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LA REDUCCION DE TAMAÑO
La reducción de tamaños es la operación más costosa en
tratamiento de minerales. No obstante, los productos obtenidos de
ella, no satisfacen por sus características a una concentración
sencilla y económica.
Esto justifica los esfuerzos que se hacen por llegar a un
entendimiento mejor y más completo de los principios
relacionados con esta operación, con miras a estas dos finalidades
prácticas:
1. Reducción del costo de trituración y molienda
2. Obtención de productos más aptos para los procedimientos de
concentración
1. Reducción del costo de trituración y molienda:
En estas operaciones se gasta más de la mitad de la energía total.
Esto explica también, por qué los molinos largos dan mayor proporción
de lamas que los cortos.
Para los tamaños que quedan por debajo de la última malla, se suele
tomar como tamaño medio de la partícula, la mitad del tamaño límite
superior, por Ej: el pasante de 200 mallas será:
74 µ /2 = 37 µ
Hay varios métodos experimentales para realizar esta medición, entre los cuales
el de mejores resultados es el de la absorción de gases y consiste en la
medición de la cantidad de nitrógeno absorbido, lo cual es proporcional a la
superficie.
Energía superficial específica o energía superficial de los sólidos
Esta sería la otra magnitud requerida para conocer la eficiencia de la
trituración y molienda
Tendremos: S = K₁ d² V = K₂ d³
Entonces:
V = N . K2 . d 3 = K 2 D 3
S1 = N . s = N . K1 d2
W = K1/ δ . (R -1 / D)
Donde: K1 es la ctte. de forma
δ es el peso especifico
R es la razón de reducción
D es el tamaño original
POSTULADO DE KICK
Este tiene una fundamentación mecánica que surge del estudio de los
diagramas de “esfuerzo deformación” de la compresión de cubos.
Puesto que la fuerza necesaria para producir una deformación dada, es
proporcional a la superficie afectada y dado que la deformación (por
debajo del límite elástico) es proporcional a la longitud en la dirección del
esfuerzo, se deduce que el trabajo (igual a fuerza por distancia) necesario
para la fracturación, ha sido enunciado así:
W+N.w = 2W
W₁ = p W = (log R₁/log R) . W
Wt = K/√d
1/√d = 1/ √D
√D
Rittinger Kuick Bond
Baritina 7 4,5 4,73
Yeso 4 2,69 6,73
Fluorita 5 3,01 8,91
Mena de Pirita 6 4,06 8,93
Cuarcita 8 2,68 9,58
Magnetita 58 3,88 9,97
Mena de Pb-Zn 12 3,54 10,57
Feldespatos 8 2,59 10,80
Dolomita 5 2,74 11,27
Ley de Bond según el Ing. Marchése García
El índice de trabajo es un parámetro de conminución, expresa la resistencia de
un material a ser triturado y molido. Numéricamente son los kilowatts-hora
por tonelada corta requerido para reducir un material desde un tamaño
teóricamente infinito a una producto de 80% menos 100 micrones, lo que
equivale aproximadamente a un 67% pasante a la malla 200.
(1)
Donde:
E = Consumo Específico de Energía, Kwh/ton molida
F80 = Tamaño 80% pasante en la alimentación, µm
P80 = Tamaño 80% pasante en el producto, µm
Wi = Indice de Trabajo de Bond, indicador de la Tenacidad del mineral,
Kwh/ton.
En la expresión anterior, el par (F80, P80) se denomina la ‘tarea de molienda’;
es decir, el objetivo de transformar partículas de tamaño característico F80 en
partículas de tamaño menor P80.
Mediante la ecuación (1), el índice de Bond permite estimar la energía (Kwh)
requerida para moler cada unidad (ton) de mineral. Dicho consumo específico
de energía determina a su vez la capacidad de la sección de molienda por la
relación:
(2)
Donde: