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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA CIVIL Y SISTEMAS
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL

MANUAL DE MECANICA DE
FLUIDOS II

M.Sc. Ing. Hugo Amado Rojas Rubio

NUEVO CHIMBOTE, SETIEMBRE DEL 2010


Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Primera Edición Setiembre 2010


Universidad Nacional del Santa
Facultad de Ingeniería
Av. Universitaria s/n-Urb. Bellamar
Telefax N° (151) 043-316225

Derechos Reservados®

Prohibida la reproducción total o


parcial de este libro por cualquier
medio sin permiso expreso del autor

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Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

A MI FAMILIA

Echa tu pan sobre las aguas corrientes, que al cabo de mucho tiempo lo hallarás.

Eclesiastés XI-I

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Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

PROLOGO

El presente manual, viene a ser el resultado de la recopilación de diversas fuentes


bibliográficas y de la experiencia del autor en el ejercicio profesional y académico.
El objetivo principal del libro es proporcionar un texto a los estudiantes d e los
últimos años de la Escuela de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional del
Santa. Asimismo una obra de consulta para ingenieros, proyectistas y diseñadores
de obras hidráulicas.

El conocimiento de la mecánica de los fluidos, hidrología y de la hidráulica,


constituye la base fundamental para el diseño de las estructuras hidráulicas que
conducen el flujo a superficie libre y a presión. En el capítulo II de la I unidad del
curso de Mecánica de Fluidos II, se hace una introducción al estudio del flujo en
tuberías para régimen de flujo uniforme y permanente , descarga a través de
reservorios y el flujo en redes de tuberías .

La segunda unidad del manual, describe las metodologías y procedimientos a tener


en cuenta para el diseño de canales de sección prismática, el estudio del flujo
crítico y uniforme es tratado desde el punto de vista energético. El resalto
hidráulico y sus aplicaciones en la ingeniería son analizados aplicando la cantidad
de movimiento en canales.

En el capítulo IV de la tercera uni dad del curso, se trata el estudio del flujo
gradualmente variado en canales , métodos de solución de este tipo de flujo; los
vertederos como estructuras de medición del caudal es visto con aplicaciones
prácticas a la ingeniería civil. Una introducción a la hidráulica de pozos, también
es tratado en el último capítulo,

Escribir un libro es un arduo trabajo, que difícilmente puede ser hecho realidad por
una sola persona, debemos partir del hecho primigenio que no hemos nacido
sabiendo lo que hacemos, sino que hemos aprendido, directa o indirectamente de
otros a los que llaman pioneros. Evidentemente aparecerán algunas deficiencias en
el texto y queda a consideración del lector su opinión y ayuda para mejorarlo.

HUGO AMADO ROJAS RUBIO


Chimbote-Perú
Octubre del 2010

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Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

“LA MAYOR NECESIDAD DEL MUNDO ES LA DE HOMBRES QUE NO SE


VENDAN NI SE COMPREN, HOMBRES QUE SEAN SINCEROS Y HONRADOS EN
LO MAS INTIMO DE SUS ALMAS, HOMBRES QUE NO TEMAN DAR AL PECADO
EL NOMBRE QUE LE CORRESPONDE, HOMBRES CUYA CONCIENCIA SEA TAN
LEAL AL DEBER COMO LA BRUJULA AL POLO, HOMBRES QUE SE
MANTENGAN DE PARTE DE LA JUSTICIA AUNQUE SE DESPLOMEN LOS
CIELOS”

ELENA G. de WHITE

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Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

CONTENIDO

Prologo
Introducción 7

Capítulos I-IV
Primera Unidad
FLUJO A PRESIÓN EN TUBERIAS
1.1 Energía de los Fluidos 10
2.1 Ecuación de la continuidad 14
3.1 Flujo en tuberías 16
3.2 Flujo laminar en tuberías 18
3.3 Flujo turbulento en tuberías 21
3.4 Fuerza cortante en tuberías 22
3.5 Rugosidad absoluta y relativa 31
4.1 Diseño hidráulico de tuberías 34
4.2 Expresión de Hazen y Williams 36
4.3 Tubería equivalente 39
4.4 Análisis de tuberías simples 39
4.5 Trazado de niveles piezómetros 67
4.6 Diseño hidráulico de redes cerradas 70
4.7 Flujo no permanente en conductos 95

Capítulo V
Segunda Unidad
FLUJO A SUPERFICIE LIBRE EN CANALES

5.1 Distribución de velocidades en un canal 110


5.2 Flujo critico en un canal 113
5.3 Flujo uniforme en un canal 118
5.4 Cantidad de movimiento en canales rectangulares 152
5.5 Resalto hidráulico en un canal 155

Capítulo VI
Tercera Unidad
FLUJO GRADUALMENTE VARIADO Y VERTEDEROS

6.1 Estudio del flujo gradualmente variado 167


6.2 Vertederos 185
6.3 Compuertas 204
6.4 Hidráulica de pozos 209

REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA 226

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Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

1. INTRODUCCIÓN

Dentro de la problemática del "Saneamiento básico" de las zonas urbanas, tienen enorme
importancia el suministro de agua potable y la recolección de aguas residuales. Cualquier
población por pequeña que sea, debería contar como mínimo con los servicios de redes de
tuberías y alcantarillado, si se espera de ella un desarrollo social, económico y, ante todo, la
reducción de las altas tasas de morbilidad y mortalidad en especial de la población infantil.

Ante esto, en este manual del curso de Mecánica de Fluidos II, plantearemos los métodos de
solución para los sistemas e tuberías, como los empleados en los sistemas de acueducto y de
riego. Iniciaremos Identificando los tipos de flujo que se presentan en las tuberías utilizando
para esto los conceptos introducidos por Osborne Reynolds.

Luego se estudia la pérdida de energía producida por la fricción en las tuberías utilizando las
ecuaciones de Darcy – Weisbach y Hazen – Williams. Conocida la pérdida de energía producida
por el flujo en las tuberías, se hará lo mismo para los accesorios tales como: Válvulas, codos,
reducciones, Ampliaciones, etc.; para esto nos apoyaremos en los estudios efectuados por
investigaciones y experiencias de laboratorio

Con los conocimientos anteriores entraremos luego a la etapa de diseño propiamente dicha, con
las tuberías en serie y sus cuatro problemas típicos, en los cuales varia la propiedad buscada
llegando así a los sistemas de redes de tuberías, en donde solucionaremos las redes en paralelo y
los circuitos de tuberías para lo cual conoceremos los métodos de Transformación lineal, Hardy
–Cross y el método del gradiente. Asimismo se estudiara el flujo empleando las bombas
hidráulicas, las cuales son empleadas para dar energía al fluido.

La diferencia que existe entre conductos que transportan agua a presión y aquella cuya
circulación se realiza con una superficie libre, es que en los primeros el líquido ocupa toda la
sección y tiene una presión diferente (generalmente mayor) de la atmosférica mientras que en
los segundos el líquido ocupa solamente parte de la sección y la presión en la superficie es igual
a la atmósfera. Por lo tanto en los conductos libres la superficie de agua coincide con la línea
piezométrica y la gradiente del canal es siempre positiva.

Se estudiara el flujo en canales de sección uniforme, así como el resalto hidráulico, el flujo
gradualmente variado y los vertederos, que constituyen temas importantes que influyen en el
diseño y construcción de obras en un proyecto hidráulico; que se inicia en las estructuras de
captación, conducción, distribución y aplicación del agua; hasta las obras finales de drenaje que
se construyen en las zonas bajas. Especial interés merece el estudio de la hidráulica de pozos,
que conjuntamente con los reservorios forman los sistemas de bombeo y almacenamiento de los
fluidos, de gran aplicación en la ingeniería.

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Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

PROGRAMA INSTRUCCIONAL

El manual del curso se desarrollará en tres unidades de acuerdo al silabo:

PRIMERA UNIDAD: Flujo a presión en tuberías


SEGUNDA UNIDAD: Flujo a superficie libre en canales
TERCERA UNIDAD: Flujo gradualmente variado y vertederos

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Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

OBJETIVOS GENERALES DEL MANUAL

• Explicar los procedimientos de solución para el cálculo de caudales en diferentes tipos


de tuberías.
• Comprobar el principio de la continuidad para los flujos que se presentan en tuberías.
• Diseñar redes de tuberias cerradas, sistemas de bombeo y reservorios.
• Proporconar los conocimientos fundamentales de la hidraulica y la mecanica de los
fluidos que se requieren para el diseño de los sistemas del flujo a Presión en tuberias y a
superficie libre en canales.
• Estudio del flujo uniforme y permanente en los sistemas de conduccion, con
aplicaciones prácticas en la ingenieria civil.
• El flujo no permanente o transitorio en tuberias, asi como el flujo gradualmente variado
en canales sera tratado fundamentalmente con lo relacionada al diseño de las estructuras
hidraulicas.

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Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

I UNIDAD
FLUJO A PRESIÓN EN TUBERÍAS

Las ecuaciones de continuidad, cantidad de movimiento y energía, son la piedra angular del
cúmulo de conocimientos que tiene el hombre en Ingeniería, en su desarrollo han participado
incontables genios de la humanidad. Estas ecuaciones tienen en forma implícita los principales
conceptos y leyes de la Física. La aplicación de estas ecuaciones está restringida por la
imaginación de quien las utilice y de las herramientas matemáticas que se requieren para
resolver la situación dada. Sus exPresiónes matemáticas junto con las consideraciones realizadas
en su deducción y aplicación, constituyen el modelo matemático que nos permitirá cuantificar el
fenómeno en estudio, teniendo presente que todo modelo matemático que describa una situación
física real tendrá un margen de error, el cual se incrementará conforme nuestro modelo se aleje
delas condiciones presentes en la situación real.

I Revisión de Temas

I.1 Energía de los Fluidos y Tipos de Flujo


El escurrimiento en un canal, ya sea natural o uniforme, puede ocurrir en condiciones de
régimen permanente o impermanente.

▪ Régimen permanente. La altura de escurrimiento o el caudal en un punto son constantes en


el tiempo
y Q
 0; 0
t t

▪ Régimen impermanente. La altura de escurrimiento o el caudal en un punto varían en el


tiempo.
y Q
 0; 0
t t
Dado una condición de régimen permanente o impermanente, el flujo puede ser uniforme o
variado:
Dado el régimen permanente, el flujo puede ser:

Flujo uniforme. Corresponde al escurrimiento que tiende a producirse si el canal no presenta


variaciones en su trazado.
y
0
x

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Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Flujo variado. Corresponde al escurrimiento que tiende a producirse cuando el canal presenta
variaciones en su trazado.
y
 0
x
1.2 Definiciones

Radio Hidráulico
Dada una sección de escurrimiento donde:

A = Área (m2)
P = Perímetro mojado (m)
B = Ancho superficial (m)

A
- Profundidad hidráulica: D
B
A
- Radio hidráulico: R
P

Velocidad de desplazamiento de una onda en un canal

A
esta dada por la expresión: V0  g
l

Para un canal rectangular : v0  gH m / s 

N° de Froude

Relaciona las fuerzas de inercia con las fuerzas de gravedad.

v
Fr 
gD
V = velocidad media
D = profundidad hidráulica

A
Notar gD  g = V0 = velocidad de la onda en un canal
l

V
 Fr =
V0
Tipos de régimen

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• Fr > 1  flujo super crítico o régimen de torrente (el agua escurre más rápido que una
onda)
• Fr < 1  flujo sub crítico o régimen de río (la onda es mas rápida que el agua)
• Fr = 1  régimen crítico

Régimen de río
Las ondas producidas por una perturbación son más rápidas que el agua.
El régimen de río es influenciable aguas abajo

Régimen de torrente
Las ondas son más lentas que el agua
El régimen de torrente es influenciable por aguas arriba

1.3 La energía en los canales

Dado un canal que escurre en régimen permanente y con flujo uniforme:

y1

y2

Planteando Bernoullí entre las dos secciones de escurrimiento definidas por y1 e y2


2
B1 = B2 + hf    
v1
B1 z1 y1 2g
2
v2
B2  z 2  y2   2g

Para condiciones de régimen permanente y flujo uniforme, la pérdida de energía corresponde


sólo a pérdidas de energía potencial, luego se tiene que:

hf = pérdida de energía = B1- B2 = z1 – z2

En base a lo anterior se puede definir la energía específica (E)

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Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

E  B  Z  E  y  v
2
 y 
Q
2g 2
2g A

Para un canal en régimen permanente y flujo uniforme se tiene E1 = E2

Para un canal trapezoidal:

Q2
E  y 
2 g  (b  y  y  z)2

La ecuación anterior resulta ser una ecuación cúbica para y. Esto implica que para un mismo
nivel de energía existen dos posibilidades de régimen:

Torrente: Fr > 1
Río: Fr < 1

Derivando la expresión de la energía con respecto a la altura de escurrimiento se puede


demostrar que el escurrimiento crítico se produce asociado a un nivel de energía mínimo.

Para canales trapezoidales

2
2
1V
B
2

1
Q B
Fr gA gA
3

Se define:

yc  altura crítica (m)


Q
q= caudal por unidad (m3/s) de ancho
B

Para canales rectangulares se puede expresar la altura crítica como:

2/3
yc 
q Válido solo canales rectangulares
3 g

Energía crítica en canal rectangular

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2 2
Q q
Ec  y c  2
 yc  2
1g b2 yc 2g yc
2
Q
2 3
q    g* yc
b 
3
g* yc
Ec  yc  2
 1 .5 y c
2 g * yc

En un canal rectangular bajo condiciones de crisis, la energía específica es 1.5 veces el


valor de la altura crítica.

II. ECUACION DE CONTINUIDAD

II.1 Caso general


La ecuación de continuidad expresa el principio de conversión de la masa. Para
obtenerla consideremos dentro de un fluido continuo en movimiento, sin fuentes ni
sumideros, un paralelepípedo fijo elemental de todos dx, dy, dz.

La masa de fluida que ingresa por la cara BCEF


z
es, en el tiempo dt es:
B c
dx udzdydt
A D dz
E F
G dy H La masa fluida que sale por la cara ADGH en el
mismo tiempo dt es:
o y   u  
u  x .dx  dy.dz.dt
 
x

La pérdida de masa a través de las dos caras mencionadas será entonces:


 u 
.dxdy.dz.dt
x
La pérdida de masa a través de las caras ABGE y DCHF será:
 v 
.dxdy.dz.dt
y
La pérdida de masa a través de las caras ABCD y GEFH será:
 w 
.dxdy.dz.dt
z
La masa pérdida a través de las caras es:

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  u   v   w 


dm    
z 
.dxdy.dz.dt
 x y

Por otro lado, la masa contenido por el paralelepípedo elemental en el instante t es: dx
dy dz.
La variación de esta masa es en consecuencia, en un tiempo dt:

dm   dxdy.dz.dt
t
Deberá cumplirse, por conservación de la masa que:

  u   v   w   


 x  y  z  dx.dy.dz.dt   t dxdydzdt
 

De donde obtenemos:
  u   v   w 
  
t x y z
Esta ecuación es conocida como ecuación de continuidad, que puede adoptar también
formas:

t
 
 div V  0


 .V  0
t

II.2 Caso de un flujo permanente



Debe cumplirse:  0 ; luego :
t
 u   v   w 
   0 ; .V  0
x y z

II.3 Caso de un flujo permanente de un fluido incomprensible


Se deberá cumplir simultáneamente:

 0 y   cte
t
Luego en este caso la ecuación de continuidad se escribe:
u v w
   0 ó .V  0
x y z

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III. FLUJO EN TUBERIAS

3.1. CONDUCCIÓN DE FLUIDOS


El transporte de un fluido, específicamente el agua se puede realizar de 2 maneras:
A presión tuberías
A gravedad canales

La diferencia entre canal y tubería se encuentra en el comportamiento hidráulico, mas no en la


forma de la sección transversal del conducto.
Las tuberías de sección circular tienen sus ventajas: Fabricación, estructurales e hidráulicas.

t t

PRESIÓN INTERNA:
Los criterios modernos para el cálculo de tuberías para conducción de líquidos a Presión,
contemplan los siguientes aspectos:
• Solicitaciones debido a la Presión interna en régimen permanente
• Solicitaciones debida a la sobrepresión interna variable entre valores positivos y
negativos del régimen no permanente o transitorio, conocido como “Golpe de Ariete”

Alcantarillas

Las Normas Técnicas Peruanas NTP, establecen una tensión de diseño a la tensión de 100
kg/cm2, por lo que las Presiones internas de trabajo se calcularan con esta tensión admisible.
Se ha estandarizado para el cálculo de los esfuerzos de tensión en las tuberías circulares, el uso
de las siguientes expresiones que se deriva de la resistencia de materiales:

pr pr
Esfuerzo transversal y longitudinal en tuberías: T  L 
e 2e

De acuerdo a la ISO (International Organization for Standarization), el espesor de las tuberías


circulares de PVC, se calcula con:

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pD
e
2  p
Dónde:
e = Espesor de pared en mm.
D= Diámetro exterior del tubo en mm.
P = Presión nominal en kg/cm2
 = Tensión de diseño (100 kg/cm2)

Asimismo, la NTP 399.002, ha determinado las siguientes Presiones nominales de los tubos de
PVC:
* CLASE 5 Presión nominal 5 kg/cm2
* CLASE 7.5 Presión nominal 7.5 kg/cm2
* CLASE 10 Presión nominal 10 kg/cm2
* CLASE 15 Presión nominal 15 kg/cm2

El flujo de los fluidos a presión a través de tuberías, puede presentar tres regímenes diferentes e
independientes cada uno de ellos:
- Flujo laminar
- Flujo en transición
- Flujo turbulento

Cuando el flujo es laminar, la distribución de velocidades adopta un paraboloide de revolución


(sección parabólica), es invariable en el tiempo.
Las capas de líquido se mueven paralelamente unas respecto de otras, sin intercambio en la
cantidad del movimiento.
Ejemplo de ello es el movimiento del petróleo, aceites, sangre en tubos capilares y el agua a
través de medios porosos en el suelo.

Si el flujo que se presenta en la tubería es de tipo turbulento, la distribución de velocidades


sigue otra ley, generalmente del tipo logarítmico.

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3.2. FLUJO LAMINAR EN TUBERÍAS:


En la Figura se muestra un volumen de control de radio “r” y longitud “L”, coaxial con la
tubería de radio “R” que lo contiene y establezcamos la condición del equilibrio del cilindro
separado:

P1r 2  P2r 2  2rL 


...(1)
P1  P2 r 2  2rL

la resultante de las fuerzas de presión sobre los topes P1 y P2, es igual a la fuerza de rozamiento
de la superficie lateral del cilindro con las capas contiguas o subyacentes del líquido.
Según la ley de Newton:
u dv
 forma infinitesi ma l
dr
v
 u y de diferencia s finitas
r
Reemplazando en (1)

P1  P2 r 2  2urL v  P1  P2 r  2uL v


r r
también:
P1  P2 r
v  r  (2)
2uL

Cuando r aumenta en r, la velocidad V1 se reduce en vc, puesto que la velocidad disminuye
hasta cero cuando se aproxima a las paredes del tubo.
Considerando:
v  V2  V1
r  r1  r2
Reemplazando en (2)
P1  P2 
V2  V1  r (r1  r2 )
2uL

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Pero:

r
r2  r1
 V1  V2  
P1  P2  r 2  r 2 
2 1
2 4uL
P1  P2 2
r2  R  V2  0 V1  ( R  r12 )
4uL
P  P2 2
cuando r  r1  V  V1  V 1 (R  r 2 )
4uL

Se conoce:
hf P1  P2  .gS gS 2 2
S   V (R 2  r 2 )  ( R  r ) Ecuación de la parábola
L .gL 4u 4
gS gSD 2
Vmax  r  0  Vmax  R2 
4u 16u

Vmax gSD 2
V  
2 32u

La pérdida de energía:

32u vL
hf  HAGEN – POISEVILLE
gD 2
VD
Multiplicando y dividiendo 2 V/2 V la expresión anterior y reemplazando  Re

La fórmula adquiere la siguiente forma:

fL V 2
hf  x , Ecuación de DARCY- WEISBACH
D 2g

64
Dónde: f  Coeficiente de Fricción o rozamiento hidráulico (Poiseuille)
Re

3.3. DETERMINACIÓN DEL GASTO EN UN FLUJO LAMINAR:

Por el anillo circular anular de espesor (r2 – r1 ) pasa un caudal elemental Q.
Para hallar el gasto total, es necesariamente sumar todos los volúmenes elementales.
Es fácil notar que la suma de estos volúmenes parciales da el volumen del paraboloide, Así:

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rR
Q   Q   Ar V r
r 0

R P1  P2 2
 
2
Qr  x R r2
2 4L

caudal total, cuando r = 0  Vmáx

1 P  P2 2
Q  R 2 x 1 R
2 4L

P1  P2
Q R 4
8L

P1  P2
Sustituyendo R = D/2  Q= Q D 4
128L

También se puede expresar el caudal Q, en función de la velocidad media V:

1  P  P2 2 
Q  R 2 x  1 R 
2  4L 
1
Q  R 2 x V máx  Q  V*R 2
2
V

3.4. PÉRDIDA DE CARGA EN TUBERÍAS PARA RÉGIMEN LAMINAR:

El gasto y velocidad del flujo en la tubería de diámetro D, puede calcularse como sigue:
P1  P2 gSD 2
Q D 4 V 
128L ,
32 

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P1  P2 2
V  D
32

Donde P1 y P2 son las Presiones en 1 y 2 respectivamente.


P1 P2
Conocemos que: h f   y  =  ,  = viscosidad cinemática o relativa.
 
P1 P2

g g 2 gh f
Reemplazando en V V = D  V = D2
32 L 32L
g
Luego, despejando tenemos:
32LV
hf 
gD 2
Transformando de la siguiente forma:

64 L V 2 2V
hf  x x x
VD D 2 g 2V

3.5. FLUJO TURBULENTO EN TUBERÍAS

Durante el régimen turbulento del movimiento, las velocidades locales en cualquier punto del
flujo varían con el tiempo, tanto en valor como en la dirección.
Las variaciones de la velocidad con el tiempo, se llaman pulsaciones de la velocidad. En un
flujo turbulento vertiginoso surge también la pulsación de la presión, aumentando la resistencia
al mecanismo.
El diagrama de distribución de las velocidades por la sección de un tubo circular se muestra en
la Figura:

De lo contrario a lo que ocurre en una corriente, Vy no depende de la rugosidad de la superficie


de las paredes y en donde se cumple la relacion Vmax/Vmedia = 2. En un flujo turbulento, la
velocidad depende considerablemente del valor de la tensión tangencial en las paredes del cauce
o, y en donde la relacion Vmax/Vmedia= 1.2,.......,1.3.
Del diagrama de distribución de velocidades se observa que el movimiento del flujo cerca de las
paredes difieren considerablemente de las condiciones de movimiento del flujo principal. El

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Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

movimiento en este último es turbulento; por eso es evidente que en la zona adyacente a la
pared, el régimen de movimiento es laminar.
A la capa fina de líquido donde el movimiento se efectúa en el régimen laminar se denomina
capa laminar limite, designando por  a su espesor. En esta zona del flujo predominan las
fuerzas viscosas e de inercia.

3.6 CONCEPTO DE CAPA LÍMITE


La teoría de la capa limite planteada por PRANDTT. Científico Alemán (1904), se basa en
separar el escurrimiento en 2 zonas muy definidas; la zona de la sub capa laminar por debajo de
la capa limite, y la zona de la sub capa turbulenta por sobre esta.
Dentro de la capa límite laminar los esfuerzos viscosos son intensos y determinan un fuerte
gradiente de velocidades. En la zona del flujo exterior a la capa limite, las fuerzas de fricción
son despreciables debido al desarrollo del flujo turbulento y se comporta como un flujo perfecto
e irrotacional. Cuando el flujo es permanente, son aplicables en esta zona las ecuaciones de
Euler y la teoría del flujo potencial.

 = espesor de la capa limite, donde


V1 = 0.99 V0

El espesor de la capa limite  es más pequeña cuanto mayor es el numero de Reynolds. Para un
numero de Reynolds infinito, que corresponde a un fluido ideal sin viscosidad, es evidente que
el espesor de la capa limite es nulo.

3.7. ESFUERZO CORTANTE EN CONDUCTOS

a) ESFUERZO CORTANTE EN TUBERIAS:


Consideremos una tubería de diámetro D mostrado en la figura, en el que se analiza un volumen
de control definido por un pequeño cilindro coaxial de radio r = D/2-h. La fuerza debida a la
diferencia de Presiónes y el peso es igual a la fuerza debida a la fricción que ejercen las
partículas fluidas sobre el área lateral del cilindro que se mueve a una velocidad V.
Del equilibrio se establece lo siguiente:
D D D
 y .2 (  y ).L  ( P1  P2 ). .(  y ) 2   .g. (  y ) 2 .L.sen
2 2 2
Realizando operaciones y relaciones, se obtiene finalmente que:
D Y
 y   .g (  )S
4 2

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Expresión que calcula el esfuerzo cortante del flujo en una tubería a una distancia y del
contorno.
El esfuerzo cortante máximo  o ocurre en el contorno de la superficie interna de la tubería, y se
obtiene haciendo y =0 en la expresión anterior.
D
 o   .g S
4
Pero la relación D/4 es el radio hidráulico de una tubería circular, por lo que se obtiene:

 o   .gRh S

b) ESFUERZO CORTANTE EN CANALES:


Procediendo en forma similar que para el flujo en una tubería, consideremos el canal de
pendiente S de la figura. En el volumen de control definido por el prisma de longitud L y altura
h-y (y es la distancia entre el fondo del canal y el fondo del prima), establezcamos la condición
de equilibrio:
 y L   .g (h  y ).S .L.sen
Para valores del ángulo  pequeños, se puede considerar que S = tg = sen, obteniendo lo
siguiente:
 y   .g ( h  y ) S
El esfuerzo cortante máximo  o ocurre en el fondo del canal, y se obtiene haciendo y =0 en la
expresión anterior.
 y   .ghS
Una expresión bastante utilizada es cuando se sustituye el tirante h por el Rh; valido para canales
de gran anchura donde el Rh = h.
 y   .gRh S

VELOCIDAD DE CORTE V*:

La velocidad de corte o velocidad friccionante se deriva de las relaciones entre el esfuerzo de


corte por la velocidad del flujo y la pérdida de energía que experimenta debido a su
desplazamiento. Si relacionamos y con la ecuación de Darcy Weisbach, tenemos que:
D D hf
 o   .g S =  .g . .
4 4 L
Despejando hf e igualando con la expresión de Darcy:
4 o L fLV 2
hf  
.g.D D.2 g
o f
Obtenemos la relación siguiente: V =V* = V* =Vf
 8

23
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

El termino anterior, dimensionalmente tiene unidades de velocidad, por lo que se le denomina


velocidad de corte o velocidad friccionante. ¿Cuál es el significado físico?

Relacionando la velocidad de corte con la velocidad media del flujo según la expresión de
Chezy, obtenemos:
V C

V* g
8g
Relacionando estas dos últimas ecuaciones, se tiene que: C
f

3.8. RELACIONES ENTRE LA DISTRIBUCION DE VELOCIDADES Y LA


VELOCIDAD MEDIA EN CONDUCTOS

Las velocidades de las partículas a lo largo de la sección transversal de un conducto circular, por
el cual se desplaza un fluido en régimen turbulento, varían en forma distinta que en el laminar.
En este último régimen la representación gráfica de dicha variación está dada por una parábola
similar a la de la figura. Las velocidades en los bordes son nulas y en el eje se alcanza una
máxima que es igual al doble de la velocidad media.

Cuando el escurrimiento se realiza en movimiento turbulento la representación gráfica se indica


en las figuras siguientes, observándose que existen velocidades en los contornos, y que la
máxima no difiere tan apreciablemente de la media, como en el régimen laminar. Esta última se
aproxima más en el régimen turbulento a las velocidades de las partículas.

24
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

a) SUPERFICIE HIDRÁULICAMENTE LISA


Se presenta cuando el espesor de la capa limite  cubre las irregularidades o rugosidad interna
de las paredes k. Según Schikling, una superficie es hidráulicamente lisa cuando:
V* K
5

También, si se cumple que:
V* K
5  70,

La superficie interna de la tubería se encuentra en transición.

b) SUPERFICIE HIDRÁULICAMENTE RUGOSA


Cuando el espesor de la capa limite  no cubre las irregularidades internas de la tubería. Se
presenta cuando:
V* K
 70

De las expresiones anteriores, se puede derivar la relación para obtener la rugosidad media k,
para cumplir tal condición, así por ejemplo, para una superficie hidráulicamente lisa se tiene
que:

Donde : V*  gRS V C

V  C RS V* g

Despejando:
V g
V* 
C
Reemplazando:
V g K 5..C
. 5  K 
C  V g

CANAL CON FLUJO TURBULENTO:


V *
Para un flujo dentro de la sub capa laminar se cumple la condición:  11.6


a) Para superficie hidráulicamente lisa: Y0 = ,
104

Dónde: Y0  Y  h y <Y<h

25
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

V* 104 y 104 y
Distribución de velocidades: Vy = Ln ó V y  5.75V* log( )
x  

V* R
Velocidad media: V Ln(38.1 H )
x 

K a
b) Para Superficie Hidráulicamente Rugosa: Y0 = 
30 15
V* 30 y 30 y
Distribución de velocidades: Vy = Ln ó V y  5.75V* log( )
x k k

Donde: Y0  Y  h y <Y<h

V* 11RH
Velocidad media: V Ln( )
x k

TUBERÍA CON FLUJO TURBULENTO:


a) Para superficie hidráulicamente lisa: Y0 = ,
104
Dónde: Y0  Y  h y <Y<h

V* 104 y 104 y
Distribución de velocidades: Vy = Ln ó V y  5.75V* log( )
x  

V* R
Velocidad media: V Ln(46.4 H )
x 

K a
b) Para Superficie Hidráulicamente Rugosa: Y0 = 
30 15

V* 30 y 30 y
Distribución de velocidades: Vy = Ln ó V y  5.75V* log( )
x k k

Donde: Y0  Y  h y <Y<h

V* 13.4 RH
Velocidad media: V Ln( )
x k

26
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

EXPRESIÓN DE THYSEE:
V*  6 RH 
V= Ln 
x     7 
Según Thysee Para tubería y canales

Relacionando con la expresión de Chezy, para flujo uniforme en conductos, se tiene que el valor
del coeficiente de fricción C en el sistema métrico, toma el valor de:

 6.Rh 
C  18. log  
 a  7 
m
seg

Thysee, estableció que la diferencia de velocidad en un punto con respecto a la velocidad media
referida a la velocidad de corte en un conducto liso o rugoso se cumple que:

Vy  V 1 y
Canal:  Ln  2.5 ,
V* X RH
Vy  V 1 y
Tubería:  Ln 2
V* X RH

Donde: Vy= Velocidad del flujo a una distancia y del contorno o fondo del canal
V = Velocidad media del flujo
V* = velocidad de corte
X = Coeficiente de proporcionalidad = 0.40 para agua limpia
RH = Radio hidráulico

Se indica a continuación los valore de las velocidades máximas del flujo en conductos según el
material de la tubería y el diámetro de la misma, así como del material en suspensión que se
transporta.

Normas Técnicas Peruanas NTP S-060 (Instalaciones Sanitarias en Edificaciones)


Para el cálculo del diámetro de las tuberías de distribución, la velocidad máxima será según la
tabla siguiente:

DIAMETRO VELOCIDAD MÁXIMA (m/seg)


½”(15mm) 1.90
¾”(20mm) 2.20
1”(25mm) 2.48
1 ¼”(32mm) 2.85
>1 ½”(40mm) 3.00

Normas Técnicas Peruanas NTP S-110 (Drenaje Pluvial Urbano)

27
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

La velocidad máxima en los conductos de drenaje urbano con cantidades no significativas de


sedimentos en suspensión, es función del material del que están hechas las tuberías y no
deberán exceder los valores indicados en la tabla siguiente a fin de evitar la erosión de las
paredes.

VELOCIDAD MÁXIMA PARA TUBERÍAS DE DRENAJE EN


(m/seg)
Material de la Tubería Agua con elementos en
suspensión
(Arena y grava)
Asbesto cemento 3.00
Hierro fundido dúctil 3.00
Cloruro de polivinilo PVC 6.00
Poliéster reforzado con fibra de vidrio 3.00
Arcilla vitrificada 3.50
Concreto armado de:
fc= 140 kg/cm2 2.00
fc= 210 kg/cm2 3.30
fc= 250 kg/cm2 4.00
fc= 280 kg/cm2 4.30
fc= 315 kg/cm2 5.00

De igual modo las Normas Técnicas Peruanas, establecen las velocidades mínimas en
conductos:

CALIDAD DEL AGUA VELOCIDAD MINIMA


(m/seg)
(Flujo a tubo lleno)
Limpia 0.60
Con elementos en suspensión 0.90

3.9 FÓRMULAS PARA EL CÁLCULO DEL COEFICIENTE f EN FLUJO


TURBULENTO EN TUBERÍAS:

FÓRMULAS EMPÍRICAS:
Para hidráulicamente lisas, una de las exPresiónes más antiguas es la de Blassius (1911). En
ella:
0.3164 0.3164
f  
4 (R )
e ( Re ) 0.25

28
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

establecida para valores de (Re) inferiores a 100.000, y cuando se excede este límite, los
resultados no concuerdan con las experiencias. De acuerdo con la ecuación de Blassius, la
pérdida la carga resulta proporcional a la potencia 1.75 de la velocidad.

Lees, basado en experiencias de Stanton y Pannell y Jacob y Eric, propuso para (Re) hasta
230.000:
0.6104
f  0.00714 
( Re ) 0.35
Según Séller y Hermann, válida hasta (Re) = 2.000.000:
0.396
f  0.0054 
( Re ) 0.30
la expresión de Nikuradse permite alcanzar valores de (Re) hasta 3.240.000 siendo de la forma:
0.221
f  0.0032 
( Re ) 0.237

Por último, mencionaremos la fórmula de Von Kármám y Prandtl, según la cual concuerda
mejor que ninguna con la experimentación. El rango de valides es a partir de (Re) = 100.000
hasta (Re) = 3.400.000.

1 D
 2 log    1.14 Para superficie hidráulicamente Rugosa
f K 2° Ecuación de Karman Prandtl
1  D
 2 log  3.71 
f  K

En Tuberías hidráulicamente rugosas, el coeficiente de fricción f no depende de Re  f = 


(K,D)

1

 2 log Re 
f  0.8
f
Para superficie hidráulicamente lisa
1  Re f  1ra Ecuación de Karman Prandtl
 2 log  
 2.51 
f  

O también:
1 D D
 2 log    2.23  2 Log13.03 ,
f   

Para Flujo en transición se usa la ecuación de Colebrook y White:

29
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

1  2.51 K 
 2 log  
 Re f 3.71D 
f  

La ecuación anterior requiere un procedimiento de tanteo y error para su solución, como el


método numérico de iteración de punto fijo llamado también de aproximación sucesiva. Este
procedimiento resulta rápido si se dispone de una calculadora programable, por esta razón en
1976 P. K. Swamee y A. K. Jain, propusieron la siguiente expresión explícita para el cálculo
del factor de fricción:

Esta ecuación es aplicable dentro de los siguientes rangos:

Se recomienda utilizar esta ecuación para obtener el valor inicial de f y luego ser utilizado en la
ecuación de Colebrook - White

PROBLEMA DE APLICACION:

Ejercicio N° 01
Un canal muy ancho que tiene una pendiente S = 2 x 10-4, conduce agua con un tirante de flujo
h = 2 mt. Se requiere calcular la velocidad media V , considerando que el revestimiento del
canal es de concreto liso acabado( a = 3 x 10-4 m) y la viscosidad relativa del agua = 10-6
m2/seg.

Solución:
 6R 
C  18Log  H 
, Chezy: V = C RH S
m
seg    
 7
También:
V * T
 11.6 , donde V*  0  gR H S  9.8x2 x2 x10  4  6.26 x10  2 m
  seg

11.6 x10 6
Luego, el espesor de la sub capa laminar es:  2
 1.85 x10  4 m
6.26 x10

Comprobamos si el revestimiento del canal se comporta como una superficie hidráulicamente


lisa o rugosa:

30
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

V * k 6.26 x10 2 x6 x10 4


  37.56  5
 10 6

37.56 < 70  Tipo de superficie en transición

Luego:
 
 6 x2   82 m
C  18Log
m
seg  3x10 4  1.85 x10 4  seg
 7

Calculamos la velocidad media del flujo:

V = C RH S = 82 x 2 x2 x10 4  1.64 m
seg

VRH 1.64 x 2
¿Flujo Laminar o turbulento?  Re   6
 3.28 x10 6  10 5 ; FlujoTurbulento
 10

3.10 RUGOSIDAD ABSOLUTA Y RELATIVA

La aspereza de una superficie puede establecerse por el examen de la misma y la medida de la


dimensión de sus irregularidades, las cuales dependen de las características y estado del
material. Con este método se llega a la medición de la aspereza absoluta, expresada por una
longitud k, que resulta ser la altura media de las irregularidades.
Se llama aspereza relativa a la relación que existe entre la aspereza absoluta y el diámetro del
k
conducto, así:
D

La influencia de la aspereza sobre las condiciones de la circulación de fluidos en conductos


rugosos carece de importancia en el régimen laminar, siempre que las rugosidades de la pared
no produzcan una notable diferencia en la sección transversal interior del tubo. En cambio es
muy importante en el régimen turbulento, en el que se debe tener en cuenta la característica del
escurrimiento que se esta presentando.

Según L. Hopf y K. Fromm existen dos clases de asperezas. Las primeras (a y b) tienen
pequeñas longitud de onda y gran amplitud, y constituyen las paredes rugosas.

a b c

31
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

En la práctica pertenecen a esta clasificación los conductos de fundición (nueva, oxidada, o con
incrustaciones), de cemento (enlucido o sin enlucir), tablas rugosas, etc.
Este primer tipo de rugosidad produce una resistencia a la circulación cuyo factor de fricción f
es independiente del número de Reynolds. La pérdida de carga entonces, es proporcional al
cuadrado de la velocidad.

El segundo tipo recibe el nombre de rugosidad ondulada (figura c); las irregularidades se
caracterizan por ser superficie lisas y de gran longitud de onda como sucede en las planchas de
hierro asfaltadas o en los revestimientos interiores bituminosos. En este tipo de rugosidad la
variación de f es muy similar a la del tubo liso, pero mayor; y para ambos tipos de tubo la
resistencia resulta proporcional a la potencia 1.75 de la velocidad, según experiencias de
Reynolds y de Blausius.

VARIACION DE LA RUGOSIDAD K DE UNA TUBERÍA:

Según Genijew (Handbuch der Hydraulik, M.A. Mostkow, Berlín, 1996), la rugosidad del
contorno aumenta con el tiempo de acuerdo con la ley aproximada:

Kt = K0 + t

Expresión en la cual ko es la rugosidad inicial del material nuevo, k la rugosidad al alcanzar el


tiempo t y  un coeficiente de aumento. Midiendo las rugosidades en dos tiempos distintos,
puede calcularse la constante  y prever el comportamiento de la tubería para un tiempo mayor.
Lógicamente k variara según el fluido que circule, la naturaleza y las características de la
tubería.

En un tiempo t = t: K  f (t)

El valor de  depende de la calidad del agua que circula por la tubería y de los años de servicio
de la misma. Genjew, propuso sobre la base de investigaciones realizadas, los siguientes
valores:

32
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GRUPO CALIDAD DEL AGUA 


I Agua con mínima cantidad de materia orgánica y sin efecto corrosivo 0.005-
0.055
II Agua con menos de 3mg/lt de material orgánica y hierro en solución 0.055-
0.18
III Agua con mas de 3mg/lt de hierro y menos de 150 mg/lt de cloruros y sulfatos 0.18-0.40
IV Agua impura con gran contenido de materia orgánica y corrosiva con mas de 700 0.40-0.60
mg/lt de sulfatos y cloruros.
V Agua con pequeñas cantidades de carbonatos, dureza poco permanente, con residuo 0.6-1.0
denso de 2000 mg/lt.

VALORES DE LA RUGOSIDAD ABSOLUTA ko


No Material K0 en metros
1 Tubería lisa sin costura(vidrio, Cobre etc.) 1.5 x 10-6
2 Fierro forjado 4.5 x 10-5
3 Acero rolado, nuevo 5 x 10-5
4 Acero laminado, nuevo 4 x 10-5, 10-4
5 Fierro fundido, nuevo 2.5 x 10-4
6 Fierro galvanizado 1.5 x 10-4
7 Fierro fundido, asfaltado 1.2 x 10-4
8 Fierro fundido, oxidado 10-3, 1.5 x 10-3
9 Acero remachado 0.9 x 10-4, 0.9 x 10-3
10 Cemento enlucido 4 x 10-4
11 Asbesto cemento, nuevo 2.5 x 10-5
12 Concreto centrifugado, nuevo 1.6 x 10-4
13 Concreto muy bien terminado, a mano 10-5
14 Concreto liso 2 x 10-4, 3 x 10-4
15 Concreto bien acabado, usado 2 x 10-4, 3 x 10-4
16 Concreto sin acabado especial 10-3, 3 x 10-3
17 Concreto rugoso 10-2
18 Piedra asentada y bien lisa 5 x 10-4
19 Revestimiento de piedra 2 x 10-3
20 Grava 10-2
21 Piedra pequeña 2 x 10-2
22 Piedra grande 5 x 10-2
23 Roca 0.1
24 Tierra (lisa) 3 x 10-3
25 Canal con vegetación 0.1
26 Fibra de vidrio 3x10-2
27 PVC 1.5x10-3, 7x10-3

33
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

IV. DISEÑO HIDRÁULICO DE TUBERÍAS

El diseño hidráulico de un sistema de tuberías comprende el cálculo y dimensionamiento de la


sección de tubería optima que permita conducir un determinado caudal en las condiciones de
velocidad, Presión y seguridad apropiadas para el servicio que presta. Cuando la longitud de la
tubería excede mil veces el diámetro, la pérdida de carga por fricción es predomínate con
respecto a caídas de presión motivadas por las resistencias locales( boquilla de entrada, cambios
de dirección, variaciones de sección, valvulas etc). Luego el problema se simplifica, pues se
prescinde de considerar estas resistencias.

La velocidad media del conducto, debe limitarse como máximo, a los valores permisibles que
establecen las normas para cada tipo de material de la tubería, a fin de prevenir la erosión y
contra una eventual ocurrencia del golpe de Ariete que pudiera provocar Presiónes excesivas y
producir la rotura de la tubería. Sin embargo se pueden admitir valores mas elevados de la
velocidad, como por ejemplo en las tuberías de las centrales hidroeléctricas, siempre que se
utilicen dispositivos o estructuras especiales de seguridad.

4.1 CRITERIO PARA EL CÁLCULO Y DIMENSIONAMIENTO DE TUBERÍAS.

En el diseño de tuberías, tres son los problemas tipo que se presentan.


1) En el primero se conocen las características de las tuberías (diámetros, curvas, cargas en el
origen, etc.) y según el caudal Q que circula se trata de calcular la pérdida de carga que se
produce en el escurrimiento. Este problema es directo y su resolución no presenta mayor
dificultad; y cuando se prescinde de las resistencias por singularidad y se considera solo el de
fricción, la solución se hace mas rápida.

Al proyectarse las características del conducto y no fijarse la caída de presión para la circulación
de un caudal dado, puede recurrirse a dos soluciones:
a) Tuberías de gran diámetro con poca caída de presión,
b) Tuberías de poco diámetro con mucha pérdida de carga.
Entre estos dos extremos existen muchas soluciones intermedias y conviene elegir la más
conveniente desde el punto de vista económico, tomando para ello el diámetro que haga mínima
la suma de los costos de instalación y de explotación.

2} En el segundo problema tipo se conocen las características del conducto, el desnivel


piezométrico disponible y se trata de determinar el caudal que circula, siendo por lo tanto una
verificación. Para resolverlo, se iguala la pérdida de carga total por la carga disponible, así:

H  f (Q)  hu  he  h f  hcd  hvs [1]

hu, como la pérdida de carga debida a la variación de energía cinética, debe considérese la que
aparece en el último tramo, por lo tanto:

34
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2
Vn
hu 
2g

Suponiendo 1 = 1 y designado con el sub índice n al tramo final de la tubería, la pérdida de


carga a la entrada es:
2
V
he  K 1 1
2g

La caída de presión por frotamiento valdrá en los distintos tramos según la ecuación de Darcy:
n
8. f i .l i .Q 2
hf  
i 1  2 .g .d I 5
Y las pérdidas por el cambio de dirección y variaciones de sección resultaran

V 2 y: V2
hcd   K 2 hvs   K 3
2g 2g

Extendiéndose la sumatoria a todas las que existen en el recorrido.


Remplazando en [1] se obtiene

2 2
Vn V n
8. f .l .Q 2 V2 V2
H  K1 1   2 i i 5   K 2   K3
2g 2 g i 1  .g.d i 2g 2g

Multiplicando ambos miembros por 2g y efectuando operaciones:

n
16 f i li
2 gH  Vn  K1V1  Q2    K 2V 2   K 3V 2
2 2

 2
i 1 di
5

Teniendo en cuenta la ecuación de continuidad puede escribirse

Q2 Q2 Q2
Vn2  V12  y en general V2 
An2 A12 A2

Por lo tanto reemplazando en la ecuación anterior resulta:

 1 K 16 n
f i li K2 K 
2 gH  Q 2  2  12  2

d 5

A 2
  23 
V 
 An A1 i 1 i

Por lo que despejando Q se obtiene en definitiva:

35
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2 gH [2]
Q
n
1 K1 16 f i li K K
An
2

A1
2

2
d
i 1
5
  22   23
A V
i

Fórmula que permite calcular el caudal que pasa por una tubería de características conocidas
según el desnivel H producido. Su aplicación resulta fácil cuando se emplean exPresiónes en
que f es constante o depende del diámetro.

3) El tercer problema tipo es el dimensionamiento de la tubería. Como dato se tiene el caudal


Q a circular y la carga disponible. Para resolver conviene calcular el diámetro considerado
solamente las resistencias de frotamiento, aumentándolo luego de acuerdo con el numero de
resistencias locales que haya. Se proyecta así la tubería que luego se verifica según el primer
problema tipo.

4.2 EXPRESIÓN DE HAZEN Y WILLIANS PARA PÉRDIDAS EN TUBERÍAS

En el siglo XIX e inicios del XX se obtuvieron muchas fórmulas empíricas. Cada una de estas
representa un modelo matemático que se aproxima a los valores de velocidad y fricción
obtenidos en el laboratorio, pero no puede asegurarse que los modelos sean válidos por fuera del
rango de experimentación.

Sin embargo algunas de estas fórmulas aseguraron resultados aceptables y rápidos dentro de sus
rangos. Una de ellas fue la propuesta por Hazen y Williams en 1903. Con esto se propuso
"corregir" el inconveniente presentado con la ecuación de Colebrook - White, pues el factor de
fricción f varía con el material, el diámetro y la velocidad, haciendo, a principios del siglo XX,
engorroso su cálculo.
La expresión original propuesta es entonces:

dónde:
V: Velocidad del flujo en pies/seg
C: Constante de Hazen - Williams
RH : Radio hidráulico en pies
Sf : Cociente hf / L, pérdida de energía en la longitud del conducto en pies/pies

El uso del radio hidráulico nos permite aplicar la fórmula tanto en conductos circulares como en
los no circulares. Para convertir la ecuación de Hazen - Williams al sistema internacional SI,
debemos pasar la velocidad a m/seg y el radio hidráulico a metros.

36
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Si despejamos hf de la ecuación y dejamos en función del caudal, obtenemos otra forma de la


ecuación muy útil en los cálculos:

Esta fórmula es aplicable con las siguientes restricciones:


• Velocidades de flujo menores de 3.05 m/seg
• Conductos de diámetros entre 2 y 72 pulgadas (50mm y 1800mm)
• Desarrollada únicamente para flujo turbulento.
• Agua a 15ºC

DEDUCCIÓN DE LA EXPRESIÓN DE HAZEN Y WILLIANS:

Hazen, determino experimentalmente la relación siguiente:


V 1.185 Vn
h f  KL  KL nm Solo para agua
D 1.167 Dm

D hf
Reemplazando en la expresión anterior: RH = , S = , tenemos que:
4 L
V 1.185
SK
4 RH 1.167

Despajando la velocidad e igualando con la expresión de Chezy:


 4 1.167  1.167
V 1.185
  RH S
  V = CwRH0.63S0.54 = CcRH0.5S0.5
 K 
Cw

Para RH = 1’(0.3048m) y S = 0.001, reemplazando en la expresión anterior se obtiene la


relación en el sistema métrico, entre el coeficientes de Hazen y Williams y el coeficiente de
Chezy:

Cw = 1.54 Cc

En sistema Ingles. Se verifica que: Cw = Cc

Luego, la velocidad en el sistema métrico es:

V = 1.54 Cc RH0.63 S 0.54 , donde Cc en m / seg

Se conoce que: Cc en pie / seg = 0.55Cc en m / seg .

37
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Luego, en el sistema Ingles, la velocidad se expresa como:

Vm/seg = 0.85 Cc RH0.63 S 0.54 , donde Cc en pie / seg

Cálculo del caudal Q = AxV

Qm3  0.278C pie


Dm2.63 S 0.54
seg
seg

Qlt  0.0004264C pie


2.63 0.54
D pu lg S m Expresión de Hazen y William
seg Km
seg

hf  m 
Si remplazamos S =   y despejando hf tenemos que:
L  Km 

LKm Q1lt.85
seg
hfmt = 1.718 x 106 1.85 4.87
C pie
D pu lg
seg

Tabla de Valores del coeficiente de Hazen y Williams, según NTP S-050


Se muestra en la tabla siguiente, los valores de Hazen y Williams C en, para el cálculo
hidráulico de las redes de distribución de agua que establecen las Normas Técnicas Peruanas
NTP, para diferentes tipos de materiales la tubería.

COEFICIENTES DE DSTRIBUCON “C” EN LA FÓRMULA HAZEN Y


DE WILLAMS
TPO DE TUBERIA C
Asbesto cemento 140
Policloruro de vinilo PVC 140
Acero sin costura 120
Acero soldado en espiral 100
Fierro fundido 100
Fierro galvanizado 100
Concreto 110
Polietileno 140

Se muestra en la tabla siguiente algunas variaciones que podrían adoptarse según el criterio y
experiencia del ingeniero.

38
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COEFICIENTES DE DSTRIBUCON “C” EN LA FÓRMULA HAZEN Y


DE WILLAMS
TPO DE TUBERIA C
Policloruro de vinilo PVC 150
Hierro fundido nuevo con revestimiento interior de mortero y
bitumen: 150
Para diámetros altos (>800 mm) 140
Para diámetros menores (<750 mm)
Hierro fundido revestido alquitrán, con 5 años 120
Hierro fundido tuberculizado con 20 años 95
Concreto moldeado liso 120
Concreto moldeado no metálico (moldes) 110

4.3 TUBERÍA EQUIVALENTE:


f L  L  V 2
Pc1 = x (Tubo recto)
D 2g
Pc1 = Pc + Pca
f L  V 2 V2
Pc1 = x  Ka
D 2g 2g

V2 f L  V 2 Ka D
Ka = x  L 
2g D 2g f

4.4 PROCEDIMIENTO DE ANÁLISIS DE LAS TUBERÍAS SIMPLES:

Se considera que las tuberías se componen de elementos y componentes. Básicamente, los


elementos son tramos de tubos de diámetro constante o variable y los componentes son
válvulas, tees, codos, reductores o cualquier otro dispositivo que provoque una pérdida en el
sistema. Además de los componentes y elementos, las bombas agregan energía al sistema y las
turbinas extraen energía. Los elementos y componentes se unen en juntas para formar el sistema
de tuberías.
Después de analizar las pérdidas, se analizan varios sistemas de tuberías, incluidos reservorios
de almacenamiento, configuraciones ramales en serie y en paralelo, tuberías con servicio en su
recorrido. La atención se dirige después a sistemas de redes más amplios, en los que se
presentan varios métodos de solución. La mayoría de los problemas de tuberías analizados son
aquellos en los que la descarga es la variable desconocida.

a) TUBERÍAS EN SERIE

39
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Son Aquellas tuberías que se encuentran conectadas unas a continuación de otras conduciendo
el mismo caudal tal como se muestra en la figura.
El dimensionamiento o diseño de estas tuberías se basa en según las características del
problema:
1. Determinar el caudal Q, conocida la carga H.
2. Determinar la carga H, conocido el gasto Q.

n
fi Li.Vi 2 n
Ki.Vi 2
H  
i 1 Di 2 g i 1 2 g
(k )
V
2
f L V
H  0.5 1  1 1  1  2
2 (k )
V
1
2
 V2
2
 f 2L2 V22

2g D1 2 g 2 D2 2 g

Datos que se conocen del problema:


Li = Longitud i
Di = Diámetro i
fi = Coeficiente de Fricción i

Condición del problema:


Se conoce H = Pérdida de carga total (Q ► se determina)
Se conoce Q = Caudal (H ► se determina)

H = h1 + h2 + h3
Q1 = Q2 = Q3 = Q
8 fiLi2 Q 2 0.0827 fiLi 2
Donde: hi    Q2
 2 gDi 5 Di 5

1) Conociendo H y Determinando Q:
a) Si el coeficiente de fricción fi es conocido:
La pérdida de carga se calcula por:

h1 = 0.0827 f1L1.Q2 ( )
5
D1

40
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h2 = 0.0827 f2L2.Q2 ( )
D25

h3 = 0.0827 f3L3.Q2 ( )
D35

H = K1Q2+K2Q2+K3Q2
H = (K1+K2+K3)Q2

H
Q
K1  K 2  K 3
Donde:
K1 = 0.0827 f1L1
D15
K2 = 0.0827 f2L2
D25
K3 = 0.0827 f3L3
D35
Determinado Q se reemplaza en (  ), (  ), (  ) para obtener los valores de h1, h2  h3

b) Si el coeficiente de fricción fi no es conocido:


Se asume una velocidad “V1” donde (0.6 m/seg  V  4 m/seg)
Q1 = Q2 = Q3
D 2 i
A1V1 = A2 V2 = A3 V3, donde el área interna de la tubería es: Ai =
4
Se determinan las otras velocidades V2  V3

Se obtienen los coeficientes de fricción fi, de acuerdo al régimen de flujo en la tubería:

Re
f= ► flujo laminar
64
0.316
f= ► flujo de transición
Re 1 / 4
1
 2 log Re  
f  0.8 ► flujo turbulento-liso
f
1 D
 2 log    1.14 ► flujo turbulento-rugoso
f K

41
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Al asumir un “V1” se obtuvo un supuesto caudal “Q” y un coeficiente de fricción “fi”, además se
determinaron las otras velocidades y “f” correspondientes, con estos valores se hallan las
pérdidas de carga:

h1 = 0.0827 f1L1.Q2
D15
h2 = 0.0827 f2L2.Q2
D25
h3 = 0.0827 f3L3.Q2
D35
Se obtiene una altura calculada: H1 = h1 + h2 + h3
Se debe cumplir que: H1 = H (altura disponible real)
Pero difícilmente se cumple, entonces se asume otra velocidad “V 1” para obtener otra Hi hasta
realizar 3 tanteos y plasmarlos en un gráfico:

Se intercepta la proyección de la ordenada H con la curva obtenida mediante los 3 tanteos, y se


proyecta con la abscisa, hallando la V, real y el cual Q1 = Q

b) TUBERÍAS EN PARALELO
Son aquellas tuberías donde el algún punto de su recorrido se une en dos o más ramales y que
son conectadas en un mismo punto común. Tubería ramal B1C // B2C

Datos conocidos del problema:

42
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Li ► Longitud i
Di ► Diámetro i
QE = QS ► Caudal de entrada o caudal de salida
fi ► Coeficiente de fricción
Ci ► Coeficiente de Chezy
H ► Pérdida de carga total
La incógnita o variable del problema (Q ► se determina)

Del gráfico se puede observar:


QE = QS = Q = Q1 + Q2
H = h1 =h2

fiLi 2 1.718 x10 6 Li 1.85


hi  0.0827 5  Q  hi  Q
Di C 1.85 .D 4.87

1) Conociendo Q y Determinando H:
* Si fi ó Ci es conocido:
h1 = H = K1 Q1n
h2 = H = K2 Q2n ► n = 2;1.85
K1 Q1n = K2 Q2n SISTEMA DE
Q1 + Q2 =Q 2 ECUACIONES

n = 2 para la ecuación de Darcy Weisbach


n = 1.85 para la ecuación de Hazen y Williams

Se hallan los valores de Q1  Q2 luego el valor de H


* Si fi ó Ci no es conocido:
Se asume una velocidad “V”:
Q1 = V1.A1
Q2 = Q -Q1
V2 = Q2
A2
Se obtienen los coeficientes de fricción fi, de acuerdo al régimen de flujo en la tubería:

Re
f= ► flujo laminar
64
0.316
f= ► flujo de transición
Re 1 / 4
1
 2 log Re  
f  0.8 ► flujo turbulento-liso
f

43
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1 D
 2 log    1.14 ► flujo turbulento-rugoso
f K

Si se utiliza la ecuación de Hazen y Willians se utiliza la transformación siguiente:


8g
C
f

Al asumir un “V”, se obtuvo un supuesto caudal “Q”, y un coeficiente “f” o “C”, además se
determinaron las otras velocidades y su coeficiente correspondiente. Con estos valores se hallan
las pérdidas de carga:

h1  K1Q1n
h2  K 2 Q2n

Se debe cumplir que: h1 = h2 = H

Pero difícilmente se cumple, entonces se asume


otra velocidad “V1” para obtener un h1  h2
hasta realizar 2 tanteos y plasmarlos en un
gráfico:

La intersección de las curvas de h1  h2 es el H


real con su correspondiente velocidad V1 y Q1
real.

C) DESCARGA LIBRE POR 2 O MÁS RAMALES

44
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Datos que se conocen del problema:


Tubería troncal: L, D, C
Tuberías ramales: Li, Di, Ci
Alturas disponibles: H1, H2, H3

(1): L1, D1, C1


(2): L2, D2, C2
(3): L3, D3, C3

Cota del nudo J (Zj)


Cota del reservorio A (Za)

El método para calcular los caudales es el siguiente:


Calculamos las energías disponibles para cada tramo.

h = Za – CPJ
h1 = H1 - h
h2 = H2 – h
h3 = H3 – h

Se calcula el gasto en cada tubería, utilizando la ecuación de Darcy o Hazen y Willians

D5 1
Q  3.477 h 2
fl
0.000426CD 2.63 0.54
Q h
L0.59
En forma general se puede escribir: Q = Khx  x  0.50;0.54

Q1 = K1 h1x
Q2 = K2 h2x
Q3 = K3 h3x

De acuerdo al procedimiento utilizado se debe cumplir: Q = Q1 + Q2 + Q3 = Q1

Si no se cumple entonces se asume otra CPJ:


3


11
Qi  Q  Disminuir CPJ


11
Qi  Q  Disminuir CPJ

Según esto se realiza en total 3 tanteos, para luego plasmar los resultados en un gráfico:

45
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Con la CPJ real se determinan las pérdidas de energía reales y se reemplazan en la ecuación
del gasto para cada tramo obteniéndose el caudal verdadero y se comprueba igualando su
suma con el valor de “Q” hallado en la grafica.

D) EL PROBLEMA DE LOS TRES RESERVORIOS

En la figura se muestran tres depósitos ubicados a diferentes niveles y que están comunicados
entre si por un sistema de tuberías que concurren en un punto P.
Z1

1 Z2
1
2
ZP
2

Z3
3

Los valores de Z representan a las cotas piezométricas (Energía debida a la posición, más la
energía debida a la Presión). Por ejemplo, en los depósitos la cota piezométrica corresponde a la
elevación de la superficie libre y para el nudo P se incrementa la altura correspondiente a la
presión.

Usualmente los datos son: diámetros, longitudes y rugosidades de cada ramal y cotas
piezométricas (elevaciones de la superficie libre)de cada estanque. Se busca el gasto en cada
ramal y la cota piezométrica del punto. Para determinado problemas pueden presentarse
diferentes combinaciones entre los datos e incógnitas mencionados.

46
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

El sentido del escurrimiento en cada tubería dependerá de la diferencia entre la cota


piezométrica del nudo P y la del estanque respectivo.

Evidentemente que la cota piezométrica del punto P no puede ser superior a la de los tres
reservorios, pues en este caso el punto P debería comportarse como un punto alimentador del
sistema. Tampoco puede ser que el punto P tenga una cota inferior a la de los tres estanques,
pues entonces todo el caudal escurriría allí lo que implicaría que P sea un punto de desagüe.

La cota del punto P determinará el sentido del escurrimiento en cada ramal. Así por ejemplo si
la cota de P está por encima de los estanques 1 y 2, pero debajo del estanque 3, los sentidos del
escurrimiento serán los mostrados en la figura siguiente. La discusión anterior excluye el caso
de un sifón.

En este caso particular la ecuación de la continuidad es:

Q1+ Q2= Q3

ZP
Z3
Q3

Q1 3
Z1

Q2
1
Zp >Z1
Z2 Zp >Z2

Zp<Z3
2

Esto significa que el estanque 3 es alimentador. Podrían hacerse dibujos análogos para otras
combinaciones de cotas piezométricas. Debe verificarse siempre la ecuación de continuidad en
el nudo: la suma de los gastos en el nudo con su propio signo es cero.
Para resolver el problema de los tres reservorios, conociendo los diámetros, longitudes y
rugosidades de cada tubería, así como las cotas piezométricas de cada estanque, se sugiere el
método siguiente:

1. Suponer un valor para cada cota piezométrica del punto P.


2. Calcular por simple diferencia, las energías disponibles en cada tramo. Corresponden a
las pérdidas un valor para la cota piezométrica de cada hf1, hf2 y hf3.
Determinar luego el sentido del flujo en cada ramal plantear tentativamente la
ecuación de la continuidad.
3. Calcular el gasto en cada tubería por medio de la ecuación:

47
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D5
Q  3.477 h f 1/ 2
fL
Esta ecuación toma para cada tubería la forma:
Q  K h f 1/ 2

Si en lugar de la ecuación de Darcy se quiere usar otra ecuación, como por ejemplo, la de
Hazen y Williams que estudiaremos más adelante, entonces la ecuación genérica es de la
forma.
Q  K hf
X

Determinándose los valores de K y de x para la ecuación particular que se está empleando.


Calculando el valor de K es fácil hacer sucesivos reemplazos y tanteos.

4. Verificar la ecuación de continuidad en el nudo.


5. Si la ecuación no quedará verificada, lo que es lo más probable, hay que hacer nuevos
tanteos, reiniciando el cálculo a partir del punto 1.
6. A fin de no aumentar el número de tanteos auxiliarse con un gráfico. Así por ejemplo,
para la última figura se tiene que la ecuación de continuidad debe ser.

Q1+ Q2= Q3

Como es un tanteo cualquiera lo más probable es que esta ecuación no se verifique, se


tiene que hay un error, que es: Q3 - (Q1+ Q2)
El gráfico sería:

ZP

- 0 +

Q3 - (Q1+ Q2)
Cada punto corresponde a un tanteo. Los puntos se unen con una cota suave. La
intersección con el eje vertical significa que.

Q3 - (Q1+ Q2) = 0
Con lo que queda verificada la ecuación de continuidad y se obtienen los gastos en
cada ramal.

48
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Para hacerse este gráfico es necesario definir previamente el sentido del


escurrimiento en cada ramal y escribir la ecuación de continuidad en su forma
correspondiente
Se puede obtener una rápida información sobre el sentido del flujo en el ramal 2 asumiendo
P una cota piezométrica igual a la del estanque 2. Esto implica Q2= 0. Comparando Q1 y Q3
se deduce el sentido del escurrimiento en cada tubería.

UNA VARIANTE DE ESTE PROBLEMA ES EL DE LOS CUATRO RESERVORIOS.

2
1

3
4

1
2
3

P1
P2

El método general se basa en aproximaciones sucesivas. Debe tenerse cuidado de hacer una sola
suposición cada vez. Se puede por ejemplo, iniciar el cálculo suponiendo una cota piezométrica
en el nudo P1. Esto determina el flujo en los ramales 1 y 2. Habrá luego que calcular la cota
piezométrica en P2. Evidentemente que el flujo entre P1 y P2es igual a Q1 + Q2 La pérdida de
carga se calcula por ejemplo con la ecuación:

fL 2
h f  0.0827 Q
D5
U otro similar sino se estuviera empleando la ecuación de Darcy.

La fórmula genérica de esta ecuación es:


h f  KQ X

En donde los valores de K y X dependen de la ecuación particular empleada (Chezy, Darcy,


Hazen y Williams, etc). Para el cálculo de K se ha supuesto que el coeficiente de resistencia (C,
f, CH, etc.), es constante. Conviene limitar esta constancia del coeficiente a un rango de valores
de velocidad.

Habiendo calculado la cota piezométrica de P2 se calcula los gastos Q3 y Q4 y se verifica luego la


ecuación de continuidad. Caso que está no quede satisfecha deberá repetirse el procedimiento y
recurrir a un gráfico.

49
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E) TUBERIAS CON SERVICIO EN SU RECORRIDO

Se dice que u conducto es filtrable cuando a lo largo de su recorrido pierde parte del gasto que
transporta. Es el caso de una tubería que da servicio y que cada cierta distancia tiene una toma
(salida de agua). Podría ser una tubería de agua potable que a lo largo de una calle da servicio a
cada vivienda.

QO

Resulta evidente que en estas condiciones el gasto de la tuberías va disminuyendo, lo mismo


que la velocidad, puesto que el diámetro permanece constante.
Si admitimos la validez de la fórmula de Darcy y la constancia del coeficiente f se tendría que,
en general, dicha fórmula nos indica que la pérdida de carga es proporcional al cuadrado del
gasto y a su longitud.
LV 2
hf  f
D2g

De donde: h f  KQ2 L
ExPresiónes en las que:

hf es la pérdida de carga
f es el coeficiente de Darcy
L es la longitud de la tubería
D es el diámetro de la tubería
V es la velocidad media
Q es el gasto
K es igual a 0.0827 f/(D5)

En el conducto de la figura el gasto inicial es Q0. Consideraremos que el gasto que sale a lo largo
del conducto es q m3/s por metro lineal de tubería. Supongamos que este gasto q es constante.
Luego, el gasto en cualquier sección es:
Q = Q0 – qxL.........(1)

Siendo L la distancia desde el punto inicial. La pérdida de la carga en un tramo pequeño es


dhf  KQ2dL
y por lo tanto:

50
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h f  K Q 2 dL
0

Introduciendo la ecuación (1):


L


h f  K (Q0  qL) 2 dL
0

 2 q 2 L3 
h f  K Q0 L   Q0 L2 
 3 
 2 q L2 2

h f  KL Q0   Q0 qL
 3 
 2 (Q  Q) 2

h f  KL Q0  0  Q0 (Q0  Q)
 3 
KL
hf  (Q0  Q0Q  Q 2 )
2

que es la ecuación que no da la pérdida de carga para un tramo de longitud L en cuyo extremo el
gasto es Q. Para el caso particular que el gasto final Q sea cero.
K
hf 
2
LQ0
3

Significa esta ecuación que en este caso la pérdida de carga sería la tercera parte de la que
ocurriría si el gasto fuera constante.

PROBLEMAS DE APLICACIÓN
Ejercicio N° 01:
Una bomba impulsa agua a través de una tubería de 12” de diámetro y 2 Km. de longitud, la que
al término de esta distancia se bifurca en 2 ramales de 3 y 2 Km. El primero, que descarga a un
reservorio situado 20 m. sobre la bomba, y el otro de 10” y 2 Km., que descarga a un segundo
reservorio.
¿Qué altura sobre la bomba deberá tener el segundo reservorio para que el gasto en ambos
ramales sea igual, si la presión a la salida de la bomba es de 70 m. de columna de agua?
Todas las tuberías tienen un coeficiente de Hazen & Williams: Cw = 120

+ h1
+X

A
70 m + 20 m
)
2k m (3
10" -
)
8" - 3 km (2
+0m 12" - 2 km (1)

Bomba

51
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Debemos asumir diferentes pérdidas de carga en el tramo (1) hasta conseguir: Q1=2Q2

Asumiendo: h1 =10m

10 m 
S1  5
2 Km 

D1  12" Q1  85lt / s
C1  120 


70 - 30 m 
S2   13.3
3 Km 

D 2  8" Q2  49lt / s
C1  120 


Luego : Q1  85lt / s  2Q2  98lt / s

Asumiendo: h1 =20m
20 m 
S1   10
2 Km 

D1  12" Q1  130lt / s
C1  120 


70 - 40 m 
S2   10
3 Km 

D 2  8" Q2  43lt / s
C1  120 


Luego : Q1  130lt / s  2Q2  86lt / s

Asumiendo: h1 =15m
15 m 
S1   7.5
2 Km 

D1  12" Q1  108lt / s
C1  120 


70 - 35 m 
S2   11.67
3 Km 

D 2  8" Q2  46lt / s
C1  120 


Luego : Q1  108lt / s  2Q2  92lt / s

52
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Graficamos h1 en ordenadas contra Q1 y 2Q2 en abscisas:

21
h1 Obtenemos que Q1 y 2Q2,
20 Cuando; h1=12 m.
19 Q2 = Q3= 96/2 = 48 lts/s
18 Luego, para el tramo (3)
17 se puede hallar la
Q1
16 pérdida de carga.
15 2Q2
14
13
12
11
10
80 90 100 110 120 130 140 Q

lt 
Q3  48 
s

D 3  10" S 3  4.4m / Km; h3  4.4 x 2  8.8
C  120 

Cota topográfica B= Cota piezométrica de bomba – h1= 70 – 12 = 8.8

Cota reservorio de bomba B = +49.2 m

Ejercicio N° 02:
1º- Dos estanques están conectados por una tubería que tiene 6” de diámetro en los primeros
6m. y 9” en los 15m restantes. La embocadura es con bordes agudos y el cambio de sección es
brusco. La diferencia de nivel entre las superficies libres de ambos estanques es de 6m. La
tubería es de fierro fundido nuevo y la temperatura del agua es de 20ºC. Calcular el gasto y cada
una de las pérdidas de carga.

Solución: La ecuación de la energía es:

V12 V1  V2 
2 2
L2 V22 V22
6  0.5V 1
 f1 L1
  f2 
2g D1
2g 2g D2 2 g 2 g

De la ecuación de continuidad se obtiene V1  2.25V2


Reemplazando los valores conocidos,

53
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

V22
6  (5.09  199.21 f1  65.62 f 2 )
2g

Por tratarse de una tubería de fierro fundido, que conduce agua podríamos suponer inicialmente
f1 = f2 = 0.02. Se puede tener una idea aproximada de este valor calculando las rugosidades
relativas y observando el valor de f para flujo con turbulencia plenamente desarrollada. El
objetivo de esta suposición es obtener el orden de magnitud del valor de la velocidad V2.
Reemplazando se obtiene,

V2 = 3.36 m/s

Lo que significa que: V1 = 7.56 m/s

Considerando que para 20ºC la viscosidad cinemática del agua es 10-6 m2/s
Los números de Reynolds son,

Re1 = 1.15 x 106 Re2 = 7.7 x 105

Y las rugosidades relativas,


k k
 0.0016  0.0011
D1 D2
Para la rugosidad absoluta se ha tomado el valor 0.00025m, según la tabla de la Pág. 20

Del Diagrama de Moody, se obtienen los valores de f

f1 = 0.022 f2 = 0.0205

Estos valores difieren ligeramente de que habíamos supuesto (0.02. Usando estos valores
calculamos un nuevo valor para las velocidades en (2):

V1 = 7.42m/s V2 = 3.3 m/s

Luego se calculan los números de Reynolds y los valores de f. Se obtiene valores iguales a los
supuestos. Por lo tanto,
Q=A1 V1 = 135 lt/seg

Verificación de la ecuación de la energía

V12
hloc  0.5  1.40m
2g

54
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L1 V12
h f 1  f1  2.43m
D1 2 g

hloc 
V1  V2 2  0.87m
2g

L2 V22
hf 2  f2  0.75m
D2 2 g

V22
 0.56
2g

Con lo que queda verificada la ecuación (1). Obsérvese que en este caso las tuberías son
relativamente cortas. La importancia de las pérdidas de carga locales es grande. Constituyen el
47% de la energía total.

Ejercicio N° 03:
Para el sistema que se muestra (H1=25 m, H2=35 m), cuales son los gastos que discurren por las
tuberías.

L1= 0.80 Km 1) L2= 1 Km 2) L3= 1.5 Km


 = 10”  = 6”  = 8”
pie pie pie
C = 120 C = 100 C = 120
seg seg seg

1
h1 = 1.72 x10 6 Q11.85  5.55 x10 2 xQ11.85
1.85
100 x6 4.87
1
h2 = 1.72 x10 6 Q21.85  1.46 x10 2 xQ21.85
1.85
120 x8 4.87

ht = 2.64 x 10-3 Qt

Asumimos hT = 15 mt h1 = 25 – hT = 10 mt
h2 = 35 – hT = 20 mt

De las ecuaciones anteriores:

0.54
 h x10 2 
Q1   1   16.52 lt Q1+ Q2 = 65.93
seg
 5.55 

55
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0.54
 h x10 2 
Q2   2   49.41 lt
seg
 1.46 
0.54
 h1T x10 3 
QT     106.52 lt
seg
 2.64 

Tabulación de datos:

hT QT Q1 Q2 Q1+Q2
15 106.52 16.52 49.41 >65.93
13 98.60 18.23 52.02 >70.25  Del grafico HT = 8.6 mt
10 85.57 20.57 55.70 >76.27
8 73.86 22.01 58.10 <80

Si Q1+Q2 < QT
 Aumentar Q1 y Q2  significa aumentar h1 y h2 o disminuir hT

Ejercicio N° 04: (APLICACIÓN DE TUBERÍAS EN SERIE Y PARALELO)


Se tiene el siguiente esquema mostrado en la figura, donde la tubería BCD no existe
inicialmente.
a) Calcular el nivel de agua del reservorio para mantener una presión de 15 mt en la salida de la
tubería (Punto D) y un caudal Q igual a 150 lt/seg.
b) ¿Qué longitud de tubería deberá conectarse en paralelo con el tramo BD con el fin de que el
caudal en el sistema se incremente en un 50% y la presión aumente a 2 kg/cm2

Datos:

L1 = 1500 m ^ L2 = 950 m
 1 = 120 ^  2 = 120
D1 = 10” ^ D2 = 8”
ZA = ? ^ ZD = 80 msnm

56
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1) Nivel de agua en el reservorio ZR:

Q1 = 150 lt/s
Q2 = 150 lt/s
PD = 15m

Li x Qi1.85
hi  1.72 x 10 x 1.85
6

 i x Di4.87

1.5 x 1501.85
h1  1.72 x 10 x6
 52.59m
1201.85 x 10 4.87

0.95 x 1501.85
h2  1.72 x 10 6 x  98.74m
1201.85 x 8 4.87

ZR = ZD + PD + h2 + h1, Luego: ZR = 80m + 15m + 52.59m + 98.74m

ZR = 246.33m  246 msnm.

2) Longitud de la tubería en paralelo:

El caudal del sistema Se incrementa en un 50% para satisfacer las necesidades futuras.

Q1 = (150 + 50% x 150) lt/seg

Q1 0.225 x 4
V1    4.44m / seg
A1  (10 x0.0254) 2
Q1 = 225 lt/seg

Q2 + Q3 = 225 lt/seg

PD = 2 ks/cm2 [10mca = 1 kg/cm2]

PD = 20m

57
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Li x Qi1.85
hi  1.72 x 10 x 1.85
6

 i x Di4.87
1.5 x 2251.85
h1  1.72 x 10 x 6

1201.85 x 10 4.87

h1 = 116.59m

h2 = ZR – ZD – PD – h1

h2 = 246 – 80 – 20 – 116.59

h2 = 29.74 m = h3

De la expresión de Hazen y Williams:

hi0.54
Qi  0.0004264 i Di2.63
L0i .54

Para la tubería en paralelo Nº 2

29.790.54
Q2  0.0004264 x 120 x 82.63
(0.95) 0.54

Q2 0.07794 X 4
V2    2.40m / sg
A2  (8 X 0.0254)
Q2 = 77.94 lt/s

Q2 + Q3 = 225 lt/s

Q3 = (225 – 77.94) lt/s = 147.06 lt/s

58
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Considerando un D3 = 10” y el mismo tipo de tubería:

 L3 = ? ^ H3 = 29.74m
 3  120
D3  10"
Q3  147.06 lt / s

L x Q1.85
hi  1.72 x 10 6 x
1.85 x D 4.87

h3 13.85 D34.85
L3 
1.72 x106 xQ31.85

L3 = 0.840 Km

 L3 = 840 m

Verificación la velocidad del flujo en la tubería

Q 0.147 X 4
V3    2.90m / seg
A  (10 X 0.0254) 2

Resumen de la verificación de velocidades del flujo en el sistema:


a) Condición inicial:

PD = 15 m
Q1 = 150 lt/s ^ D1 = 10”
Q2 = 150 lt/s ^ D2 = 8”

V = Q/A

150 x10 3 m3 s
V1   2.96 m s
 / 4(10 x0.0254) 2

150 x10 3 m 35
V2   4.63 m s
 / 4(8x0.0254m) 2

b) Condición final:

59
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

PD = 20 mt

Q1= 225m/seg, Q2 = 77.94 lt/seg Q3 = 147.06 lt/seg

D1 = 10”

D2 = 8”

D3 = 10”

225 x10 3 m 35
V1   4.44 m s
 / 4(10 x0.0254m) 2

77.94 x10 3 m 35
V2   2.40 m s
 / 4(8 x0.0254m) 2

147.06 x10 3 m 35
V3   2.90 m s
 / 4(10 x0.0254m) 2

Comentarios:

Se recomienda que las velocidades del flujo en una tubería no sean mayores a los 3 m/seg para
evitar el deterioro de las válvulas, medidores y aditamentos de regulación del caudal.
Por tanto, para el sistema resuelto, es necesario aumentar el diámetro de la la tubería 2 de 8” a
10” para la condición inicial.
De igual modo aumentar el diámetro de la tubería 1 de 10” a 12” para la condición final futura.

Ejercicio N° 05:

De un estanque sale una tubería de 8” de diámetro y 300 m. de longitud. Esta tubería se bifurca
en ramales de 6” de diámetro y 150m. de largo cada uno. Los extremos descargan libremente a
la atmósfera. Uno de los ramales es un conducto filtrante que tiene tomas de descarga
distribuidas uniformemente a lo largo de la tubería de modo que la suma de la descarga de todas
ellas es igual a la mitad del gasto inicial en ese ramal (la otra mitad descarga por el extremo
final). Los extremos de los dos ramales están en el mismo nivel (15m. debajo de la superficie
libre del estanque). Calcular el gasto en cada ramal. Despreciar las pérdidas de cargas locales.
Considerar f = 0.024, constante e igual para todas las tuberías.

60
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

15 m

8"
30
0m
P 6"; 150m 0m

6";
15
0m
0m

En un conducto filtrante, la pérdida de carga es según la ecuación:

KL
hf  (Q0  Q0 Q  Q 2 )
2

Este caso particular Q = QO/2, luego:

KL 7 2 7
hf  Q0  5 Q0
2

3 4 D

Sustituyendo los datos f, L y D Para el conducto filtrante se obtiene:

h fo  2112 .52Q0
2

pérdida de carga entre el estanque y el nudo es:


fL 2
h f  0.0827 5
Q  1718 .78Q 2
D
debe cumplirse que:

h f  h fo  1718 .78Q 2  2112 .52Q0  15 m


2

la pérdida de carga en el otro ramal es:

fL 2
h f 1  0.0827 Q1  3621 .46Q1
2
5
D

debe cumplirse que:

h f 1  h fo  3621 .6Q1  1718 .78Q 2  15 m


2

61
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Luego:

2112 .52Q0  3621 .46Q1


2 2

Q0  1.7173Q1
2 2

Q0  1.31Q1

De donde:
Q1  34.2 l / s
Q  79.0 l / s
QO  44.8 l / s

Ejercicio N° 06: (determinación de la potencia de una bomba)

se desea bombear 6 l/s de agua a 40ºc a través de una tubería de acero nuevo
que tiene una rugosidad absoluta € = 0.052mm, con un constante de 50 mm,
y una longitud cuyo trazo se muestra.
Existen los siguientes accesorios: 1 válvula check, 1 válvula de pie con canastilla,
1 válvula compuerta, válvula globo, 6 codos de 90ª y una entrada brusca al reservorio superior.
Vida útil de la instalación 8 años.

• Determinar la altura y potencia de la bomba que va a trabajar en la en la instalación


,considerando eficiencia de la bomba 70%
• Proporcionar la ecuación de funcionamiento.

62
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

SOLUCION:
Ecuación de Bernoulli entre los reservorios R1 y R2:

P1 + 1 12 + 1 + HB = P2 + 2 22 + 2 + HP
 2g  2g

 Densidad del Agua y mercurio a distintas temperaturas

   
t 0 ºC t 0 ºC t 0 ºC t 0 ºC
103 Kg/cm3 103 Kg/cm3 103 Kg/cm3 103 Kg/cm3

a) Densidad de Agua

-10 0.99815 6 0.99997 50 0.98807 250 0.79400


-5 0.99930 7 0.99993 60 0.99824 300 0.71000
0 0.99987 8 0.99988 70 0.97781 350 0.57400
1 0.99993 9 0.99981 80 0.97183 374.15 0.30700
2 0.99997 10 0.99973 90 0.96534 ( tempe
3 0.99999 20 0.99823 100 0.95838 ratura
4 1.00000 30 0.99567 150 0.91730 critica*)
5 0.99999 40 0.99224 200 0.86900

b) Densidad de Mercurio (Siendo la Presión de 1 atm)

0 13.5951 25 13.5335 50 13.4723 75 13.4116


5 13.5827 30 13.5212 55 13.4601 80 13.3995
10 13.5704 35 13.5090 60 13.4480 90 13.9530
15 13.5580 40 13.4967 65 13.4358 100 13.3514
20 13.5457 45 13.4845 70 13.4237 300 12.8750

* En lo que se refiere a la temperatura Critica véase las pgs. 63,70

 Viscosidad del agua a distintas temperaturas

63
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De las tablas
= 992 kg / m3
 = 655 x 10-6 kg/m – seg
 = g0 = 9732 N/m2

La velocidad de la Tubería
Datos:
Diámetro, D : 50 mm = 0.05 m
Caudal, Q : 6 Lt/s = 6 x 10-3 m3/s

Reemplazando los valores en las siguientes fórmulas :


A = ð D2
4
A = ð x (0.05)2
4
A = 4.91 x10-6

Q=A =Q
A
 = _6 x 10 _ -3

4.91 x10-6

 = 3.056 m/s

El Número de Reynold Re
Datos:
Densidad ,  : 992 kg / m3
Velocidad ,  : 3.056 m/s
Diámetro, D : 50 mm = 0.05 m
Viscosidad,  : 655 x 10-6 kg/m – seg

Reemplazando los valores en las siguiente fórmula :


Re =   D

Re = 992 kg / m3 x 3.056 m/s x 0.05 m


655 x 10-6 kg/m – seg

Re = 232124 (Flujo Turbulento)

Coeficiente de Coriolis

64
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 = 1.0262 ≈ 1 Nota  = 2 F. Laminar


 = 1.062 F. Turbulento

En la Ecuación de Bernoulli
P1 = P2 (atmosfera)
1 = 2 (Caudal Constante)

1 + HB = 2 + HP HB = (2 +1) + HP

Cálculo de las Pérdidas

HP = Hf + Hs

❖ Pérdidas Primarias :

Hf =
ƒ L 22

DH 2g

a) Determinación de ƒ (Diagrama de Moody)

Con å = 0.0052 mm= 0.00104 y Re = 232124 ƒ = 0.0212


DH 50 mm

b) Longitud Total de la Tubería

L = ΣL = 4 +2 +2 + 24 + 3 + 20 + 3+ 23 + 1 = 80 m
Hf = 0.0212 x 80 m x _(3.0569)2 = 16.14 m
0.05 m 2 x 9.81 m/s2

❖ Pérdidas Secundarias :

Hs = ( Σ K) 22

2g

Σ K = 14.78
Hs = 14.78 x _(3.056)2
2 x 9.81
Hs = 7.04 m

65
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

CANTIDAD
VALOR DE K
ACCESORIOS
Usando la tabla 4.5

UNITAR. TOTAL
- Válvulas de pie 1 0.8 0.8
- Colocador o canastilla 1 1.3 1.3
1 8.1 8.1
- Válvula de globo con Brida

1 2.0 2.0
- Válvula check con Brida

- Válvulas compuerta con Brida 1 0.28 0.28

- Codo de 90º largo con Brida 1 0.3 1.8

- Entrada brusca de la tubería al 1 0.5 0.5


deposito
TOTAL Σ K 14.78

Medidas Totales:
HP = 16.14 + 4.04 = 2318 m (sin envejecimiento)

FACTORES MULTIPLICADORES A LA ALTURA DE PÉRDIDAS CALCULADAS

Aumento de pérdidas por fricción, debidas al envejecimiento de la tubería


Tubos Pequeños Tubos Pequeños
Edad del Tubo
10 – 25 cms Ф 30 – 150 cms Ф
(Años)
Diámetro Diámetro
Nuevo 1.0 1.0
5 1.40 1.30
10 2.20 1.60
15 3.60 1.80
20 5.00 2.00
25 6.30 2.10
30 7.25 2.20

HP con envejecimiento = FE x HP
HP con envejecimiento = 1.4 x 23.18
HP con envejecimiento = 32.45 m

66
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CARACTRISTICA DE LA BOMBA:
SIN ENVEJECIMENTO

HB = 12 + 23.18 = 35.18 m

Potencia: PB = Q HB
ηB

PB = 9732 X 6X10-3 X 35.18


0.7

PB = 2.935 Watts
PB = 2.9 Kw

CON ENVEJECIMENTO

HB = 12 + 32.45 = 44.45 m

PB = Q HB
ηB

PB = 9732 X 6X10-3 X 44.45


0.7

PB = 3.708 Watts
PB = 3.7 Kw

Caudal al cabo de 8 años, será:

Q8 = _2935 x 0.7_ = 4.75 x 10-3 m/s (con envejecimiento)


9732 x 44.45

Caudal en un principio será


Q8 = _3708 x 0.7_ = 7.58 x 10-3 m/s (sin envejecimiento)
9732 x 35.18

4.5 TRAZADO DE LÍNEAS DE NIVELES PIEZOMÉTRICOS Y DE ENERGÍA


TOTAL.

En general, en el diseño de las tuberías, los niveles piezométricos se refieren a la presión


relativa no considerando la presión atmosférica, salvo en los casos en que sea menester hacerlo.

67
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Existen por lo tanto dos líneas de carga: la de niveles piezométricos y la de carga absoluta, que
se obtiene sumando a la anterior la altura, representativa de la presión atmosférica exterior.
Así por ejemplo, en la figura:

Si  0  1.0333 Kg/cm2 y   1,000 kg./m3, la distancia de separación de ambas líneas será:

2
P0 10,333 kg. / m  10.33 mt.
h 
 1,000 kg. / m 3

C LINE
A DE
CAR
GA A
P0 BSOL
UTA
=h
A NIVE D
LES
PIEZ
OME
TRIC
OS
B
E

Las condiciones de funcionamiento dependen de la posición de la tubería. Por ejemplo, si en la


tubería de la figura anterior el perfil esta dispuesto por debajo de los niveles piezométricos; se
cumple el funcionamiento continuo, sin intermitencia y completamente normal; el aire se
acumula en las partes mas altas del conducto (puntos E y F), en las cuales es necesario colocar
ventosas para la eliminación del mismo.

Supongamos que la tubería excede el nivel piezométrico. Será necesario proceder al cebado de
los mismos por bombeo, y además no podrá funcionar por gravedad si algunos de sus puntos
excedieran de una altura superior al nivel de carga absoluta inicial. Pero estos no serian los
únicos inconvenientes en el funcionamiento, como se observa analizando las tuberías de las
figuras a, b, c y d.

En la Fig. a), parte de la tubería se encuentra ubicado superior a los niveles piezométricos e
inferior a la horizontal de origen. El cebado es automático pero el funcionamiento resulta
irregular, pues entre A y B se va acumulando aire lo que provoca una disminución del caudal
que circula hasta cierto límite.

En la Fig. b) parte del perfil del conducto excede no solo el nivel piezométrico sino también la
horizontal de origen. El cebado debe realizarse y además el funcionamiento es irregular por la
misma causa del caso anterior. La disminución del caudal puede ser total, interrumpiéndose la
circulación del flujo.

68
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

En la Fig. c) el perfil de la tubería esta dispuesto debajo de la horizontal del nivel piezométrico
de origen que corta a la línea de carga absoluta. Por la primera circunstancia, el cebado es
automático pero debido a la segunda el caudal que circula es inferior a la que correspondería en
condiciones normales de descarga libre. El tramo BC funciona con irregularidad debido a la
acumulación de aire y se encuentra parcialmente llena.

LINE LINE
A DE A DE
CAR CAR
GA A GA A
P0 BSOL P0 BSOL
UTA UTA
=h =h
HORIZONTAL
A HORIZONTAL
NIVE NIVE
LES LES
PIEZ
OME
B PIEZ
OME
TRIC TRIC
OS OS

Fig. a) Fig. b)

En la Fig. d), el perfil del conducto esta dispuesto superior a la línea de carga absoluta y a la
horizontal de origen. Su máxima altura con respecto a ella no debe alcanzar el valor P0 , pues

sino el funcionamiento por gravedad seria imposible. El cebado de la tubería debe hacerse por
bombeo y su funcionamiento es muy irregular debido a que el tramo BC se va llenando de aire y
el caudal que circula es muy pequeño.

LIMITE DE FUNCIONAMIENTO POR GRAVITACION

P0 P0 B
=h =h
HORIZONTAL HORIZONTAL
B
LI LI
NE NE
AD AD
NI EC EC
VE AR NI AR
A LE GA A VE
LE GA C
SP AB SP A BS
IE SO C IE OL
ZO LU ZO UT
ME TA ME A
TR TR
ICO IC
S OS

D
D

Fig. c) Fig. d)

69
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

4.6 DISEÑO HIDRÁULICO DE REDES CERRADAS DE TUBERÍAS

Una red cerrada de tuberías es aquella en la cual los conductos o tuberías que la componen se
ramifican sucesivamente, conformando circuitos o anillos cerrados. Un circuito es cualquier
trayectoria cerrada que puede recorrer una partícula fluida, partiendo desde un punto o nudo de
la red, fluyendo por distintos tramos, hasta llegar al punto de partida.

Las redes urbanas de distribución de agua potable, las redes de distribución de gas para usuarios
urbanos, las redes de distribución de agua en distritos de riego, las redes de distribución de gas
en sistemas de refrigeración, las redes de distribución de aceite en sistemas de lubricación y las
redes de distribución de aire en sistema de ventilación, son ejemplos clásicos de conformación
de redes cerradas de tuberías. Sin embargo, en esta oportunidad, el análisis se centrará en las
redes de distribución de agua, cuya aplicación es de gran interés para los profesionales de las
Ingeniería Hidráulica, Civil, Industrial, Agrícola, Sanitaria y Minas.

Las redes urbanas de distribución de agua forman ramificaciones sucesivas de tuberías,


siguiendo el trazado de las calles y vías de acceso, conformando circuitos o anillos cerrados, de
manera que el agua, en un nudo de la red, puede venir por dos o más direcciones distintas, lo
cual presenta la ventaja de no interrumpirse el suministro en los eventos de reparación o de
mantenimiento.

El análisis de una red cerrada de tuberías conduce al planteamiento de un sistema de ecuaciones


no lineales, de solución muy laboriosa, que solamente es posible resolver por métodos de
aproximaciones sucesivas, dos de los cuales son el Método de Hardy Cross y el método de la
teoría lineal.

A) EL MÉTODO DE HARDY CROSS

El Método de Aproximaciones Sucesivas, de Hardy Cross, está basado en el cumplimiento de


dos principios o leyes:

• Ley de continuidad de masa en los nudos;


• Ley de conservación de la energía en los circuitos.

El planteamiento de esta última ley implica el uso de una ecuación de pérdida de carga o de
"pérdida" de energía, bien sea la ecuación de Hazen & Williams o, bien, la ecuación de Darcy &
Weisbach.

La ecuación de Hazen & Williams, de naturaleza empírica, limitada a tuberías que conducen
agua de diámetros mayor de 2", ha sido por muchos años, empleada para calcular las pérdidas
de carga en los tramos de tuberías, en la aplicación del Método de Cross. Ello obedece a que
supone un valor constante par el coeficiente de rugosidad C, de la superficie interna de la
tubería, lo cual hace más simple el cálculo de las "pérdidas" de energía.

70
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

La ecuación de Darcy & Weisbach, de naturaleza racional y de uso universal, casi nunca se ha
empleado acoplada al método de Hardy Cross, porque involucra el coeficiente de fricción, f, el
cual es función de la rugosidad k, de la superficie interna del conducto, y el número de
Reynolds Re, del flujo; el que, a su vez depende de la temperatura y viscosidad del agua, y del
caudal del flujo en las tuberías.

Como quiera que el Método de Hardy Cross es un método iterativo que parte de la suposición
de los caudales iniciales en los tramos, satisfaciendo la Ley de Continuidad de Masa en los
nudos, los cuales corrige sucesivamente con un valor particular Q. En cada iteración se deben
calcular los caudales actuales o corregidos en los tramos de la red. Ello implica el cálculo de los
valores de Re y f de todos y cada uno de los tramos de tuberías de la red, lo cual sería inacabable
y agotador si hubiese que "hacerlo manualmente" con una calculadora sencilla. Más aún,
sabiendo que el cálculo del coeficiente de fricción, f, es también iterativo, por aproximaciones
sucesivas.

Lo anterior se constituía, hasta hoy, en algo prohibitivo u obstaculizador, no obstante ser la


manera lógica y racional de calcular las redes de tuberías. Hoy, esto será no sólo posible y fácil
de ejecutar con la ayuda de los modernos modelos matemáticos o programas computacionales
como el EPANET. OPIWATER, WATERCAD, que permiten hacer modificaciones en los
diámetros de las tuberías y en los caudales concentrados en los nudos, y recalcular la red
completamente cuantas veces sea conveniente.

a) FUNDAMENTOS DEL MÉTODO DE HARDY CROSS

El método se fundamenta en las dos leyes siguientes:

1. Ley de continuidad de masa en los nudos:

"La suma algebraica de los caudales en un nudo debe ser igual a cero"

(1)

Donde,

Qij : Caudal que parte del nudo i o que fluye hacia dicho nudo.

qi : Caudal concentrado en el nudo i

m : Número de tramos que confluyen al nudo i.

2. Ley de Conservación de la energía en los circuitos:

71
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

"La suma algebraica de las "pérdidas" de energía en los tramos que conforman un anillo
cerrado debe ser igual a cero".

(2)

donde,

hf ij : Pérdida de carga por fricción en el tramo Tij.

n : Número de tramos del circuito i

b) ECUACIONES BÁSICAS

La ecuación de Hazen & Williams originalmente expresa:

(3)

Donde,

V : Velocidad del flujo, m/seg.

C : Coeficiente de rugosidad de Hazen & Williams, adimensional.

D : Diámetro de la tubería, m.

Sf : Pérdida unitaria de carga (m/m).

(4)

Por continuidad,

Luego,

(5)

De la cual resulta:

72
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

(6)

Donde,

Q : Caudal del flujo en el conducto, m3/s.

L : Longitud del tramo de tubería, m.

hf : Pérdida de carga, m.

La ecuación anterior se puede transformar de tal manera que el diámetro se exprese en pulgadas
y el caudal en l/s, obteniéndose la siguiente ecuación.

(7)

Haciendo

(8)

Resulta:

(9)

La ecuación de Darcy & Weisbach expresa, en términos de velocidad del flujo, la siguiente:

(10)

donde f es el coeficiente de fricción, de Darcy

Y en términos del caudal, expresa:

(11)

Haciendo;

(12)

73
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Resulta:

(13)

En general, la ecuación de pérdidas de carga por fricción expresa:

(14)

Donde,

r : Coeficiente de resistencia, cuyo valor depende del tipo de ecuación empleada para el cálculo.

n : Exponente del caudal, que depende la ecuación de resistencia empleada.

n : 1.85, según la ecuación de Hazen & Williams.

n : 2.0 según la ecuación de Darcy & Weisbach.

El Método de Hardy Cross corrige sucesivamente, iteración tras iteración, los caudales en los
tramos, con la siguiente ecuación general:

(15)

Reemplazando valores en la fórmula de Hazen-Williams para la cual n=1,85 la corrección


queda:
 Q= -  hf
 1,85 (hf/Q0)

El coeficiente de fricción, f, de las ecuaciones (10) y (11), se calcula con la ecuación de


Colebrook & White, que expresa lo siguiente:

(16)

Donde:

k : El coeficiente de rugosidad de la tubería, mm.

D : Diámetro de la tubería, mm.

74
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

R : El número de Reynolds del flujo, adimensional.

Nótese que la relación k/D, en la ecuación (16) debe ser adimensional.

A su vez, el número de Reynolds, R, se calcula con la siguiente ecuación:

(17)

Donde,

v : Velocidad del flujo, m/seg.

 : Densidad del fluido (agua), kg/m3.

 : Viscosidad dinámica del fluido, kg/m.s.

v : Viscosidad cinemática del fluido, m2/s.

D : Diámetro del conducto, m.

Q : Caudal del flujo en el conducto, m3/s.

C) CONVENCIONES

• Los caudales Qij y sus correspondientes pérdidas de carga, hfij, y velocidades, vij serán
positivos si fluyen en sentido de las manecillas del reloj, o negativos en sentido
contrario.

• La nomenclatura de los tramos Tij sólo requiere que el primer subíndice represente el
número de circuito al cual pertenece. El subíndice j es un número consecutivo que inicia
en 1 y termina en el número de tramos del circuito considerado. Ejemplo, el tramo T 2.4
es el cuarto tramo del circuito No.2

• En la nomenclatura de los tramos no se requiere designarlos siguiendo un estricto orden


consecutivo, como tampoco un sentido horario o antihorario.

• Un tramo cualquiera de la red puede pertenecer a un único circuito, o a dos,


simultáneamente. En el primer caso, el número del circuito adyacente, solicitado por los
programas, es cero. En el segundo caso, se entrará el número del otro circuito que lo
camparte con el actual.

D) Aplicación del método de Hardy Cross a una red de abastecimiento

75
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Las fases del trabajo serán resumidas en la siguiente manera:

a) Consideraciones generales. El sistema no se emplea para redes ramificadas. Por el


contrario, está ligado al método de distribución por anillos o circuitos que es más flexible
en el uso y distribuye mejor las Presiones. Tampoco se emplea para investigar cañerías
secundarias, las cuales resultan siempre de condiciones mínimas exigidas para las redes.

b) Trazado de circuitos. En el trazado debe tenerse presente una buena distribución con
relación a las áreas que serán abastecidas y a sus consumos. Las líneas serán dirigidas por
los puntos de mayor consumo, por los centros de mayores masas que son influenciadas por
factores locales: demandas de incendios (localizadas), instalaciones portuarias, calles
principales, condiciones topográficas especialmente, altimétricas, facilidades de ejecución,
etc.

c) Consumos y su distribución. El área por ser abastecida por un determinado circuito es


conocida; población puede ser estimada o prevista; puede establecerse además una cuota
máxima de agua para ser entregada al consumo, de donde se conoce la cantidad de agua
que debe ser suplida por el circuito o anillo. Esta cantidad puede ser distribuida en varias
partes a lo largo del anillo, estableciéndose puntos de entrega, con demandas uniformes o
diferentes conforme al caso, (particularidades del sector, locales o conveniencias del
proyecto, etc.). Tales puntos deben ser marcados teniéndose en vista el trazado de las
calles, de modo de permitir una ejecución precisa de las derivaciones secundarias previstas.

d) Anotación y marcado de tramos. Deberán medirse las distancias entre las entregas,
indicándose las cantidades de agua que serán suplidas y el sentido estimado de su
escurrimiento en los diversos tramos. Este sentido será verificado o corregido con el
análisis.

e) Condiciones que deben cumplir las tuberías. En general se fijan una de las siguientes
condiciones comunes a los proyectos de redes de distribución:

i. Velocidad máxima de las tuberías de acuerdo con los diámetros comerciales;


ii. Pérdida de carga unitaria máxima tolerada en la red;
iii. Presiones disponibles mínimas en diferentes puntos a lo largo de la red.

De cualquiera de estas condiciones que se parta, resultará una indicación para los diámetros
de las cañerías. Con el análisis, tales diámetros podrán ser alterados o corregidos.

f) Cálculos. Los elementos mencionados en los ítems anteriores permiten organizar un cuadro
semejante al del ejemplo que sigue. Los resultados finales dirán si fue un acierto el hecho
de la distribución o bien lo contrario.

76
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

EJEMPLOS DE APLICACIÓN

Una aplicación del método de Hardy Cross estudiado se presenta en el diseño de la red de agua
potable para el área urbana de una ciudad, como se muestra en la figura. El proyecto consiste en
dos anillos integrados, uno para Ciudad Vieja y otro para Ciudad Nueva. De este segundo
circuito sale una derivación importante para abastecer futuro barrio de expansión con un valor
de 17 lt/seg.
Datos catastrales y censo considerados:

Designación Ciudad Vieja Ciudad Nueva


Area en km2 0,35 0,36
Extensión en calles, km 9,405 6,956
Calles: km/km2 26,8 19,3
Nº de predios 1.126 441
Predios por km2 3.040 1.200
Habitantes/predio 5,6 6,3
Población 6.305 2.778
Habitantes/km2 18.100 7,720

Datos de previsión (futuros)

Designación Ciudad Vieja Ciudad Nueva


Nº de predios 1.175 820
Habitantes/predio 6 6
Población futura 7.050 4.920
Habitantes/m.l. futuro 0,75 0,70
Habitantes/km2 futuro 20.100 13.700

Partiendo de los antecedentes dados y de una dotación de 150 It/pers/día y un coeficiente de


gasto máximo diario de 1,5 se llega a:

Circuito Nº 1............... 12,8 lt/seg


Circuito Nº 2............... 18,4 lt/seg

Los dos circuitos fueron trazados en un plano de la ciudad y en los puntos como cruces de calles
se marcaron las derivaciones que satisfacen los valores fijados para las áreas a servir.

El cálculo se hizo considerando los valores de los coeficientes de fricción de las tuberías, según
el material fabricado. El cuadro final fue organizado como sigue:

- Para todas las tuberías se adoptó un coeficiente C=100 y enseguida se obtuvieron las
reducciones para las tuberías cuyos diámetros eran diferentes de 8” en largos equivalentes.

77
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

- Inicialmente se supuso una distribución de valores que se señalan en la columna Q 0. Se


entra al ábaco con las longitudes equivalentes y los valores de Q0 obteniéndose valores de
hf y de 1,85 (hf0/Q0) con los cuales se calcula la corrección:

0 = -  hf0
 1,85 (hf0/Q0)

Conviene mencionar que para obtener la primera corrección 0 en lt/seg, es necesario


dividir por 1.000 el valor obtenido del ábaco para el denominador, por las unidades que
aparecen, m3/seg.
- Una vez corregidos los valores se obtienen los Q1 con los cuales se continúa hacia adelante.
Esto mismo se hace en cada anillo o circuito. Al observar el cuadro, se ve la rápida
convergencia de los errores: para el primer circuito fueron -1,60; 0,29 y 0,00. Para el
segundo fueron +1,57; -0,34 y -0,03.
- En base a los signos obtenidos para los valores de Q3 se puede señalar en los dos circuitos
el sentido de la circulación del agua

Cuadro de cálculo de una malla, verificar equilibrio.


Tram Diám Largo Long. Gasto hf0 X0 Corre Gasto hf1 X1 Corre Gasto hf2 X2 Corre Gasto
o . (m) Equiv. Q0 1,85hf0 c Q1 1,85hf c Q2 1,85hf c Q3
(pulg de 8” (l/seg) Q0 0 (l/seg) 1 1 (l/seg) 2 2 (l/seg)
.) Q1 Q2
AB 12 550 77 31,0 +0,60 36 -1,60 29,40 +0,52 35 +0,29 29,69 +0,54 35 - 26,69
BC 8 275 275 14,0 +0,48 66 -1,60 12,40 +0,40 61 +0,29 12,69 +0,40 61 - 12,69
CD 8 525 525 11,4 +0,69 105 -1,60 9,80 +0,49 95 +0,29 10,09 +0,53 97 - 10,09
DE 8 250 250 8,8 +0,19 41 -1,60 7,20 +0,13 34 +0,29 7,49 +0,14 35 - 7,49
EF 6 250 1.015 6,2 +0,40 120 -1,60 4,60 +0,22 95 +0,29 4,89 +0,26 100 - 4,89
-1,60 +0,29
F 4 75 2.175 0,0 - - -1,57 -3,17 -0,23 140 +0,34 -2,54 -0,17 120 0,03 -2,51
G(x)
GH 8 445 445 -14,6 -0,88 110 -1,60 -16,20 -1,00 120 +0,29 -15,91 -1,00 120 - 15,91
HA 10 670 228 -17,2 -0,61 66 -1,60 -18,80 -0,72 73 +0,29 -18,51 -0,70 71 - -18,51
Suma +0,87 544 Suma -0,19 653 Suma -0,00 639
0 = - 0,87 / 0,544 = - 1,60 1= + 0,19 / 0,653 = 0,29 2 = 0
lt lt
FI 6 345 1.401 6,2 +0,55 170 +1,57 7,77 +0,85 210 -0,34 7,43 +0,80 200 -0,03 7,40
IJ 6 345 1.401 3,1 +0,16 97 +1,57 4,67 +0,32 130 -0,34 4,33 +0,29 125 -0,03 4,30
JK 4 260 7.540 0,0 - - +1,57 1,57 +0,22 270 -0,34 1,23 +0,15 220 -0,03 1,20
KL 6 560 2.275 -3,1 -0,25 150 +1,57 -1,53 -0,07 85 -0,34 -1,87 -0,10 97 -0,03 -1,90
LM 6 380 1.543 -6,1 -0,58 180 +1,57 -4,53 -0,35 140 -0,34 -4,87 -0,38 150 -0,03 -4,90
MN 8 390 390 -9,2 -0,32 66 +1,57 -7,63 -0,32 56 -0,34 -7,97 -0,25 58 -0,03 -8,00
NG 8 550 550 -12,2 -0,79 120 +1,57 -10,63 -0,22 105 -0,34 -10,97 -0,65 110 -0,03 -11,00
+1,57 -0,34
F 4 75 2.175 0,0 - - +1,60 3,17 +0,23 140 -0,29 2,54 0,17 120 -0,03 2,51
G(x)
Suma -1,23 783 Suma +0,38 1136 Suma +0,03 1080
0 = + 1,23 / 0,783 = 1,57 lt 1 = - 0,38 / 1,136 = - 0,34 2 = - 0,03 / 1,08 = - 0,03
lt lt

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Figura: trazo de las 2 zonas que corresponden a la ciudad vieja y a la ciudad nueva.

79
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B.- METODO DE LA TEORIA LINEAL

Este método fue desarrollado por D.J. Word y C. O. A. Charles entre 1970 y 1972. Se basa en la
linealización de las ecuaciones de energía en cada una de las tuberías de la red. Es un método
muy apto para ser programado, ya que solo requiere matrices y algunas iteraciones. Se ha
demostrado que converge mucho más rápidamente que los métodos antes visto.

El método de la teoría lineal se basa en las siguientes ecuaciones:

1.- para cada unión (nodo) de la red se debe cumplir la ecuación de continuidad:

NTi

∑ Qij – QDi (+ Qei) = 0 (7.2)


j=1

Si Nu representa en número de nodos de la red se tendrán Nu ecuaciones, una de las cuales es


redundante.

2.- para cada uno de los circuitos de la red se debe cumplir la ecuación de conservación de la
energía.

NTi NTj

∑ (hfij + ∑ hmij) = 0 (7.6)


j=1 j=1

Si NC representa el número de circuitos de la red, se tendrán NC ecuaciones. Mediante la


ecuación de Darcy-Weisbach en la ecuación 7.6 de obtiene.

NTi Q2ij lij


∑ ∑ kmij + fij =0 (7.7)
2
j=1 2 gA ij dij

La anterior ecuación indica que se tienen NC ecuaciones no lineales para el caudal. dado que no
es posible resolver directamente estas ecuaciones simultaneas no lineales, en el caso de flujo en
redes se deben utilizar métodos iterativos.
Las ecuaciones 7.7 , de las cuales existe una por cada circuito, se pueden transformar en:

NTi

∑ kij Q2ij (7.40)


j=1

80
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es claro que el factor kij estaría definido como:

lij
∑ kmij + fij dij
kij = (7.41)
2
2 gA ij

Para resolver el sistema de ecuaciones, el método de la teoría lineal propone el procedimiento


siguiente:

hfij + ∑ hmij = k´ij Qij (7.42)

En donde:
k´ij = kij Q0ij (7.43)

El caudal Q0ij es el caudal estimado si se trata de la primera iteración, o el caudal corregido de l


iteración previa para las demás iteraciones. al remplazar la ecuación 7.43 en la ecuación 7.40 se
obtiene que:

NTi

∑ kij Qij = 0 (7.44)


j=1

Si en el circuito existe una bomba esta última ecuación cambia a:

NTi

∑ kij Qij = Ha (7.44´)


j=1

Las NC ecuaciones 7.44, una para cada circuito, se combinan con las n ecuaciones de
continuidad (una de las cuales es redundante, luego en realidad se utilizan n-1 ecuaciones) para
formar un sistema de NT = NC + UN – 1 ecuaciones lineales. es fácil demostrar que NT es el
número de tubos de la red. Es decir, se tiene una ecuación para cada tubo y la incógnita para
ellas es el caudal. Las cabezas de los nodos pueden ser calculadas, si se requieren,
posteriormente.

Para utilizar las ecuaciones anteriores se debe suponer un caudal inicial en cada tubo. una de las
grandes ventajas del método de la teoría lineal radica en que al no tener estos que cumplir la
ecuación de continuidad en el nodo no se requiere tiempo para la preparación de datos iniciales.

81
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El caudal inicial puede ser supuesto igual para todos los tubos: por ejemplo, Q = 100 l/s para
todo ti . Esta situación no afecta la velocidad de convergencia.

Para obtener los k´ij en cada iteración se utilizan las siguientes ecuaciones:

• factor de pérdidas

lij
∑ kmij + fij dij
kij = (7.41)
2
2 gA ij

• ecuación de Colebrook-White:

ksij 2.51
1 = -2 log10 + (1.67)
f 3.7 dij Reij f

• numero de Reynolds:

vij dij 4 Q0ij


Reij = = (7.45)
v dij v

• junto con la ecuación 7.43

k´ij = kij Q0ij (7.43)

Al observar que en todos los procesos de cálculo de redes (Ardí-Cross, Newton-Raphson, etc)
los valores del caudal en cada tubo convergen por encima y por debajo, sucesivamente, al
caudal final, Wood propuso que el caudal de la siguiente iteración (k+1) no fuera el calculado
en la iteración anterior (k), sino el siguiente:

Q0ijk + Qijk
Q0ijk+1 = (7.46)
2

82
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Esta última ecuación acelera de manera considerable el proceso de convergencia. El método


puede resolverse matricialmente en la forma ilustrada en la figura 7.11 representativa de una red
cerrada, en donde se observa la topología de la red con dos circuitos y seis nodos.
QD2 QD3
QE

1 2 3

I II

6 5 4

QD6
QD5 QD4

Red cerrada para ilustrar el uso del método de la teoría lineal.

En la figura anterior, las direcciones de los caudales son supuestas en forma arbitraria. Para esta
red se pueden plantear las siguientes ecuaciones:

• ecuaciones de continuidad en los nodos:

Se utiliza la convención usual: si el caudal llega al nodo positivo, si sale de el es


negativo. Por consiguiente:

-Q12 + Q16 = -QE


+Q12 – Q23 –Q25 = QD2
+Q23 – Q34 = QD3
+Q34 – Q45 = QD4
+Q25 + Q45 – Q56 = QD5
+Q56 – Q61 = QD6 (redundante) (7.47)

• Ecuaciones de conservación de energía en los circuitos :

Nuevamente se utiliza la convención normal: si el caudal (por consiguiente, la pérdida


de energía) se dirige en sentido de las agujas del reloj es positivo; si lo hace en sentido
contrario, es negativo. Para la red cerrada de la figura 7.11 se tiene que:

k´12 Q12 + k´25 Q25 + k´56 Q56 + k´16 Q16 = 0


(7.48)

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k´23 Q23 + k´34 Q34 + k´45 Q45 - k´25 Q25 = 0

Las ecuaciones 7.47 y 7.48 pueden ser ordenar en forma matricial de la siguiente manera:

-1 0 0 0 0 0 1 Q12 -QE

1 -1 0 0 -1 0 0 Q23 QD2

0 1 -1 0 0 0 0 Q34 QD3

0 0 1 -1 0 0 0 Q45 = QD4

0 0 0 1 1 -1 0 Q25 QD5

k´12 0 0 0 k´25 k´56 k´61 Q56 0

0 k´23 k´34 k´45 -k´25 0 0 Q61 0

O, en forma reducida:

A B = C (7.49)

Las incógnitas en cada iteración son los Qij (matriz columna B , es decir, los caudales en
cada uno de los tubos que conforman la red; luego:

-1
B = A C (7.50)

Los valores de los k´ij de la matriz A se calculan con los Q0ij para la primera iteración o

Con los Q0ij(k+1) para las demás iteraciones.

En el proceso de cálculo de la red mediante el método de la teoría lineal se proponen los


siguientes pasos:

1.- se suponen los caudales con sus respectivas direcciones para cada uno de los tubos. por
ejemplo, se puede suponer un caudal de Qij = 100 l/s para todo tubo i, j; todos ellos en la
dirección de las agujas del reloj.

84
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2.- con estos caudales se calculan los k´ij en las ecuaciones 7.41, 1.67, 7.45 y 7.43 para cada tubo
de la red.

3.- se plantean las ecuaciones lineales de continuidad y de conservación de energía (ecuaciones


7.2 y 7.44).

4.- se construye la matriz (A) (ecuación 7.49), la cual es una forma compacta de las ecuaciones
de continuidad en los nodos (ecuaciones 7.47) y de conservación de energía en los circuitos
(ecuaciones 7.48).

5.- se calculan los caudales Qij en cada uno de los tubos de la red invirtiendo la matriz (A), y
resolviendo la ecuación 7.50.

6.- se corrigen los Q0ij , los caudales iniciales para la primera iteración o los caudales corregidos
para las demás, antes de pasar a la siguiente iteración, utilizando la ecuación 7.46.

7.- se calculan los nuevos k´ij mediante las ecuaciones 7.41, 1.67, 7.45 y 7.43 y los caudales
corregidos.

8.- se repiten los pasos 3 a 7 hasta que los Qij sean todos lo suficientemente parecidos en dos
iteraciones sucesivas. El grado de aproximación en los caudales es definido por el diseñador
teniendo en cuenta factores tales como el tamaño de la red y los caudales de consumo en cada
uno de los nodos.

El siguiente ejemplo ilustra el uso del método de la teoría lineal para el cálculo de redes de
distribución de agua potable. En el se resuelve la misma red de distribución planteada en los
ejemplos anteriores.

Ejemplo:
Método de la teoría lineal

Resolver el problema del ejemplo 7.1 utilizando el método de la teoría lineal.


Para todos los tramos de tuberías se ha supuesto un caudal inicial de 100 l/s con las direcciones
mostradas en la figura 7.12. Estas direcciones fueron supuestas en forma arbitraria:

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Figura 7.12 suposición inicial de caudales en las tuberías. Todos los caudales están dados en l/s.

Para esta red se pueden plantear las siguientes ecuaciones:

• ecuaciones de continuidad en los nodos:

Se utiliza la convención usual: si el caudal llega al nodo es positivo; si sale de el es


negativo.
• ecuaciones de conservación de energía en los circuitos:

Nuevamente se utiliza la convención normal: si el caudal (por consiguiente, la pérdida


de energía) se dirige en sentido de las agujas del reloj es positivo; si lo hace en sentido
contrario, es negativo.

Circuito Ecuaciones de conservación de energía

I k´12 Q12 + k´25 Q25 + k´56 Q56 + k´16 Q16 = 0

II k´23 Q23 + k´34 Q34 + k´45 Q45 - k´25 Q25 = 0

Primer ciclo

Los valores de los k´ij de la matriz (A) se calculan con los Qij en cada iteración.
Este cálculo se resume en la siguiente tabla:

Tubería Caudal km f kij K´ij


(m3/s) (s2/m5) (s/m2)
1-2 0.1 0 0.0159 622.28 62.23
1-6 0.1 0 0.0159 373.42 37.34
2-3 0.1 10 0.0166 8221.44 822.14

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Tubería Caudal km f kij K´ij


(m3/s) (s2/m5) (s/m2)
3-4 0.1 0 0.0178 27098.60 2709.86
5-4 0.1 0 0.0166 6688.90 668.89
2-5 0.1 0 0.0178 27098.50 2709.85
6-5 0.1 0 0.0161 2308.81 230.88

Las ecuaciones 7.47 y 7.48 pueden ser ordenadas en forma matricial de la siguiente manera:

-1 -1 0 0 0 0 0 Q12 -0.2

1 0 -1 0 0 -1 0 Q16 0.06

0 0 1 -1 0 0 0 Q23 0.04

0 0 0 1 1 0 0 Q34 = 0.03

0 0 0 0 -1 1 1 Q54 0.03

62.23 -37.34 0 0 0 2709.85 -230.88 Q25 0

0 0 822.14 2709.86-668.89 -2709.85 0 Q65 0

A B = C

Las incógnitas en cada iteración son los Qij (matriz columna B ; luego:

-1
B = A C

Los resultados para el vector Qij son:

Q12 = 0.10320
Q16 = 0.09680
Q23 = 0.03940
Q34 = -0.00060

87
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Q54 = 0.03060
Q25 = 0.00380
Q65 = 0.05680

Los nuevos caudales se calculan mediante la ecuación 7.46:

Q12 = 0.102
Q16 = 0.098
Q23 = 0.070
Q34 = 0.050
Q54 = 0.065
Q25 = 0.052
Q65 = 0.078

Segundo ciclo

Las ecuaciones 7.47 y 7.48, establecidas anteriormente, siguen válidas para este ciclo.

El cálculo de los k´ij de la matriz (A) se resume en la siguiente tabla:

Tubería Caudal km f kij K´ij


(m3/s) (s2/m5) (s/m2)
1-2 0.102 0 0.0159 621.42 63.14
1-6 0.098 0 0.0159 373.89 36.79
2-3 0.070 10 0.0169 8342.90 581.51
3-4 0.050 0 0.0181 27678.14 1375.62
5-4 0.065 0 0.0170 6836.78 446.44
2-5 0.052 0 0.0181 27631.70 1434.12
6-5 0.078 0 0.0164 2349.30 184.18

Las ecuaciones 7.47 y 7.48 ordenadas en forma matricial son:

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-1 -1 0 0 0 0 0 Q12 -0.20

1 0 -1 0 0 -1 0 Q16 0.06

0 0 1 -1 0 0 0 Q23 0.04

0 0 0 1 1 0 0 Q34 = 0.03

0 0 0 0 -1 1 1 Q54 0.03

63.14 -36.79 0 0 0 1434.12 -184.18 Q25 0

0 0 581.51 1375.62-446.44 -1434.12 0 Q65 0

Los resultados para el vector Qij son:

Q12 = 0.1040
Q16 = 0.0960
Q23 = 0.0389
Q34 = -0.0011
Q54 = 0.0311
Q25 = 0.0051
Q65 = 0.0560

Los nuevos caudales (ecuación 7.46) son:

Q12 = 0.103
Q16 = 0.097
Q23 = 0.054
Q34 = 0.024
Q54 = 0.048
Q25 = 0.028
Q65 = 0.067

Tercer ciclo

El cálculo de los k´ij de la matriz (A) se resume en la siguiente tabla:

89
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Tubería Caudal km f kij K´ij


(m3/s) (s2/m5) (s/m2)
1-2 0.103 0 0.0159 620.79 63.82
1-6 0.097 0 0.0160 374.29 36.38
2-3 0.054 10 0.0172 8450.91 458.99
3-4 0.024 0 0.0188 28769.20 699.44
5-4 0.048 0 0.0174 6977.81 336.24
2-5 0.028 0 0.0187 28472.74 811.15
6-5 0.067 0 0.0166 2379.15 159.88

Las ecuaciones 7.47 y 7.48 ordenadas en forma matricial son:

-1 -1 0 0 0 0 0 Q12 -0.20

1 0 -1 0 0 -1 0 Q16 0.06

0 0 1 -1 0 0 0 Q23 0.04

0 0 0 1 1 0 0 Q34 = 0.03

0 0 0 0 -1 1 1 Q54 0.03

63.82 -36.38 0 0 0 811.15 -159.88 Q25 0

0 0 458.99 699.44 -336.25 -811.15 0 Q65 0

Los resultados para el vector Qij son:

Q12 = 0.1050
Q16 = 0.0950
Q23 = 0.0382
Q34 = -0.0018
Q54 = 0.0318
Q25 = 0.0068
Q65 = 0.0550

90
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Los nuevos caudales, de acuerdo con la ecuación 7.46, son:

Q12 = 0.104
Q16 = 0.096
Q23 = 0.046
Q34 = 0.011
Q54 = 0.040
Q25 = 0.018
Q65 = 0.061

Cuarto ciclo

El cálculo de los k´ij de la matriz (A) se resume en la siguiente tabla:

Tubería Caudal km f kij K´ij


(m3/s) (s2/m5) (s/m2)
1-2 0.104 0 0.0159 620.22 64.45
1-6 0.096 0 0.0160 374.68 36.00
2-3 0.046 10 0.0174 8532.25 394.56
3-4 0.011 0 0.0202 30812.62 346.45
5-4 0.040 0 0.0176 7081.83 283.32
2-5 0.018 0 0.0193 29482.86 520.74
6-5 0.061 0 0.0168 2398.76 146.55

Las ecuaciones 7.47 y 7.48 ordenadas en forma matricial son:

-1 -1 0 0 0 0 0 Q12 -0.20

1 0 -1 0 0 -1 0 Q16 0.06

0 1 1 -1 0 0 0 Q23 0.04

0 0 0 1 1 0 0 Q34 = 0.03

0 0 0 0 -1 1 1 Q54 0.03

64.45 -36.00 0 0 0 520.74 -146.55 Q25 0

0 0 394.56 346.45 -283.32 -520.74 0 Q65 0

91
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Los resultados para el vector Qij son:

Q12 = 0.1059
Q16 = 0.0941
Q23 = 0.0373
Q34 = -0.0027
Q54 = 0.0327
Q25 = 0.0086
Q65 = 0.0541

Los nuevos caudales son:

Q12 = 0.105
Q16 = 0.095
Q23 = 0.042
Q34 = 0.004
Q54 = 0.036
Q25 = 0.013
Q65 = 0.058

Quinto ciclo

El cálculo de los k´ij de la matriz (A) se resume en la siguiente tabla:

Tubería Caudal km f kij K´ij


(m3/s) (s2/m5) (s/m2)
1-2 0.105 0 0.0159 619.72 65.01
1-6 0.095 0 0.0160 375.02 35.66
2-3 0.042 10 0.0176 8588.77 358.66
3-4 0.004 0 0.0231 35245.21 150.13
5-4 0.036 0 0.0178 7140.23 259.66
2-5 0.013 0 0.0199 30308.19 398.37
6-5 0.058 0 0.0169 2412.21 138.94

92
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Las ecuaciones 7.47 y 7.48 ordenadas en forma matricial son:

-1 -1 0 0 0 0 0 Q12 -0.20

1 0 0 0 -1 -1 0 Q16 0.06

0 0 -1 0 0 0 0 Q23 0.04

0 0 1 1 0 0 0 Q34 = 0.03

0 0 0 -1 1 1 1 Q54 0.03

65.01 -35.66 0 0 0 398.37 -138.94 Q25 0

0 0 358.66 150.12 -259.66 -398.37 0 Q65 0

Los resultados para el vector Qij son:

Q12 = 0.1063
Q16 = 0.0937
Q23 = 0.0365
Q34 = -0.0035
Q54 = 0.0335
Q25 = 0.0098
Q65 = 0.0537

Los nuevos caudales son:

Q12 = 0.106
Q16 = 0.094
Q23 = 0.039
Q34 = 0.000
Q54 = 0.035
Q25 = 0.011
Q65 = 0.056

93
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Sexto ciclo

El cálculo de los k´ij de la matriz (A) se resume en la siguiente tabla:

Tubería Caudal km f kij K´ij


(m3/s) (s2/m5) (s/m2)
1-2 0.106 0 0.0159 619.37 65.41
1-6 0.094 0 0.0160 375.27 35.42
2-3 0.039 10 0.0176 8627.37 337.72
3-4 0.000 0 0.0396 60370.51 23.89
5-4 0.035 0 0.0178 7164.78 250.17
2-5 0.011 0 0.0201 30749.65 352.28
6-5 0.056 0 0.0169 2420.02 134.67

Las ecuaciones 7.47 y 7.48 ordenadas en forma matricial son:

-1 -1 0 0 0 0 0 Q12 -0.20

1 0 -1 0 0 -1 0 Q16 0.06

0 0 1 -1 0 0 0 Q23 0.04

0 0 0 1 1 0 0 Q34 = 0.03

0 0 0 0 -1 1 1 Q54 0.03

65.41 -35.42 0 0 0 352.28 -134.67 Q25 0

0 0 337.72 23.89 -250.17 -352.28 0 Q65 0

Las Presiones en los nodos para estos caudales son:

H1 = 100 m
H2 = 93.01 m
H3 = 81.72 m
H4 = 82.27 m
H5 = 89.75 m
H6 = 96.76 m

94
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Los resultados para el vector Qij son:

Q12 = 0.1063
Q16 = 0.0937
Q23 = 0.0361
Q34 = -0.0039
Q54 = 0.0339
Q25 = 0.0102
Q65 = 0.0537

Los caudales definitivos son:

Q12 = 0.106
Q16 = 0.094
Q23 = 0.038
Q34 = -0.002
Q54 = 0.034
Q25 = 0.011
Q65 = 0.055

4.7 MOVIMIENTO NO PERMANENTE EN CONDUCTOS CERRADOS

Considerando que en todo fenómeno transitorio de un flujo a presión, en un conducto cerrado,


se presenta la ocurrencia simultanea de las fuerzas de peso y de elasticidad; se puede inferir que
hay dos clases de oscilaciones mencionadas que se superponen: Las oscilaciones debidas al
peso, que se manifiestan por ejemplo en una chimenea de equilibrio de una central
hidroeléctrica (figura 1) debido a las oscilaciones que ocurren en la columna de agua cuando

95
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

esta se encuentra comunicado a través de una galería (túnel casi horizontal) con un embalse o
reservorio, ambos a superficie libre. Las oscilaciones se deben a la predominancia del peso del
fluido.

Asimismo, en la tubería forzada de la misma central se producen oscilaciones de la presión


debido a la maniobra de las válvulas, En este fenómeno predominan las acciones elásticas.
La distinción física entre ambos fenómenos es notoria, debido a que la velocidad de
propagación de las acciones del peso es del orden del metro por segundo, mientras que la
propagación de las ondas elásticas es la del sonido, es decir de aproximadamente 1,420 m/seg.

Figura 1. Esquema general de una central hidroeléctrica

GOLPE DE ARIETE

Golpe de ariete (Water Hammer). es la variación pulsatoria de la presión encima y debajo de la


presión normal, resultante de la rápida aceleración o desaceleración de la velocidad de flujo
debido a la interrupción de la corriente por el cierre o apertura brusca de una válvula o por el
arranque y parada de una bomba o por operaciones análogas.
Cualquier variación en el caudal de una tubería producido por las acciones mencionadas u otras
como la rotura intempestiva de una tubería, originan un cambio de la cantidad de movimiento
del flujo, dando origen a una fuerza de impulso que se conoce comúnmente como golpe de
Ariete. El cambio súbito del gasto en una tubería puede originar esfuerzos de suficiente
magnitud, que podrían exceder las Presiones normales de servicio contempladas en el diseño y
resultar perjudicial al sistema.
La teoría del golpe de ariete fue desarrollada por N.J. Zhukovsky(1898), de la siguiente manera:

96
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Fórmula de Allieve:

P.R.

Simbología:

C = Velocidad de la onda
E = Modulo de elasticidad del Material del tubo
e = Espesor de la tubería
D = Diámetro de la tubería
L = Longitud de la tubería
x = Distancia de una sección a lo largo del eje, medido desde la sección de cambio de flujo
t = Tiempo medido del origen del cambio de flujo
Htx = Carga total de la sección x en el tiempo t.
Qtx = Descarga de la sección x en el tiempo t.
Vtx = Velocidad de la sección x en el tiempo t.
V = Velocidad inicial antes del tiempo 0 (Veloc. Inicial)
 = Modulo de elasticidad del agua (2.07 x 104 kg/cm2)
g = aceleración de la gravedad
 = densidad del flujo.
 = Peso especifico del fluido
A = Sección transversal del conducto

• consideraremos para el análisis una tubería corta L < 1 000 mt.

V 02 V2
Z0 + Ho0 + = ZX + H0X + X
2g 2g

X V02  X X2 Z X  Z0
H0X = Ho0 - 
0
Send +
2g x
= Sen

97
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

H
H dx
x
u
u dx
x

  p 
A p  p  dx   ρgAdxSen  ρAdxU /
  x 

p
-A dx - ρgAdxSen  ρAdxU /
x

1 p
x = - g Sen - U / ............... (I)
ρ x

Pero ρ = H   p =   H


ρ=
g

1 p 1 H H
x=  =g
ρ x ρ x x

dU U U
U/  , U/ = (x,t) , U /  U
dt t x

H U U
En (I) g = -gSen - [ U ]
x t x

U 1 U U
 , {U (puede ser despreciable)}
x e t x

98
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

H U
 g = - gSen -
x t

U H
= - gSen - g ..................(1)
t x

Ecuación de continuidad:

U
Masa : - ρA dxdt .......... (2)
x
  Adx  p A
dt = Adx dt + ρ dx dt ........... (3)
t t t

Compresión del agua

  H
dt =  dt ........... (4)
t  t

p  H  
=- = m =  = 1   0
d   
 

H 
Por consiguiente :  =    H 
 


  H 

  H
.: dt =  dt (4)
t  t

ECUACIONES GENERALES DEL FLUJO EN UNA TUBERÍA CIRCULAR


ELASTICA.

99
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Se adoptan las siguientes hipótesis:


• El fluido es perfecto y ligeramente compresible
• La tubería es cilíndrica y elástica.

El esfuerzo longitudinal se expresa por:

pD

2e

2e = pD
2[ed + de] = Ddp + pdD
d de dD dp
  
 e D p

de dD d dp
y despreciable , 
e D  p

dp pD dp D
 d =  d = x = dp
p 2e p 2e

d d dD
E=  
dD E D
D

d  dD  d
  (dD) = D
E  D  E dD = D x
D dp
x
2e E
D
d = dp D2
2e dD = xdp
2eE
Pero
D 2
A:
4

D
dA  dD
2
2D D 2
dA = x dp
4 2eE
D2
dD  xdD
2eE D
dA = A dp
Ee

100
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

A D p A AD H
A x dt ( )dt  x dt ................ (5)
t eE t t eE t
p = H

Luego la variación de la masa será:

U   H D H
A dxdt   Adx dt  Adx  dt  dxA  dt
x t  t eE t

Simplificando:

U  H D H  1 D  H
  x  x   
x  t eE t   eE  t

U  1 D  H
   
x   eE  t

1 D 1
Si llamamos:     2
  eE  c

U  g  H
(6) .:   
x  C 2  t

1
C C : Celeridad o velocidad de
1 D 
   desplazamiento de la
  eE  onda en el fluido

1
C
 D 
1 x
  e E 


C C0
 D  
 1  x  = , C0 = 1.422 m/seg (para el agua)
 e E 

101
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

x x
H tx  H ox  F (t  )  f (t  )
c c
g   x  x 
U tx  Vox   F  t    f  t  
c   c  c 

Modulo de elasticidad para algunos Materiales: (E)

Material E x 106(P.S.I.)
Acero 30
F°F° 15
Aluminio 10
Asbesto Cemento 3
Concreto 2.5
Madera 1.5
Agua 0.31 (2.07 x 104 Kg/cm2)

Algunos valores de la celeridad de la onda de presión en el agua:

1
C  4,665 pies/seg
  D
1  E x e 
 

1
C  1,422 m/seg
  D
1  E x e 
 

2L
Tiempo critico de cierre : tc =
C

Tc = Tiempo que tarda una onda en ir y volver

Exceso de presión : p'  CV en cierre instantáneo total de la


válvula

102
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

La presión en la tubería oscilara dentro del intervalo:

p  p 0  p'

Donde la presión p0, es igual a la presión en la válvula abierta (condición inicial para flujo en
estado permanente)

1
p /  63.6V (lb/pulg2) P.S.I. (V en pies/seg)
  D
1  E x e 
 

donde : V = velocidad de desplazamiento inicial.

1
Ó p /  9,150V lb/pie2 (V en pies/seg)
  D
1  E x e 
 

Cierre lento de la válvula:

El tiempo de cierre de una válvula no es realmente igual a cero, sino a un cierto periodo finito t.
La Presión del golpe de ariete aumenta gradualmente con la velocidad de cierre de la válvula.
Dependiendo de que t sea menor o mayor a tc, se establece la diferencia entre el cierre rapido y
el cierre lento.

Si t es menor que tc, la Presión de la onda de choque alcanzara su máximo valor p’. Por lo tanto,
el cierre rapido es equivalente al cierre instantáneo. Si t excede a t c, no se desarrollara
plenamente la Presión máxima p’ debido a que las ondas negativas reflejadas que llegan a la
válvula después del tiempo tc, la contrarrestaran. Para cierre lento de una válvula, la Presión
máxima de la onda se puede calcular por la expresión de Allieve:

N N2 
p /  p0   N en lb/pie2
 2 4 

2
 LV 
en donde: N =   t = Tiempo de cierre de la válvula en seg.
 p 0 t 

103
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

2L
Tcritico P C  tc
 Joukowsky (1898)
Tapertura P max t t

LV
Tambien: P'  = sobre presión en cierre lento de una válvula tubería rígida.
tc

El cálculo de la sobre presión depende del tiempo de cierre tc de la válvula.

Ejercicio 1 de Aplicación:

Se tiene una tubería: L = 800m. (Aproximadamente 2500 pies)


Presión estática = 130 P.S.I ( 9.1 Kg/ cm2 )
Velocidad inicial = 2.81 pie/seg. (0.85 m/seg)
Material de la tubería : asbesto – cemento
D = 6”
e = 1/8”
tiempo de cerrado : 8 segundos
E H20 = 3 x 105 P.S.I

1
C  4,665  C = 1937.03 pies/seg = 590.4 m/seg
 3x10 5 6 
1  6
x 
 3x10 1 / 8 

1 146.9 P.S.I = 10.3 Kg/cm2


p /  63.6 x 2.81 
 3x10 5 6  = 51.45 m
1  6
x 
 3x10 1 / 8 

2x 2500
Tc = = 2.58 seg
1937.03

104
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

2L
p = pmax. C = p máx. tc/t
t
2.58
p = 146.9 x = 47.37 P.S.I
8

Presión total = Pr = 130 + 47.37 = 177.37 P.S.I.

Ejercicio 2 de Aplicación:

Se tiene una tubería de 800 m de longitud que sale de un reservorio ubicado en el nivel + 91 m,
el material de la tubería es de asbesto – cemento  = 6” y espesor 1/8”, considerando que la
tubería tiene en su extremo final una válvula inicialmente abierta ¿ Calcule la sobre presión que
se origina en este dispositivo de regulación del caudal para un tiempo de cerrado de 8 seg.?
E = 3 x 106 lb/ plg2  = 0.3 x 106 lb/ plg2

1) Cálculo del flujo en el estado permanente ( P0 , V , Q )


2) Celeridad de la onda
3) P max = P’ =  P

Solución:

105
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

- Aplicamos Bernoulli entre los puntos A y B

PA VA2 PB VB2
ZA    ZB     hAB
 2g  2g

PA VA2 PB VB2
ZA    ZB     hAB
 2g  2g

VB2
PB LQ1.85 VB2
91  0    1.72 x10 1.85 4.87  0.5
6
.......... (1)
 2g C D 2g
LQ1.85 fL VB2
1.72 x10 1.85 4.87 
6

C D D 2g

Vemos que el la ecuación (1) se posee dos variables que son la PB y VB, entonces sabemos que
si:
PB
= P atm. = 0  VB = V ………….. 

PB
 0  PB existe (Se asumirá una Q ) ………….. 

En este problema se tomara como el enunciado de 

PB VB2 LQ1.85 V2
91  0    1.72 x106 1.85 4.87  0.5 B
 2g C D 2g

PB VB2 fL VB2 V2
91  0     0.5 B
 2g D 2g 2g

8g 8g
Se sabe que : C  = f 
f C2

8x9.81
f  = 0.0055
120 2

VB2 fL VB2 VB2


91  0  0    0.5
2g D 2g 2g
VB2 0.0055 x800 VB2
91   VB  0.5
2

2 x9.81 6(0.0254)( 2)(9.81) 2g

106
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

91 x 2 x 9.81 = VB2 + 28.87 VB2 + 0.5 VB2

1756.55 = 1.5 VB2


VB = 7.7 m/seg  25 pie/seg
- Celeridad de la onda:
1
c  4665
  D
1  E x e 
 

1
c  4665
 0.31x106 6" 
1  6
x 
 3x10 0.125" 

c = 1911 plg/seg

- Tiempo critico de cierre:


2L
tc 
c

2 x800 x3.28
tc   2.75seg
1911

¿En qué situación de cierre nos encontramos?

Cuando:
tc > tiempo de cerrado de la válvula = Rápido
tc < tiempo de cerrado de la válvula = Lento

Entonces, por dato: tiempo de cerrado de la válvula 8 seg.

t = 8 seg. > tc 0 2.75 seg.  Cierre Lento

Usando Allieve :
 LV 
N   
 P0 .t 

Si P0 =  H0 =  g H0

107
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

 LV   800 x7.7 


 N    =  = 0.86
 0 
P t  9.8 x91x8 

N = 0.86

Luego hallamos la sobre presión:

N N2 
P.'  H 0   N
 2 4 

 0.86 0.862 
P.'  1000 x(91)    0.86 
 2 4 

P’ = 132.428 Kg/m2  P’ = 13.2 Kg/cm2

Considerando el cierre instantáneo de la válvula

P’ =  c V = 102 Kg cm2 / m4 x 582 m/seg x 7.7 m/seg =

P’ = 457.474 Kg/m2 = 45.75 Kg / cm2

P’= 472 mca

P total = P0 + P’ = 91 + 136 = 127 mca = 22 Kg/ cm2

P total = 22 Kg/ cm2

108
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

II UNIDAD

FLUJO A SUPERFICIE LIBRE EN CANALES

V. FLUJO EN CANALES
Los canales se pueden clasificar según el uso final que tengan: canales para agua potable, riego,
drenaje, energía hidroeléctrica, etc. Los canales tienen la finalidad de conducir los caudales de
captación desde la obra de toma hasta el lugar de carga o distribución, de acuerdo a la naturaleza
del proyecto y en condiciones que permitan transportar los volúmenes necesarios para cubrir la
demanda.

En general, el canal de aducción en una cuenca de montaña, es la obra que requiere las mayores
inversiones comparando con las demás obras civiles de un sistema hidráulico, ya que debido a
su longitud y condiciones topográficas, los volúmenes de excavación, materiales de
construcción, etc. superan en general al resto de obras civiles (obra de toma, cámara de carga o
tanque de almacenamiento). En muchos casos el costo de inversión del canal será fundamental
para establecer la viabilidad de un proyecto.

En nuestro país, los incas fueron grandes constructores de obras hidráulicas, un ejemplo de ello
constituye la ciudadela de Machupicchu, en el que se construyeron un sistema de canales que
abastecían de agua en diferentes puntos de uso. El canal de Cumemayo, en Cajamarca es otro
ejemplo.

El canal Cumbemayo,
cerca de Cajamarca en
Perú, fue excavado en la
roca viva, en su primer
tramo, de un kilómetro de
distancia.

109
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

El Cumbemayo, y otro
canal moderno, de
hormigón (que nace más
abajo), corren hacia el
divisorio continental del
Pacifico

5.1 DISTRIBUCIÓN DE VELOCIDADES EN LA SECCIÓN DE UN CANAL

Debido a la presencia de una superficie libre y a la fricción a lo largo de las paredes del canal,
las velocidades en un canal no están uniformemente distribuidas en la sección de un canal. La
velocidad máxima medida en canales comunes, normalmente parece ocurrir debajo de la
superficie libre a una distancia de 0.05 a 0.25 de la profundidad; y cuanto más cerca de los
bancos, más profundo está el máximo.

110
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

La distribución de la velocidad en una sección del canal depende también de otros factores, tales
como forma poco común de la sección, la rugosidad del canal y la presencia de codos o curvas.
El escurrimiento en un canal recto prismático es en efecto tridimensional, manifestando un
movimiento espiral, aunque la componente de velocidad en la sección transversal del canal es
normalmente pequeña e insignificante comprobada con las componentes de la velocidad
longitudinal.

ISOTACAS: Curvas de igual velocidad.


n
Q  AV  A V
i 1
i i

V
Q

A V i i
n

A
A
i
i 1

La distribución de velocidades es variable, debido a las irregularidades del lecho del río.
- En canales de gran anchura: RH = y (cuando el ancho del canal es mayor que 10 veces el
tirante)

A = by by y
y RH  
b
P = b + 2y b  2y 1  2y / b
“y” es pequeño  y/b  0
Luego: RH = y (b >> y = 10y)

Según U.S. Geological Survey:

La sección se divide en varios tramos y de


V0.2 y  V0.8 y
determinan las velocidades a 0.60y (e = 3%). V
2
Mayor precisión cuando V es a 0.2y  0.8y

1
ENERGÍA ESPECÍFICA EN UN CANAL.
T 2
L.E.
Tdy =dA hf1-2
Sw
dy  Vo2/2g
d
y S0 d2Cos 


Z2
N.R.

111
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

V2
H  Z  d Cos    ;  = 0°
2g
V2
H  Z  d  ; Pero d = y (canales de poca pendiente)
2g

Si el N.R. es la superficie del canal:


V2
Para Q = cte.  E=y+  Energía Especifica
2g
H=E+Z
A = f(y)
E = (y)
V2 Q2
E=y+  y=0  E= 
2g 2gA 2
Cuando
2
Q
E=y+  y=  E=
2gA 2

dE d Q 2
Valores máximos, se obtienen derivando:  (y  )
dy dy 2gA 2
dE d Q 2 A 2
 (y  )
dy dy 2g
dE Q 2 dA dA
 1 Pero: T
dy gA 3 dy dy
dE Q 2
  1 T0
dy gA 3
Q 2 T Q2 A3
 1 , 
gA 3 g T

También: V = Q/A , D = A/T

Q 2 Q 2 V 2
1  
 A  gA 2 D gD
gA 2  
T
V 2
1  F2  F = 1  y = yc
gD
dE Q 2 T
 1 3
 1  F2
dy gA

112
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

F<1 , Flujo Subcrítico


1–F 2

F>1 , Flujo Supercrítico

y Q = cte

dy
dE
y1

yc

y2 dE dy
Emin E E

Para una energía E (la recta corta la curva en dos puntos)


y1  y2  Satisfacen la ecuación
y1  y2  Tirantes alternos

5.2 FLUJO CRÍTICO EN UN CANAL

El estado crítico del flujo través de una sección del canal se caracteriza por varias condiciones
importantes ellas son:

1.- La energía específica es un mínimo para una descarga dada.


2.- La descarga es un mínimo para una energía específica dada.
3.- La fuerza especifica es un mínimo para una descarga dad.
4.- La altura de velocidad es igual a la mitad de la profundidad hidráulica en un canal de
pendiente pequeña.
5.- El número de Froude es igual a la unidad.
6.- La velocidad del flujo en un canal de pendiente pequeña con distribución uniforme de
velocidad es igual a la celeridad de pequeñas ondas de gravedad en aguas bajas ocasionada por
disturbios locales.

Caudal o Gasto Crítico:


Es el caudal máximo para una energía específica determinada, o el caudal que se producirá con
la energía especifica mínima.

113
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Tirante critico:
Es el tirante hidráulico que existe cuando el caudal es el máximo para una energía específica
determinada, o el tirante al que ocurre un caudal determinado con la energía especifica mínima.

Velocidad critica:
La velocidad media cuando el caudal es el crítico.

Pendiente critica:
Es el valor particular de la pendiente del fondo del canal para lo cual este conduce un caudal Q
en régimen uniforme y con energía especifica mínima, o sea, que en todas sus secciones se tiene
el tirante crítico.

Régimen subcrítico:
Son las condiciones hidráulicas en los que los tirantes son mayores que los críticos, las
velocidades menores que las críticas y los números de Froude menores que 1. Es un régimen
lento, tranquilo, fluvial, adecuado para canales principales o de navegación.

Régimen supercrítico:
Son las condiciones hidráulicas en las que los tirantes son menores que los críticos, las
velocidades mayores que las críticas y los números de Froude mayores que 1. Es un régimen
rápido, torrencial, pero perfectamente estable, puede usarse en canales revestidos.
Los tipos de flujo están claramente representados en la curva de energía específica.

114
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

En la figura, la zona superior de la curva de energía especifica corresponde al flujo subcrítico


(Y2> Yc) y la inferior al flujo supercrítico (Y1>Yc).

El número de Froude F=V/√gy, es una especie de indicador universal en la caracterización del


flujo de superficie libre. La condición de flujo supercrítico se produce cuando F>1, flujo
subcrítico para F<1 y crítico para F=1.

En flujo subcrítico una perturbación puede moverse hacia aguas arriba, esto significa en
términos prácticos, que mecanismos o condiciones de control tales como una compuerta o una
caída influyen sobre las condiciones de flujo aguas arriba del control; por ello se afirma que el
flujo subcrítico está controlado por las condiciones de aguas abajo. Por otra parte, en flujo
supercrítico una perturbación solo puede viajar hacia aguas abajo; estableciendo los posibles
controles únicamente del lado de aguas arriba.

a) Por medio de los tirantes:


si y<yc flujo supercrítico o rápido.
si y=yc flujo crítico.
si y>yc flujo subcrítico o lento

b) Por medio de la pendiente de fondo (Sf):


si Sf<Sc flujo supercrítico o rápido.
si Sf=Sc flujo crítico.
si Sf>Sc flujo subcrítico o lento

c) Por medio del número de Froude:


si F<1 flujo supercrítico o rápido.

115
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

si F=1 flujo crítico.


si F>1 flujo subcrítico o lento

d) Por medio de las velocidades medias:


si V<Vc flujo supercrítico o rápido.
si V=Vc flujo crítico.
si V>Vc flujo subcrítico o lento

Ecuación del Régimen Critico:

Q2 A3 V 2 D
  
g T 2g 2

El estado crítico no solo proporciona la energía específica mínima para un caudal dado, sino
también el caudal máximo para una energía especifica dada. Para este último caso la energía
especifica mínima E, es la mínima con la cual puede pasar el caudal máximo a través de la
sección.

ECUACIÓN ADIMENSIONAL DE LA ENERGÍA ESPECÍFICA PARA UN CANAL


RECTANGULAR.
V2
E=y+ 
2g
Q2
E=y+ 
2gA 2
Q 2
E y 2gA 2
 
yc yc yc
Q 2 A 3 b 3 y 3c
F=1     b 2 y 3c
g T b
Flujo Crítico

b 2 y c2
E y 2b 2 y 2
 
yc yc yc

E y 1 y y
  ( c )2 Si x
yc yc 2 y yc

116
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

E 1
x
yc 2x 2

x
Q = cte

T=b

y
Q = AV = Vby
Q/b = q = vy
1

E/yc E/yc

- Canal Rectangular de Sección Variable:


V2 H-y
HEy
2g
Q 2 2gy 2
H y  q2  ( H  y)
2gA 2 
Q 2 2g H-y
H y qy ( H  y)
2gb 2 y 2 
q 2 q  ( y )
H y
2gy 2 H  cte
q

2g y
qy ( H  y) , E = cte, Q = (y)

dq 2g 1  2g /  Sub crítico
 ( E  y)  y x 0
dy  2 2g
( E  y)

E
2g gy 2g E 3g y
( E  y)  0   yc Súper crítico
   
3 2
E yc ó yc  E
2 3 q qmax q
Para: F = 1

117
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

V2
Ey y
2g
Q2
Ey
2gA 2 Sub crítico
Pero: A = by (canal rectangular)
Q/b = q
Q2
Ey y2 Súper crítico
2gb 2 y 2 yc
q2 y1
Ey
2gy 2
q qmax q
2g
qy ( E  y)

E = cte.  q = f(y)
dq 1 (2g / )
y x  2g / (E  y)  0
dy 2 2g / (E  y)
gy 2g
-  ( E  y)  0  2E = + 3y
 
3 2
 E yc o yc  E
2 3
Para: F = 1

5.3 FLUJO UNIFORME EN CANALES

CONDICIONES NORMALES

Los aspectos teóricos más importantes del flujo uniforme en canales ha sido ya presentados en
los capítulos I y II. Ahora, en este capítulo V, se expone esencialmente el cálculo de canales. Es
decir, el dimensionamiento de la sección transversal para conducir un gasto en determinadas
condiciones.

Supongamos que en un canal escurre libremente un canal Q. El movimiento es permanente y


uniforme. La profundidad del agua (tirante está determinada por la pendiente, la rugosidad, a
forma de la seca transversal y por el caudal Q, que según hemos dicho antes se supone que es
constante. El tirante con el que escurre el agua (o cualquier otro fluido) en estas condiciones se
llama tirante normal. El tirante normal es, pues, el que caracteriza al movimiento permanente y
uniforme. Si el movimiento fuera, por ejemplo, gradualmente variado habría para cada sección
un tirante diferente del normal (mayor o menor según el caso).

118
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

En el capítulo II hemos establecido la ecuación general para el cálculo de la velocidad media en


un conducto.

V C RS

V es la velocidad media, C el coeficiente de Chezy, R el radio hidráulico, S la pendiente.


Esta ecuación corresponde a una sección determinada cuya radio hidráulico R implica un tirante
“y” que es el tirante normal. Esta ecuación llamada de Chezy fue establecida mediante
consideraciones teóricas basadas en las ecuaciones de Karman – Prandil esencial en esta
ecuación es que el coeficiente C Chezy tiene estructura que es función de las características del
escurrimiento y la naturaleza de las paredes. La expresión general del coeficiente es:

6R
C = 18 log
k 6

2 7

R es el radio hidráulico, K la rugosidad absoluta,  el espesor de subcapa laminar. Según los


valores relativos de k y de  , el contorno puede considerarse hidráulicamente liso o
hidráulicamente rugoso. E es la forma presentada por Thijsse. La ecuación de Chezy resulta ser
entonces.

6R
C = 18 log RS
k 

 7

VALORES DE LA RUGOSIDAD ABSOLUTA k

Tubos muy lisos sin costura (vidrio,


cobre, acera nuevo con super-
ficie pintada, plástico, etc). 1.5 x 10-6m
Fierro forjado 4.5 x 10-5
Acero rolado, nuevo 5 x 10-5
Acero laminado, nuevo 4 x 10-5 10-4
Fierro fundido, nuevo 2.5 x 10-4
Fierro galvanizado 1.5 x 10-4
Fierro fundido, asfaltado 1.2 x 10-4
Fierro fundido, oxidado 10-3 1.5 x 10-3
Acero remachado 0.9 x 10-4 0.9 x 10-3
Cemento enlucido 4 x 10-4
Asbesto cemento, nuevo 2.5 x 10-5

119
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Concreto centrifugado, nuevo 1.6 x 10-4


Concreto muy bien terminado, a mano 10-5
Concreto liso 2 x 10-4 3 x 10-4
Concreto bien acabado, usada 2 x 10-4 3 x 10-4
Concreto sin acabado especial 10-3 3 x 10-3
Concreto rugoso 10-2
Duelas de madera 1.8 x 10-4 9 x 10-4
Piedra asentada y bien lisa 5 x 10-4
Revestimiento de piedra 2 x 10-3
Grava 10-2
Piedra pequeña 2 x 10-2
Piedra grande 5 x 10-2
Roca 0.1
Tierra (lisa) 3 x 10-3
Fondo con transporte de arena 10-2 5 x 10-2
Acequia con vegetación 0.1

NOTA.- Téngase presente que el valor de k señalando para los contornos muy rugosos (roca,
fondo de arena, etc) es absolutamente referencial y sujeta a grandes variaciones según
las circunstancias de cada caso particular.

El gasto se obtiene inmediatamente a partir de la ecuación de continuidad.


La velocidad media puede expresarse también por medio de la ecuación de Colebrook y White,
estudiada en el capítulo III:

 k 2.51 
V = -2 8g - RS log   
14.8 R 4 8 g R RS 

Esta ecuación es equivalente a la de Chezy.


Como en muchos casos el canal es hidráulicamente rugoso las ecuaciones 6 – 3 ó 6 pueden
fácilmente reducirse a este caso particular.

Fórmulas antiguas del Flujo Uniforme

Desde el siglo XVIII se conocía la ecuación de Chezy (6-1), pero se ignoraba la raleza y
estructura del coeficiente C.
La fórmula se originó en 1,768 cuando Chezy recibió el encargo de diseñar un canal para el
suministro de agua a París.

120
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Hubo una larga época en la que se creyó que el coeficiente C era constante e igual 50, para
cualquier río.

Examinaremos brevemente algunas de las numerosas fórmulas de origen experimental en el


pasado se estableciera para el coeficiente C.

Las fórmulas que presentaremos a continuación son las de Ganguillet – Kutter, Kutt y Bazin.
Las tres fórmulas se caracterizan por corresponder a la siguiente expresión genérica.

X
C=
Y
1
R

Los valores de X e Y corresponden a cada fórmula particular. R es el radio hidráulico. C es el


coeficiente a usarse en la ecuación de Chezy.

a) Fórmula de Ganguiller – Kutter


La fórmula, establecida en 1, 869 por los ingenieros suizos El Ganguiller y W. R. se basó en
numerosas mediciones, incluyendo el río Mississippi. Durante muchos contuvo bastante
extendido el uso de esta fórmula. Su expresión es:

1 0.00155
23 
C= n 5
 0.00155  m
1   23  
 S  R

C es la coeficiente de Ganguiller – Kutter a usarse en la fórmula de Chezy, S es la pendiente, R


es la radio hidráulica y N un coeficiente de rugosidad (de Kutter).
Conviene observar algunas particularidades de esta fórmula. Si la radio hidráulica es igual a 1
entonces C resulta ser independiente de la pendiente y la fórmula se reduce a:

C=1/n

Según señala King la pendiente S fue introducida en la fórmula de Ganguillet – Kurter para
lograr concordancia con las mediciones efectuadas por Humphreys y Abbotten el río
Mississippi. Sin embargo, parecía que los errores (10 a 15%) que tuvieron esas mediciones
orientaron erróneamente a Ganguillet y Kurter. Algunos piensan que si no se hubiera
introducido la influencia de la pendiente, los resultados de la fórmula serían más precisos.

La fórmula en el sistema de unidades inglesas es:

121
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

0.00281 1.811
41.65  
C= S n
 0.00281  n
1   41.65  
 S  R

b) Fórmula de Kutter
Para pendientes mayores que 0.0005 (1/2,000) la fórmula de Ganguillet – Kurter tiene una
forma particular establecido por Kurter :

100 R
C=
m R

Los valores del coeficiente de rugosidad m son diferentes de los valores de n (Kurter). R es la
radio hidráulica. C es el coeficiente a usarse en la ecuación de Chezy. Los valores de m
aparecen en tablas.

c) Fórmula de Bazin
Esta fórmula fue establecida por Bazin en 1 897:

87
C=
G
1
R

C es el coeficiente de Chezy, R el radio hidráulico, y G el coeficiente de rugosidad de Bazin.

VALORES DEL COEFICIENTE n DE KUTTER QUE GENERALMENTE SE USA EN LOS


DISEÑOS

Superficie metálica, liso, sin pintar 0.012


Superficie metálica, lisa, pintada 0.013
Superficie metálica, corrugada 0.025
Cemento liso 0.011
Mortero de cemento 0.013
Madera cepillada 0.012
Madera sin cepillar 0.013
Tablones sin cepillar 0.014
Concreto liso 0.013
Concreto bien acabado, usado 0.014
Concreto liso 0.013
Concreto frotachado 0.015
Concreto sin terminar 0.017

122
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Gunita (sección bien terminada) 0.019


Gunita (sección ondulada) 0.022
Superficie asfáltica lisa 0.013
Superficie asfáltica rugosa 0.016
Tierra, limpia, sección nueva 0.018
Tierra, limpia, sección antigua 0.022
Tierra gravosa 0.025
Tierra, con poca vegetación 0.027
Tierra, con vegetación 0.035
Tierra, con piedras 0.035
Tierra, con pedrones 0.040

Para secciones circulares (trabajando como canal)


Metal liso 0.010
Acero soldado 0.012
Acero riveteado

VALORES DEL COEFICIENTE m DE RUGOSIDAD A USARSE EN LA FÓRMULA DE KUTTER


PARA PENDIENTES MAYORES QUE 0.0005

CATEGORÍA FORMA DESCRIPCION m


I SEMICIRCULAR Superficie muy lisa. Cemento muy pulido 0.12
II Superficie bastante lisa. Madera cepillada
0.15
III Superficie bien terminada 0.20
IV Superficie usada. Tuberías de abastecimiento de
RECTANGULAR agua con mucho tiempo de servicio, pero sin grandes
Y incrustaciones. 0.25
OTROS Piedra labrada bien acabada 0.30
V Piedra no bien terminada, usada. 0.35
VI Piedra rustica, fondo con poco lodo. 0.45
VII Piedra mal terminada, fondo fangoso. 0.55
VIII Piedra antigua, sin vegetación fangoso 0.75
IX 1.00
Xa Fondo rocoso. Ancho inferior a 1.50m. Poca
vegetación 1.25
Xb Sección definida, en tierra sin vegetación 1.50
TRAPEZOIDAL En tierra con fondo pedregoso o fangoso. Poca
vegetación. Ancho superior a 2m (corresponde a
X1a algunos arroyos y ríos) 1.75
En tierra o piedra, lecho fangoso, con vegetación
X1b abundante(corresponde a algunos arroyos y ríos) 2.00
En tierra con vegetación muy abundante. Con mal
XII mantenimiento, lecho fangoso, arrastre de material
de fondo. 2.50

123
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Los valores del coeficiente G aparecen en la tabla determinada por el autor de la fórmula

VALORES DEL COEFICIENTE G DE RUGOSIDAD A UTILIZARSE EN LA FÓRMULA


DE BAZIN

Categoría Descripción G
1 Contorno muy liso, perfectamente ejecutad, Plancha metálica 0.66
Cemento liso, madera muy cepillada
2 Contornos lisos. Concreto bien acabado 0.16
3 Concreto sin pulir. Albañilería de piedra bien terminada 0.46
4 Canales en tierra, sin vegetación 0.85
5 Canales en tierra con hierbas. Ríos de cauce irregular, sin 1.30
vegetación.
6 Canales en tierra con vegetación. Fondo de cantos rodados. Canales 1.75
en tierra muy erosionados e irregulares

Además de las tres fórmulas acá presentadas ha habido desde fines del siglo pasado una
cantidad enorme de ellas. Solo a título ilustrativo podríamos mencionar los siguientes.

Knauff, quien en realidad presentó un conjunto de fórmulas, cada una de las cuales se aplica
según la forma de la sección y la naturaleza de las paredes. Utilizó el concepto de rugosidad de
Kutter.

Siedek publicó en Viena en 1901 “una nueva fórmula para el cálculo de canales” que es en
realidad bastante complicada. Al igual que muchas de las fórmulas de esta época está basada en
modificaciones de las ideas de Kutter y Bazín.

Lindboe publicó en 1910 una “nueva fórmula” para el cálculo de la velocidad media en
corrientes naturales.

Matakiewiz publicó en 1910 otra nueva fórmula para cursos naturales (ríos).
Hay muchos otros más como la de Christen (1913), Forchheimer (1915), Groeger (1914),
Scobey, etc.

Fórmula de Manning

Es la fórmula cuyo uso se halla más extendido en la actualidad. Proviene de considerar que en la
fórmula de Chezy el coeficiente C es:

C = R 1/6
n
De donde al sustituir, se obtiene:

124
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

V = R 2/3 S1/2
n
Y el gasto es: Q = AR 2/3 S1/2
n
Los valores del coeficiente de rugosidad son los de Kutter, los mismos que se utilizan en la
fórmula de Ganguillet – Kutter.

Se observa que las dimensiones de n son TL-1/3. En consecuencia al tener n unidades debería
cambiar de un sistema de unidades a otro, sin embargo desde el principio se impusieron los
valores de n determinados por Kutter (sistema métrico decimal) y se halló una solución práctica
que consiste en considerar o n como adimensional e incorporar en la ecuación de Manning en
unidades inglesas, un factor de corrección que es parte de la fórmula.

Así se tiene, que en el sistema de unidades inglesas la ecuación de Manning es:

V = 1.486 R2/3S1/2
n

Las unidades de 1.486 son ft1/3/sec. (1486 = 3.28081/3). En el sistema métrico decimal la
constante vale 1 y sus unidades son m1/3/s.

Dado el carácter empírico de la fórmula de Manning debe esperarse que su Vallrouse, en su


“Hidráulica” señala que: “la fórmula de Manning es aceptable para valores intermedios de la
rugosidad relativa. Tampoco hay que olvidar que una expresión de este tipo no puede englobar
la acción de la viscosidad. Es, pues, de suponer que su poca exactitud disminuya con números
de Reynolds bajos”

V = k R2/3S1/2
Siendo: K = 1
n
La ecuación de Strickler se conoce frecuentemente en los libros técnicos franceses con el
nombre de fórmula de Gauckerl, quien fue un ingeniero que en 1868 publicó en “Annales des
Ponts et Choussees” la fórmula en cuestión, la misma que en 1891 fue atribuida en su forma
actual al irlandés Manning.

Algunos autores soviéticos consideran que en lugar de la fórmula Manning, debería usarse otra
similar, pero con exponente variable. En 1925 Pavlovski presentó la expresión siguiente:

C = Ry
n
Siendo:
Y = 2.5 n - 0.13 – 0.75 R ( n - 0.10)

125
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

C es el coeficiente de Chezy en unidades métricas. Esta fórmula es válida para radios


hidráulicas comprendidos entre 0.1 m y 3 m y para valores de n comprendidos entre 0.011 y
0.040.

La ecuación se puede simplificar para fines prácticos, con las siguientes ecuaciones.

Para k < 1 m, y = 1.5 n


Para R > 1 m, y = 1.3 n

Para el cálculo de un canal, o sea para el dimensionamiento de la sección transversal, deberá


tomarse en cuenta todos los factores que afectan al coeficiente n de Kutter, los mismos que
serán analizados más adelante.

Ejemplo 1:
Se tiene un canal rectangular de10 m. de ancho y 3 m. de tirante que conduce de agua. La
superficie es de concreto, bien acabado, pero con varios años de uso. La pendiente es 0.0008.
Calcular el gasto utilizando las fórmulas de Ganguillet – Kutter, Kutter, Bazin, Manning y
Chezy. Comparar los resultados. (T = 20° C)

Solución:
En primer lugar se calcula el radio hidráulico que resulta:
R = 1.875 m
a) Fórmula de Ganguillet – Kutter. La descripción del contorno corresponde a n =
0.014. entonces,
1 0.00155
23  :
C= 0.014 0.0008  77m1 / 2 / s
 0.00155  0.014
1 :  23 : 
 0.0008  1.875
De donde:
V=C RS = 2.98m/s
Q = A V = 89.4m/s

b) Fórmula de kutter (5 > 0.0005). la descripción del contorno corresponde a m = 0.25


100 1.875
C=  851 / 2 / s
0.25 : 1.875
De donde:
V = 3.29 m/s
Q = 98 m/s

c) Fórmula de Bazin. La descripción del contorno corresponde a C = 0.18

126
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

87
C=  78m1 / 2 / s
0.16
1:
1.875
De donde:
V = 3.02 m/s
Q = 90.6m/s

d) Fórmula de Chezy. La descripción del contorno corresponde a K = 3 x 10-4m

V = 0.121 m/s  = 0.000096m


V k
= 36 (transición) C = 87 m1/2/s
V
Por lo tanto:
V = 3.37 m/s
Q = 101.1m3/s

e) Fórmula de Manning (n = 0.014)


V = R2/3S1/2 = 3.07 m/s
n
Q = 92.1 m3/s

Corresponde a un valor de C igual a 79 m1/2/s que se obtiene aplicando la comparación de los


resultados:

FORMULA C V m/s Q m3/s


Ganguiller – Kutter 77 2.98 89.4
Kutter 85 3.29 98.7
Bazin 78 3.02 90.6
Chezy 87 3.37 101.1
Manning 79 3.07 92.1
Promedio 81 3.15 94.4

Ejemplo 2:
¿Cuáles serían los valores del gasto en el canal del ejemplo anterior según las mismas fórmulas
y considerando que el canal fuera de tierra con fondo pedregoso, en buen estado. Comparar los
resultados de ambos ejemplos?

Solución:

a) Ganguillet – Kutter

127
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

n = 0.025
C = 45 m1/2/s
V = 1.74 m/s
Q = 52.2 m3/s

b) Kutter
m = 1.75
C = 44 m1/2/s
V = 1.70 m/s
Q = 51 m3/s

c) Bazin
G = 1.3
C = 45 m1/2/s
V = 1.74 m/s
Q = 52.2 m3/s

d) Chezy
k = 5 x 10-2m
C = 48 m1/2/s
V = 1.86 m/s
Q = 55.8 m3/s

e) Manning
n = 0.025
V = 1.72 m/s
Q = 51.6 m3/s

Comparación de los gastos calculados (m3/s)

Fórmula Concreto bien acabado varios años de En tierra con fondo pedregoso, buen
uso estado
Ganguiller – 89.4 52.2
Kutter 98.7 51
Kutter 90.6 52.2
Bazin 101.1 55.8
Chezy 92.1 51.6
Manning

De este ejemplo obtenemos algunas conclusiones importantes.

128
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

En primer lugar las diversas fórmulas no dan una gran dispersión en los resultados. En segundo
lugar, y esto es muy importante, la velocidad está fuertemente influenciado por a naturaleza del
contorno. En el diseño de un canal una de primerísima importancia la correcta estimación de la
rugosidad de las paredes.
Vemos la importancia que tiene el revestimiento. Al obtenerse una superficie más lisa se logra
disminuir el tamaño de la sección transversal y mayor capacidad de conducción.

Discusión de los valores del coeficiente de rugosidad n a a emplearse en la fórmula de


Manning

Básicamente se presentan dos problemas de naturaleza diferente:

a) Dado un curso de agua existente calcular el gasto Q que escurre, aplicar la fórmula de
Manning. Para ello se requiere estimar el valor de n que corresponde al cauce.
b) Dado un problema de diseño hay que considerar para la superficie (revestimiento) que
va a tener el canal, cual es el valor de n que se le asigna.

Las tablas consideran los valores usuales del coeficiente n para condiciones que podríamos
llamar normales. En realidad estas condiciones no son normales sino todo lo contrario. Son
excepcionales, pues lo natural es que un canal tenga uno o varios de los problemas que a
continuación se señalan y que modifiquen el valor original que podía haberse asignado a n.

El coeficiente n depende, pues, esencial, pero no exclusivamente de la aspereza de la superficie.

a) Curvas.- No es correcto considerar el coeficiente de rugosidad, que estrictamente es un


coeficiente de resistencia, como independiente del alineamiento del canal. La presencia
de curvas aumenta la resistencia. Especialmente si estas son numerosas y de pequeño
radio de curvatura.
b) Vegetación.- Es particularmente importante en canales pequeños. Su crecimiento
puede alterar esencialmente los valores supuestos en base únicamente a la rugosidad.
Es frecuente en canales en tierra. Su crecimiento desmedido puede dar lugar fácilmente
a aumentos del orden del 50% en el valor de n.
c) Irregularidades.- los canales en tierra se caracterizan por no tener una sección
transversal invariable. Las pequeñas irregularidades que pueden ocurrir como
consecuencia de bancos, depósitos de sedimentos, etc. alteran el valor de la rugosidad
supuesta.

Esto se agrava cuando el canal tiene transporte sólido, que motiva una configuración
variable del lecho.

129
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Simons, da los siguientes valores para lechos de fondo móvil, sin vegetación y
constituidos por partículas cuyo diámetro es inferior a 1 mm.

Flujo subcrítico (F < 1) Valores de n


Fondo plano 0.014 – 0.020
Rizos 0.018 – 0.030
Dunas 0.020 – 0.040
Transición 0.014 – 0.025
Fondo plano 0.010 – 0.013

Flujo supercrítico (F > 1)


Ondas estacionarias 0.010 – 0.015
Antidunas 0.012 – 0.020

Se observa pues, que al aumentar notablemente la velocidad y pasar de un fondo plano


a rizos y dunas, el coeficiente n aumenta. Luego de una transición, y siempre para
velocidad creciente, aparece nuevamente un fondo plano con la consiguiente
disminución del coeficiente n de Manning.

Para el río Luznice, se observó que la formación de rizos determinó que el coeficiente
n de Manning pasará de 0.0165 a 0.0334.

d) Tirante.- En general al aumentar el tirante se tendrá, de acuerdo a la teoría, que la


rugosidad relativa disminuye y por lo tanto también debe desminuir el coeficiente n.

Cowan determinó que el valor de n a considerarse en los cálculos debería tomar en cuenta
los factores anteriormente señalados según la ecuación siguiente:

n = (n0 + n1 + n2 + n3 + n4) m5

Dónde:
n0 el valor básico que depende de la rugosidad
n1 es un valor adicional para tomar en cuenta las irregularidades.
n2 es un valor adicional para tomar en cuenta las variaciones en la forma y tamaño
de la sección transversal.
n3 es para tomar en cuenta las obstrucciones
n4 es para tomar en cuenta la vegetación
m5 es un factor para tomar en cuenta los meandros.

Al respecto en el libro de Ven Te Chow se muestra la tabla siguiente:

130
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

TABLA DE COWAN PARA DETERMINAR LA INFLUENCIA DE DIVERSOS FACTORES


SOBRE EL COEFICIENTE n

Superficie del Canal Tierra 0.020


Roca no 0.025
Grava fina 0.024
Grava gruesa 0.028
Irregularidad Suave 0.000
Menor n1 0.005
Moderada 0.010
Severa 0.020
Variación de la sección Gradual 0.000
Ocasional n2 0.005
Frecuente 0.010 -0.015
Efecto de la Obstrucción Despreciable 0.000
Menor n3 0.010- 0.015
Apreciable 0.020- 0.030
Severa 0.040- 0.050
Vegetación Bajo 0.005- 0.010
Medio n4 0.010- 0.025
Alto 0.025- 0.050
Muy alto 0.005 - 0.1
Intensidad de Meandros Menor 1.000
Apreciable n5 1.150
Severo 1.300

Determinación de la sección transversal

En el cálculo de la sección de un canal debe partirse del hecho que, desde el punto de
vista hidráulico, hay en principio un número infinito de soluciones: es el caso de un
canal que va a ser construida. El gasto o caudal está dado por las condiciones de diseño.
No proviene de un cálculo hidráulico, sino de la función del canal, de la naturaleza del
servicio que presta y por cierto del análisis que se ha hecho de las disponibilidades de
agua. El caudal de diseño Q es un dato impuesto al que debe adecuarse al cálculo de la
sección.

Un canal puede servir para abastecer de agua a una ciudad, servir a una irrigación, a una central
hidroeléctrica a tener un uso múltiple.

131
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Para transportar un gasto Q podemos, dentro de las limitaciones topográficas, adoptar una
determinada pendiente compatible con la naturaleza del revestimiento, que escogeremos en
función de varios factores: costo, seguridad, disponibilidad de materiales, etc. En esas
condiciones podemos diseñar diversas secciones transversales: rectangular, trapezoidal,
semicircular u otra sección.

Analicemos con un poco más de detenimiento cuales son los factores limitantes para el diseño.

Es muy difícil que un canal conduzca siempre agua totalmente libre de partículas sólidas
(sedimentos). Debemos admitir, pues, que en la mayor parte de los casos el agua contendrá
partículas en suspensión (arenas, limas, arcillas) de diferentes diámetro.

Si la velocidad del canal es pequeño hay posibilidad que estas partículas sedimenten formando
bancos o depósitos. Dado que la sección transversal se caracteriza por tener una distribución de
velocidades, hay zonas en las que la velocidad es notablemente menor que la velocidad media.

Sin embargo, se considera que, por lo menos en primera aproximación, la velocidad media es un
parámetro útil para examinar la posibilidad de sedimentación. Cada partícula sólida se mantiene
en suspensión en función de la relación que existe entre su velocidad de caída w y la velocidad y
de la corriente.

w w
v

Valores altos de esta relación indican tendencia a la sedimentación y al depósito. Las partículas
actúan como proyectiles y si la velocidad es alta pueden destruir el revestimiento.

Según la naturaleza de las paredes hay tablas que dan las velocidades límites.

La velocidad ideal es aquellos que para las características del agua y del revestimiento no
produce erosión no sedimentación y da lugar a un caso mínimo de construcción.

El talud de la sección depende de la naturaleza del terreno. Desde el punto de vista puramente
hidráulico se puede lograr los mismos resultados con un canal de cualquier forma.

132
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Los taludes que generalmente se recomiendan son los siguientes:


(En seco)

Material Talud z
Roca dura y sana 0
Roca fisurada 0.5
Suelos cementados, firmes 1
Tierra arcillosa 1.25
Tierra arenosa 1.5
Arena 2.6 más

Los valores consignados en esa tabla deben considerarse meramente referenciales. Siempre
consideramos 1 vertical y z horizontal.

Q = AR2/3 S1/2
n
de donde, AR2/3 = Qn
S1/2
El miembro de la izquierda describe la geometría de la sección transversal. El valor AR 2/3 en la
mayor parte de los casos crece al aumentar el tirante. Para un valor del gasto y una rugosidad y
pendiente dadas hay un valor de AR2/3 que corresponde al tirante normal.
Para realizar un buen diseño debemos tener una idea clara de cómo varía el gasto con el tirante.

Q = f (y)

Q
Caudal de diseño
Empezaremos por analizar el caso en el que hay una condición impuesta. Esta puede ser el
ancho en la base o el tirante. Si ninguna de estas dos condiciones es impuesta entonces tenemos
mayor libertad para escoger la sección transversal.

CASO A
Se conoce el ancho b en la base
Los datos son:
b ancho en la base
Q gasto
S pendiente
z talud

133
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

n rugosidad

La incógnita es el tirante y.

Este caso se presenta con alguna frecuencia dado que por razones constructivas se puede
requerir un ancho determinado.

Para la solución de este caso Ven Te Chow ha preparado un gráfico al que se entra con los
valores de AR2/3/b8/3 y se obtiene el valor de y/b, para cada talud. Actualmente el uso del
computador y las técnicas de solución numérica por aproximación de las ecuaciones del flujo,
facilitan los cálculos hidráulicos.

Ejemplo 3.
Se tiene un canal trapezoidal revestido en tierra en regulares condiciones. El ancho en la base es
de 4 m. El talud de 45°. La longitud del canal entre los puntos A y B es 835.8 m. (ambas cotas
estas medidas en la superficie libre). El gasto es de 8 m3/s. Calcular el tirante normal.

Solución:
Q = 8m3/s
b = 4m
z = 1
S = 0.0007
n = 0.02

AR2/3 = Qn = 6.047 AR2/3 = 0.15


S1/2 b8/3

Mediante el empleo del grafico adimensional en el libro de Ven Te Chow correspondiente, se


obtiene el tirante de flujo en el canal:
y = 1.26 m

y 1
z
b

Aplicando las ecuaciones estudiadas se obtiene las expresiones siguientes:


A = (b + zy) y
P = b + 2y 1  z2

134
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

(b : zy ) y
R =
b  2 y 1  z2

 (b  zy ) y
2/3

 
b  2 y 1  z2
Q = (b+zy)y   S1 / 2
 Q 
 
 

Reemplazando los datos del ejemplo se tiene:


A = (4 + y)y
P =4+2 2y
(4  y ) y
R =
42 2 y

2/3
 4  y) y  1/ 2
  (0.0007)
 4  2 2 y 
(4+y)y  Q
0.02

Tenemos así una ecuación con una incógnita, que puede ser resuelta por el método de tanteos.

2/3
 (4  y ) y 
1323(4+y)y   =Q
 4  2 2 y 
Dando valores al tirante y se obtiene lo siguiente:

Y (mts) Q m3/seg
0.9 4.48 Y=1.26 m
1.0 5.37
1.1 6.34
1.2 7.37
1.3 8.48
1.4 9.66
1.5 10.92

(y = 1.257 mts ; Q = 8 m3/seg)


Q=8m3/s

135
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

CASO B.
Se conoce el tirante y
Los datos son:
y tirante
Q gasto
S pendiente
z talud
n rugosidad

La incógnita es el ancho en la base


Este caso se presenta cuando por razones de servicio se requiere un tirante determinado.
Para la solución de este caso se puede recurrir al método de tanteos descrito anteriormente.
Evidentemente que con una pequeña calculadora programable se resuelve muy fácilmente la
ecuación de Manning en cualquier caso y se halla la curva gasto – tirante.

CASO C.
Se desconoce los valores de b e y
En este caso se pueden escoger libremente los valores del ancho en la base y el tirante. Se
vuelve usar entonces el concepto de máximo eficiencia hidráulica que se estudiará a
continuación.

Sección de máxima eficiencia hidráulica

Como se ha visto anteriormente hay muchas secciones transversales que satisface las ecuaciones
del flujo en canales. Como normalmente los datos son Q, n, z y S, hay muchas combinaciones
de b e y, que satisfacen la fórmula de Manning.

Anteriormente hemos visto los casos en los que hay una condición impuestos: por ejemplo el
ancho en la base. Entonces se calcula el tirante que satisface la condición hidráulica. O bien al
contrario.

También puede darse el caso que haya libertad para escoger los valores del ancho en la base y el
tirante.
En estos casos puede buscarse la sección de máxima eficiencia hidráulica o el de minima
infiltración, según corresponda

Se dice que una sección es de máxima eficiencia hidráulica cuando para la misma área,
pendiente y calidad de paredes deja pasar un gasto máximo. O bien, es aquella que para el
mismo gasto, pendiente y calidad de paredes tiene un área mínima.

La sección de M. E. H. se puede interpretar a la luz de la fórmula de Manning:

136
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Q = AR2/3 S1/2
n

Luego, A5/3 = Qn P2/3


S1/2
3/5
 Qn 
A =  1/ 2  P2 / 5
S 

Como es un canal dado, Q, y S son constantes:

A = K P2/5

La sección de M.E.H es aquella que para la mínima área tiene el perímetro mínimo. En
consecuencia la sección de máxima eficiencia hidráulica es la semicircular.

Esto, basándose en la propiedad geométrica de ser el círculo la figura que para la misma área
tiene el perímetro mínimo.
En condiciones normales la sección de M.E.H. involucra la mínima sección de excavación, de
revestimiento y de superficie de infiltración. También debe tenerse presente que el perímetro
mínimo involucra menor rozamiento. Naturalmente que en un canal en media ladera la sección
de M.E. H. no da la mínima excavación.

En la práctica se reemplaza la sección semicircular por una trapezoidal. Sin embargo los canales
circulares son poco usados

zy
1

z
y

137
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

La que nos interesa es la relación que debe haber entre b e y para que la sección sea de máxima
eficiencia hidráulica. Llamemos m a esta relación.

m=b
y
Mediante simples consideraciones geométricas se obtiene:
A = (m + z)y2
A
De donde y=
mz

El perímetro es:
P = my +2y 1  z 2

Mediante transformaciones sucesivas se obtiene:

P2 =
A
m z

(m 2  4m 1  z 2  4(1  z 2 
P2 = m + P2 z = A (m2 + 4m 1  z 2 +4 + 4z2)

Derivando el perímetro P con respecto a m:

dP 2 A(m  2 1  z 2 )  P 2
= =0
dm 2 P(m  z )
De donde,
m = 2( 1  z 2 -z)

Así por ejemplo en un canal rectangular z = 0, de donde m = 2, significa que en un canal


rectangular la máxima eficiencia hidráulica se obtiene cuando el ancho es igual al doble del
tirante.

b = 2y

Para las diferentes secciones trapezoidales la relación m se obtiene para cada talud, aplicando la
ecuación deducida para canales de MEH.

Los valores más comunes son:

138
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z 0 0.25 0.5 1 1.5 2 2.5 3 4


m 2 1.56 1.24 0.83 0.61 0.47 0.39 0.32 0.25

En una sección de M.E.H. el radio hidráulico es:

(m  z ) y 2
R=
my  2 y 1  z 2

Se demuestra que en una sección de máxima eficiencia hidráulica el radio hidráulico es igual a
la mitad del tirante (sección trapezoidal)

R=y
2

También puede obtenerse las condiciones de máxima eficiencia hidráulica para talud variable.
Se busca así el llamado “talud más eficiente”, de esta manera:

El perímetro es:
P = y (m+2 1  z 2 )

Por condición de M.E.H:


m = 2( 1  z 2 -z)

Sustituyendo se obtiene que el perímetro mínimo es:


P min = 4y 1  z 2 - 2 yz
dP min
=0
dz
De donde,
3
z=
3

Ejemplo 5.
Un canal debe transportar 6 m3/s. la inclinación de las paredes (talud) impuesta por la naturaleza
del terreno es 60° con la horizontal. Determinar las dimensiones de la sección transversal con la
condición de obtener máxima eficiencia hidráulica. La pendiente del fondo es 0.003 y el
coeficiente de rugosidad de Kutter se ha considerado de 0.025

Solución:

139
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Tg 60° = 1.732, Luego, z = 0.577

Para máxima eficiencia hidráulica se tiene que,


m = 2 ( 1  z 2 ) = 1.155 b = 1.155
y
utilizando el gráfico adimensional, obtenemos:

A R2/3 = 0.74
b8/3
Pero,
A R2/3 = Qn = 2.74, b = 1.63 m
S 1/2

Luego los otros valores son:


y = 1.41 m
A = 3.45 m2
V = 1.74 m/s
R = 0.705 m

El cálculo podría haberse hecho de otra manera. A partir de la ecuación


A = (m + z) y2 se obtiene A = 1.73 y2

Aplicando la fórmula de Manning:


y
2 2/3 1/2
Q = 1.73 y (2) (0.003)
0.025

Se obtiene: Q = 2.39 y8/3

Para Q = 6 m3/s se obtiene y = 1.41 m, con lo que la sección transversal queda así:

3.26m

1.41m
1.63m
1.63m
60°

1.63m
140
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Q = 6 m3/s V = 1.74 m/s R = 0.705 m


A = 3.45 m2 P = 4.89 m Y = 1.41 m

Se observa que por ser una sección trapezoidal de máxima eficiencia hidráulica, el radio
hidráulico es igual a la mitad del tirante y cada talud es igual a la mitad del ancho superficial.
El talud, por la naturaleza del terreno es de 60°. Causalmente resulta ser el talud que da el
perímetro mínimo (talud más eficiente). En este caso particular la sección hidráulica obtenida es
la mitad de un hexágono.

Si resolviéramos este mismo problema para un talud diferente de 60° obtendríamos siempre una
sección de máxima eficiencia hidráulica (para el talud respectivo), pero el perímetro sería mayor
que 4. 89 m.

Con la ecuación Q = 2.39 y 8/3 obtenida, se puede hacer una gráfica.

La ecuación que se ha obtenido gasto – tirante es muy importante. Así por ejemplo si el gasto
fuera 10% mayor (6.6 m3/s). Entonces:

y = 1.46 m

Concepto de Borde Libre

Se denomina borde libre (free board) a la altura (tirante) adicional que se da a fin de absorber
los niveles extraordinarios que puedan presentarse por encima del caudal de diseño de un canal.

Borde libre

¿Por qué puede presentarse en un canal un tirante mayor que el correspondiente al del gasto de
diseño?

Por ejemplo si se diseña un canal para 30m3/s y se encuentra que el tirante (normal) es 3.20 m
¿por qué hemos de esperar un tirante mayor?

141
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Las razones son las siguientes, entre otras.


a) cuando se calcula la sección transversal de un canal hay que suponer un valor para la
rugosidad, pero en el momento de la construcción y por causas que escapan al
ingeniero diseñador puede ser que la superficie tenga una mayor rugosidad. En
consecuencia requería de un tirante mayor para que escurra el mismo caudal.
Con el lapso de los años el revestimiento del canal se deteriora y tiende a hacerse más
rugoso. Si este fenómeno fuera más intenso que el previsto, la diferencia es tomada
por el borde libre.
b) Una mala operación en las compuertas de entrada al canal puede dar lugar a que
ingrese a este un caudal mayor que el de diseño.
c) A lo largo de la conducción pueden presentarse ingresos de agua no previstos.
d) Puede ocurrir una obstrucción parcial a lo largo de la conducción. Por ejemplo caída
de un tronco. E borde libre sirve para absorber los incrementos en el tirante que se
produzcan como consecuencia de lo anterior.
e) Por una razón u otra puede presentarse una onda en el canal. El borde libre debe
absorberse la altura de ola correspondiente.

El borde libre es, pues, una seguridad que toma el ingeniero diseñador contra fenómenos que
tienen una cierta probabilidad de ocurrencia. Entonces la magnitud del borde libre depende
esencialmente del grado de seguridad que se debe dar al canal como consecuencia de una
estimación de la posibilidad que ocurra algún fenómeno extraordinario.

En consecuencia en la magnitud del borde libre juega un gran papel la naturaleza del terreno en
que está construido el canal. Si el canal rebalsa y está en zona arenosa las consecuencias pueden
ser mucho más graves que en otro tipo de suelo.

Para dimensionar el borde libre (entendido como una altura vertical adicional al tirante)
debemos tener en cuenta la forma de la sección transversal y esencialmente la curva gasto –
tirante.

Supongamos que se tiene dos secciones transversales

142
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

3m 8m

Si ambos llevan el mismo gasto es evidente, y puede demostrarse mediante cálculos, que un
borde libre igual en ambas representará en la primera un pequeño aumento de caudal y en la
segunda un aumento de caudal bastante mayor.

El análisis de la curva gasto – tirante nos permite visualizar e problema del borde libre bajo una
perspectiva diferente. No pensemos únicamente en centímetros adicionales para el tirante, sino
en su equivalente en metros cúbicos por segundo.

Por último podríamos señalar que en zonas en las que los estudios hidrológicos no ofrecen una
gran confiabilidad, tanto en la estimación de la oferta como de la demanda, y en los que sea cara
el agua, es conveniente dimensionar con generosidad el borde libre. Naturalmente que hay que
tener presente como varía el costo de un canal con el tirante. Esta función no es lineal, de modo
que es frecuente que un gran aumento en el tirante produzca un aumento pequeño en el costo del
canal.

Ven Te Chow señala que el borde libre varía entre menos del 5% y más del 30% del tirante.
Indudablemente se trata de valores extremos.

Para canales en tierra, donde dicho sea de paso es mayor la incertidumbre con respecto al
coeficiente de rugosidad, el Bureau of Reclamatión señala el borde libre varía entre 1 ft (0.30
cm) para canales pequeños y poco profundos, hasta 4ft (1.20 m) para canales grandes,
profundos y con caudales de 85m3/s ó más. Para cálculos preliminares el Bureau recomienda la
fórmula siguiente:
BL = cy
BL es el borde libre en metros
y es el tirante en metros
c es un coeficiente que varía así

0.46, para Q = 0.60 m3/s

143
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0.76, para Q = 85 m3/s

Cálculo de canales de sección compuesta

Puede haber canales que tenga una sección transversal como esta;

Se dice entonces que es una sección compuesta, está formada por la suma de dos figuras
geométricas.

También puede ocurrir algo similar en un cauce natural. Un río tiene en época de estiaje un
caudal pequeño, pero en época de abundancia hay un caudal grande que ocupa las áreas
adyacentes.

Zonas de
inundación Q1 Q2 Q3

Una sección compuesta se puede dividir en N secciones parciales de modo que el gasto total Q
es igual a la suma de los gastos parciales

Q = Q1 + Q2 + Q3 + ------ QN

Cada parte de la sección tiene su propia rugosidad: n1, n2 .... nN., por lo que se tendrá:

Vi = Ri2/3 S1/2
ni

Qi = AIRi2/3 S1/2 = Ki S1/2


ni
2/3
Ki = AIRi
ni

144
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

El gasto total es:


Q =  (Ki) S1/2
i=N
Q =  (Ki) S1/2
i=1
De donde:
V =  (Ki) S1/2
A

Que es la expresión de la velocidad media en una sección compuesta

Rugosidad compuesta

Un canal puede ser construida de modo que le fondo y las paredes tengan rugosidades
diferentes. En este caso habrá dos valores para el coeficiente de rugosidad. Uno para el fondo y
otro para las paredes.

Vidrio

Madera

Piedra Concreto

Si cada parte de la sección tiene un coeficiente ni de Kutter entonces el problema consiste en


hallar un valor de n que sea representativa de todo el perímetro.

Consideremos que hubiera N rugosidades diferentes. A casa una le corresponde una parte del
perímetro mojado.
Rugosidades n1 n2 n3 .... nN
Perímetro P1 P2 P3 .... PN

145
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Supongamos, por facilidad operativa, que solo hubiera dos rugosidades diferentes. Para cada
una de ellas habrá un radio hidráulico correspondiente y se puede calcular cada velocidad
parcial.
Vi = Ri2/3 S1/2
ni

V2 = R22/3 S1/2
n2

o bien,
3/ 2 3/ 2
V n  V n 
R1 =  11 / 12  R2 =  21 / 22 
S  S 

En consecuencia, y aplicando la ecuación A = R P se tiene que:


3/ 2 3/ 2
V n  V n 
A1 =  11 / 12  P1 A2 =  21 / 22  P2
S  S 
El área total es igual a la suma de las áreas parciales

3/ 2 3/ 2 3/ 2
V n  V n  V n 
 1/ 2  P =  11 / 12  P1 +  21 / 22 
S  S  S 

La pendiente es la misma. Horton y Einstein hicieron la suposición que:

V1 = V2 = ………VN

Luego:
2/3
 p n 3 / 2  p2 n23 / 2 
n=  1 1 
 P 

Que es el coeficiente de rugosidad de Kutter para toda la sección transversal.

Ejemplo 6.
Se tiene un canal trapezoidal de 4 m. de ancho en la base. El talud es de 45°. La pendiente es
0.07%. Originalmente las paredes eran lisas y para un gasto de 6 m3/s el tirante normal es 0.88
m. luego el mismo canal se reviste con mortera preparado a base de arena gruesa, con lo que la
rugosidad aumenta, determinándose que para un caudal de 10 m3/s el tirante normal es 1.44m.

146
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

a) determinar el gasto par aun tirante normal de 1.10m, si el fondo tuviera el acabado
rugoso y las paredes el acabado liso original.
b) Determinar el gasto para el mismo tirante normal, para el caso que el fondo fuera liso y
las paredes rugosas.

Solución:
si el canal es liso entonces:
AR2 / 3 S 1 / 2 4.29(0.66) 2 / 3 (0.0007)1 / 2
n1 = = = 0.014
Q 6
Si el canal es rugoso entonces
7.83(0.97) 2 / 3 (0.0007)1 / 2
n1 = = 0.020
10

a) Si el fondo es rugoso y las paredes lisas.

2/3
 p1n13 / 2  p2 n23 / 2 
n=  
 P 

n=
3.11(0.014)  4(0.02)3 / 2
3/ 2
 2/3

= 0.0175
(7.11) 2 / 3
El gasto es:
AR2 / 3 S 1 / 2 5.61(0.79) 2 / 3 (0.0007)1 / 2
Q= = = 7.25
n 0.0175

b) si el fondo es liso y las paredes rugosos

n=
4(0.014) 3/ 2
 3(0.02)3 / 2 
2/3

= 0.017
(7.11)2 / 3

Luego,
5.61(0.79) 2 / 3 (0.0007)1 / 2
Q= = 7.46 m3/s
0.017

Escurrimiento en tubo parcialmente lleno

Es frecuente el caso de un conducto cerrado llevando un fluido que no ocupa totalmente la


sección transversal. Es el caso de una tubería de desagüe o una alcantarilla.

147
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

D
y
y

Se presenta también en un túnel (que no trabaje a presión)


Examinemos el caso de un tubo circular parcialmente lleno.

D
y

Mediante simples consideraciones geométricas se puede determinar el área, perímetro y demás


elementos de la sección transversal. Sin embargo los cálculos se pueden simplificar con el
gráfico de la fig. De las “Características geométricas de la Sección Circular” que nos da para
cada valor de la relación y/D el correspondiente valor del área, perímetro, tirante hidráulica y
radio hidráulica.

La tubería que trabaja parcialmente llena se caracteriza por la posibilidad de tener una velocidad
media y unos gastos mayores a los que corresponderían a tubo lleno.
Examinemos en primer lugar las condiciones para tener velocidad máxima.
Consideremos una tubería cuyo diámetro es D y cuyo radio es r. el flujo corresponde a un
tirante y.

D
y

Se trata de hallar la relación y/D que da la máxima velocidad para el flujo AB es a superficie
libre, θ es el ángulo en el centro.

148
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Las expresiones correspondientes al área, perímetro mojada y radio hidráulica son:


A = r2 (θ - sen θ)
2
P=rθ
R = r (θ – sen θ)

Si observamos las fórmulas de Manning o de Chezy, o cualquier otra, para el cálculo de la


velocidad media encontramos que siempre se cumple que:

V = k RX

Para pendiente y rugosidad constantes k y x dependen de la fórmula particular empleada.

Por lo tanto para que la velocidad sea máxima se requiere que el radio hidráulico sea máximo.
dR = 0

r senθ – θ cos θ = 0
2 θ2

De donde, θ = tg θ
θ = 4.4934 rad.
θ = 257°27’10’’ ≈ 257°30’

θ es el ángulo que corresponde a la velocidad máxima.

Se determina inmediatamente que

El tirante es 2 - θ = 102°30’
y = r (1 - cos θ/2)

De donde y = 0.012. ≈ 0.81


d

Luego cuando el tirante es 0.81D, la velocidad es máxima.

Se observa que el resultado obtenido es independiente de la fórmula con la que se calcula la


velocidad media.

Calcularemos ahora cual es el valor de y/D que hace que el gasto sea máximo.

149
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

En la figura se observa que:


A = r2 (θ - son θ)
2
P=rθ
R = r (θ – sen θ)

El gasto, si usamos la fórmula de Manning, tiene por expresión.

Q = AR2/3S1/2
n
Se observa que para S y n constante, el máximo valor del gasto corresponde al máximo valor de
AR2/3
d(AR2/3) = 0

2 AR-1/3 dR + R2/3 dA = 0
3 dθ dθ

- 2 A dR = R dA
3 dθ dθ

- 2 r2 (θ - sen θ) r (sen θ–θ cos θ) = r2 (1–cos θ) r (θ-senθ)


3 2 2θ2 2 2θ

De donde, 5θ cos θ – 2 sen θ – 3 θ = 0

θ = 5.278 rad.

θ = 302° 24’ 26’’≈ 302° 30’

Que es el ángulo que corresponde al gasto máximo. Se determina inmediatamente que:

El tirante es 2  - θ = 57°30’
y = r (1 - cos θ/2)

De donde y = 0.938. ≈ 0.94


D

Luego cuando se usa la fórmula de Manning para los cálculos, es máximo cuando y = 0.94D.

Si se hubiera empleado la fórmula de Chezy, entonces la condición hubiera sido.

150
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

d(AR1/2) = 0

se habría obtenido
θ = 5.3784 rad.
Θ = 308° 09’ 35’’≈ 308°
Y = 0.95
D
Luego cuando se usa la fórmula de Chezy para los cálculos, el gasto es máximo y = 0.95D.

Un canal semicircular es el más conveniente desde el punto de vista exclusivo de la eficiencia


hidráulica. Sin embargo este tipo de canales es poco usado por las dificultades constructivas que
requieren, que podrían luego de un análisis resultar no económicos.

Ejemplo 7
Por una alcantarilla de 60 cm. de diámetro fluye un caudal de 80 l/s. La pendiente es de 0.0008,
el coeficiente n de Kutter es 0.015. Calcular la velocidad.

Solución: Si el flujo fuera a tubo lleno se tendría que

(0.60) 0.60 2 / 3
 ( ) (0.0008)1 / 2
Q0 = 4 4 = 0.1505 m3/s  151 1/s
0.015

Luego:
Q 80
 = 0.53
Q0 151

Del gráfico de elementos hidráulicos proporcionales de Ven Te Chow, se obtiene

Y = 0.52 y = 0.31 m.
D

Para Y = 0.52 se obtiene


D

V = 1.02V0

La velocidad a tubo lleno es:


V0 = Q = 0.150 x 4 = 0.53 m/s
A (0.60)2

151
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

O bien (para verificar)


V0 = (0.15)2/3 (0.0008)1/2 = 0.53 m/s
0.015
Luego:
V = 1.02 x 0.53 = 0.54 m/s
La velocidad es:
V = 0.54 m/s

Ejemplo 8.
Hallar el tirante “y”, que corresponde a la condición de caudal máximo en una sección cuadrada
de lado a de la figura, en la que una de las diagonales es vertical. Usar la fórmula de Chezy.

Solución:
Mediante consideraciones geométricas se obtiene:
A = a2 – ½ AB MP
A = a2 – ½ AB (a 2 -y)

Considerando las semejanzas de los triángulos MAB y MRS se obtiene:

AB = 2(a 2 -y)
Luego:
A = 2a 2 y – a2 –y2

Similarmente se obtiene para el perímetro:


P=2 2y
Tomando en cuenta la ecuación 6-50 M
3P dA = AdP
Se obtiene:
5y2 -4a 2 y – a2 =0 R S
y
De donde se obtiene:

a
Y = 1.287a N

5.4 CANTIDAD DE MOVIMIENTO EN CANALES RECTANGULARES.

El Momentum del flujo pasando por la sección de un canal por unidad de tiempo se expresa por:

152
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

βωQV/g;
donde:
β= Es el coeficiente de Momentum.
ω= Es el peso unitario del agua.
Q= Es la descarga.
V= Es la velocidad.

De acuerdo a la segunda ley de Newton del movimiento, el cambio de momentum por unidad de
tiempo en el cuerpo de agua en un canal fluyendo es igual a al resultante de todas las externas
que están actuando en el cuerpo. Aplicando este principio en un canal de gran pendiente; la
expresión para el cambio del momentum por unidad de tiempo en el cuerpo de agua encerrado
entre las secciones 1 y 2 se puede escribir:

ωQ(βV1-βV2) = P1- P2 + WsenØ – Ff ……………….. (1)


g
Donde ω, Q, y V son previamente definidos, con subscritos referidos a la sección 1 y 2; P1 y P2
son las resultantes de las Presiónes actuantes sobre las dos secciones; W es el peso del agua
encerrada entre las secciones; Ff es la fuerza total externa de fricción y resistencia actuando a lo
largo de la superficie de contacto entre el agua y el canal. La ecuación superior es conocida
como la ecuación de cantidad del Momentum.

Para un flujo paralelo o gradualmente variado, los valores de P1 y P2 en la ecuación del


momentum se pueden calcular asumiendo una distribución hidrostática de presión. Para un flujo
curvilíneo o rápidamente variado, sin embargo, la distribución de presión no es hidrostática; por
lo tanto, los valores de P1 y P2 no pueden ser calculados pero deben ser corregidos por el efecto
de curvatura de las líneas de corriente del flujo.

Establecemos una sección de control de longitud “L”, y el sistema de fuerzas actuantes en


el:
1

y1
F1 2

Ff WSen.
Z1 W. F2
1 y2
L

2

F1 – F2 – Ff + W Sen  = Q (V2 - V1) …….. (I)

153
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Para canal rectangular: b = Ancho del canal


 y  y2  Z1  Z 2
W xbxL 1  , Sen  
 2  L
y
F1 = 1 A1
y1 y2 y1  y 2
F1 =  x b x y1  b 1 y
2 2 2
y2 y 22
F2 =  x b x y 2  b Ff   y x bh f
2 2
 V1  V2 
También: Q = AV = b y 
 2 
Reemplazando en (I) y ordenando: Considerando 2 = 1 = 1
1 1  V  V2  Z1  Z 2  V  V2 
by12  by 22   ybh f  bL  1 x  b y 1  x (V2  V1 )
2 2  2  L  2 
V22 V12
y1  y 2  h 'f  Z1  Z 2  
2g 2g

V12 V2
1  y1  Z1   2 2  y 2  Z 2  h 'f
2g 2g

FUERZA ESPECÍFICA.
Consideremos un tramo corto horizontal y 2 = 1 = 1
V2 = Q/A2
Q Q
F1 = F2 = Q    , Q = AV V1 = Q/A1
 A 2 A1 
 Q Q
F1 = F2 = Q  
g  A 2 A1 
Q 2 Q 2 Q 2 Q 2
yg 1A1  yg 2 A 2     yg 1A1   yg 2 A 2
gA 2 gA 1 gA 1 gA 1
Q2 Q2
Simplificando:  yg 1A1   yg 2 A 2  M  F
gA 1 gA 2
F = Fuerza Especifica
M = Momenta (L3) = Invariante, momenta de momenta.

154
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5.5 SALTO HIDRÁULICO EN UN CANAL RECTANGULAR.

La ecuación de la Momenta:
Q2 Q2 Sección de Control Salto
 yg 1A1   yg 2 A 2 Hidráulico
gA 1 gA 2 1 2
yc
y la ecuación de la continuidad,
reemplazando en la ecuación de
la energía, permite calcular los
LT
tirante.
1 2

Ej: A1 = by1 , yg1 = y1/2


A2 = by2 , yg2 = y2/2
Q2 y1 Q2 y
 x by1   2 x by 2
gby 1 2 gby 2 2
Q1 = A1V1 = A2V2  Q = by1V1 = by2V2

b 2 y12 V12 y 2 b 2 y 22 V22 y2


b 1  b 2
gby 1 2 gby 2 2

V12 y1 y12 V22 y 2 y 22 y 22  y12 V12 y1 V22 y 2


Simplificando:      
g 2 g 2 2 g g
( y 2  y1 )( y 2  y1 ) V12 y1 V22 y 2
  ,
2 g g
y1
Por continuidad: V2 = V1
y2
2
( y 2  y1 )( y 2  y1 ) V12 y1 V12  y1  V2  y 
    x y 2  1 y1 1  1 
2 g g  y2  g  y2 
( y 2  y1 )( y 2  y1 ) V12  y1  ( y 2  y1 ) V12  y1 
   y 2  y1     
2 g  y 2  2 g  y 2 
 y2   y 2  y1  y  V2
Multiplicando x   :    1  2   1
 2
y  y1  y 2  y1  g
2
2 2V12  y 2   y 2  y  y 
Multiplicando x   :     ( )  1   2    2   2F12  0
 y1  gy 1  y1   y1   y 1   y1 

Resolviendo:
 y 2   1  1  8F12
   
y2 1
  1  8F 1
2
1
 y1  2 y1 2

155
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

RESALTO HIDRAULICO

Ejemplo de aplicación:

De una canal rectangular de 0.75m de ancho, se ha colocado una compuerta plana vertical que
descarga por el fondo una vena liquida cuya altura es 0.25m y que luego forma un resalto
hidráulico. Aguas arriba de la compuerta la altura del agua es 1.10m. se pide calcular:
1. El caudal.
2. La fuerza sobre la compuerta.
3. La altura conjugada del resalto hidráulico.
4. La energía disipada.
5. La pendiente que debería tener el canal aguas abajo del resalto. Considerar n=0.015.
6. La altura y la eficiencia del salto.
Para todos los efectos no considerar las fuerzas por fricción.

SOLUCION:
Planteamiento: Como sabemos cuándo un flujo pasa de un estado supercrítico a un estado
subcrítico se presenta el resalto hidráulico.

compuerta plana

resalto hidraulico

Yn1=1.10m
2 Y2 Yn2
h=0.25m Y1
2

1 flujo gradualmente variado

Y , Y son tirantes conjugados del resalto del canal.


1 2

Como recomendación para resolver problemas con flujo uniforme y permanente utilice estas
tres ecuaciones:

• Ecuación de la energía.

• Ecuación de la continuidad.

• Ecuación de la cantidad de movimiento.

156
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

1.- Cálculo del caudal: Para el ejemplo aplicaremos la ecuación de cantidad de movimiento
para canales entre (1) y (2), esto considerando que Q1  Q2 = Q, caudal en la compuerta.

Q12 Q22
 y g1 A1   y g 2 A2
gA1 gA2

Q2 Q2
 (1.1 / 2)(1.1x0.75)   (0.25 / 2)(0.75 x0.25)
g (1.1x0.75) g (0.75 x0.25)

Q  0.323 m 3 / seg

2.- Cálculo de la fuerza sobre la compuerta: Para ello tomemos un volumen de control entre
(1) y (2) y analicemos las fuerzas que actúan sobre la compuerta.
Hacemos equilibrio horizontal:

 Fx  0
Fp1  Fp2  Fc  Q(V2  V1 )
y n1 y 
 b   n 2 b  Fc  Q (V2  V1 )
2 2 g

3.- cálculo del tirante conjugado y 2 del resalto hidráulico: Para un canal rectangular
podemos emplear la siguiente expresión:

y2 1 V
 1  8 F12  1) ; F1 
y1 2 gy1

Ahora suponiendo y1  h  0.25m. Si se desea precisión para hallar el valor real de y1 se


deben usar las ecuaciones de flujo gradualmente variado.

Q1 0.323
V1    1.723m / seg .
A1 0.75 x0.25

F 1  El flujo es supercrítico y de la tabla A, se toma un resalto hidráulico moderado.

157
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Tabla A.
Numero de Froude Tipo de Resalto Hidráulico
F=1 No hay resalto Hidráulico.
1 < F < 1.7 Resalto Ondular.
1.7 < F < 2.5 Resalto Débil.
2.5 < F < 4.5 Resalto Oscilante.
4.5 < F < 9 Resalto Permanente.
F>9 Resalto fuerte.

Y2 = Y1 ((1+8*1.098^2)0.5-1)*0.25/2 = 0.28cm.

4.- Energía disipada por el resalto hidráulico:

ED = E1 – E2 = (Y2 - Y1)3
4 Y1 Y2

ED = E1 – E2 = (0.28-0.25)3 = 9.64x10-5 m.
4 *0.28*0.25

5.- Pendiente del canal: Para el cálculo se considera n=0.015

S = (Q.n)2 A= 0.75x1.1=0.825 ; R= 0.825/(0.75+2x1.1)=0.28


A2 R4/3

S= (0.323 x 0.015)2 = 1.88x10-4


(0.825)2(0.28)4/3

6.- Altura y Eficiencia del Salto:

6.1.- Altura del Salto:


hs = Y2 - Y1 = 0.28 - 0.25 =0.03m.

6.2.- Longitud del Salto:


L = (5 – 7) (Y2 - Y1), tomaremos 56 por ser un valor promedio.
L = 6 (0.28-0.25) = 0.18m.

158
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

6.3.- Eficiencia del Salto: Es la relación entre la energía específica después del resalto y la
energía especifica antes del resalto.

E2 = (8 F2+1)3/2 – 4 F2+1
E1 8F2 (2+F2)

(841.0982 + 1)3/2 – 41.0982 +1 = 0.9996


8x1.0982 (2 + 1.0982)

Ejercicios de Flujo Uniforme en Canales:

1) Un canal trapezoidal cuyo ancho de solera es de 1.5 m, tiene un m= 0.75 y S= 8/10 000. Si
el canal estuviera completamente revestido de mampostería (piedras con concreto) entonces
para un caudal de 1.5 m3/seg. El tirante seria de 0.813 m; si el mismo caudal estuviera
revestido de concreto se tendría un caudal de 1.2 m3/seg. Con un tirante de 60 cm.

Calcular la velocidad que se tendría en el canal cuando se transporta 1.3 m3/seg. Si el fundo
es de concreto y las paredes de mampostería.

Solución:

2/3
Rh S1 / 2  P1n11 / 2  P2 n23 / 2  P3n33 / 2 
2/3

V  , np   
np  P 

n p = Rugosidad Ponderada
P1P2 P3 = Perímetros
n3 ,n1 = Rugosidad de mampostería
n2 = Rugosidad de concreto

Cálculo de las Rugosidades


Datos:

a) Q  1.5m3
S  0.0008
1 0.813m
b  1.5m
0.75
yn  0.813m
1.5m
159
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Ah  byn  my 2 n  1.72m 2

Rm  b  2 yn 1  m2  3.53m
Ah 1.72
Rh    0.49m
Pn 3.53

Ecuación de Manning y Continuidad

2/3
Ah Rh
2/3
S1 / 2 Ah Rh S1 / 2
Q  n1 
n1 Q
1.72(0.49) 2 / 3 (0.0008)1 / 2
n1   0.02
1.5

b) Q  1.2m3 / seg
S  0.0008
b  1.5m
1 0.6m
yn  0.60m 0.75
m  0.75 1.5m

n2  ?

Ah  1.5(0.6)  0.75(0.6) 2  0.17


P m  1.5  2(0.60) 1  0.752  3
1.17
Rh   0.39m
3

Ecuación de Manning y Continuidad


1/ 3
Ah Rh S1 / 2 1.17(0.39)1 / 2 (0.0008)1 / 2
n   0.015 Para concreto
Q 1.2

b) Cálculo de n p

P1  P3  yn 1  0.752  1.25 yn .m
P2  1.5m

160
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

2/3 2/3
 2 x1.25 yn (0.02)3 / 2  1.5(0.015)3 / 2   0.007 yn  0.0027 
 np      .....(I)
 1.5  1.25 x 2 yn   1.5  2.5 yn 

5/3
Ah Rh S 1 / 2 Ah S 1 / 2
 np   2/3
.............................(II)
Q Pn Q

Ah  byn  my 2 n  1.5 yn  0.75 y 2 n


...........................(III)
Pm  1.5  2.5 yn

(III) en (II)
(1.5 yn  0.75 y 2 n )5 / 3 (0.0008)1 / 2 0.022(1.5 yn  0.75 y 2 n )5 / 3
np   ...........(IV)
1.5  2.5 yn 2 / 3 (1.3) (1.5  2.5 yn ) 2 / 3

(IV) = (I)
(0.007 yn  0.0027)5 / 3 0.022(1.5 yn  0.75 y 2 n )5 / 3

(1.5  2.5 yn ) 2 / 3 (1.5  2.5 yn ) 2 / 3

(0.0071  0.00275)  0.022(1.5 yn  0.75 y 2 n )5 / 3 (1.5  2.5 yn )1 / 3

(0.05 yn  0.0225)3 / 3  0.22(1.5 yn  0.75 y 2 n )5 / 3  (0.25 yn )  0

 yn  0.695m

Rh
2/3
S1 / 2 0.4342 / 3 (0.0008)1 / 2
 V  V 
np 0.0177

0.05(0.675)  0.0225
np   0.0177 V  0.92 m / seg
1.5  2.5(0.695)
Ah  1.5(0.695)  0.75(0.695) 2  1.405
Pm  1.5  2.5(0.695)  3.238
Rh  0.434m

161
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Q  1.3m3 / seg Revestido de Mampostería


yn  0.703m (n1 = 0.020)
S  0.0008
m  0.75
1 0.703m
V  0.92 m / seg 0.75
V  0.91  2.0m / s (Velocidad máx.) 1.5m

Revestido de Concreto
(n2 = 0.015)

La Velocidad Máxima del Agua Recomendada (Para concreto y mamposteria).

V max  2.0m / s Para yn  1.0m

2) Calcular la pendiente que debe dársele a un canal revestido de concreto de sección


rectangular de un metro de ancho en el fondo para que conduzca un caudal de 1m3 por
segundo fluyendo con un sentido de 40cm.
n concreto =0.013

Solución:
Datos:
Q  1m3 / seg
yn  0.40m
b  1.0m Concreto(n = 0.013)
nconc  0.013 0.4m
S ?
Canal Rectangular 1.0m

2
Ah Rh
2/3
S1 / 2  Qn 
Ecuación de Maning  Q   S 2/3 
n  Ah Rh 

0.4
Ah  1x0.4  0.4m 2 Rh   0.22m
1.80
Pm  1  0.4 x2  1.80

162
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

2
 1x0..013 
 S 2/3 
 8 / 1000
 0.4 x0.22 

3) Si se tiene un canal trapezoidal de 6m de ancho en la superficie (T), 4m de ancho en el


fondo (b), y 1m de profundidad de agua ( y n ), el coeficiente de rugosidad de Kutter es de
0.022, la capacidad del cual es de 1 4000 lt/s.
Se quiere saber cuanto habrá que profundizar dicho canal conservando el mismo ancho
superficial y Taludes para aumentar el caudal en 3.5 m3/seg.
Solución:
Datos:
m  0.022
6m.
T  6m
Z 1
1 14m3/s 1.0m
yn  1m
1
4.0m

6m.

1 1.0m
yn
1
y’n
b
Ecuación de Chezy:
V  CRh
1/ 2 1/ 2
S .................(I), donde C, según Kutter:

100 Rh
C ................(II), m  0.022 (coeficiente de Rugosidad)
m  Rh

De (II) e (I)
Q 100 Rh
V  ( Rh ) S 1 / 2
Ah (0.022  Rh )

Ah x100 Rh S 1 / 2 100 A2 h S 1 / 2
Q 
0.022  Rh Ah
1/ 2
Pm (0.022  1 / 2 )
Pm
100 A2 h S 1 / 2
=
0.022 Pm  Pm Ah
1/ 2 1/ 2

163
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

A2 h
 QT  ................(II)
0.022 Pm  Ah Pm

Cálculo de la Pendiente(S)
 100 Rh  1/ 2 1/ 2
Ecuación de Chozy: V    xRh xS
 0.022  R 
 h 

2
 
2
 
 Q  Ah  
100 Rh    14(0.022  0.732 )   0.0011  11 / 10000
 (0.022  R )   
 h   100 x5 x0.732 
Reemplazando S en III
(14  3.5) A2 h
  5.276
100 0.0011 0.022 Pm  Ah Pm

A2 h
  0.022 Pm  Ah Pm  0 ................(IV)
5.276

Ah  byn  y 2 n Condiciones:
Donde: b<4m ..........(V)
Pm  b  2 2 yn
yn>1m

Por tanteo
Para: Ah  5  Ah  5.8m 2
En IV
 Pm  6.689

En V
Ah  (( Pm  2 2 yn ) yn  y 2n )

5.8  (6.689  2 2 yn ) yn  y 2 n

yn 1  1.412
  yn1  1.412m  1m OK
yn 2  2.246

 b  Pm  2 2 yn  6.689  2 2 (1.412)  2.695  4m OK

 b  2.695 yn  1.412

164
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Ah 5.8
 Rh    0.867 m
Pm 6.689

Verificación:
 100 Rh 
Q  Ah   ( Rh ) ( S )
1/ 2 1/ 2

 0.022  Rh 

5.8 x100 x0.867 x0.00111 / 2


Q
0.022  0.867

Q  17.498  17.5m3 / seg

 yn  1.412  1.0  0.412

Se tiene que profundizar: 41.2 cm.

4) Se desea elegir la sección hidráulica de un canal para un gasto de 5900 hs/s. La pendiente
igual a 1/1000 y el Coeficiente de Rugosidad de Manning igual a 0.016, entre las secciones
b= 1.20 m= 1.5 y la otra b= 90cm nT= 1.25, decir cuál es la más conveniente y porqué.
Cuánto ascenderá el ahorro de revestimiento de mortero de 2Km de canal, si se sabe que el
m2 cuesta 50 soles.

Solución:
Datos:
Q  5.9m3 / seg
S  1 / 00
n  0.016

Ecuación de Manning y Continuidad


2 / 3 1/ 2 5/3
Ah Rh S Ah S 1 / 2
Q  2/3
n Pm n

5/3 5
Qn A A
 1/ 2
 h2 / 3  ( h2 )
S Pm Pm
5
Q 3n3 A
 3/ 2  h2
S pm

165
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

5
Ah 5.93 x0.0163
 2
  26.602
Pm 0.0013 / 2

5
Ah
 2
 26.602
Pm

Para: m= 1.5
(1.2 yn  1.5 y 2 n )5
 26.602  yn  1.257m
(1.2  3.61yn ) 2

Para: m= 1.25
(0.90 yn  1.25 y 2 n )5
 26.602  yn  1.419m
(0.9  3.2 yn )2

Elegimos: m  1.5  Pm  5.738


m  1.25  Pm  5.441

 AT  5.441x2000  10881.6m2 x S/.50 = S/.544.080


S/. 544 soles.

L= 2km

1 5.4m3/s 1.257m
1.5

1.2m
Pm= 5.738m

ATarrajeo= Pm x L = 5.738 x 2000


= 11 476 m2

Revestimiento (m2) 50 soles/m2

Costo= 50 soles/m2
= 573 800 soles

166
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

L= 2km

1 5.4m3/s 1.419m
1.25

Pm= 5.441 m 0.9m

ATarrajeo= Pm x L = 5.738 x 2000


= 10 882 m2
Costo = 50 soles/m2 x 10 882
= 544 100 soles

Ahorro= 573 800-544 100= 29 700 soles

167
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

III UNIDAD
FLUJO GRADUALMENTE VARIADO Y VERTEDEROS

6.1 ESTUDIO DEL FLUJO GRADUALMENTE VARIADO.

El flujo gradualmente variado constituye una clase del flujo permanente no informe, y se
caracteriza por una variación continua del tirante (y con ello al área, la velocidad, etc) a lo largo
del canal (Figura 1).
Este tipo de flujo se presenta en la llegada o salida de estructuras hidráulicas tales como
represas, compuertas, vertederos, etc; y en general cuando las condiciones geométricas de la
sección transversal o del fondo del canal cambian abruptamente: o bien cuando en el recorrido
representa algún obstáculo que haga variar las condiciones del movimiento.

CONSIDERACIONES:
1. La pendiente del canal es pequeña   0°, y = d
2. El factor de corrección de presión Cos  = 1
3. No ocurre ingreso no incorporación de aire.
4. El canal es prismático (sección cte., forma y pendiente cte.)
5. La distribución de velocidad en la sección del canal es cte. ( =  = cte.)
6. K y el factor de rugosidad n, es independiente del tirante de flujo y constante en el
tramo del canal en estudio.

Se supone:
- Las ecuaciones para flujo uniforme son válidas para flujo gradualmente variado.
- La pendiente Sf del flujo generalmente variado se emplea en reemplazo de S para flujo
uniforme.

 V2/2g

d Sf
d Cos  

Sw
dx
Z
 S0
N.R
.

- Del gráfico:

168
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

V2
H  Z  dCos   
2g
dH dz dd d(V 2 / 2g)
  Cos  
dx dx dx dx
dz dH
Pero   S0 ,   Sf
dx dx
dd d(V 2 / 2g)
S0 – Sf = Cos  
dx dx
d (d ) d(V 2 / 2g) dd
S0 – Sf = Cos   x
dx dd dx
dd  d (V 2 / 2g) 
S0 – Sf = Cos   
dx  dd 

dd S0  Sf
 
dx d (V 2 / 2g)
Cos   
dd

- Análisis de la ecuación fundamental del flujo gradualmente variado:

dd
Si 0  Flujo Uniforme Sf = S0
dx
Curva de Remanso:
dd
 0 (+)  Sf < S0  Sw < S0
dx
Curva de Depresión:
dd
 0 (- )  Sf > S0  Sw > S0
dx
dd dy
Si   0  
dd dx

dd dy S0  Sf S  Sf
  2
 0 3
dx dx
1 
d (V / 2g)  yc 
1   
dy  y

  K n 2    y 3 
S0 1     S0 1    
n

  K     y  
 
dy
También: 2
 3
; y = Tirante actual
dx  Zc   yc 
1   1   
 Z  y

169
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

La pendiente del fondo del canal S0 para canales cuyo lecho desciende en la dirección del flujo,
es positiva y puede clasificarse como subcrítica (S0 < Sc), crítica (S0 = Sc) o supercrítica (So >
Sc). Si el canal es horizontal, entonces la pendiente del fondo es nula (S 0 = 0), si el lecho del
canal asciende en la dirección del flujo, se trata de una pendiente adversa (S0 < 0).

Para las pendientes positivas es posible determinar una profundidad normal (y0) y una
profundidad crítica (yc); mientras que para las pendientes horizontal y adversa, el valor de (y0)
no existe. En el primer caso se han determinado las siguientes relaciones, para flujo uniforme:

Pendiente Subcrítica S0 < Sc Y0 > Y c F0 < 1


Pendiente Crítica S0 = Sc Y0 = Y c F0 = 1
Pendiente Supercrítica S0 > Sc Y0 < Y c F0 > 1

Estas relaciones pueden ser utilizadas cuando se determinen los valores de (S0 – Sf) y de
dy
(1 – F2), para determinar el signo de en la ecuación # 5, siempre que se conozca el entorno
dx
de valores de la profundidad de flujo (y). Por ejemplo, si la pendiente es supercrítica (S 0 > Sc ,
y0 < yc), y si y0 < y < yc , podemos concluir:

Y  Y0  S0  Sf  S0 - Sf  0
Y  Yc  F  1  1 – F2  0

CLASIFICACIÓN DE LOS PERFILES DE FLUJO PARA FLUJO GRADUALMENTE


VARIADO.

La curva que forma la superficie del agua en un flujo gradualmente variado, que sirve como
transición de un estado dado de flujo al flujo uniforme o viceversa, se llama Perfil de Flujo.
La forma que toman los perfiles de flujo dependerá de la pendiente del fondo S0 y de la
pendiente de la rasante de energía Sf en el tramo del canal bajo análisis, y puede ser bosquejada
si se conocen las profundidades críticas (yc) , normal (yo) en el canal, y la zona en que se
encuentra la profundidad de flujo real (y) en el tramo estudiado. Para el análisis se emplea la
ecuación # 5, obtenida anteriormente.

Línea de Flujo Normal Uniforme

Zona I
Línea de Flujo Crítico
yn Zona II
yc
Zona III

170
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Nivel Constante
y Q
yn Nivel Variable
Qn

yc Qc

CÁLCULO DE EJES HIDRÁULICOS

Se conoce como curva de remanso o eje hidráulico, al perfil longitudinal que adquiere la
superficie libre del líquido en un canal, cuando se efectúa un escurrimiento bajo las condiciones
de flujo gradualmente variado. Cualquiera que sea el método a utilizar, el cálculo de la curva de
remanso se hace a partir de la ecuación dinámica del flujo gradualmente variado, es decir:

 Se 
So 1  
dy  So 

dx 1  F r2

El cálculo de los perfiles del flujo gradualmente variado se realiza básicamente, dando solución
a la ecuación dinámica del flujo gradualmente variado. Existen varios procedimientos para el
cálculo, los mismos que en forma genérica se pueden clasificar en tres métodos básicos, a saber:

▪ Método de integración gráfica


▪ Método de integración directa
▪ Métodos numéricos

Método de integración gráfica

Este método está basado en la integración artificial de la ecuación dinámica del flujo
gradualmente variado, mediante un procedimiento gráfico.

Método de integración directa

La expresión diferencial del flujo gradualmente variado, no puede expresarse explícitamente en


términos del tirante y, para todos los tipos de sección transversal de un canal, por lo que el
cálculo en forma directa y exacta de la ecuación no es posible en general. Sin embargo, se han
introducido simplificaciones que hacen posible la integración en casos particulares, dentro de
las cuales se tienen:

▪ Solución de Bakhmeteff

171
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

▪ Solución de Bresse

Métodos numéricos

El método numérico es el que tiene aplicaciones más amplias debido a que es adecuado para el
análisis de perfiles de flujo tanto en canales prismáticos como no prismáticos.
Los métodos de integración numérica más utilizados son:

▪ Método directo por tramos


▪ Método de tramos fijos

Un análisis exhaustivo de los perfiles de flujo requiere analizar el valor de la derivada:

dy
dx

Esto es, para cada tipo de pendiente y para todos los valores relativos de (y) respecto a (y0) y a
(yc).

La tabla N° 1 presentada a continuación muestra los resultados de ese análisis.

Obsérvese que al dibujar las líneas de profundidad crítica y profundidad normal, como se hizo
anteriormente, el espacio encima del canal queda dividido en tres zonas:

Zona 1. El espacio encima de la línea superior.


Zona 2. El espacio entre las dos líneas
Zona 3. El espacio debajo de la línea inferior.

Esta nomenclatura sirve para designar los perfiles resultantes, los cuales se muestran en la tabla,
designándoles por una letra que corresponde al tipo de pendiente, de acuerdo a la siguiente
clasificación:

M: Pendiente suave o subcrítica


C: Pendiente crítica
S : Pendiente fuerte o supercrítica
H: Pendiente horizontal
A: Pendiente Adversa

Cada letra va seguida de un número que corresponde a la zona donde ocurre el perfil. Por
ejemplo, si se trata de una pendiente fuerte (S) y la curva ocurre entre las LTN y LTC (zona 2),
como se muestra en la figura # 1, el perfil se llama S2.

172
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Tabla N° 1: Clasificación de los Perfiles de Flujo

Pendiente del Lecho Designación Relación dy/dx Tipo de


Y, Yn, Yc Flujo
Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 1 Zona 2 Zona 3
Horizontal - Y  Yn  Yc - No hay
S0 = 0 H2 Yn  Y  Yc 0 Subcrítico
H3 Yn  Yc  Y 0 Supercrítico
Suave M1 Y  Yn  Yc 0 Subcrítico
0S0Sc M2 Yn  Y  Yc 0 Subcrítico
M3 Yn  Yc  Y 0 Supercrítico
Crítica C1 Y  Yc = Yn 0 Subcrítico
S0=Sc0 C2 Yc = Y = Yn 0 Uniforme Crítico
C3 Yc = Yn  Y 0 Supercrítico
Fuerte S1 Y  Yc  Yn 0 Subcrítico
S0Sc0 S2 Yc  Y  Yn 0 Supercrítico
S3 Yc  Yn  Y 0 Supercrítico
Adversa - Y  (Yn)*  Yc - No hay
S0  0 A2 (Yn)*  Y  Yc 0 Subcrítico
A3 (Yn)*  Yc  Y 0 Supercrítico
Nota: (Yn)* en realidad no existe

CALCULO DE LA SUPERFICIE DEL AGUA

(METODO DEL PASO DIRECTO)

El cálculo de la superficie del agua consiste en determinar las profundidades de flujo a lo largo
del tramo de canal donde ocurre el flujo gradualmente variado. El cálculo de estas
profundidades se hace resolviendo la ecuación dinámica del flujo gradualmente variado. Dado
que esta solución no siempre puede ser explícita, se utilizarán métodos iterativos como el
Método del Paso Directo, que se caracteriza por dividir el canal en pequeños tramos y efectuar
los cálculos paso a paso de un extremo a otro del tramo.

El concepto de “pequeño tramo” es relativo ya que su longitud puede no ser tan pequeña. La
idea básica es que se puede admitir, sin gran error, que tanto la rasante de energía como la
superficie del agua son rectas entre esos tramos.

173
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

A continuación se explica el llamado método del paso directo, aplicable a canales prismáticos.

1 2

SfΔx
2
V1 /2g

V22/2g

Y1

h1 Y2 Y2
S0Δx h2
z1
Δx
z2

Figura # 2: Tramo de un canal para la aplicación del método de paso directo

La figura anterior muestra un “tramo pequeño” de un canal con flujo gradualmente variado. Al
igualar las energías en las dos secciones extremas resulta:

2 2
V1 V
S0 x  y1   y2  2  S f x
2g 2g

De donde resulta:
E2  E1 E
x  
S0  S f S0  S f

En las ecuaciones anteriores, (y) es la profundidad del flujo, (V) es la velocidad media, (So) es la
pendiente del fondo y (Sf) es la pendiente de la rasante de energía, la cual puede ser obtenida de
la fórmula de Manning.

Para aplicar el método del paso directo deben conocerse el caudal Q, la pendiente del fondo S0,
la forma y dimensiones de la sección y una profundidad inicial para comenzar los cálculos.
Cabe señalar que en canales con pendiente positiva, si el flujo uniforme es subcrítico los pasos
del cálculo se realizan en dirección aguas arriba a partir de la profundidad dada, y en dirección

174
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

contraria si el flujo es supercrítico. Siempre es recomendable hacer un bosquejo del perfil del
flujo.
Los cálculos pueden ponerse en forma tabular como se muestra en la tabla N° 2, los valores de
cada columna de la tabla se explican a continuación:

Columna Número:
1. Profundidad de flujo en metros, asignándosele valores desde la profundidad dada en
intervalos de 5 cm.
2. Área de la sección en m2, correspondiente a la profundidad (y) en columna 1.
3. Radio Hidráulico en m, correspondiente a la profundidad (y) en columna 1.
4. Radio Hidráulico elevado a la potencia 4/3.
5. Velocidad media en m/seg, obtenida de V= Q/A, A en columna 2.
6. Carga a velocidad en m.
7. Energía específica en m, obtenido al sumar (y) en la columna 1 con (V 2/2g) en la
columna 6.
8. Cambio en la energía específica en m, igual a la diferencia entre el valor E en la
columna 7 y el correspondiente al paso anterior.
9. Pendiente de la rasante de energía calculada con la ecuación # 7, con el valor dado de
(n) y los valores de (V) de la columna 5 y el radio hidráulico de la columna 4.
10. Pendiente media de la rasante de energía entre dos pasos consecutivos, igual a la media
aritmética de (Sf) calculado en columna 9.
11. Diferencia entre la pendiente del fondo dada (S0) y la pendiente media de la rasante de
energía.
12. Longitud del tramo en m, entre dos pasos consecutivos, calculado con la ecuación #8, o
sea, dividiendo el valor ΔE de la columna 8, entre el valor de la columna 11.
13. Distancia desde la sección en estudio hasta la sección donde se inició el cálculo. Este
valor es igual a la suma acumulativa de los valores de la columna 12, calculados en los
pasos anteriores.
El perfil de flujo puede graficarse calculando la elevación del fondo del canal con las
distancias (x) de la columna 13 de la tabla, (z = S0 * x) y usando los valores de (y) de la
columna 1 de la tabla.

PROBLEMAS DE FLUJO UNIFORME Y GRADUALMENTE VARIADO

METODO DE INTEGRACION GRAFICA.

Ejemplo 1: Un canal trapezoidal con ancho menor de 20 ft, Z= 2, S0 = 0.0016 y n = 0.025.


Tiene una descarga de 400 ft3/seg. Calcular el perfil de remanso creado por un dique que
mantiene el agua a una profundidad de 5ft, inmediatamente aguas arriba del dique. El extremo
aguas arriba del perfil se supone a una profundidad igual a 1% mas grande que la profundidad
normal. El coeficiente de energía α = 1.10.

175
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Sol:
 S0 = 0.0016
 n = 0.025
 Q = 400ft3/seg
 α = 1.10.
 Y0 = 5ft
 Y1 = 1.01Yn

Se puede trabajar con cualquiera de las fórmulas:

Yc 3 Z
1 ( ) 1 ( c )2
dx Y Z
 
dy  YN 3   K 
S 0 1  ( )  S 0 1  ( n ) 2 
 Y   K 

1. Cálculo de Zc y Kn:

Q 400 Q 400
Z    74 Kn    10000
g 32.2 S 0.0016
 1.10

2. Análisis:

Se determina Yn y Yc.

✓ Cálculo de Yn, donde:


A
A  Y (b  ZY ) R 
P

P  b  2Y 1  Z 2

176
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

2 1
3 2
AR S
Q 
n

Y (b  ZY ) Y (b  ZY )2 3
1
 (0.0016) 2
400   b  2Y 1  Z 
0.025 2

Y (20  2Y ) Y (20  2Y )2 3 1


 (0.0016) 2
400   2  2Y 1  2 
0.025

2
 Yn (20  2Y ) 3
10  Yn ( 20  2Y )
 
 (0.04)
 2  2Y 1  2 
2

2
 Y (20  2Y ) 
250  Yn (20  2Y ) n
3

2 
 2  2Y 1  2 

Y (20  2Y )3
5

250  n 2
( 2  2Yn 5) 3

Dando valores tenemos: Yn = 3.36ft.

✓ Cálculo de Yc:
Q2 A3

g T

400 2 Y (b  ZYc )
 c
32.2 1.1(b  2 ZY )

400 2 Y (20  ZYc )


 c
32.2 1.1(20  4Y )

4968.94 
Yc (20  2Yc )
3

1.1(20  4Y )

177
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Dando valores a YC tenemos: Yc = 2.22ft.

✓ Análisis: 3.36 > 2.22

Yn > Yc ……………..….Tenemos un flujo subcrítico.

Como: Y > Yn > Yc ……..…..Zona І.

Tipo de Curva: Q2 A3

g T
✓ Cálculo de Sc:

Q2n2
Sc  4
2 2 3
1.486 * 54.25 *1.81

400 2 * 0.025 2
Sc  4
2 2 3
1.486 * 54.25 *1.81

S c  0.0069 ......……………. Sc > Sc

Tipo de curva……………..………..M-І

Luego, con los resultados obtenidos y la aplicación de las expresiones:

Q
Z
2
3
1.486 AR
K y g
n

procedemos a calcular el valor de la relación:

Zc 2
dx 1 ( )
 Z
dy  K 
S0 1  ( n ) 2 
 K 

Dónde:

➢ Zc = 74.0
➢ Kn = 10,000

178
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Y T A R Rh K Z dx/dy ∆A x
5.00 40.00 150.00 3.54 2.323 20 800 290.2 760
4.80 39.20 142.08 3.43 2.274 19 230 270.4 792 155 155
4.60 38.40 134.32 3.31 2.221 17 770 251.5 836 163 318
4.40 37.60 126.72 3.19 2.167 16 360 232.3 913 175 493
4.20 36.80 119.28 3.08 2.117 15 050 214.5 1 000 191 684
4.00 36.00 112.00 2.96 2.062 13 750 197.5 1 140 214 898
3.80 35.20 104.88 2.84 2.006 12 550 181.0 1 430 257 1 155
3.70 34.80 101.38 2.77 1.972 11 910 173.0 1 750 159 1 314
3.60 34.40 97.92 2.71 1.944 11 350 165.0 2 260 201 1 515
3.55 34.20 96.21 2.68 1.929 11 060 161.1 2 770 126 1 641
3.50 34.00 94.50 2.65 1.916 10 800 157.3 3 480 156 1 797
3.47 33.88 93.48 2.63 1.904 10 600 155.2 4 520 120 1 917
3.44 33.76 92.45 2.61 1.894 10 440 153.0 5 990 158 2 075
3.42 33.68 91.80 2.60 1.890 10 340 151.7 7 930 139 2 214
3.40 33.60 91.12 2.59 1.886 10 230 150.0 10 760 187 2 401
3.36 33.44 89.78 2.56 1.872 10 000 147.0

∆y = 0.2ft Entonces tenemos………L = 2401ft

Ejemplo 2: Calcular la altura de río y de torrente que podrían producirse en un canal cuya
sección aparece en la figura siguiente, para un gasto de 6 m3/ seg. Y una energía especifica de
3.14m. Calcular también para cada uno de los regimenes, el nº de Froude y el correspondiente
valor de (dE/ dY) en la curva E – y. Dibujar la curva (E – y), y verificar todos los valores
calculados, así como las condiciones críticas.

179
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Solución:

Z = 0.25
A = Y(b + z x Y)
A = Yb

Por dato:
Q = 6.5m3 /Seg.

Aplicando la fórmula de la Energía:

E = V2 + Y ; E = 3.14
2g

3.14 = V2 + Y
2g

Torrente: Y < YC ;F >1


Río: Y > YC ;F < 1

180
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Y A Q V = Q/A V2/2g E F dE/Dy


0.100 0.103 6.500 63.415 204.965 205.065 64.026 -4098.303
0.200 0.210 6.500 30.952 48.830 49.030 22.098 -487.303
0.300 0.323 6.500 20.155 20.705 21.005 11.749 -137.031
0.400 0.440 6.500 14.773 11.123 11.523 7.458 -54.615
0.500 0.563 6.500 11.556 6.806 7.306 5.218 -26.223
0.600 0.690 6.500 9.420 4.523 5.123 3.883 -14.077
0.700 0.823 6.500 7.903 3.183 3.883 3.016 -8.095
0.799 0.959 6.500 6.781 2.343 3.142 2.422
0.800 0.960 6.500 6.771 2.337 3.137 2.417 -4.842
0.900 1.103 6.500 5.896 1.772 2.672 1.984 -2.937
1.000 1.250 6.500 5.200 1.378 2.378 1.660 -1.756
1.100 1.403 6.500 4.635 1.095 2.195 1.411 -0.990
1.200 1.560 6.500 4.167 0.885 2.085 1.214 -0.475
YC1.300 1.723 6.500 3.774 0.726 2.026 1.057 -0.117
1.400 1.890 6.500 3.439 0.603 2.003 0.928 0.139
1.500 2.063 6.500 3.152 0.506 2.006 0.822 0.325

YC = 4B x E
(5B + b)

YTC = 0.728 x (6.5 / tg)2/3


YTC = 2.680

YRC = 0.468 x (6.5 / 1)2/3


YRC = 1.63

YC = ( (1.632 x 2.682 )/ (1.632 + 2.682))


YC = 1.393

181
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Curva (E – y)

Se comprueba que:

Torrente: (dE/ dY) < 0

Río: (dE/ dY) > 0

Ejemplo 3: Un canal rectangular pasa de 1.20m de ancho a otra sección de 1.80m. de ancho,
por medio de una transición suave en las paredes del canal. El fondo no sufre ninguna
alteración. El gasto es de 2.1m3/ seg. El tirante en la segunda sección es de 1.15m. Hallar el
tirante en la primera sección, considerando que aguas arriba hay un régimen subcrítico. Dibujar
el perfil de la superficie libre.

182
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Solución:

Cálculo de S en la ecuación de Manning:

Q = A x R2/3 x S 1/2
n

Reemplazando:

10 = [3.527 x (2.5 + 3.527)] x (0.208)2/3 x S 1/2


0.014

10 = 533.033 x S ½
100 = 533.0332 x S
S = 100 / (533.0332)

S = 0.00035

Sabiendo que el valor de Chezy es: C = 55 m1/2


S

Y que la relación entre los coeficientes “n” de Manning y “C” de Chezy, es:

C = R1/6 ...............................(*)
n

Hallando: SC  para que produzca una mínima contenido de energía.

C = 55 m ½ /Seg.
Q = 10 m 3 /Seg.
Z=1

Considerando: n = 0.014 (concreto revestido)

El tirante que genera energía mínima se considera flujo crítico:

F= V
(g x Y)

Reemplazando los valores en la siguiente ecuación (*):

183
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

55 = R1/6
0.014

R = 0.208 m.

Calculando Y:

R= A = y(b + zy)
P (b +2y ( 1 + z2))

0.208 = y(2.5 + y)
(2.5 +2y y)

y = 3.527 m.

A = 3.527 x (2.5 + 3.527)


A = 21.25 m2

Reemplazando los datos, tendremos:

21.25 = (B + 2.5) x3.527


2
B = 9.55 m

YB = 1.50m.

184
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Q2 + Yg1 A1 = Q2 + Yg2 A2
g1A1 g2 A2

Reemplazando en la ecuación anterior tenemos:

(2.1)2 + Y1 (120Y1) = (2.1)2 + 1.15 (1.80x1.15)


(9.81)(120Y1) 2 (9.81)(180x1.15) 2

0.375 + 0.60Y1 2 = 0.217 + 1.19


Y1

0.60Y1 3 - 1.4074 + 0.375 = 0

Y1 = 1.375 m.

CONSIDERACIONES FINALES PARA EL DISEÑO DE CANALES

Los Canales se construyen con la finalidad de transportar agua desde la infraestructura de


captación (bocatoma) hasta un tanque de almacenamiento o zona de distribución. Para su diseño
se tiene como base la información de las características de suelos, caudales, topografía, entre
otros.

Diseño del canal:


1) Definir el tipo de sección geométrica para lo cual se deberán definir como mínimo tres
secciones diferentes: una sección rectangular, una sección trapezoidal y sección circular
2) Con base en la información de suelos, determinar si es necesario o no revestir los
canales
3) Defina la geometría de cada una de las secciones.
4) Definir la condición de flujo establecida para diseño (flujo subcrítico o supercrítico).
5) Cálculo de pendiente y profundidad de flujo en las diferentes secciones (Método de la
velocidad permisible y la fuerza tractiva en los tramos erosionables).
6) Borde libre
7) Diseño de estructuras de transición.
8) Diseño y localización de estructuras hidráulicas necesarias para el aforo, control y
regulación de los niveles de agua:
a. Vertederos ( de cresta ancha o delgada )
b. Compuertas deslizantes
c. Orificios

185
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

9) Cálculo del resalto en los sitios donde se espere su ocurrencia.


10) Cálculo de los perfiles de flujo gradualmente variado (Se deben usar por lo menos dos
métodos diferentes para su cálculo).
11) Planos planta - perfil donde se presente el alineamiento del canal con las
correspondientes estructuras de transición, vertederos, compuertas y orificios. El perfil
debe contener nivel de fondo, nivel de la superficie y borde en el canal.
Adicionalmente se deben presentar en detalle las secciones típicas, donde se muestre el
espesor del recubrimiento y sus detalles constructivos (tamaño de losas, juntas y
refuerzo cuando el recubrimiento se haga en concreto), al igual que las
recomendaciones constructivas.
12) Planos detallados de las estructuras hidráulicas: transiciones, vertederos, compuertas,
orificios, así como las estructuras de entrada y salida del canal (bocatoma - canal, canal
- tanque)

6.2 VERTEDEROS

Fundamento Teórico
Se llama vertedero a la estructura hidráulica sobre la cual se efectúa una descarga a superficie
libre. El vertedero puede tener diversas formas según las finalidades a las que se destine. Si la
descarga se efectúa sobre una placa con perfil de cualquier forma pero de arista aguda, el
vertedero se llama de pared delgada; cuando la descarga se realiza sobre una superficie, el
vertedero se denomina de pared gruesa. Ambos tipos pueden utilizarse como dispositivos de
aforo en el laboratorio o en canales de pequeñas dimensiones. El vertedero de pared gruesa se
emplea además como obra de control o de excedencias en una presa y como aforador en grandes
canales.

1. DEFINICIONES
• Son estructuras de control hidráulico. Su función es la de presentar un obstáculo al libre
flujo del agua, con el consiguiente represamiento aguas arriba de la estructura, y el
aumento de la velocidad aguas abajo.
• Es un dique o pared que intercepta la corriente, causando una elevación del nivel aguas
arriba, y que se emplea para control de nivel o para medición de caudales.

186
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

• Se llama vertedero a un dispositivo hidráulico que consiste en una escotadura a través


de la cual se hace circular el caudal que se desea determinar, también actúan como
aliviadores en reservorios, pozas, etc.
• Un vertedero consiste en una obstrucción en el canal, donde el líquido se acumula para
después pasar sobre él. Al medir la altura de la superficie del líquido aguas arriba del
vertedero, se puede determinar el gasto.
• Son aquellas aberturas prácticadas en las cercanías de la superficie al final de los
canales o en los bordes superiores de los reservorios y destinados a permitir el flujo de
agua por rebose.
• Los vertederos son estructuras que tienen aplicación muy extendida en todo tipo de
sistemas hidráulicos y expresan una condición especial de movimiento no uniforme en
un tramo con notoria diferencia de nivel.

2. COMPONENTES

b
H

P P

- Umbral: borde superior del vertedero, sobre el cual pasa o discurre el flujo a medir.
- Ancho del umbral o cresta (b).
- Altura del umbral (P): distancia vertical desde el fondo del canal hasta el borde del
umbral.
- Carga sobre el vertedero o altura de la napa (H): es el espesor de la lámina de carga
medida desde el umbral hasta la superficie libre del agua.
- Distancia donde se realiza la lectura de la carga, mayor o igual que 4h.

3. VENTAJAS
- Se logra precisión en los aforos.
- La construcción de la estructura es sencilla.
- No son obstruidos por los materiales que flotan en el agua.
- La duración del dispositivo es considerable.
- Normalmente desempeñan funciones de seguridad y control

187
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

- Un vertedero puede tener las siguientes misiones:


❖ Lograr que el nivel de agua en una obra de toma alcance el nivel de requerido
para el funcionamiento de la obra de conducción.
❖ Mantener un nivel casi constante aguas arriba de una obra de toma, permitiendo
que el flujo sobre el coronamiento del vertedero se desarrolle con una lámina
líquida de espesor limitado.
❖ En una obra de toma, el vertedero se constituye en el órgano de seguridad de
mayor importancia, evacuando las aguas en exceso generadas durante los eventos
de máximas crecidas.
❖ Permitir el control del flujo en estructuras de caída, disipadores de energía,
transiciones, estructuras de entrada y salida en alcantarillas de carreteras,
sistemas de alcantarillado, etc.

4. CLASIFICACION
I. Según la altura de la lámina aguas abajo:
A. Vertederos de lámina libre (Z < Zc)
B. Vertederos sumergidos (Z > Zc)

II. Según la disposición en planta del vertedero con relación a la corriente:


A. Vertederos normales
B. Vertederos inclinados
C. Vertedero quebrado
D. Vertedero curvilíneo

III. Según el espesor del umbral o cresta:


A. Vertederos de cresta delgada
B. Vertedero de cresta gruesa

De aquí la diferencia de aplicaciones: los de cresta delgada se


emplean para medir caudales y los de cresta gruesa como parte
de una presa u otra estructura hidráulica, para control de nivel.

5. CARACTERÍSTICAS
Por las situaciones de uso más común se detallarán los Vertederos de Cresta Delgada y
Vertederos de Cresta Gruesa.

VERTEDEROS DE CRESTA DELGADA.-


La utilización de vertederos de pared delgada está limitada generalmente a laboratorios,
canales pequeños y corrientes que no lleven escombros y sedimentos. Los tipos más
comunes son el vertedero rectangular y el triangular. La cara de aguas arriba debe ser

188
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

instalada verticalmente, la placa suele ser una chapa de 5 mm de espesor, de un material


distinto como latón o acero inoxidable. y el borde de la placa debe estar cuidadosamente
conformado. La estructura delgada (placa) está propensa a deteriorarse y con el tiempo
la calibración puede ser afectada por la erosión de la cresta.

Según la forma de la abertura se clasifican en rectangulares, trapezoidales, triangulares,


parabólicas, etc. Siendo el vertedero triangular el preferido cuando las descargas son
pequeñas, porque la sección transversal de la lámina vertiente muestra de manera
notoria la variación en altura.

La relación entre la descarga y la altura sobre la cresta del vertedero, puede obtenerse
matemáticamente haciendo las siguientes suposiciones del comportamiento del flujo:

1. Aguas arriba del vertedero el flujo es uniforme y la presión varía con la profundidad
de acuerdo con la hidrostática ( p = gh ).
2. La superficie libre permanece horizontal hasta el plano del vertedero y todas las
partículas que pasan sobre el vertedero se mueven horizontalmente (en realidad la
superficie libre cae cuando se aproxima al vertedero).
3. La presión a través de la lámina de líquido o napa que pasa sobre la cresta del
vertedero es la atmosférica.

189
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

4. Los efectos de la viscosidad y de la tensión superficial son despreciables.


Estas suposiciones conducen al siguiente modelo de flujo ideal:

Figura 1 . Flujo ideal sobre un vertedero de pared delgada

5.1.1 VERTEDERO DE SECCIÓN RECTANGULAR:

Es una de las secciones más comunes de los vertederos.

* Ecuación Para Un Vertedero Rectangular De Pared Delgada:


Aplicando la ecuación de Bernoulli entre los puntos 1 y 2 sobre una misma
línea de corriente, se obtiene:

Un coeficiente Cd determinado experimentalmente, se involucra para


considerar el uso de las suposiciones, entonces:
Cd es conocido como Coeficiente de Descarga.

Un vertedero rectangular sin contracción es aquel cuyo ancho es igual al del


canal de aproximación. Para este tipo de vertedero es aplicable la fórmula de
Rehbock para hallar el valor de Cd:

Donde p es la altura de la cresta del vertedero medida desde el piso del canal.
Un vertedero rectangular con contracción es aquel en el cual el piso y los muros
del canal están lo suficientemente alejados del borde del vertedero y por lo

190
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

tanto no influyen en el comportamiento del flujo sobre él. Para este tipo de
vertedero es aplicable la fórmula de Hamilton-Smith para hallar el valor de Cd:

* TIPOS DE VERTEDERO RECTANGULAR DE PARED DELGADA: Se


encontró que un vertedero rectangular de cresta delgada se clasifica en:
a) Vertederos sin contracción lateral, si el ancho de la abertura del vertedero es
igual al ancho del canal. La ecuación del caudal es:

Q = 1.84 b h 3/2

b) Vertederos con contracción lateral, longitud de la cresta es menor que el ancho


del canal. La ecuación del caudal es:

Q = 1.84 ( b – 0.1 n h ) 3/2

Dónde: Q = caudal que fluye por el vertedero


L = ancho de la cresta (m)
h = carga en el vertedero (m)
n = Número de contracciones (1 ó 2)

191
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

5.1.2 VERTEDERO DE SECCIÓN TRIANGULAR: Este vertedero se emplea mucho


para medir caudales pequeños inferiores a 6 lts/seg. Se usa comúnmente con un
ángulo de vertedero igual a 2.

* Ecuación Para Un Vertedero Triangular De Pared Delgada:


Siguiendo el mismo procedimiento anterior y despreciando el valor de v1/2g
puesto que el canal de aproximación es siempre más ancho que el vertedero, se
obtiene la descarga a través de:

La fórmula general obtenida experimental es:

Q = c h5/2

De experiencias se tiene C = 1.4 ,


luego:
King obtuvo fórmulas pequeñas para caudales pequeños que son:
Si : = 30°  Q = 0.775 h2.47
Si : = 45°  Q = 1.34 h2.47

192
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

5.1.3 VERTEDERO DE SECCIÓN TRAPEZOIDAL:


Dentro de las secciones trapezoidales el más utilizado es el llamado vertedor
Cipollelti, el cual tiene por característica que la inclinación de sus paredes son
una horizontal por 4 vertical, es decir z =1/4. Su ecuación será:

Q = 1.89 L h3/2

h 4
1
L

5.1.4 CONDICIONES DE FLUJO EN VERTEDEROS DE PARED DELGADA

Son adoptadas para la Fórmula De Poleni-Weisbach. Considerando la Ecuación


de la Energía, a lo largo de una línea de flujo se presenta un incremento de la
velocidad y correspondientemente una caída del nivel de agua. En el
coronamiento del vertedero queda el límite superior del chorro líquido, por
debajo del espejo de agua, con una sección de flujo menor al asumido por
Poleni-Weisbach.

5.1.5 LINEA DE ENERGIA EN VERTEDEROS DE PARED DELGADA

193
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

En la sección contraída X, ubicada aguas abajo de la cresta del vertedero, la


distribución de Presiones se desarrolla con ambos extremos iguales a la presión
atmosférica. En estos sectores las velocidades coinciden con las determinadas a
través de la ley de Torricelli, considerando únicamente las pérdidas de energía.
En el mismo chorro, las velocidades adquieren valores menores a las definidas
por la indicada ley.

5.1.6 VERTEDEROS DE PARED DELGADA EN FUNCIÓN DE LAS


CONDICIONES DE FLUJO AGUAS ARRIBA:

194
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

VERTEDERO DE CRESTA GRUESA.-


Los vertederos de cresta gruesa son utilizados para el control de niveles en los
embalses, ríos o canales. Son estructuras fuertes que no son dañadas fácilmente y
pueden manejar grandes caudales. Pueden utilizarse como medidores de flujo; pero dan
menos precisión que los de cresta delgada. Se presenta diversos tipos de vertederos de
pared gruesa:

Para un vertedero de pared gruesa, donde b/h mayor o igual a 10. La fórmula para el
cálculo del caudal es:

Q = 1.45 L h3/2

Dónde: Q = caudal (m3/seg)


L = ancho de cresta (m)
h = carga sobre vertedero
b = ancho de la pared de vertedero

Diversos tipos de Vertederos de Pared Gruesa, utilizados


principalmente como estructuras de control
El vertedero horizontal de bordes redondeados y el triangular, pueden utilizarse para un
amplio rango de descarga y operan eficazmente aún con flujo con carga de sedimentos.

195
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

El vertedero rectangular es un buen elemento de investigación para edición del flujo de


agua libre de sedimentos. Es fácil de construir, pero su rango de descarga es más
restringido que el de otros tipos.

5.2.1 FLUJO CRÍTICO SOBRE VERTEDEROS DE BORDE ANCHO:

En estas condiciones se presentará un flujo crítico en algún punto sobre la


cresta del vertedero, y la descarga total será:

El coeficiente Cd es introducido para expresar el caudal real:

donde, como se muestra en la figura, H es la cabeza total aguas arriba sobre la


cresta del vertedero. En el laboratorio la velocidad de aproximación V puede
ser obtenida mediante la medición del caudal y del área de la sección
transversal, permitiendo así el cálculo de H. Sin embargo en el campo, la
profundidad h es la única medida tomada y la ecuación del caudal debe
modificarse así:

196
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5.2.2 VERTEDERO DE PARED GRUESA SIN PÉRDIDAS

Sobre el vertedero de pared gruesa y en un tramo muy corto, se presentará el tirante


crítico (sección B) antes del límite de la caída, bajo dominio de un flujo rápidamente
variado. En este sector el flujo alcanza su mínima altura (menor a hcrit) debido a la
aceleración originada por la caída libre del chorro. Según Rouse-Knapp.

Para grandes alturas de carga, es decir para Ho/L > 3, el desarrollo del flujo se aleja de
las características de vertedero de cresta ancha.

197
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Flujo sobre un vertedero de cresta ancha para ho/l > 3

5.3 COEFICIENTE DE DESCARGA


Los valores límites aproximados del coeficiente de descarga, resultan de la hipótesis
de presencia del tirante crítico sobre el coronamiento del vertedero y de las
velocidades aguas arriba y aguas abajo definidas por la ecuación de Torricelli.
Consideremos el siguiente esquema:

Coronamiento o cresta de vertedero.

Para obras de gran magnitud es usual realizar estudios sobre modelos


hidráulicos, para determinar el valor del coeficiente de descarga, sin
embargo para el diseño de pequeñas obras se contará únicamente con la
referencia bibliográfica y la experiencia del proyectista.

198
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

5.4 FORMAS PRÁCTICAS DE VERTEDEROS

5.5 VERTEDERO DE PARED ANCHA CON LA ARISTA DE AGUAS ARRIBA


REDONDEADA

El efecto de redondear la arista de aguas arriba de un vertedero de cresta ancha se aproxima a la


acción de disminuir el nivel del coronamiento, ya que se reduce la contracción, incrementando
la capacidad de evacuación.

199
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

5.6 EXPERIENCIA DEL VERTEDERO DE PARED ANCHA

Consideremos el siguiente esquema:

Con un radio de 10 cm. en la arista de aguas arriba, el coeficiente K se incrementa en un 9 %.


Blackwell, experimentó con tres vertederos de 0.9 m. de ancho y con coronamiento ligeramente
inclinado. La inclinación parece incrementar ligeramente el coeficiente de descarga, sin
embargo los resultados son incompatibles para alturas de carga pequeñas.

La pendiente del coronamiento de un vertedero de pared


gruesa tiene su efecto sobre la eficiencia; la aplicación de
una inclinación en un vertedero con arista redondeada
en valores entre I = 0.085 a I = 0.055, tiene resultados que
se resumen en la siguiente figura siguiente.

200
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201
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

La Relación entre c y H. Vertedero de cresta ancha con pendiente y arista redondeada puede
modificarse mucho o aún invertirse cuando tiene lugar un cambio de forma de la lámina
vertiente. La curva de los coeficientes para cualquier forma de vertedero es una línea continua y
uniforme. Cuando la lámina vertiente se deprime, se desprende o es sumergido en el sector
aguas abajo, la curva resultante para los coeficientes puede consistir en una serie de arcos
discontinuos y aún desconectados que terminen bruscamente en puntos de inflexión, en los
cuales varía la forma de la lámina. Las modificaciones de la forma de la lámina están limitadas,

Por lo general, a cargas relativamente pequeñas, sufriendo la lámina a veces varios cambios
sucesivos a medida que aumenta la altura de carga desde cero hasta que se alcanza una
condición estable, más allá de la cual un incremento ulterior de la altura de carga no origina
ningún cambio. La condición de la lámina vertiente cuando es deprimida o sumergida en el
sector aguas abajo puede convertirse en la de descarga libre, proporcionando ventilación
adecuada.

5.7 FLUJO CON CARGA PEQUEÑA SOBRE UN VERTEDERO DE CRESTA ANCHA

A no ser que se especifique otra condición, se supondrá que sus caras o paramentos son
verticales, su cresta plana y horizontal y sus aristas vivas y escuadradas. La altura de
carga se mide a una distancia mínima de 2.5 Ho aguas arriba del vertedero. A causa de
la arista viva de aguas arriba, se contrae la lámina vertiente, iniciando la contracción de
la superficie libre a poca distancia aguas arriba del vertedero.

Desde este punto, el perfil de la superficie libre continúa con una curva descendente que
pasa a cóncava en un punto de inflexión y se hace tangente a un plano aproximadamente
paralelo a la cresta, a una corta distancia aguas abajo de la arista aguas arriba del
vertedero. En el punto de tangencia la profundidad del agua es h y la altura de carga
correspondiente al caudal de escurrimiento es Ho. Blackwell, Bazin, Woodburn, el U.S.
Deep Waterways Board y el U.S.Geological Survey y otros investigadores (12) han
efectuado experimentos en vertederos de cresta ancha, que cubre un amplio intervalo de
condiciones de carga hidrostática, ancho y altura del vertedero.

202
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Para alturas de carga hasta 0.15 m. Existe gran discrepancia entre los diferentes autores.
Para cargas entre 0.15 m. y 0.45 m. el coeficiente de descarga K se vuelve más uniforme
y para cargas entre 0.45 m. hasta aquellas en que la lámina vertiente se desprende de la
cresta, el coeficiente de descarga es casi constante e igual aproximadamente a 1.45.
Cuando la altura de carga llega a una o dos veces el ancho, la lámina vertiente de
desprende y el vertedero funciona esencialmente como uno de cresta delgada. El efecto
de la rugosidad de la superficie sobre el caudal puede ser calculado aplicando los
principios del flujo en canales abiertos.

203
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

5.8 FLUJO CON VERTEDERO TRIANGULAR CON PARAMENTO DE AGUAS ARRIBA


VERTICAL

Al inclinar el coronamiento de un vertedero de cresta ancha, éste resulta similar a uno de


sección triangular con el paramento aguas arriba vertical.

La ley de los coeficientes de descarga puede modificarse mucho o aún invertirse cuando tiene
lugar un cambio de forma de la lámina vertiente. La curva de los coeficientes para cualquier
forma de vertedero es una línea continua y uniforme. Cuando la lámina vertiente se deprime, se
desprende o es sumergido en el sector aguas abajo, la curva resultante para los coeficientes
puede consistir en una serie de arcos discontinuos y aún desconectados que terminen
bruscamente en puntos de inflección, en los cuales varía la forma de la lámina.

Las modificaciones de la forma de la lámina están limitadas, por lo general, a cargas


relativamente pequeñas, sufriendo a veces la lámina varios cambios sucesivos a medida que
aumenta la altura de carga desde cero hasta que se alcanza una condición estable, más allá de la
cual un incremento ulterior de la altura de carga no origina ningún cambio. La condición de la
lámina vertiente cuando es deprimida o sumergida en el sector aguas abajo puede convertirse en
la de descarga libre, proporcionando ventilación adecuada.

5.9 VERTEDERO SUMERGIDO O AHOGADO.-

La figura muestra un vertedero que funciona ahogado siendo:


h : carga sobre vertedero aguas arriba
z : carga sobre vertedero aguas abajo, se mide donde el régimen sea establecido.

204
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

La ecuación para el cálculo del caudal es:

Q = Cd L {[ 2g ( h – z)] (2h + z)} / 3

Para el caso de vertederos con contracciones laterales, la ecuación es:

Q = Cd ( L – 0.1nh ) {[ 2g ( h – z)] (2h + z)} / 3

Dónde: Q = caudal (m3/seg)


L = ancho de cresta (m)
N = Número de contracciones
Cd = coeficiente de descarga para pared delgada (0.61)
h , z = cargas aguas arriba, aguas abajo sobre el vertedero

6.3 COMPUERTAS

1. DEFINICIÓN
• Son estructuras de control hidráulico. Su función es la de presentar un obstáculo al libre
flujo del agua, con el consiguiente represamiento aguas arriba de la estructura, y el
aumento de la velocidad aguas abajo.
• No es más que un orificio rectangular de altura a y de ancho b, que supondremos
constante e igual al ancho del canal. Se hace entre el piso de un canal y el borde inferior
a la compuerta.
• Ciertas compuertas de control en canales pueden llamarse compuertas bajo el fluido
debido a que el agua pasa debajo de la estructura.
• Una compuerta consiste en una placa móvil plana o curva que al levantarse permite
graduar la altura del orificio que se va descubriendo, a la vez que controla el caudal
producido.
• El flujo en un canal cuando se coloca una compuerta por lo general es normal a ella.

2. COMPONENTES

205
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Los elementos son:

H = y1+v21/2g : carga total aguas arriba de la compuerta.


h1: tirante aguas arriba de la compuerta.
ac: Cc x a: tirante de la vena contraída aguas debajo de la compuerta.
a : abertura de la compuerta.
b : ancho de la compuerta.
Cc: coeficiente de contracción.
L: a/Cc: longitud desde la compuerta hasta y2 (sección contraída).
h2 : tirante normal (si las condiciones lo permiten) aguas debajo de la compuerta.

3. DISEÑO
Al diseñar tales compuertas, el ingeniero hidráulico está más interesado en dos aspectos
principales: la relación altura – descarga y la distribución de presión sobre las superficies de
la compuerta para varias posiciones de la compuerta y forma de los bordes de las
compuertas. La forma de los bordes no solo afectan a las distribuciones de velocidad y
presión y la pérdida de energía en el flujo a través de la abertura de la compuerta, sino que
puede también desarrollar vibraciones muy molestas que deberían ser evitadas durante las
operaciones de la compuerta.

4. CLASIFICACIÓN
1. Compuertas de fondo.
2. Compuertas Tainter.
3. Compuerta rodillo.
4. Compuertas de fondo con flujo.
5. Combinado sobre y debajo de la estructura.

5. TIPOS DE COMPUERTA

Compuertas de cresta.

Incluyen un buen número de tipos de dispositivos permanentes y temporales que funcionan


en la cresta de un vertedor para aumentar en forma individual el almacenamiento en un
embalse, a la vez que se mantiene el control del flujo en los vertedores. Durante los
periodos de bajo caudal, cuando no se requiere toda la capacidad del vertedor, la carga y
almacenamiento adicionales logrados con las compuertas de cresta pueden ser muy
valiosos.

Las alzas removibles Y las vigas horizontales de cierre son los tipos más comunes de
compuertas de cresta para instalaciones pequeñas con baja carga. Las alzas removibles,
por lo general, son tablones de madera que abarcan el espacio entre los tubos verticales
que están en voladizo encima de la cresta de¡ vertedor. Cuando la superficie del agua en el

206
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

embalse llega a cierto nive1 predeterminado, fallan los tubos y permiten utilizar toda la
capacidad del vertedor. Las vigas horizontales de cierre también son tablones, que abarcan
el espacio entre columnas verticales ranuradas que estén en voladizo encima de la cresta
del vertedor.

En instalaciones con vigas horizontales grandes, la fuerza hidrostática crea grandes


fuerzas de fricción entre el elemento deslizable y la viga vertical, lo cual dificulta
quitarla. Estas fuerzas de fricción necesitan el uso de un tipo de compuerta que
depende de la rotación en vez de la fricción deslizable y que funcione libremente bajo
la presión hidrostática.

Las compuertas de abanico (Tainter)

Las compuertas de guillotina montadas en cojinetes de rodillos de baja fricción son los
tipos en uso más extenso en compuertas de cresta en instalaciones grandes. En la
compuerta de abanico la fricción se concentra en el muñón y no afecta el
funcionamiento. Como el flujo pasa por debajo de las compuertas de abanico y de
guillotina, hay una tendencia a que la basura y el hielo se acumulen contra ellas,
ocasionando daños y entorpeciendo el funcionamiento.

207
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Las compuertas de alza y compuertas de tambor


Dejan pasar el agua sobre la parte superior. La compuerta de alza consta de dos hojas
embisagradas. Para elevar una compuerta de alza, se deja entrar agua al espacio debajo
de las hojas para empujarlas hacia arriba. La compuerta de tambor consta de un
segmento de cilindro, que se baja en un rebajo en la cresta cuando no está en uso.
Debido a que el rebajo necesario en la cortina es muy grande, las compuertas de tambor
no son adecuadas en cortinas pequeñas.

208
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EJERCICIOS

1. El caudal que transporta un canal oscila entre 1.2 106 y 1.9 106 l/h. En una pared
transversal al canal se instalan dos vertederos, uno triangular de 90° y otro rectangular de
aristas vivas y ventiladas. Se quiere que el vertedero triangular no desagüe menos de 9.2
105 l/h ni más de 1.1 106 l/h. El resto del caudal será desaguado por el vertedero
rectangular (Cq=0.715)
Calcular el ancho del vertedero rectangular y la lámina de agua máxima en los vertederos.
• Subíndice  vertedero triangular
• Subíndice R vertedero rectangular

Solución

hmax  - hmin  = hmax R - hmin R = h...................(1)


Qmin  = 9.2 105 l/h = 0.2556 m3/s
Qmaxc = 1.1 106 l/h = 0.3056 m3/s
Qmin R = ( 1.2 106 - 9.2 105 ) l/h = 0.0778 m3/s
Qmax R = ( 1.9 106 – 1.1 106 )l/h = 0.2222 m3/s

En el vertedero triangular:
Qmin  = 0.593 (8/15).[(2g) h5/2min  ]
hmin  = {Qmin *15 / [0.593*8*(2*9.81)]}0.4 = 0.506 m.
Asi mismo :
hmax  = {Qmin *15 / [0.593*8*(2*9.81)]}0.4 = 0.544 m.
h = 0.5439 – 0.5064 = 0.0375 m.

En el vertedero rectangular:
Qmin R = 0.715 (2/3)*bhmin R *[2ghmin R ]
Qmin R = 0.715 (2/3)*b *[2gh3/2min R ]...............(2)

209
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Asimismo:
Qmin R = 0.715 (2/3)*bhmin R *[2gh3/2max R ]..........(3)

Eliminando hmin R entre las ecs. (1) y (2) se tiene:

Qmin R = 0.715 (2/3)*b *[2g(hmax R - h ]3/2........(4)

Despejando b en (3)

b = 0.1053 / (h3/2maxR)

y sustituyendo en (4)

[0.1053 / (h3/2maxR)][(hmaxR - h )3/2 = 0.0368

6.4 HIDRAULICA DE POZOS

1.- Experiencia de Darcy


En 1856 estableció Ley General del movimiento de fluidos en medios porosos
saturados. Observó que la cantidad de agua que fluía a través de una muestra de
arena, por unidad de tiempo, era proporcional a diferencia de carga hidráulica de la
entrada y salida de la muestra (dh = h1 – h2); e inversamente proporcional a
longitud de la muestra (L).

Experimento de Darcy

Ensayo del Permeámetro de Darcy, para determinar la Permeabilidad de una muestra


de Suelo.

210
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

La ecuación propuesta por Darcy es la siguiente:

Q = A k (dh / dl)

Dónde:
Q = caudal que pasa a través de sección transversal A.

A = área de sección transversal (m²);

k = constante de proporcionalidad, equivalente a


permeabilidad o conductividad hidráulica (m/d);

dh/dl = gradiente hidráulico (adim.)

Q/A = representa la descarga por unidad de área de sección transversal y se denomina


velocidad aparente (v). Por tanto:

V=Q/A

La Ley de Darcy, establece que la velocidad aparente es directamente proporcional al


gradiente hidráulico

V = - ki

El signo negativo indica que la dirección del flujo es de una zona de mayor a uno de
menor carga hidráulica. k es el coeficiente de permeabilidad o conductividad hidráulica
del medio poroso.

Como el flujo solo ocurre a través de los poros, la velocidad real, es mucho mayor que
la velocidad aparente, ya que el área de la sección transversal al flujo será:

AT = nA

Por lo que considerando la porosidad efectiva del medio poroso, obtendremos la


velocidad efectiva del fluido, así tenemos:

Ve = V / ne

La ley de Darcy es válida solamente para Flujo Laminar.


La Experiencia de Darcy, se realiza en laboratorio para determinar la Permeabilidad de
las muestras de suelo del acuífero, a través del Método del Permeámetro.

211
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

En Campo, la permeabilidad se determina a través de la realización e interpretación de


las Pruebas de Bombeo.

2.- Flujo Radial Hacia Pozos de Bombeo


Darcy Para establecer, la ley general del flujo en medios porosos, trabajo con el tipo de
flujo más elemental, es decir el flujo Lineal, pero desde el punto de vista físico, todos
los sistemas de fluidos se entienden en tres dimensiones, siendo entonces su análisis
muy complicado.
Sin embargo en muchos casos el flujo subterráneo es en un mismo plano o en planos
paralelos, por lo que se puede tratar como Flujo Bidimensional. Un caso del flujo
bidimensional es el del flujo de aguas subterráneas hacia un pozo que penetra
totalmente en el acuífero, cuando se somete a un bombeo, este flujo es conocido como
Flujo Radial.

Fig. N° 08: Flujo Radial Hacia Pozos de Bombeo.

Si observamos una muestra del suelo:

Fig N° 09: Flujo Radial hacia Pozos.

212
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Por continuidad sabemos que:


Q=AV
Reemplazando tenemos que:
Q = (2rh)(kdh/dr)

Despejando tenemos la ecuación para Flujo Permanente y acuífero Libre:

h0² - h1² = ( Q0/Tk) * ln (R/r) (Dupuit)

Asimismo para hallar el abatimiento “s” en acuíferos libres y flujo no Permanente, se


utiliza la ecuación para acuíferos confinados a la cual se efectúa luego una corrección;
así, tenemos:
(Ecuación de Jacob para acuífero confinado, flujo no permanente.)

0,183Q 2,25Tt
S log
T r 2S

(Corrección de Jacob, para acuíferos libres y flujo no Permanente.)

Sf 2
S´ f  Sf 
2m

Cuando un pozo se encuentra en reposo, es decir, no existe flujo de él, la presión del
agua en el interior es igual a la de la formación que lo rodea. Si se bombea un pozo, se
reduce la presión dentro de éste, la presión mayor en la capa acuífera del exterior del
pozo impulsa el agua dentro de este produciéndole un flujo. Esta disminución de
presión dentro del pozo está acompañada por una reducción del nivel de agua en éste y
sus alrededores.

En un estrato acuífero de forma y textura uniformes, la depresión de la capa freática


(acuífero libre) o de la superficie piezométrica (acuífero confinado) en la vecindad del
pozo sometido a bombeo o que fluye libremente (manantial), adopta la forma de un
cono invertido, éste es conocido como cono de depresión, que tiene su vértice en el
nivel del agua en el pozo durante el bombeo, y su base en el nivel estático del agua. La
diferencia de niveles entre el nivel estático del agua y la diferencia del cono de
depresión se conoce como aspiración.

Por lo tanto, la aspiración aumenta desde cero, en los límites exteriores del cono de
depresión, hasta un máximo en el pozo sometido a bombeo. El radio de influencia es la
distancia desde el centro del pozo hasta el límite exterior del cono de depresión.

213
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

CONO DE DEPRESIÓN EN LAS CERCANÍAS DE UN POZO CON BOMBA.

Cuando comienza el bombeo en un pozo, la cantidad inicial de agua descargada


procede de la reserva acuífera que rodean inmediatamente al pozo. Entonces, el cono de
depresión es pequeño. Al continuar el bombeo, el cono se extiende hasta llenar la
demanda creciente de agua procedente de la reserva acuífera. Si la velocidad de bombeo
se mantiene constante, el grado de expansión y profundización del cono de depresión
disminuye con el tiempo.

El aumento en función del tiempo del radio de influencia R y la aspiración se hacen


cada vez más pequeños hasta que la capa acuífera suministra una cantidad de agua igual
a la velocidad de bombeo, entonces el cono no se extiende ni profundiza más y se
dice que se ha alcanzado el equilibrio.

La agrupación o sistemas de pozos presentan problemas debido a la interferencia entre


ellos cuando operan simultáneamente. Dicha interferencia entre dos o más pozos ocurre
cuando sus conos de depresión se superponen, reduciendo así el rendimiento de cada
uno de ellos. De allí la gran importancia del radio de influencia en pozos agrupados.

3.- POZOS DE BOMBEO.


Es sabido que la masa de agua que se encuentra en el subsuelo constituye una fuente de
aprovechamiento impresionante. Los manantiales, en los que esa agua brota
espontáneamente, constituyen el aprovechamiento natural más obvio y seguramente
más antiguo. Artificialmente, la captación de las aguas subterráneas se logra por medio
de estructuras que genéricamente reciben el nombre de pozos de bombeo.

214
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Un pozo de bombeo es una perforación generalmente vertical que alcanza


profundidades mayores que el nivel de aguas freáticas (tabla de agua) y cuyo objeto es
extraer aguas subterráneas a la superficie para sus aplicaciones útiles, entendiéndose
estas como todos aquellos usos del líquido elemento que proporciona al hombre algún
beneficio, sea económico, social o simplemente psicológico.

A continuación presentamos algunas definiciones de términos que nos ayudarán a


comprender mejor la teoría sobre pozos:

a.- Nivel Estático del Agua (Tabla de Agua).- Es el nivel al que el agua
permanece dentro de un pozo cuando no se está extrayendo agua del pozo por bombeo o
por descarga libre (manantiales). Este nivel coincide con el nivel de la capa freática para
acuíferos libres y con la superficie piezométrica en acuíferos confinados.

b.- Nivel Dinámico o de Bombeo.- Es el nivel al que se encuentra el agua


dentro del pozo conforme avanza la prueba de bombeo.
La ubicación del nivel dinámico, se determina mediante la siguiente ecuación:

ND  NE  Sp
Dónde:
ND : Nivel dinámico, en m. (Por debajo del nivel del terreno)
NE : Nivel estático. (m) (Por debajo del nivel del terreno)
S : Abatimiento. (m)

c.- Abatimiento.- Es el descenso que experimenta el nivel de agua cuando se


está bombeando o cuando el pozo fluye naturalmente. El abatimiento es la diferencia
entre al nivel estático y el nivel dinámico.

s = NE – ND

d.- Rendimiento de un pozo.- Es el máximo volumen de agua por unidad de


tiempo que el pozo puede descargar, ya sea por bombeo o por flujo natural, sin provocar
desbalances considerables en el acuífero. Se expresa, por lo general, en m3/h, l/s., etc.

4.-Ecuaciones en La Hidráulica de Pozos:

En la hidráulica de pozos se tiene dos teorías o regímenes para el estudio del


movimiento del agua desde el acuífero hacia los pozos.

- Régimen de equilibrio o permanente.


- Régimen No permanente

215
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

A. Régimen de Equilibrio o Permanente.


Los trabajos de DUPUIT constituyen la base del estudio dinámico de las aguas
subterráneas en las proximidades de las obras de captación en régimen de equilibrio.

Se llama de equilibrio porque el cono de depresión llega a alcanzar una posición


estable y no se expande más, permaneciendo el bombeo constante; tenemos dos casos:

- El de acuífero Libre.
- El de acuífero Confinado.

Caso 1: Acuífero Libre.

POZO PERFORADO EN ACUÍFERO LIBRE.


Dónde:

NT : Nivel del Terreno.


TA : Tabla de Agua.
ND : Nivel Dinámico.
Q : Gasto de explotación (m3/s)
S : Descenso del nivel estático a la distancia “x” del eje del pozo, en el
cono de depresión. (m)
S0 : Máximo descenso (en el pozo). (m)
h0 : Altura del agua en el pozo. (m)
r0 : Radio del pozo. (m)
R : Radio de influencia del pozo o alcance. (m)
Y : Espesor del acuífero a la distancia “x” dentro del cono de depresión.
(m)
H : Espesor del acuífero. (m)

216
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

La ecuación para acuíferos libres en condiciones de equilibrio, o también conocida como


ecuación de DUPUIT es la siguiente:

K ( H 2  h02 )
Q
Ln( R / r0 )

Para ubicar el nivel dinámico tenemos:

QLn ( R / r0 )
S0 
K ( H  h0 )

La ecuación de la curva de abatimiento o de depresión de DUPUIT es:

Y 2  h02 
H 2  h02  Ln( x / r0 )
Ln( R / r0 )

Caso 2: Acuíferos Confinados.

POZO PERFORADO EN ACUÍFERO CONFINADO

La ecuación DUPUIT para acuíferos confinados es.

2π.K .m.( H  h0 )
Q
LnR / ro

217
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

En función del descenso: S0 = H – h0 la ecuación se escribe como:

2 .K .m.S 0
Q
LnR / r0

De donde tenemos que el nivel dinámico es:

Q * LnR / r0
So 
2 .K .m

Y la ecuación de la curva de abatimiento o de depresión:

( H  h0 )
Y  h0  Lnx / r0
LnR / r0

EJERCICIOS DE APLICACIÓN

1) Determine el rendimiento de un pozo ordinario a un abatimiento del nivel freático de


Smáx = 3.5m. El radio del pozo es r0=0.10m. El espesor del estrato saturado es H0 =
7m. El radio de influencia es R = 100m, K=0.005 m/seg. Plotee la curva de depresión.

Solución:

Para un acuífero libre:

Q 

1.36 x0.005 x 7 2  3.52 
 100 
log  
 0.1 

Q  0.0836m3 / seg

Curva de Depresión, lo obtenemos a partir de :

Q R
H 2 0   H 2  0.735 log  
K  r 
 2  100  
Y   7  12.206 log  x  
 
  

218
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

X (m) Y (m)

Ύ0=0.1 3.5

1 4.95

10 6.06

25 6.45

50 6.73

75 6.88

100 7.0

2) Calcule el flujo de agua a un pozo, si este penetra un manto de 7m. de espesor de


arena media saturada. Se ha determinado K = 0.005 m/seg., el radio del pozo r0 =
0.10m. El abatimiento máximo requerido es de 3.5m.

Solución:
Se trata de acuífero libre sobre lecho impermeable
H0 = 0.7 m.
Ύ = 0.10 m.
K = 0.005 m/seg
Smáx = 3.5 m = H

1.365 K ( H 0  H 2 )
2
Q
R
log  
r 

Se desconoce el radio de influencia, por lo que determinamos R:


R  3000 xSmáx K
R  3000x3.5 0.005
R  742.5m.
Luego:
1.365 x0.005(7 2  3.52 )
Q
 742.5 
log  
 0.10 

219
Manual de Mecánica de Fluidos II Hugo Amado Rojas Rubio

Q  0.0647 m3 / seg

Q  233.27 m 3 / hr

¿Qué Ocurre Con el Gasto Q, Si el Radio del Pozo se Incrementa a R0= 0 0.20 m?
1.365 x0.005(7 2  3.52 )
Q
 742.5 
log  
 0.20 
Q  0.0647 m3 / seg

Q  252.95m 3 / hr

Al incrementar el Ύ0 en 100%, el caudal aumenta en 8.43%

¿Qué Ocurre con Q, Cuando el Radio de Influencia Re es 200 m ?

1.365 x0.005(7 2  3.52 )


Q
 200 
log  
 0.10 

Q  273.53m 3 / hr

Al incrementar R aproximadamente 4 veces, el gasto Q disminuye en 14.7%

3) Con los mismos datos del problema 9, calcule el flujo en un acuífero confinado (pozo
artesiano), con R = 200m. y espesor del acuífero 7m.
Solución:

2.73 x 0.005 x 7 x3.5


Q
 200 
log 
 0.10 

Q  0.101m3 / seg

Q  364.71m3 / seg

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ANEXO

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PROBLEMAS PROPUESTOS
1. Hallar una expresión para la pérdida de cargo hf en un canal de longitud L, en función de la
carga de velocidad y del radio hidráulico.
2. Un canal tiene un ancho en el fondo de 2.5 m. el tirante es 0.8 m y el talud es de 60°. La
velocidad media es 1.80m/seg. ¿cuál es el gasto? ¿cuál es el radio hidráulico?. Dibujar la
sección transversal
3. Un canal rectangular tiene un ancho en el fondo de 2m. y un coeficiente de rugosidad de
Kutter de 0.014. el tirante es 1.20 m y la pendiente O.012, calcular el gasto.
Calcular el tirante con el que fluirá el mismo gasto en un canal triangular, de 90°, que tiene
la misma rugosidad y la misma pendiente.
4. Hallar el radio que debe tener la sección semicircular de un canal para transportar 3m3/seg.
La pendiente del canal es 1 en 2.500. considerar que el coeficiente C d Chezy es 49
m1/2/seg.
Si el canal tuviera forma rectangular, pero el mismo ancho y profundidad total que la
sección anterior, cuál sería el gasto con el mismo valor de C y la misma pendiente.
5. El canal mostrado en la figura tiene una pendiente de 0.0009. el coeficiente n de Kutter es
0.013. calcular el gasto ¿en cuánto aumentará el gasto si la pendiente fuera el doble?

1.50 m

90° 1.00m

6. ¿Qué sucede con el gasto en un canal si se cuadruplica la pendiente y el contorno se hace de


una rugosidad doble? Explicar detalladamente la respuesta.
7. En el problema número 21 pendiente del canal es 0.003. calcular
a) El coeficiente n de Kutter
b) El coeficiente c de Ganguillet – Kutter
c) La velocidad media a partir del coeficiente de Ganguillet – Kutter. Comparar con la
velocidad media dato el problema.
d) El coeficiente k de Stricker
e) El coeficiente C de Chezy con la fórmula de Pavlovskii.
8. Un canal tiene según la tabla de Kutter una rugosidad n = 0.035. Calcular el coeficiente C
de Chezy usando las fórmulas de Ganguillet – Kutter y Manning. El canal es muy ancho y
el tirante es 1 m.

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9. Hallar los valores de X e Y, a que se refiere la ecuación 6 – 5, de las ecuaciones de


Ganguillet-Kutter, Kutter y Bazin.
10. Calcular el gasto en un canal que tiene 1.80m de tirante. La pendiente es 0.0018. la
rugosidad de Kutter a considerarse es 0.018,
a) Para una sección rectangular de 6m de ancho
b) para una sección triangular con un ángulo de 60°
c) para una sección circular de 4m de diámetro
d) para una sección parabólica que tiene 4 metros de ancho a la profundidad de
1m.
11. Un canal de sección trapezoidal, en tierra sin vegetación, debe transportar un gasto de 10
m3/seg, con una velocidad no mayor de 1m/seg. El talud es de 30° (con la horizontal). La
pendiente es de 8 en 10, 000. calcular las dimensiones de la sección transversal. Usar la
fórmula de Bazin.
12. un canal trapezoidal tiene 24 ft de ancho superficial, un talud de 45° y un ancho en la base
de 8ft. El canal es de concreto frotachado. La pendiente es 0.0006. calcular el gasto. Usar la
fórmula de Ganguillet – Kutter y la Manning (en unidades inglesas)
13. Se tiene un canal trapezoidal de 8m de ancho en la base y 2 m de tirante. El talud es de 1.5.
El canal es de tierra, sin vegetación y varios años de uso. La pendiente es 0.0004. calcular el
gasto utilizando las fórmulas de Ganguillet - Kutter, Bazin, Manning y Chezy. Comparar
resultados (la temperatura del agua es 15° C)
14. En un canal de 0.80 m de ancho y 0.30 m el tirante fluye petróleo. La pendiente del canal es
0.0008. el canal es de tierra galvanizado. La viscosidad del petróleo es 10-5 m2/seg y su peso
específico relativo es 0.86. calcular el gasto.
15. Un canal trapezoidal del concreto frotachado tiene una capacidad de 4m3/seg. La pendiente
es 0.006. el talud es 0.5. si el ancho en el fondo es de 1m ¿cuáles son las dimensiones de la
sección transversal y la velocidad media? Si el borde libre fuera de 30cm. ¿qué caudal
adicional podría ser absorbido? (en porcentaje)
16. Se quiere construir un canal con una pendiente de 0.0035 para conducir 4m3/seg ¿qué
dimensiones debe tener el canal para que la velocidad no sea superior a 1.5m/seg. El talud
es 1.5. considerar que le coeficiente n de Kutter es 0.025?
17. Se tiene un canal trapezoidal de 5m de ancho superficial y 3m de ancho en el fondo. Talud
de 60° y coeficiente de rugosidad de Kutter de 0.030. la capacidad del canal es de 10m3/seg.
Calcular:
a) cuanto habría que profundizar el canal, conservando el mismo ancho superficial y
taludes, para aumentar su capacidad en 50%.
b) Cuanto habría que ensanchar el canal, conservando la misma profundidad y taludes,
para aumentar su capacidad en 50%.
18. Demostrar que en un canal de máxima hidráulica se cumple que la suma de los taludes es
igual al ancho superficial.
19. Demostrar que en una sección trapezoidal de máxima eficiencia hidráulica se cumple que:
½ (b+2zy)= y 1  z 2

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20. Demostrar que en un canal trapezoidal de máxima eficiencia hidráulica cuyo talud es de
45°, se cumple que
AR2/3 = 1.90
b 8/3
21. Demostrar que para un canal que está en máxima eficiencia hidráulica se cumple para la
sección más eficiente que:
Qn 3/8
Y = 0.96 a ( )
S1 / 2
Qn 3/8
b = 1.110 ( )
S1 / 2

22. demostrar que en un canal con una velocidad V, dada la condición de máxima eficiencia
hidráulica (M.E.H) corresponde a pendiente mínima

23. En un canal de M.E.H. el ancho en el fondo es de 3m y el superficial es 8m. la pendiente es


0.006 y el coeficiente n de rugosidad de Kutter es 0.025. hallar el gasto.
24. El gasto del canal de alimentación de una central hidroeléctrica es de 60m3/seg. El talud es
1.25.
a) Calcular las dimensiones de la sección transversal para un tirante de 2m y una
pendiente de 0.0008 (el coeficiente de rugosidad G de Bazin es 0.30)
b) Conservando la velocidad del caso anterior ¿cuáles serían las dimensiones del
canal en condiciones de máxima eficiencia hidráulica? ¿Cuál deberá ser la
pendiente del canal?
c) ¿Cuál sería la sección de máxima eficiencia hidráulica manteniendo una
pendiente 0.001 ¿cuál será la velocidad en este caso?
25. Un canal debe transportar 8m3/seg. El talud es de 45°. Determinar las dimensiones de la
sección transversal con la condición de obtener máxima eficiencia hidráulica. La pendiente
es 0.002 y el coeficiente de Kutter es 0.022. en caso de revestir el contorno con concreto (n
= 0.016) determinar cuáles serían las nuevas dimensiones ¿de la sección transversal.
26. Un canal debe transportar 10m3/seg. Al inclinación de las paredes (talud) es 60°. Determinar
las dimensiones de la sección transversal con la condición de obtener máxima eficiencia
hidráulica. La pendiente del canal es 0.005. El canal es de concreto frotachado.
27. Un canal debe conducir 750 lt/seg. El talud es 2. determinar las dimensiones de la sección
transversal con la condición que la pendiente sea mínima. Ala velocidad no debe ser mayor
de 1m/seg. (a fin de prevenir erosiones). Considerar que n es 0.03
En el caso de revestir el canal (n = 0.022) ¿con que tirante fluirá el mismo gasto,
manteniendo la pendiente y la forma de la sección calculada en el caso anterior?
28. Un canal debe transportar 6m3/seg la inclinación de las paredes (talud) es de 603 con la
horizontal. Determinar las dimensiones de la sección transversal con la condición de obtener
eficiencia hidráulica. La pendiente del fondo es 0.003 y el coeficiente de Kutter es 0.025. en
caso de revestir el canal con concreto frotachado ¿cuáles serían las nuevas dimensiones de
la sección?

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29. Un canal trapezoidal debe transportar 12.5m3/seg. El talud es 0.5 determinar las
dimensiones de la sección transversal de modo de obtener máxima eficiencia hidráulica. La
pendiente es 0.0015. el coeficiente C de Chezy es 55m1/2/s.
30. Se trata de diseñar un canal para 8m3/s que debe ser construido en media ladera (inclinación
media 30°). El ancho en el fondo es de 4m la pendiente del canal debe ser 0.00025 y el
coeficiente de rugosidad de Kutter 0.025. el talud será de 45°. El borde libre se obtendrá del
gráfico de la pag. 317. Se pregunta si, desde el punto de vista del costo de excavación,
habría resultado más económico un canal de máxima eficiencia hidráulica.
31. Determinar el talud que debe tener un canal triangular para que sea de máxima eficiencia
hidráulica.
32. A igualdad de pendiente y calidad de paredes ¿en cual de los siguientes casos se obtendrá
una mayor velocidad de flujo para el escurrimiento de un mismo gasto?
a) Usando un canal rectangular de máxima eficiencia hidráulica
b) Usando un canal triangular de máxima eficiencia hidráulica.
33. Un canal trapezoidal cuyo ancho en la base es de 3.80m. tiene un talud igual a 0.7. La
pendiente es 1 por 1.000. si el canal estuviera completamente revestido de albañilería de
piedra, entonces para un gasto de 45m3/seg el tirante es 3.06 m. si el mismo canal estuviera
revestido con concreto frotachado se tendría para un gasto de 40 m3 un tirante de 2.60m.
a) Cuál será el gasto si el fondo es de concreto y las paredes de albañilería de piedra,
siendo el tirante de 3.0m
b) Cuál será el gasto si el fondo es de albañilería y las paredes de concreto para un tirante
de 3m.
34. Hallar las dimensiones que debe tener un canal trapezoidal en máxima eficiencia hidráulica
para llevar un gasto de 70m3/seg. La pendiente es de 0.0008 y el talud es de 1.5. el fondo es
de concreto frotachado y los taludes están formadas de albañilería de piedra bien terminada.
35. Un canal trapezoidal transporta 12m3/seg y posee un talud de 60°. El ancho en el fondo es
de 3m y el tirante de 1.5. si se necesita transportar 20m3/seg, se desea saber ¿cuántos metros
habría que profundizar la base del canal manteniendo el talud? Considerar para concreto
antiguo 0.018 y para el nuevo revestimiento 0.014 ¿qué dimensión tendría la nueva base del
canal?
36. Calcular el radio hidráulico de una sección triangular, a partir de la ecuación 6-29
37. Hallar las expresiones correspondientes al área, perímetro mojado, radio hidráulica, ancho
superficial, tirante hidráulico y factor hidráulico para un canal circular parcialmente lleno
en el que el tirante es el 60% del diámetro. Hallar también el ángulo en el centro. Hallar
luego las expresiones correspondientes al gasto y velocidad máximas, para n igual
constante y para n igual variable.
Como aplicación calcular todos los valores para D = 16’’, S = 0.001 y n= 0.014 ¿cuál es
el máximo gasto que podría haber en esta tubería y cual es la máxima velocidad que
puede presentarse?
38. Hallar cual es el grado de sumergencia (y/D) que corresponde a un ángulo de 240° en una
tubería circular parcialmente llena.

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39. Determinar el diámetro mínimo de un colector de desagües para conducir cada uno de los
gastos siguientes: 160, 200 y 2501/seg. La velocidad no debe ser menor de 0.60 m/s ¿cuál
es el tirante en cada caso? La cota del colector en el punto inicial es 100m y en el punto
final es 99.85. la longitud es de 200m. el coeficiente n de Kutter es 0.014.dibujar la curva
de variación entre Q y D.
40. Determinar el diámetro que debe tener un túnel de sección circular (n = 0.030) para
conducir un gasto de 20 m3/seg de modo que sea a mínima sección posible. A pendiente
es 0.0008. calcular también el tirante y velocidad respectivos.
41. Calcular la pendiente mínima con la cual se podrá tender un conducto circular para que
conduzca un gasto de 500 1/seg. El diámetro debe ser de 36’’ y a fin de evitar
sedimentaciones la velocidad debe ser superior a 0.60 m/seg (n = 0.14). determinar
también con que tirante se producirá el escurrimiento.
42. Un conducto tiene forma oval, formada por arcos circulares. La parte superior es un
semicírculo de radio r. el área y el perímetro mojado de la sección debajo del diámetro
horizontal del semicírculo son 3r2 y 4.82r. respectivamente. Demostrar que la máxima
descarga se presenta cuando a superficie libre subtiende un ángulo de 305° en el centro
de curvatura del semicírculo (usar la ecuación de Chezy)
43. La porción superior de la sección transversal de un canal es un semicírculo de radio r. la
porción inferior es una semieclipse de ancho 2r, profundidad 2r y perímetro 4.847, cuyo
eje menor coincide con el diámetro horizontal del semicírculo. El canal debe llevar
15m3/seg trabajando a ¾ (y/D = 0.75). La pendiente es 1 en 1000, n = 0.014. hallar las
dimensiones de la sección y el tirante que daría un gasto
máximo.
44. Un acueducto tiene la forma que se muestra en la figura.
S = 0.0005
Q = 800l/seg
n = 0.012

Calcular el tirante, la velocidad media correspondiente y


determinar cuál sería el tirante para las condiciones de
gasto máximo y de velocidad máxima
45. Se tiene un conducto de la forma siguiente
Q max = 1001/s
S = 0.2%
n = 0.013
Calcular el valor del ancho b, el tirante y la velocidad media

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REFERENCIA BIBLIOGRAFICA

1. Gerhart P, Gross R, “Fundamentos de Mecánica de Fluidos", Editorial Addison Wesley ,


EEUU, 1995.
2. Gilberto Sotelo; "Hidráulica General", España, Editorial Limusa 1,990.
3. Hubert Chanson; "Hidráulica del Flujo en Canales Abiertos", Colombia, Editorial Mc.
Graw-Hill 2002.
4. Joseph Franzini, Jhon Finnemore, “Mecánica de Fluidos con Aplicación en Ingeniería”,
Mc Graw Hill. Inc España, Novena Edición 1999.
5. Juan Saldarriaga; "Hidráulica de Tuberías", Colombia, Editorial Mc. Graw-Hill 1,998.
6. Lomax W. R., Saul A.J., Laboratory Work In Hydraulics. Bolton Institute Of Technology.
Great Britain 1979.
7. Mataix Claudio, “Mecánica de Fluidos Y Maquinas Hidraulicas", Editorial.
8. Naudasher Edward; "Hidráulica de Canales", Alemania, Editorial Limusa, 2002
9. Rocha Arturo, “Mecánica de Fluidos", Editorial Lima- Perú.
10. Rojas Rubio H, “Manual de Mecánica de Fluidos II”, Portal web de la UNS, enlace en sala
de docentes. Edición 2009.
11. Ven Te Chow, "Hidráulica de los canales abiertos", México Editorial Mc. Graw Hill Book -
Company 1990.
12. Villón Bejar Maximo, “Hidráulica De Canales” – I Edición , Editorial Tecnología de Costa
Rica, 1995.

LINKS

1. Institut de Mécanique des Fluides de Toulouse- Francia


http://www.imft.fr/
2. WL Delft Hydraulics- Holanda
www.wldelft.nl
3. U.S. Army Corps of Engineers- USA
www.usace.army.mil
4. U.S. Geological Survey – Water Supply- USA
http://www.water.usgs.gov/

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