Trabajo Colaborativo

Unidad 1: Fase 2 - Reconocimiento de la organización.

Estudiantes:
Luis Eduardo Barona cc 1113664030
Cristhian Daniel Revelo cc 1118294537
Ninfa Diaz cc 1130683446
XXXXXXXXX
XXXXXXXXXX

Tutora:
Clauida Marcela Marín

Grupo:
16

Universidad Nacional Abierta y a Distancia.

Departamento de Ingenierías.
Ingeniería ambiental
Septiembre de 2019.
Introducción

Objetivos
Empresa seleccionada en consenso (Deberá anexarse evidencia del
consenso)
Cuadro de roles.

Estudiante Rol Descripción del Rol

Asegurar que se avise a los integrantes del grupo de
Luis Eduardo Alertas las novedades en el trabajo e informar al docente
Barona mediante el foro de trabajo y la mensajería del curso,
que se ha realizado el envío del documento.
Carlos Julian Alertar sobre los tiempos de entrega de los productos
Valencia y enviar el documento en los tiempos estipulados,
Entregas utilizando los recursos destinados para el envío, e
indicar a los demás compañeros que se ha realizado
la entrega.
Antonio Javier Consolidar el documento que se constituye como el
Arango producto final del debate, teniendo en cuenta que se
hayan incluido los aportes de todos los participantes
Compilador y que solo se incluya a los participantes que
intervinieron en el proceso. Debe informar a la
persona encargada de las alertas para que avise a
quienes no hicieron sus participaciones, que no se
les incluirá en el producto a entregar.
Cristhian Daniel Revisor Asegurar que el escrito cumpla con las normas de
Revelo presentación de trabajos exigidas por el docente.
Asegurar que el documento contenga los criterios
Ninfa Diaz Evaluador presentes en la rúbrica. Debe comunicar a la persona
encargada de las alertas para que informe a los
demás integrantes del equipo en caso de que
hayaque realizar algún ajuste sobre el tema.

Descripción general de la empresa (Mi Pyme) con los parámetros mínimos

solicitados.

TRIPLEX DEL SUR SAS, hace parte del sector manufacturero y busca que se
reconozca como una de las empresas líderes en la satisfacción de las
necesidades del cliente, ofreciendo productos elaborados con madera,
principalmente el triplex, se busca establecer un sistema de gestión ambiental
para poder prevenir y controlar la contaminación que actualmente se genera en la
compañía, el cual será revisado y evaluado constantemente y de esta manera
cumplir con el concepto de mejoramiento continuo, aplicándolo a todos sus
procesos productivos basado en la normatividad ISO 14001.
Con este modelo la empresa tratara de satisfacer los requisitos aplicables y los
reglamentarios tanto a los clientes como al sector, y también las actividades que
se realizan en la organización, y sin dejar a un lado lo relativo a los aspectos
medioambientales en el cuidado correspondiente del medio que nos rodea;
también se hará seguimiento y vigilancia a los equipos con el fin de asegurar la
calidad del producto al consumidor cumpliendo con la normatividad legal vigente.

Imagen 1. Ubicación de la empresa Triplex del sur (Calle 23 No 42b- 03 Cali,Valle)

Estructura organizacional

TRIPLEX DEL SUR SAS es una empresa productora de muebles de cocina y

puertas a medida en la cual brinda el servicio de corte en CNC, Laser y termo
laminado en láminas de madera.

Misión
La empresa se dedica a la realización de un producto hechos con madera, en
donde se diferencia por la calidad de servicio, su elaboración busca la satisfacción
del cliente.

Visión
La empresa busca ser reconocida por tener un producto de alta calidad en el
mercado gracias a nuestro portafolio de servicios y productos con variedad de
colores, servicio y talento humano.

Organigrama
Desarrollo de la actividad.
1. Identificación del contexto y partes interesadas. Identificar el contexto
(externo e interno) y las necesidades y expectativas de las partes
interesadas de la organización, esto deberá quedar consignado en una
matriz de contexto y partes interesadas.

Matriz DOFA

2. Mapa de procesos de la organización

PRODUCTOS Y/O SERVICIOS DE LA EMPRESA TRIPLEX DEL SUR SAS.

Actividades que desarrolla:
 Venta de láminas de madera
 Venta de puertas a la medida
 Venta muebles de cocina a la medida
 Servicio mecanizado con CNC
 Corte de madera y acrílicos en maquina laser
 Termo laminado

Mapa de Procesos:

Satisfacción del cliente

Gestión de la Recursos
I+D Humanos
calidad

Pedido Tomao entrega de Envió de formatos a

medidas producción (corte)
Cliente

Cargue de pedido en el Entrega al cliente y/o

sistema solicitud de instalación

Programar el Servicio de Cierre de pedido en

servicio instalación sistema

Compra de Contabilidad Nomina

insumos
Publicidad
3. Describir el proceso productivo principal de la organización, realizar
su respectivo diagrama de flujo, e identificar en este último los
elementos de entrada (recursos) y elementos de salida (subproductos
o residuos) de cada actividad, teniendo en cuenta el ciclo de vida del
producto (Eco balance).

 Descripción Proceso productivo principal.

1. Se toma el pedido del cliente con sus medidas (si el cliente no tiene las
medidas se procede a ir a tomarlas)
2. Se realiza el despiece por computadora para así poder saber cómo se
va a cortar las laminas
3. Se realiza el despiece de las medidas en el computador para saber
cuántas laminas requiere el mueble de cocina
4. Se envía a producción con el impreso del corte de las láminas de
madera
5. Se realiza el corte de la madera en máquina de corte vertical o con
caladora
6. Se llevan las piezas a la máquina de canteado (pone la cinta en el
borde de la madera)
7. Se pone el madecanto en las láminas y lados requeridos de las piezas
de madera
8. Se llevan las piezas cortadas y canteadas al lugar donde se instalan
9. Da inicio al proceso de instalación y/o armado del mueble de cocina.
10. Se entrega al cliente cocina instalada y armada, con pago.
 Tabla 1. Descripción del proceso productivo.
ENTRADA PROCESO SUBPRODUCTO O
RESIDUO

Orden de pedido Toma de medidas No genera desecho

ambiental significativo

Orden de pedido Despiece de láminas en No genera desecho

software especializado ambiental significativo

AREA DE PRODUCCION
Madera Predimiencionado (cierra) Corteza, aserrín y material
particulado

Madera Planeado Viruta

Madera Cepillado y regruesado Viruta
Madera Fresado y replantillado Viruta y aserrín
Madera Taladrado y escopleado Viruta y aserrín
Pieza de madera Cortes con caladora Viruta y aserrín
Pieza de madera Torneado y curvado Aserrín
Pieza de madera Lijado Polvillo
PIEZAS ELABORADAS
Pieza de madera Canteado Residuos de material
polímero sintético

Herrajería Ensamble o instalación No genera desecho

ambiental significativo
  Diagrama de flujo


INICIO
1
Sin medidas

Tomar medidas Máquina de

Pedido de canteado
mueble de
cocina

Colocar madecanto
Con medidas
Llevar a
Sacar patrones de ensamble
láminas
Armado en lugar de
Enviar patrones instalación
a producción
Pago del producto y
certificado de entregado.
Corte de láminas

FIN

 Identificar de los elementos de entrada (recursos) y elementos de

salida (subproductos o residuos) de cada actividad, teniendo en
cuenta el ciclo de vida del producto (Eco balance).

Eco-balance
Entradas y salidas del proceso

Materias primas
Fabricacion de Productos elaborados
•Energia
muebles, puertas,
•Agua •Residuos
cocinas y todo en
•Emisiones atmosfericas
articulos en
•Vertidos
madera.
Fuente: Materias Primas
Entradas

 Maderas y derivados: tableros, partículas fibras y contrachapados.

 Estratificados y melanina dos, materiales poliméricos
 Estructura metálica; tubos y elementos decorativos.
 Accesorios y herrajes; elementos que aportan consistencia estructural al
mueble, embellecimiento, movimientos mecánicos
 Barnices, tintes, pinturas, disolventes
 Colas y adhesivos: colas de dispersión acuosa, adhesivos termo endurecibles,
adhesivos termo fusibles y adhesivos de contacto.
 Recubrimiento textil: telas, piel, cuero, espumas.
 Envases y embalajes: cartón, plástico, madera.

Salidas
 Corteza, aserrín y material particulado
 Frascos vacios de pintura, ahesivos, barnices, disolventes y tintes

Fuente. Electricidad
Entrada: Electricidad consumida por las máquinas del proceso de producción.

Salida: Calor producido por las prensas, la calefacción y el secado de las piezas
barnizadas.
Fuente. Agua:

El uso del agua se da para el aseo personal de la plantilla, en las cabinas

húmedas en los acabados y en la limpieza de los equipos. Las fuentes son la red
de abastecimiento, las captaciones subterráneas y las captaciones de aguas
superficiales.
Consumo de suelo

Es evidente la importancia que, para cualquier actividad económica, tiene el

disponer de un lugar físico en el que situar sus actividades. Igualmente, evidente
es la incidencia del acceso a este recurso (no renovable) para el mantenimiento y
crecimiento del sector
 4. Identificar los procesos, tipos de contaminación y contaminantes que se generan en la empresa propuesta.

Proceso / Tipo de
Causa Contaminantes generados Efecto potencial
Actividad contaminación
El aserrín puede causar Problemas
respiratorios significantes tales como
el asma, la bronquitis crónica, y otros
Desecho solido Trozos de madera Aserrín, problemas respiratorios derivados
Residuo solido resultante del trabajo de Viruta por las alergias. El aserrín puede
moldeo de la madera. causar dermatitis, ronchas, así
también cánceres pulmonares,
gastrointestinales, y nasales.

Los principales efectos a la salud

Maquinado/ provocados por el ruido pueden ser
aserrado auditivos y no auditivos. Entre los
/lijado primeros se encuentran el
desplazamiento temporal o
Ruido Sonidos emitidos por las Incremento de nivel de ruido permanente del umbral de audición.
maquinas y vibraciones Entre los segundos dilatación de las
pupilas y parpadeo acelerado,
agitación respiratoria, aceleración del
pulso y taquicardias, aumento de la
presión arterial, dolor de cabeza.
 Después del uso de la Absorbentes, materiales de Los elementos que han estado en
materia prima quedan filtración, trapos de limpiezacontacto con la pintura y varniz se
como residuos los y ropas protectorascontaminan con compuestos
Residuos frascos contenedores contaminados por sustancias orgánicos volátiles, metales pesados,
sólidos además de los diferentes peligrosas. Recipientes fuera fungicidas y otros venenos
implemento utilizados no de uso, trapos de limpieza específicos, su efecto pontencial es:
reutilizables que estuvieron en contacto Intoxicación por plomo, alzahimer,
con lacas pulimentadas. degradación ambiental por metales
Acabado y pesado (suelos y aguas)
pulimentado Durante la aplicación de Emisiones de disolventes Problemas respiratorios (asma,
las diferentes sustancias orgánicos bronquitis)
(pintado, barnizado y
lacado por rociado) y en
las etapas de secado, los
disolventes empleados
Contaminación liberan vapores (se
atmosférica volatilizan),
contaminando el aire ya
que solo hasta que se
produzca la volatilización
se podrá efectuar el
secado de las capas
aplicadas.
Conclusiones (Por lo menos 3, máximo 5)

Referencias (norma APA versión 3 en español,

traducción de la versión 6 en inglés).