Coca Cola Como Se Produce

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Coca-Cola es una bebida con gas. Es una de las marcas comerciales más
 identificable y vendida en todo el mundo, disponible en más de 200 países, y es el
refresco más vendido en todos menos tres de esos países y pedida en mas de 80
idiomas.....

4 Las oficinas centrales de la compañía (The Coca-Cola Company) están en Atlanta,
Georgia, en los Estados Unidos. Las acciones de The Coca-Cola Company son
cotizadas bajo el símbolo KO en la bolsa de Nueva York. El mayor rival de Coca-
Cola es Pepsi, quienes empezaron como sus imitadores a principios del siglo XX.
Casa matriz de (The Coca-Cola Company)

Atlanta, Georgia
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En Chile, y también aquí, en esta fabrica, trabajan muchas personas: Ingenieros,
técnicos, obreros, vendedores, choferes, cargadores, etc.El esfuerzo de todos ellos
hace que esta fábrica funcione. Así también el esfuerzo de todos los trabajadores
chilenos hace que el país, como una fábrica, también funcione.
Por esto, es importante que lo que se va a mostrar es mucho más que una fábrica,
mucho más que un lugar donde se fabrica Coca-Cola. Es un lugar donde los
esfuerzos y el trabajo de mucha gente distinta se junta para hacer progresar el país.
Empresa Embotelladora Coca-Cola Embonor SA. Se encuentra ubicada en la

longitudinal sur kilómetro 247 Talca. En la empresa se fabrican bebidas de fantasía,
tales como Coca-Cola, Fanta, Sprite. Siendo embotelladas y distribuidas.
Edificio principal Coca-Cola Embonor
Edificio principal parte trasera Coca-Cola Embonor Talca
Imagenes de la fabrica por fuera
Procesos de fabricación.
Coca-Cola está hecha de 4 elementos Básicos: Agua, Jarabe o concentrado, Azúcar y

Gas carbónico.
Sin embargo cada uno de estos tres elementos tiene una historia propia:
En primer lugar el agua con que esta hecha Coca-Cola es muy especial, debe ser no
sólo potable y pura, sino también siempre igual. En otras palabras, no puede
cambiar jamás y debe ser idéntica en los 200 países del mundo donde existe Coca-
Cola.
Por eso, en esta fábrica, el agua se saca de dos pozos profundos. Un equipo de
químicos la somete a un proceso que asegura que esta agua sea exactamente igual. A
esta agua le llamamos “agua tratada” y es primer elemento de lo que será una
chispeante Coca-Cola.
El segundo elemento es el jarabe. A este jarabe lo llamamos “concentrado” y es

proporcionado por Coca-Cola de Chile. El concentrado llega a esta fábrica en
tambores de acero inoxidable con capacidad para 200 litros. De aquí viene el sabor
tan característico de Coca-Cola.
En una sala, nuevamente un equipo de químicos especializados es el encargado de

mezclar el concentrado con azúcar y agua tratada. Para producir azúcar líquida, que
es el tercer elemento, esta fábrica tiene una planta que elabora con todo el cuidado
y el rigor necesario para que su composición y pureza sean perfectas.
En unos grandes estanques, la correcta mezcla de agua tratada, azúcar líquida y

concentrado se transforma en lo que llamamos “jarabe terminado”.
Estanque de jarabe terminado.
Este jarabe terminado es enviado mediante bombas y cañerías a otras dedicadas
máquinas donde continúa el proceso.
Sin embargo nos falta el último y más chispeante de los elementos “las burbujitas”. A
estas las llamamos “gas carbónico” este gas pasa a unos equipos llamados
“carbonatadores”, estos se encargan de traspasar, a muy baja temperatura, el gas
carbónico al jarabe terminado. Dentro de cada botella el gas carbónico esta
comprimido, de modo que cuando se destape el gas se libere produciendo las
burbujas.
Estanque de Co2
Este es el proceso de fabricación de Coca-Cola y también de Fanta, Sprite, Coca-
Cola Light, Sprite zero, Cuatro, Cuatro Light, Fanta mandarina, nordic, Etc.
Proceso de embotellado.
Comienza cuando el operador de la grúa deposita los pallets cerca de la cadena en
donde el operador de despaletizado alimenta a la maquina.
Operarios por un lado cargando la linea y por el otro descargando el embase lleno
Desencajonadora
Desencajonadora: saca las botellas de las cajas y las deposita en las cintas
transportadoras de envases, el primer control lo recibe de parte del preinspector,
una persona quien saca de la línea todas aquellas que no pueden ser lavadas en el
proceso normal, además elimina todas aquellas botellas dañadas y deformes. Las
botellas aprobadas y por medio de cintas de trasporte de envases pasan a la
siguiente máquina.
Desencajonadora linea 3
Desencajonadora linea 2
Descapsuladora
Descapsuladora: es la encargada de sacarle la tapa a las botellas que retornan con

ella desde el comercio.
Descapsuladora línea 2.
Luego llegan a la zona del "sincrojet" en donde reciben una determinada cantidad de
carbonato de sodio que le sirve para intensificar la señal (si trae algún contaminante
extraño ej: petroleo, bencina, aceites etc.) que será detectado por el equipo "alexus",
cuya finalidad es de “oler” las botellas (detectar y seleccionar según olor)y rechazar
todas aquellas botellas que presenten una concentración de contaminantes superior
a sus patrones los que son constantemente chequeados por personal de control de
calidad, todas las botellas rechazadas por este equipo son enviadas a destrucción,
siguiendo el recorrido el envase es sometido a una inspección visual antes de
ingresar a la máquina lavadora
Equipo de detección Alexus línea 2.
Linea 2
Lavadora de botellas
Lavadora: cuya función es la de lavar envases y dejarlos estériles, las botellas

ingresan a una zona llamada pre enjuague que esta formado por chorros
abastecidos por agua limpia y tibia, exenta de detergente y a presión regular con el
fin de eliminar toda la suciedad de la botella para evitar el exceso de consumo de
detergente cuando pasen al primer estanque, ahora en el primer estanque,
solamente contiene agua, segundo estanque contiene soda cáustica al 2% y una
temperatura de 50º Celsius, tercer estanque, en donde se lleva a cavo la sanitización
del envase, la concentración aumenta a 3%, la temperatura aumenta a 58º Celsius y
el tiempo de control mínimo es de 15 minutos, recibiendo la botella un baño de
inmersión y otro a presión tanto por fuera como por dentro, de la solución cáustica.
Siguiendo el desplazamiento llega a la zona de enjuague final, el cual se efectúa con
agua limpia y estéril para no contaminar las botellas que se han lavado y saneado en
el proceso, la diferencia de temperatura entre un paso y otro no debe ser mayor de
25º Celsius, con la finalidad de evitar el choque térmico.
Entrada de la lavadora de la linea 3
Salida labadora linea 2
Sala de embotellado: El envase que sale de la máquina ingresa a la sala de
embotellado por medio de cintas transportadoras que la llevan a la estación de:
Inspección de envases: esta labor requiere de mucha concentración, conocimiento y

esfuerzo visual, por lo tanto el personal escogido debe ser entrenado y su trabajo
realizado minuciosamente. El elemento humano es importante en esta labor de
modo que los errores que puedan cometerse deben ser reducidos al mínimo, no
debe convertirse en un trabajo agotador para el ejecutante, por lo que su labor se
realizará en periodos cortos (15 minutos), su labor especifica es evitar que pasen a la
llenadora de botellas envases de otras marcas, quebradas, trizadas con objetos
extraños, tapadas, sucias, manchadas o cualquier elemento que no corresponda al
envase.
Seguidamente de esta estación pasan a un inspector electrónico (ovnivición 900 en
línea 2 y Miho en línea 3 y 4) asegurándose que todos los envases no presentan:
objetos extraños en el base de la botella, el las paredes laterales interior y exterior,
liquido residual, labio quebrado, base quebrada, y botellas de otras marcas.
Equipo de inspección electronico Ovnivición 900 línea 2.
Equipo de inspección electronico Miho/David Line 3 vidrio
Sala de llenado (Vista linea 1)
Sala de llenado (Vista linea 2)
Una vez salvadas todas estas barreras finalmente llegan a la llenadora: esta es una
zona complicada, es el punto neurálgico donde se juntan todas las materias primas,
el envase, aire y tapas.
Ahora veamos como se prepara la bebida terminada, comenzamos con la
preparación de jarabe terminado y agua tratada, ya que estas dos materias primas
constituyen casi el 100% de nuestro producto.
Llenadora línea 2.
Llenadora linea 1
Jarabe terminado: se necesita agua tratada, azúcar y concentrado o bebida base; con
agua y azúcar se prepara el jarabe simple, luego juntamos el jarabe simple con el
concentrado o bebida base y ya tenemos el jarabe terminado que debe ser aprobado
por laboratorio control de calidad, realizando exhaustivos controles durante todo el
proceso.
Estanque de jarabe simple filtrado.
El agua es la materia prima principal de las bebidas carbonatadas. Constituye por lo
menos el 85% del producto terminado. En efecto, se podría decir que la diferencia
entre las distintas bebidas carbonatadas consiste en la forma de cómo el agua es
endulzada, acidificada y provista de un determinado sabor. El tratamiento es de
suma importancia puesto que el agua es el más importante residuo natural.
La óptima calidad del agua es sinónimo de la óptima calidad del producto que en
todo el mundo esperan los consumidores.
Una vez que tenemos disponible jarabe terminado y agua, estos elementos llegan a
un equipo automático llamado proporcionador que mezcla el jarabe terminado con
el agua tratada en una relación estándar para cada sabor esta mezcla es impulsada
por una bomba hacia el carboenfrifiador donde el líquido se enfría y se satura de gas
carbónico a presión. Este gas ha pasado previamente por un filtro purificador,
llegando finalmente a sus especificaciones de pureza y esta en condiciones de ser
utilizado.
El líquido que se encuentra en el carboenfriador es enviado por diferencia de

presión hacia la llenadora que necesita aire con suficiente presión, puro sin aceite ni
microorganismos, para ejercer una velocidad de hasta 400 botellas por minuto.
Equipo proporcionador (carbonatador) línea 2.
Inmediatamente saliendo de esta maquina las botellas ingresan a la corona o al
capsulador dependiendo del tipo de envase, aquí se le coloca la tapa para lograr un
sello hermético que asegure la calidad del contenido de la botella.
Capsulador de la line 1
Capsulador de la line 3
Una vez llenado y sellado el envase sigue su camino hacia la estación de
codificación: todos los envases deben salir de la planta debidamente identificados,
indicando fecha de elaboración, hora del día, y línea de producción. Esta
información la encontramos en la tapa de la botella.
Cabezal de impresión - codificación de fecha ,hora y linea de produccion.
Continuando por la línea de producción, tenemos la estación de inspección visual
de lleno que nos asegura una buena apariencia, tanto del envase como del líquido.
Inspección de lleno línea 1
Finalmente llegamos a la máquina encajonadora que coloca el producto final en las
cajas, que han sido revisadas, lavadas y aprobadas para su uso.
Encajonadora de la linea 3
Desde esta sección el producto terminado es enviado a las distintas naves de
almacenamiento, para luego ser enviadas a las sucursales en donde comienza el
proceso de venta y entrega de productos al comerciante para que finalmente sean
adquiridos por los consumidores.
Nave linea 3
Patio de carga y distribución
Y finalmente la Distribucion
Camion de coca cola
Eso fue todo, espero que les haya gustado e interesado y sepan que se tarda mucho
haciendo estos posts...
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 Comentarios Destacados
breacking3 Hace más de 6 años +18

Mi viejo y mi hermano laburaron en coca cola en florida aca en baires fui un
par de veces hacen tal cual lo que decis ademas estan las heladeras con coca
gratis :p
+10
Elaleje Hace más de 3 años +1

después de un tiempo solo quieres tomar agua, je...
NaaHuelooH Hace más de 5 años +12
adrrian dijo:
quiero este laburo!!
Empleado del mes
28 comentarios - Como se elabora la Coca cola (Dentro de la fabrica)
juanmayo Hace más de 6 años +1

uno de los sueños del pibe
Gowez Hace más de 6 años +2
juanmayo dijo:uno de los sueños del pibe
¿Trabajar en una fábrica haciendo trabajo en serie?
breacking3 Hace más de 6 años +6
Gowez dijo:
Mas aburrido :p
adrrian Hace más de 6 años +7
matideboca Hace más de 6 años +2
breacking3 dijo:Mi viejo y mi hermano laburaron en coca cola en

florida aca en baires fui un par de veces hacen tal cual lo que decis
ademas estan las heladeras con coca gratis :p
+10
GRACIAS
SoundTrack Hace más de 6 años +5
LA COCA-COLA ES UN MALDITO VENENO!!!
IMPOSIBLE DE DEJAR! FUCK!
juanmayo Hace más de 6 años +1
Gowez dijo:
nono, tener la fabrica de coca cola.
ahh... era ironia?
re gracioso!
YngwieJMalmsteen Hace más de 6 años -1

Que color que tiene esa Fanta O.o aca parece agua sucia
Tumbero_Numero1 Hace más de 6 años -4

Photobucket
No Se Ve Una Puta Foto Por Esa Página, Proba Con Kn3.net
Tumbero_Numero1 Hace más de 6 años -3

Photobucket
No Se Ve Una Puta Foto Por Esa Pagina De Mierda, Probá Con Kn3.net
jony_cs_ft Hace más de 6 años -2
Tumbero_Numero1 dijo:Photobucket
No Se Ve Una Puta Foto Por Esa Pagina De Mierda, Probá Con Kn3.net
www.uploadhouse.com
leopistol1 Hace más de 6 años

disculpa que te moleste x aca, pero me suspendieron en la comu "
Siguiéndonos ® Creceremos +7100" y vi que eras mod ahi, fijate si
podes hacer algo. Gracias
eldrogadicto Hace más de 5 años +1

che pibe sos un inutil pero me caes bien +10
JLCV666XXX Hace más de 5 años

Muy buen post amigo. reco
luen_2211 Hace más de 5 años

excelente
Cosmicomico Hace más de 5 años +5
adrrian dijo:
8 horas mirando botellas, vos estas en pedo?
l3n3r Hace más de 5 años -2

y los quimicos como el acido sulfirico que nos quita el calcio y nos mata
lentamente en que parte esta??
SKAbiando Hace más de 4 años

Aguante la coca gil
Elaleje Hace más de 3 años

es una embotelladora, no una planta de concentrados, boludo!!!
l3n3r Hace más de 3 años

@Elaleje la coca cola trae acido sulfurico pendejo.
heroes1009 Hace más de 5 años

Yo trabaje en EDASA (Embotelladora Del Atlantico Sur S.A.) en Cordoba, es
igual aunque bastante mas grande, estuve en casi todas las areas de
produccion y en el laboratorio, ja, te digo q se cuanto lleva de cada cosa, y
aparte del azucar o jarabe de maiz y el ahua llevan otros dos ingredientes,
uno por el color y el otro por el sabor, vienen en tanques de 1000 litros del
exterior, podriamos decir q se hacer coca cola... si me traes esas partes ,
estuve e laboratorio haciendo control de materias primas y producto
terminado, por eso me enseñaron, hasta me hicieron firmar un acuerdo de
confidencialidad.
Podria hacer mi propio post de todo lo q vi en el laboratorio, las cosas q se
dejan pasar... pero igual es bastante controlada a pesar de todo.
La fabrica por dentro es exactamente igual, y el q comento q le gusta el
laburo del lente no tiene ni idea, se rota cada media hora porq los ojos te
estallan de cansancio, y el ruido... y el calor..., bueno, cobran mas q un doctor o
un abogado asiq supongo q lo vale.
Buen post, saludos.-

bien chanta EDASA para hacer acuerdos de confidencialidad y pasar
por alto las no conformidades !!!
el_padrino11 Hace más de 5 años

LA COCACOLA ES MI VIZZIO Y MAS CUANDO ES VERANO, SIEMPRE ME
IMAGINO TOMANDO UNA BIEN FRIA CON UNA PICADITA
MMMMMMMM PUUUUUUUUM ME MORI.
intelijudo Hace más de 5 años
Cosmicomico dijo:
adrrian dijo:
8 horas mirando botellas, vos estas en pedo?
Lo que hace la gente para ganarse la vida xD
+10

no te creas que esta todo el dia en eso, es solo una parte de su turno
de trabajo, de lo contrario su labor seria menos que mediocre por el
aburrimiento mental y cansancio visual
riiikard0o0 Hace más de 5 años +1
+8
MgArg Hace más de 4 años
Que buen post
ciberlobo3 Hace más de 3 años

Buen post hermano
el___barto Hace más de 3 años
VINOENCAJA Hace más de 2 años

de donde sacaste esas
fotossssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssss.sonimposibles de sacar si
no laburas ahi
belieberlina12 Hace más de 2 años +1

+10 -GRACIAS te adoro, con esto si que saco buena calificación ajaja
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Casa matriz de (The Coca-Cola Company)

Empresa Embotelladora Coca-Cola Embonor SA. Se encuentra ubicada en la

Edificio principal Coca-Cola Embonor

Coca-Cola está hecha de 4 elementos Básicos: Agua, Jarabe o concentrado, Azúcar y

El segundo elemento es el jarabe. A este jarabe lo llamamos “concentrado” y es

En una sala, nuevamente un equipo de químicos especializados es el encargado de

En unos grandes estanques, la correcta mezcla de agua tratada, azúcar líquida y

Estanque de jarabe terminado.

Comienza cuando el operador de la grúa deposita los pallets cerca de la cadena en

Descapsuladora: es la encargada de sacarle la tapa a las botellas que retornan con

Equipo de detección Alexus línea 2.

Lavadora: cuya función es la de lavar envases y dejarlos estériles, las botellas

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breacking3 Hace más de 6 años +18

Elaleje Hace más de 3 años +1

NaaHuelooH Hace más de 5 años +12

Empleado del mes

28 comentarios - Como se elabora la Coca cola (Dentro de la fabrica)

juanmayo Hace más de 6 años +1

Gowez Hace más de 6 años +2

juanmayo dijo:uno de los sueños del pibe

¿Trabajar en una fábrica haciendo trabajo en serie?

breacking3 Hace más de 6 años +6

¿Trabajar en una fábrica haciendo trabajo en serie?

adrrian Hace más de 6 años +7

quiero este laburo!!

matideboca Hace más de 6 años +2

breacking3 dijo:Mi viejo y mi hermano laburaron en coca cola en

IMPOSIBLE DE DEJAR! FUCK!

juanmayo Hace más de 6 años +1

juanmayo dijo:uno de los sueños del pibe

¿Trabajar en una fábrica haciendo trabajo en serie?

nono, tener la fabrica de coca cola.

ahh... era ironia?

YngwieJMalmsteen Hace más de 6 años -1

Tumbero_Numero1 Hace más de 6 años -4

No Se Ve Una Puta Foto Por Esa Página, Proba Con Kn3.net

Tumbero_Numero1 Hace más de 6 años -3

leopistol1 Hace más de 6 años

eldrogadicto Hace más de 5 años +1

JLCV666XXX Hace más de 5 años

luen_2211 Hace más de 5 años

Cosmicomico Hace más de 5 años +5

8 horas mirando botellas, vos estas en pedo?

l3n3r Hace más de 5 años -2

SKAbiando Hace más de 4 años

Elaleje Hace más de 3 años

l3n3r Hace más de 3 años