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Cuerpo General de Bomberos Voluntarios del Perú

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32 Hidráulica II

DESEMPEÑOS

Al finalizar el tema el participante será capaz de:

1. Definir efecto Venturi, golpe de Ariete y cavitación.


2. Usar las tablas de perdida de presión por fricción y calcular la
perdida de presión por altura.
3. Nombrará 5 acciones para evitar la pérdida de presión.
4. Entenderá y aplicará el abastecimiento desde una red fija y
una napa de agua.

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1. Efecto Venturi
Cuando en una tubería se produce una disminución de la sección se produce un
incremento de la velocidad.

La depresión, que se produce al incrementarse la velocidad del fluido como


consecuencia de un estrangulamiento de la sección de la tubería, genera un efecto de
succión. Esto es lo que se conoce como efecto Venturi.

Efecto Venturi.

Proporcionador de espuma, basado en el efecto Venturi.

2. Golpe de ariete
Se llama golpe de ariete a este efecto de incremento brusco de presión que se produce
por el cambio repentino en la velocidad del agua que circula por la tubería, generando
una onda de sonido.

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Golpe de Ariete.

Al cerrarse la válvula, toda la presión se transforma en presión estática. Si el cierre es


brusco se produce un golpe de ariete y por lo tanto puede afectar a la bomba y
componentes del sistema hidráulico.

2.1 Cavitación.- La cavitación o aspiración en vacío se produce cuando se trata de


desalojar un caudal mayor que el que está entrando. Esto produce una brusca baja de
presión en el agua del interior del rodete por lo que esta hierve a temperatura ambiente
y las burbujas producidas chocan como arena contra los impulsores, erosionándolos.

La cavitación puede producirse también por la aspiración desde fondos desiguales, con
la producción de remolinos (vórtices) que disocian el aire del agua, o cuando el orificio
de descarga está cerrado o casi cerrado lo que provoca que la mayoría del flujo recircule
por la bomba.

Cavitación.

3. Perdida de presión en un sistema hidráulico


Las pérdidas de presión más importantes son:
- Por fricción
- Por elevación
- Por el sistema y sus componentes

PPT = PF ± PE + PS

Dónde:
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PPT= Perdida total de presión de sistema


PF= Perdida por fricción
PE= Perdida o ganancia por elevación o caída de nivel
PS= Perdida por el sistema y sus componentes

3.1. Pérdida por fricción


Al circular un líquido por una manguera la energía que proporciona su presión va
disminuyendo a lo largo de la manguera. Esta disminución de presión o pérdida de carga
se debe a que la energía se utiliza en parte en compensar la ______________________
contra las paredes de la manguera y a las turbulencias que se originan en el flujo.
Además tienen una gran influencia las diferencias de sección y los _________________
_________________, y los accesorios tales como válvulas y similares.

Esta pérdida de presión dependerá de:


– Viscosidad de Agua.
– Paredes de los paños de manguera.
– Homogeneidad del conducto
– Velocidad de circulación del agua.

Teniendo en claro los conceptos y pérdidas de presión por fricción, presentamos las
tablas siguientes:

Manguera de 1 1/2”
FLUJO EN GPM

40 60 80 95 125 150
Longitud del tendido
Perdida de presión por fricción en PSI.
en metros
30 4 9 15 22 38 54
60 8 17 31 43 75 108
90 12 26 46 65 113 162
120 15 35 61 87 150 216
150 19 43 77 108 188
Manguera de 1 3/4”
FLUJO EN GPM
40 60 80 95 125 150 175 200
Longitud del tendido
Perdida de presión por fricción en PSI.
en metros
30 2 5 9 14 24 35 47 62
60 4 11 19 28 48 70 95 124
90 7 16 29 42 73 105 142 186
120 9 22 39 56 97 140 190
150 12 27 49 70 121 174

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Manguera de 2 1/2”
FLUJO EN GPM

95 125 150 175 200 225 250 275 300 350


Longitud del
tendido en Perdida de presión por fricción en PSI.
metros
30 2 3 4 6 8 10 13 15 18 25

60 4 6 9 12 16 20 25 30 36 49

90 5 9 13 18 24 30 38 45 54 74

120 7 12 18 25 32 41 50 61 72 98

150 9 15 22 31 40 51 63 76 90 123

180 10 18 27 37 48 61 75 91 108 147

210 12 22 31 43 56 71 88 106 126 172

240 14 25 36 49 64 81 100 121 144 196

270 16 27 40 55 72 91 113 136 162 221

300 18 30 45 61 80 101 125 151 180 245

330 67 88 111 138 166 198

360 74 96 122 150 182 216

390 80 104 132 163 197 234

420 86 112 142 175 212

450 92 120 152 188 227

480 98 128 162 200 242

510 104 136 172 213

540 110 144 182 225

570 116 152 192 238

600 123 160 203 250

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Manguera 3”
FLUJO EN GPM
125 200 250 325 500 750 1,000 1,250
Longitud del tendido
Perdida de presión por fricción en PSI.
en metros
30 1 2 5 8 20 45 80 125
60 2.5 5 10 17 40 90 160 250
90 4 8 15 25 60 135 240
120 5 10 20 34 80 180
150 6.5 13 25 42 100 225
180 8 16 30 51 120
210 9 18 35 59 140
240 10 21 40 68 160
270 12 24 45 76 180
300 13 27 50 85 200
330 55 93 220
360 60 101 240
390 65 110
420 70 118
450 75 127
480 80 135
510 85 144
540 90 152
570 95 161

600 100 169

Calculemos la perdida de presión por fricción y la presión en bomba, usando las tablas:

1.- PF =______PSI PB=______PSI

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2.- PF

=______PSI PB=______PSI

3.- PF

=______PSI PB=______PSI

3.2. Pérdida por elevación


La pérdida de presión por altura como lo dice su nombre se debe al hecho de tener que
mandar agua a un nivel más elevado del que se encuentra el cuerpo bomba.

En este caso la presión generada por el _______________________________ de agua


jugará en contra de la presión de salida del cuerpo bomba.

Para efectos prácticos de cálculo se puede considerar que por cada metro que tenga que
subir el agua esta ejercerá una presión de 1.5 psi en contra del flujo y cuando esta se
dirija bajo el nivel del suministro aumentara por cada metro 1.5 psi. Esto es generado por
el peso del agua.

Para calculo rápido de caída de presión por altura

1 metro de altura 1.5 psi.

10 metros de altura 15 psi.

1 piso de altura 5 psi.


Esta tabla no considera la caída de presión por fricción

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Perdida por elevación

3.3. Pérdida por el sistema y sus componentes


Esta pérdida corresponde a los siguientes componentes cuando se tiene un caudal
mayor a 90 GPM:

- Dobleces pronunciados en las Mangueras,


- Válvulas, Bifurcos y reducciones pierde ______________
- Pitón monitor pierde entre ______________
- Siamesas pierde aproximadamente ______________
- Eductor de espuma pierde aproximadamente ______________.

Cuando se trabaja con caudales menores a 90 GPM la pedida en los componentes es de alrededor
del 50% menos, a caudales menores de 40 GPM la perdida es casi 1 PSI.

Esto es debido a que generaran resistencia, rozamiento y turbulencia en el flujo del agua,
como consecuencia habrá una pérdida de presión al final del sistema hidráulico.

3.4. Acciones para reducir la pérdida de presión en líneas contra incendios


Para reducir la pérdida de presión por fricción, tenga en cuenta seguir las siguientes
recomendaciones:

• Compruebe si el forro de la manguera tiene asperezas o está deteriorado.


• Utilice líneas de manguera cortas siempre que sea posible.
• Utilice una manguera ______________para distancias largas.
• Utilice mangueras de 2.5 pulgadas, o múltiples líneas cuando haya que aumentar
el flujo.
• Sustituya los acoples dañados de la manguera.
• Procure que la manguera no esté ______________ en un ángulo demasiado
agudo siempre que pueda.
• Utilice adaptadores para conectar mangueras sólo cuando sea necesario.
• Mantenga las boquillas y las válvulas _________________________cuando las
mangueras estén funcionando.
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• Utilice juntas de manguera del tamaño adecuado para cada manguera.


• Deben utilizarse los accesorios imprescindibles, para eliminar en lo posible las
pérdidas de carga que se generan.

4. Abastecimiento desde fuentes de agua


Cuando se requiere abastecer agua para las operaciones contraincendios, debemos
tener en cuenta las fuentes de agua y que pueden ser por hidrante y napas (lagos,
lagunas, ríos y riachuelos).

4.1. Desde una red fija


En el caso de una alimentación desde una red (red urbana, red industrial), la presión del
hidrante es mayor que la presión de entrada de la bomba, por lo que el agua inundara el
cuerpo de la bomba, por consiguiente, el cebado esta realizado.

Es importante cuidar que la presión de entrada a la bomba sea _________________


Tengamos en cuenta que esta presión de alimentación se suma a la presión que genera
la bomba, obteniéndose de esta forma presiones elevadas.

Abastecimiento desde una red fija.

En general la fase inicial de cebado (alimentación) se realiza sin problema, pero para
que el funcionamiento permanente sea correcto, es necesario que el caudal de salida
sea igual al que ingresa a la bomba, para ello recordemos:

a.- Un hidrante tiene un caudal límite, el caudal máximo se obtiene con presión de _____
___________
b.- La presión de un hidrante disminuye cuando el caudal ________________________
c.- Cuanto mayor sea la distancia entre el hidrante y la bomba, tanto mayor
____________________________ de carga en la línea de alimentación. Estas pérdidas
pueden llegar a ser limitantes en el caso de la demanda de grandes caudales.

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Tabla de descarga de salida de hidrante


Diámetro de salida en Diámetro de salida en
Presión de pulgadas Presión de pulgadas
salida psi. 2.5 4.5 salida psi. 2.5 4.5
GPM GPM
1 170 540 16 670 2180
2 240 770 17 690 2240
3 290 940 18 710 2310
4 340 1090 19 730 2370
5 380 1220 20 750 2430
6 410 1340 22 790 2550
7 440 1440 24 820 2660
8 480 1540 26 860 2770
9 500 1640 28 890 2880
10 530 1730 30 920 2980
11 560 1810 32 950 3080
12 580 1890 34 980 3170
13 610 1960 36 1010 3260
14 630 2040 38 1040 3350
15 650 2110 40 1060 3440

En el caso que la demanda sea mayor que la posibilidad de alimentación, se produce en


la bomba un vacío que se transforma en un fenómeno alternativo de cebado y descebado
lo que es perjudicial para la bomba y la calidad del bombeo. Este fenómeno se llama
“CAVITACION”.

Es posible evitar parcialmente este inconveniente con la ampliación de las posibilidades


de alimentación, reduciendo la presión de salida o reduciendo el caudal de descarga.

4.2. Desde una napa de agua


Una bomba alimentada desde una napa de agua cuyo nivel es inferior al del eje de la
bomba, se encuentra: en aspiración.

Aspiración desde una napa de agua.


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La aspiración corresponde a la diferencia de nivel entre la fuente de ________________


__________________________________________

Para poder aspirar agua desde un punto inferior, una bomba necesita crear en su interior
un vacío equivalente a la presión atmosférica.

Conocemos que la altura de aspiración máxima teórica es de _____________. de agua


a nivel del mar (este valor varía cuando se trabaja en altura geográfica) lo que equivale
a 1 atmósfera, 15 PSI o un Bar.

Para obtener la depresión se evacua el aire dentro de la bomba y la línea de alimentación


mediante el _____________, de esta manera el agua de la fuente ocupara el volumen
del aire desalojado, llenando la cámara del impulsor.

La altura que separa la superficie libre de la fuente de agua y el eje de la bomba se


denomina "altura de aspiración". Más exactamente, altura geométrica de aspiración
H.G.A.

Altura geométrica de aspiración.

Esta altura tiene valores límites teóricos y la succión depende de factores óptimos que
intervienen en el proceso de cebado, a saber:

- Presión atmosférica normal de 1.013 bar (varía a alt. geo.)


- Un cebador capaz de crear un vacío cerca de 0 bar
- Agua a temperatura no menor de 4º C
- Ubicación teniendo en cuenta la altura geográfica a msnm.
- Líneas de aspiración y válvulas perfectamente herméticas

En estas condiciones la altura máxima de aspiración (succión y/o cebado) es de 10,33


m, esto coincide con las experiencias de Torricelli que determinó este valor para la
presión atmosférica.

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Altura teórica máxima de succión 10,33 metros.

La altura máxima ideal no se consigue en la práctica debido a diversas causas:

1. El cebador no puede _____________ideal de 0 bar.


2. El razonamiento teórico considera que el agua esta inmóvil pero en realidad está fluyendo
durante el proceso de cebado lo que implica una pérdida de ______________________.
3. La temperatura de la bomba no está generalmente a 4 °C sino a mayor,
frecuentemente a 15 °C. Esto produce una evaporación en la línea de aspiración y crea
una ________________________al vacío.
4. La presión atmosférica no es siempre 1.013 bar, puede ser menor y _______________
___________________
5. La línea de succión, el cuerpo de la bomba y los diferentes accesorios pueden no ser
____________________________, lo que disminuye el vacío generado por el cebador.

Las condiciones mencionadas hacen que en la práctica se puede obtener una altura
geométrica de aspiración no mayor de ____________. El buen funcionamiento de la
bomba no se resume a tener un buen cebado sino que se debe asegurar que el caudal
expulsado no sea mayor que la alimentación. De esta forma se evita la cavitación que
en general aparece con los grandes caudales y gran altura de aspiración.

Altura de aspiración real.

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Condiciones de la canastilla.

Proporción de elevación, vacío y presión de aire


Elevación del agua Vacío del mercurio Presión de aire

Pies Metros Pulgadas Milímetros PSI.


33.9' 10.3mt 30.00" 762mm 14.7psi
32.2' 9.8 29.04" 738.00 14
29.9' 9.1 26.96" 685.00 13
27.6' 8.4 24.88" 632.00 12
25.3' 7.7mt 22.8" 579.00 11 psi.
23.0' 7.0 20.72" 526.00 10
20.7' 6.3 18.64" 473.00 9
18.4' 5.6 16.56" 420.00 8
16.1' 4.9 14.48" 367.00 7
13.8' 4.2 12.4" 314.00 6
11.5' 3.5 10.32" 262.00 5
9.2' 2.8 8.24" 209.00 4
6.9' 2.1 6.12" 155.00 3
4.6' 1.4 4.08" 104.00 2
2.3' 0.7 2.04" 52.00 1

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Descarga a varias alturas de aspiración

Capacidad especifica de la bomba 750 gpm 1,250gpm


Tamaño de absorbente en pulgada 4.5” 6”
1.20 870 1,435
1.80 830 1,375
2.40 790 1,310
Toma de 6 mt.
3.00 750 1,250
(dos secciones)
3.70 700 1,175
Altura de
aspiración 4.30 650 1,100
en metros
4.90 585 1,020
5.50 495 900
6.10 Toma de 9 mt. 425 790
6.70 (tres secciones) 340 660
7.30 205 495

En régimen estático ideal, la presión de entrada a la bomba es igual a la altura de la


columna de agua proveniente de la presión atmosférica corregida por los factores de
temperatura y altitud. En régimen dinámico, cuando en la bomba ingresa el caudal, este
valor de la presión de entrada es menor debido a:

a) La puesta en movimiento del agua necesita una cierta energía cinética que provendrá
de una transformación de energía de presión;
b) La pérdida de carga en la línea de aspiración aumenta con el caudal y con la longitud
de la línea de aspiración
c) La pérdida de carga a la entrada de la bomba para que el agua llegue a contactar con
el impelente. Esta pérdida de carga aumenta considerablemente con el aumento del
caudal.

Si se tienen en cuenta estos factores, puede ocurrir que la presión de entrada al impulsor
sea muy débil e inferior a la tensión de vapor del agua a la temperatura considerada.

Veamos que ocurre entonces.

1. El agua se vaporiza y aparecen burbujas de vapor en la vena liquida. Luego de pasar


por el impulsor la presión aumenta y vuelve a ser superior a la de la tensión de vapor,
por lo tanto las burbujas se reabsorben produciendo cavitación.
2. Esta cavitación generan choques muy violentos (ruidosos) y corrosiones mecánicas
que pueden averiar considerablemente los órganos de la bomba.

Las situaciones de cavitación pueden presentarse si pretendemos descargar más agua


de la que es capaz de succionar la bomba. A las condiciones de succionar le afectan:
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- Diseño de la bomba centrífuga


- Demasiada altura de succión,
- Mayor caudal de descarga en las boquillas que el caudal de la bomba
- La temperatura del agua,
- La presión barométrica y altitud con respecto al nivel del mar.
- Insuficiente diámetro del conducto de succión
- Excesiva longitud de mangueras de succión y con rugosidades internas
- Válvula de retención con filtro de menos sección útil y/o que tenga obstrucciones

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