FACULTAD DE INGENIERÍA, ARQUITECTURA Y URBANISMO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE ESTUDIOS

GENERALES

METROLOGÍA

Informe

Termómetros: Tipos y su aplicación en la industria

Autor:
Est. Gerson Orlando Torres Villena

Docente:

ARMAS ZAVALETA JOSE MANUEL

Sección: D

Aula: 709
 Introducción

El presente informe de la asignatura de metrología tiene como objetivo analizar los

diferentes tipos de termómetros y la importancia y aplicación en las industrias.

De todas las magnitudes físicas, sin duda la temperatura es la de medida más frecuente.
Posiblemente sea la variable que determine de forma más decisiva las propiedades de la
materia, bien dependiendo de ella como función continua (tal es el caso de la resistividad
eléctrica, presión, etc.) o bien presentando características muy diferentes según que su
temperatura sea superior o inferior a una bien definida (caso de los cambios de fase,
punto de Curie, etc.) Por ello es por lo que la mayoría de la temperatura es vital tanto en
la industria como la investigación.

Desarrollo

Según Escalona, 2009: “La variación de la temperatura puede ser determinada por la
variación de otras propiedades físicas de los cuerpos volumen, presión, resistencia
eléctrica, fuerza electromotriz, intensidad de radiación (…)”.

Tipos de Termómetros

1) Termómetro de vidrio o de líquidos:

Hechos con vidrio sellado, muestra la temperatura por medio del nivel al que llega el
mercurio o alcohol en una escala graduada. Estos líquidos se dilatan y contraen debido a
los cambios de temperatura. Generalmente, la escala de medición que usa es Celsius,
aunque también se puede expresar en grados Fahrenheit. Actualmente estos
termómetros contienen alcohol coloreado debido al peligro que significa el contacto con el
mercurio.

2) Pirómetros o termómetros sin contacto:

Estos miden la temperatura a partir de la radiación de calor emanada por los objetos.
Estos termómetros permiten utilizarse si tener que tocar los objetos, lo que permite
medirlos cuando están en movimiento o alejados, así como también cuando sus
temperaturas son muy elevadas.

3) Termómetros con lámina bimetálica:

Como su nombre indica, están compuestos por dos láminas de metálicas cuyos
coeficientes de dilatación son diferentes. Cuando se produce un cambio de temperatura,
una de las láminas se curva primero y este movimiento se traduce en una aguja que
señala la temperatura.

4) Termómetros de gas:
Este clase de termómetros puede funcionar tanto a volumen como a presión constante. Al
poseer un sistema de medición muy preciso, suelen ser utilizados para ajustar otros
termómetros.

5) Termómetros de resistencia:

Estos miden la temperatura a través de un alambre de platino que es unido a una

resistencia eléctrica que cambia según la temperatura. Generalmente se usa para medir
temperaturas exteriores, es muy preciso, aunque lento.

6) Par térmico o termopar:

Estos termómetros miden la temperatura de manera muy veloz, generalmente se utilizan

en laboratorios. Miden la temperatura a través de una resistencia eléctrica que genera un
voltaje el cual varía según la temperatura de conexión.

7) Termómetros digitales:

Estos termómetros miden la temperatura por medio de un circuito electrónico. La

información que captan es enviada a un microchip que la procesa y la muestra
numéricamente en la pantalla digital. Son de fácil uso, rápidos, precisos y económicos.

Aplicación en las industrias

En los procesos de fabricación, la temperatura del producto y del proceso es un indicador

físico importante que garantiza un alto nivel de calidad en la línea de producción.

Medición de la Temperatura en la Industria Automotriz

La industria automotriz abarca varios procesos de fabricación en los cuales son

procesados diferentes materiales.
Los procesos pueden ser monitoreados y optimizados por termómetros y cámaras
infrarrojas para asegurar una excelente calidad de los productos.

Medición de la Temperatura en la Industria del Plástico

El proceso de producción de productos de plástico es tan versátil como el propio plástico.

Mencionaremos solamente los procesos más comunes, debido a que existen demandas
diferentes en la medición de temperatura.

Medición de la Temperatura en Ciencias de la Salud

Existen diferentes procesos en el área médica que pueden ser monitoreados y

optimizados a través de la medición de temperatura sin contacto.
Nuestros productos son utilizados por fabricantes de productos médicos, así como
profesionales de la salud para diagnósticos rápidos y precisos.
Medición de la Temperatura en la Industria de energía solar y de semiconductores

Un proceso de control continuo y optimizado es de gran importancia en la industria de los

semiconductores. Esto puede llevarse a cabo a través del control de temperaturas
mediante un termómetro infrarrojo o el aseguramiento de la calidad del producto por
medio de una cámara infrarroja.

Medición de la Temperatura en la Industria Metálica

Los medidores de temperatura sin contacto son una parte muy importante en la
producción y procesamiento del metal.
A través del uso de dispositivos de medición, se puede lograr una alta calidad de los
productos, así como una reducción de los costos del proceso a través de la optimización
del mismo.

Medición de la Temperatura en la Industria del Vidrio

Especialmente la industria del vidrio depende del control de la temperatura, debido al

complejo uso de energía en su producción.
Monitoreando la temperatura de los productos y dispositivos, se puede asegurar la más
alta calidad y ser más competitivos y confiables en el mercado.

Medición de la Temperatura en la Industria de pulpa / papel / textil

Los procesos de secado son una parte importante en diferentes etapas del proceso dentro
de esta rama. Los instrumentos de medición de temperatura deben ser instalados en
diferentes estaciones para asegurar un proceso exitoso. El monitoreo de la temperatura
es también importante durante los sucesivos procesos.

Medición de la Temperatura en procesos láser

Durante los procesos de soldadura y corte con láser, debe observarse muy de cerca la
expansión térmica del producto, la cual es específica para el material y depende de la
temperatura.
Con la ayuda de pequeños y rápidos sensores de temperatura IR de OPTRIS, se puede
medir muy de cerca el proceso de corte y soldadura, lo que permite corregirlo, si es
necesario.

Medición de la Temperatura en Mantenimiento

El mantenimiento preventivo es cada vez más importante.

En la inspección de las instalaciones eléctricas, mecánicas o de aire acondicionado, los
termómetros infrarrojos y las cámaras termográficas ayudan a detectar fallas y defectos.
Así, se pueden evitar costosos paros de operación.
 Conclusión

De acuerdo a esta investigación podemos concluir que existen una gran gama de
termómetros de muchos tipos, algunos simples de usar y otros más complejos, pero todos
tienen un fin el cual es la medición de las temperaturas.

Los termómetros tienen una gran importancia en las industrias de la actualidad, porque
gracias a ellos se puede optimizar procesos y mejorar la calidad de los productos.

REFERENCIAS

• Escalona, M. I. (2009). Termómetros en la instrumentación y control industrial. El Cid

Editor | apuntes. Recuperado de: https://ebookcentral.proquest.com

• Villalobos, O. G., Rico, R. R., & Ortiz, H. F. E. (2010). Medición y control de procesos
industriales. Instituto Politécnico Nacional. Recuperado de:
https://ebookcentral.proquest.com/lib/bibsipansp/detail.action?docID=3182287&query=tipo
s+de+termometros#