INGENIERIA DEL EXPLOSIVO

2. Calculo de los parámetros de detonación y explosión de los explosivos

2.1 introducción. – los materiales explosivos son compuestos o mezclas de sustancias al estado
sólido, liquido o gaseoso, que son capaces de transformarse por medio de reacciones químicas
de óxido reducción, en un tiempo muy breve del orden de una fracción de microsegundos, en
productos gaseosos y condensados. El volumen inicial ocupado por el explosivo se convierte en
una masa mayormente gaseosa que llega alcanzar altas temperaturas, y en consecuencia muy
altas presiones. Estos fenómenos son aprovechados para realizar trabajos mecánicos aplicados
en el rompimiento de materiales rocosos, lo que constituye la técnica de “voladura de rocas”

2.2 Proceso de deflagración de un explosivo. – los explosivos más lentos dan lugar a una
“deflagración”.

Estos procesos son fenómenos de oxidación-reducción, es decir de naturaleza química. El caso

de la deflagración es sinónimo de una combustión rápida.

Partiendo del teorema que dice “que las ondas de compresión o de dilatación de baja intensidad
se propagan dentro de los gases con la velocidad del sonido, se llega a definir que toda
deflagración o combustión se propagara con una velocidad igual o menor que la resultante del
producto de la combustión”.

Otra definición distintiva de mayor significado es la siguiente:

“en el caso de una combustión o deflagración, los productos de la reacción de óxido-reducción

se mueven en sentido contrario del sentido de avance de la combustión; en el caso de una
deflagración, los productos desplazan en el mismo sentido de avance de la detonación”.

Ambas definiciones se evidencian por medio de la siguiente ecuación fundamental, conocida

como la condición de Chapman-Jouguet (CJ)

𝑉𝑜𝐷 = 𝑠 + 𝑤
Dónde: VoD = velocidad de detonación
S = velocidad del sonido
W = velocidad de partícula (producto)

Se nota de inmediato que cuando w (velocidad de partícula) tiene un valor negativo, es decir
cuando las partículas se mueven en sentido contrario al avance de la reacción de óxido-
reducción, VoD < s lo que significa que la velocidad de avance de la reacción es menor que la
velocidad del sonido, y en el presente caso nos encontramos frente a un fenómeno de simple
combustión o deflagración.
Nota: la energía de iniciación puede ser suministrada de varias formas según el explosivo de
que se trate. En los explosivos deflagrantes o pólvoras basta con la energía de una llama,
mientras que en los explosivos detonantes se necesita una energía generalmente en forma de
inda de choque (impacto)

2.3 proceso de detonación de un explosivo. – la detonación consiste en la propagación de una

reacción química que se mueve a través del explosivo a una velocidad superior a la del sonido
en dicho material, transformando a este en nuevas especies químicas. La característica básica
de estas reacciones es que es iniciada y soportada por una onda de choque supersónica. Como
se ve en la figura 1. En la cabeza viaja un choque puro que inicia la transformación química del
explosivo, que tiene lugar a través de la zona de reacción, para terminar en el plano llamado de
Chapman Jouguet (CJ) donde se admite el equilibrio químico, por lo menos en las detonaciones
ideales.

Perfil de presiones en la detonación

Por detrás del plano CJ se encuentran los productos de reacción, y en algunos casos las partículas
inertes. La mayoría de los productos son gases que alcanzan temperaturas del orden de 1500 a
4000ºC y presiones que oscilan entre 2 a 10GPa. Los gases en esas condiciones de presión y
temperatura se expanden rápidamente y producen un choque u onda de tensión alrededor del
medio que lo rodea.

2.4 Explosión. – la explosión por su parte es un fenómeno de naturaleza física. Es consecuencia

de la detonación y de la expansión de las altas presiones de gases así generadas.

El efecto de brisance o de impacto que inicia la trituración de la roca se produce inmediatamente

después del paso de la onda de choque. Es ya en la primera etapa el estado de explosión que
ocurre el rompimiento real y el desplazamiento de los fragmentos rotos hasta que la expansión
de los gases comience a disiparse perdiendo el impulso.

2.5 Presiones de los explosivos:

a) presión de detonación: es la presión que existe en el plano de Chapman J en el recorrido de

la onda de detonación; dentro de la teoría hidrodinámica se demuestra que su valor expresado
como:

𝑃2 = 𝛿1 𝐷𝑊 + 𝑃1
Donde:

𝛿1 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑥𝑝𝑙𝑜𝑠𝑖𝑣𝑜(𝑔/𝑐𝑚3)

𝑚
𝐷 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 ( 𝑠 )
𝑊 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎 (𝑚/𝑠)

Nota: como la presión inicial P1 es casi despreciable entonces P1=0.

Además, en los explosivos condensados, la velocidad de partícula (W) es aproximadamente
igual a W≈D/4.

𝐷2 𝐷2
Entonces 𝑃2 = 𝛿1 4
∗ 10−5 𝑒𝑛 𝑘𝑏𝑎𝑟 o 𝑃2 = 𝛿1 4
∗ 10−3 𝑒𝑛 𝑀𝑃𝑎
Ejemplo:
1.3𝑔 4500𝑚
1. Para dinamita: 𝛿1 = 𝑐𝑚3 ; 𝐷 = 𝑠
;
45002
𝑃2 = 1.3 ∗ ∗ 10−5 = 66𝑘𝑏𝑎𝑟
4
0.9𝑔 2800𝑚
2. Para dinamita: 𝛿1 = ;𝐷 = ;
𝑐𝑚3 𝑠
28002
𝑃2 = 0.9 ∗ ∗ 10−5 = 18𝑘𝑏𝑎𝑟
4
b) presión de explosión. – es la presión de los gases, productos de la detonación cuando estos
todavía ocupan el volumen inicial del explosivo antes de cualquier expansión. Dentro de una
primera aproximación muy aceptada, se puede considerar que la presión de explosión es igual
al 50% de la presión de detonación.

en el ejemplo anterior de la dinamita:

P3 = 0.5P2

P3 = 0.5*66
P3 = 33kbar

c) presión de taladro o trabajo. – Depende de la densidad de carguío; en el caso de un taladro

perfectamente llenado, la presión de taladro es teóricamente igual a la presión de explosión.
Pero en realidad será algo inferior, ya que la explosión es instantánea, la transformación del
explosivo en gas se produce en aproximadamente en un milisegundo o menos.

De esta demora resulta una ligera pérdida de presión.

En la gráfica se puede ver que la presión de explosión decae rápidamente hasta alcanzar lo que
se denomina presión de taladro.

La presión de taladro obedece a la siguiente ecuación:

𝑃𝑡 = 𝑃3 𝛿𝑐2.5
𝛿c = densidad de carguío

Por ejemplo en la dinamita: 𝛿c = 0.9 a 0.8

Pt = 33*0.9^2.5 = 25kbar

Pt = 33*0.8^2.5 = 19kbar

Melvin Cook

Pb = 1.69 * 10^(-3) 𝛿 * D^2

Pb = presión de taladro en PSI

𝛿 = gravedad especifica del explosivo

D = velocidad de detonación ft/s

Nota: la formula pierde su validez para densidad de carguío demasiado bajo (entonces es muy
necesario el atacar)
d) densidad de carguío (𝛿𝑐). – da medida del grado de llenado de un taladro, en el caso de un
llenado perfecto, sin dejar espacio tenemos por definición, una densidad de carguío igual a 1 o
el 100%, generalmente es de 0.8 a 0.95

e) energía y potencia son muchos los métodos propuestos para evaluar la energía liberada por
un explosivo. Entre ellos están:

 el método de cráter
 ensayo bajo el agua
 método sísmico
 método balístico
 Método calorimétrico
 Método teórico basado en computadoras (energía teórica)

f) energía teórica (uso de ecuaciones) la detonación de un explosivo es básicamente una

descomposición química muy violenta de naturaleza exotérmica, liberando energía en forma de
gas a presiones y temperaturas elevadas.

Dicha energía comúnmente llamado “calor de explosión” está dada por la diferencia entre el
calor de formación de los ingredientes del explosivo y el producto es máximo cuando el
explosivo es balanceado en oxígeno.

Por ejemplo, la mezcla de ANFO balanceado en oxigeno

(94.5% nitrato de amonio, 5.5% fuel oil) la relación química será:

3(NH)4 (NO)3 + (CH)2  (CO)2 + 7 H2O + 3(N)2 + 930 cal/gr

NOTA: existen programas de computación tal como el “TIGER” que fueron desarrollados con el
fin de determinar diversos parámetros de reacción durante los distintos estados de expansión,
estos cálculos son:

Balance de oxígeno, calor de formación de los ingredientes y de las mezclas, la composición

delos productos de reacción (gases y solidos), la velocidad de detonación, la presión de
detonación, la velocidad de partícula, el calor de explosión, etc.

Aunque este último es generalmente utilizado como una primera aproximación de la energía
liberada por el explosivo.

TIGER se suele utilizar, entre otras cosas, como una herramienta de análisis en la formulación
de los ingredientes de un explosivo que está siendo desarrollado.

2.6 Formulación de la composición de un explosivo comercial

a) balance de material: un explosivo esta usualmente compuesto de los elementos (C, H, O, N)

con menor cantidad de otros elementos entonces una gorma generalizad en una ecuación de
balance de material para una reacción de un explosivo puede ser descrito de la siguiente forma:

Ha Nb Cc Od  X N2 + Y H2O + Z + CO2 + Q3 … (*)

Esto es en 1000g de explosivo hay a, b, c, d átomos gramos de los 4 elementos. El número total
de átomo gramos debe ser el mismo en ambos lados de la ecuación, entonces se dice que esta
balanceado.
b) balance de oxigeno: muchos explosivos comerciales son diseñados con balance de oxígeno
“0”; esto es, los elementos constituyentes, H, N, C, O y metales, están proporcionados de
manera que en los gases resultantes de la detonación, todo el H se combine para formar agua
(vapor); el nitrógeno liberado en forma de moléculas N2 y el carbón reacciona para dar el CO2
entonces se dice que el explosivo esta balanceado en oxígeno.

Si se tiene una deficiencia de oxigeno (balance de oxigeno negativo) entonces se formará el CO

y otros componentes, disminuyendo la energía entregada por el explosivo, en cambio si hay un
exceso de oxigeno (balance positivo) se formará óxidos nitrosos que también disminuye la
energía liberada; pero en una razón mayor que cuando el balance es negativo.

El balance de oxígeno en número de átomos gramos/kg puede expresarse d la siguiente forma

()B = () – 2C – ½ H0 – (1/2 Na + Ca + 3/2 Al + …)

Ejemplo 1: en una operación minera que trabaja por el método de open pit se esta usando como
agente de voladura ANFO de una composición de 94.4% de NA y 2.5% de FO, se propone com
alternativa usar ANFO aluminizado de Al=10%, NA=87.5

..

Ejemplo No 2: se desea obtener el balance de oxigeno del agente de voladura hidrogel que tiene
la siguiente composición:

NA 70.8% Nitrato de Amonio

TNT 2.5% Trinitrotolueno

FO 0.7% Petróleo

H2O 12% Agua

Al 14% Aluminio

Formula
𝑔𝑟 1000 ∗ 𝑁 𝑎𝑡𝑜𝑚𝑜𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 ∗ %𝑖𝑛𝑔𝑟𝑒𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
𝐴𝑡𝑚 − =
𝑘𝑔 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟
 Ingredientes Formula P.M. H0 N0 O0 C0 Al0
AN 70.8% N2H4O3 80.04 35.382 17.691 26.536 - -
TNT 2.5% C7H5O6N3 227.12 0.550 0.330 0.660 0.770 -
FO 0.7% CH2 14.03 0.997 - - 0.499 -
H2O 12% H2O 18.02 13.318 - 6.659 - -
AL 14% Al 27 - - - - 5.185
∑ 50.247 18.021 33.855 1.269 5.185

Ejemplo para AN
1000∗2∗0.708
Calculamos 𝑁 = = 17.6911
80.04
1 3
Formula balance de oxigeno = 0𝐵0 = 𝑂0 − 2𝐶0 − 2 𝐻0 − 2 𝐴𝑙0

OB = 33.855 - 2(1.269) - 1/2(50.247) - 3/2(5.185)

OB = -1.584  se debe ajustar la proporción de los ingredientes.

Ejemplo No 3: en 2000lb de una mezcla de explosivo compuesto de nitro-Almidón, aluminio,

petróleo y nitrato de amonio. Calcular cuantas libras de cada uno de ellos interviene y en qué
porcentaje.

Nitro Almidón C6N3H7O11 6*12 72

3*14 42
7*1 7
11*16 176
∑ 297
Aluminio Al 2.7 2.7
FO CH2 12
2
∑ 14
Nitrato de Amonio N2H4O3 2*14 28
4*1 4
3*16 48
∑ 80.04
TOTAL 297 + 27 + 14 + 80.04 418.04gr

Distribución
297∗2000
𝑛𝑖𝑡𝑟𝑜𝑎𝑙𝑚𝑖𝑑𝑜𝑛 = 418.04
= 1421 𝑙𝑏 → 71.05% 2000 – 100%

27 ∗ 2000 1421 – x
𝑎𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑖𝑜 = = 129.18 𝑙𝑏 → 6.46%
418.04
14 ∗ 2000
𝑝𝑒𝑡𝑟𝑜𝑙𝑒𝑜 = = 66.98 𝑙𝑏 → 3.355%
418.04
80 ∗ 2000
𝑛𝑖𝑡𝑟𝑎𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝐴𝑚𝑜𝑛𝑖𝑜 = = 382.77 → 19.14%
418.04
∑ = 100%

c) Cálculo de la energía potencial de un explosivo. – para el calor liberado o la reacción de un

explosivo (Qe) se debe conocer los calores de formación de reactantes (Qr) y de los productos
(Qp), esto se consigue con la ayuda de las tablas de calores de formación para compuestos
químicos.
𝑄𝑒 = ∑ 𝑄𝑝 − ∑ 𝑄𝑟

Si el resultado (-) exotérmicos

Si el resultado (+) endotérmicos

Ejemplo: en el hidrogel mencionado anteriormente compuesto que tiene la siguiente

composición:

NA 70.8% Nitrato de Amonio

TNT 2.5% Trinitrotolueno
FO 0.7% Petróleo
H2O 12% Agua
Al 14% Aluminio
Determinar la energía liberada al detonar 1 kg de esta mezcla explosiva.
El hidrogel compuesto:

Ingredientes Formula P.M.

AN 70.8% N2H4O3 80.04
TNT 2.5% C7H5O6N3 227.12
FO 0.7% CH2 14.03
H2O 12% H2O 18.02
AL 14% Al 27

0.110C7H5O6N3 + 8.845N2H4O3 + 0.499CH2 + 6.659H2O + 4.128Al  1.269CO2 + 9.01N2 +

25.123H2O + 2.064Al2O3

Ecuación para el balance:

0.025 ∗ 1000 𝑚𝑜𝑙
𝑁 𝑑𝑒 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 C7H5O6N3 = = 0.110
227.12 𝑘𝑔
0.708 ∗ 1000
= = 8.845 𝑚𝑜𝑙/𝑘𝑔
80.04
1. Para el N2 = 0.110*3 = 0.33
8.845*2 = 17.69
∑ =18  18/2 = 9.01

2. Para el C = 0.110*7 = 0.77

0.499*1 = 0.499
∑ = 1.269

3. 3. Para el H
0.110*5 = 0.55
8.845*4 = 35.38
0.499*2 = 0.998
6.659*2 = 13.318
∑ = 50.246  50.246/2 = 25.123
4. Para el O1
0.110*6 = 0.66
 8.845*3 = 26.535
6.659*1 = 6.659
∑ = 33.854

5. Para el O2
1.269*2 = 2.538
25.123*1 = 25.123
∑ = 27.661 + a

(33.854 - 27.661)/3 = 2.064

CALOR DE FORMACION DE REACTANTES (Qr)

0.110𝑚𝑜𝑙 13𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑇𝑁𝑇 = ∗ − = −1.43 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔
𝑘𝑔 𝑚𝑜𝑙
8.845𝑚𝑜𝑙 87.3𝑘𝑐𝑎𝑙
𝐴𝑁 = ∗ − = −772.16 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔
𝑘𝑔 𝑚𝑜𝑙
0.499𝑚𝑜𝑙 7𝑘𝑐𝑎𝑙
𝐹𝑂 = ∗ − = −3.49 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔
𝑘𝑔 𝑚𝑜𝑙
6.659𝑚𝑜𝑙 68.4𝑘𝑐𝑎𝑙
𝐻2𝑂 = ∗ − = −455.47 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔
𝑘𝑔 𝑚𝑜𝑙
4.128𝑚𝑜𝑙 0𝑘𝑐𝑎𝑙
𝐴𝑙 = ∗ − = −0 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔
𝑘𝑔 𝑚𝑜𝑙

∑ 𝑄𝑟 = −1232.55 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑚𝑜𝑙

CALOR DE FORMACION DEL PRODUCTO (Qp)

1.269𝑚𝑜𝑙 94.1𝑘𝑐𝑎𝑙
𝐶𝑂2 (𝐺) = ∗ − = − 119.41𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔
𝑘𝑔 𝑚𝑜𝑙
9.01𝑚𝑜𝑙 0𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑁2 (𝐺) = ∗ − = − 0𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔
𝑘𝑔 𝑚𝑜𝑙
25.123𝑚𝑜𝑙 57.8𝑘𝑐𝑎𝑙
𝐻2𝑂 (𝐺) = ∗ − = − 1452.103𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔
𝑘𝑔 𝑚𝑜𝑙
2.064𝑚𝑜𝑙 392𝑘𝑐𝑎𝑙
𝐴𝑙2𝑂3 (𝑆) = ∗ − = − 809.08𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔
𝑘𝑔 𝑚𝑜𝑙

∑ 𝑄𝑝 = −2380.59 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑚𝑜𝑙

CALOR LIBERADO POR LA REACCION

𝑄𝑒 = ∑ 𝑄𝑝 − ∑ 𝑄𝑟  -2380.59 + 1232.55 = -1148.04 kcal/kg  EXOTERMICO (desprende calor)

2.7 CALCULO DE PARAMETROS DE DETONACION

2.7.1 Introducción. – la única propiedad de un alto explosivo que a la fecha ha sido fácilmente
medible, es la velocidad de detonación; sin embargo, la temperatura

2.7.2 Algoritmo para calcular los parámetros de detonación para cualquier tipo de mezcla
explosiva. – los pasos secuenciales para calcular los parámetros del estado de detonación de
una mezcla explosiva cualquiera, balanceada en oxigeno es conocida:

Paso 1: como dato de entrada se debe conocer la composición y la densidad de la mezcla

explosiva 𝜌1 = 0,5 𝑎 1.6𝑔𝑟/𝑐𝑚3

Paso 2: calcular los números de átomos gramos por mili gramos de mezcla explosiva de H, N, C
y O.

Paso 3: calcular el balance de oxigeno

1 1 3
𝑂𝐵 = 𝑂0 − (2𝐶0 + 𝐻0 + 𝑁𝑎0 + 𝐴𝑙0 + 𝐶𝑎 … )
2 2 2
Paso 4: ASUMA UNA TEMPERATURA DE DETONACION en el rango de 2000 a 6000°K

Paso 5: asumir el valor de V2 (volumen) el cual puede ser calculado aproximadamente por la
siguiente ecuación: v2=v1(0.72+0.1(p1-0.9))

Paso 6: escribir una ecuación balanceada para la reacción química tal como

Cx Hy Oz Un + (Ca, Al, Na)  (y/2)H2O + XCO2 + N2 + (solido, oxidos) + Q3

Nota: para una mezcla explosiva, balaceada en oxigeno habrá suficiente oxigeno 2 para igualar
la ecuación

Paso 7: Calcular el coeficiente de compresibilidad (B1 y B2) solo para gas

𝑅 ∑ 𝑛𝑖 + ∑ 𝑛𝑖 𝐶𝑣 𝜕𝑥
𝛽1 = − ( )𝑠
∑ 𝑛𝑖 𝐶𝑣 𝜕𝑣
𝑉2−∝
𝛽2 =
𝑉1 − 𝑉2
Dónde: R: 0.00198
: Co volumen
Cv: capacidad de calor ideal
ni: mol/kg

Paso 8: chequear la temperatura T2 mediante la siguiente ecuación.

(𝑄3 + 𝑇1 ∑ 𝑛𝑖 𝐶𝑣)𝛽1
𝑇2 =
𝑅
𝛽1 ∑ 𝑛𝑖 𝐶𝑣 − 2 ∑ 𝑛𝑖

Paso 9: ajustar T2, B1, V2 hasta satisfacer

T2 asumido -------------- T2 calculado

B1 asumido ------------- B2 calculado

Paso 10: calcular la presión de detonación usando la ecuación de estado

 ∑ 𝑛𝑖 𝑅𝑇2
𝑃2 = 𝑅 = 0.08207
(𝑉2 −∝)
Paso 11: calcular la velocidad de detonación usando la siguiente ecuacion:

𝑉12 ((∑ 𝑛𝑖)𝑅𝑇2 )𝛽1 8.315𝑗𝑜𝑢𝑙𝑒𝑠

𝐷= 𝑅=
(𝑉2 −∝)2 𝑚𝑜𝑙°𝐾
Ejemplo: calcular la presión de detonación, calor de explosión, velocidad de detonación del
siguiente explosivo: hidrogel 110, sus componentes son:

NA 66.5% Nitrato de Amonio

H2O 12% Agua 𝑎𝑡𝑜𝑚𝑜 − 𝑔𝑟 1000 ∗ 𝑛°𝑎𝑡𝑜𝑚𝑜𝑠 ∗ %
Al 15% Aluminio =
𝑘𝑔 𝑃. 𝑀.
FO 3.5% Petróleo
TNT 3% Trinitrotolueno
Densidad 1.25gr/cm3
Calculo de balance de oxigeno:

Ingredientes Formula P.M. H0 N0 O0 C0 Al0

AN 66.5% N2H4O3 80.04 33.233 16.617 24.925 - -
H2O 12% H2O 18.02 13.318 - 6.659 - -
AL 15% Al 27 - - - - 5.556
petróleo 3.5% CH2 14.03 4.989 - - 2.494 -
TNT 3% C7H5O6N3 227.12 0.660 0.396 0.793 0.925 -
∑ 50.20 17.013 32.377 3.419 5.556

OB = 32.337 – 2(3.419) – 0.5(52.20) – 1.5(5.556)

OB = -8.895  debería ser igual a cero  cambiamos las proporciones de los ingredientes
Nota: el valor que hemos encontrado produce mucha cantidad de gases tóxicos y venenosos y
está fuera de los parámetros óptimos. Los porcentajes asignados para los ingredientes del
problema, vemos que no está dentro del rango optimo; entonces se tuvo que hacer varias
modificaciones a los porcentajes de los ingredientes hasta encontrar un parámetro adecuado,
tiene que ser positivo y estar más próximo a cero.

NA 77% Nitrato de Amonio

H2O 12% Agua
Al 6% Aluminio
FO 2% Petróleo
TNT 3% Trinitrotolueno
Densidad 1.25gr/cm3

Ingredientes Formula P.M. H0 N0 O0 C0 Al0

AN 77% N2H4O3 80.04 38.481 19.240 28.861 - -
H2O 12% H2O 18.02 13.318 - 6.659 - -
AL 6% Al 27 - - - - 2.222
petróleo 2% CH2 14.03 2.851 - - 1.426 -
TNT 3% C7H5O6N3 227.12 0.660 0.396 0.793 0.926 -
∑ 55.31 19.636 36.313 2.352 2.222

OB = 36.313– 2(2.352) – 0.5(55.31) – 1.5(2.222)

OB = 0.621  este valor si está dentro de los parámetros óptimos.
Para hallar la ecuación balanceada del Hidrogel 110

9.620N2H4O3 + 6.659H2O + 2.638Al + 1.426CH2 + 0.132C7H5O6N3  27.665H2O + 2.350CO2 +

9.818N2 + 1.319Al2O3

Ecuación para el balance:

% ∗ 1000
𝑁 𝑑𝑒 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 =
𝑃. 𝑀.
0.77∗1000
Ejemplo: N2H4O3 = 80.04
= 9.620 𝑚𝑜𝑙/𝑘𝑔

Hallar calor de formación de los reactantes (Qr)

AN 9.620 mol/kg X -87.3 kcal/mol = -839.826 kcal/kg

H2O 6.659 mol/kg X -68.4 kcal/mol = -455.476 kcal/kg
AL 2.638 mol/kg X 0 kcal/mol = 0 kcal/kg
FO 1.426 mol/kg X -7.0 kcal/mol = -9.982 kcal/kg
TNT 0.132 mol/kg X -13.0 kcal/mol = -1.716 kcal/kg

.
b) cálculo de los parámetros de detonación

datos:

- Hallar el volumen (V1 y V2)

- Tener como dato el valor de Qe = 1029, 552 kcal/kg
- Conocer la Temperatura asumida = 2000 – 6000  (2000+6000)/2 = 4000 = 4400°K
- Densidad del explosivo hidrogel 110 = 1.25 gr/cm3

Para determinar los parámetros de detonación se empieza estimando el volumen especifico

del estado de detonación (V2) que nos servirá de partida:
1 1
𝑉1 = = = 0.80
𝜌 1.25
𝑉2 = 𝑉1 [0.72 + 0.1(𝜌 − 0.9)]
𝑉2 = 0.80[0.72 + 0.1(1.25 − 0.9)]
0.604𝑐𝑚3
𝑉2 = (𝑒𝑠𝑡𝑖𝑚𝑎𝑑𝑜)
𝑔𝑟
1ra prueba: para una T2 = asumida de 4400°K

Empezamos la 1ra prueba usando las tablas se puede encontrar la capacidad de calor ideal
Cv y la capacidad de calor promedio Cv  promedio

Capacidad asumida

CO2 2.350 mol/kg *

N2 9.818 mol/kg *

H2O 27.655 mol/kg *

..

.
 Cuadro resumen

N pruebas V2 estimado B1 B2 T2 K (asumido) T2 K (calculado)

[[1 0.6040 0.58200 0.5200 4400 3527
2 0.6079 0.58710 0.5423 3964 3569
3 0.6106 0.59026 0.5565 0.3767 3590
4 0.6126 0.59231 0.5673 3679 3596
5 0.6140 0.59365 0.5750 3638 3598
6 0.6151 0.59465 0.5812 3618 3596
7 0.6159 0.59536 0.5857 3607 3595
8 0.6164 0.59579 0.5885 3601 3594
9 0.6165 0.59614 0.5908 3547 3593
10 0.6171 0.59639 0.5925 3595 3592
11 0.6173 0.59657 0.5937 3592 3592

 Calculo de la velocidad de detonacion (VoD):

D o VoD = (V1/V2 - ∞)[∑ni (R)(T2)B1]^1/2
VoD = (0.8/0.9173-0.5088)[]
VoD = 6312 m/s
 Calculo de presion de detonacion:
P2 = (∑ni(R)(T2)/ V2 - ∞)
P2 = 111783.17 atmosferas

2.8 Determinacion de los parametros de explosion:

para calcular los parametros del estado de explosion, se sume que los productos de la
explosion ocupan el volumen total del taladro a la densidad de explosion.

La temperatura es calculado con la siguiente ecuacion:

T3 = (Q3/∑ni cv) + T1

 Algoritmo para los parametros de explosion para cualquier tipo de mezcla explosiva
comercial
Paso 1: repetir los pasos del 1 al 3 del estado de detonacion
- Densidad
- Atm-gr por 1000gr de mezcla explosiva
- Balance de oxigeno
Paso 2: asumir T3 = T2 – 400 *K
Paso 3: calcular la capacidad de calor promedio (Cv) de los productos
Paso 4: usando las ecuaciones calcular la T3 hasta que concuerde la asumida con la
calculada.
Paso 5: calcular la presion de explosion:
P3 = (∑ni R T3)/(V3 - ∞)

Ejemplo: calcular los parametros de explosion para el agente de voladura Hidrogel 110
planteado en el ejemplo anterior compuesto por:

NA 77% Nitrato de Amonio

H2O 12% Agua
Al 6% Aluminio
FO 2% Petróleo
TNT 3% Trinitrotolueno
Densidad 1.25gr/cm3

 Datos asumidos: Q3 = Q2; T1 = 298*K; T3 = T2 – 400*K  T3 = 3592 – 400*K = 3192*K

Primera puebra:

capacidad de calor ideal promedio (Cv) T3 = 3192*K

CO2 : 2.350 mol/kg * 11.682176 = 27.453113

N2 : 9.818 mol/kg * 6.260856 = 31.469084

H2O : 27.655 mol/kg * 9.165576 = 253.474004

Al2O3 : 1.139 mol/kg * 28 = 36.932

∑ni Cv = 379.3282

= 0.3993282 kcal/kg-*K

 T3 calculada

T3 = (Q3/∑ni Cv) + T1  =(1029.55/0.3793282) + 298 = 3012*K

T3 asumida 3192 ≠ T3 calculada 3012

Nueva T3  T3 = (3192 + 3012)/2 = 3102*K

N pruebas ∑ni Cv T3 (asumida) *K T3 (calculada)

1 0.379328 3192 3012
2 0.377494 3102 3025
3 0.376359 3064 3034
4 0.376215 3040 3035
5 0.376174 3038 3035
6 0.376153 3037 3035
7 0.376133 3036 3035
8 0.376112 3035 3035

 Calculo de la preion de explosion

P3 = (∑ni R T3)/(V3 - ∞) = (41.142(0.08207)*3035 / 0.8 – 0.6035)
P3 = 52151.140 Atm
P3 = 57.5 kbar
 UNIDAD 02: EXPLOSIVOS INDUSTRIALES , SUS CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES

2.1 Definicion: las composiciones comerciales de los explosivos son mezclas formuladas para ser
usada en condiciones especificas. Cada uno tiene su diseño, caracteristicas, ventajas y
aplicaciones.
2.2 Desarrollo historico y clasificacion: las grandes obras de ingenieria hechas por el hombre,
desde los albores de la civilizacion, en cada una de ellas ha tenido que ver directa o
indirectamente la voladura de rocas. Muchas de ellas han sido realizadas manualmente con
comba y cincel.
La polvora negra fue una de los primeros explsivos usados por el hombre y difundidos
durante los siglos VIII y IX hasta que en 1863 Alfred Nobel encontro que la nitroglicerina,
mezclada con un material inherte llamado Kieselguhr (DIATOMITA) constituia una mezcla
explosiva a la que llamo dinamita.
En 1940/1950 accidentalmente, en el desastre del Texas City y Hamburgo, se descubre una
nueva mezcla explosiva ANFO y se inicia la era de los agentes de voladura secos.
En 1958 Melvin Cook y Famer, diseñan un nuevo tipo de explosivos con buena resistencia al
agua y con buena potencia a granel, el Slurry y se inicia la era de los slurries para
posteriormente llegara a las emulsiones y ultimamente llegamos a la era de los explosivos
gasificados.
2.3 Clasificacion de los explosivos: en terminos generales los explosivos por su forma de
reaccion se clasifican en: explosivos quimicos y explosivos nucleares.
Los exposivos quimicos actuan por proceso de reaccion quimica de detonacion producidos
por efecto de una onda de choque. Estan mayormente vinculadas a compuestos nitrados y
son los de aplicacion comun en mineria y construccion civil.
Los nucleares estan vinculados a la desintegracion de materiales como uranio 235 y plutonio
proceso que desprende inmesa cantidad de energia. Su empleo actual es en el campo militar
y de investigacion.
a) Explosivos quimicos. – los explosivos quimicos se subdividen en dos grandes grupos
segun la velocidad de su onda de choque o velocidad de reaccion, estos son:
 Explosivos rapidos o llamados altos exposivos
Su velocidad varia de 2500 a 7000m/s
 Explosivos lentos o llamados deflagrantes
Su velocidad es de < 2500m/s

En los exposivos de alta velocidad, usualmente tambien llamados “detonantes” la onda

de de choque es supersonica o de alto regimen y autosostenida (constante) lo que
garantiza la detonacion completa de toda su masa, con un fuerte efecto de impacto
triturador o brisante (alto rendimiento).

Los deflagrantes comprenden a las polvoras, compuestos pirotecnicos y compuestos

propulsores para artilleria y coheteria, casi sin ninguna aplicacion en la mineria o en la
ingenieria civil.

Los detonantes se dividen en primarios y secundarios, segun su aplicacion. Los

primarios, por su alta energia y sensibilidad se emplean como iniciadores para detonar
a los secundarios. Entre ellos podemos mencionar los compuestos para detonadores y
reforzadores (pentrita, azida de plomo, fulminatos, etc)
 Los secundarios son los que efectuan el arranque y la rotura de las rocas, son menos
sensibles que los primarios pero desarrollan mayor trabajo util, por lo que tambien se
les denomina “rompedores”.

b) Explosivos industriales rompedores. – para uso de obras civiles y en mineria se divide en

dos categorias:
b.1) altos explosivos sensibles al fulminante Nro 8
- dinamitas
- explosivos permisibles o de seguridad para mineria de carbon
- explosivos hidrogel y emulsiones  sensibilizados
- explosivos especiales
b.2) agentes de voladura no sensibles al fulminante Nro 8: se subdivide en dos grupos:
- agentes de voladura acuoso (watergels) son :
♦hidrogeles o slurries
♦emulsiones
♦agentes mixtos (emulsion/ANFO, ANFO pesado)
- agentes de voladura NCN, granulares, secos, ANFO y similares

CUADRO RESUMEN

EXPLOSIVOS INDUSTRIALES ROMPEDORES

ALTOS EXPLOSIVOS AGENTES DE VOLADURA EXPLOSIVOS ESPECIALES

TNT ANFO (PRILLS) SISMICOS

GELATINAS (NG - VOLADURA

NC) SLURRIES
CONTROLADA

DINAMITAS PERMISIBLES PARA

EMULSIONES
CARBON

HIDROGELES HIBRIDOS
(SENSIBILIZADOS) (MEZCLA):
BINARIOS
ANFO/EMULSION,
ANFO PESADO

EMULSIONES
(SENSIBILIZADOS) ANFO CON
BURBUJA

Clasificacion practica:
- Por su regimen de velocidad
 Deflagrantes o empujadores
 Detonantes o trituradores
- Por su sensibilidad al iniciador
 Sensible al detonador fulminante Nro 8 o alto explosivo
 No sensible al fulminante Nro 8 (requiere cebo o primer)
- Por su aplicacion primordial
 De uso militar
 De uso industrial (mineria y obra civil)
2.3.1 Dinamitas. – es un alto explosivomayormente compuesta por un elemento
sensibilizador (nitrogilerina u otro ester estabilizado con nitrocelulosa), combinada
con aditivos portadores de oxigeno (nitratos) y combustibles no explosivos (harina
de madera) mas algunos aditivos para corregir la higroscopicidad de los nitratos (),
todos en las proporciones adecuadas para mantener un correcto balance de
oxigeno. En ellas todos sus componentes trabajan contribuyendo energicamente en
lareaccion de detonacion.
En las dinamitas modernas tambien denominadas gelatinas explosivas por su
consistencia plastica, de facil uso y manipulacion, el porcentaje de la nitroglicerina
y nitrocelulosa se estima entre 30% y 35% correspondiendo el resto a los oxidantes
y demas aditivos. Con menores porcentajeslas dinamitas resultan menos plasticas y
menos resistentes al agua, denimonandose semigelatinas y pulverulentas.
Aun se fabrica en pequeña escala y para casos especiales la dinamita original de
NOBEL denominada “guhr dynamite” compuesta solamente de nitroglicerina
(nitroglicerina 92% y nitrocelulosa 8%) y un elemento absorbente inherte como la
diatomita que tiene balance de oxigeno cero, asi tambien los “straight dynamite”
en la que la nitroglicerina se encuentra mezclada con compuestos activos pero no
explosivos; tambien de muy escaso uso en la epoca actual.
Las dinamitas con mayor contenido de nitroglicerina y aditivos proporcionan alto
poder rompedor y buena resistencia al agua, siendo tipicamente “fragmentadora”
o trituradora. En el otro extremo quedan las de menor contenido en nitroglicerina
y mayor proporcion de nitratos, por lo que tienen menor efecto brisante, pero
mayor volumen y expansion de gases mostrando mayor capacidad “empujadora o
volteadora”. Normalmente su capacidad de resistencia al agua disminuye
proporcionalmente al menor contenido de nitroglicerina.
2.3.2 Nitroglicerina (NG). – llamado tambien trinitrato de glicerilo (C3H6O9N3) es un
liquido incoloro a temperatura ordinaria. La nitroglicerina se emplea mucho en la
fabricacion de dinamitas y mezclas propulsoras.
Fue preparado por primera vez por Sobrero (1847) en un laboratorio de Paris. Pero
Alfred Nobel fue quien lo fabrico a escala comercial en el año 1863, gracias al
invento de la dinamita; muchos trabajos de rotura de rocas se facilitaron.
La nitroglicerina es un alto explosivo sensible al calor, golpe, friccion. Pero si es
solido congelado es menos sensible que el liquido; sin embargo por ningun motivo
debe sacudirse la nitroglicerina sea cual fuera su estado, de ahi la dificultad para su
manipuleo y transporte; tiene una velocidad de detonacion de 7700m/s la unica
manera de transportar la nitroglicerina es en mezcla de 70% NG y 30% de acetona,
que se hace relativamente insensible.
Una solucion acuosa de sulfato de sodio descompone rapidamente a la
nitroglicerian y esta reaccion sirve para la destruccion de desperdicios de explosivos.
2.3.3 Composicion de las dinamitas (formula universal)
Los principales ingredientes son: nitroglicerina (NG), nitroglicol, nitrocelulosa (NC),
sales oxidantes, combustible, antiacidos.
2.3.4 VENTAJAS Y DENVENTAJAS DE LA DINAMITA
a) Ventajas:
 La primera ventaja es sensible al fulminante al fulminante Nro 8 y Nro 6 y otros
iniciadores como el cordon detonante, directamente.
 POTENCIA elevada, gran efecto triturador.
 Altas densidades de 1.05 hasta 1.5 gr/cm3.
 Elevada velocidad de detonacion, entre 3500 a 6000 m/s.
 Gran resistencia al agua y estabilidad quimica.
 Insustituible en caso de trabajos en condiciones de alta presion hidrostatica.
 Larga vida util en almacenaje adecuado (mas de un año).
 Muy raras fallas por insensibilidad a la iniciacion.
 Muy buena capacidad de transmision de la detonacion (simpatia) para carguios
espaciados.
 Adaptable a casi toda condicion de voladura existente y gran facilidad de carguio aun en
taladros de condiciones dificiles como los de sobrecabeza.
b) Desventajas:
 Su sensibilidad a estimulos sonicos con riesgo de reaccion al impacto o calor extremo y
otros.
 Cefalia transitoria al inhalar su aroma o vapores (por la accion vasodilatadora de la NG),
aunque sin efectos toxicos.
 su empleo esta preferentemente dirigido a pequeños diametros de taladro, en
subterranea, minas, canteras y obras viales (carreteras).
 Normalmete se comercializa en cartucos de papel parafinado, con diametros desde
22mm (7/8 pulg) hasta 75mm (3 pulg) y longitudes de 180mm (7 pulg), 200mm (8 pulg)
y 340mm (12 pulg), envasados en cajas de carton de 25kg cuantos cartuchos trae una
caja de dinamita?????.
2.3.5 clasificacion de las dinamitas de EXSA
 convencionalmente, de acuerdo al contenido de nitroglicerina e nproporcion a la
mezcla inicial no explosiva y a aspecto de aplicacio, las dinamitas se clasifican en:
 Dinamitas gelatinas
NITROGLICERINA + N. GLICOL: 26.2%
NITROCELULOSA: 0.4%
NITRATO DE AMONIO: 8.5%
N. DE SODIO: 49.6%
MATERIAL CARBONOSO: 8.9%
AZUFRE: 5.6%
ANTIACIDOS: 0.8%

- Gelatina especial 75, gelatina especial 90, gelegnita

- Densidad (1.3 a 1.5gr/cm3)
- Velocidad: 5000 a 6500m/s
- Para roca dura y resistente al agua. Trabajos subacuosos
 Semigelatinas
NITROGLICERINA + N. GLICOL: 14%
NITRATO DE AMONIO: 36%
N. DE SODIO: 39%
ANTIACIDOS: 1%
MATERIAL CARBONOSO: 10%

-Semexsa 45, semexsa 60, semexas 65, semexsa 80

-Densidad: 1.08 a 1.2gr/cm3
-Velocidad: 3500 a 4500m/s
-Para rocas semiduras y humedas
 Pulverulentas
- EXSADIT 45 y EXSADIT 65
- Densidad: 1.02 a 1.05gr/cm3
- Velocidad: 3400 a 3600m/s
- Consistencia granular
- Adecuado para rocas fragiles, blandas y taladros secos
 Especiales
- EXACORTE, EXSASPLIT para voladura controlada
- GEODIT: para sismos

La textura de la dinamita varia segun su tipo; las gelatinas son homogeneas de grano fino,
relativamente ligosas al tacto, plasticas y moldeables.

Las semigelatinas y mas aun las pulverulentas son menos homogeneas en su granometria,
menos plasticas, incluso al tacto se desgranan y no se adieren a la mano como las gelatinas.
Todas son suceptibles a la humedad ambiental, por lo que en almacenaje se debe mantener en
su bolsa plastica selladas.

Explosivos permisibles o de seguridad para minas de carbon: especialmente preparadas para

uso de minas de carbon con ambiente inflamable, su principal caracteristica es la baja
temperatura de explosion, la que se obtiene con la adicion de componentes o aditivos
inhibidores de llama, como algunos cloruros.
2.4 agentes de voladura secos (ANFO, AL/AN/FO)
2.4.1 Caracteristicas del nitrato de amonio (AN). - el nitrato de amonio es extensamente
utilizado como ingrediente en explosivos comerciales, tanto en mezclas secas tipo
ANFO como en hidrogeles (slurry), emulsiones y dinamitas. Aunque ANFO tiene su
principal aplicacion en opreaciones a cielo abierto, su uso se ha extendido a mineria
subterranea, canteras y construcciones en general. Su popularidad esta basada en su
bajo costo, su performance, su conveniencia y seguridad durante la operacion de carga
y su facilidad de transporte, manipuleo y almacenamiento.
2.4.1.1 proceso de elaboracion del N.A.

Pasos
 Combustion de gas natural por una reaccion atomica resultando en la formacion
de N2
 Combustion de gas, aire y vapor resultando en la formacion del H2
 Adicion de catalizadores y promotores (Fe3O4, Al2O3) a la mezcla de nitrogeno
e hidrogeno a altas presiones, resultado: la formacion de amoniaco (NH3)
 Oxidacion y neutralizacion del amoniaco mediante el uso de acido nitrico en
presencia de platino como agente catalizador; resultando en la formacion de la
solucion o concentrado caliente de nitrato de amonio
2.4.1.2 Tipos de nitrato de amonio: se fabrica en forma de:
 granulo fino: similares a los granos de azucar, de alta superficie esferica y con
gran tendencia a aglomerarse o coagularse. Usado para la composicion de las
dinamitas.
 Granulos porosos: fabricado en torres de granulado (de 30m a 60m de altura).
La granulometria es de 80% pasando entre las mallas Nro 6 a Nro 20, revestido
con agentes antiaglutinantes. Este tipo es el que se utiliza en agentes explosivos
de ANFO, ALANFO, ANFO pesado, etc.
 Granulos de alta densidad: son particulas mas duras del mismo tamaño que las
porosas pero este tipo es utilizado en la industria agricola como fertilizante
2.4.1.3 Caracteristicas del NA (poroso) usado en la mezcla explosiva
 Oxidante: el contenido de carbono en el tratamiento superficial debe ser < 0.1%
en peso
 Tamaño de los granulos: debe fluir libremente en la malla #6 a #20 una tipica
curva seria
Pasa malla #8 ................... 5 – 10%
Pasa malla #10 ................. 50 – 65%
Pasa malla #14 ................. 15 – 20%
Pasa malla #20 ................. 5 – 10%
Retenido malla #20 .......... 0 – 1%
 Antiaglutinante: tipicamente <1% en peso (tierra diatomea)
  Densidad: varia entre 0.82gr/cm3 a 0.90gr/cm3
 Retencion de combustible: porosidad de los granulos debe ser tal que pueda
retener alrededor de 6% en peso de petroleo
 Dureza: que evite el rompimiento de los granulos en el transporte y manipuleo.
2.4.2 ANFO: Es la mezcla de granulos porosos de nitrato de amonio y diessel (petroleo)
en una proporcion en peso de 94/6 resultara el ANFO de optimo performance y
minima produccion de gases toxicos
2.4.2.1 energia liberada por el ANFO: el nitrato de amonio es un oxidante o portador del
oxigeno, dado que cada molecula de NH4NO3 tiene un atomo de oxigeno en
exceso. Al mezclarse con combustibles en forma talque la composicion resultante
este balanceada en oxigeno, la reaccion sera optima.
Tambien se puede indicar que existen una gran cantidad de combustibles que se
pueden mezclar con el nitrato como aceites y lubricantes, etc. En cuanto a la
cantidad de combustible a utilizar, el mismo se basa en la proporcion de los
reactivos, la temperatura y las constantes de equilibrio usados para la reaccion.
Ejemplo con el uso del petroleo:
(94.4%)3NH4NO3 + (5.6%)CH2  7H2O + CO2 + 3N2 --- 900kcal/kg
(92%)2NH4NO3 + (8%)CH2  5H2O + CO2 + N2 --- 761kcal/kg humo azulado
(96.6)5NH4NO3 + (3.4)CH2  11H2O + CO2 + N2 + 2NO --- 550kcal/kg H. naranja

2.4.2.2 factores que afectan la performance del ANFO

a) efecto de la densidad/tamaño de los granulos: una de las desventajas del ANFO
es su relativa baja densidad, los espacios intergranulares ocupan entre un 30%
a 40% del volumen total. Una manera de reducir dichos espacios, y por ende
aumentar la densidad del producto, es modificar la granulometria de las
particulas de nitrato de amonio; ello puede obtenerse mezclando con otros
triturados.
b) Efecto de confinamiento:
 c) Efecto del H2O: el H2O diluye al ANFO por lo tanto disminuye la VOD
2.4.3 ALANFO (ANFO ALUMINIZADO)
El gagregado de aluminio a las mezclas de ANFO como principal objetivo
incrementar la energia liberadapor la reaccion es decir la potencia volumetrica del
explosivo.
En muchas ocasiones se usa como carga de fondo.
.
.
.

Cuando el aluminio se mezcla con el nitrato de amonio (NA) en cantidad pequeña

es:
2Al + 3NH4NO3  3N2 + 6H2O+ 1030kcal/gr
Pero si aumentamos mas aluminio la reaccion sera:
2Al + NH4NO3  N2 + 2H2O+ 2300kcal/gr

energia relativa con relacion ala

ANFO
1.4
1.2
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0 2 4 6 8

Nota: el limite practico por cuestiones de rendimiento y economia se encuentra

entre ele 10% y el 15%, porcentajes superiores al 25% hacen disminuir la eficiencia
energetica.

Composicion balanceada en oxigeno de un ALANFO

AN% FO% Al%
94.4 5.6 0
90.5 4.5 5
89.1 3.9 7
87.0 3.0 10
85.0 2.0 13

2.4.3.1 especificaciones de aluminio utilizado en la mezcla ANFO

es conveniente que el tamaño de los granulos de aluminio sea lo suficientemente
pequeños para que la reaccion pueda ser completada dentro de la detonacion,
existen no obtante ciertos......... inferiores surgidos de consideraciones de
seguridad, se sabe que las mezclas de polvo de aluminio y aire son explosivas y que
el tamaño de las particulas de aluminio preponderante en su detonabilidad.

La siguintes especificaciones tecnicas de los granulos de aluminio producira ANFOs

aluminizados de buena performance.
 Tamaño: 100% retenido entre la malla #20 a 150#
dureza: > 94%aluminio en el contenido de magnesio no es critico como en los
slurries
polvos: para mezclar a granel debe estar libre de polvo.
densidad: debe ser constante.
fluidez: los granulos deben correr libremente
.
.
.
.
.
.
.
.
.
..
..

4.2 VENTAJAS Y DESVENTAJAS EN EL USO DE SLURRIES

a) ventajas
 La solucion acuosa establece un contacto mas intimo los distintos ingredientes y
provee un medio continuo para el pasaje del frente de detonacion.
 La presencia de agua en su composicion los hace menos sensibles a la iniciacion y mas
seguros para acarrear, transportar y almacenar.
 El agua tiende a reducir los gases toxicos generados durante la detonacion,
particularmente el monoxido de carbono y los oxidos de nitrogeno.
 El agua absorbe calor durante su cambio de estado a vapor, lo cual genera productos
de detonacion relativa de baja temperatura, haciendolo apto para minas subterraneas
de carbon.
 La consistencia gomosa de los slurries ofrece una alta resistencia a la penetracion del
agua, tanto como bajo condiciones estaticas como dinamicas.
 No contiene nitroglicerina, eliminandose asi el problema del dolor de cabeza asociados
con la misma.
 Su potencia por unidad de volumen es mayor que la del ANFO.
 En presencia de pozos con agua los slurries o hidrogeles tenderan a hundirse debido a
su mayor densidad.

b) desventajas
 La presencia de agua en su composicion disminuye la potencia relativa en peso y su
sensibilidad a la inciacion.
 Temperaturas bajas aumentaran el diametro critico del slurry, en particular aquellos
sin TNT (slurry CNC).
 La presion hidrostatica aumentara la densidad del slurry incrementando su diametro
critico; de llegarse a la densidad critica (1.5gr/cm3) del producto el mismo no
detonara.
 Las sales oxidantes del slurry conteniendo pequeños porcentajes de agua tienden a
cristalizar durante su almacenamiento.
 El precio en mayor que el ANFO.
6. PROPIEDADES Y CARACTERISITCAS DE LOS EXPLOSIVOS
6.1 INTRODUCCION. - son las propiedades de los explosivos ... que se emplean para
una voladura determinada (para nuestros proyectos). Entre ella mencionamos a
los siguientes:
 potencia relativa (principal)
 brisance (poder rompedor)
 densidad (principal)
 densidad de carga (principal)
 velocidad de detonacion (principal)
 simpatia
 sensitividad al iniciador
 sensibilidad a factores externos (Tº, impacto y otros)
 categoria de humos (principal)
a) potencia relativa. – es la medida “del contenido de energia” del explosivo y
del trabajo que puede efectuar. Se mide mediante la prueba “TRAUZL” que
determina la capacidad de expansion que produce la detonacion de 10gr de
explosivo disparado dentro de una cavidad cilindrica (70cm3) abierta en la
parte superior de un mode cilindrico de plomo de dimensiones especificas.
La expansion o deformacion de esta cavidad originada por la detonacion del
explosivo a medir, se compara con la efectuada por una masa similar de
gelatina explosiva de composicion 94:6, nitroglicerina (94%) a nitroceluosa
(6%) denominada blasting o gelatina explosiva que se considera como
patron, con un valor de 560cm3  100%

Prueba de Trauzl (potencia relativa) norma ITINTEC 311.19

b) brisance o poder rompedor. – es el efecto “demoledor” o “triturador” que
aplica el explosivo sobre la roca para iniciar su rompimiento.
Como factor dinamico de trabajo es consecuencia de la onda de choque y
esta vinculado a la densidad y a la velocidad de detonacion que muchas
veces se utiliza como base comparativa. Se determina experimentalmente
mediante la prueba “HESS” (poder rompedor) que expresa en milimetros el
aplastamiento que sufre un mode de plomo cilindrico, de dimensiones
 determinadas por efecto de la explosion de 100gr de explosivo que se
dispara colocado sobre un disco de acero encima del bloque de plomo.
Los valores obtenidos tambien se comparan con lagelatina explosiva como
patron, que produce alrededor de 25mm de aplastamiento.
Para ANFO y ANFO pesado, EXSA aplica el macro Hess con bloques de
175mm y carga explosiva de 1kg.

c) Velocidad de detonacion. – Es la velocidad a la que la onda de detonacion

se propaga a traves de la explosion, y por tanto es el parametro que define
el ritmo de la liberacion de energia.
Es tambien la velocidad con que viaja la onda a lo largo de una columna
explosiva, sea al aire libre o en confinamiento dentro de un taladro de
voladura.
Los factores que afectan son: la densidad de carga, el diametro, el
confimaniento, la iniciacion y el envejecimiento.
Se mide en forma practica mediante la prueba de D‘AUTRICHE que emplea
un cordon detonante de velocidad conocida, o mediante la apertura y cierre
de un circuito electrico controlado con un cronografo electonico.
La lectura se expresa en m/s o en ft/s, y para un mismo explosivo varia si es
al aire libre o si es confinado, variando tambien con diferentes diametros,
por lo que las norma recomiendan efectuar las medidas preferentemente
en cargas de 32mm de diametro (1 ¼”) para uniformizar la comparacion
entre varios explosivos, debiendose indicar el diametro con el que se
efectuo la medicion.
PRUEBA DE A’UTRICHE. – Se basa en la determinacion de la velocidad de
detonacion de un explosivo mediante la medicion del espacio entre dos
marcas, una de ellas fija que deja el punto medio de un cordon detonante
sobre una plancha de plomo.
Los elemntos componentes son: tubo de laton o zinc delgado (300mm x
32mm D aprox.) con dos orificios espaciados a 100mm, llenado con el
explosivo a medir, cebado con detonador. Tramo de 1m de cordon
detonante de velocidad conocida y plancha de plomo de 250mm(L) x
40mm(A) x 4mm(H) con una marca (raya) en un extremo, para referencia.
 Vc = velocidad de cordon detonante
d = distancia de los orificios en el tubo (100mm)
a = distancia de encuentro de las ondas en la plancha
Metodo electronico

Velocidad = (0.8m)/(0.00133s) = 6015m/s

Existen otros metodos en desarrollo, con sensores de alambre o de fibra
optica como el ELECTRIC PROBE METHOD para lectura directa de la
velocidad de detonacion de la carga en el propio taladro de voladura.
 Este metodo premite determinar la velocidad en los propios taladros de
voladura y se le conoce como “METODO DE ALAMBRE DE RESISTENCIA
CONTINUA”. Por ultimo para trabajos de investigacion avanzada se emplean
camaras filmadoras de toma continua a muy alta velocidad, para captar
imagenes del proceso de detonacion en el metodo denominado “STREAK
CAMERA METHOD”

d) Simpatia transmision de la detonacion

Al ser detonado un cartucho, este puede inducir la detonacion de otros
cartuchos vecinos o “simpatia”. En las dinamitas sensibles esta transmision
de la detonacion puede representar una distancia de muchos centimetros
(cm); una buena transmision es la garantia para la comleta detonacion de
una columna explosiva.
El metodo para medir esta capacidad de detonacion por simpatia consiste
en colocar alineados axialmente varios cartuchos del mismo tipo y diametro
sobre una capa de arena, espaciados entre si a diferentes distancias.
Detonando al primero se busca determinar la maxima distancia hasta la cual
es transmitida la detonacion de un cartucho a otro, lo que se denomina
“grado de simpatia”, que en la mayoria de los explosivos industriales esta
entre 2 a 8 veces su diametro segun el tipo.

La tansmision puede ser directa o inversa dea cuerdo a la detonacion en la

columna. (LA DIRECTA ES MEJOR)
 Para obtener una transmision directa el detonador se debe colocar
axialmente alineado y con su carga dirigida hacia la mayor longitud de su
carga explosiva, que es lo que usualmente ocurre al colocar el cartucho cebo
al fondo del taladro; mientras el ubicado digamos al medio de la columna,
solo tenemos trasmision a la inversa por detras.
La trasnmision indirecta o inverass solo transmite aproximadamente el 50%
de la energia que da la directa.
e) Sensitividad. – tambien llamada sensitividad al encendido; es la capacidad
o aptitud que presenta todo explosivo para ser iniciado por un fulminante,
un cebo o un cordon que se denomina “minima primer”.
Los explosivos deben ser suficientemente sensitivos para ser detonados por
un iniciador adecuado. Esta capacidad varia segun el tipo de producto. Asi,
por ejemplo los fulminante o detonadores se emplean para la mayoria de
dinamitas mientras que los agentes de voladura usualmente no arrancan
con ellos, requiriendo de un booster o multiplicador de mayor presion y
velocidad.
La polvora, por otro lado puede arrancar con una simple chispa o llama, que
provocara un regimen de deflagracion, razon por la que se califica como
“altamente sensitiva”.
Los detonadores mas utilizados son los de Nro 6 y Nro 8 en muchas
dinamitas se nota un incremento de regimen de detonacion al emplear el
Nro 8 en lugar del Nro 6, por lo que se dice que tiene mayor sensitividad al
Nro 8; muchos de los detonadores no electricos (fanel) corresponde al Nro
12.
f) Resistencia al agua. – es la habilidad para resistir una prolongada exposicion
al agua sin perder sus caracteristicas, es decir su capacidad para rechazar la
penetracion del agua. La unidad de medida empleada es la de “horas”.
Los explosivos de clase continua como las dinamitas plasticas, sulrry,
emulsiones a la carga iniciadora colocadas las cast primer (booster) son
resistentes al agua debido a que practicamente no tiene poros a traves de
los cuales podria filtrarse el agua. Por otro lado, la resistencia al agua en los
explosivos granulares friables se referira a la capacidad de sus granulos de
no dejarse disolver por el agua, o de rechazar su penetracion internamente,
manteniendose detonables aun a pesar de ella.
Esta propiedad varia de acuerdo a la composicion y generalmente esta
vinculada a la mayor proporcion de la nitroglicerina y/o otros aditivos que
contenga. Asi, en el grupo de las dinamitas las mas resistentes son la
gelatinas, y entre los agentes de voladura los slurry y emulsiones.
A pesar de que no existe una escala numerica reconocida
internacionalmente para calificar la resistencia al agua, esto generalmente
se determina por el tiempo en que el explosivo puede quedar sumergido y
despues del cual aun puede ser detonado manteniendo su performance
orginales.
g) Categoria de humos. – la detonacion de todo explosivo comercial produce
polvo, vapor de agua, oxido de nitrogeno, oxido de carbono y
eventualmennte gases sulfurosos si contenia azufre o aluminio en su
composicion. Entre los gases venenosos generados hay siempre cierto
porcentaje de productos irritantes toxicos o letales llamados en conjunto
 “humos”, como en CO y el NO2. De acuerdo a la proporcion contenida de
estos gases toxicos se ha establecido escalas de clasificacion por grado de
toxicidad para la exposicion del personal trabajador por ejemplo la USBM
(Buro de Minas de USA)
CATEGORIA VOLUMEN DE GASES NOCIVOS CO, NO2
1ra 0 a 0.16 ft3 (subterranea)
2da 0.16 a 0.33 ft3 (subterranea)
3ra 0.33 a 0.67 ft3 (superficial)

Los explosivos de 1ra categoria pueden ser empleados en cualquier labor

subterranea, los de 2do solo en los que garantiza buena ventilacion,
usualmente con tiros forzados y los de 3ra categoria solo en superficie. Tal
es el caso del empleo de ANFO y otros nitrocarbonatos granulares en
mineria subterranea requiere de un permiso oficial del ministerio de energia
y minas.
Segun el instituto de salud ocupacional los limites permisibles para
exposicion normal de 8 horas en labores subterraneas son:
GAS VALORES PERMITIDOS
Monoxido de carbono (CO) 50 ppm
Dioxido de nitrogeno (NO2) 5 ppm
Dioxido de carbono (CO2) 0.5%

h) Densidad. – es la relacion entre la masa y el volumen de un cuerpo,

expresada en gr/cm3. Practicamente expresa la masa en gramos de una
sustancia contenida en un volumen de 1 cm3. En los explosivos tiene
influencia determinante sobre la velocidad detonacion y la sensibilidad.
La densidad propia o “de masa” de los explosivos varia entre 0.8 a 1.6
gr/cm3 (fuera de ese rango no funcionan).
Puede medirse con densimetro, picnometro, balanza hidrostatica y otros
instrumentos. Si un explosivo encartuchado posee una densidad mayor de
1gr/cm3 tendera a hundirse en un taladro de voladura inundado, por lo
contrario si la densidad es menor tendera a flotar.
Los explosivos tienen cada cual sus limites superior e inferior de cada
densidad; cuando por cualquier razon queden fuera de estos limites se dice
que su densidad es “critica” o de “de muerte”, porque prederan sus
caracteristicas al momento de la detonacion, llegando incluso a no detonar.
En los agentes de voladura granulares la densidad puede ser un factor
critiico dentro del taladro, pues si es muy baja e vuelven muy sensibles al
cordon detonante axial, que los comienza a iniciar en regimen de
deflagracion antes que arranque el cebo o booster o de lo contrario si es
muy alta no detona (es el caso de insensibilidad por incremento de la
densidad bajo presion).
La densidad es un elemento importante para el calculo de la cantidad de
carga necesaria para una voladura y usualmente varia de 0.80 a 1 gr/cm3
para agentes de voladura granular; de 0.9 a 1.2 gr/cm3 para dinamitas
pulverulentas y de 1.2 a 1.5 gr/cm3 para gelatinas, hifrogeles, emulsiones.
i) Densidad de carga. – es la relacion entre la masa del explosivo dentro del
taladro y el volumen del taladro ocupado por esa masa, definido por la
siguiente formula:
𝑄 ∗ 1.97
𝑑𝑐 = 2
𝜑 ∗𝐿
Donde: dc: densidad de carga en gr/cm3
Q: masa del explosivo en el taladro en kg
Φ: diametro del taladro en pulgadas
L:longitud de carga en metros

Ejemplo: un explosivo de 2 1/4” de diametro * 24” de longitud en cuya caja

de 25kg caben 11 cartuchos, tiene una densidad de masa de 1.45gr/cm3. Se
carga en un taladro de 3” de diametro sin deformacio por rigidez. Cual sera
su densidad de carga?
Q = (25/11) = 2.27kg
Φ = 3”
L = (24*2.54)/100 = 0.61m
2.27 ∗ 1.97
𝑑𝑐 = 2 = 0.81𝑔𝑟/𝑐𝑚3
3 ∗ 0.61
Para explosivo granular como el ANFO:
𝑑𝑐 = 0.34 ∗ (𝛷𝑒 )2 ∗ 𝜌
Donde: dc: densidad de carga en lb/pie
0.34: coeficiente
Φe = diametro de la columna explosiva en pulg
P = densidad del explosivo gr/cm3
UNIDAD #3: ACCESORIOS DE VOLADURA Y SISTEMA DE CARGA EN TALADROS

3.1 INTRODUCCION. – Para que un explosivo pueda detonar es necesario iniciarlor, lo que se
efectua normalmente mediante los denominados “accesorios de voladura”, que comprende a
los fulminantes o detonadores mecha de seguridad, mecha rapida, conectadores, retardadores,
codones detonantes, cables, explosores e instrumentos de control como el sismico.

La utilizacion de estos accesorios debidamente seleccionados y combinados para cada caso (se
elige primero por el factor de seguridad y tambien uno que active el booster y teniendo en
cuenta el costo), da lugar a los procedimentos empleados para iniciar la detonacion de una
voladura, conocido como “metodo de iniciacion o encendido de explosivos” que usualmente se
agrupan en:

a) Sistema elemental o convencional: de mecha lenta con fulminante; mejorado

recientemente hasta cierto punto con el encendido previo de la mechas de cada taladro
mediante la mecha rapida (ignitercord) y capsulas conectadoras (carmex).
b) Sistema electrico-electronico: sistema electrico convencional con detonadores
instantaneos y de retardo estandares complementando con el sistema de alta
resistencia a corrientes estaticas o extrañas y como sistemas electricos especiales con
explosores secuenciales electronicos (I Kon).
c) Sistema no electrico: del tipo nonel y similares y los cordones detonantes regulados por
retardadores.
d) Sistemas especial: para aplicaciones definidas, como los detonadores de combusion
domino para voladuras subacuaticas y otros (se usa en el mar, en rios mas no en mineria)

Los elementos basicos de estos sistemas iniciadores comprenden:

a) Pega, chispa, encendido: se considera como elemento basico al medio originador del
impulso iniciador, que segun el metodo sera la chispa o llama abierta de un fosforo o
chispeador de friccion; la descarga electrica producida por un explosor, sea de tipo
dinamo electrico o de condensador; al efecto de impacto de una pistola de arranque
para detonadores nonel y similares.
b) Tren de transmision del impulso iniciador (conductor): que va desde el punto de origen
hasta el nucleo sensible del detonador y que segun el tipo de sistem as eefectua: 1ro
uno mediante alambres conductores electricos o conductores; 2 mediante mangueras
plasticas muyde delgadas y flexibles, cubiertas interormente con un compuesto
pirotecnico sensible (no electrico  nonel); 3 mediante cordones detonantes de muy
baja gramaje (3p, 5p, 10p,..., 5PE, 10PE  gramos de pentrita por explosivo); 4 mediante
mangueras muy delgadas llenadas con un gas inflamable y selladas poco antes del
disparo que se realiaz con una bombita explosora especial (llamada HERCUDET  no se
usa en mina).
c) Detonadores: comprende al elemento de retardo, que al recibir el impulso iniciador a
traves del tren de transmision, lo retiene un tiempo determinado antes de tranferirlo a
la carga sensible para producir su inflamacion; (este elemento no existe en el sistema
convencional el tiempo de retardo se mide con la longitud de la mecha y orden de
encendido).
d) Cebo, cartucho de dinamita, hidrogel, TNT u otro explosivo sensible: que finalmente
hace detonar a la carga principal (carga del taladro).
El cebo o prima, te debe proporcionar una energia iniciadora suficiente para que la
columna explosiva principal pueda detonar a asu regimen; y asi entregar su maximo
 potencial para que la voladura de todo el fronton sea completa y eficiente; pero se debe
reforzar la carga de fondo segun el tipo de roca.

La voladura con carga explosiva se efectua de dos formas:

a) Encendido de cargas individuales aisladas: que pueden ser disparadas una a una en
diferentes momentos o todos a un tiempo.
b) Encendido de carga multiples: que no se disparan simultaneamente sino siguiendo
cierta secuencia, en lo posible con periodos precisos de demora entre cada tiro, en
forma rotacional, lo que como veremos mas adelante proporciona muchas ventajas en
cuanto a fragmentacion, reduccion de vibraciones y menor consumo especifico de
explosivos, y que ouede hasta cierto punto “sincronizarse” mediante el empleo de
detonadores de retardo no electrico, mucho depende de la experiencia del disparador.

3.2 descripcion simplificada de los metosdos de iniciacion

3.2.1 iniciacion con mecha de seguridad (mecha lenta, guia o stopin)

Normalmente recomendada para iniciar cargas simples. Es aun muy empleada en la pequeña y
mediana mineria subterranea y en obras de ingenieria (carreteras, pozos, etc), por su menor
costo y por ser factibles de utilizar por personal poco entrenado. Fundamento: consiste en hacer
estallar a un fulminante mediante un dardo de llama transmitido por una mecha de forma.

Sus elementos son:

 La mecha de seguridad, accesorio lineal flexible con nucleo de polvora negra forrado
con material textil y cobertura plastica impermeable, que transmite por su interior a una
llama controlada denominada “dardo” y el fulminante o detonador simple, instantaneo
formado por una capsula de aluminio con sus cargas inflamable y explosiva, abierta opr
uno de sus extremos para introducir la mecha y ponerla en contacto con la cara
inflamable.
La carga inflamable o sensible varia usualmente entre 200 a 300mg de fulminado de Hg
o acida de plomo, mientras que la carga explosiva o secundaria de PENT (pentrita) es de
500 a 700mg. segun su carga total los fulminante s se categorizan por numero; 4, 6, 8,
10, 12; comercializandose actualmente en mayor proporcion los numeros 6 y 8.
a) Ensamblaje de mecha – fulminante (engarce): para asegurar el correcto
funcionamiento debe tenerse presente que la union de la mecha con el fulminante
debe ser efectuado con cuidado, utilizando encapsuladores especiales o maquinas
fijadoras para sellar el empalme y evitar el ingreso de agua y plovo hasta la carga
explosiva, que es muy sensible a la humedad. El forro plastico de la mecha la hace
impermeable pre sus extremos abiertos o cortados no lo son, por lo que no deben
mojarse.
Como regla practica se recomienda realizar las siguintes actividades de empalme:
- 1ro realizar un corte recto y limpio de la mecha con una navaja o herramienta
afilada, para evitar el derrame de la polvora. El corte debe ser vertical y no
diagonal.
- Limpiar cualquier residuo de material o de polvo en el fulminante.
- Introducir la mecha hasta el fondo del fulminante debiendo quedar un buen
contacto con la carga explosiva.
- Realizar la union cuidadosamente, apretando bien pero sin exceso con el alicate
fijador, para no extrangular la mecha y obtener un buen ENGARCE.
 - El el caso de tener que trabajar en taladros con agua y no disponerde
detonadores especiales, aislar la union entre el fulminante y la mecha con grasa
o pintura aisalate adecuada, y disparar en el menor tiempo posible.
- Evitar el maltrato de los fulminantes; puede desprenderse la carga activa o
puede estallar.
b) Encendido (chispeo): la mecha puedeser encendida con fosforo o mediante
encendedores especiales de chispa.
Cuando se trabaja con este sistema, el disparo de una pocas cargas aisladas puede
efectuarse en indistintamente (uno por uno) pero cuando se trata de un numero
mayor de encendido debera ser rotacional, lo que se logra por dos medios:
- Por el chipeo individual.
- Por medio de chispa unico de un extremo de mecha rapida se encargara de
encender a todas las cargas en forma secuencial (uso del carmex).

Para el encendido rotacional se debe tener presente tres regla importantes:

1ro los cebos armados deben ser ubicados al fondo de los taladros.

2do el tiempo empleado en encender toda la ronda debe ser tal que todas las
mechas deben estar ya encendidas por dentro de la boca de los taladros antes de
que explote la primera carga, para evitar tiros cortados por rocas volantes.

3ro el operario que este incendiando varias mechas debe mantenerse alerta tanto
para mantener el orden previsto como para controlar su tiempo de escape. Asi,
como medida de seguridad en cada voladura se acostumbra prender
simultaneamente con la primera carga una mecha o guia de aviso de unos 60cm (2
a 3 pies) mas corta que la mecha de menor longitud empleada en la voladura, de
modo que al teminar de quemarse la mecha de aviso indica el tiempo minimo
disponible para el escape de los trabajadores (52seg/pie).

3.2.2 MECHA RAPIDA (igniter – cord) Y CONECTORES: utilizado para el encendido de voladura
de gran numero de taladros con mecha de seguridad y fulminante. La mecha rapida es a la vez
un accesorio de ignicion y retardo que permite con un solo chispeo asegurar el encendido
secuente o en rotacion de una serie de mechas con un orden de salidas preestablecido, que se
controla con la longitud de la mecha rapida entre cada conectador; es decir, con el
espaciamiento entre cada emcha de taladro a encender.

La mecha rapidda consiste de un alambre delgado y flexible recubierto con un compuesto

pirotecnico que tiene determinada velocidad de quemado, y a su vez esta forrado con hilo nylon
con plastico para darle resistencia e impermeabilidad.

tipo Tiempo de combustion color

Lento Z-20 59s/m +- 10% Marron
Rapido Z-19 26 s/m +- 10% Verde
Medio Z-18 35 s/m +- 10% Rojo

EJEMPLO: Determinar la longitud de mecha rapida para encender un disparo en un tajeo con
taladros de 2.4 metros (8 pies) con guia de mecha de seguridad de 3m cada uno (10 pies),
teniendo en cuenta que la velocidad de la mecha de seguridad es de 145s/m (mas o menos
45s/pies) y en la mecha rapida Z-18 (35s/m +- 10%)
 - Tiempo de quemado de mecha de seguridad por taladro:

3.0m * 145s/m = 435s

- tiempo de quemado del tramo o 0.60m (2’) de mecha de seguridad que sobresale del
ultimo taladro

0.60 * 145s/m = 875s

- tiempo efectivo

435 – 87 = 3485

- Longitud de mecha rapida necesario para el disparo

348/35 = 9.94 =10m
- Si se desea disparar 45 taladros
10/45 = 0.22m
- Debo colocar cada conector a:
22cm c/u

3.3 INICIACION CON CORDON DETONANTE (mecha detonante, pentacord, etc)

El cordon detonante es una carga explosiva lineal flexible que tiene un nucleo de alto explosivo,
usualmente pentrita o PETN, forrado con hilos de diferentes materiales segun el proposito de
uso del cordon y recubierto con material protector plastico, como el pvb, nylon, teflon y otros
que le permite flexibilidad, facilidad de atar, resistencia a la humedad, abrasion y rotura por
traccion.

El cordon detonante se clasifica de acuerdo a su contenido de explosivo por medio de rotura,

fabricandose de 3 a 5gr/m para iniciar explosivos muy sensibles (para amarre troncal), 10 a
12gr/m para iniciar dentro de los taladros y multiplicadores; 20 – 40 – 50 gr/m para prospeccion
sismica; 80 – 120gr/m para iniciacion axial y para voladura de contorno.

Detona con velocidad constante entre 6000 – 7000m/s segun su tipo y se inicia por medio de un
detonador, no con llama. A su vez actua como inicidor de la mayoria de explosivos,
recomendandose su empleo en los siguientes casos:

 Donde el encendido electrico es peligroso o no esta permitido por condiciones

atmosfericas.
 Para la iniciacion de taladros profundos, o de condiciones dificiles para el emleo de
accesorios delicados.
 En voladura de hileras multiples, con retardo entre hileras mediante el uso de reves o
retardadores para cordon.

Se ha generalizado en las canteras y minas de tajo abierto. Por su eficiencia y facilidad de

operacion, permite aplicar diferentes trazos de perforacion y encendido.

En subterranea se aplica en algunos disparos de fronton, tajeo de mineral y chimeneas. El

sistema de encendido de una voladura con cordon detonante comprende los siguientes
elementos:

a) Detonador de inicio
b) Linea principal de cordon troncal tendida a lo largo de toda la voladura
 c) Tramos laterales del cordon (derivaciones) amarrados a la troncal que la une a los
booster (multiplicadores)
d) Los retardos que se colocan entre los taladros y la troncal para dar la secuencia de salida
en milisegundos.

Usualmente en los troncales se usa cordon de 5gr/m y en las bajadas a los huecos de tipo de
10gr/m reforzado, mas resistente al maltrato y rotura y en los trabajos viales y subterraneos se
emplea de 3gr y 5gr

Dibujo

...

a) Amarre: para asegurar el arranque y continuidad de todo el tendido de cordon se

recomienda hacer lo siguiente:
- Efectuar los empalmes o conexiones en angulo recto.
- Mantener una distancia no menor de 20cm entre lineas paralelas.
- Mantener una distancia minima de 1m entre un elemento de retardo y la linea paralela
o la boca del taladro.
- No hacer lazos ni torceduras al cordon pues estos efectos cortan la transmisio de la
onda explosiva.
- Empalmar adecuadamente los retardos para evitar cortes

Con cordon detonante se puede iniciar directamente dinamitas e hidrogeles, mientras

que los agentes de voladura como slurries examon ANFO y emulsiones requiere de la
ayuda de un cebo o booster especialmente en diametros grandes de taladro.

Cuando los taladros se cargan con dimanita no es necesario el empleo de fulminante ya

que el cordon actua directamente como detonante . el cordon detonante proporciona
un sistema muy seguro para iniciacion por su baja sensibilidad a la detonacion
prematura o accidental se por efecto de calor, friccion, electricidad estatica, relampagos
y otros. Menos con golpe de broca de perforacion o por golpe por caida de roca.

b) Retardos de cordon: los retardos para voladura secuencial con cordon detonante son de
varios tipos y se interponen en la linea de modo que la onda que viene con una velocidad
constante (7000m/s) se retrasa un tiempo determinado al pasar por el elemento de
retardo perdiendo velocidad, para continuar por el tramo siguiente de cordon
nuevamente con la velocidad inicial. Se empalma directamente en los extremos libres
de cordon fijandose con clavijas o a presion.
Los mas corrientes usados tienen retardos 5, 9, 17, 25, 35, 50 y 100milisegundos que
pueden ampliarse intercalando diferentes retardos en la misma linea sumando su
tiempo.
c) Efecto del cordon detonante sobre la carga explosiva del taladro de voladura: el cordon
detonante pasante a lo largo de la columna explosiva de un taladro cargado con un
agente de voladura no sensible (ANFO, hidrogel, emulsion) no debe alterarlo y solo
iniciar el cebo o booster, pero si nos es rango de energia adecuado puede afectarlo de
dos maneras:
1ro si es mayor de lo necesario puede quemar al explosivo haciendolo deflagrar y
eventualmente hasta provocar su detonacion prematura antes de que arranque el cebo
lo que afecta directamente al redimiento del disparo por “reduccion de carga”.
 2do por el contrario, si el cordon no tiene sufuciente energia para llegar a causar la
reccion del explosivo pero si lo suficiente para deteriorarlo, provocara un efecto de
precompresion denominado “presion de muerte” que eleva la densidad del explosivo
hasta el punto de llegar a la insensibilidad a detonacion con el cebo.

3.4 SISTEMA NO ELECTRICO (NONEL, FANEL, TECNEL, ETC)

Diapositivas…

EXCEL SS