 " 240 230 210 205 185 185 170 -------- INCORPORADO 300 0.55 0.46
1 " - 2 " 180 175 165 160 145 140 135 120 CON 250 0.62 0.53
3 " - 4 " 200 190 180 175 160 155 150 135 AIRE 200 0.70 0.60
6 " - 7 " 215 205 190 185 170 165 160 -------- INCORPORADO 150 0.80 0.71
TABLA Nº 3: TABLA Nº 4:
VOLUMEN DEL AGREGADO GRUESO POR D n max. AIRE ( % )
UNIDAD DE VOLUMEN DE CONCRETO ( b / b. ) ATRAPADO
D n max. MODULO DE FINURA DE LA ARENA 3/8" 3.00
2.40 2.6 2.80 3.00 3.20
3/8" 0.50 0.48 0.46 0.44 0.42
1/2" 2.50
1/2" 0.59 0.57 0.55 0.53 0.51 3/4" 2.00
3/4" 0.66 0.64 0.62 0.60 0.58 1" 1.50
1" 0.71 0.69 0.67 0.65 0.63 11/2" 1.00
11/2" 0.75 0.73 0.71 0.69 0.67
2" 0.50
2" 0.78 0.76 0.74 0.72 0.70
3" 0.82 0.80 0.78 0.76 0.74 3" 0.30
6" 0.87 0.85 0.83 0.81 0.79 6" 0.20

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 22

 DISEÑO POR DURABILIDAD:
TABLA Nº 5: RELACIÓN (a / c) EN CONDICIONES DE EXPOSICION
CONDICIONES DE EXPOSICION (a/c)
CONCRETO a) EXPUESTOA AL AGUA DULCE 0.50
IMPERMEABLE : b) EXPUESTOA AL AGUA DE MAR 0.45
CONCRETO EXPUESTO A PROCESOS DE CONGELACION Y HIELO EN CONDICIONES HUMEDAS :

a) SARDINELES, CUNETAS, SECCIONES DELGADAS 0.45

b) OTROS ELEMENTOS ESTRUCTURALES 0.50

PROTECCION CONTRA LA CORROSION DEL CONCRETO EXPUES- 0.40

TO A AGUA DE MAR, AGUAS SALUBRES Y NEBLINAS.
SI EL RECUBRIMIENTO MINIMO SE INCREMENTA EN 13 mm. 0.45

TABLA Nº 8: CONCRETO EXPUESTO A SOLUCIONES DE SULFATO

EXPOSICION SULFATO SOLUBLE CONCRETO CON CONCRETO CON

A EN AGUA (SO4) SULFATO (SO4) TIPO DE AGREGADO DE PESO AGREGADO DE PESO

SULFATOS PRESENTE EN EL SUELO EN AGUA (ppm) CEMENTO NORMAL; (a/c) MÁXIMA NORMAL Y LIGERO

% EN PESO RESISTENCIA MINIMA

INSIGNIFICANTE 0.00 < = SO4 <= 0.10 0.00 <= SO4 <= 150 CUALQUIER TIPO ---------- -------------
0.00 < = SO4 <= 1000ppm DE CEMENTO

MODERADA 0.10 < = SO4 < = 0.20 150 <= SO4 <= 1500 II IP(MS) IS(MS) P(MS) 0.50 4000 PSI
1000 <= SO4 <= 2000ppm I IP(MS) I(MS) (MS) 280 kg./cm.2
SEVERA 0.20<= SO4 <= 2.00 1500<= SO4<=10000 V 0.45 4500 PSI
2000<= SO4 <= 20000ppm 315 kg./cm.2
MUY SEVERA SO4 < 2.00 SO4 <= 10000 V más PUZOLANA 0.45 4500 PSI
SO4 < 20000 ppm 315 kg./cm.2
Mag. Ing. Carlos Villegas M. 23
 DISEÑO POR RESISTENCIA:

(1) Datos de entrada; Resistencia especificada (f ´c), asentamiento

(slump) y las propiedades físicas de los agregados.
A partir de ello mediante el uso de tablas se calcularán los pesos
de los materiales en (kg./mt.³),

PROPIEDADES FISICAS ARENA PIEDRA

DE LOS AGREGADOS
PESO UNITARIO SUELTO 1786 kg./mt.3 1509 kg./mt.3
PESO UNITARIO COMPACTADO 2005 kg./mt.3 1627 kg./mt.3
PESO ESPECIFICO DE MASA 2.51 gr./cc. 2.59 gr./cc.
CONTENIDO DE HUMEDAD (%w) 1.25% 0.58%
PORCENTAJE DE ABSORCION (%ABS.) 2.02% 1.50%
MODULO DE FINURA 3.07 6.7
TAMAÑO NOMINAL MAXIMO --------------- 1"
PESO ESPECIFICO DEL CEMENTO TIPO I 3.15 gr./cc.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 24

(2) CÁLCULO DEL AGUA: Está en función del (Dnm) y del
asentamiento, ver Tabla Nº1.
TABLA Nº 1: REQUISITOS DE AGUA DE MEZCLADO EN FUNCIÓN DEL
D n max. Y EL ASENTAMIENTO EN PULGADAS
SLUMP D n max. CON O SIN
3/8" 1/2" 3/4" 1" 11/2" 2" 3" 6" AIRE
1 " - 2 " 205 200 185 180 160 155 145 125 SIN

3 " - 4 " 225 215 200 195 175 170 160 140 AIRE

6 " - 7 " 240 230 210 205 185 185 170 -------- INCORPORADO
1 " - 2 " 180 175 165 160 145 140 135 120 CON

3 " - 4 " 200 190 180 175 160 155 150 135 AIRE
6 " - 7 " 215 205 190 185 170 165 160 -------- INCORPORADO
TABLA Nº 4:
D n max. AIRE ( % )
ATRAPADO
(3) CÁLCULO DEL VOLUMEN DE AIRE 3/8" 3.00
ATRAPADO, ver la Tabla Nº 4: 1/2" 2.50
3/4" 2.00
1" 1.50
11/2" 1.00
2" 0.50
3" 0.30
Mag. Ing. Carlos Villegas M. 6" 0.20 25
(4) CÁLCULO DE LA RESISTENCIA REQUERIDA (f ´cr).
RESISTENCIA ESPECIFICADA RESISTENCIA REQUERIDA
f ´c (kg/cm²) f ´cr (kg/cm²)
f ´cr = f ´c + 1.34 (Ss) * (£) …...….(1)
f ´c ≤ 350 f ´cr = f ´c + 2.33 (Ss) * (£) - 35 …(2)
SE TOMA EL MAYOR VALOR OBTENIDO DE (1) Y (2)

f ´cr = f ´c + 1.34 (Ss) * (£) …….….(1)

f ´c > 350 f ´cr = 0.90* f ´c + 2.33 (Ss)*(£) .....(3)
SE TOMA EL MAYOR VALOR OBTENIDO DE (1) Y (2)
NOTA: Ss = DESVIACIÓN ESTÁNDAR

RESISTENCIA ESPECIFICADA RESISTENCIA REQUERIDA

f ´c (kg/cm²) f ´cr (kg/cm²)
f ´c < 210 f ´cr = f ´c + 70
210 ≤ f ´c ≤ 350 f ´cr = f ´c + 85
f ´c > 350 f ´cr = 1.10* f ´c + 50

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 26

(5) CÁLCULO DEL CEMENTO:

 RELACIÓN (a /c) : En función de la

TABLA Nº 2: RELACIÓN ( a/c )
resistencia requerida, para valores Y LA RESISTENCIA ( f ´cr )
intermedios se debe interpolar, ver f ' cr AIRE INCORPORADO
la Tabla Nº2.
SIN CON
450 0.38 --------
 CÁLCULO DEL CEMENTO:
400 0.43 --------
350 0.48 0.40
(a /c) = AGUA / CEMENTO
300 0.55 0.46
CEMENTO = AGUA / ( a / c ) 250 0.62 0.53
200 0.70 0.60
150 0.80 0.71
Mag. Ing. Carlos Villegas M. 27
(6) CÁLCULO DELPESO DE LA PIEDRA, EN FUNCIÓN DEL
FACTOR (b/b.), ver Tabla Nº3:

TABLA Nº 3:
VOLUMEN DEL AGREGADO GRUESO POR
UNIDAD DE VOLUMEN DE CONCRETO ( b / b. )
 PESO DE LA PIEDRA:
D n max. MODULO DE FINURA DE LA ARENA
2.40 2.6 2.80 3.00 3.20
PIEDRA = (b/b.) * P.U.C. 3/8" 0.50 0.48 0.46 0.44 0.42
1/2" 0.59 0.57 0.55 0.53 0.51
 VOLUMEN – PIEDRA: 3/4" 0.66 0.64 0.62 0.60 0.58
1" 0.71 0.69 0.67 0.65 0.63
11/2" 0.76 0.74 0.72 0.69 0.67
V = PIEDRA / (P.E.*1000), (m³) 2" 0.78 0.76 0.74 0.72 0.70
3" 0.81 0.79 0.77 0.75 0.74
6" 0.87 0.85 0.83 0.81 0.79

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 28

(7) CÁLCULO VOLUMEN DE LA ARENA (VOLÚMENES
ABSOLUTOS) y PESO DE LA ARENA:

 VOLUMENES ABSOLUTOS: El diseño es por (kg/m³)

1 m³ = V(agua) + V(cemento) + V(piedra) + V(arena) + V(aire a.)

V(arena) = 1 m³ - [ V(agua)+ V(cemento)+ V(piedra)+V(aire a.) ]

V(agua) = Agua / (P.E agua.*1000) (m³)

V(cemento) = Cemento / (P.E cemento*1000) (m³)
V(piedra) = Piedra / (P.E.piedra*1000) (m³)
V(aire) = Aire / 100 (m³)

 PESO ARENA = V(arena) * P.E.arena *1000 (kg/m³)

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 29

(8) CORRECCIÓN POR HUMEDAD DE LOS AGREGADOS:

(9) APORTE DE AGUA LIBRE DE LOS AGREGADOS:

(10) AGUA EFECTIVA:

(11) CÁLCULO D E LAS PROPORCIONES EN PESO SECO Y DE OBRA

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 30

 menores a 210 kg./cm.2 f 'c + 70 f ' cr = f ' c + 1.34 * DE. …………….(1)
<= 210 Y <= 350 kg./cm.2 f 'c + 84 f ' cr 2= f ' c + 2.33 * DE.- 35 ……….(2) v (%) = DE. / f ' cp
mayores o = a 350 kg./cm.2 f 'c + 98 SE TOMA EL MAYOR DE (1) y (2) t = grado de control
v = coef. de variación
º) agua ( TNº 1) = f (T.M.N. , SLUMP) 3º ) agua ( TNº 1) = f (T.M.N. , SLUMP) 3º ) agua ( TNº 1) = f (T.M.N. , SLUMP)

º) aire ( TNº 4) = f (T.M.N. , c/s aire incorporado) 4º ) aire ( TNº 4) = f (T.M.N. , c/s aire incorporado) 4º ) aire ( TNº 4) = f (T.M.N. , c/s aire incorporado)
(12) CÁLCULO D E LAS PROPORCIONES EN VOLUMEN
º) a / c ( TNº 2) = f ( f ' cr , c/s aire incorporado) 5º ) a / c ( TNº 2) = f ( f ' cr , c/s aire incorporado) 5º ) a / c ( TNº 2) = f ( f ' cr , c/s aire incorporado)

º) cemento = f ( a/c , agua )

Volumencemento
de =arena
( a/c) / agua 6º ) cemento = f ( a/c , agua )
= Peso 6º )
de la arena corregida * 35.31 /cemento
PUS = f ( a/c , agua )
arena
º) piedra : b / b. ( TNº 3) = f ( T.M.N , Mod. F. arena ) 7º ) mfag. ( TNº 7) = f ( T.M.N , cemento / 42.50 ) 7º ) Arena y Piedra: A / P ( CONOCIDOS)
P.U.C
piedra = ( b / b. ) * P.U.C.piedra mfa * A + mfp * P = mfag A / P ( CONOCIDOS) (%) de participación de los
Vol.piedra = piedra / ( p.e. * 1000)
Volumen de piedra = Peso deA +la piedra
P= 1 agregados son conocidos
corregida * 35.31 / PUS piedra
º) Arena: 8º ) Arena y Piedra: 8º ) Arena y Piedra:
Vol.agregados = 1 - Vol. Parcial Vol.agregados = 1 - Vol. Parcial
Vol.arena = 1 - Vol. Parcial
(13) CÁLCULO PARA UNA TANDA DE PRUEBA
arena = Vol.arena * P.e * 1000 Vol.arena = Vol.agregados * A% Vol.arena = Vol.agregados * A%
arena = Vol.arena * P.e * 1000 arena = Vol.arena * P.e * 1000

Factor = W.U.O * 54 / N°Vol.piedra

de tandas = Vol.agregados * P% Vol.piedra = Vol.agregados * P%
piedra = Vol.piedra * P.e * 1000 piedra = Vol.piedra * P.e * 1000

DISEÑO SECO DISEÑO DE OBRA LABORATORIO

MATERIALES W.S. P.e. Vol.Abs. W.U.S. W.O. W.U.O. W.U.O.*42.50 Vol.aparente Vol. En latas Tanda 54 kg. Tanda+ bolsa
CEMENTO
AGUA
ARENA
PIEDRA
AIRE
ADITIVO

APORTE DE AGUA DE LOS AGREGADOS: CORRECCION POR HUMEDAD: VOLUMEN APARENTE:

AGUA = ARENA(SECA)*(%w - %ABS.)/100 + PIEDRA(SECA)*(%w-%ABS.) ARENA(C) = ARENA(SECA) * ( 1 + %wa / 100 ) ARENA = (W.U.O.*42.5) * 35.31 / P.U.S.a
PIEDRA(C) = PIEDRA(SECA) * ( 1 + %wp / 100 ) PIEDRA = (W.U.O.*42.5) * 35.31 / P.U.S.p

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 31

Diseñar y dosificar una mezcla para un concreto de una
resistencia a la compresión especificada f ´c = 210 kg/cm²,
asentamiento de 3”- 4”, para vigas y columnas. Las
propiedades físicas de los agregados se aprecian en el cuadro
adjunto.
PROPIEDADES FISICAS ARENA PIEDRA
DE LOS AGREGADOS
PESO UNITARIO SUELTO 1786 kg./mt.3 1509 kg./mt.3
PESO UNITARIO COMPACTADO 2005 kg./mt.3 1627 kg./mt.3
PESO ESPECIFICO DE MASA 2.51 gr./cc. 2.59 gr./cc.
CONTENIDO DE HUMEDAD (%w) 1.25% 0.58%
PORCENTAJE DE ABSORCION (%ABS.) 2.02% 1.50%
MODULO DE FINURA 3.07 6.7
TAMAÑO NOMINAL MAXIMO --------------- 1"
PESO ESPECIFICO DEL CEMENTO TIPO I 3.15 gr./cc.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 32

(2) CÁLCULO DEL AGUA: 195 lt.

TABLA Nº 1: REQUISITOS DE AGUA DE MEZCLADO EN FUNCIÓN DEL

D n max. Y EL ASENTAMIENTO EN PULGADAS
SLUMP D n max. CON O SIN
3/8" 1/2" 3/4" 1" 11/2" 2" 3" 6" AIRE
1 " - 2 " 205 200 185 180 160 155 145 125 SIN

3 " - 4 " 225 215 200 195 175 170 160 140 AIRE

6 " - 7 " 240 230 210 205 185 185 170 -------- INCORPORADO
1 " - 2 " 180 175 165 160 145 140 135 120 CON

3 " - 4 " 200 190 180 175 160 155 150 135 AIRE
6 " - 7 " 215 205 190 185 170 165 160 -------- INCORPORADO
TABLA Nº 4:
D n max. AIRE ( % )
ATRAPADO
(3) CÁLCULO DEL VOLUMEN DE AIRE 3/8" 3.00
ATRAPADO: 1.5 % 1/2" 2.50
3/4" 2.00
1" 1.50
11/2" 1.00
2" 0.50
3" 0.30
Mag. Ing. Carlos Villegas M. 6" 0.20 33
 (4) CÁLCULO DE LA RESISTENCIA REQUERIDA (f ´cr):
f´ cr = 210 + 85 = 295 kg/cm²
RESISTENCIA ESPECIFICADA RESISTENCIA REQUERIDA
f ´c (kg/cm²) f ´cr (kg/cm²)
f ´c < 210 f ´cr = f ´c + 70
210 ≤ f ´c ≤ 350 f ´cr = f ´c + 85
f ´c > 350 f ´cr = 1.10* f ´c + 50

(5) CÁLCULO DEL CEMENTO:

TABLA Nº 2: RELACIÓN ( a/c )
Y LA RESISTENCIA ( f ´cr )
f ' cr AIRE INCORPORADO
300 --------- 0.55 300 – 250 = 0.55 – 0.62 SIN CON
295 --------- (a/c) --------------- ------------- (a/c)=0.56 450 0.38 --------
250 --------- 0.62 295 – 250 X – 0.62 400 0.43 --------
350 0.48 0.40
(a/c)=a/c 300 0.55 0.46
250 0.62 0.53
c = a / ( a / c ) = 195 / 0.56 = 348.21 kg 200 0.70 0.60
150 0.80 0.71

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 34

 TABLA Nº 3:
VOLUMEN DEL AGREGADO GRUESO POR
(6) CÁLCULO DELPESO DE LA PIEDRA: UNIDAD DE VOLUMEN DE CONCRETO ( b / b. )
D n max. MODULO DE FINURA DE LA ARENA
2.40 2.6 2.80 3.00 3.20
 PESO DE LA PIEDRA: 3/8" 0.50 0.48 0.46 0.44 0.42
1/2" 0.59 0.57 0.55 0.53 0.51
3/4" 0.66 0.64 0.62 0.60 0.58
PIEDRA = (b/b.) * P.U.C. = 1041.28 kg 1" 0.71 0.69 0.67 0.65 0.63
11/2" 0.76 0.74 0.72 0.69 0.67
2" 0.78 0.76 0.74 0.72 0.70
 VOLUMEN – PIEDRA: 3" 0.81 0.79 0.77 0.75 0.74
6" 0.87 0.85 0.83 0.81 0.79

V = PIEDRA / (P.E.*1000) = 1041.28 / 2590 = 0.402 m³

3.00 --------- 0.65 3.00 – 3.20 = 0.65 – 0.63

3.07 --------- (b/b.) --------------- ---------------- (b/b.)=0.64
3.20 --------- 0.63 3.07 – 3.20 (b/b.) – 0.63

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 35

(7) CALCULO DEL VOLUMEN Y PESO DE LA ARENA:

VOLUMEN CEMENTO = 348.21 / ( 3.15 * 1000 ) = 0.111 m³

VOLUMEN AGUA = 195.00 / ( 1.00 * 1000 ) = 0.195 m³
VOLUMEN PIEDRA = 1041.28 / ( 2.59 *1000 ) = 0.402 m³
VOLUMEN AIRE = 1.50 / 100 = 0.015 m³
--------------
VOLUMEN PARCIAL = 0.723 m³

VOLUMEN ARENA = 1 – VOL. (PIEDRA, AGUA, AIRE) (m³)

VOLUMEN ARENA = 1 – 0.723 = 0.277 m³

PESO ARENA = V * P.E.* 1000 = 0.277 * 2510 = 695.27 kg

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 36
(8) CORRECCIÓN POR HUMEDAD DE LOS AGREGADOS

ARENA(C) = PESO SECO ARENA * ( 1 + (HUMEDAD/100) )

ARENA(C) = 695.27 kg. *( 1 + ( 1.25 / 100) ) = 703.96 kg.

PIEDRA(C) = PESO SECO PIEDRA *( 1 + (HUMEDAD/100) )

PIEDRA(C) = 1041.28 kg. *( 1 + ( 0.58 / 100) ) = 1047.32 kg.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 37

(9) APORTE AGUA LIBRE DE LOS AGREGADOS (AL):

ARENA(AL) = 695.27 kg. * ( 1.25 – 2.02 ) / 100 = - 5.35 kg.

PIEDRA(AL) = 1041.28 kg. * ( 0.58 – 1.50 ) / 100 = - 9.58 kg.

(10) AGUA EFECTIVA O DE DISEÑO:

AGUA DE DISEÑO = 195 - ( - 5.35 – 9.58 ) = 209.93 lt.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 38

 (11) CÁLCULO D E LAS PROPORCIONES EN PESO POR m³.

PESO SECOS PESOS DE OBRA

CEMENTO = 348.21 kg 348.21 kg

AGUA = 195 lt. 209.93 lt.
ARENA = 695.27 kg 703.96 kg
PIEDRA = 1041.28 kg 1047.32 kg
(a/c) = 0.56 0.60

1 : 1.99 : 2.99 23.8 lt. (a/c) = 0.56 1 : 2.02 : 3 25.5 lt. (a/c) = 0.60

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 39

(12) CÁLCULO D E LAS PROPORCIONES EN VOLUMEN

MATERIALES x BOLSA DE CEMENTO (W.U.O. x 42.5)

W.U.O. PESO x BOLSA VOLUMEN (pie.³)

CEMENTO =1 42.5 kg 1
(a/c) = 0.60 25.5 lt. 25.5 lt
ARENA =2 85 kg 1.70
PIEDRA =3 127.5 kg 3.00

V(ARENA) = 85 * 35.31 / 1786 = 1.7 pie.³

V(PIEDRA) = 127.5 * 35.31 / 1509 = 3 pie. ³

1 : 1.7 : 3 25.5 lt. (a/c) = 0.60

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 40

Mediante tandas de prueba se verificará el contenido
óptimo de agua para obtener la trabajabilidad de diseño.
lo cual se realizará mediante un rediseño adecuado.

Los resultados obtenidos se tomarán como una primera

estimación.

La cantidad de arena y piedra dentro de la unidad cúbica

del concreto es fundamental para obtener un concreto,
que garantice una mezcla trabajable, cohesiva, sin
segregación y exudación.
Mag. Ing. Carlos Villegas M. 41
Mag. Ing. Carlos Villegas M. 42