UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA

LA MOLINA

FACULTAD DE ZOOTECNIA
DEPARTAMENTO DE NUTRICIÓN ANIMAL

CURSO: MANEJO DE PLANTA

MEZCLADO – PRUEBA DE HOMOGENEIDAD

Profesor:

ING. VERGARA RUBIN, VICTOR

Alumna:

PARI QUISPE, NORAH

CHAVEZ MANSILLA, CARLOS

SANCHEZ CASO, YURI

Fecha de entrega: 2/12/2018

Grupo: A/A*

LA MOLINA - LIMA, PERÚ

 I. INTRODUCCION
En la producción de alimentos balanceados, el mezclado de las materias primas es de suma
importancia para la calidad del producto final. Un mal mezclado produce un alimento no
homogéneo teniendo como resultado una disminución del rendimiento productivo.

La eficiencia de mezclado puede ser afectada por las características de los ingredientes como
el tamaño, la forma, la higroscopicidad, la carga estática, la adhesividad y la densidad de la
partícula (Campabadal 2002).

Existen varios métodos para medir la uniformidad del mezclado, uno de ellos es el uso de un
micro trazador que se le agrega al concentrado para determinar el coeficiente de variación
que debe ser ≤ 10% de las muestras tomadas. Un coeficiente de variación alto puede producir
un efecto negativo en los parámetros productivos especialmente en animales pequeños como
las aves (Campabadal 2002).

El tiempo de mezclado debe ser establecido en cada planta de alimentos balanceados

dependiendo de las características de los ingredientes a mezclar y del tipo de mezcladora. El
tiempo para las mezcladoras horizontales varía entre 2 y 10 minutos y para las verticales
entre 10 y 15 minutos (Campabadal 2002). Si no existe un tiempo establecido no se podrá
obtener una buena uniformidad en las tandas de producción del concentrado.

La calidad del concentrado está basada en la mezcla de sus ingredientes; si existen

variaciones en una ración determinada la calidad del producto final se verá afectada.

Una práctica, que efectúan algunas plantas de concentrados es la elaboración de un núcleo

con los micro ingredientes en un vehículo como el maíz molido u otro macro ingrediente
presente en la dieta, con la finalidad de incrementar el volumen de los aditivos antes de ser
agregados a la mezcla final, para aumentar la posibilidad de que los micro ingredientes se
distribuyan de manera uniforme.

II. OBJETIVO:
 El objetivo de la práctica fue evaluar el efecto de la uniformidad de mezclado del
alimento balanceado en la producción mediante la prueba de sodio con la cual
obtendremos un coeficiente de variación de la mescla.
 III. REFERENCIA BIBLIOGRAFICA

Coeficiente de Variación (C.V.): Es una expresión de la variabilidad de la muestra

analizada con relación a la media. El % CV se emplea para calcular la probabilidad en
que un determinado porcentaje de muestras deben de encontrarse dentro de ciertos límites
de tolerancia, asumiendo que que los valores de análisis deben tener una distribución
normal. En el caso de premezclas, el coeficiente
de variación no debe ser mayor a 5%. (Lizaur,
2018)
Las varianzas son aditivas e incluyen la varianza del mezclado, del muestreo, del
analista y del procedimiento. Si se conoce la varianza de cada una de las variables,
entonces…
S2 total = S21 + S22 + S2n….

Ejemplo:

Figura 1: Puntos de muestreo en una mezcladora horizontal.

Interpretación de resultados

Coeficiente de Variación (CV) Interpretación Acción Correctiva

< 4% Excelente Ninguna
4 – 6% Bueno Incrementar el tiempo de mezclado en 25 a 30%
Incrementar el tiempo de mezclado en 50%,
6 – 8% Regular checar desgaste del equipo, sobrellenado o
secuencia de adición de ingredientes.
Posible combinación de los factores anteriores.
> 8% Pobre
Revise y corrija cuidadosamente todo el equipo.

 Envasar el alimento en bolsas de plástico previamente identificadas del 1 al 10 y

en caso necesario, indicando a qué tiempo de muestreo corresponden. Es decir,
 que si se evaluará el mezclado a 4 y 5 minutos, serán 10 bolsas del minuto 4,
numeradas del 1 al 10 y lo mismo para el minuto 5.

IV. METODOLOGÍA
 Las pruebas de calidad de mezclado se realizaron en la Planta de Alimentos
Balanceados de la UNALM.
 Se usó el micro mezclador para ampliar el área de distribución de los aditivos, para
ello es necesario tener 10 kg del insumos de mayor volumen en el cual se irán
agregando los aditivos que son de pesos muy bajos como por ejemplo en la práctica
que se le añadió 12 gr de selenio y otros insumos de bajos pesos.
 Luego del uso del micro mezclador se pasó la mezcla a un premezclador de 200 kg
de capacidad en donde se mezcló con un mayor volumen de insumos de volúmenes
mayores a la de los aditivos.
o Las maquinas antes mencionadas son de acero inoxidable para evitar que los
minerales traza se peguen y haya una mayor pérdida de estos aditivos que en
el mercado tienen valores altos.
  De la mezcla realizada en el premezclador se tomó muestras después de 6 minutos de
mezclado. las muestras fueron sacadas cada 20 segundos y se obtuvo 10 muestras
para su evaluación, todo esto para hallar el coeficiente de variabilidad.

V. RESULTADOS Y DISCUSIONES

Procedencia: LIMA/LIMA/LA MOLINA

Muestra: PRE MEZCLA

REFERENCIA: H.R. 65690

FECHA: 12/11/18

Tabla 1: Indicador de % sodio

N° clave de campo Na (%) Valores

6264 P1 4.80 Promedio (X) = 4.19
6265 P2 4.80
6266 P3 3.55 Desviación estándar (S) = 0.78
 6267 P4 4.85
6268 P5 4.40 Coeficiente de Variabilidad (CV) =
6269 P6 4.00 18.61%
6270 P7 5.20
6271 P8 4.30
6272 P9 3.20
6273 P10 2.80

El Coeficiente de variabilidad (CV) del porcentaje de sodio (%Na) da como resultado un

18.61% de variabilidad de sodio en la mezcla, lo cual supera a los valores establecidos para
CV de pre mezcla que no debe ser mayor al 5%, esta variabilidad tan alta de 18.61% en los
datos se pueden deber a que el tiempo de mezclado no fue lo suficiente, la velocidad de
mezcla no era la adecuada (RPM) o tal vez de residuos que quedaron en la mezcladora antes
de agregar los micronutrientes. (Vargas, E. s.f.)

VI. CONCLUSIONES

El mezclado es un proceso importante para la producción de alimento balanceado ya que

repercute en la productividad de los animales, por este motivo se hace necesario obtener una
buena calidad de mezclado.

La prueba más usada en la homogeneidad de mezcla es la prueba de sodio mediante el

coeficiente de variación que dependiendo del resultado se puede concluir si se está realizando
una buena mezcla o si hay que ajustar algunos factores.

La prueba realizada tuvo como resultado un porcentaje de 18.61% para el coeficiente de

variación, concluyendo que es un porcentaje elevado ya que lo ideal para el coeficiente de
variación de una premezcla es menor de 5%.

VII. RECOMENDACIONES
 Se recomienda que se revise la maquina mezcladora antes de empezar con otra nueva
mezcla.
 Realizar chequeos no solo a la maquina mezcladora, si no también a lo que son balanzas.
 Los ingredientes que ocupan mayor volumen deben agregarse primero y mezclarse bien
antes de agregar los ingredientes de poco volumen (premezcla).
 No se recomienda agregar primero los ingredientes de poco volumen, debido a que mucho
de ellos acaban en el fondo de la mezcladora o se pegan a las paredes y partes móviles de
esta y nunca se incorporan en la mezcla final.
 Si se desea mezclar líquidos como aceites, estos se deben agregar en forma de roció
(spray).

VIII. BIBLIOGRAFÍA

Campabadal, C. 2002. En Antelo, X. 2008. Efecto del tiempo y procedimiento de mezclado

del alimento balanceado para gallinas ponedoras sobre la producción y calidad del huevo de
mesa. Disponible en: https://bdigital.zamorano.edu/bitstream/11036/844/1/T2541.pdf

Vargas, E. s.f. PROBLEMAS DE MEZCLADO Y UNIFORMIDAD EN LA INDUSTRIA DE

ALIMENTOS PARA ANIMALES. Centro de investigación nutrición animal (CINA),
Escuela de zootecnia. San José, Costa Rica. Revisado [01/11/18]. Fuente:
http://www.cina.ucr.ac.cr/recursos/docs/Revista/problemas_de_mezclado_y_unifor
midad_en_la_industria_de_alimentos_para_animales.pdf.

Lizaur, D. M. (DICIEMBRE de 2018). EFICIENCIA DE MEZCLADO . Obtenido de

https://www.academia.edu/16747124/Eficiencia_mezclado