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MUNICIPALIDAD DISTRITAL

DE JOSE DOMINGO CHOQUEHUANCA 1

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES


OBRA : “PARQUE RECREACIONAL JOSÉ DOMINGO CHOQUEHUANCA ”

TOBOGÁN

6.1 ESTRUCTURAS

6.1.1 OBRAS PRELIMINARES

06.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Descripción

Son trabajos de limpieza del terreno, considerados en este rubro la eliminación de desmonte,
extracción de malezas, así como de la grama seca que se encuentra en la superficie
del terreno a ser considerado dentro de la construcción de la losa deportiva y juegos
recreativos infantiles y todo elemento que puede causar una descontinuación en el
replanteo.

Método de Medición

El método de medición es por metro cuadro del área a utilizar en la construcción de la obra,
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

06.01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

Generalidades

El trazo y replanteo de los planos consiste en materializar en el terreno, con determinación


precisa y exacta los ejes, niveles así como definir los linderos y establecer las marcas;
es decir, señales fijas de referencia con carácter temporal y/o permanente.

El Residente someterá el trazado y replanteo a consideración del Supervisor, él que otorgará la


aprobación o indicará las modificaciones a introducir, si el caso lo amerita, antes de
proseguir los trabajos.

Condiciones para el trabajo

Para efectuar el replanteo y trazado es necesario hacerlo con el terreno completamente libre
de escombros, basura, desmonte, plantas, etc.

Se deberá de contar con la suficiente cantidad de madera, para las estacas, las cerchas así
como también con los instrumentos topográficos correspondientes, los que
empleados convenientemente y por el personal capaz, brindarán la satisfacción de un
trabajo bien realizado.

Determinación del B.M.

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El Residente solicitará al Supervisor la determinación del B.M. oficial a partir del cual se hará el
traslado de niveles a la obra.

De no contarse en las inmediaciones con el B.M. oficial se procederá a determinar B.M.s


auxiliares en números de tres como mínimo para el proyecto y situados en lugares
que con el avance de las obras no entorpezca su libre utilización.

Para la materialización del B.M. se excavará un hueco de 25 x 25 x 45 cm. llenándose con


concreto de f´c = 140 Kg/cm 2, en el centro de lado visible se colocará una placa de
B.M. oficial en la que se anotará el nivel que corresponde, al ser trasladado del B.M.
oficial, el nombre del Residente que ejecuta la obra y la fecha respectiva.

En los planos de replanteo a entregarse por el Residente deben aparecer estos B.M.s
claramente ubicados, no debiéndose destruir los colocados en la obra.

Determinación de los Alineamientos y Ejes

De acuerdo con los planos del proyecto el Residente ubicará los puntos referenciales para el
trazado de los ejes, los que se materializarán en cerchas, estacas, muretes, etc. de
acuerdo con los elementos o facilidades que se le presenten en el lugar de trabajo.

De presentarse alguna diferencia entre planos y terreno con respecto a la alineación, ubicación
de los ejes y otros se deberá dar parte al Supervisor el que determinará las acciones a
realizarse.

Método de medición

El método de medición es por metro cuadrado en trazo, niveles y replanteos preliminares, se


calculará el área del terreno ocupada por el trazo, ejecutado y aceptado por el
supervisor de la obra.

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06.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

06.01.02.01 EXCAVACION ZANJAS (en terreno normal)

Descripción

Estas excavaciones se harán dé acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los planos,
evitando en lo posible el uso de encofrado, dependiendo en principio de la clase de
terreno donde tenga que trabajarse. En forma general los cimientos se efectuarán
sobre terreno firme.

En caso de que para conformar la plataforma del NPT. se tenga que rebajar el terreno la
profundidad de la fundación se medirá a partir del terreno natural (T.N.).

Método de Medición

El método de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen del material en sitio, antes de
excavar.

06.01.02.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

Descripción

Los rellenos compactados por capas de e = 15 cm, estarán constituidos por material propio
seleccionado libre de basura, materias orgánicas susceptibles de descomposición; y
se podrá emplear piedras, cascote de concreto.

Ejecución

El relleno compactado se ejecutará por capas de un espesor de 15 centímetros, debiendo


regarse y compactarse en forma óptima hasta que alcance su máxima densidad.

Método de Medición

El método de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen de relleno compactado, la


unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de rasantes.

6.1.2 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Descripción

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Estas especificaciones complementan a las notas y detalles del Reglamento Nacional de


Edificaciones, a la American Concrete Institute (ACI 318-02) y a las normas del
A.S.T.M. correspondientes.

04.A. CONCRETO

Cemento

El cemento para todas las diferentes clases de concreto o morteros será del tipo "Cemento
Portland Tipo IP", que deberá cumplir con los requisitos de las especificaciones
A.S.T.M. C-150.

El Residente comunicará a la Supervisión de la obra el nombre de la compañía o fábrica que


suministrará el cemento, indicando si será entregado a granel o en bolsas. Cuando el
cemento sea entregado en bolsas, éstas deberán ser almacenadas de tal manera que
permitan fácilmente su supervisión.

En todo caso, el cemento será almacenado en lugar seco, aislado del suelo y protegido de la
humedad, debiendo recibir la aprobación de la Supervisión para su empleo en la
obra.

Agua

El agua que se emplee para la mezcla y curado del concreto deberá ser potable y estar limpia y
libre de aceites, ácidos, álcalis, materias orgánicas o minerales y cualquier otro tipo
de impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto.

Agregados Finos

La arena para la mezcla del concreto o para la elaboración de morteros será limpia y deberá
cumplir con los requisitos de la Norma A.S.T.M. C-33. La arena para poder ser utilizada
en el concreto deberá ser bien graduada, y cumplir con las exigencias de la Norma
A.S.T.M. designación C-136, con los siguientes límites:

(%) que pasa


Malla
3/8 100
4 90 - 100
8 70 - 95
16 60 - 85
30 30 - 85
50 10 - 45
100 0 - 10

El Módulo de fineza de la arena deberá estar entre 2.50 y 2.90. La variación del módulo de
fineza no excederá 0.30.

Agregados Gruesos
El agregado grueso para la mezcla del concreto, consiste de piedra chancada. Según el
elemento estructural se especificará el tamaño máximo de la piedra.

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Por lo tanto, el agregado grueso consistirá en trozos pequeños de roca, dura, fuerte y durable
sin ningún tipo de adherencia (escorias, drenes, etc.), debiendo cumplir con las
exigencias de las normas A.S.T.M. C-33.

La Supervisión tendrá la obligación de dar su aprobación al agregado grueso que va a ser


empleado en la obra para cada uno de los elementos estructurales. Debiéndose
conocer la cantera de procedencia de estos agregados, así como su forma de
obtención (triturado o roca descompuesta natural), y dar la correspondiente
aprobación.

Los agregados gruesos deberán cumplir con las Normas ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM C-
127; las pruebas serán efectuadas por el Residente cuando el Supervisor lo considere
necesario. Los límites serán los siguientes:

Malla (%) que pasa

1½ 100
1 90 - 100
½ 25 - 60
4 10 max.
8 5 max.

Diseño de Mezclas

El Residente presentará a la Supervisión hasta antes de la primera colocación de concreto en


obra la certificación del diseño de las mezclas a emplearse en obra, las que deberán
ser hechas al peso y respetando exactamente las resistencias que para cada clase de
concreto especificado en los planos estructurales.

La mezcla resultante deberá ser tal que permita la obtención de concreto de óptima calidad, así
como de buena densidad, plástico, trabajable, que satisfaga las exigencias de
resistencia, durabilidad, impermeabilidad y que pueda ser colocado en las formas sin
segregación de los agregados y sin exceso de mortero, de modo que pueda fraguar
con el mínimo de fisuración por contracción, debiendo tomar la forma de todos los
ángulos del encofrado.

El diseño de mezclas, para poder se aceptado por la Supervisión, deberá estar acompañado de
los certificados de las pruebas de resistencia y trabajabilidad hechas por un
Laboratorio de acreditada solvencia técnica e independiente de la organización de
Residente.

Las características de las mezclas así obtenidas no serán alteradas, salvo autorización de la
Supervisión, fundada en la presentación de nuevos diseños acompañados de los
correspondientes certificados de calidad, resistencia y trabajabilidad. La justificación
de la propuesta de cambio en el diseño de la mezcla deberá ser evaluada por la
Supervisión.

Mezclado

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Todo el concreto será tratado en mezcladoras mecánicas que se deberán encontrar en buenas
condiciones, con la capacidad adecuada para cumplir con el plan que oportunamente
se haya establecido.

Deberá ser exigencia de la Supervisión que el Residente tenga dispositivos que permitan pesar
los agregados que intervienen en la mezcla (cemento, agregados finos y gruesos,
agua). El cemento será pesado con precisión del uno por ciento (1%).

Los demás agregados deberán ser incorporados a la mezcla con precisión del dos por ciento
(2%) en peso. En la mezcla se deberá tener presente, para su compensación, la
cantidad de humedad libre y absorbida, que contienen los agregados. El agua será
incorporada a la mezcla por peso o por volumen equivalente, medidos con una
precisión de uno por ciento (1%) de peso. La relación agua-cemento no deberá variar
durante la operación de mezclado.

La Supervisión deberá comprobar el estado de los implementos de medición y pesado que


sirvan para determinar las cantidades de los materiales incorporados a la mezcla.

El tiempo de mezclado para cada tanda de concreto después de que todos los materiales,

incluida el agua, se encuentre en el tambor, será de 1.5 minutos como mínimo para

mezcladoras de 1 1/2 yardas cúbicas de capacidad o menos y no menor de 2 minutos

para mezcladoras cuya capacidad sea mayor de 1 1/2 yardas cúbicas.

En todo caso, el tiempo de mezclado será ajustado adecuadamente si en la operación de


transporte y colocación se observara que el resultado obtenido en las tandas no es
uniforme.

En general, se deberán respetar las características propias de las mezcladoras empleadas, tanto
en cuanto a velocidad como a capacidad de carga.

Es muy importante que la mezcladora sea totalmente vaciada luego de mezclada cada tanda,
debiendo mantenerse limpio el interior del tambor.

Cuando se autorice el empleo de mezcladoras móviles o carros mezcladores de concreto, el


equipo y los métodos que se usarán deberán ser aprobados por la Supervisión.

El concreto elaborado en esta forma deberá cumplir, en todos los aspectos, con las
especificaciones A.S.T.M. C-96, "Especificaciones para Concreto Premezclado".

Cuando se utilicen bombas de concreto para efectuar el llenado de la mezcla, los ingredientes a
usar en la mezcla serán los mismos que para cualquier otro sistema de llenado que se
siga, pero su calidad final dependerá del control que se tenga sobre el equipo y que el
personal de servicio tenga los conocimientos y experiencia necesarios para llevar a
cabo esta operación con eficiencia. En la aplicación del Método de Bombeo del
concreto se deberá respetar la norma ACI-304.

Transporte, Colocación y Compactación del Concreto

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Transporte

El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en la forma que de acuerdo


con el proceso constructivo sea la más rápida posible, siguiendo procedimientos que
impidan la separación o pérdida de los materiales en el Proyecto, de modo de
asegurar que siempre la calidad del concreto sea la especificada.

Todos los canales o chutes para el vaciado del concreto, deberán tener las pendientes
convenientes y permitidas, así como las longitudes máximas adecuadas. La
Supervisión en cada caso deberá dar su aprobación a estos elementos auxiliares.

Antes de proceder a la colocación del concreto deben ser inspeccionados los encofrados y
tuberías de instalaciones de servicios en cuanto a su posición, limpieza y estabilidad.
También deben ser revisadas las armaduras de refuerzo. Restos de concreto
endurecido y todo tipo de material extraño debe ser eliminado de la superficie de los
equipos de transporte.

Colocación

Si la temperatura ambiente está por debajo de 5°C en cualquier época del año se considera
clima frío.

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su ubicación final para evitar la
segregación.

El vaciado deberá ser una operación continua hasta completar un paño o sección, caso
contrario la junta de construcción se ubicará en la zona de esfuerzo cortante mínimo
ante cargas de servicio.

Durante el proceso de colocación se tomarán las siguientes precauciones:

En términos generales, la preparación completa para el vertido del concreto en sus formas
deberá haber sido aprobada por la Supervisión. El concreto será vaciado a ritmo tal
que, todo el que corresponde a una misma tanda, sea depositado sobre concreto
plástico que no haya tomado su fragua inicial.
El vaciado del concreto se efectuará en forma continua hasta terminar el vaciado del sector que
para tal fin ha sido preparado. Si el sector no pudiera llenarse en forma continua,
debido a la extensión del elemento o cualquier otro inconveniente, se harán juntas de
construcción ubicadas en los planos estructurales de obra.

Compactación

Todos los vaciados de concreto serán plenamente compactados en su lugar por medio de
vibradores del tipo de inmersión, aprobados por la Supervisión, complementando
esta labor con un llenado ordenado y una distribución previa de la masa de concreto,
hecha a mano por el personal de llenado. La duración del tiempo de vibrado estará
limitado al mínimo necesario para producir la consolidación satisfactoria sin causar
segregación de los materiales.

Los vibradores tienen la función específica de consolidar el concreto, por lo tanto no estará
permitido su empleo para desplazar el concreto de una parte a otra. En la obra
deberá siempre existir el número de vibradores necesario para que la operación de

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vibrado pueda ser llevada a cabo en cada frente de colocación del concreto. Es decir
que, cuando menos serán necesarios dos vibradores por cada frente de llenado de
concreto (permaneciendo uno de ellos en reserva al pie de obra). La superficie
superior de las columnas que deben servir de apoyo a las vigas y losas del techo que
se va a llenar debe presentar una superficie muy rugosa, pudiendo ser una superficie
dentada.

Los vibradores serán de tres tipos según el cuadro siguiente:

Llenado Diametro Fuerza Amplitud Libre


de D Frecuencia C Aceleracio (mm)
c e (Ciclos por e n
o La seg.) nt (segs)
n C rif
cr a u
e b g
t ez a
o a (k
e (c g)
n: m
)

En Losas 2.5 a 4 170 – 250 45 – 180 40 -0.4


200– 0.8
Vigas,
m 5a9 130 – 200 320 - 900 40 -0.60
200 - 1.3
u
r
o
s
y
c
ol
u
m
n
a
s

Secciones 8 a 15 120 – 180 680 - 1800 40 -0.8


200- 1.5
m
a
si
v
a
s
áreas donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesario la utilización
adicional de "chuzeado" para lo cual se usará una barra de construcción de tamaño
manejable

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Curado

El concreto de cemento Portland de todas las estructuras debe mantenerse en estado de


humedad por lo menos hasta después de 7 días de vaciado el concreto. El curado
deberá seguir inmediatamente a las operaciones de vaciado y desencofrado. La
Supervisión a cargo de la obra exigirá el cumplimiento de las normas del curado.

El curado de las superficies horizontales puede hacerse en cualquiera de las formas siguientes:

 Empozamientos de agua, "arroceras".


 Rociado continuo de agua.
 Arena u otro tipo de material colocado sobre la superficie, manteniendo constantemente en
estado de humedad.
 Membrana selladora desvaneciente.

El curado de las superficies verticales puede hacerse en cualquiera de las formas siguientes:
 Rociado continuo de agua.
 Membrana selladora desvaneciente.

Existen también otras formas de curado, como crudos adheridos a la superficie y mantenidos
en estado de humedad. Esto puede hacerse tanto en superficies verticales como
horizontales.
Durante el período de curado, el concreto debe ser protegido de disturbios mecánicos, en
especial de esfuerzos debidos a sobrecargas, impactos fuertes, vibraciones excesivas
que puedan dañar el concreto. Para la aplicación de las Membranas Selladoras
desvanecientes se deben respetar las normas A.S.T.M. C-309.

Debe ser aplicada siguiendo las instrucciones del fabricante.

Pruebas de Resistencia

La resistencia del concreto será comprobada periódicamente, aplicando la norma ACI 214 y
para este fin se tomarán testigos cilíndricos, de acuerdo con la norma A.S.T.M. C-172,
en las cantidades mínimas siguientes:

 Nueve (09) testigos por cada 150 metros cúbicos de concreto vertido en sus formas o
nueve (09) por día de vaciado de concreto; o tres (03) testigos por día para cada clase
de concreto.

La prueba de resistencia consistirá en cargar hasta la rotura a tres testigos de la misma edad y
clase, de acuerdo con las exigencias de la norma A.S.T.M. C-39.

Se llamará resultado de la prueba de concreto, al promedio de los tres valores obtenidos, el


cual tendrá validez con efecto mandatario, después de un mínimo de 30 pruebas de
cada clase de concreto.

El resultado de la prueba considerado satisfactorio se cumple con la condición general de


mantener un valor promedio de pruebas, f´c (promedio) = f´c + 1.33 P. Es decir, que
el coeficiente de mayor de la desviación estándar (P), para obtener el promedio de
pruebas, es de 1.33 P, siendo f´c = resistencia característica, que aparece especificada
en los planos.

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El Residente llevará un registro de cada testigo obtenido en el que constará la fecha de


elaboración (inclusive la hora), la clase de concreto, el elemento o elementos a que
pertenece, edad en el momento de la prueba y número de la misma.

Las pruebas serán efectuadas por un laboratorio acreditado e independientemente de la


organización del Residente y aprobado por la Supervisión

Las pruebas de concreto deben hacerse a los 28 días que es la edad en que el concreto debe
cumplir con la resistencia especificada. Como información muy útil y que da una idea
de la resistencia que el concreto tendrá a los 28 días se hacen pruebas con probetas
de 7 días de edad.

Aceptación y Ensayos

Generalidades

La solicitud de aprobación de materiales que presente el Residente, deberá contener todas las
especificaciones detalladas de esos materiales, y estar acompañada de los
certificados de ensayos dados por laboratorios oficiales y organismos aprobados
donde conste la calidad de los materiales, su comportamiento y su conformidad con
las normas de esta especificación.

La Supervisión podrá exigir al Residente, de juzgarlo conveniente, nuevos ensayos, si los


precedentes le parecen insuficientes o inadecuados o no recientes.

Si por cualquier razón en el curso de los trabajos, el Residente tiene que modificar el origen o la
calidad de los materiales, los nuevos lotes de materiales, serán objeto de una nueva
solicitud de aprobación por la Supervisión.

Los materiales en los que la calidad pueda variar de un lote a otro, o que ésta pueda ser

alterada durante su transporte y/o almacenamiento antes de su empleo en obra,

serán objeto de ensayos periódicos. Todo el costo de los ensayos relativos a la calidad

de los materiales que se incorporen a la obra será por cuenta del Residente durante

toda la duración de la obra.

En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia del concreto, la Supervisión podrá


ordenar la ejecución de pruebas de carga, ejecutándose de acuerdo a lo prescrito en
el Código ACI - 318.

De no obtenerse resultados satisfactorios en estas pruebas de carga, se procederá a la


demolición o refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con la Supervisión.

El costo de las pruebas de carga y costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si éstas


llegaran a ser necesarias, será de cuenta exclusiva del Residente el que no podrá
justificar demoras en la entrega de la obra por estas causas. El Residente podrá
efectuar los ensayos en laboratorios aprobados de su elección.

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Por lo tanto, el Residente no podrá usar el argumento del resultado de los ensayos de
aceptación de control o recepción de los materiales o del concreto, para sustraerse a
las consecuencias del Contrato, si los ensayos de control sobre las obras después de
construidas demuestran la existencia de defectos en los materiales que no fueran
encontrados en la recepción de los mismos.

Entre las pruebas a ejecutarse en obra o en laboratorios autorizados se considera lo siguiente:

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PRUEBAS A EJECUTARSE EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA OBRA

DESCRIPCION ELABORACI EVALUACION PERIODICIDAD DE


NORMA
DE MUESTRE O EJECUCIO PRUEBA
DE
(designac CARACT O N N S
R
i ERISTIC Y/
E
ó AS O
S
n CONSIDERADAS SELECCION
U
) D
L
E
T
T
A
ES
D
TI
O
G
S
O
S
Cemento ASTM C- Composición
1 Química ASTM C- ASTM C-108 ASTM C- ASTM C- Una por cada lote
5 Resistencia. 1 1 5 nuevo.
0 Fineza 8 1 9 Una por cada lote
3 4 5 nuevo.
ASTM C- ASTM C- Una por cada lote
1 1 nuevo.
8 0
3 9
ASTM C- ASTM C-
1 1
8 1
3 5
ASTM C-
2
0
4
Agregado ASTM C- Granulometría.
ASTM D-75 ASTM C- ASTM
ASTM
C- C-33 Grupo completo
Grues 3 Contenido de 7 1 de
o 3 finos 0 3 pruebas
ACI 22 IR para laD-75
ASTM 2 ASTM 6C-33 para:
malla
Nº 200.
ASTM D-75
Al aceptarse al
Resistencia a ASTM C- ASTM C-
material
ASTM
de- D-75 7 ASTM 1C-566
y a la
gradac 0 1
cantera.4
ASTM
ión. D-75 2 ASTM 7C-128
Por cada cambio
Contenido de de
humed ASTM C- ASTM C-
cantera.
ad. 7 1
Cada quincena
0 3
Gravedad antes de
2 1
especí- valorizar
fica y (1 vez al
ASTM C- ASTM C-

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absorc 5 5 mes).
ión. 6 6
6 6

ASTM C- ASTM C-
1 1
2 2
8 8
AgregadoASTM C-33 Granulometría.
ASTM D-75 ASTM C- ASTM
ASTM
C- C-33 Grupo completo
ACI 22 IR Presencia de 7 1 de
impur 0 3 pruebas
ezas. D-75
ASTM 2 ASTM 6C-117 para:
Contenido de Al aceptarse al
finos ASTM C- material
para laD-75
ASTM 7 ASTM
ASTM
C- C-33 y a la
malla 0 1 cantera.

ASTM D-75 2 ASTM 1C-566 Por cada cambio
200. 7 de
Resistencia
ASTM
a D-75 ASTM C- ASTM C-127 cantera.
de- 1 Cada quincena
gradac 2 ASTM C- antes de
ión. 7 1 valorizaci
Gravedad 3 ón (1 vez
especí- 1 al mes).
fica y
absorc ASTM C-
ión. 5
6
6

ASTM C-
1
2
7
Concreto Pre ASTM C- Dosificación.
ACI-304 ACI-304 ACI-304
ASTM C-30 Obtener una
Mezclado 9 Revenimiento.
ASTM C-172 ACI-308 ASTM
ACI-214
C- prueba
4 Curado. ACI-308 ASTM C-31 ASTM 1C-39 de cada
ACI 301 Compresión. ASTM C-172 4 Mixer
3 seleccio-
ACI-308 nado.
ASTM C- Mínimo de
3 pruebas
1 en cada
clase de
concreto
(1 juego
equivale
a3
testigos).
1 juego de prueba
cada 50

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M3 de
concreto
.
3 juegos por cada
jornada
de 8
horas o
más en
el
vaciado
de
concreto
.
AASHTO Física. Una cada vez que
T Química. se cambia
2 Impurezas de fuente
6 de
abastecim
iento.

PRUEBAS A EJECUTARSE EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA OBRA

Acero de
Refuerz Tracción ASTM A-370ASTM A-370ASTM A-370ASTM A-370 Una por cada
o diám
ASTM
Ductibilidad
A- ASTM A-370ASTM A-370ASTM A-370ASTM A-370 etro
A. Cons-trucción 6 de
Grado 1 varill
60 5 a de
lote
nuev
o.
Una por cada
diám
etro
de
varill
a de
lote
nuev
o.
A. Estructural
ASTM
Tracción
A- ASTM A-370ASTM A-370ASTM A-370ASTM A-370 Una por cada
6 tipo
Ductibilidad
1 ASTM A-370ASTM A-370ASTM A-370ASTM A-370 de
5 mate
rial
de
lote

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nuev
o.
Una por cada
tipo
de
mate
rial
de
lote
nuev
o.

Método de Medición

El método de medición es en metros cúbicos; él computo será la suma de los volúmenes


de cada uno de los elementos de concreto armado será el producto de la sección
transversal por la altura.

06.01.03.01 ZAPATAS

Ver Item 04.A (Estructuras)

06.01.03.02 CONCRETO EN COLUMNAS Y PILARES F'C=210 KG/CM2

Ver Item 04.A (Estructuras)

06.01.03.03 VIGAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2

Ver Item 04.A (Estructuras)

06.01.03.04 MUROS DE CONCRETO ARMADO F'C=210 KG/CM2

Ver Item 04.A (Estructuras)

06.01.03.05 CONCRETO LOSA MAZISA F'C=210 KG/CM2

Ver Item 04.A (Estructuras)

06.01.03.06.03 CONCRETO EN ESCALERAS F'C=210 KG/CM2

Ver Item 04.A (Estructuras)

04.B. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

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Descripción
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y con deformaciones
apreciables, las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y
sobrecarga de acuerdo a la norma ACI - 347.

Es decir, que los encofrados serán adecuadamente fuertes, rígidos y durables para soportar
todos los esfuerzos provenientes del peso del concreto vaciado y su compactación sin
sufrir ninguna deformación, deflexión o daños que podrían afectar la calidad del
concreto. El diseño de los encofrados así como su construcción será de total
responsabilidad del Residente. Deberán tenerse en cuenta las cargas de sismo y la
sobrecarga de trabajo, además de las cargas antes mencionadas. No se permitirá la
fijación de los encofrados con alambres que atraviesan el concreto.

Deben tener la suficiente indeformabilidad para confinar el concreto y darle la forma y


dimensiones que se exige a cada elemento estructural.

Se arriostrarán en la forma conveniente para mantenerlos en su posición y evitar su


deformación. Los encofrados serán construidos de manera que no se escape el
mortero por las uniones en la madera o metal, cuando este material se ha usado
como refuerzo de las uniones, cuando el concreto sea vaciado, cualquier calafateo
que se considere necesario será efectuado con los materiales adecuados y aprobados
por la Supervisión.
Se proveerán aberturas adecuadas en los encofrados para la Supervisión y limpieza, para el
vaciado y compactación del concreto y para ubicación y procesado de juntas de
construcción.
El Residente deberá obtener la aprobación de la Supervisión de los encofrados construidos
antes de comenzar el vaciado del concreto.

La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda impureza, grasa, mortero u
otras materias extrañas y será cubierta con aceite o cualquier otra solución aprobada,
de modo de facilitar el desencofrado. Esta sustancia no debe causar ningún tipo de
mancha en la superficie del concreto. Quedando expresamente prohibido el empleo
de aceite soluble para encofrados.

En resumen, la seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados serán de


responsabilidad única del Residente.

Tolerancias

Variación en las dimensiones de la sección transversal de losas, vigas, muros, columnas y


estructuras similares serán de - 1/4"; + 1/2".

Reducción del espesor de la zapata: 5% del espesor especificado.

Variaciones en la verticalidad en las superficies de columnas y otras estructuras similares.

Hasta una altura de 3.00 m. : (±) 1/4"


Hasta una altura de 6.00 m. : (±) 3/8"

Variaciones a niveles o gradientes indicadas en los planos para pisos, techos, vigas, bruñas y
otras estructuras similares:

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En cualquier tramo, o en 6.00 m. máximo : (±) 1/4"


En 12.00 m. o más : (±) 1/2"

Variaciones en los tamaños y ubicación de pases y aberturas en el piso o pared: (±) 1/4"

Variación en gradas:

Pasos : (±) 1/4"


Contrapasos : (±) 1/8"

Las desviaciones permisibles se interpretarán de conformidad con las tolerancias aquí


indicadas. El Residente construirá y mantendrán los encofrados para el concreto en
forma tal que se mantenga dentro de los límites de tolerancia para asegurar que los
elementos, una vez terminados, cumplan con las tolerancias especificadas.

El trabajo de concreto que exceda los límites especificados en estas tolerancias será
desautorizado por la Supervisión.

Desencofrado

Los plazos de desencofrados mínimos serán los siguientes:

Sólo encofrados verticales de columnas, muros, placas y vigas 12 horas

Vigas:
Encofrado de Fondos : 14 días

Losas con luz libre mayor de 5 m.:


Encofrado de Fondos : 12 días
Losas con luz libre entre 3 y 5 m.:
Encofrado de Fondos : 10 días
Losas con luz libre menor de 3 m.:
Encofrado de Fondos : 06 días

Método de medición

El método de medición es en metros cuadrados (m2); el Cómputo total del encofrado será la suma
del área por encofrar de los elementos de concreto armado. El área de encofrado de
cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro de la sección transversal por su
altura.

06.01.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS Y PILARES

Ver Item 04.B (Estructuras)

06.01.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGAS

Ver Item 0.B (Estructuras)

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06.01.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MUROS DE CONCRETO ARMADO

Ver Item 04.B (Estructuras)

06.01.03.05.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO LOSA MAZISA

Ver Item 04.B (Estructuras)

06.01.03.05.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ESCALERAS

Ver Item 04.B (Estructuras)

4.C. ACERO ESTRUCTURAL

Descripción

El acero refuerzo del concreto deberá cumplir con los requisitos de las normas A.S.T.M. No se
permitirá el empleo de aceros cuyos límites de fluencia (fy) sean menores que el
indicado en los planos. El límite de fluencia del acero a emplearse no debe ser menor
a fy = 4200 Kg/cm2 correspondientes a la designación Grado A 60. El acero deberá
cumplir con la corrugación A.S.T.M. A 615-68; el acero liso de construcción será de Ф
¼” de grado 60 y de acuerdo a lo que indican los planos.

Ejecución

La ejecución eventual de empalmes soldados se autoriza sólo para diámetros iguales o mayores
a 1", recomendando el empleo de soldaduras especiales, llamadas frías tipo Boehler
Fox SPE o Armco Shield - Arc. 830 con el empleo de Electrodo EXX16 o EXX18 o El
Tenacito 110, salvo indicación contraria que figure en los planos.

El acero de refuerzo se habilitará en frío en el taller de obra respetando las dimensiones de las
barras, el espaciamiento entre ellas, su forma, etc., detalles, todos indicados en los
planos estructurales. Las especificaciones que se deben respetar y que regulan estos
detalles se encuentran en la norma ACI-315.

El acero se almacenará en lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad.

Previamente a la colocación del acero de refuerzo, la superficie de las varillas, así como la
superficie de cualquier soporte o separador metálico será cuidadosamente limpiados
eliminándose todos los óxidos, escorias, grasas o cualquier otro tipo de impurezas
adheridas, asimismo, será acomodado en las longitudes y posiciones exactas
señaladas en los planos de obra, respetando los espaciamientos, recubrimientos y
traslapes indicados.

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Acero, Colocación de la Armadura

Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean desplazadas


durante la colocación del concreto. Todos los anclajes y traslapes de las barras
satisfacerán los requisitos de la especificación A.C.I. 318-02. Cuando sea necesario
soportes de metal, colgadores o espaciadores de metal, o cualquier otro tipo de
soporte previamente aprobado, estos soportes podrán ser usados, debiendo ser
provistos por el Residente. En general no se permitirá el enderezamiento y redoblado
de las barras para facilitar su forma final. Las barras verticales de las columnas serán
colocadas con un espaciamiento de por lo menos un diámetro en las uniones
traslapadas. Para asegurar la debida colocación, se utilizarán plantillas para la
ubicación de todas las barras.

Método de Medición

El método de medición es en Kilos; el computo de la armadura incluirá las longitudes de las barras
que van empotradas en otros elementos.

06.01.03.01.01 ZAPATAS: F'Y= 4200 KG/CM2

Ver Item 04.C (Estructuras)

06.01.0 3.02.01 ACERO EN COLUMNAS Y PILARES: F'Y= 4200 KG/CM2

Ver Item 04.C (Estructuras)

06.01.03.03 .01 ACERO EN VIGAS: F'Y= 4200 KG/CM2

Ver Item 04.C (Estructuras)

06.01.03.04.01 ACERO EN MUROS DE ARMADO F'Y= 4200 KG/CM2

Ver Item 04.C (Estructuras)

06.01.03.05 .02 ACERO EN LOSA MAZISA : F'Y= 4200 KG/CM2

Ver Item 04.C (Estructuras)

06.01.03.06.02 ACERO EN ESCALERAS : F'Y= 4200 KG/CM2

Ver Item 04.C (Estructuras)

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6.1.4 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

6.1.4.1 MURO DE LADRILLO KING KONG MECANIZADO

DESCRIPCION

Albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de ladrillo, los que por sus
dimensiones modulares permiten la ejecución de muros portantes, de
acompañamiento ó tabiquería, teniendo muros en aparejos de cabeza y de soga.
La resistencia a la comprensión de la albañilería está en relación directa de su calidad
estructural, nivel de su resistencia a la intemperie o cualquier causa de deterioro.
- A la perfección geométrica del ladrillo.
- A la adhesividad del mortero.
- A la calidad de mano de obra.

EL MORTERO

El mortero cumple en la albañilería las funciones:

- Separar las unidades de albañilería de manera de absorber sus


irregularidades.
- Consolidación de las unidades para formar un elemento rígido y no un
conjunto de piezas sueltas.
El espesor de las juntas depende:

- La perfección de las unidades.

- Trabajabilidad del mortero

- Calidad de la mano de obra.

A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto la
propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la adhesividad
con la unidad de albañilería.

1. Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.

2. El mortero debe prepararse con cemento, arena y la cantidad


necesaria de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la
arena retentividad y fluidez y el cemento resistencia.

3. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el


proceso de asentado. Por esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad
deberá retemplarse. Dependiendo de condiciones regionales de humedad y
temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1 1/2 y 2 horas después de
mezclado el mortero.

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4. Se debe usar solamente cemento tipo I.


5. La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con
la siguiente granulometría:

Malla ASTM N % que pasa


4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)

6. El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de


acequia u otras que contengan materia orgánica.
7. En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse
especificada las proporciones del mortero.

EJECUCION, MANO DE OBRA

1. Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.

2. Es importante vigilar los siguientes puntos:

a) El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea


el caso.
b) La alineación y aplomado.

c) El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero.

d) El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de


albañilería durante la colocación.

e) El llenado total de juntas verticales del mortero.

EJECUCION

La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las
hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se verterá agua a los ladrillos en forma tal que quede bien humedecido y no absorban el agua
del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior
en el momento de la colocación del nuevo ladrillo. Si el muro se va a levantar sobre
los sobrecimientos se mojará la cara superior de estos. El procedimiento será levantar
simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos sobre una
capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada,
rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm, y máximo de 2 cm. Se
dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos
de las puertas o ventanas.
Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de
dimensiones 2" x 3" x 8" para los muros de cabeza y de 2" x 3" x 4" para los de soga,
llevarán alambres o clavos salidos por tres de sus caras para asegurar el anclaje con el

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muro. El número de tacos por vanos no será menor de 6, estando en todos los casos
supeditado el número y ubicación de los tacos a lo que indiquen los planos de
detalles.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni
aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las
cajuelas para los amarres en las secciones de enlace de dos o más muros. Solo se
utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de
amarre. Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de
los muros. En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada
será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro
o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se
pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del
muro y perfiles de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del mortero
así como la limpieza de las caras expuestas de los ladrillos. Se recomienda el empleo
de escantillón.

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06.02 ARQUITECTURA

06.02.01 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

06.02.01.01 TARRAJEOEN EXTERIORES

DESCRIPCIÓN

Comprende a los trabajos de acabados factibles de realizar en paramentos, vigas, columnas,


placas, etc., proporciones definitivas de mezcla con el objeto de presentar una
superficie de protección, impermeabilización y al tener un mejor aspecto de los
mismos. Todos los revestimientos se ejecutarán en los ambientes indicados en los
cuadros de acabados y/o planos de detalle. La dosificación para todo el tarrajeo será
en proporción de Cemento: Arena de 1: 4

Cemento
El cemento debe de satisfacer la norma ASTM-C 150 tipo 1.

Calidad de la Arena

La arena a usarse en los tarrajeos siempre y cuando esté seca deberá pasar el íntegro de la
muestra por la criba Nº 8, no más del 80% para la criba Nº 30, no más de 20% por la
criba Nº 50 no más de 5% por la criba Nº 100. Será arena lavada, limpia uniforme con
granulometría que sea de fina a gruesa, libre de materiales orgánicos, salitrosos,
cuarzo, marmolina, materiales silícicos o calcáreos libre de sales, residuos vegetales y
otros elementos perjudiciales. Siendo de preferencia arena de río o piedra molida.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en
ningún caso selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que
puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.

Impermeabilizante

En los casos indicados en los planos o cuadros de acabados, se utilizará impermeabilizante en


polvo o base de una combinación concentrada de agentes de estearato repelente al
agua y reductores de las mismas que evita la absorción o penetración de agua en la
estructura.

METODO DE MEDICION

La Unidad de medición es por metro cuadrado (m2), y de acuerdo a lo indicado en la partida de


tarrajeo rayado. Para él cómputo de tarrajeos de columnas se encontrará el área total
sumando el área efectivamente tarrajeada por columna. El área de cada una será igual al
perímetro de su sección multiplicado por la altura del piso hasta la cota del fondo de la
losa, descontando las secciones de viga que apoyan la columna. Se medirá y sumará las
aristas o bordes perfilados para obtener el total.

En vigas se computará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por viga. El área de
cada una será igual al perímetro de la sección visible bajo la losa, multiplicado por la

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longitud o sea la distancia entre caras de la columna o apoyos. Se medirá y sumará las
aristas o bordes perfilados para obtener el total.

BASES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

METODO DE MEDICION

La Unidad de medición es por metro cuadrado, se determinará el área neta total, multiplicando
cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los resultados. Se descontará
el área de vanos o aberturas y las áreas ocupadas por columnas y dinteles, ejecutado y
aceptado por el supervisor de la obra.

BASES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

06.02.02 CIELORASO

06.02.02.01 CIELO RASO CON MESCLA DE (C:A 1:5)

Descripción

Esta partida comprende la colocación de un falso cielo raso suspendido en el interior de las aulas
así como en los exteriores, de dimensiones y especificaciones técnicas indicados en los
planos respectivos.

Ejecución

Cielorrasos Suspendidos: está compuesto por un entramado de perfiles montantes y soleras, tal
como lo indica en los planos respectivos. Las montantes de apoyo de las placas se
colocan cada 0,40 m de separación entre sí. Para sujetar la estructura y reforzarla,
transversalmente a estas se colocan soleras actuando como vigas maestras cada 1,20 m
o 1,50 m. Este refuerzo se cuelga del techo mediante una vela rígida cada 1,00 m de
separación.

METODO DE MEDICION

La Unidad de medición es por metro cuadrado (m2), se determinará el área neta total,
multiplicando cada tramo por su longitud y ancho respectivo y sumando los resultados.
Se descontará las áreas ocupadas por columnas y dinteles, ejecutado y aceptado por el
supervisor de la obra.

BASES DE PAGO

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La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

FORJADO Y REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERAS DE CEMENTO FROTACHADO

Descripción

Los revestimientos se ejecutarán de acuerdo a lo indicado en los planos de detalle y cuadro de


acabados correspondientes.
La mezcla será en proporción 1:4 con arena fina cernida, el acabado será frotachado, los
encuentros con los muros serán en ángulos perfectamente alineados y los finales del
tarrajeo terminarán en arista viva.

Método de medición

La unidad de medición es por metro cuadrado.

Bases de pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

6.2.3 PISOS Y PAVIMENTOS

06.02.03.01 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10

Descripción
Corresponde al concreto colocado de concreto, sobre la superficie del terreno compactado de
los servicios higiénicos, la resistencia del concreto a emplearse de ser de f’c = 140
Kg/cm2.
Método de Ejecución

Corresponde al solado de concreto, plano de superficie rugosa, que se apoya directamente


sobre el suelo natural o en el relleno y sirve de base a los pisos de la planta baja. Se
colocará cintas de concreto separados al largo de la regla de un espesor de 0.10 m. de
tal manera que sirva de guía para el reglado del piso que va ha recibir el piso de
madera machihembrada.
Método de Medición

El método de medición es en metros cuadrados; el área del falso piso será la correspondiente a la
superficie comprendida entre los paramentos sin revestir, o lo que es lo mismo, entre las
caras interiores de los sobrecimientos.

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06.02.03.02 PISO DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO A 0.30 m E=2mm Y OCREADO

Descripción
Esta partida comprende la ejecución de pisos de concreto sin colorear en el patio de honor y en
el piso del escenario y demás pisos exteriores a excepción de las veredas, el mismo
que debe tener un acabado frotachado a fin de evitar el deslizamiento de las
personas que transitan por dicha zona.
Ejecución
El piso será acabada con una capa de 1.5 cm, de espesor, de mezcla cemento arena fina en
proporción 1:2. La forma y dimensiones de las bruñas será la usual en veredas, e irán
compartidas en cuadros de 1.20 mts. La superficie será pulida con llana metálica.
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua
pulverizada, durante 5 días por lo menos. Como procedimiento alternativo, podrá
hacerse el curado con el agente especial que haya sido aprobado previamente,
aplicándolo en la forma y cantidad recomendada por el fabricante del producto.

METODO DE MEDICION

La unidad de medición es por metro cuadrado (m2), El área de la superficie se obtendrá


multiplicando el ancho de la sección transversal, medida toda la superficie hasta el límite
con la vereda, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

BASES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

06.02.04 CARPINTERIA METALICA

06.02.04.01 PASAMANO DE TUBO FºGº DE 2” EN ESCALERA EMPOTRADOEN PLACA

Descripción

Corresponde de la construcción de un pasamano empotrado en escaleras fierro galvanizado de


2”

Método de medición

El método de medición es el metro de l cómputo total se obtendrá midiendo el metro de


pasamano empotrado en escaleras fierro galvanizado de construido, aceptado por el
supervisor de la obra.

Bases de pago

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La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

6.2.4 PINTURA

6.2.5 PINTURA EN MUROS EXTERIORES

6.2.6 PINTURA EN CIELO RASO

La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos
dispersos homogéneamente, con un vehículo, que se convierte en una película sólida;
después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del
clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y
luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y
un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.

Requisitos para Pinturas

1. La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y


deberá ser fácilmente re dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.

2. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de coloración, conglutimiento ni


separación del color, y deberá estar exenta de terrenos y natas.

3. La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer


cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al
ser aplicada en las superficies verticales y lisas.

4. La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción


de la faena de pintado.

5. La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,


granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie. El
Residente propondrá las marcas de pintura a emplearse. Los colores serán
determinados por el cuadro de acabados o cuadro de colores, o en su defecto por el
Arquitecto encargado de la obra.

Materiales

Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los
materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.

Aquellos que se adquieran para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de

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imprimaciones mezcladas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre
sí.

Proceso de pintado

Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies,
las cuales llevará una base de imprímante de calidad, debiendo ser este de marca
conocida. Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano, de muros y
cielo rasos, se hará los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano
definitiva. No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura de paño
completo.

Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura deben estar secas y deberá dejarse
tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que
ésta seque convenientemente,

Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de
manos de pintura especificadas deberán llevar manos adicionales según requieran
para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el Seguro.

Tipos de pinturas

La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y


colores serán determinados por el proyectista de acuerdo con las muestras que
presentará el Residente.

Imprimante

Es una pasta basado en látex a ser utilizado como imprimante. Deberá ser un producto
consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para
aplicarla fácilmente. En caso necesario el Residente podrá proponer y utilizar otro
tipo de imprímante, siempre y cuando cuente con la aprobación del Ingeniero
Inspector. Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad,
permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será
aplicada con brocha.

Pintura a base de "Látex"

Son pinturas tipo supermate, superlátex o similares, compuestas de ciertas dispersiones en


agua de resinas insolubles; que forman una película, hasta constituir una continua, al
evaporarse el agua.

La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a
la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicarán en los ambientes indicados en los
planos respectivos, una mano de imprimación o base wallfix o similar y 2 manos de
pintura como mínimo. Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir
alteraciones en su acabado

METODO DE MEDICION

El método de medición es por metro cuadrado, En los Cielo rasos se medirá el área neta del
cielo raso comprendida entre las caras laterales de las paredes o vigas que lo limitan,

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a este resultado se le agregará el área neta de la cara inferior y las laterales de las
vigas para obtener el cómputo total.

En los muros interiores y exteriores se medirá el área neta a pintarse de muros y salientes
como columnas y volados agregando el área de los derrames para obtener el
cómputo total. Por consiguiente se descontará los vanos o aberturas.

En Puertas y tabiques de madera se tomará como área la superficie integral de las dos caras sin
descontar huecos o vidrios si lo hubieran; el área de una cara será igual al producto
del ancho por el alto, es decir, entre caras exteriores del marco.

BASES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

PINTURA EN PASAMANO DE TUBO FºGº DE 2” EN ESCALERA EMPOTRADOEN PLACA

Descripción

Deberá estar formulado basado en resina alquímica de alta calidad. Ofrecerá máxima
resistencia a la intemperie. Dejará una capa brillante, dura, impermeable y flexible.

Color

Transparente, que no modifique el color natural de la madera.

Aceptación

Se rechazará el barniz que no cumpla las características y calidad establecidas.

Preparación de las Superficies

Las piezas de carpintería deberán de haber sido hechas con madera cepillada, lijada que
presente una superficie tersa, lisa sin asperezas y libre de toda imperfección.

Procedimiento de ejecución

Sé masillarán cuidadosamente las imperfecciones de la madera, las uniones y encuentros y se


lijarán con lija de grano decreciente a fino, de acuerdo con la aspereza que presente
la madera.

El barniz a emplear deberá llegar a la obra en sus envases originales, cerrados y se empleará
dé acuerdo con las especificaciones de su fabricante.

El barniz se aplicará en dos manos como mínimo la segunda después de que haya secado la
primera.

Protección de otros trabajos

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Los trabajos terminados como tarrajeos, pisos, zócalos, contrazócalos, vidrios, etc., deberán ser
debidamente protegidos durante el proceso de pintado.

METODO DE MEDICION

El método de medición es por metro cuadrado, En Puertas y tabiques de madera se tomará


como área la superficie integral de las dos caras sin descontar huecos o vidrios si lo
hubieran; el área de una cara será igual al producto del ancho por el alto, es decir,
entre caras exteriores del marco.

BASES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
6.2.7 VIDRIOS

06.02.06.01 VIDRIOS SISTEMA MODLUGAS PARA VENTANAS.

Descripción

Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales, labor e
implementos relacionados con las superficies vidriadas para la iluminación de otros
elementos en donde se indiquen en los planos, y se instalarán en lo posible después
de terminados los trabajos del ambiente. Se usarán vidrios grises. En general serán
planos, sin fallas ni burbujas de aire.

Proceso de colocación

Su colocación se hará con operarios especializados. serán colocados con junquillos según se
indica en los planos, los vidrios se asegurarán con junquillo del mismo material,
ajustándose con neoprene.

Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella habiendo sido ya


colocados los vidrios, serán éstos marcados o pintados con una lechada de cal, para
evitar impactos o roturas por el personal de la obra. Todos los vidrios serán lavados a
la terminación del trabajo, limpiándolos de toda mancha.

Dimensiones

La dimensión del vidrio es la indicada en planos y serán vidrio doble.

METODO DE MEDICION

La unidad de medición es por pie cuadrado, el cómputo total se obtendrá sumando los pies
cuadrados de cada pieza, para cada tipo de pieza se tomará el largo por el ancho,
midiendo las dimensiones en pulgadas pares del espacio que ocupará el vidrio y
luego calculando su área en pies cuadrados.

BASES DE PAGO

OBRA: PARQUE RECREACIONAL JOSE DOMINGO CHOQUEHUANCA


TOBOGAN
MUNICIPALIDAD DISTRITAL
DE JOSE DOMINGO CHOQUEHUANCA 31

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

OBRA: PARQUE RECREACIONAL JOSE DOMINGO CHOQUEHUANCA


TOBOGAN

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