U

Departamento de Mecánica y
Aviación

“Evaluación y Programación de
Mantenimiento Preventivo del
Caldero Pirotubular de 20 HP”
Alumnos: - Salcedo Basurto, Katherine
- Salazar Mallqui, Jean Paul
- Antara Zevallos, Jhon
- Surichaqui Echevarria, Neil

5 – C3 - A
LINK DE VIDEO:
https://drive.google.com/open?id=1V6iZu1R6VCOC4
ohDbxhpi7Qvww3nl6kq

Fecha de realización: 30 de noviembre

Profesor: Héctor Zevallos

2018 - II
 Evaluación y programación de Mantenimiento | Máquinas Térmicas

ÍNDICE

1. OBJETIVOS……………………………………………..……………….…2

2. DATOS…………………………………………………………………...….3

3. RESULTADOS……………………………………………..…………….4-16

4. CONCLUSIONES……………………………………………………..…..17

5. BIBLIOGRAFÍA……………………………………………………………18

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 Evaluación y programación de Mantenimiento | Máquinas Térmicas

1. OBJETIVOS

1.1. Objetivo General

 Diseñar un plan de mantenimiento preventivo de la caldera y así

garantice un buen funcionamiento y una buena eficiencia.

1.2. Objetivo Especifico

 Analizar la situación actual de la caldera y realizar un programa de

mantenimiento.

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 Evaluación y programación de Mantenimiento | Máquinas Térmicas

2. DATOS:

Para este laboratorio se tomó los datos necesarios para la elaboración del
informe. A continuación, se mostrará los apuntes tomados.

Tabla 1. Datos de la bomba centrífuga

Type CMI 8A

Model A979 5030

Tliq.máx 790°C

Q.nom 2m³/h

H.máx 103.7m

Fuente: Elaboración propia

Tabla 2. Datos del caldero

Caldero P-10

Marca A979 5030

N° serie 790°C

Modelo 2m³/h

Año de fabricación 103.7m

Presión máx. de trabajo 2012

Presión de trabajo 120 PSI

Potencia 20 B.H.P.

Válvula de seguridad ajustada 100-80

Mecanismo de parada presostato

Fuente: Elaboración propia

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3. RESULTADOS

Para el caldero pirotubular ubicado en el Lab. 1005 de Tecsup, realizar

las siguientes acciones:

a. Elaborar la ficha técnica del caldero y de sus componentes principales.

 FICHA TÉCNICA DEL CALDERO

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 FICHA TÉCNICA DEL QUEMADOR

 FICHA TÉCNICA DE LA VÁLVULA DE SEGURIDAD

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 FICHA TÉCNICA DE LA BOMBA

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b. Elaborar el check list del estado de los componentes principales del

caldero.

Responsable del
Código del equipo: mantenimiento: Salcedo
Basurto
Nombre del equipo: Caldera Fecha: 23/11/18
pirotubular
Frecuencia : Semanal
Sistema de ablandamiento y
si/no Descripción
entrega de agua
Tanque de agua Esta oxidado.
Tuberías Oxidado
Purgador 
Caldero
Jondhole No está bien ajustado
Columna de agua Esta oxidado (sales agua sucia)
Tuberías 
Manómetro 
Válvula de seguridad Hay fuga de humos de vapor
Termómetro de humos 
Presostato 
Visor de flama 
Entrega de combustible
Tanque de combustible 
Tuberías 
Filtro de Diel 
Sistema de combustión
Solenoide 
Inyector 
Transformador 
Motor de accionamiento 

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c. Analizar la criticidad de los componentes y determinar el componente

más crítico.

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 Evaluación y programación de Mantenimiento | Máquinas Térmicas

 CONTEXTO OPERACIONAL:

La marca de la caldera es POWERMASTER, construida por CALDERAS

PERU S.A y puede quemar con un combustible de Diésel 2. Está ubicada
en Lima - Santa Anita con una temperatura de 23°C y una humedad
relativa de 83% con una presión atmosférica de 1012hPa. Este equipo
trabaja un promedio de 8 horas por día.
A continuación, se realizará criterios para evaluar la criticidad del sistema.

 Criticidad del sistema

Sistema de Caldera Sistema de

FACTOR Utilización
bombeo pirotubular condensación
Efecto sobre la producción
2 4 2 0
y servicio
Valor técnico económico 2 3 2 1
La falla afecta al sistema 1 1 0 0
Afecta al servicio 1 1 1 1
La falla afecta al operador 1 1 0 0
La falla afecta a la
1 1 0 0
seguridad en general
Confiabilidad 2 2 0 2
Flexibilidad en el proceso 1 2 1 2
Dependencia logística 1 1 1 1
Mano de obra 0 0 0 2
Mantenibilidad 0 1 1 1
TOTAL 12 17 8 10
Gráfico1. Criticidad del sistema de generación de energía calorífica.

Criticidad de sistemas
20
17

15
12
10
10 8

0
Valor

Sistema de bombeo Caldera pirotubular Sistema de condensación Utilización

Fuente: Elaboración propia.

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 Evaluación y programación de Mantenimiento | Máquinas Térmicas

Evaluando la criticidad del sistema se muestra que el más crítico es la

caldera pirotubular, donde se muestra que tiene 17 de frecuencia, el
que le sigue es el sistema de bombeo; pero tan solo se evaluara el
sistema de caldero pirotubular, evaluándose en el flujo de la
descomposición de unidad de proceso.

Como se muestra en la figura 1 del flujo de descomposición de unidad

de proceso, el sistema se seguirá subdividiendo.

Figura 1. Descomposición de unidad de proceso.

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 Criticidad Sub-sistemas

Gráfico2. Criticidad del sub-sistema

Criticidad Sub- sistemas

20
17

15
12
10 10
10 9

0
1

Suministro de agua Sistema de combustión (Quemador)

Sistemas de seguridad y control Camara de combustión
Distribución de vapor

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 FMECA del quemador

- Según el nivel de prioridad

de riesgos la ausencia de arco
eléctrico en las puntas de los
electrodos tiene un riesgo de
falla medio
d. Elaborar el plan de mantenimiento, incluya una OT de alguna actividad
importante.

Se realizará un mantenimiento preventivo, para evitar cualquier tipo de

falla y deterioros provocados por el funcionamiento y su uso.
Gracias a la aplicación de este mantenimiento preventivo, conseguiremos
ciertos beneficios tales como:

 Aumento de la confiabilidad y la seguridad de la caldera.

 Reducción de los costos por la mano de obra.
 Disminuye el tiempo inactivo de la caldera
 Mayor eficiencia de la caldera está en operación, etc.

Se elaborará un plan de mantenimiento, como se muestra en la tabla N°3

 PLAN DE MANTENIMIENTO

Tabla 3. Plan de mantenimiento

Fuente. Elaboración propia

 MANTENIMIENTO A REALIZAR

Tabla 4. Mantenimiento realizado

Fuente. Elaboración propia

 Orden de Trabajo (OT)

Fuente. Elaboración propia

 Evaluación y programación de Mantenimiento | Máquinas Térmicas

4. CONCLUSIONES:

En este laboratorio donde se inspeccionó las condiciones en el cual se

encontraba cada uno de los componentes de la caldera, así como del
contexto operacional en el cual se encuentra trabajando la caldera, se
determinó lo siguiente.

El sistema con mayor criticidad es el quemador, esto se determinó

utilizando con el análisis de modos de falla y efectos de falla, siendo esta
una técnica basada en el riesgo, buscando eliminar la causa de falla
siendo respaldada por la norma ISO55000.
Para lo cual si se quiere llevar a un mejor control de la producción de
vapor se tendría que diseñar un plan de mantenimiento, esto conllevaría
a poder obtener una mayor disponibilidad del equipo en el momento que
se requiera utilizar, ya que se contaría con las horas planificadas de
reparación, limpieza, en general un mantenimiento basado en la
confiabilidad.

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5. BIBLIOGRAFÍA

Rene. D. (2013). Calderas. Editorial: Ingeniería Energética General.

Recuperado el 02 de diciembre del 2018.

Fuente:http://www.energianow.com/Articulos/boquillas_atomizacio
n.pdf

Larios, H.T (2011). Universidad de San Carlos de Guatemala. Diseño del

plan de mantenimiento preventivo del área de calderas del hospital
nacional santa Elena. Guatemala. Recuperado el 03 de diciembre del
2018.

Fuente: http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_0690_M.pdf