Ejercicios propuestos del tema 5:

Análisis de fatiga con tensiones uniaxiales con

componente media no nula

5.1. Se quiere diseñar la pieza de la figura usando un acero dúctil con σ u=665 MPa y
σyp=518 MPa. La pieza se hará mediante forjado y posterior rectificado fino. Se quiere
conseguir una fiabilidad del 99.99% y la temperatura de trabajo estará entre 6ºC y 50ºC.
r=0.01m

D=0.1m d=0.05m P(t)

e=0.025m
Si a la pieza se le aplica una carga P(t)=P+P·sin(wt), con CS=1.5, se pide calcular:
a) ¿Cuál es la máxima carga P admisible para vida infinita?
b) ¿Cuál es la carga P a aplicar para una duración de 500.000 ciclos?
c) ¿Cuál es la duración cuando P=100 kN?

5.2. Se quiere estudiar una pieza a fatiga, cuyo material es frágil con σu=1550 MPa. La
pieza se ha hecho mediante forjado y después se ha aplicado un pulido fino. Se requiere
una fiabilidad del 99.99%. Se ha usado un CS=2.5. Se pide calcular el espesor (e) para
que la pieza aguante al menos 5000 horas. La carga representada se repite cíclicamente.
5.3. Se desea diseñar la pieza de la figura a fatiga. La pieza está construida con acero
dúctil cuya tensión de rotura es 1600MPa y la tensión de fluencia es 1300MPa. La pieza
ha sido forjada y posteriormente mecanizada, y se requiere una fiabilidad del 99.99%.
Se pide calcular la duración de la pieza si se aplican unas fuerzas en las que A=12kN,
B=70kN y C=10kN. Se desprecia el efecto del esfuerzo cortante.

F1(t)=A·sin(100π·t) F2(t)=B+C·sin(100π·t) F1(t)=A·sin(100π·t)

50mm 50mm

r = 10mm
Ø 70mm

200mm 200mm
5.4. Una pieza está sometida a dos esfuerzos E1 y E2. Se estudian dos puntos de la pieza,
P1 y P2, que son las que se estiman más susceptibles de provocar un fallo por fatiga de la
pieza. En la gráfica de la izquierda se muestran las tensiones normales generadas por el
esfuerzo E1 en estos dos puntos, mientras que la gráfica de la derecha muestra lo
correspondiente al esfuerzo E2. Los estados tensionales representados se repiten a lo
largo del tiempo. Se pide determinar los valores de “x” e “y” que es capaz de soportar la
pieza para una duración N determinada, con un coeficiente de seguridad CS y un límite
de fatiga de la pieza σe. El material es dúctil, con propiedades σyp y σu.

2x
P r L
 
2 I 3 2y r L
P 
I 3

σP1 σP1
xP4  rI  L3 y P r L
 
2 I 3

σP2 σP2
θ θ
-90 -75 -60 -45 -30 -15 0 15 30 45 60 75 90 -90 -75 -60 -45 -30 -15 0 15 30 45 60 75 90

TENSIONES NORMALES DEBIDAS AL ESFUERZO E1 (IZQ) Y AL ESFUERZO E2 (DCHA)

5.5. Se desea dimensionar (diámetro de las secciones resistentes) el elemento de

máquina (de tamaño mediano) representado en la figura con un coeficiente de
seguridad C.S.= 2. Dicho elemento, se construirá de acero AISI 1045 estirado en frío
con unas características mecánicas: σu=630 MPa, σyp=530 MPa y HB=179. Se sabe
también, que pertenece a una máquina que trabaja a temperatura ambiente, que estará
sometido a choques medios y que se requiere una probabilidad de fallo de una por cada
diez mil. El elemento de máquina se encuentra apoyado en A y en B y permanece en
reposo. En la sección C se le aplica una fuerza transversal variable con el tiempo en la
forma P (t)=A+B·sen(wt)=200+120·sen(w·t) y se pretende que aguante N=650.000
ciclos de trabajo. Hágase un croquis a escala de cómo quedaría dimensionado el
elemento (acotarlo). Respecto a la geometría de la pieza se ha establecido que:
r2/Ø2=0.1 Ø1/Ø2=1.3 2r3/Ø3=0.2 Ø1/Ø3=1.6
P(t)
2r3
r2

A D C E B
Ø1 Ø3 Ø1 Ø2

10 cm 17 cm 3 cm 25 cm
5.6. El gimnasta de la figura da vueltas alrededor de la barra fija biapoyada (que no gira)
a una velocidad constante de una vuelta cada 1.2 segundos. El peso del gimnasta es de
75kg, y su centro de gravedad está a 1 metro de la barra (ver figura). La barra es de
material metálico dúctil, con tensión de rotura de 1200MPa y tensión de fluencia de
1000MPa. Se pide determinar el diámetro d de la barra para una duración de la barra de
400000 ciclos, con un coeficiente de seguridad CS=1.5. El eje ha sido mecanizado y
posteriormente se le ha aplicado un rectificado fino, y se desea una fiabilidad del
99.99%.
5.7. La suspensión de ballesta de la Figura 1 se utiliza en vehículos pesados. Está
formado por un conjunto de láminas de acero, que trabajan a flexión, haciendo la
función de muelle (las láminas se doblan bajo la acción de una fuerza, retornando a su
posición inicial tras el cese de la misma).
Para ensayar a fatiga las láminas, se utiliza un montaje como el de la Figura 2. En dicho
montaje, la lámina se empotra en un extremo y se coloca una leva en el otro extremo,
girando a w=60rpm. La lámina es de sección rectangular, de 0.3cm de alto por 2.5cm
de ancho, y 30cm de longitud total. El material es un acero dúctil, con tensión de rotura
σu=665MPa y tensión de fluencia σyp=518MPa. El límite de fatiga es σe=120MPa.

Figura 1. Suspensión de ballesta

Lámina (30x2,5x0,3cm)
2.5cm
0.3cm w

R=1.25cm

25cm

Figura 2. Montaje para el ensayo a fatiga de una lámina

Se pide:
1) Obtener su duración a fatiga según el método clásico.
2) En el cálculo anterior, explicar detalladamente cómo variaría el número de
ciclos de duración N en cada uno de los siguientes dos casos:
a. La velocidad de giro de la leva de la Figura 2 es w=120rpm en lugar
de w=60rpm.
b. La forma de la leva, en lugar de la mostrada en la Figura 2, es:

2.5cm

R=1.25cm

2.5cm

3) Explicar por qué no se ha considerado el efecto de la fuerza de rozamiento

leva-lámina en los cálculos a fatiga realizados.