SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

ESCUELA ELECTROTECNIA

PROYECTO DE INNOVACION Y/O MEJORA DE LOS PROCESOS DE

PRODUCCIÓN Y SERVICIOS

“DIMENSIONAMIENTO E INSTALACIÓN DEL SISTEMA ELECTRICO

EN LA EMPRESA ESEDSUR S.A.C”

AUTORES:
JORDY CHAMBILLA GUTIERREZ
RUBEN HUACHACA MUELLE

AREQUIPA – PERÚ
2019
INDICE
 PRESENTACIÓN DEL PARTICIPANTE

1. Chambilla Gutiérrez Jordy

Especialidad : Electrotecnia Industrial

Programa : Técnicos Industriales

ID : 1013464

2. Huachaca Muelle Rubén Wilbert

Especialidad : Electrotecnia Industrial

Programa : Técnicos Industriales

ID : 1040335
CAPITULO 1: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1 Antecedentes
La empresa ESEDSUR S.A.C. ocupa un área de 100 m2, dedicada al rubro eléctrico
principalmente en el área de reparación y mantenimiento de máquinas eléctricas.
Cuenta con diferentes áreas de trabajo cuales son el área bobinados, montaje y la de
realización de pruebas finales.

El tablero de distribución eléctrica donde el circuito de fuerza e iluminación se

conectan por medio de una llave trifásica de 63 A y neutro a una llave monofásica de
32 A, ambas llaves son con la norma IEC 60898-1. (Imagen 1)

Imagen 1. Tablero de distribución

El circuito de Fuerza donde están conectado el tablero de pruebas de motores A.C,

1 comprensora ,2 esmeriles, 1 taladro, 1 bobinadora. (Imagen 1,2,3,4)

Imagen 2. Área de esmeril Imagen 3. Maquina bobinadora

1
 Imagen 4. Tablero de pruebas Imagen 5. Comprensora
Respecto a la iluminación cuenta con un reflector que no cubre toda el área del
trabajo posee un promedio de 120 lux de iluminación, tal como se aprecia en la
(imagen 6)

Imagen 5. Reflector Imagen 6. Taller principal

La instalación eléctrica del área de fuerza e iluminación van a través de tubos PVC
de 3/4 tal como lo muestra la (imagen. 7a,7b)

2
 (imagen. 7a) Área de iluminación

(imagen.7b) Área de fuerza

Como se muestra en las imágenes (imagen. 7a y 7b) están sobre puestas en las
paredes que están sujetadas con pedazos de cable.

3
1.2 Definición del problema
La empresa ESEDSUR S.A.C. presenta un tablero de distribución sin cumplir las
normas técnicas correspondientes, por otro lado, el tablero no cuenta con los
dispositivos protección también la iluminación del taller no cumple con los niveles de
estándar adecuados para el área de trabajo además ello no presenta señalaciones
de seguridad.
1.3 Objetivo general
Realizar el dimensionamiento e instalación del sistema eléctrico en la empresa
ESEDSUR S.A.C.

1.3.1 objetivos específicos

 Realizar los diagramas y planos de la instalación eléctrica del taller.

 Determinar el sistema de iluminación a través de software DIALlux evo.
 Dimensionar y seleccionar los dispositivos y accesorios correspondientes del
tablero general y de control además de la señalización respectiva.
 Realizar el montaje e instalación del circuito de fuerza e iluminación.
 Realizar el montaje e instalación de los tableros.
 Realizar un mapa de riesgos.
.

1.4 Justificación

La realización de este proyecto es importante porque permitirá el mejoramiento de la

distribución de suministro eléctrico tanto como el circuito de fuerza e iluminación de
la empresa de forma óptima y segura lo cual permitirá al trabajador laborar en las
mejores condiciones.

Con el desarrollo de este proyecto se afianzarán los conocimientos en el área de

electrotecnia, esto debido a afrontar problemas técnicos reales presentados en la
industria que requieren solución.

1.5 Factibilidad
El proyecto es factible de realizar, pues se cuenta con los recursos técnicos,
financieros y materiales necesarios, los conocimientos tecnológicos especializados,
la autorización y las facilidades para su ejecución, todo lo cual se detalla a
continuación.

1.5.1 Datos Generales

 Nombre del proyecto: Dimensionamiento e instalación de suministro
eléctrico y seguridad en la empresa ESEDSUR S.A.C
 Naturaleza del proyecto: El proyecto está referido a la reinstalación del
suministro de fuerza y alumbrado del área de bobinados y un sistema de
seguridad contara con una inversión aproximada de s/ 3000.00 además del
suministro de partes y accesorios por parte de Logista de la empresa.
 Nombre de la persona que promueve el proyecto: Cesar phala phala,
Gerente general, cel.940190160, Esedsur.sac@gmail.com
4
  Ubicación física del proyecto:

1.5.2 Viabilidad técnica

1.5.2.1 Tipos o clases de materiales y componentes utilizados en el proyecto:
El sistema eléctrico será con tubos Conduit, el tablero contará con interruptores
termomagnéticas y diferencial, la iluminación se utilizará tecnología led, el suministro
de fuerza con bases y clavijas industriales trifásico y monofásica.
1.5.2.2 Proveedores de materiales para el proyecto:

 Pacifico Distribuciones S.A.C, pasaje Martinetti 128 cercado

 Suministro de Materiales S.A, mariano melgar 101 malecón solezi
 Bravotec E.I.R.L, calle madre de dios, 515 – Mariano melgar

1.5.2.3 Herramientas, máquinas y equipos disponibles requeridos para el

proyecto:

 Alicate Pelador de cables

 Alicate universal
 Alicate de corte
 Destornillador plano
 Destornillador estrella
 Cinta pasacables
 Martillo
 Cincel
 Taladro percutor
 Luxómetro
 Multímetro
 Megometro
5
1.5.2.4 Requerimiento de mano de obra especializada:

Se cuenta con los conocimientos suficientes en Diseño, dimensionamiento,

instalación y montaje de sistema eléctricos requeridos para el proyecto.
1.5.3 Plan de actividades

Tabla1. Plan de actividades

Nombre de la Agosto Septiembre Octubre Noviembre

tarea 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Planteamiento
del problema
Toma de
datos
técnicos
Selección de
componentes
Diagramas de
esquemas de
conexión
Instalación
Montaje
Pruebas y
resultados

1.6 Alcances
Para el proyecto de dimensionamiento e instalación del sistema eléctrico para el
alumbrado y fuerza de un taller de bobinados:

 La iluminación llegara un aproximado de 500 lux

 Los cálculos de iluminación serán realizados en el software DIALux

6
CAPITULO 2: MARCO TEORICO
2.1 Tablero eléctrico

Estas normas se aplican a cuadros de baja tensión con una tensión nominal máxima
de 1000 V CA o 1500 V CC. IEC 61439-1. [1]

Esta es la estructura actual de la nueva norma IEC 61439:

1) IEC 61439-1: “Cuadros de distribución y maniobra de baja tensión.
2) IEC 61439-3: “Cuadros de distribución”. [1]

Características relativas a la construcción:

 Grados de protección IP de la envolvente.

 Distancias de aislamiento (en aire y superficialmente)
 Protección contra descarga eléctrica e integridad de los circuitos de
protección.
 Instalación de dispositivos y componentes de maniobra.
 Circuitos y conexiones eléctricas internas.
 Terminales para conductores externos.
 Funcionamiento mecánico.
 auto soportados o murales
 fabricadas con estructuras de plancha de fierro LAF de hasta 3mm, puertas,
techo y tapas.
 El grado de protección estándar es IP20 y se pueden fabricar hasta con un
grado de protección IP55 (protegido contra el polvo y contra chorros de agua
en cualquier dirección. [1]

Tableros de distribución en baja tensión

Los Tableros de distribución constituyen una parte inherente a toda red eléctrica y se
fabrican para conducir desde algunos pocos amperios hasta el orden de 4000
Amperios, así como para soportar los niveles de corrientes de cortocircuito y los
niveles de tensión de la red eléctrica. [2]
Accesorios Estándar
 Orejas de izaje.
 Zócalo.
 Barra de tierra con perforaciones para conexión de cables de tierra.
 Soportes para cables de control provenientes del exterior del Tablero.
 Barras de fases sobre aisladores de resina o porcelana o poliméricos.
 Letreros de identificación de equipos.
 Rejillas de ventilación. [2]
Selección de tableros

Los tableros eléctricos se seleccionan según el número de polos del sistema

Monofásico: 8,12,16,24 polos
Trifásico: 12,18,24,30,36,42,48,54 polos [3]

7
 Identificación de Tableros

TG 60 / 2 18 E E Tipo de montaje
-A: Adosado
Tablero gris
-E: Empotrado
Interruptor General -P: Pedestal
hasta 60 A
Tipo de interruptor
Sistema 1Φ -E: Engrampe
-A: Atornillable
Numero de polos [3]
-R: Riel

Grado de protección

Tipo de cubierta
Provee un grado de protección
Uso en Uso en interiores/
contra las siguientes Inmersión
interiores exteriores
condiciones ambientales
IP21 IP22 IP55 IP24 IP45 IP68
Contacto accidental con partes vivas x X X X X X
Caida de polvo suciedad x X X X X X
Goteo y salpicadura ligera de liquidos
X X X X X
no corresivos
Circulación de polvo, pelusa, fibras en
X X X
suspensión
Precipitación de polvo, pelusa y fibras
en suspensión

Caída de mangueras y salpicadura de X X X X

agua
Corrosión X X
Inmersión temporal ocasional X X
Inmersión prolongada ocasional X
Filtración, rociado o salpicado de
aceites y refrigerantes

Lluvia, nieve y formación externa de

hielo
Formación externa de hielo X X X
Polvareda X X X

Tabla.2 (Grado de protección.) [4]

8
2.2 Interruptor termomagnético

Corriente nominal (In)

La norma IEC 60898 define la corriente nominal como la corriente que el interruptor
puede soportar en régimen ininterrumpido a una temperatura de referencia
especificada de 30 ºC. Asimismo, indica los valores preferenciales de In (6, 10, 15,
16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, etc.). [5]
Disparo térmico
La misma norma establece el comportamiento de los disparadores de sobre
corriente bajo (disparador térmico) de los interruptores, su curva y su tiempo de
accionamiento ante ciertos valores de corriente. [5]
Para este fin, la norma define lo que se conoce por "corriente convencional de no
disparo" y "corriente convencional de disparo". La primera vale 1,13 x In (13% más
que la corriente nominal), mientras que la corriente convencional de disparo vale
1,45 x In (45% más que la corriente nominal). Por ejemplo, si se instala un
interruptor termomagnético de corriente nominal de 10A, su dispositivo térmico
actuará entre 11,3A y 14,5A de consumo de corriente. La IEC 60898 también
establece el tiempo máximo que debe demorar en dispararse (dos horas, como
máximo). [5]
Disparo magnético
Así como encontramos exigencias en el comportamiento de la curva en su
dispositivo térmico, también los hay para los valores de corriente magnética. Por
esto, la IEC 60898 define las tres curvas de funcionamiento conocidas (Curva B,
Curva C, y Curva D, graficadas en la Imagen 10) y establece los valores máximos y
mínimos de la corriente magnética para cada una de ellas: [5]
 (Curva B) 3 x In a 5 x In
 (Curva C) 5 x In a 10 x In
 (Curva D) 10xIn a 14xIn [5]

Poder de corte
La aparición de un cortocircuito tiene como consecuencia la elevación de
temperaturas y esfuerzos electrodinámicos dentro del interruptor. A pesar de esto,
muchas veces se necesita restablecer el servicio inmediatamente después a la
apertura del interruptor y que el mismo esté en condiciones de prestar un servicio al
100 % de sus características. Por este motivo, los interruptores automáticos tienen
poder de corte o capacidad de ruptura, que es el máximo valor de corriente que el
interruptor es capaz de interrumpir (por ejemplo 6000 A, o sea 6 KA).
En el caso de los interruptores para riel DIN, la norma IEC 60898 establece ciertos
valores nominales de poder de corte: 1,5, 3, 4,5, 6 y 10 KA. [5]
Permanente: Corriente máxima bajo la cual el conductor puede trabajar por un
tiempo indefinido. Condición nominal
Sobrecarga: Corriente en exceso que el conductor puede soportar por un máximo
de tiempo (en el orden de 1 hora).
Cortocircuito: Corriente sumamente elevada que el conductor puede soportar a lo
máximo en una centésima de segundo. [5]

Normas de referencia para interruptores termomagnéticas

IEC 60898: Aplicación en instalaciones del tipo doméstico y similares
IEC 60947-2: Aplicación en instalaciones del tipo industrial [5]

9
(Imagen.10) Curvas de funcionamiento definidas por IEC 60898 [5]

10
Protección contra corrientes de sobrecargas.

La norma IEC 364 establece que los circuitos de una instalación (salvo algunas
excepciones) deben estar provistos de un equipo de protección adecuado, para
interrumpir la corriente de sobrecarga antes de que provoque un calentamiento
excesivo que dañe el aislamiento del cable o el equipo conectado en el circuito.
Para asegurar la protección de acuerdo con la norma IEC 364 es necesario que se
cumplan las siguientes reglas: [6]

 Regla 1) IB ≤ In ≤ Iz [6]
 Regla 2) If ≤ 1.45xIz [6]

dónde:

IB = Corriente demandada por la carga del circuito.

In = Corriente nominal del interruptor.
Iz = Capacidad de conducción de corriente del cable.
If = Corriente convencional de disparo del interruptor automático. [6]

La regla 1 satisface las condiciones generales de protección contra sobrecarga.

La regla 2 se emplea para la protección contra sobrecarga;
un interruptor automático requiere que la corriente de funcionamiento seguro If, no
sea nunca superior a 1.45In (Ver Reglamento de Instalaciones eléctricas AEA
90364 Parte 7- 771-página 138).
If se debe verificar siempre en caso de que el dispositivo de protección sea un
fusible. [6]
Analizando la regla general de protección IB ≤ In ≤ Iz, resulta evidente que se
pueden realizar dos condiciones de protección distintas: [6]

La condición de protección máxima, utilizando un interruptor con una corriente nominal

próxima o igual a la corriente demandada IB, y una condición de protección mínima,
escogiéndolo con una corriente nominal próxima o igual a la máxima capacidad de
conducción de corriente del cable. [6]
La condición de protección máxima, utilizando un interruptor con una corriente nominal
próxima o igual a la corriente demandada IB, y una condición de protección mínima,
escogiéndolo con una corriente nominal próxima o igual a la máxima capacidad de
conducción de corriente del cable. [6]

(Imagen.11) Condición de protección máxima y mínima [6]

11
2.2.1 Catálogo de interruptores térmicos Schneider Electric

IEC 60947.2
2 POLOS C120H
In Referencias
(A) Curva B Curva C Curva D
10 18405 18449 18493
16 18406 18450 18494
20 18407 18451 18495
25 18408 18452 18496
32 18409 18453 18497
40 18410 18454 18498
50 18411 18455 18499
63 18412 18456 18500
80 18413 18457 18501
100 18414 18458 18502
125 18415 18460 18503

Tabla.3 (catálogo de llave térmicas de 2 polos) [7]

IEC 60947.2
3POLOS C120H
In Referencias
(A) Curva B Curva C Curva D
10 18416 18460 18504
16 18417 18461 18505
20 18418 18462 18506
25 18419 18463 18507
32 18420 18464 18508
40 18421 18465 18509
50 18422 18466 18510
63 18423 18467 18511
80 18424 18468 18512
100 18425 18469 18513
125 18426 18470 18514

Tabla.4(catálogo de llave térmicas de 3 polos) [7]

12
2.3 Interruptor termomagnético de caja moldeada

Características

N E S 3 6 160 TM

Cap. de interrupción

N= Normal
H= Alta
NA= no auto [8]

Tipo de Marco
E = 160 A
F = 250 A
J = 630 A [8]

S= FPower NS

No. De polos

1 = 1 polo
2 = 2 polo
3 = 3 polo [8]

Tensión de operación

1 = 127 V
2 = 230 V
6 = 600 V [8]

Capacidad Máxima A

16 = 16 A
160 = 160 A
630 = 630 A [8]

Tipo de unidad de disparo

TM = Termomagnética
SE [7]
TE = Electrónica con falta a tierra [8]

13
Catálogo de interruptor caja moldeada EATON
No. De Capacidad Cap.Int.(KA)
Catálogo
polos en Amperes 240 VCA 480 VCA
FDB2015L 2 15 18 14
FDB2020L 2 20 18 14
FDB2030L 2 30 18 14
FDB2040L 2 40 18 14
FDB2050L 2 50 18 14
FDB2060L 2 60 18 14
FDB2070L 2 70 18 14
FDB2080L 2 80 18 14
FDB2100L 2 100 18 14
FDB2125L 2 125 18 14
FDB2150L 2 150 18 14
FDB2175L 2 175 18 14
FDB2200L 2 200 18 14
FDB2225L 2 225 18 14
FDB3015L 3 15 65 25
FDB3020L 3 20 65 25
FDB3030L 3 30 65 25
FDB3040L 3 40 65 25
FDB3050L 3 50 65 25
FDB3060L 3 60 65 25
FDB3070L 3 70 65 25
FDB3080L 3 80 65 25
FDB3100L 3 100 65 25
FDB3125L 3 125 65 25
FDB3150L 3 150 65 25
FDB3175L 3 175 65 25
FDB3200L 3 200 65 25
FDB3225L 3 225 65 25

Tabla.5 (catálogo de interruptores caja moldeada) [8, 8]

(Imagen.11) Curvas representativas. [9]

14
2.4 Interruptor diferencial

Funcionamiento
El interruptor diferencial desconecta la instalación antes de que la corriente
diferencial residual (IÐ), llamadas así por ser la diferencia entre todas las corrientes
entrantes y salientes de la instalación receptora pueda resultar peligrosa [9]

(Imagen.12) funcionamiento de interruptor diferencial [9]

Características de los diferenciales
Intensidad Nominal. Es el calibre que puede soportar y depende de las
dimensiones de los contactos principales. Son de 6, 10, 16, 20, 25, 32, 40, 63, 80, y
100 A. [9]
Intensidad diferencial nominal de desconexión o sensibilidad. Es el valor de la
menor corriente diferencial derivada a tierra para la que se garantiza la apertura del
circuito. Generalmente son de IΔN=0,03- 0,1- 0,3- 0,5- 1,0 A
interruptores diferenciales generales
Para 1 x IΔN: Desconexión en menos de 0,20s.
Para 2 x IΔN: Desconexión en menos de 0,10s.
alta sensibilidad IΔN ≤ 0,03 A, deben cumplir también:
Para 10 x IΔN: Desconexión en menos de 0,04s [9]
Intensidad diferencial de no funcionamiento. El fabricante garantiza el no disparo
del diferencial para valores de fuga inferiores a esa corriente. Suele ser la mitad de
la corriente diferencial de disparo. Para 0,5 x IΔN: No desconexión [9]
Clase según la forma de onda
Tipo de ‘AC’. Son para sistemas que tienen una corriente de tierra senoidal. El
interruptor diferencial con protección clase ‘AC’ son habituales en viviendas. [9]
Tipo ‘A’. Son para las corrientes diferenciales alternas senoidales o continuas
pulsantes. El interruptor diferencial con protección clase ‘A’ está permitido para
cualquier instalación y es especialmente recomendado en caso de intensidades
distorsionada. [9]
Tipo ‘B’. El interruptor diferencial con protección clase ‘B’ son recomendados para
su uso con accionadores e inversores de motores para bombas, ascensores,
maquinaria textil entre otros [9]
Los interruptores diferenciales del tipo ‘A’ y ‘AC’ cumplen con la normativa
IEC/EN 61008/61009 [9]

15
2.4.1 Catálogo de Interruptor diferencial ABB
Clase A
Número de Sensibilidad Intensidad
polos nominal
Iᴧn mA In A
10 16
25
40
30 63
80
100
25
40
100 63
80
2 100
25
40
300 63
80
100
25
40
500 63
80
100
25
40
63
30
80
100
125
100 25
40
63
80
100
125
4
25
40
63
300
80
100
125
25
40
63
500
80
100
125
Tabla.6 (catálogo de interruptores diferenciales) [10]
16
SENSIBILIDAD DE LOS INTERRUPTORES DIFERENCIALES
Atendiendo al valor de la corriente diferencial de defecto I∆n (sensibilidad), clasificamos a
los interruptores diferenciales como de:

 Baja sensibilidad I∆n > 30 mA

 Alta sensibilidad, I∆n ≤ 30 mA
Las normas UNE EN 61008, UNE EN 61009 y UNE EN 60947-2, establecen los valores de
sensibilidades normalizadas: 6 mA, 10 mA, 30 mA, 100 mA, 300 mA, 500 mA, 1 A, 3 A, 10
A, 30 A, donde los señalados en negrilla son los preferidos o al menos los más utilizados
Los interruptores diferenciales de baja sensibilidad (I∆n > 30 mA) se utilizan en la protección
contra los contactos indirectos y riesgos de incendio y destrucción de receptores. Viene
coordinado con la resistencia de la instalación de tierra, según la fórmula
RA x I∆n o UL
Donde:
RA Es la suma de las resistencias de la toma de tierra y de los conductores de protección de
masas. I∆n Es la corriente diferencial-residual asignada.
UL es la tensión de contacto límite convencional (50 V, 24V u otras, según los casos).

En las normas UNE EN 61008, UNE EN 61009 se indica que el valor mínimo
admitido de la corriente diferencial de no funcionamiento (I∆n) es 0,5 I∆n. Es decir,
no debe disparar por debajo de este valor, y se admite como margen correcto de
disparo de un diferencial a los valores comprendidos entre I∆n y 0,5 veces I∆n, y por
supuesto para corrientes superiores a I∆n, siempre ha de disparar. }
SELECTIVIDAD

on objeto de que un fallo o defecto no deje fuera de servicio la totalidad de la instalación, debe de
actuar la protección diferencial más próxima al punto de defecto y que no lo haga cualquier otro
dispositivo situado en otro punto de la instalación, para ello es necesario coordinar las protecciones
diferenciales, de modo que resulte un conjunto selectivo que disparé el elemento más próximo al
punto de defecto y no otro. Un caso particular es aquella en que las protecciones están dispuestas en
serie figura 2, en este caso para un defecto ocurrido aguas debajo del interruptor diferencial B,
debería de actuar este en primer lugar, para ello deben de cumplirse dos condiciones, una relativa a
la corriente de disparo y otra al tiempo de actuación. Así: 1) Según normativa de fabricación, un
diferencial debe de actuar para una corriente de defecto I∆n entre I∆n e I∆n /2, lo que en la práctica
requiere que la sensibilidad (corriente de defecto asignada) del interruptor diferencial A situado
aguas arriba, ha de ser mayor que el doble de la sensibilidad del diferencial B situado aguas abajo del
anterior. I∆n (aguas arriba) > 2 x I∆n (aguas abajo) 2) Por otro lado puesto que por mínimo que sea el
diferencial B, necesita un tiempo para actuar, por lo que se requiere una temporización o retardo
voluntario en el dispositivo aguas arriba, será por tanto de tipo selectivo y la segunda condición que
se debe cumplir para el no disparo de A para un defecto aguas debajo de B es que el tiempo total de
funcionamiento tf del interruptor diferencial situado aguas abajo, sea menor que el tiempo límite de
no respuesta tr del interruptor diferencial situado aguas arriba, para cualquier valor de corriente.
Esto es:

17
Contactores
Los contactores son aparatos robustos que pueden ser sometidos a exigentes
cadencias de maniobras con distintos tipos de cargas. La norma IEC 947-4 define
distintos tipos de categorías de empleo que fijan los valores de la corriente a
establecer o cortar mediante contactores. [11]

Clasificación de contactores

Categoría AC1
Se aplica a todos los aparatos de utilización en corriente alterna (receptores), cuyo
factor de potencia es al menos igual a 0,95 (cos . > 0,95). Ejemplos: calefacción,
distribución, iluminación. [11]
Categoría AC2
• Se refiere al arranque, frenado en contracorriente y a la marcha por impulso de los
motores de anillos.
• Al cierre, el contactor establece la intensidad de arranque del orden de 2.5 veces la
intensidad nominal del motor.
• A la apertura el contactor debe cortar la intensidad de arranque con una tensión
menor o igual a la tensión de la red.
• Aplicación: puentes grúas, grúas pórticos con motores de rotor bobinado [11]
Categoría AC3
• Se refiere a los motores de jaula de ardilla, y el corte se realiza a motor lanzado.
• Al cierre, el contactor establece la intensidad de arranque con 5 a 7 veces la
intensidad nominal del motor.
• A la apertura, corta la intensidad nominal absorbida por el motor.
• Aplicación: ascensores, escaleras mecánicas, compresoras, en general todos
• los motores de jaula. [11]
Categoría AC4
• Se refiere a las aplicaciones con frenado a contracorriente y marcha por impulso
utilizando motores de jaula o de anillos.
• El contactor se cierra con un pico de corriente que puede alcanzar 5, incluso 7
veces, la In del motor.
• Aplicación: trefiladoras, metalurgia, elevación, etc. [11]

Contactos principales:
Tienen un solo dígito en sus contactos y están normalmente abiertos.
Contactos auxiliares:
Tienen dos dígitos
N.A. 13 y 14; 23 y 24; 33 y 34 etc.
N.C. 11 y 12; 21 y 22; 31 y 32 etc. [2]

18
 (Imagen.13) Contactor [11]
Catálogo de contactores Telemecanique

(tabla.7) catálogo de contactores AC3 y AC1 [12]

19
(tabla.8) catálogo de contactores LC1F115 a F780 [12]

20
Relé térmico

Estos relés cumplen específicamente trifásicos asíncronos, principalmente del tipo

“jaula de ardilla”, asociados a un contactor que es el que realiza la apertura del
circuito de potencia. Ya que se trata de dispositivos alguna de las tres fases, los
relés térmicos deben cortocircuitos [12]

(Imagen.14) Relé térmico de sobrecarga [13]

Configuración

1.- Tapa transparente (para evitar la modificación accidental del mando de regulación)
2.- Mando de regulación de corriente
3.- Orificio para precinto
4.- Selector de “reset” automático o manual.
5.- Pulsador de “stop”.
6.- Pulsador de “test”.
7.- Indicador de relé disparado (cambia de color).

(Imagen.15) Parte frontal de un relé térmico [13]

(Imagen.16) Símbolo eléctrico de un relé térmico. [13]

21
Clases de relés
relés de clase 10A
Aplicaciones de corriente con una duración de arranque inferior al 10 s
relés de clase 10
Igual a la anterior, pero con disparo más lento del relé
relés de clase 20
admiten arranques de hasta 20 segundos de duración
relés de clase 30
para arranques con un máximo de 30 segundos de duración [13]

Tiempo de disparo (a partir de estado frío)

Clase 1,05. Ir 1,2. Ir 1,5. Ir 7,2. Ir
10 A > 2h > 2h < 2min 2s ≤ Td ≤ 10s
10 > 2h > 2h > 4min 2s ≤ Td ≤ 10s
20 > 2h > 2h > 8min 2s ≤ Td ≤ 20s
30 > 2h > 2h > 12min 2s ≤ Td ≤ 30s

siendo:
Ir: Intensidad de regulación del relé.
Td: Tiempo de retardo del disparo. [13]

(Tabla.12) Clase de disparo bajo la norma IEC 947-4-1-1 [13]

(Imagen.17) curva de disparo bajo la norma IEC 947-4-1-1 [13]

22
Catálogo de relé térmico SCHNEIDER ELECTRIC

(Tabla.13) Catalogo de relé térmico Schneider electric [14]

23
Señalización de mando y lámparas

Señalización de Pulsadores Norma IEC 60 073

Color Significado Empleo Típico
Accionamiento en caso de Paro de emergencia.
peligro. Servicio de extensión de incendios.
Desconexión total.
Rojo Paro de uno o varios motores.
Stop (paro) o desconexión Paro de una parte de la máquina.
Desconexión de un Interruptor.
Botón reame combinado con paro.
Interrupción para interrumpir condiciones
Amarillo Intervención
anormales o para evitar cambios no deseados
Conexión de todo el equipo.
Marcha o puesta en Puesta en marcha uno o varios motores
Verde tensión Puesta en marcha una parte de la máquina.
Conexión de un interruptor.
Azul Cualquier significado no Este color puede usarse en los casos
cubierto por los colores `particulares cuya función no abarquen los
anteriores anteriores colores.
Negro Pueden ser empleados para cualquier
No se les describe ningún
Gris Función,
significado especial
Blanco excepto las de paro o conexión.

(Tabla.14) Señalizacion de pulsadores Norma IEC 60 073 [15]

Señalización de Lámparas Norma IEC 60 073

Color Significado Casos Empleo de Típico
Fallo del sistema de engrase.
Temperatura que excede los límites de seguridad
prescritos.
Rojo Peligro o alarma Paro de una parte esencial del equipo debido a una
actuación de la protección.
Peligro debido a elementos accesibles bajo tensión
o a elementos en movimiento.
Temperatura o presión que define de valor normal.
Amarillo Precaución
Sobrecarga admisible por medio limitado.
Circulación de Refrigerante.
Verde Seguridad Conexión automática de la maniobra de la caldera.
Maquina dispuesta para la puesta en marcha.
Información Señal para maniobra remota.
Azul
especifica Selector colocado en posición de preparación
información Interruptor general conectado, hay tensión en el circuito.
Blanco
general Velocidad o sentido de rotación elegido

(Tabla.15) Señalizacion de lamparas Norma IEC 60 073 [15]

24
2.5 Tablas para conductores INDECO S.A.

(Tabla.16) Conductores THW-90 (AWG/MCM) [16]

(Tabla.17) Conductores THW-90 (mm2) [16]

25
2.6 Tipos de conductores
CABLE TW - 80
TENSIÓN
NORMAS DE
DESCRIPCIÓN USOS DE CALIBRES
FABRICACIÓN
SERVICIO
Aplicación general en
instalaciones fijas,
Conductores de edificaciones, interior
cobre electrolítico de locales
reconocido, solido o Con ambiente seco y
NTP 370.252 1.5-500 mm2
cableado húmedo, etc. 750V
(mm2 y AWG) / 16 – 8 AWG
Aislamiento de PVC Generalmente se
doble cubrimiento instalan en tubos
conduit. Retardante a
la llama

(Tabla.18) Cable TW -80 [17]

CABLE THW - 90
TENSIÓN
NORMAS DE
DESCRIPCIÓN USOS DE CALIBRES
FABRICACIÓN
SERVICIO

Aplicación general en
instalaciones fijas,
edificaciones, interior
de locales
Conductores de
Con ambiente seco y
cobre electrolítico
húmedo,conexiones de NTP 370.252 2.5-500 mm2
reconocido, solido o 750V
tableros de control y (mm2 y AWG) / 14 – 8 AWG
cableado
general en todas las
Aislamiento de PVC
instalaciones que
requieran de
caracterisiticas
supperiores al TW - 80

(Tabla.19) Cable THW-90 [17]

CABLE NYY
TENSIÓN
NORMAS DE
DESCRIPCIÓN USOS DE CALIBRES
FABRICACIÓN
SERVICIO
Aplicación general como
Uno,dos, tres, o
cable de energia .En
cuatro conductores
redes de distribucion en
de cobre
baja tension,
recocido,solido o
instalaciones
cableado :
industriales, en edificio y 4 mm2 -
concentrico,comprimi NTP 370.255-1 0.6/1KV
estaciones de maniobra. 500 mm2
do, compactado o
En instalaciones fijas en
sectorial. Aislamiento
ambientes interiores( en
de PVC cubierta
bandejas,canaletas,
exterior de PVC color
engrapadas,etc.)
negro.

(Tabla.20) Cable NYY [17]

26
2.7.1 Normalización: Colores de los cables

NTP 030-036
Circuitos monofásicos en corriente alterna o continua (2 conductores):
- 1 conductor negro y 1 conductor rojo; o
- 1 conductor negro y 1 blanco (o gris natural o blanco con franjas coloreadas, en
caso de requerirse conductores identificados); [4]
Circuitos monofásicos en corriente alterna o continua (3 conductores):
- 1 conductor negro,
- 1 conductor rojo,
- 1 conductor blanco (o gris natural o blanco con franjas coloreadas); [4]
Circuitos trifásicos:
- 1 conductor rojo (para fase A o fase R)
- 1 conductor negro (para fase B o fase S)
- 1 conductor azul (para fase C o fase T)
- 1 conductor blanco o gris natural (cuando se requiera conductor neutro) [4]

2.7 Tomas de corriente industriales

Características técnicas
• Resistencia a los choques IK08.
• Material plástico de elevada calidad.
• Clavijas y alveolos de latón niquelado.
• Gran resistencia a la llama y a elevadas temperaturas.
• Grados de protección IP44 e IP67. [6]

Normas de referencia
Las dimensiones y prestaciones estándar de esta familia de productos, establecidas
a nivel internacional, quedan amparadas por las normas europeas e italianas: [6]
IEC 60309-1
“Tomas de corriente para usos industriales”, parte 1: “Reglas generales”. [6]
IEC 60309-2
“Tomas de corriente para usos industriales”, parte 2: “Reglas de intercambiabilidad
dimensional para tomas de corriente con espigas y alveolos cilíndricos”. [6]

Código de colores

Tensión nominal (V) color

De 10 a 25 Violeta
De 40 a 50 Blanco
De 100 a 130 Amarillo
De 200 a 250 Azul
De 380 a 480 Rojo
De 500 a 690 Negro

(Tabla.21) Código de colores de tomas de corriente [6]

27
 2P + T 3P + T 3P + N+
Posicionamiento de Posicionamiento de Posicionmiento de
contacto contacto contacto
Tension a tierra Bases de a tierra Bases de Tension a tierra Bases de
Frecuencia Frecuencia Tension nominal Frecuencia
nominal clavija clavija nominal clavija
(HZ) (HZ) de utiización (V) (HZ)
de utiización (V) 63 y 63 y de utiización (V) 63 y
16 y 16 y 16 y
125 125 125
32 A 32 A 32 A
A A A
57/100-
50 y 60 100-130 4h 4h 100-130 4h 4h 4h 4h
75/130
120/208-
60 200-250 6h 6h 200-250 9h 9h 50 y 60 9h 9h
144/250
200/346-
50 y 60 277 5h 5h 50 y 60 380-415 6h 6h 6h 6h
240-415
277/480-

28
380-415 9h 9h 480-500 7h 7h 7h 7h
288/500
347/600-
480-500 7h 7h 600-690 5h 5h 5h 5h
400/690
Alimentación por Alimentación por
transformador 12 h 12 h transformador 12 h 12 h
Características Técnicas tomacorriente Schneider

de aislamiento de aislamiento
100-300 250/440-
Más de 50 - - 60 440-460 11h 11h 60 11h 11h
inclusive 265/460

301-500 50 50 220/380-
Más de 50 2h 380-440 3h - 3h -
inclusive 60 60 250/440
50-250 301-500 100-300
3h 3h Más de 50 10h - Más de 50 - -
inclusive inclusive inclusive

(Tabla.22) código de colores de tomas de corriente [6]

corriente
continua 301-500 301-500
Más de 250 8h 8h Más de 50 2h - Más de 50 2h -
inclusive inclusive
ILUMINACIÓN

Requisitos de nivel de iluminación

Los requisitos de nivel de iluminación interior proporcionan la cantidad mínima de luz

que puede lograr:
 Seguridad contra lesiones corporales por obstáculos o condiciones
peligrosas [18]
 Rendimiento visual para realizar las tareas visuales incluso en circunstancias
difíciles y durante períodos más largos [18]
 Comodidad visual, que proporciona una sensación de bienestar y contribuye a
un mayor rendimiento [18]
Los requisitos de nivel de iluminación interior dependen de la legislación de cada
país, pero generalmente siguen los estándares
 EN 12464-1 – Luz e iluminación – Iluminación de lugares de trabajo - Parte 1:
Lugares de trabajo en interiores [18]
 EN 15193 – Rendimiento energético de los edificios — Requisitos energéticos
para la iluminación [18]

Parámetros de iluminación

 Flujo luminoso
 Intensidad luminosa
 Iluminancia
 Luminancia
 Reflectancia [18]

(Tabla.23) Parámetros de iluminación [18]

Contraste (Contraste de luminancia)

Es la relación entre la luminancia de un área de interés más brillante y la de una más
oscura adyacente. Cada detalle crítico de una tarea de visualización debe diferir en
brillo o color del fondo circundante para poder verse. La visibilidad es máxima
cuando el contraste de luminancia (y el contraste de color, si está presente) de los
detalles con el fondo es máximo. [18]
29
Reflectancia de superficies

Las reflectancias recomendadas para la gran parte de superficies interiores que

reflejan de forma difusa son:

 techo: 0,7 a 0,9;

 paredes: 0,5 a 0,8;
 suelo: 0,2 a 0,4. [19]

NOTA La reflectancia de los objetos mayores (como muebles, maquinaria, etc.)

debería estar en el intervalo de 0,2 a 0,7.
Iluminancia de superficies [19]

En todos los lugares cerrados las iluminancias mantenidas sobre la gran parte de
superficies deben tener los siguientes valores:

Em > 50 lx con U ≥0,10 sobre las paredes

Em >30 lx con U≥ 0,10 sobre el techo. [19]

NOTA 1 Se reconoce que, en algunos lugares como áreas de almacenamiento con

estanterías, acerías, terminales de trenes, etc., debido al tamaño, complejidad y
limitaciones operacionales, los niveles de luz deseados sobre estas superficies no se
alcanzan en la práctica. En estos lugares, son aceptables niveles reducidos de los
valores recomendados. [19]

NOTA 2 En algunos lugares cerrados como oficinas, áreas educacionales, de salud

y áreas generales de entrada, pasillos, escaleras, etc., las paredes y el techo
necesitan ser más brillantes. En estos lugares, se recomienda que las iluminancias
mantenidas sobre la gran parte de superficies
tengan los siguientes valores: Em > 75 lx con Uo 0,10 sobre las paredes y Em >
50 lx con Uo 0,10 sobre el techo. [19]

Iluminancia

La iluminancia y su distribución en el área de la tarea y en el área circundante tienen

un gran impacto en cómo una persona percibe y realiza la tarea visual de un modo
rápido, seguro y confort. [19]

Escala de iluminancia

Para dar una diferencia porcentual, las etapas recomendadas de iluminancia (en lx)
están de acuerdo con la Norma EN 12655: [19]

20 – 30 – 50 – 75 – 100 – 150 – 200 – 300 – 500 – 750 – 1 000 – 1 500 – 2 000 – 3 000 – 5 000 [19]

30
 Iluminancia del área de Iluminancia de áreas circundantes
tarea
Etarea inmediatos lx
lx
≥750 500
500 300
300 200
200 150
150 Etarea
100 Etarea
≤ 50 Etarea

(Tabla.24) Relación entre iluminancias de áreas circundantes inmediatas con la

iluminación del área de tarea

Iluminancia del área del fondo

En lugares de trabajo interiores, particularmente aquellos que carecen de luz diurna,

necesitan ser iluminadas una gran parte del área circundante, de un área de la tarea
activa y ocupada. Esta área conocida como el "área del fondo" debería ser una
franja de, al menos, 3 m de anchura contigua al área circundante inmediata dentro
de los límites del espacio y debe iluminarse con una iluminancia mantenida de 1/3
del valor del área circundante inmediata. [19]

Uniformidad de la iluminancia

Para la iluminación a partir de la iluminación artificial o claraboyas, la uniformidad de

la iluminancia:

debe ser U o ≥ 0,40 en el área circundante inmediata;

debe ser U o ≥ 0,10 en el área del fondo. [19]

Deslumbramiento

El deslumbramiento es la sensación producida por áreas brillantes dentro del campo

de visión, tales como superficies iluminadas, partes de las luminarias, ventanas y/o
claraboyas. El deslumbramiento debe limitarse para evitar errores, fatiga y
accidentes. El deslumbramiento puede experimentarse bien como deslumbramiento
molesto o perturbador. En lugares de trabajo interiores el deslumbramiento
perturbador no es normalmente un problema importante si se cumplen los límites del
deslumbramiento molesto. [19]

El deslumbramiento causado por la reflexión en superficies especulares es

usualmente conocido como reflexiones de velo o deslumbramiento reflejado. [19]

Apariencia de color

La apariencia de color de una lámpara se refiere al color aparente (cromaticidad) de

la luz emitida. Es cuantificada por su temperatura de color correlacionada (TCP).
La apariencia de color de la luz diurna varía a lo largo del día. [19]

31
La apariencia de color de la luz artificial puede también ser descrita según la tabla.25

Apariencia de color Temperatura de color

correlacionada
TCP
Cálida inferior a 3 300 K
Intermedia 3 300 K a 5 300 K
Fría superior a 5 300 K

(Tabla.26) Grupos de apariencia de color de lámparas

La elección de apariencia de color es una cuestión psicológica, estética y de lo que

se considera como natural. La elección dependerá del nivel de iluminancia, colores
de la sala y muebles, clima circundante y la aplicación. En climas cálidos
generalmente se prefiere una apariencia de color de luz más fría, mientras que en
climas fríos se prefiere una apariencia de color de luz más cálida. [19]

Reproducción cromática

Para el rendimiento visual y la sensación de confort y bienestar, los colores del

entorno, de los objetos y de la piel humana deben ser reproducidos de forma natural,
correctamente y de tal modo que haga que las personas parezcan atractivas y
saludables.
Para proporcionar una indicación objetiva de las propiedades de reproducción
cromática de una fuente luminosa se utiliza el índice de reproducción cromática
general Ra. El valor máximo de Ra es 100.
El valor mínimo del índice de reproducción cromática para distintos tipos de
interiores (áreas), tareas o actividades
Los colores de seguridad de acuerdo con la Norma ISO 3864-1 siempre deben ser
reconocibles como tales. [19]

Factor de mantenimiento
El proyecto de iluminación debería diseñarse con un factor de mantenimiento total
(FM) calculado para el equipo de alumbrado seleccionado, ambiente y programa de
mantenimiento especificado.
La iluminancia recomendada para cada tarea está dada como iluminancia
mantenida. El factor de mantenimiento depende de las características de
mantenimiento de la lámpara y del mecanismo de control, la luminaria, el ambiente y
el programa de mantenimiento. [19]

Debería diseñarse el esquema de iluminación con el FM para la(s) lámpara(s),

luminaria(s), superficies reflectantes, ambiente y programa de mantenimiento
especificado seleccionado. [19]

Para los cálculos de luz diurna, debería tenerse en cuenta la reducción de la

transmitancia del acristalamiento debida a la deposición de polvo. [19]

32
El diseñador debe:

 establecer el FM y anotar todas las suposiciones hechas en el

establecimiento del valor;
 especificar el equipo de iluminación adecuado para el ambiente de aplicación.
 preparar un programa de mantenimiento completo que incluya la frecuencia
de reemplazamiento de la lámpara y luminaria, y los intervalos de limpieza del
acristalamiento y de la sala y el método de limpieza. [19]

El FM tiene un gran impacto sobre la eficiencia energética. La suposición realizada

en el establecimiento del FM debe optimizarse de forma que lleve a un valor alto.
Las directrices realizadas en el establecimiento del FM para los sistemas de
iluminación artificial pueden encontrarse en la Norma CIE 97-2005. [19]

LISTA DE REQUISITOS DE ILUMINACIÓN

UNE-EN 12464-1

límites de UGR máximos (límite de Índice de Deslumbramiento Unificado, UGRl)

uniformidad de iluminancia mínima (Uo) sobre la superficie de referencia para la
iluminancia mantenida
índices de reproducción cromática (Ra) para la situación recogida [19]

Tipo de interior, tarea y UGRL Uo Ra

Em
Nº ref. actividad – – – Requisitos
lx
específicos
5.11.1 Fabricación de cable e 300 25 0,60 80
hilos
5.11.2 Bobinado:
– bobinas grandes 300 25 0,60 80
– bobinas de tamaño 500 22 0,60 80
medio
– bobinas pequeñas 750 19 0,70 80
5.11.3 Impregnación de bobinas 300 25 0,60 80
5.11.4 Galvanización 300 25 0,60 80
5.11.5 Trabajo de ensamblaje:
– basto, por ejemplo, 300 25 0,60 80
transformadores grandes
– medio, por ejemplo, 500 22 0,60 80
cuadro de contadores
– fino, por ejemplo, 750 19 0,70 80
teléfonos, radios, equipos
IT (ordenadores)
– precisión, por ejemplo, 1 000 16 0,70 80
equipo de medida, cuadros
de circuitos impresos
5.11.6 Talleres de electrónica, 1 500 16 0,70 80
ensayos, puesta a punto

(Tabla.27) Actividades industriales y artesanales - Industria eléctrica y electrónica [19]

33
Tabla de iluminancias para ambientes al interior

ILUMINANCIA
AMBIENTES EN SERVICIO CALIDAD
(lux)
Áreas generales en edificios
Pasillos, corredores 100 D–E
Baños 100 C–D
Almacenes en tiendas 100 D–E
Escaleras 150 C–D
Líneas de ensamblaje
Trabajo pesado (ensamble de maquinarias) 300 C–D
Trabajo normal (industria liviana) 500 B–C
Trabajo fino (ensambles electrónicos) 750 A–B
Trabajo muy fino (ensamble de instrumentos) 1500 A–B
Industrias químicas y plásticos
En procesos automáticos 150 D–E
Plantas al interior 300 C–D
Salas de laboratorios 500 C–D
Industria farmacéutica 500 C–D
Industrias del caucho 500 C–D
Inspección 750 A–B
Control de colores 1000 A–B
Fábricas de vestimenta
Planchado 500 A–B
Costura 750 A–B
Inspección 1000 A–B
Industrias eléctricas
Fabricación de cables 300 B–C
Bobinados 500 A–B
Ensamblaje de partes pequeñas 1000 A–B
Pruebas y ajustes 1000 A–B
Ensamble de elementos electrónicos 1500 A–B
Industrias alimentarias
Procesos automáticos 200 D–E
Áreas de trabajo general 300 C–D
Inspección 500 A–B
Trabajos en vidrio y cerámica
Salas de almacén 150 D–E
Áreas de mezclado y moldeo 300 C–D
Áreas de acabados manuales 300 B–C
Áreas de acabados mecánicos 500 B–C
Revisión gruesa 750 A–B
Revisión fina – Retoques 1000 A–B

(Tabla.28) iluminancias para ambientes al interior norma legal peruana EM.010 [20]
34
 CALIDAD TIPO DE TAREA VISUAL O ACTIVIDAD
A Tareas visuales muy exactas
B Tareas visuales con alta exigencia. Tareas visuales
de exigencia normal y de alta concentración

C Tareas visuales de exigencia y grado de concentración

normales; y con un cierto grado de movilidad del trabajador
Tareas visuales de bajo grado de exigencia y concentración,
D con trabajadores moviéndose frecuentemente dentro de un
área específica.
Tareas de baja demanda visual, con trabajadores
E moviéndose
sin restricción de área

(Tabla.29) Calidad de la iluminación por tipo de tarea visual o actividad [20]

Tipo de iluminarias

Son las más utilizadas principalmente en el sector doméstico debido a

a) Lámparas
su bajo costo, su versatilidad y su simplicidad de uso. Su funcionamiento se
incandescentes
basa en hacer pasar una corriente eléctrica por un filamento de
no halógenas.
wolframio hasta que alcanza una temperatura tan elevada que emite
radiaciones visibles por el ojo humano.

b) Lámparas La incandescencia halógena mejora la vida y la eficacia de las lámparas

incandescentes incandescentes, aunque su costo es mayor y su uso más delicado.
halógenas. Incorporan un gas halógeno para evitar que se evapore el wolframio del
filamento y disminuya el nivel de iluminación con el tiempo.
Son lámparas de vapor de mercurio a baja presión. Las cualidades de
color y su baja luminancia las hacen idóneas para interiores de altura
c)Lámparas
reducida. Son las menos eficientes después de las incandescentes. Se
fluorescentes
encuentran principalmente en oficinas, comercios, locales públicos,
tubulares.
industrias, etc. les proporciona una alta eficiencia luminosa, que puede
alcanzar hasta 104 lm/W.

Tienen el mismo principio de funcionamiento que las lámparas fluorescentes

d)Lámparas tubulares y están formadas por uno o varios tubos fluorescentes. Son una
fluorescentes alternativa de mayor eficacia y mayor vida útil a las lámparas
compactas. incandescentes. Algunas de estas lámparas compactas llevan
el equipo auxiliar incorporado (lámparas integradas)

e) Lámparas Las lámparas sin electrodos de inducción emiten la luz mediante la

fluorescentes transmisión de energía en presencia de un campo magnético, junto con
sin electrodos una descarga de gas. Su principal característica es la larga vida útil
de Inducción. (60.000 h) limitada sólo por los componentes electrónicos.
f) Lámparas
de Por su mayor potencia emiten mayor flujo luminoso que las fluorescentes
vapor de compactas, aunque su eficiencia es menor. Por su forma se suelen emplear
mercurio en iluminación de grandes áreas (calles, bodegas industriales, etc.).
a alta presión.
35
h) Lámparas
Este tipo de lámpara posee halogenuros metálicos además del relleno de
de
mercurio por lo que mejoran considerablemente la capacidad de reproducir el
halogenuros
color, además de mejorar la eficiencia. Su uso está muy extendido y es muy
metálicos
variado. Por ejemplo, en alumbrado público, alumbrado comercial, de fachadas,
(metal
monumentos, etc.
halide).
g) Lámparas Esta familia de lámparas combina la tecnología de las lámparas de halogenuros
de metálicos con la tecnología de las lámparas de sodio de alta presión, aumenta la
halogenuros vida útil (hasta 15.000 h), la eficacia luminosa y mejora la estabilidad del color
metálicos a lo largo de la vida de las lámparas. En definitiva, combinan la luz blanca
cerámicos. propia de los halogenuros metálicos, y la estabilidad y la eficacia del sodio.
i)Lámparas
de En estas lámparas se origina la descarga eléctrica en un tubo de vapor de sodio a
vapor de baja presión produciéndose una radiación prácticamente monocromática.
sodio a Actualmente son las lámparas más eficientes del mercado, sin embargo, su uso
baja está limitado a aplicaciones en las que el color de la luz (amarillo en este caso)
presión. no sea relevante como en autopistas, túneles, áreas industriales, etc.
j) Lámparas
Mejoran la reproducción cromática de las de baja presión y aunque la eficiencia
de
disminuye, su valor sigue siendo alto comparado con otros tipos de lámparas.
vapor de
Además, su tamaño hace que el conjunto óptica-lámpara sea muy eficiente.
sodio a
Actualmente está creciendo su uso al sustituir a las lámparas de vapor de
alta presión
mercurio, ya que presentan una mayor vida útil con una mayor eficiencia.
Las características de los sistemas de iluminación LED que suponen una ventaja
frente a la iluminación convencional son su larga vida útil, su escaso consumo,
k) Diodos y la reducción al mínimo de la emisión de calor y rayos ultravioleta. Tampoco
(LED) contienen gases ni metales pesados, por lo tanto, son menos contaminantes que
el resto ya que incluso las de bajo consumo, fluorescentes compactas, llevan
mercurio.
(Tabla 30) Tipos de iluminarias [21]

a) b) c) d) e) f)

g) h) i) J) K)

(Imagen.18) Tipos de iluminarias [21]

36
 Incandescente

Fluorescente

Fluorescente

alta presión
Halogenuro

Halogenuro
Sodio baja
Sodio alto
compacta

Inducción
Halógena

Mercurio
estándar

metálico
presión
tubular

presión

LED
Oficinas x x x x X x
Tiendas
x x x x x x X x
(general)
Tiendas
x x x x x x X x
exposición
Deportes
x x x x
(interiores)
Industrial x x x x x x
Doméstico x x x
Industrial
x x x
(Pymes)
Deportes x x x x
Grandes
x x x x x
áreas
Alumbrado
x x x x X x
público

(Tabla 31) Tipos de luminarias por uso [21]

DIALux evo 8

DIALux es el programa de diseño luminotécnico y de planificación luminosa más

importante, que utilizan en todo el mundo arquitectos, diseñadores de iluminación,
expertos de iluminación y de decoración de la luz.
Permite simular la iluminación dentro y fuera de ambientes, calcular y comprobar de
manera profesional todos los parámetros para instalaciones de iluminación de
interiores y exteriores, carreteras, calles y túneles, facilitando resultados claros y
precisos según las últimas normativas del sector de la arquitectura de interior.
Los diseñadores de luminotecnia tienen así a disposición un software y un archivo
actualizado constantemente para elegir los elementos de iluminación de los
principales fabricantes mundiales. Los cuerpos iluminantes (lámparas, focos de led,
proyectores, luminarias de techos) inseridos en el programa llevan una descripción
detallada de todos los datos técnicos como la potencia, la intensidad y el flujo
luminoso, los diagramas de luminancia y las curvas fotométricas isolux. [22]

(Imagen.19) Logo de DIALux evo [22]

37
Descarga e instalación de DIALux evo
Su instalación es sencilla, puesto solo hace falta entrar al sitio web de la compañía
DIAL y fácilmente se puede acceder al centro de descarga.
Link de descarga: https://www.dial.de/es/dialux-desktop/download/ [22]

Descarga

(Imagen.21) Descarga del Software DIALux [22]

Requerimientos técnicos

CPU - SSE2-combatible
4 GB de RAM (min. 2GB)
Tarjeta gráfica de OpenGL 3.0 (1 GB RAM)
Resolución mín. 1024 x 768 px · Windows 7 (32/64 bit) · Windows 8.1 (32/64 bit)
Windows 10 (32/64 bit) [22]
Pasos de la instalación
Instalar Microsoft Visual C++ 2012 requisito indispensable para el DIALux

(Imagen.22) Descarga del Software Microsoft Visual C++ 2012 [22]

38
(Imagen.23) Paso 1 de la Instalación. [22] (Imagen.24) Paso 4 de la instalación. [22]

(Imagen.25) Paso 3 de la Instalación. [22] (Imagen.26) Paso 4 de la Instalación. [22]

(Imagen.27) Paso 5 de la Instalación. [22] (Imagen.28) Paso 6 de la Instalación. [22]

(Imagen.29) Pantalla de carga de DIALux evo [22]

39
Manejo del DIALux Evo
Al iniciar el software de DIALux evo aparece una pequeña ventana donde se
presentan diferentes opciones para comenzar un proyecto.
 Importar archivos DWG.
 Proyecto de interiores (oficinas, residencias, industria, etc.).
 Proyecto de exteriores (parques, parqueadero, estadios, etc.).
 Proyecto de calle (puentes, carreteras, etc.).

(Imagen.30) Menú principal DIALux evo [22]

Seleccionar los parametros del local tanto como :

 Tamaño
 Espesor de la pared
 Altura del plano util
 Zona marginal del plano util [22]

(Imagen.31) Parámetros del local [22]

40
Se seleccionará los requisitos de iluminación

(Imagen.32) Parámetros del local. [22]

Seleccionar el tipo de trabajo para los estándares de Área de trabajo, Área circundante,
Área de fondo, Uniformidad

(Imagen.33) Tipo de trabajo para iluminación. [22]

Selección de catalogos iluminacion en este portal se puede descargar la marca que se
desse utilizar.

(Imagen.34) Selección de cátalo para la iluminación. [22]

41
Lamparas de emergencia
Previsto para funcionar cuando se produce una falla en la alimentación del
alumbrado normal.
• No permite zonas oscuras si falla una bombilla.
• Alimentado por el circuito alimentador del alumbrado en el área y está antes que
cualquier interruptor local [23]
Alumbrado de reemplazo
• Su duración no está determinada (Hasta finalizar los trabajos con seguridad si la
iluminación es inferior a la normal).
• Permite continuar las actividades normales. [23]
De evacuación
• Permite reconocer y usar las rutas de evacuación.
• Permite identificar los puntos de los servicios contra incendios y cuadros de
distribución. [23]

Tipos de alumbrado de emergencia

Con tensión de red Sin tensión

PERMANENTE
Las lámparas para alumbrado de
emergencia están alimentadas
permanentemente, ya se requiera
el alumbrado normal o el de emergencia.
NO PERMANENTE
Las lámparas para alumbrado de
emergencia están en funcionamiento
únicamente cuando falla la alimentación
del alumbrado normal.

COMBINADO
Contiene 2 o más
PERMANENTE
lámparas, de las que al
menos una está alimentada
a partir de la alimentación
de alumbrado de
emergencia y las otras a NO
partir de la alimentación de PERMANENTE
alumbrado normal.

(Tabla 32) Tipos de alumbrados de emergencia [23]

Mantenimiento de los equipos de alumbrado de emergencia

Las luminarias de emergencia, necesitan de un correcto mantenimiento para su

funcionamiento a lo largo de su vida útil. Este mantenimiento incluye revisar el estado de las
lámparas, así como el estado de las baterías. Las baterías de las lámparas de emergencia y
kits de conversión deben cargarse a tensión de red, cada vez que corresponda durante al
menos 24 horas, para proporcionar el flujo luminoso durante el periodo de autonomía
descrito por el fabricante. [23]

42
 Frecuencia del Frecuencia de
Elemento Acción a tomar
mantenimiento reemplazo
Fluorescente
de luminaria En el mantenimiento revisar su correcto
combinada funcionamiento. (encendido al corte de energía).
Cada 3 meses Cada 6 meses
que El cambio de fluorescente debe hacerse sin tensión
permanece en la luminaria de emergencia
encendida
Fluorescente
de luminaria Según En el mantenimiento revisar su correcto
Cada 3 meses
solo de uso en fabricante funcionamiento. (encendido al corte de energía)
emergencia
En el mantenimiento revisar su correcto
Led de funcionamiento. (encendido al corte de energía)
Cada 3 meses No aplica
Luminaria el cambio de fluorescentes debe hacerse sin
tensión en la luminaria de emergencia
Cada 4 años u
Realizar el test de mantenimiento, con esto la
Batería de 800
batería se descargará completamente, hay que
cualquier Cada 3 meses ciclos de
tomar en cuenta que el tiempo de carga luego será
luminaria en carga y
de 24 horas
general descarga

(Tabla 33) Mantenimiento de los equipos de alumbrado de emergencia [23]

Montaje del Equipo

Cada equipo individual debe ser montado de manera que, la parte inferior de la
cubierta del mismo no quede a menos de 2 m sobre el nivel del piso, en cuanto sea
posible. [4]
Conexiones de Alimentación
Los tomacorrientes a los cuales se conectan los equipos individuales no deben
estar a menos de 2,5 m sobre el nivel del piso, en cuanto sea posible, y no deben
estar a más de 1,5 m de la ubicación del equipo individual. [4]
El equipo individual debe estar permanentemente conectado a la alimentación si:
 La tensión nominal excede de 250 V; o
 La corriente nominal excede de 12 A. [4]
Cuando los valores nominales no excedan de los valores indicados en la Subregla
(2), se permite que el equipo individual sea conectado usando cordón flexible y el
enchufe suministrados con el equipo. [4]
Los equipos individuales deben ser instalados de tal manera que, sean accionados
automáticamente desde el momento que falla el suministro del alumbrado normal en
el área cubierta por el equipo individual. [4]
Las Reglas 240-302 a 240-306 CNE [4]

43
Tubos conduit
El tubo conduit EMT, está diseñado para proteger cables eléctricos en instalaciones
industriales, comerciales y en general en todo tipo de instalaciones no residenciales.
Los tubos EMT pueden instalarse embebidos o a la vista garantizando plenamente la
exposición de los mismos al medio ambiente.
Así mismo, Los tubos conduit EMT cuentan con la certificación UL 797, se fabrican
en instalaciones certificadas por ISO 9001-2000 y cumplen con todos los requisitos
técnicos exigidos para las instalaciones eléctricas. [24]

(Tabla 34) ELECTRICAL METALLIC TUBING EMT ANSI C 80.3 (NTC - 105); UL 797 [24]

Los tubos se entregan con una longitud de 3.048 m. y previo acuerdo entre las
partes que se pueden suministrar en longitudes diferentes.
Peso tabulado está calculado a la longitud dada en la norma de fabricación. [24]

(Imagen.35) Tubos conduit [24]

44
Máximo numero de conductores de conductores en el tubo conduit

(Tabla35) Máximo número de conductores [25]

Accesorios para los tubos conduit

Caja de salida Conectores Conduletas Acoples

Rectangular (4x2)
Tipo LT
Cuadrada (4x4)
Terminales EMT Tipo LB Niple
Octogonal
Prensaestopas Tipo LL Unión EMT
Redonda
Tipo LR
Cajas GUA

(Tabla36) Accesorios de tubo conduit [26]

45
Señalización de seguridad
Norma NTP 399.010-1

La presente Norma Técnica Peruana establece los requisitos, para el diseño,

colores, símbolos, formas y dimensiones de las señales de seguridad. [27]

El sistema adoptado tiende a hacer comprender, mediante las señales de seguridad,

con la mayor rapidez posible, la información para la prevención de accidentes, la
protección contra incendios, riesgos o peligros a la salud, facilitar la evacuación de
emergencia y también la existencia de circunstancias particulares. [27]

COLORES DE LAS SEÑALES DE SEGURIDAD

Colores
empleados en Significado y finalidad
las señales de
seguridad
ROJO Prohibición, material de prevención y de lucha contra
incendios
AZUL1 Obligación

AMARILLO Riesgo de peligro

VERDE Información de Emergencia

1. El azul se considera como color de seguridad únicamente cuando se utiliza en forma circular.

(Tabla.33) Significado general de los colores de seguridad [27]

COLORES DE CONTRASTE
Los colores de contraste, usados para destacar más el color de seguridad fundamental

Color de la señal de Color de contraste

seguridad
ROJO BLANCO

AZUL BLANCO

AMARILLO NEGRO

VERDE BLANCO

(Tabla.34) Colores de contraste [27]

46
 COLOR DE COLOR DE COLOR DEL
FORMA GEOMETRICA SIGNIFICADO SEGURIDAD CONTRASTE PICTOGRAMA EJEMPLO DE USO

Prohibido fumar.
Prohibido hacer
PROHIBICIÓN ROJO BLANCO NEGRO fuego. Prohibido
el paso de
peatones.

CIRCULO CON
DIAGONAL

Use protección
ocular Use traje
OBLIGACIÓN AZUL BLANCO BLANCO de seguridad.
Use mascarilla.

CIRCULO

Riesgo
ADVERTENCIA AMARILLO NEGRO NEGRO eléctrico.
Peligro de
muerte. Peligro
ácido corrosivo
TRIANGULO
EQUILÁTERO

CONDICION
DE
SEGURIDAD Dirección que
CUADRADO VERDE BLANCO BLANCO debe seguirse.
RUTAS DE Punto de
ESCAPE reunión.
Teléfono de
EQUIPOS DE
emergencia.
SEGURIDAD
RECTÁNGULO

Extintor de
incendio
CUADRADO SEGURIDAD Hidrante
CONTRA ROJO BLANCO BLANCO incendio.
INCENDIOS Manguera contra
incendios.

RECTÁNGULO

(Tabla.35) Forma geométrica y significado general [27]

47
Simbología
Norma NTP 399.010-1

Carteles para equipos contra incendios

EXTINTOR EXTINTOR EXTINTOR

EXTINTOR
RODANTE

APAGAFUEGOS

VÁLVULA DE
PUERTA CONTROL
PARA ROCIADORES
CORTAFUEGO PARA
ROCIADORES

(Imagen.36) Carteles para equipos contra incendios [27]

48
CARTELES DE PROHIBICIÓN
Norma NTP 399.010-1

(Imagen.37) Carteles de prohibición [27]

49
Carteles de advertencia

(Imagen.38) Carteles de advertencia [27]

50
Carteles de obligación

USO OBLIGATORIO USO OBLIGATORIO USO OBLIGATORIO USO OBLIGATORIO

USO OBLIGATORIO
DE GUANTES DE GUANTES DE PROTECCIÓN DE PROTECTOR
DE MASCARILLA
DE SEGURIDAD AISLANTES OCULAR FACIAL

USO OBLIGATORIO USO OBLIGATORIO

USO OBLIGATORIO USO OBLIGATORIO USO OBLIGATORIO
DE PROTECCIÓN DE CASCO
DE ARNÉS DE TRAJE DE CASCO Y LENTES
AUDITIVA Y
DE SEGURIDAD
MÁSCARA DE GAS
Y PROTECCIÓN
DESEGURIDAD DE SEGURIDAD
AUDITIVA

USO OBLIGATORIO USO OBLIGATORIO USO OBLIGATORIO

USO OBLIGATORIO USO OBLIGATORIO
DE MÁSCARA DE DE CASCO, DE CASCO DE
DE PROTECCIÓN DE MÁSCARA
GAS, PROTECCIÓN PROTECCIÓN SEGURIDAD Y
OCULAR Y AUDITIVA
AUDITIVA Y CASCO AUDITIVA Y OCULAR MÁSCARA DE GAS
DE GAS

ES OBLIGATORIO ES OBLIGATORIO ES OBLIGATORIO

USO OBLIGATORIO ES OBLIGATORIO
MANTENER ASEGURAR DESCONECTAR
DE EQUIPO DE AIRE LAVARSE LAS
SUJETADOS DESPUÉS DESPUÉS
AUTOCONTENIDO MANOS
LOS CILINDROS DE UTILIZAR DE UTILIZAR

(Imagen.39) Carteles de advertencia [27]

51
Carteles de evacuación y emergencia

(Imagen.40) Carteles de evacuación y emergencia [27]

52
SIMBOLOS GRAFICOS EN ELECTRICIDAD

Conductor
Tomacorriente
Cable

Tres conexiones Tres tomas

Tomacorriente
Contactor
Multiple

Contacto directo
Interruptor
al efecto termico

Interruptor
Interruptor Diferencial
bipolar

Conmutador
Contacto de corte
bipolar

Interruptor unipolar
Contacto de apertura
2 Vias

Contacto operado
Interruptor unipolar
manualmente

Interruptor con
Interruptor bipolar
Boton pulsador

Medidor de energia
Interruptor 3 vias
electrica

Panel de distribucion
Interruptor 4 vias
o panel de control

Tablero empotrado Lampara

Alumbrado
Tierra
emergencia
(Imagen.41) símbolos de gráficos electricidad NORMA DGE. [28]
53
Formulas

54
CAPITULO 3: METODOLOGÍA
3.1 Descripción de la innovación y/o mejora o cambio propuesto

Tomar datos de
Tomar datos del de las cargas
área de trabajo

Medir el nivel
de iluminación Realizar los
cálculos de iluminación
e

Dimensionamiento Interruptor
termomagnético

Interruptor
Elementos de
diferencial
protección, control y
DIMENSIONAMIENTO E mando
INSTALACIÓN DEL SISTEMA
ELECTRICO EN LA Contactor
EMPRESA ESEDSUR S.A.C
Conductor
Relé térmico

Tablero

Circuito de
fuerza
Instalación

Circuito de
iluminación
Sistema de tubería
conduit

Elaborar Diagramas
instalación

Tablero de distribución
Montaje Tablero de control

Elaborar Diagrama
seguridad

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