Hiem Espec Sistema Electrico

LUX INGENIEROS S.A. DE C.V.
luxingenieros@gmail.com
ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL SISTEMA

ELECTRICO
Emitido por: Lux Ingenieros, S.A. de C.V. S

Revisado por: s
HOLIDAY INN EXPRESS MANAGUA, NICARAGUA

Versión final
Septiembre, 2012
Calle cortez Blanco poniente Nº 14, Urbanización madre Selva
Antiguo Cuscatlán, La Libertad
Tel.: +503 2529-7100
Luxingenieros@gmail.com
ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL SISTEMA ELECTRICO GENERAL
CONTROL DE REVISIONES:
Rev. Fecha Descripción Emitido por Revisado por Aprobado por
Lux Ingenieros S.A. de C.V.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS INSTALACIONES

ELÉCTRICAS
1.0 INTRODUCCIÓN
El objetivo del presente es dar a conocer los alcances, los métodos y procedimientos de las
instalaciones, así como los materiales a utilizar.
La finalidad principal es proporcionar un diseño que cumpla con tres normas básicas, como
lo son la seguridad al entorno y las personas, seguridad en los bienes y servicios y la
disponibilidad constante del servicio eléctrico.
2.0 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

El proyecto consiste en construcción de las instalaciones eléctricas del hotel Holiday Inn
Express Managua, Nicaragua.
El sistema eléctrico estará formado por los niveles de voltaje siguientes:
1. Media tensión a 13,200 V, 3 Ø, 60Hz (Primario)

2. Baja tensión 480/277V, 3 Ø, 60Hz (Secundario para equipos y distribución
principal)
3. Baja tensión 208/120V, 3 Ø, 60Hz (Secundario para iluminación y
tomacorrientes)
Para la primera etapa de construcción, el sistema de media tensión 13,200V, 3Ø, 60Hz habrá un
punto de entrega de la distribuidora de energía eléctrica local, desde el cual se construirá
una acometida subterránea, para el edificio. La acometida será con cable XLP, 15 KV con
aislamiento al 133% hasta el transformador principal.
Se instalará un transformador tipo montaje en pedestal (Pad Mounted), ANSI C-57.12.26, inmerso
en aceite, siendo la conexión eléctrica Delta del lado primario y Estrella aterrizada del lado
secundario, con una tensión en el lado primario línea a línea de 13,200V, 3 Ø, 60Hz.
El sistema de baja tensión en conexión estrella aterrizada de 480/277V, 3Ø, 60Hz, se utilizará para
alimentar los transformadores secos 480-208/120V, ubicados en los diferentes niveles del
edificio y a los equipos de fuerza tales como: equipos de aire acondicionado, equipos de
bombeo, ascensores, etc.
El sistema de baja tensión en conexión estrella aterrizada de 208/120V, 3Ø, 60Hz, se utilizará para
alimentar luminarias, tomacorrientes de habitaciones y áreas comunes.

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El proyecto tendrá un sistema de Energía de Emergencia para dar un soporte del 100% de la carga,
para tal propósito se instalará una planta de emergencia a 480/277V, 3 Ø, 60Hz, en conexión
estrella aterrizada, Combustible Diesel, con silenciador grado hospitalario, con anti
vibradores, con un tanque de combustible sub base con capacidad de 400 gln, y un tanque
de combustible adicional de 500 gln. que le dará autonomía de 30 horas de servicio al 100 %
de la capacidad total de la planta de emergencia. Este generador quedará encapsulado con
una cubierta a prueba de intemperie y con una capacidad de atenuación sonora de 87 db a
un metro separado del equipo.
Se instalará un sistema Puesta a Tierra formado por los diferentes subsistemas:
a. Un anillo perimetral alrededor del edificio con conductor de cobre desnudo temple suave.
b. Una red de tierra rectangular mallada para la subestación, la cual estará formada por
conductores de cobre desnudo temple suave y barras tipo cooperwell unidas con soldadura
exotérmica.
c. Una red de tierra para el Sistema de Protección contra descargas Eléctricas, en la configuración
en triángulo.
d. Los 3 sistemas de tierra se interconectarán en la barra general de tierra del edificio para formar
un solo punto de unión y de esta manera lograr equipotencialidad, el valor máximo de la red
de tierra será de 2 ohms.
e. El sistema de protección contra rayos estará formado por un Pararrayos con Dispositivo de
Cebado a Impulsos de Alta Tensión (HELITA PULSAR 45 o similar), montado en su
correspondiente mástil en la azotea del edificio y conectado a tierra a través de dos bajantes
formadas con cable de acero galvanizado de 8 mm tal como se muestran el planos
f. La distribución de la energía eléctrica se hará por medio de BUS BARRA de cobre, que correrán
en todo el ducto eléctrico hacia los diferentes niveles de cada edificio.
g. La conexión desde el BUS BARRA hasta cada tablero y transformador de los niveles se
realizará con cable de cobre con aislamiento de PVC aislado para 600 V.
h. Se deberá suministrar para cada equipo un medio de desconexión adecuado para poder dar
mantenimiento de forma segura a los equipos. Estos dispositivos podrán ser montados en
caja especial configuración NEMA 3R ó NEMA 1 dependiendo si éste se encuentra en el
exterior o el interior del edificio.

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4.0 TRABAJOS INCLUIDOS:
El trabajo consiste en el suministro e instalación de materiales, mano de obra, servicios y

dirección técnica para ejecutar en forma completa los trabajos de instalaciones eléctricas y
sistemas especiales, indicados en los planos y en las presentes especificaciones técnicas.
El contratista eléctrico deberá cumplir con las normativas de higiene y seguridad

ocupacional vigente en el proyecto.
A continuación se presenta un listado de los principales trabajos:
- Redes de tierra y Pararrayos Atmosféricos
- Acometidas en media tensión.
- Subestaciones eléctricas
- Acometidas Generales de Baja Tensión
- Paneles Generales de Baja Tensión
- Transferencias Automáticas
- Tableros de Fuerza y Centros de Carga de Alumbrado y Tomacorrientes.
- Instalaciones Eléctricas Generales, para Alumbrado y Tomacorrientes
- Plantas de Emergencia
- Circuitos Alimentadores (de Fuerza) y Medios Desconectadores (donde se indique)

Equipos de los distintos Sistemas del Edificio, según aparezcan en planos.
- Trámites y Coordinación con la Distribuidora para la Conexión del Servicio Eléctrico

General.
- Coordinación para la conexión de los Edificios a la red telefónica pública
- Tramites para la certificación de las instalaciones eléctricas y de señales débiles.

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5.0 TRABAJOS Y EQUIPOS NO INCLUIDOS:
A menos que se indique de otra manera, el contratista de las instalaciones eléctricas no

estará obligado a realizar los trabajos ni a suministrar lo siguiente:
- Suministro e instalación de centrales y aparatos de Sistemas Telefónicos.
- Suministro e instalación de equipo de sistemas especiales CCTV, Sistema contra

incendio, sonido etc.
- Suministro, instalación, montaje, conexión, prueba y puesta en marcha de los equipos

para los Sistemas de Bombeo, Aire Acondicionado y Ventilación, Ascensores, etc.
- Suministro e instalación de equipos especiales de Comunicaciones.
- Recubrimiento de canales y perforaciones hechas en paredes, losas, columnas y pisos

para alojar canalizaciones, tableros, cajas de salidas u otros dispositivos de la obra
eléctrica.
- Resanes de Pintura de paredes, cielos, etc.
- Resanes en yeso, etc.
- Construcción de pozos de registro para electricidad ó telefonía.
6. 0 GENERALIDADES:
6.1 Todo trabajo deberá ejecutarse de acuerdo al Reglamento Nacional de Obras Eléctricas local
y al Código Eléctrico Nacional de los Estados Unidos (NEC), según enmendado a la fecha.
Además, ejecutará todo trabajo de acuerdo a lo establecido por los siguientes reglamentos,
códigos y normas:
American Standard Association (ASA)
National Electric Manufacturers Association (NEMA)
National Fire Protection Association (NFPA).
American National Standard Institute (ANSI)

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Underwriters Laboratories Inc (UL)
Insulated Cable Engineers Association (ICEA)
Electrical Testing Laboratories Inc. (EL)
Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE)
Occupational Safety and Health Act (OSHA)
Illuminating Engineering Society of North America (IESNA)
6.2 El contratista obtendrá y pagará los certificados de Inspección y Aprobación de las

Instalaciones según sean requeridos por las leyes y ordenanzas locales.
6.3 El contratista solicitará a la Distribuidora la factibilidad de suministro de energía eléctrica y el

propietario pagará todos los gastos de conexión indicados por la misma.
6.4 Todos los materiales usados en este trabajo serán nuevos y deberán ser aprobados por la
supervisión; esta aprobación se basará en los requisitos del “Underwriter Laboratories Inc.
(UL)” de los Estados Unidos de Norteamérica. El supervisor podrá solicitar al
contratista planos de taller de cualquier obra eléctrica que estime sea necesario
ampliar su detalle sin costo adicional para el propietario. El contratista retirará todo
material dañado y repara cualquier defecto según lo ordene el supervisor,
procediendo con prontitud al recibir el aviso por medio escrito, sin ocasionar ningún costo
adicional al propietario.
6.5 Dos o más piezas de un aparato o material de la misma clase o tipo, usados para obras
afines deberán ser manufacturados por el mismo fabricante. Cuando se indique nombre de
fabricante o número de catálogo, se entenderá que esto es únicamente para
establecer una base de referencia y se aceptará (previa aprobación por parte de la
supervisión) cualquier otro fabricante que cumpla con las especificaciones técnicas
requeridas.
6.6 Los planos indican la localización general de todas las salidas y equipos del sistema
eléctrico. El contratista será responsable de su correcta localización en la obra y la
coordinación con las otras instalaciones para evitar la interferencia entre ellas u
omisiones de cualquier clase. Si se considera necesario hacer cambios en los planos, el

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contratista notificará al supervisor dentro de los treinta días siguientes a la firma del
contrato, luego de transcurrido este tiempo, no se ejecutará ningún cambio sin el
consentimiento escrito del Propietario.
6.7 Dentro de los treinta días siguientes a la otorgación oficial del contrato y antes de ordenar el
suministro de cualquier material o equipo, el contratista someterá al supervisor para su
aprobación, una lista de materiales, aparatos y equipos, en duplicado, dando el nombre del
fabricante, dirección, datos descriptivos, la marca de fábrica del artículo, las capacidades
anunciadas, los análisis certificados, los números del catálogo, etc.; y cuando así se solicite,
especificaciones completas e ilustradas, o dibujos de cada artículo que se propone usar o
instalar. Cualquier artículo que no llene los requisitos de estas especificaciones será
rechazado y el contratista está obligado a sustituirlo sin costo alguno para el Propietario.
6.8 Cualquier equipo, material o trabajo no mostrado en los planos, pero mencionado en las
especificaciones o viceversa, o cualquier accesorio necesario para terminar el trabajo en
perfecto estado, y listo para su operación, a pesar de que no esté particularmente
especificado, deberá ser suministrado e instalado por el contratista sin ser éste un gasto
adicional para el Propietario.
6.9 La obra eléctrica será dirigida por un Ingeniero Electricista o Electromecánico, quien
atenderá la obra como un Ingeniero residente durante todo el proceso hasta la recepción
final. El contratista deberá presentar a la supervisión los documentos del Ingeniero
responsable del proyecto y del personal calificado, para su aprobación respectiva. Las
entregas de obra serán efectuadas por el Ingeniero Residente, quién notificará a la
Supervisión con dos días de anticipación.
6.10 Es necesario que el Contratista Eléctrico tenga una apropiada coordinación de sus trabajos
con los trabajos de otros Contratistas, especialmente en lugares donde puede haber
interferencia. De manera que el trabajo sea de primera calidad, tanto eléctrica como
mecánicamente.
6.11 En el aspecto de manejo de personal, el Contratista será responsable de la capacidad y

disciplina de su personal en la obra, debiendo cuidar de sus propios materiales,
herramientas y equipos del proceso de instalación eléctrica en la obra.
6.12 Al comunicar el Contratista eléctrico, la conclusión parcial o total de los trabajos ofertados y
contratados, deberá efectuarse todas las pruebas requeridas por los reglamentos y códigos
de cada especialidad.

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6.13 Durante la ejecución del trabajo, y antes de la aceptación final se hará pruebas en presencia
del Supervisor, para asegurarse que materiales y mano de obra cumplan las
especificaciones. Todo defecto encontrado será corregido inmediatamente, sin costo extra
para el Propietario.
6.14 Se efectuarán pruebas de tierra, conductividad, resistencia, aislamiento y secuencia de

fases.
6.15 Es responsabilidad de los contratistas de aire acondicionado, de los montadores de

elevadores y contratista hidráulico, conectar y suministrar el material necesario para los
equipos que suministren, ya que el contratista eléctrico solamente es responsable de
dejar el alimentador con su respectivo medio de desconexión en el punto que ellos
requieran la energía eléctrica.
7.0 PLANOS, DIBUJOS Y ESPECIFICACIONES.
7.1 Las especificaciones y los planos se deberán considerar complementarios. Así trabajos o
materiales indicados en unos y no mencionados en otro deberán ejecutarse como indicado
en ambos. Donde existan discrepancias entre planos y especificaciones se consultara al
supervisor para recibir instrucciones antes de proceder a un trabajo.
7.2 Los planos para instalaciones eléctricas y sistemas especiales son diagramáticos e
ilustran el arreglo de equipos, canalizaciones y controles, y deberán ser seguidos lo más
fielmente posible, donde espaciamientos parezcan inadecuados se debe consultar al
Supervisor, antes de proceder al trabajo.
7.3 Desarrollar el trabajo para proveer el mejor arreglo posible y acceso a los equipos. Deberá
investigarse cuidadosamente las condiciones estructurales y como afectan el trabajo de
canalizaciones y distribución de equipos y accesorios.
7.4 Los planos y especificaciones no consideran dimensiones y ubicaciones exactas de los

equipos, accesorios de alambrado y control para cada fabricante, sin embargo el diseño
general pretende proveer las condiciones de funcionalidad que cumplan con los requisitos
de prueba y operación de los equipos
7.5 El Supervisor podrá durante el proceso y antes de iniciar procesos de acabado en el

edificio, sin cargo extra, hacer modificaciones razonables a la distribución a fin de evitar
conflictos con otras disciplinas o para una ejecución adecuada de los trabajos. Modificación

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razonable se entenderá como un movimiento a no más de 5m de la ubicación indicada en

los planos.
7.6 Las especificaciones, planos y estándares indican los requisitos mínimos. Cuando existan
contradicciones entre especificaciones y estándares, se aplicará la indicación o norma más
estricta.
8.0 MATERIALES.
8.1 CALIBRE DE CONDUCTORES Y LÁMINAS

METÁLICAS.
A menos que se indique de otra manera, todos los calibres de los alambres y cables
indicados en planos, están especificados de acuerdo a la “American Wire Gauge” (AWG). Los
espesores de las placas metálicas se especifican de acuerdo a la tabla “Birmingham Gauge”.
8.2 CANALIZACIONES Y/O CONDUCTOS METÁLICOS.
Se utilizara tubería EMT en lugares expuestos, tales como cuarto eléctricos y en azoteas,
por encontrarse estos (azotea) expuesto a la humedad se utilizaran accesorios adecuados
para lugares húmedos para la bajada de la acometida primaria se utilizara tubería conduit
aluminio y deberá ser sellada con resina epóxica tipo SCOTCH CAST o similar
Se instalará un ducto metálico con tapadera envisagrado de 6”x6” soportado por estructura
metálica a lo largo de todos los pasillos de áreas comunes, el cual tendrá su inicio en el
cuarto eléctrico de cada nivel. Este ducto tiene como fín la recolección de los cables de
fuerza de cada habitación y de áreas comunes a lo largo de todo el edificio.
8.3 CONDUCTOS PLÁSTICOS.
8.3.1 La tubería para la acometida primarias bajo tierra será con PVC, “Alto Impacto” DB 120
ò 60, según se indica en los planos, además deberán protegerse en todo su perímetro
con una capa de concreto pobre de 10 cm de espesor.

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8.3.2 Toda canalización de iluminación, tomacorrientes, telefonía en los lugares con cielo
falso, será con tubería no metálica flexible tipo ENT (TECNODUCTO), a menos que se
especifique lo contrario.
8.3.3 Las tuberías de alimentadores secundarios subterránea serán de PVC alto impacto DB120
para lugares con trafico vehicular y PVC DB 60 para lugares de paso peatonal.
8.3.4 En interior de paredes, para bajadas de interruptores, lámparas y tomacorrientes, se

deberá utilizar tubería no metálica flexible tipo TECNODUCTO..
8.3.5 Para alimentar luminarias que estén instaladas en postes, en las áreas externas para
circuitos de alumbrado y tomacorrientes donde la canalización viaje bajo tierra, se usara
tubería PVC de uso eléctrico según dimensiones de los planos, esta tubería deberá
protegerse con una capa de concreto pobre de 5 cm de espesor.
8.4 CONDUCTORES
Todos los conductores serán de cobre, a menos que se indique de otra manera, todos los
calibres de los alambres y cables indicados en planos, están especificados de acuerdo a la
“American Wire Gauge” (AWG). Todos los conductores a utilizar serán de acuerdo al artículo 310
del NEC.
8.4.1 El cableado de acometida primaria será del tipo cable de potencia monopolar con
pantalla metálica con un nivel de aislamiento mínimo de 15 KV y cumplirá con las siguientes
características:
a) Ampacidad de acuerdo a planos
b) Los rangos de temperatura deberán ser:
En operación continua: 90°C
En operación de Emergencia: 130°C
Para Protección de Cortocircuito: 250°C

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c) Los conductores deberán tener un material aislante del tipo ETILOPROPILENO

(EPR) o XLPE. Este aislamiento eléctrico y sus características tienen que
cumplir con los requerimientos mínimos de UL 1072, ICEA S-66-524 y NEMA
WC 7 de XLPE
Nivel de aislamiento 133%
Cobre temple suave
Pantalla metálica de cobre calibre 22 AWG
Cubierta antiflama y resistente a la luz solar
8.4.2 Para cable de distribución secundaria se tendrá un nivel de aislamiento mínimo de 600
VAC, el tipo de conductor que se utilizará será cable de cobre tipo THHN de los calibres indicados
en los planos.
8.4.3 Se deberá respetar el siguiente código de colores para los circuitos secundarios:
FASE A - NEGRO
FASE B - ROJO
FASE C - AZUL
NEUTRO - BLANCO
TIERRA - VERDE
RETORNOS - AMARILLO
Como los cables calibre 1/0 hasta 1000 MCM, solo se encuentran en color negro,
identificar claramente las fases y el neutro, con cinta vinílica de color.
8.4.4 Los cables de bajada a lámparas desde las cajas de registro, será con cable TNM del calibre
adecuado, se empleará conectadores rectos para la entrada de estos cables a las lámparas y a las
cajas de registro.
8.4.5 Para la conexión de equipos, tales como ascensores, escaleras eléctricas, aire
acondicionado, bombas, extractores etc, desde una caja con protección termomagnética local, se

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utilizara coraza metálica flexible, galvanizada para equipos en lugares no expuestos a la humedad
y para equipos expuestos a la humedad la coraza deberá de llevar forro del tipo LT, se empleará
conectadores rectos o curvos apropiados para cada tipo de coraza, para la entrada de estos
cables a los equipos y a las cajas de alimentación.
8.4.6 Todo empalme de conductores de sección menor ó igual al Nº8 AWG, deberá ser soldado
con aleación estaño-plomo con alma de resina del tipo ácido, o en su defecto podrán usarse
conectadores tipo resorte “Scotchlock” del tamaño adecuado a los cables que están siendo unidos.
Para empalmes mayores al Nº8 AWG deberán utilizarse conectadores de bronce tipo perno partido
o unijuntas nicopresables los que al ser instalados deberán ser recubiertos con cinta aislante
Nº23 o masilla tipo Scotch Fill y luego se terminará el aislamiento con cinta aislante Nº33.
8.5 CAJAS DE SALIDA, DERIVACIÓN, Y PASO.
8.5.1 Las cajas de instalaciones ocultas y de salida en cielos, serán de acero estampado y
galvanizado, de los calibres exigidos en el código eléctrico.
8.5.2 Por lo general las cajas serán cuadradas y octogonales de 0.102 m de lado por 0.0308 m
de profundidad, excepto en los exigidos de mayores dimensiones en el Art.370 del código eléctrico
nacional NEC
8.5.3 Las cajas de salida para luminarias interiores deberán tener una tapadera metálica y
atornillada, con un agujero en el centro, de diámetro adecuado según sea el calibre de los
conductores de salida, Las cajas de salida adosadas en las losas de concreto, tendrán una
profundidad de 0.0308 m como mínimo.
8.5.4 Las cajas de salida para tomacorriente o interruptores serán rectangulares de 0.0508 m
por 0.1016 m y una profundidad de 0.0308 m como mínimo.
8.5.5 Las cajas de salida exteriores deberán ser a prueba de intemperie y selladas con
empaques de hule con conectores roscados.
8.5.6 Las cajas de salida donde no se instalen dispositivos serán cubiertas con tapaderas o
placas lisas del tipo apropiado a acabado para el lugar de instalación.
8.5.7 Las cajas de empalmes de paso deberán ser de acero galvanizado, del tamaño y calibre
según lo exigido en el Art.370 del código eléctrico nacional NEC. Además deberán llevar cubierta
metálica atornillada.

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8.5.8 En general, todas las cajas serán similares a las fabricadas por Thomas & Betts Steel City,
en su calidad de pesado, o cualquier otro fabricante previa aprobación por parte de la supervisión.
8.5.9 Para los tomacorrientes de piso se utilizaran las correspondientes cajas de hierro, y
tapaderas de bronce, iguales o similares a las del fabricante WIREMOLD, previa aprobación por
parte de la supervisión.
8.5.10 Las cajas de registro se deberán pintar de color verde para alumbrado normal, azul para
alumbrado emergencia, amarillo para tomacorrientes , café para aire acondicionado, rojo para
sistema de control de incendios, anaranjadas para CCTV, celestes para sistema inteligente, negro
para telefonía.
8.6 TOMACORRIENTES
8.6.1 Los tomacorrientes para usos generales en áreas comunes, tales como módulos de
servicios, cuartos técnicos, bodegas, depósitos etc. Serán del tipo de montaje en caja,
receptáculos color marfil, del tipo según la configuración NEMA 5-15R, iguales o similares a los de
LEVITON BR15-W grado comercial 15A/125V, las placas serán metálicas, para uso rudo, de
acero inoxidable acabado mate iguales a las de LEVITON 84003.
8.6.2 Los tomacorrientes para usos generales en áreas comunes, tales como pasillos, lobby,
salones de múltiples usos. Serán del tipo de montaje en caja, receptáculos color blanco, del tipo
según la configuración NEMA 5-15R, iguales o similares a los de LEVITON BR15-W grado
comercial 15A/125V, las placas serán plásticas, a las de LEVITON 88003 grado residencial.
8.6.3 Los tomacorrientes para usos generales, en los interiores de las habitaciones y áreas de
oficinas. Serán del tipo de montaje en caja, receptáculos color blanco, según la configuración
NEMA 5-15R, iguales o similares a los de LEVITON 5325-W grado residencial, línea DECORA
DEVICES 15A/125V, las placas serán plásticas, color blanco iguales a las de LEVITON
80301-W grado residencial.
8.6.4 Los tomacorrientes para usos en Servicios Sanitarios, de áreas comunes ó de áreas de
oficinas, así como en habitaciones y cuartos de cocina, serán del tipo a prueba de falla a tierra
GFCI de montaje en caja, receptáculos color blanco, según la configuración NEMA 5-15R, iguales
o similares a los de LEVITON 8599-W grado comercial, línea DECORA DEVICES 15A/125V,
las placas serán plásticas, color blanco iguales a las de LEVITON 80301-W grado residencial.

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8.6.5 Los tomacorrientes para uso a la intemperie, serán del tipo de montaje en caja,
receptáculos color blanco, del tipo según la configuración NEMA 5-15R, iguales o similares a los
de LEVITON BR15-W grado comercial 15A/125V, con placas de intemperie a prueba de
humedad y guales o similares a LEVITON 5976-GY, grado comercial.
8.6.6 Los tomacorrientes trifilares serán según la configuración NEMA 10-50R iguales a las de
LEVITON 5206 grado industrial 50A/125/250V, con placa metálica de acero inoxidable igual o
similar a LEVITON 84026.
8.6.7 Los tomacorrientes al piso se instalaran en caja metálica para empotrar en concreto marca
LEVITON 25249-FBA las tapaderas serán de Bronce, El tomacorriente serán del tipo de montaje
en caja, receptáculos color blanco, del tipo según la configuración NEMA 5-15R, iguales o
similares a los de LEVITON BR15-W grado comercial 15A/125V
8.7 INTERRUPTORES
8.7.1 Los interruptores de pared en áreas comunes tales como habitaciones, oficinas, salones de
múltiple uso etc, serán color Blanco, del tipo de montaje en caja, con capacidad de 15A a 120
VAC, igual o similar a de LEVITON 54501-2w, grado comercial, las placas serán de baquelita igual
o similar a las de LEVITON 80701-W
8.7.2 Los interruptores de pared en áreas comunes tales como bodegas, depósitos, locales
técnicos, ductos de servicio etc, serán color blancol, del tipo de montaje en caja, con
capacidad de 15A a 120 VAC, igual o similar a de LEVITON 54501-2W, grado comercial y las
placas a usar serán metálicas, para uso rudo, de acero inoxidable acabado mate igual o
similar a LEVITON 84001.
8.7.3 Los reguladores de luminosidad para lámparas de los salones de usos multiples deberán
ser marca LEVITON cat. 26666-31W de montaje en caja 1200W, 120VAC, 60 Hz
8.7.4 Los sensores de movimientos deberán de ser de 2 tipos
- Sensor de movimiento y presencia con tecnología infrarrojo marca LEVITON cat ODC0S-
I1W con cobertura de 360 grados para ser instalados en los descansos de acceso de las
escaleras
- Sensor de movimiento y presencia con tecnología infrarrojo marca LEVITON cat

OSWWV-I0W con cobertura de 105 grados de largo alcance para ser instalados en los
pasillos de huéspedes.

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8.8 LUMINARIAS.
Ver tabla de especificaciones anexa en hojas de planos. Las Marcas y Modelos son de
referencia.
8.9 ACOMETIDA PRIMARIA.
La Acometida subterránea al edificio serán, 13,200/ 7,630 VAC, 3 fases, 4 hilos, con cable
XLP con aislamiento para 15 KV, pantalla semiconductora y chaqueta de polietileno, junto
con un cable de cobre, de calibre indicado en planos. Para las trayectorias expuestas a la
vista se utilizará un conducto rígido de hierro IMC o aluminio. Para el tramo horizontal
subterráneo se utilizará tubería de polivinilo PVC de DB120 o 60, de acuerdo en planos, alto
impacto, enterrada a una profundidad mínima de 0.75 m bajo el nivel del suelo terminado.
Todo el conducto subterráneo será protegido en su trayectoria por una capa de
recubrimiento de concreto no menor de 0.1 mts.
9.0 EQUIPOS
9.1 EQUIPO DE MEDICIÓN EN BAJA TENSIÓN
Los medidores de energía deberán ser iguales o similares a los Power Meter 9200 de
Siemens con comunicación Seabus para su integración al sistema de facturación de energía.
Deberán montarse en la puerta de los gabinetes y deberán tener cada uno su propio
display para lecturas y sus teclas de operación (no se permitirán unidades de medición
multipunto). Deberán poseer un password para evitar el acceso de personal no autorizado.
Los medidores deberán cumplir con los requerimientos de Sub-facturación según IEC
60687 y deberán tener una exactitud mínima de 0.5% de acuerdo a esta misma norma.
Los medidores deberán proporcionar los siguientes parámetros:
Voltajes y Corrientes por fase y promedio.
Energía en Kwh. Imp/Exp
Demanda Max en KW y KVA.

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KVAR, KW, KVA
Factor de Potencia
THD (factor total de distorsión armónica).
Los transformadores de corriente deberán tener una exactitud mínima de 0.5% según ANSI
o IEC y deberán de estar previstos de una base para su fijación en laminas de montaje.
Todos los medidores deberán ser alimentados por un UPS True On line con onda senoidal
pura y el cual formara parte del suministro del tablero.
Debe preverse protecciones termo magnéticas para las señales de voltaje y de la fuente de
alimentación de los power meters.
9.2 SUBESTACIONES TRANSFORMADORAS Y

SWITCHGEARS.
9.2.1 TRANSFORMADORES
La subestación quedara conformada con un transformador tipo de montaje en pedestal

(Pad Mounted), ANSI C-57.12.26, con las siguientes características:
Frente muerto
Conexiones en el primario con conectores tipo codo
Configuración lazo
Trifásicos
Voltajes 13200 V / 480/277V
Conexión DELTA/ESTRELLA ATERRIZADO
Capacidad de 500KVA
5 Taps 2x2.5% arriba y abajo

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Terminales tipo espada en el secundario
Medidor de presión
Termómetro
Válvula para extraer muestras de aceite
Válvula aliviadora de presión.
Fusible tipo bayoneta
El núcleo del transformador debe construirse con laminaciones de acero al silicio de grado
alto, no envejecido, con alta permeabilidad magnética y bajas pérdidas por histéresis y por
corrientes parásitas.
9.2.2 SWITCHGEARS (SECCIONADORES DE MEDIA

TENSIÓN)
1 Switchgear de media tensión 15 kV
Los Switchgear serán del tipo Pad mounted, el acabado exterior deberá ser resistente a la
corrosión, de capacidades de acuerdo a planos, con las siguientes características. (Marca
Cooper Power Systems o similar)
Tipo Pad mounted
Clase 15KV
Bil 95 Kv
Máxima corriente continúa de fuente 700Amp
Máxima corriente de ramal 700Amp
Frente muerto
3 fases
60Hz

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Inmersos en aceite
9.4 PLANTA DE EMERGENCIA
Deberán tener las siguientes características:
GENERADOR
Trifásico
En aplicación Stand-by,
Voltaje 480/277V
60 Hz,
Potencia de 400 KW según corresponda
Factor de Potencia 0.8
1800 rpm
Campo rotativo de 4 polos
Regulador de voltaje con regulación del 1%
Aislamiento clase H para ambientes tropicales y abrasivos
Con main
MOTOR
Combustible diesel
Cuatro tiempos
Seis Cilindros en línea
Enfriado por agua a través de radiador tropical izado
Gobernador electrónico

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SISTEMA DE ESCAPE
Silenciador de servicio grado hospitalario
Tapa lluvias
ACCESORIOS INCLUIDOS
Juego de soportes aisladores de vibración, de montaje entre el patín y piso.
Cubierta a prueba de intemperie y anti sonora
Tanque sub base de 400 GLN
Baterías y cables para baterías.
Cargadores externos de Baterías.
tanque Ppal. de 500 USGls., El tanque Principal deberá venir provisto del
dispositivo para señal remota de“lleno” (“Full”), y de “nivel bajo”.
Canalizado y conexión de las líneas de combustible desde el tanque

principal hasta la planta de emergencia.
PANEL DE CONTROL
LUCES INDICADORAS
Baja presión de aceite
Alta temperatura refrigerante
Sobre velocidad
Parada de emergencia
Falla por disparo

20
INDICADORES DIGITALES
Voltímetro
Horas de operación del motor
Frecuencia
Presión de aceite
Sistema de diagnostico
Amperímetro
Velocidad del motor
Medidor de potencia real (Kw), reactiva (Kva.) y aparente (Kva)
Temperatura del refrigerante
Voltaje de las baterías
Factor de potencia
Factor de carga
CONTROLES
Arranque/ para automático
Lámpara de prueba
Control de voltaje
Interruptor selector de fase
Paro de emergencia
Ciclo de arranque
Tiempo de enfriamiento

21
Rele de demanda de carga
PROTECCIONES
Alta temperatura del refrigerante
Sobre arranque
Paro de emergencia
Baja presión de aceite
Sobre velocidad
PROTECCIONES POR RELÈ
Bajo/sobre voltaje
Potencia inversa
Sobre/baja frecuencia
Sobre corriente
9.4.1 ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA

DE EMERGENCIA
Secuencias Estándar del sistema EGP:
Automático / Modo de espera
1. La alimentación del generador está abierta.
2. El sistema está en espera de actuar en respuesta a una solicitud de arranque asociada al
interruptores de transferencia automática.
Modo de emergencia
Se presenta la falla de red.
1. Interruptor de transferencia automática del sistema enviará una solicitud de arranque.
2. El generadores arrancan.
3. Cuando el generador alcanza el voltaje y la frecuencia establecida cierra la transferencia
automática.
4. El sistema está ahora en modo de emergencia.

22
Restauración de la Red y salir del modo de emergencia

1. El interruptor de transferencia automática detecta que la red de energía eléctrica está
dentro de las tolerancias aceptables de operación por un período de tiempo fijado en el
interruptor de transferencia automática.
2. A medida que el interruptor de transferencia automática transfiere de nuevo a la red
eléctrica, se elimina la solicitud de ejecución de la planta generadora.
3. Cuando el interruptor automático de transferencia ha pasado a la red y la solicitud de
ejecución se han eliminado de la planta generadora, éste entra a la ejecución de su período
de enfriamiento programado.
4. El sistema ahora está de vuelta en el modo Automático / En espera.
Modo de prueba sin carga.

Entrada
1. El interruptor de prueba sin carga se coloca en la posición ON.
2. El generador arranca.
3. El generador alcanza voltaje y la frecuencia programada sin realizar la transferencia de la
carga.
4. El sistema está ahora en modo de prueba sin carga.
Salida
1. El interruptor de prueba sin carga se coloca en la posición OFF.
2. El generador entran en su periodo de enfriamiento programado.
Modo de prueba con carga

Entrada
1. El interruptor de prueba con carga es colocado en la posición ON.
2. El generador es arrancado.
3. Cuando el generador en alcanzar voltaje y la frecuencia necesarios se cierra el
interruptor de transferencia automática.
4. El sistema está ahora en modo de prueba con carga.
Salida
6. El interruptor de prueba con carga es colocado en la posición OFF.
7. El interruptor de transferencia transfiere la carga a la alimentación normal.
8. El generador entra en su periodo de enfriamiento programado.

23
9.5 TABLEROS ELÉCTRICOS
La presente sección ampara los requisitos mínimos para tableros generales, tableros de
distribución y cajas de protección.
9.5.1 PANELES GENERALES:
Serán de gabinetes auto soportado, galvanizado resistentes a la corrosión, tipo NEMA 1,

color gris, con paredes desmontables, los frentes serán en acero procesado en frío, con
especificación de sismicidad. Los frentes permitirán fácil acceso para alambrado y serán
desmontables, los Interruptores principales y ramales serán de rápido disparo, las
capacidades nominales de los interruptores termomagnéticos serán conforme a lo indicado
en planos, la capacidad interruptiva de cortocircuito deberá ser la apropiada para el uso
requerido e indicadas en planos, además deberán ser provisto de un supresor de
trasciendes TVSS y un banco de capacitares para corrección de factor de potencia tal como
se muestra en los planos.
El bus de barras será de cobre, incluirán su barra y conexiones de puesta a tierra

independiente de la barra de neutros, con secuencia de fase, rígidamente soportado,
soportes aislados de forma que prevenga vibraciones cuando esté sujeto a tensión o fallas.
El acceso de conductores deberá permitirse por la parte superior e inferior del gabinete.
9.5.2 TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN
Los tableros serán de frente muerto, gabinete tipo nema 1 o nema 3R según el caso,
lámina normalizada galvanizados, interior y exteriormente, montaje superficial y
accesibles únicamente por el frente, Tres fases, cinco hilos y se adicionarán los terminales
de aterrizaje: bornera principal y las borneras necesarias para el número de circuitos del
tablero, con buses para de neutro y de tierra separadas. Voltajes de operación: 120/208V,
para tableros tipo LOAD CENTER se utilizarán interruptores termomagnéticos de presión
(tipo PLUG-IN), para La capacidad interruptiva de cortocircuito de los interruptores
termomagnéticos , deberá ser la apropiada para el uso requerido especificado en planos.
Para tableros tipo PANELBOARD de 208/120V, las capacidades nominales de los

interruptores termomagnéticos serán conforme a lo indicado en planos, la capacidad
interruptiva de cortocircuito deberá ser la apropiada para el uso requerido, especificado en
planos, se utilizaran interruptores de empernar (tipo BOLT-ON).

24
Se aceptarán tableros fabricados por manufactureros de reconocida calidad, algunos

fabricantes aceptables son:
Cutler Hammer
General Electric Company
SIEMENS
9.5.3 TRANSFERENCIA AUTOMÁTICA
El interruptor de transferencia automática de deberá tener una capacidad nominal de 700

amp., 480/277v, 60 Hz configuración NEMA 1 para montaje en pared marca Caterpillar modelo
CTG o similar.
- Contactos de arranque del motor con recubierta de oro para reducir la corrosión de los contactos.
- Detector de bajo voltaje.
- Detector de frecuencia.
- Sensor de falla por fase (red comercial y planta de emergencia)
- Reloj ejercitador incluido para programar arranques de prueba con/sin transferencia de carga.
- Temporizadores ajustables para arranque, transferencia y apagado de la planta eléctrica.
9.5.4 SUBTABLEROS DE ILUMINACIÓN
Los sub tableros de iluminación irán integrados en gabinetes metálicos. La distribución de

fuerza será independiente para cada sub tablero.
9.6 BUS BARRA

E l BUS BARRA será tipo Plug In, de baja impedancia totalmente cerrado, de 700
Amperios capacidad, 480/277V, 3Ø, 60Hz, 5 Hilos con neutro al 100% y tierra integrada al
50%, 15KA, barras de cobre con las unidades plug in.
Se deberá considerar todos los accesorios necesarios para su correcta instalación.

25
10.0 CIRCUITOS DE FUERZA Y DE LUMINARIAS Y

TOMACORRIENTES
Ver las notas de los planos.
11.0 REDES DE TIERRA
El contratista eléctrico deberá obtener los valores de la resistividad de la tierra en la zona de

construcción y re calcular la red de tierra.
Serán Tres:
a) Una tipo malla, de puesta a tierra del Sistema de Pararrayos de Protección de

personas y edificaciones.
b) Otra tipo malla, para la puesta a tierra de todos los elementos y equipos del Sistema
Eléctrico Global.
c) Otra será un anillo de tierra alrededor de los edificios
Estas redes se respaldarán una a la otra conectándose en un punto único - la Barra de

Toma General de Tierra, a través de dos cables mínimo c/u (según el caso), en trayectorias
diferentes (de manera que, también en este caso uno pueda servir de respaldo al otro y
viceversa). A no ser en este punto de unión (la Barra de Toma General de Tierra) las redes
no estarán en contacto eléctrico en ningún otro punto. Ningún aparato o equipo se conectará
directamente a una red de tierra; toda conexión de puesta a tierra se realizará en – o
derivada de – la barra de toma general de tierra. Excepciones: pararrayo atmosférico, irá
directamente conectado.
Para mantenimiento se podrá separar de la barra una a la vez, sin dejar al Sistema sin
protección y referencia. La máxima Impedancia de tierra aceptable es de 2. Ohmio.
En el caso de no conseguir la resistencia de tierra requerida se deberá incrementar el

número de barras de tierra e interconexiones entre ellas hasta conseguir la resistencia de
tierra requerida.
Se deberá suministrar cajas de registro para medición de la red de tierra marca ERICO, cat.
T416B

26
Será responsabilidad del contratista eléctrico suministrar todos aquellos accesorios que,
aunque no se detallen, sean imprescindibles para completar la instalación de los sistemas de
tierra, para que proporcione la adecuada protección, seguridad y estabilidad al sistema
eléctrico.
Para la conformación de cada malla o polo de referencia de tierra se utilizará cable de

cobre suave desnudo, barras de acero con revestimiento de cobre (cobrizo) del denominado
“Cooperweld” de 10’ de largo y 5/8” de diámetro.
Las uniones entre barras y en cables, se realizaran con el sistema de fundición en el sitio,
tipo ThermoWeld o similar.
12.0 SISTEMA DE PARARRAYOS PARA PROTECCIÓN DE

LAS PERSONAS Y EDIFICACIONES.
Estará formado por un Pararrayos con Dispositivo de Cebado a Impulsos de Alta Tensión
(HELITA PULSAR 45 o similar), montado en su correspondiente mástil en la azotea del
edificio y conectado a tierra a través de dos bajantes formadas con cable de acero
galvanizado de 8 mm de diámetro, tal como se muestran el planos
13.0 SISTEMA TELEFÓNICO Y DATOS
El Sistema únicamente comprende el canalizado de la siguiente manera:
Canalización desde el exterior para entrada de la compañía que brindará el servicios

telefónico (2), las cuales partirán cada una de un pozo de registro/entronque en la acera
exterior del edificio.
Desde este pozo, y con tuberías de Ø4”, se podrá acceder directamente al Cuarto MTR
ubicado en el primer nivel. En el mismo la compañía deberá instalar su propio gabinete de
entrega del servicio, y desde ahí se distribuirá con tubería EMT hasta el ducto de
comunicación y subirá por este con tubería EMT hasta cada nivel del edificio, donde se
instalara una caja de registro, desde donde se distribuirá la red interna, tal como se muestra
en planos, el cableado de distribución de telefonía no esta incluida.
Se instalará un ducto metálico con tapadera envisagrado de 6”x6” soportado por estructura
metálica a lo largo de todos los pasillos de áreas comunes, el cual tendrá su inicio en el

27
distribuidor de cada nivel. Este ducto tiene como fín la recolección de los cables del sistema
telefónico a lo largo de todo el edificio.
Canalización de cada una de las salidas dentro del edificio con tubería ENT (tecnoducto)
hasta el ducto principal de recepción de puntos tanto de datos como de teléfono. Esta
canalización deberá quedar enguiada con alambre guía galvanizado calibre 16.
Para la distribución vertical de edificio se dejarán 3 tuberías tipo EMT de 2” con accesorios
de tornillo con el fín de transportar los enlaces de cada nivel hasta el distribuidor principal
ubicado en el nivel 1
14.0 ENTRENAMIENTO Y DATOS
El contratista designará instructores competentes para entrenar al personal designado en

los ajustes, operación y mantenimiento del sistema instalado en su edificio. Los instructores
estarán familiarizados con todos los aspectos del curso a dictar.
15.0 RECEPCIONES DE OBRA
Ningún tipo de obra eléctrica será autorizada su ejecución sin antes haber sometido a
autorización oportuna de la Supervisión el “plano taller” respectivo, que deberá estar
congruente con TODAS las obras relacionadas. La no presentación del plano taller será
motivo para no autorizar la ejecución del trabajo y para no recibirlo una vez esté concluído;
la ejecución de las obras se hará solamente con el plano taller aprobado por Supervisión
acompañado de la “ Ficha de Recepción” correspondiente. El contratista no tiene derecho a
reclamar prórroga por el tiempo que perdiera si no se autoriza la ejecución del trabajo por la
no presentación del plano taller.
16.0 RECEPCIÓN FINAL DE LAS OBRAS
Para poder solicitar la recepción final, el contratista deberá haber presentado la siguiente
documentación relacionada con las obras y equipos instalados bajo su responsabilidad:
Manual de instalación
Manual de operación

28
Instructivo de partes
Acta declarando que se ha realizado la recepción del equipo y de haber proporcionado la

capacitación necesaria al personal de mantenimiento y Supervisión para la puesta en
operación.
Solvencia de la supervisión encargada de Higiene y Seguridad Ocupacional.
Planos “como construido” con la aprobación de Supervisión. Cuando existan instalaciones

enterradas, el contratista deberá mostrar en estos planos dichas instalaciones con
referencias hacia puntos permanentes dentro del edificio para su fácil ubicación.

29

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LUX INGENIEROS S.A. DE C.V.

ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL SISTEMA

Emitido por: Lux Ingenieros, S.A. de C.V. S

HOLIDAY INN EXPRESS MANAGUA, NICARAGUA

Lux Ingenieros S.A. de C.V.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS INSTALACIONES

2.0 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

1. Media tensión a 13,200 V, 3 Ø, 60Hz (Primario)

Lux Ingenieros S.A. de C.V.

Lux Ingenieros S.A. de C.V.

4.0 TRABAJOS INCLUIDOS:

El trabajo consiste en el suministro e instalación de materiales, mano de obra, servicios y

El contratista eléctrico deberá cumplir con las normativas de higiene y seguridad

A continuación se presenta un listado de los principales trabajos:

- Redes de tierra y Pararrayos Atmosféricos

- Acometidas en media tensión.

- Acometidas Generales de Baja Tensión

- Paneles Generales de Baja Tensión

- Tableros de Fuerza y Centros de Carga de Alumbrado y Tomacorrientes.

- Instalaciones Eléctricas Generales, para Alumbrado y Tomacorrientes

- Circuitos Alimentadores (de Fuerza) y Medios Desconectadores (donde se indique)

- Trámites y Coordinación con la Distribuidora para la Conexión del Servicio Eléctrico

- Coordinación para la conexión de los Edificios a la red telefónica pública

- Tramites para la certificación de las instalaciones eléctricas y de señales débiles.

Lux Ingenieros S.A. de C.V.

5.0 TRABAJOS Y EQUIPOS NO INCLUIDOS:

A menos que se indique de otra manera, el contratista de las instalaciones eléctricas no

- Suministro e instalación de centrales y aparatos de Sistemas Telefónicos.

- Suministro e instalación de equipo de sistemas especiales CCTV, Sistema contra

- Suministro, instalación, montaje, conexión, prueba y puesta en marcha de los equipos

- Suministro e instalación de equipos especiales de Comunicaciones.

- Recubrimiento de canales y perforaciones hechas en paredes, losas, columnas y pisos

- Resanes de Pintura de paredes, cielos, etc.

- Resanes en yeso, etc.

- Construcción de pozos de registro para electricidad ó telefonía.

American Standard Association (ASA)

National Electric Manufacturers Association (NEMA)

National Fire Protection Association (NFPA).

American National Standard Institute (ANSI)

Lux Ingenieros S.A. de C.V.

Underwriters Laboratories Inc (UL)

Insulated Cable Engineers Association (ICEA)

Electrical Testing Laboratories Inc. (EL)

Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE)

Occupational Safety and Health Act (OSHA)

Illuminating Engineering Society of North America (IESNA)

6.2 El contratista obtendrá y pagará los certificados de Inspección y Aprobación de las

6.3 El contratista solicitará a la Distribuidora la factibilidad de suministro de energía eléctrica y el

Lux Ingenieros S.A. de C.V.

6.11 En el aspecto de manejo de personal, el Contratista será responsable de la capacidad y

Lux Ingenieros S.A. de C.V.

6.14 Se efectuarán pruebas de tierra, conductividad, resistencia, aislamiento y secuencia de

6.15 Es responsabilidad de los contratistas de aire acondicionado, de los montadores de

7.0 PLANOS, DIBUJOS Y ESPECIFICACIONES.

7.4 Los planos y especificaciones no consideran dimensiones y ubicaciones exactas de los

7.5 El Supervisor podrá durante el proceso y antes de iniciar procesos de acabado en el

Lux Ingenieros S.A. de C.V.

razonable se entenderá como un movimiento a no más de 5m de la ubicación indicada en

8.1 CALIBRE DE CONDUCTORES Y LÁMINAS

8.2 CANALIZACIONES Y/O CONDUCTOS METÁLICOS.

8.3 CONDUCTOS PLÁSTICOS.

Lux Ingenieros S.A. de C.V.

8.3.4 En interior de paredes, para bajadas de interruptores, lámparas y tomacorrientes, se