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Registro : OPS-OPT-LH-001 Rev : 1.

Actualización : 26/05/2016 :

Observación Planeada de la Tarea (OPT)

Lugar:_________________________________ Actividad: Instalación de servicios con telehandler Fecha:


___________________________

Operador / Ayudante: (persona entrenada en el“documento”):_____________________________________________________________________________________

Jefe de guardia / “Supervisor (Nombre de quien aplica la OPT)”:___________________________________________________________________________________

PETS: INSTALACIÒN DE SERVICIOS CON TELEHANDLER Código: OPS-PTS-LH-018 Revisión: 01

1. Descripción de las Cumple Cumple


actividades MEDIDAS DE CONTROL Observación / Desviación
Acción correctiva Responsable Fecha
Pasos operacionales Si No Si No OBSERVADA

-Verificar la zona sostenida, orden y limpieza del


estacionamiento para inspeccionar de equipo.
-Delimitar y señalizar el área de inspección del
equipo (uso de conos, cinta de señalización).
- Mantener el equipo apagado durante la inspección
visual.
1. Inspección de Telehandler. inspeccionar - Coordinación permanente entre operador, ayudante
el equipo usando el check list, la y técnico mecánico de turno para el encendido del
operatividad del equipo deberá ser equipo y verificar parámetros de operación según
autorizado por el mecánico de turno check list.
(equipo en taller o zona de - Uso de protectores auditivos.
estacionamiento). - Medición de gases del equipo de acuerdo al
programa (< 500 ppm CO2)
- Realizar desate de rocas manual o mecanizado.
- Realizar inspección minuciosa del equipo y sus
componentes (vuelta de gallo).
- Equipo debe contar con kit anti derrame

2. Trasladar el Equipo.- Desde la zona de -El operador tiene licencia interna por Mantenimiento

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Mecánico para operar Telehandler.


- Aplicara en todo momento el manejo defensivo
como velocidad de 10 km/hr.
- Mantenimiento preventivo / kit anti derrame.
- Sensibilización en ahorro de recursos naturales.
- Luces del equipo y cintas reflectivas en buen
estado.
estacionamiento al frente de trabajo que
- Bloqueo de energía (tag-out, lock out), inspección
indique el Jefe de guardia en la orden de
de tableros y cables, personal autorizado, energía
trabajo.
cero.
- Verificar antes las conexiones de agua o aire (cinta
bandex).
- Desatado manual y mecánico, proceder a cortar
malla sobresalida con cizalla.
- Ubicarse debajo de zona sostenida.
- Uso de protectores auditivos.
- Uso del respirador con filtro de polvo.
- Desatado manual y mecanizado de manera
inmediata.
- Aplicar plan de contingencia, mantenimiento
preventivo con kit anti derrames.
- Uso de lentes, guantes de cuero y proceder a cortar
malla sobresalida con cizalla.
3. Inspeccionar la labor Usando el formato
- Uso de protección auditiva.
IPERC y Check List del equipo.
- Reutilización y reciclaje, reparación de fugas de
agua
- Uso del respirador para gases, monitoreo de gases,
ventilar
labor
- Por prevención usar el probador eléctrico, Bloqueo
de energía (tag-out, lock out).
4. Instalación de tubería HDPE sobre -Los operarios ingresan a la canastilla verificando el
cáncamos para agua y aire. buen estado del arnés y cuando la canastilla esté en
Perforar con jumbo los taladros a una altura de orden y limpieza cerrar la compuerta asegurando con
2.60 m. de la sección 4x4 la aldaba.
Colocar los cáncamos para tubería de agua - Uso de arnés de cuerpo entero anclados en la
usando el telehandler. baranda de la canastilla.
Los operarios usan el arnés de cuerpo entero - Uso de herramientas en buen estado y señalizadas
anclados en el perno de sostenimiento - Desatado manual y mecanizado de manera

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inmediata.
- Bloqueo de energía (tag-out, lock out), inspección
de tableros y cables, personal autorizado, energía
empleando un acople metálico (soldadura de cero.
tuerca y fierro moldeado), durante el traslado - Se sujetara con cuerdas de nylon en la canastilla y
estarán anclados en la baranda de la canastilla. cuando alcance la altura se coloca en el cáncamo.
El tramo de tubería en vacío a levantar se - Uso del respirador para gases, monitoreo de gases,
depositará sobre la canastilla, los operadores ventilar labor.
usan cuerda de nylon para sujetarlo una vez - El operador deberá tener la licencia interna y el
alcanzado la altura se coloca en el cáncamo check list que acredite una operación segura.
- El supervisor coordina los trabajos en campo
implementando los controles de los riesgos
expresados en el IPERC.
- La instalación del ventilador será con energía cero.
- El operador del scoop una vez levantado el
5. Instalación de ventilador y manga de
ventilador deberá bloquear los mandos para evitar
ventilación.
movimientos esto para facilitar el ingreso del
Colocar dos cáncamos distanciados de acuerdo
telehandler con el personal en la canastilla.
a la longitud del ventilador.
- La canastilla deberá posicionarse distante del scoop
El Izaje del ventilador se realiza con el
y a una altura mayor del lampón
scooptram colocado en el lampón con la
- Los operarios aseguran con cable y abrazaderas el
instalación previa del cable eléctrico.
ventilador desde la canastilla con arnés anclado en el
Aseguramiento mediante cable de acero de ½
perno de anclaje.
con abrazaderas en ambos extremos.
Una vez presentado el ventilador junto a los - Por ningún motivo el personal se podrá ubicar por
Cáncamos, los operarios subirán a asegurar debajo de la canastilla del equipo.
dicho ventilador teniendo como plataforma de - La coordinación de la maniobra está a cargo del
trabajo la canastilla del Telehandler.. Jefe de guardia de turno, para lo cual deberá
contemplar en el IPERC donde los riesgos estén
controlados en su totalidad.

6. Revisar tanto al inicio como al final las


instalaciones que no existan fugas de agua -Verificar válvulas de agua, reparar inmediatamente
o derroche de éste, por dejar la válvula abierta las fugas de agua por tubería.
demasiado regado y otro que pueda generar - Dejar el equipo limpio a cada fin de guardia
mayor consumo de agua y por ende residuos
líquidos.
4. Verificación de calidad del Documento Cumple Observación Acción Correctiva Responsable Fecha
Si No
4.1 ¿Está actualizado?

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4.2 ¿Es fácil de entender?


4.3 ¿Está conservado?
4.4 ¿Conduce a resultados esperados?
4.5 ¿Fácil acceso para consulta?
4.6 ¿Delega autoridad?

Cumple Observación Acción correctiva Responsable Fecha


5. Verificación de la Eficacia del entrenamiento en el documento Si No
5.1. ¿Domina la habilidad necesaria?
5.2. ¿Consciente de la importancia?
Si No Observación Acción correctiva Responsable Fecha
6. Restricciones
No haya orden de trabajo.
Está prohibido trasladar personal externo en la cabina.
La labor no ha sido ventilado o exista indicios de presencia de gases.
El equipo se encuentre inoperativo.
No se disponga de barretillas adecuadas (4, 6, 8, 10 y 12 pies) en buen
estado las puntas y uñas.
Exista chispeo constante de roca y /o sonido (bombo-vacío) de roca.
Existan bloques de roca fracturados que no puedan ser desatados con
barretillas, en ese caso se procederá a realizar el plasteo.
Cuando se detecte inducción de energía eléctrica.
No exista la suficiente visibilidad y/o el alcance de iluminación de la
lámpara sea deficiente.

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Firma del supervisor Firma del trabajador

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