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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN DE AREQUIPA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE
SAN AGUSTIN
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

CURSO:
INSTALACIONES ELECTRICAS Y SANITARIAS

“INFORME DE AISLADORES PARA CONDUCTORES


ELECTRICOS”

PRESENTADO POR:
-Bello Monnca Bruno Jherson
DOCENTE:
ING. Jorge Alberto Iruri Pérez

GRUPO:
B
Arequipa – Perú
2019

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INFORMES DE AISLADORES PARA CONDUCTORES ELECTRICOS

1-DEFINICION

¿QUÉ ES UN CABLE ELÉCTRICO?


Un cable eléctrico es un elemento fabricado y pensado para conducir electricidad. El material
principal con el que están fabricados es con cobre (por su alto grado de conductividad) aunque
también se utiliza el aluminio que aunque su grado de conductividad es menor también resulta
más económico que el cobre.

PARTES DE UN CABLE ELÉCTRICO


Los cables eléctricos están compuestos por el conductor, el aislamiento, una capa de relleno y
una cubierta. Cada uno de estos elementos que componen un cable eléctrico cumple con un
propósito que vamos a conocer a continuación:

 Conductor eléctrico: Es la parte del cable que transporta la electricidad y puede estar
constituido por uno o más hilos de cobre o aluminio.
 Aislamiento: Este componente es la parte que recubre el conductor, se encarga de que la
corriente eléctrica no se escape del cable y sea transportada de principio a fin por el
conductor.
 Capa de relleno: La capa de relleno se encuentra entre el aislamiento y el conductor, se
encarga de que el cable conserve un aspecto circular ya que en muchas ocasiones los
conductores no son redondos o tienen más de un hilo. Con la capa de relleno se logra un
aspecto redondo y homogéneo.
 Cubierta: La cubierta es el material que protege al cable de la intemperie y elementos
externos.

1.1-TIPOS DE CONDUCTORES ELÉCTRICOS


Recordamos que el conductor es el componente que transporta la electricidad.

Conductor de alambre desnudo


Es un solo alambre en estado sólido, no es flexible y no tiene recubrimiento, un ejemplo de uso
este tipo de conductores es la utilización para la conexión a tierra en conjunto con las picas de
tierra.

Conductor de alambre aislado


Es exactamente lo mismo que el conductor de alambre desnudo con tan solo una diferencia, en
este caso el conductor va recubierto de una capa de aislante de material plástico para que el
conductor no entre en contacto con ningún otro elemento como otros conductores, personas u
objetos metálicos. El alambre aislado se utiliza mucho más que el cobre desnudo tanto en
viviendas como oficinas.

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Conductor de cable flexible


El cable eléctrico flexible es el más comercializado y el más aplicado, está compuesto por
multitud de finos alambres recubiertos por materia plástica. Son tan flexibles porque al ser muchos
alambres finos en vez de un alambre conductor gordo se consigue que se puedan doblar con
facilidad, son muy maleables.

Conductor de cordón
Están formados por más de un cable o alambre, se juntan todos y se envuelven de manera
conjunta por segunda vez, es decir, tienen el propio aislamiento de cada conductor más uno que
los reúne a todos en un conjunto único.
1.2-Recubrimientos de un cable eléctrico
1. Aislamiento
En el aislamiento, se coloca un recubrimiento aislante sobre el conductor para evitar fugas de
corriente. Las condiciones ambientales y climáticas o los contactos con agentes agresivos, así como
la falta de cuidado en la instalación, manejo y conservación, resultan en un menor tiempo de vida
del cable.
Los aislamientos se clasifican en dos grandes grupos: aislamientos termoplásticos y termoestables.
Aislamientos termoplásticos
Un material termoplástico es uno que es posible suavizar por calentamiento o endurecer por
enfriamiento. Dentro de los termoplásticos más usualmente usados están: PVC, Z1 (Poliolefinas),
PE (polietileno lineal), poliuretano, teftel, teflón etc.
Aislamientos termoestables
Los materiales termoestables son compuestos que tienen la estructura química de la familia de los
plásticos, pero su estructura y su composición permite en ellos una vulcanización que les confiere
cualidades de termo estabilidad semejante a la de los compuestos elastoméricos o hules sintéticos.
Dentro de estos los más usuales son: EPR (Etileno propileno), XLPE (polietileno reticulado), EVA
(acetato de etil vinil), SI (silicona), PCP (neopreno), SBR (caucho natural), etc.

2. Semiconductor
Los semiconductores se forman a través de capas extruidas de resistencia eléctrica reducida de
materiales afines a los aislamientos. Si estos son termoestables, las capas también lo serán.
Son aplicables fundamentalmente a los cables de media y alta tensión en dos capas: la primera,
directamente sobre el conductor y la segunda entre el aislamiento y la pantalla.
3. Pantalla metálica
Las protecciones eléctricas, denominadas pantallas, aíslan las señales que circulan por el cable de
posibles interferencias externas, además de blindar los cables de potencia con el fin de evitar
interferencias en circuitos de señal adyacente.

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4. Relleno
El relleno es la masa del material que tiene por función ocupar los espacios vacíos dejados en el
cableado de los conductores aislados. Estos rellenos pueden ser textiles o de material plástico.
5. Asiento
Los cables diseñados con armaduras metálicas disponen de una capa extruida que, colocada sobre
el relleno, protege a los aislamientos de posibles interacciones con las masas metálicas.

6. Armaduras
Las protecciones mecánicas, denominadas armaduras protegen el cable de agresiones externas,
como golpes, ataque de roedores, tracción, etc. Las armaduras se fabrican en acero o aluminio y
pueden ser de fleje, corona de hilos o trenza de hilos.
7. Cubierta
Los cables suelen llevar un recubrimiento polimérico exterior para su protección, esta se conoce
como cubierta exterior, y se encarga de asilar el interior del cable de elementos externos que podrían
alterar sus propiedades eléctricas, como la humedad, y lo protege de los golpes que pueda recibir
durante su instalación o uso.
4-TENSIONES DE LOS CABLES ELÉCRICOS
Recordamos que casi todos los cables tienen una capa de recubrimiento o aislamiento para
prevenir que entren en contacto unos con otros y provoquen un cortocircuito.
Dependiendo de la tensión para la que están preparados para funcionar los cables se
categorizan en grupos de tensiones que van por rangos de voltios.

 Cables de muy baja tensión (Hasta 50V)


 Cables de baja tensión (Hasta 1000V)
 Cables de media tensión (Hasta 30kV)
 Cables de alta tensión (Hasta 66kV)
 Cables de muy alta tensión (Por encima de los 770kV)

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5-COLORES Y SIGNIFICADOS DE LOS CABLES ELÉCRICOS


Cable verde y amarillo
Es el cable de toma a tierra. Antiguamente se utilizaba cables de color gris o blanco pero, para
evitar confusiones, se comenzó a utilizar este cable bicolor, más llamativo.

Cable azul
Es el cable neutro. Hasta 1970 se utilizaba el cable de color rojo, revisa los cables de este color
antes de utilizarlo.

Cable marrón
Es el cable de fase, aunque también puede ser negro o gris, según la estética del aparato que lo
luzca. Anteriormente se utilizaba el color verde, por lo que si hallas un cable verde, será mejor que
lo revises antes de usarlo, ya que puede estar reseco o roto.

Cable negro
Es un cable de fase, también, y está visible en la gran mayoría de las instalaciones y cables. Al
igual que el blanco, puede responder a motivos estéticos.

Cable blanco
Los cables blancos son tus cables neutrales. Éstos también son tomas de tierra, pero sólo se
conectan al transformador para así llevar la energía de vuelta.

Cables de colores con rayas


Los cables de colores con una raya (también llamada "guía" son cables tan neutrales como los
blancos. Estos tipos de cables se usan para identificar cuál cable neutral va con cuál cable de
color.

Cables de colores
Todos los cables de colores (excepto aquellos que tienen una raya) son cables de corriente (o de
carga). El de uso más común es el rojo. Cuando hay muchos cables, es más fácil identificar dónde
va cada cable si usas los de colores.

2-CLASIFICACION DE LOS AISLADORES SEGÚN EL MATERIAL

2.1-TIPOS DE AISLAMIENTO DE CABLES ELÉCTRICOS


Recordamos que casi todos los cables tienen una capa de recubrimiento o aislamiento para
prevenir que entren en contacto unos con otros y provoquen un cortocircuito.

Se puede identificar el tipo de aislamiento que tiene un cable en las inscripciones que
aparecen sobre el, son abreviaciones del ingles. Los cables que se utilizan para instalaciones en
viviendas y oficinas son: THN, THW, THHW y THWN. El significado de estas abreviaturas es el
siguiente:

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1 - T (Thermoplastic): Aislamiento termoplástico (este lo tienen todos los cables.

2 - H (Heat resistant): Resistente al calor hasta 75° centígrados (167° F).

3 - HH (Heat resistant): Resistente al calor hasta 90° centígrados (194° F).

4 - W (Water resistant): Resistente al agua y a la humedad.

5 - LS (Low smoke): Este cable tiene baja emisión de humos y bajo contenido de gases
contaminantes.

6 - SPT (Service paralell thermoplastic): Esta nomenclatura se usa para identificar un cordón
que se compone de dos cables flexibles y paralelos con aislamiento de plástico y que están unidos
entre sí. También se denomina cordón dúplex.
2.2-CLASIFICACION SEGÚN MATERIAL PARA CONDUCTORES DE BAJA TENSION
Hule natural
Es un material que en su época fue el principal material de recubrimiento de cables eléctricos. Sin
embargo, su uso actual es muy limitado para tal fin, debido a que ahora se usan hules sintéticos
(elastómeros) que presentan mejores propiedades de resistencia y adaptabilidad.

Hule SBR o GRS


Más conocido como hule estireno-butadieno o hule BUNA, es reconocido por haber sido el principal
reemplazo del hule natural, pues, aunque posee una resistencia mecánica inferior, es posible que
se formule para lograr un compuesto de buenas capacidades eléctricas para baja tensión, resistente
al calor y a la humedad.

Hule butilo
Este material es un polímero del isobutileno-isopropeno. Aunque este material fue desarrollado en
1940, su uso a nivel industrial se implementó en 1947, tras superar las dificultades de formulación
y preparación de compuestos. Es ideal para altas tensiones, con temperaturas de operación
continua hasta de 90°C. Además, es resistente al ozono y a la humedad.
Hoy en día su uso se ha visto disminuido debido a la aparición de nuevos y mejores materiales.
Policloropropileno (neopreno)
Es un polímero de cloropreno, que solo tiene aplicación como aislamiento eléctrico en conductores
de baja tensión (60 volts), ya que su contenido de cloro interfiere en sus cualidades aislantes. Su
principal uso es el de cubierta exterior de cables aislados. A partir de la formulación es posible
preparar compuestos con alta resistencia mecánica a la tensión y al rasgado. Es resistente al aceite,
a los materiales químicos, al calor, la humedad y la flama.

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Polietileno clorosulfonado (CP)


Es de un uso industrial más reciente que el neopreno. De acuerdo a la norma NMX-J 061 se
especifica como un aislamiento de los cables tipo RHH y RHW. Puede usarse como un compuesto
aislamiento-cubierta integral para muchos tipos de cables, especialmente el automotriz.
Posee buenas cualidades eléctricas y es ideal en cables de baja tensión. Posee gran resistencia al
ozono y al efecto corona. Así mismo resiste altas temperaturas, condiciones de humedad y es
posible preparar formulaciones para bajas temperaturas.
Dentro de sus limitantes encontramos que su constante dieléctrica, su factor de potencia y sus
demás características eléctricas no permiten aplicarlo como un aislamiento para altas tensiones.
Polietileno clorado
Este polímero existe tanto en compuestos termoplásticos, como en termoestables. De nuevo debido
a condiciones como su constante dieléctrica impiden su uso para altas tensiones por lo cual
encuentra su principal uso en la fabricación de cubiertas exteriores para alambres y cables.

Policloruro de vinilo PVC


Estos compuestos tienen como base el polímero del cloruro de vinilo. A pesar de que en su fase de
incorporación a la industria estaba restringido para temperaturas menores a 60° C, por medio de
mejoras y formulaciones hoy en día se pueden usar hasta para 105°C.
Tienen cualidades mecánicas excelentes pero las eléctricas no son las mejores, por tal razón su
uso se limita a tensiones menores de 600 volts. Es empleado en la fabricación de alambres y cables
tipos T, TW, THW, THHN, THWN, THHW, THHW-LSA y por sus propiedades mecánicas, como
cubierta exterior.

Polietileno
Es un material termoplástico constituido por cadenas lineales o ramificadas de monómeros de
etileno. Eléctricamente, posee el mejor conjunto de cualidades que se pueden esperar en un
aislamiento sólido: alta rigidez dieléctrica, bajo factor de potencia y constante dieléctrica, alta
resistividad volumétrica. Mecánicamente sus propiedades no son tan confortables como las
eléctricas.
Normalmente usado ara aislamiento de conductores de entre 600 y 1000 volts con temperaturas de
operación menores a 75°C. En algunos casos es usado como cubierta natural.

Polietileno de cadena cruzada


Se produce como una combinación de un polietileno termoplástico y un peróxido orgánico
adecuado, bajo ciertas condiciones de presión y temperatura.
La resina de polietileno reticulada se puede emplear pura o mezclada con negro de humo o cargas
minerales que le mejoran sus propiedades físicas, pero disminuyen las eléctricas, por lo cual esta
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combinación se usa para aislamiento de hasta 5000 volts sin cubierta exterior.
Los aislamientos de polietileno reticulado para altas tensiones tienen buenas cualidades mecánicas,
buena resistencia a la compresión y deformación térmica. Sus cualidades eléctricas como la rigidez
dieléctrica, factor de potencia, constantes dieléctricas y de aislamiento son de resaltar. Igualmente,
es altamente resistente al ozono, a la humedad y a los productos químicos.
Etileno propileno
El EPR, es un material elastomérico obtenido a partir del etileno y el propeno. Los aislamientos de
EPR, debidamente formulados y procesados poseen muy buenas cualidades eléctricas y físicas,
buena resistencia térmica y al ozono.
Los cables aislados con etileno propileno poseen una muy buena flexibilidad, facilitando su
instalación.

2.3--Clasificación de los conductores de media tensión


Materiales de los aisladores

Históricamente, los materiales más utilizados han sido la porcelana y el vidrio. Sin embargo, en
la década de los 80 comenzó la instalación en número significativo de aisladores compuestos.
Las características básicas que ha de cumplir un material para poder ser empleado como aislador
en infraestructuras de alta tensión son una resistividad alta y una gran resistencia mecánica.

1. Aisladores de porcelana

La porcelana es un material especialmente resistente a compresión, por lo que a lo largo de los


años de empleo de este se han desarrollado especialmente diseños que tienden a solicitarlo a
compresión. En algunos países europeos como Alemania y Austria sigue siendo el material más
empleado en la fabricación de aisladores para líneas eléctricas aéreas.

2. Aisladores de vidrio

Se trata de un material de elevada dureza, resistencia mecánica y estabilidad antes cambios de


temperatura. Su coste inferior a la porcelana, hace que se emplee de forma más habitual en
países como España o Francia.

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3. Aisladores compuestos

La sustitución de aisladores de vidrio y cerámicos en líneas por aisladores compuestos (de


vidrio y cerámica), se ha mostrado como una solución eficaz técnica y económicamente para
solucionar los problemas de disponibilidad ocasionados por la contaminación del aislamiento.

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3-Aplicación y usos para los aislantes en los conductores

TIPO DE AISLANTE Significado y aplicaciones


RF-2 alambre dúplex con forro de caucho
(solido o de hilos)para realizar
extensiones
RFH-2 alambre dúplex con forro de caucho
resistente al calor para en usar en
ambientes con temperaturas entre 25°c
a 60°c
R aislante en caucho
RH forrado en caucho resistente al calor para
usar en ambientes de temperaturas
máximas de 60°c
RW forrado en caucho resistente a la
humedad para aplicaciones en ambientes
no muy húmedos
RHW forrado en caucho resistente a la
humedad y el calor para aplicaciones
tanto en ambientes húmedos y con
temperaturas de 60°c
RU forrado en caucho látex no es aplicado en
la actualidad en instalaciones eléctricas
RUW forrado en caucho látex resistente a la
humedad aplicado en ambiente no muy
húmedos
TF cubierta termoplástica aplicada en el
aislante de cables y conductores solidos
o de varios hilos
T termoplástico que como su nombre lo
dice es un plástico resistente a las
variaciones de la temperatura
THW cubierta termoplástica resistente al calor
y la humedad para aplicaciones en
ambientes húmedos y con temperaturas
entre 60°c
THN cubierta termoplástica resistente el calor
y la abrasión aplicado en ambientes de
temperaturas de 60°c y es resistente a la
propagación de la llama o del fuego
THNW cubierta termoplástica resistente al calor,
la abrasión y la humedad para
aplicaciones en ambientes variados con
temperaturas de 60°c ,en ambientes
húmedos y resistentes a la propagación
de la llama o el fuego
THHN termoplástico resistente al calor y a la
abrasión aplicado en ambientes con
temperaturas máximas de 90°c y es
resistente a la propagación de la llama y
del fuego
THHW termoplástico resistente al calor y la
humedad para aplicaciones en
ambientes húmedos y en temperaturas
máximas de 90°c
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H resistente el calor 60°c


HH resistente al calor 90°c
TA cubierta termoplástica y asbesto que es
resistente a altas temperaturas para
aplicaciones en ambientes donde se
presenta el calor pero ya no es aplicado
ya que le asbesto representa un gran
peligro para las personas ya que produce
cáncer
RHH aislante de caucho resistente a el calor
para aplicar en temperaturas de 90°c
RHW caucho resistente al calor y la humedad
para aplicaciones en ambientes húmedos
y con temperaturas máximas de 60°c
RUH caucho látex resistente al calor para
aplicaciones en ambientes con
temperaturas de 60°c
THWN termoplástico resistente al calor, la
humedad y la abrasión para aplicaciones
en ambientes húmedos, con
temperaturas de 60°c y es resistente a
la abrasión
XHHW polímero sintético resistente al calor y la
humedad para aplicaciones en ambientes
húmedos y con temperaturas entre 60°c
USE cubierta en látex resistente a la humedad
y la corrosión no resistente a la llama
X polímero sintético
U látex

Bibliografía
http://www.volnort.com/publicaciones/tipos-de-cables-electricos
https://aquielectricistas.es/recubrimientos-de-cable-electrico/

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