Informes de la Construcción
Vol. 62, 519, 55-66,
Caracterización térmica de placas de yeso con
material de cambio de fase incorporado
Thermal characterization of gypsum boards with PCM
A. Oliver(*), F. J. Neila(*), A. García(*)
RESUMEN
En este trabajo se demuestra la idoneidad de
incorporar materiales de cambio de fase en pla-
cas de yeso para incrementar su capacidad de
almacenamiento térmico. Para ello se evalúa y
se compara la capacidad de almacenamiento
térmico, de diferentes elementos constructivos
cuyo uso y aplicación es similar a la de las placas
de yeso: trasdosado y tabique separador.
Se ha diseñado y puesto en funcionamiento una
instalación experimental que simula las condi-
ciones de contorno que se producen en una es-
tancia donde estén instalados los diferentes ma-
teriales y sistemas constructivos. Se ha estudiado
la influencia de diferentes parámetros y variables
del sistema (temperatura de trabajo, velocidad
del aire, presentación de los materiales de cam-
bio de fase, ubicación en el edificio,…), para
constituir un sistema de almacenamiento de ca-
lor latente, que, complementado con estrategias
pasivas (captación solar, ventilación natural), re-
duzca las necesidades de consumo energético
para la climatización de edificios.
Se obtiene que las placas de yeso con un 45%
en peso de material de cambio de fase es capaz
de almacenar en 1,5 cm de espesor, 5 veces la
energía térmica de un panel de yeso laminado
con el mismo espesor, y la misma cantidad que
½ pie de fábrica ladrillo hueco sencillo, en el
rango de temperaturas próximas a la de confort
(20-30 ºC), manteniendo las propiedades físicas
y mecánicas exigidas en la normativa
614-19
Palabras clave: material de cambio de fase, yeso,
placa, energía térmica, almacenamiento.
Dpto. Construcción y Tecnología Arquitectónicas. ETS de Arquitectura (E.T.S.), Madrid (España)
(*) 
Persona de contacto/Corresponding author: oliver_alice@yahoo.es (A. Oliver)
julio-septiembre 2010
ISSN: 0020-0883
eISSN: 1988-3234
doi: 10.3989/ic.09.036
SUMMARY
In this research the suitability of including PCM in
gypsum boards to multiply their thermal energy
storage capacity is demonstrated. So the thermal
storage capacity of several constructive materials
is evaluated and compared, whose use and appli-
cation is similar to the gypsum boards: paneling
of a wall and partition wall.
An experimental facility has been designed and
operated for the study of the new compound
material, exchanging heat with air. It has been
studied the influence of different parameters and
system variables (working temperature, air velo-
city, display of the phase change materials, and
location in the building…), to establish a latent
heat storage system which –complemented with
passive strategies (solar gains, natural ventilation)–
reduces the acclimatization energy consumption
in buildings.
So, here we demonstrate that a gypsum board
including a 44.5% in weight of phase change ma-
terials (PCM) is able to store –in a 1.5 cm thick-
5 times the thermal energy of a current gypsum
board –with the same thickness–, and the same
amount to 11.5 cm brick layer, in the comfort tem-
perature range (20-30 ºC), maintaining the me-
chanical and physical properties required by the
regulations in force.
Keywords: PCM, gypsum, board, thermal energy,
storage.
Fecha de recepción: 07-07-09
Fecha de aceptación: 21-12-09
A. Oliver, F. J. Neila, A. García
ABREVIATURAS
PF: Placas finas (1,5 cm = e)
PG: Placas gruesas (2,5 cm = e)
CY: Placa de yeso laminado
LH: Fábrica de ladrillo hueco (e = 11,5 cm)
PCM: Phase Change Material, material de
cambio de fase
T: Posición trasdosada
E.O.: Posición exenta-oblicua
1. ANTECEDENTES
La necesidad de buscar formas de acondi-
cionamiento pasivo, en que el ahorro ener-
gético tenga una componente importante es
fundamental, ya que no sólo permite redu-
cir gastos, sino también limitar el uso de los
combustibles tradicionales (1).
En los últimos años los sistemas de alma-
cenamiento de energía térmica están sus-
citando un gran interés ya que nos permite
adaptar los periodos de suministro a los de
demanda energética, por lo que constituyen
un gran potencial para la mejora de la efi-
ciencia energética. Entre sus múltiples apli-
caciones relacionadas con el ahorro energé-
tico están:
– Reserva de los excedentes térmicos y ener-
gías renovables (solar, eólica,…) de forma
gratuita –tanto para calefacción como re-
frigeración– y utilizarlos en el momento
preciso, diferente al de suministro.
– Reducción y moderación de la demanda
eléctrica evitando los consumos pico.
Los Materiales de Cambio de Fase son una
de las formas más eficientes de almacena-
miento térmico. Se conocen internacional-
mente por su acrónimo en inglés PCM –Pha-
se Change Material–.
El interés de este tipo de materiales está en
que, durante el cambio de fase, la tempera-
tura se mantiene constante mientras que el
material absorbe energía. Este hecho supone
una mayor densidad energética de estos ma-
teriales en comparación con cualquier otro.
Otro aspecto muy positivo es la menor tem-
peratura a la cual se acumula la energía,
consiguiendo, por lo tanto, unas pérdidas
menores (8).
Los materiales de cambio de fase almacenan
energía en forma de calor latente y poseen
una elevada densidad de almacenamiento
térmico, independiente de la variación de
temperatura (16) (18). Son muchas sus apli-
caciones en diversos campos (sanitario, bo-
tánico,…) (4) (9). En el campo de la construc-
ción desde inicios de los años 80 se están
realizando diversos trabajos de investigación
56 Informes de la Construcción, Vol. 62, 519, 55-66, julio-septiembre 2010. ISSN: 0020-0883. eISSN: 1988-3234. doi: 10.3989/ic.09.036
para incorporarlos a diferentes elementos
constructivos (hormigón, yeso, cerámica, vi-
drio,…) con el fin de mejorar su inercia tér-
mica (2) (7) (10) (11).
En España se ha realizado una investigación
basada en la incorporación de estos materia-
les en módulos prefabricados de hormigón
(17), y se está investigando en la integración
de PCM en ladrillo perforado.
Se ha elegido el yeso como material más
adecuado para desarrollar un nuevo pro-
ducto de construcción por su disponibilidad,
profusa utilización en el campo de la edifica-
ción y bajo coste.
Existen numerosas investigaciones que se
centran en la incorporación PCM en placas
de yeso. Unas se centran en la caracteri-
zación física a nivel constructivo como los
trabajos aportados en (6) y (14), y otras en
el cálculo numérico de la capacidad térmica
como en (5) (12) (15) y (19). Comercialmente
existe un producto basado en la incorpora-
ción de PCM a paneles de yeso laminado
–Smart Board, de BASF– (3) que incorpora
un 26% en peso del material, es decir, 3 kg/
m2 de panel, con 1,5 cm de espesor. Esta
cantidad es la mayor incorporada hasta el
presente trabajo, a una placa de yeso.
El campo de interés de este trabajo, en cuan-
to a la acumulación térmica, se centra en la
aplicación en los materiales de construcción
–yesos–, para reducir incluso eliminar –se-
gún las condiciones climáticas a que esté
sometida– las cargas de calefacción y refri-
geración.
2. ENSAYOS
Se propone un método sencillo para evaluar
el comportamiento térmico de los diferen-
tes materiales constructivos: la capacidad
de almacenamiento térmico, el tiempo de
respuesta, efectividad del sistema, según las
condiciones de contorno (velocidad del aire,
temperatura de la sala…).
Como material de cambio de fase se ha ele-
gido una parafina microencapsulada –que
evita el problema de fugas durante la fase
líquida y favorece la transferencia de calor
por el incremento de la superficie de con-
tacto–. De todas las parafinas disponibles –a
nivel comercial, y a nivel de laboratorio– se
ha elegido Micronal DS 5001X, fabricada y
comercializada por BASF, cuya temperatura
de cambio de fase es de 26 ºC, y la entalpía
asociada es de unos 110 J/g (Figura 1).
Esta parafina se ha mezclado con yeso y con
otros aditivos de refuerzo –fibras y disper-
sión– para conformar placas de este material

compuesto. Se han utilizado diferentes do-
sificaciones de cada agregado para obtener
diferentes compuestos los cuales se han en-
sayado física y mecánicamente.
De todos los compuestos fabricados se ha
elegido el compuesto que contiene el mayor
porcentaje de material de cambio de fase
incorporado, y cumple con la normativa de
aplicación respecto a la caracterización físi-
ca y mecánica de un producto derivado del
yeso (UNE 13279) (13).
Este compuesto está formado por la siguien-
te dosificación:
sææDEæYESOæ%SCAYOLAæ%
 tercambio de energía entre los materiales y
sææDEæAGUA
Caracterización térmica de placas de yeso con material de cambio de fase incorporado
Thermal characterization of gypsum boards with PCM
1. Muestra del material de cambio de
fase –Micronal DS 5001X– utilizado
en el laboratorio para la fabricación
dev placas de yeso con PCM.
diferentes de entrada de aire (Te) 30 y 35 °C.
En la Figura 4 se muestra una imagen de las
placas de yeso con PCM colocadas en po-
sición trasdosada dentro del depósito inter-
cambiador del equipo experimental.
Se realizan gráficos de temperatura–tiempo,
energía almacenada-tiempo, y se evalúan
las propiedades por comparación entre los
distintos materiales sometidos a los mismos
ensayos.
Se ha diseñado y construido una instalación
experimental para la realización de estos
ensayos que simula en el laboratorio –de
manera controlada– las condiciones de in-
el ambiente interior.
sæ æ DEæ MATERIALæ DEæ CAMBIOæ DEæ FASEæ -I-
cronal DS 5001X La instalación consiste básicamente en un
sææDEælBRAæDEæPOLIPROPILENO circuito cerrado de aire, movido por un pe-
sæææ DEæ DISPERSI˜Næ MELAMINAæ FORMALDE-
hído
Además de las placas fabricadas por este
compuesto con dos espesores (1,5 y 2,5 cm),
se han estudiado diversos materiales y sis-
temas constructivos, utilizados en construc-
ción que desempeñan la misma función que
la propuesta para las placas de yeso con
material de cambio de fase, es decir, como
hoja interior de la fachada, o como sistema
de tabiquería interior.
Los materiales constructivos ensayados son:
– Placa de yeso con PCM (44,5%) (e =
1,5 cm)
– Placa de yeso con PCM (44,5%) (e =
2,5 cm)
– Placa de Yeso laminado (e = 1,5 cm)
– Fábrica de ladrillo hueco ( e = 11,5 cm)
– Fábrica de termoarcilla (e = 14,0 cm).
El estudio se ha hecho en ambas posiciones
(trasdosada y exenta), y a dos temperaturas
Informes de la Construcción, Vol. 62, 519, 55-66, julio-septiembre 2010. ISSN: 0020-0883. eISSN: 1988-3234. doi: 10.3989/ic.09.036
queño sistema de impulsión mediante un
ventilador regulable, que en una etapa es ca-
lentado hasta las condiciones seleccionadas
para el ensayo y en otra etapa se realiza el
experimento propiamente dicho, intercam-
biando calor con los materiales de ensayo.
Se disponen medidores de temperatura y
caudal, los cuales permiten medir la dife-
rencia entre la temperatura de entrada y de
salida del aire en el intercambiador, con la
que podemos obtener la energía acumulada
en cada intervalo de tiempo, y, a partir de
esta magnitud, integrando, la energía que se
ha almacenado o cedido desde el comienzo
del proceso de intercambio de calor con el
aire.
Los principales componentes de la insta-
lación experimental son: Caja adiabática,
Conductos para el circuito cerrado de aire,
ventilador, regulador de velocidad para el
ventilador, resistencia, regulador PID para la
resistencia, caudalímetro y estabilizador de
tensión, Sensores de temperatura, Sistema
de toma de datos, Programa de toma de da-
57
A. Oliver, F. J. Neila, A. García

2. Esquema del equipo experimen-

tal (elaboración propia).

3. Imagen del equipo experimen-

tal utilizado en las mediciones
térmicas.

espesor propio (1,5 cm y 2,5 cm para los dos

tipos de placa, 1,5 cm para el yeso lamina-
do, 11,5 cm para el ladrillo hueco, y 14 cm
para la termoarcilla. Hay que observar que
la cantidad de masa (kg/m2) de cada uno de
ellos es diferente.

Esta comparación se va a hacer a dos tem-

peraturas diferentes (30 y 35 ºC), y para dos
posiciones diferentes (trasdosada y exenta).
La primera intercambia energía sólo por una
de sus caras, y, para la segunda, la transfe-
rencia es por ambas.

Para un sistema trasdosado, y temperatura

de trabajo de 30 ºC, se han tomado valores
de temperatura de entrad y de salida de aire.
En la Gráfica 1 se muestran los resultados
obtenidos en la variación de Te, Ts, Tint, y
Tsup, para uno de los ensayos realizados.

A partir de los valores obtenidos para se pue-

de obtener la evolución de la diferencia en-
tre la temperatura de entrada y de salida con
la ecuación [1]. Los resultados obtenidos se
representan en la Gráfica 2.
3

tos y Material de ensayo (13) Su esquema de (Ten –Tsn) + (Ten-1 –Tsn-1)

$ (Te–Ts) = [1]
funcionamiento se representa en la Figura 2. 2
En la Figura 3 se muestra una imagen de la
instalación experimental. Operando con estos valores y utilizando la
expresión [2], se obtiene la energía acumula-
3. ANÁLISIS DE RESULTADOS da por intervalos, cuyos valores se represen-
DE LOS ENSAYOS tan en la Gráfica 3.
Q almacenado n = Q almacenado n–1 +
3.1. Comparación entre distintos materiales
[2]
Se va a considerar 1 m2 de superficie de (Ten –Tsn) + (Ten-1 –Tsn-1)
+ · C aire· ce aire – Q perdido n
cada uno de los materiales, cada uno con su 2

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 Caracterización térmica de placas de yeso con material de cambio de fase incorporado

Thermal characterization of gypsum boards with PCM

La energía almacenada en el tiempo se ob-

tiene integrando la expresión [2] puesto que
se corresponde con el área de cada gráfica
(la comprendida entre el trazo de la gráfica
y el eje X) Los valores para cada uno de los
materiales se muestran en la Gráfica 4, pág.
siguiente.

La Tabla 1 (pág. siguiente) recoge los valores

obtenidos en la Gráfica 4, a las 2 y 4 horas
de inicio del ensayo.

Del análisis de las gráficas obtenidas para

cada uno de los materiales ensayado se ob- 4

Gráfica 1. Evolución de Ts, Tsup y Tint para Te = 35 ºC, con placas. 4. Imagen del material de ensayo
-placas de yeso con PCM- colocado
 en el interior de la caja intercam-
       
   
           biadora del equipo para los ensayos

térmicos.
















  

 
   

     

Gráfica 2. Comparación de la evolución de la diferencia entre Te y Ts para 1 m2 de superficie

de diferentes materiales constructivos. (PF, placas finas, e = 1,5 cm; PG, placas gruesas,
e = 2,5 cm; LHD, ladrillo hueco doble, e = 1,5 cm; C Yeso, Yeso laminado,
e = 1,5 cm) (Te, 30 ºC). Posición adosada.


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Gráfica 3. Comparación de energía acumulada por intervalos, para varios materiales

constructivos (Te, 30 ºC). Posición adosada

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Informes de la Construcción, Vol. 62, 519, 55-66, julio-septiembre 2010. ISSN: 0020-0883. eISSN: 1988-3234. doi: 10.3989/ic.09.036 59
A. Oliver, F. J. Neila, A. García

Gráfica 4. Comparación de energía acumulada por intervalos, para varios materiales

constructivos (Te, 30 ºC). Posición adosada

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Tabla 1 A 30º de temperatura de trabajo, la fábrica

Comparación de energía acumulada por in- de ladrillo hueco almacena un 4,0% más de
tervalos, para varios materiales constructivos energía que las placas de 2,5 cm de espesor.
(Te, 30 ºC). Posición adosada Las placas de 1,5 cm almacenan un 4,8%
menos y el yeso laminado apenas almacena
Energía almacenada (kJ) un 32,5% respecto a las placas de yeso con
Tiempo PCM de 2,5 cm de espesor)
Material
2h 4h A esta misma temperatura, en posición exen-
PF 407,54 587,55 ta oblicua los resultados obtenidos se repre-
sentan en las Gráficas 5, 6, 7 y 8.
PG 450,86 617,05
CY 119,63 160,20 En la Tabla 2 se reproducen los valores ob-
tenidos en la Gráfica 8, a las 2 y 4 horas de
LH 500,53 641,69 inicio del ensayo.

En posición exenta, para la que se recibe

serva que las funciones de PF, PG, y LHD,
discurren muy próximas durante todo el
periodo de ensayo, en las tres gráficas. Ello
significa que el comportamiento térmico es
muy similar. La función de CY, es claramen-
te diferente a las anteriores. Su capacidad
de almacenamiento térmico es muy inferior
a las anteriores, por lo que para un mismo
aporte de energía del sistema, colapsa rápi-
damente (apenas 20 minutos), permitiendo
que la temperatura de salida Ts, se eleve a su
valor máximo en ese momento.
energía por ambas caras del sistema cons-
tructivo, una placa de yeso con PCM de
2,5 cm de espesor posee una capacidad de
almacenamiento térmico, un 15,9% inferior
a la de una hoja de fábrica de termoarcilla
(T), y un 12,1% más que la misma placa de
1,5 cm de espesor, tal y como se describe en
la Tabla 3. Hay que recordar que para cons-
truir 1 m2 de fábrica de termoarcilla se ne-
cesitan 140 kg, muy superiores a los 17,8 kg
que son necesarios para configurar una pla-
ca de 2,5 cm de espesor de yeso con mate-

Gráfica 5. Evolución de Ts, para 1 m2 de superficie de varios materiales

constructivos (PF, placas finas, e = 1,5, PG, placas gruesas, e = 2,5 cm, ambos de escayola
con Micronal al 44,5%; Termoarcilla) (Te, 30 ºC). Posición exenta

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 Caracterización térmica de placas de yeso con material de cambio de fase incorporado

Thermal characterization of gypsum boards with PCM

Gráfica 6. Comparación de la evolución de la diferencia entre Te y Ts, para varios materiales

constructivos (Te, 30 ºC). Posición exenta


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Gráfica 7. Comparación de la energía acumulada por intervalos, para varios materiales

constructivos (Te, 30 ºC). Posición exenta

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Gráfica 8. Comparación de la energía acumulada por m2 de superficie de materiales

constructivos (Te, 30 ºC). Posición exenta

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Tabla 2 Tabla 3
Comparación de energía acumulada Comparación de energía almacenada
por m2 de superficie de materiales construc- por m2 de de superficie de materiales cons-
tivos (Te, 30 ºC). Posición exenta tructivos (Te, 35 ºC). Posición trasdosada

Energía almacenada (kJ) Energía almacenada (kJ)

Tiempo Tiempo
Material
Material 2h 4h
2h 4h
PF 407,54 587,55
PF 489,04 705,06 PG 727,81 1050,89
PG 541,03 740,46 CY 157,04 229,05
T 644,87 929,46 LH 635,01 878,69

Informes de la Construcción, Vol. 62, 519, 55-66, julio-septiembre 2010. ISSN: 0020-0883. eISSN: 1988-3234. doi: 10.3989/ic.09.036 61
A. Oliver, F. J. Neila, A. García
rial de cambio de fase. Gran parte de esta
energía se ha acumulado al inicio del ensayo
cuando la diferencia entre temperaturas era
superior.
Elevando la temperatura de trabajo a 35 ºC,
se obtienen los siguientes resultados:
Para el sistema trasdosado los valores obte-
nidos se representan en las Gráficas 9, 10,
11 y 12.
Esta temperatura –35 ºC– representa unas
condiciones de contorno del interior de un
edificio con grandes ganancias térmicas –ra-
diación solar, equipos, ocupación, ilumina-
ción,…– y mejora la eficacia de las placas
que contienen material de cambio de fase.
A esta temperatura las placas gruesas de
yeso con PCM, almacenan un 13,8% más
que la fábrica de ladrillo hueco, un 22% más
de energía que las placas finas (1,5 cm de
espesor), un 71,9% más que las placas de
yeso laminado.
En efecto, tanto la fábrica de ladrillo como
el yeso laminado, confían su capacidad tér-
mica a la variación de temperatura del pro-
pio material, y a medida que esta tiende a
0 –cuando se estabiliza el sistema–, pierde
efectividad el conjunto.
Gráfica 9. Comparación de la evolución de la diferencia entre Te y Ts, para 1 m 2 de
superficie de materiales constructivos (Te, 35 ºC). Posición adosada

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Para la posición exenta oblicua (con Te =
35 ºC), los valores se representan en las
Gráficas 13, 14, 15 y 16.
En la Tabla 4 se reproducen los valores obte-
nidos en la Gráfica 16, a las 2 y 4 h. de inicio
del ensayo.
Con estas condiciones de trabajo, las placas
de 1,5 cm de espesor, almacenan un 17,3%
menos energía que las placas gruesas, mien-
tras que la hoja de termoarcilla los supera
en un 16%.
4. CONCLUSIONES
4.1. Comparación entre distintos
materiales
– Es posible determinar la velocidad de fu-
sión o cambio de fase del material ya que
depende del flujo de energía aportado, es
decir, de la temperatura de la sala donde
se encuentra colocado así como de la ve-
locidad del aire que circula, especialmen-
te el próximo al material (paredes).
– Conociendo las condiciones de contorno,
como velocidad del aire en el interior de la
sala, régimen de temperaturas de ésta, se
puede calcular la cantidad de material micro-
encapsulado necesario para que mediante el
 








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Gráfica 10. Comparación de la T interior de la placa para diferentes Te


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62 Informes de la Construcción, Vol. 62, 519, 55-66, julio-septiembre 2010. ISSN: 0020-0883. eISSN: 1988-3234. doi: 10.3989/ic.09.036
 Caracterización térmica de placas de yeso con material de cambio de fase incorporado

Thermal characterization of gypsum boards with PCM

Gráfica 11. Comparación de la energía almacenada por intervalos para varios materiales
constructivos (Te, 35 ºC). Posición adosada


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Gráfica 12. Comparación de la energía almacenada por diferentes materiales constructivos

(Te, 35 ºC). Posición adosada


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Gráfica 13. Evolución de Ts para 1 m2 de superficie de diferentes materiales constructivos

(PF, placas finas, e = 1,5 cm, PG, placas gruesas,. e = 2,5 cm, ambos de escayola con
Micronal al 44,5%; Termoarcilla) (Te, 35 ºC). Posición exenta

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almacenamiento de calor latente –combina- Tabla 4

do con estrategias de calefacción y refrigera- Comparación de energía almacenada
ción pasivas–, contribuya a la minimización por m2 de superficie de materiales
del consumo energético en edificación. constructivos (Te, 35 ºC). Posición exenta

– Comparando la energía almacenada por Energía almacenada (kJ)

unidad de superficie de cada elemento Tiempo
constructivo se obtiene la Tabla 5, pág. si- Material
2h 4h
guiente. PF con PCM 592,34 740,73
PG con PCM 1019,86 1402,77
– A 30 °C, una placa de yeso con PCM in-
Termoarcilla 1302,15 1627,30
corporado en un 44,5%, de 1 m2 y 1,5 cm

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A. Oliver, F. J. Neila, A. García

Tabla 5 fábrica de 14 cm de espesor de termoarci-

Comparación de energía almacenada lla, a 35 °C.
por m2 de superficie de
material constructivo – Considerando que 1 m2 de placa de yeso
(e = 1,5 cm) pesa 10,68 kg, y que la mis-
Energía almacenada (kJ) ma superficie, fabricada con termoarcilla
MATERIAL
Te 30 ϶C 35 ϶C
(e = 14 cm), pesa 140 kg, se ha elaborado
POSI la Tabla 6 para tener una referencia de la
T 587,55 705,06
placas finas energía almacenada por unidad de masa.
EO 705,06 740,73

T 617,05 1050,9 – El retardo térmico que produce el material,

placas gruesas
EO 740,46 1402,8
y que está en relación con la velocidad de
cambio de fase, sirve para compensar las
T 160,2 229,05
Yeso laminado diferencias de temperatura entre el día y la
EO - - noche que se producen en los climas con-
T 641,69 878,69 tinentales como el de Madrid.
1/2 pie ladrillo
EO - -
– De ello se concluye que para las mismas
T - -
termoarcilla condiciones de ensayo almacena 5 veces
EO 929,46 1627,3 más energía por unidad de masa que la

Gráfica 14. Comparación de la evolución de la diferencia entre Te y Ts, para varios

materiales constructivos (Te, 35 ºC). Posición exenta


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Gráfica 15. Comparación de la energía almacenada en cada intervalo, por m2 de superficie

de material constructivo (Te, 35 ºC). Posición exenta

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( )* 
  )* 
+,+) --,












   
  
de espesor, almacena prácticamente la
misma energía que una fábrica de ½ pie
de ladrillo hueco, y 5 veces la energía al-
macenada por una placa de yeso conven-
cional del mismo espesor.
– Una placa de 2,5 cm de yeso con PCM,
almacena casi la misma energía que una
64 Informes de la Construcción, Vol. 62, 519, 55-66, julio-septiembre 2010. ISSN: 0020-0883. eISSN: 1988-3234. doi: 10.3989/ic.09.036
    
fábrica de termoarcilla; más de 9 veces lo
que una fábrica de ladrillo y casi tres ve-
ces la energía por unidad de masa de una
placa de yeso convencional. Así el com-
puesto y elemento constructivo queda ca-
racterizado térmicamente. Y la viabilidad y
oportunidad para su fabricación y comer-
cialización queda demostrada.
 Caracterización térmica de placas de yeso con material de cambio de fase incorporado

Thermal characterization of gypsum boards with PCM

Gráfica 16. Comparación de la energía almacenada por m2 de superficie de material

constructivo (Te, 35 ºC). Posición exenta


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Tabla 6
Comparación de energía almacenada
por unidad de masa de
material constructivo
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! "




  

$

#"

Te 30 ͼC 35 ͼC

vaire 1,5 2 1,5 2

placas T - 56,22 - 67,28
finas EO 24,46 67,47 61,83 
placas T - 34,67 - 59,04
gruesas EO - 41,60 - 
Yeso T - 15,11 - 21,61
laminado EO - - - -
1/2 pie T - 6,42 - 8,79
ladrillo EO - - - -
T - - - -
termoarcilla
EO - 8,85 - 14,53

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