CALDERAS PIROTUBULARES

Según la ITC-MIE-AP01, caldera es todo aparato de presión donde el calor

procedente de cualquier fuente de energía se transforma en energía utilizable, a
través de un medio de transporte en fase líquida o vapor

 Son equipos diseñados para transferir calor producido por combustión,

mediante electricidad, o un fluido determinado.
 Se emplean para producir agua caliente, vapor saturado, vapor
sobrecalentado.
Es un recipiente cerrado el cual, por medio de calor producido por un combustible
al quemarse, transforma el agua que contiene en vapor a una presión mayor que
la atmosférica.

1. Capacidad de Producción de una Caldera

• La capacidad de generación de vapor se da frecuentemente en libras de vapor
por hora, pero como quiera que el vapor a distintas presiones y temperaturas
posee diferentes cantidades de energía, este sistema no mide exactamente la
energía producida.
• Por lo anterior la capacidad de una caldera de vapor se expresa más
concretamente en forma de calor transmitido a través de su superficie en
BTU/Hora.
• Para unidades pequeñas se utiliza el concepto de caballo de calderas o BHP
(Boiler Horse Power), EL CUAL EQUIVALE A 33.475 BTU/h
 Calderas piro tubular

Los gases de combustión circulan por dentro de los tubos, y el agua los rodea
por fuera

 Este tipo de generadores, por su diseño no admiten presiones de trabajo

elevadas, más allá de las dos o tres atmósferas; son de construcción
sencilla y disponen de moderada superficie de intercambio, por lo que no
se utilizan para elevadas producciones de vapor.
 Su rendimiento global esperado a lo largo de su vida útil no supera el 65%
en el mejor de los casos.
 Son en compensación, muy económicos en costo y de instalación sencilla,
por lo que su utilización actual primordial es para calefacción y producción
de vapor para usos industriales.

Las presiones de operación más comunes son de 150 Psi y 250 Psi auncuando
puede trabajar a presiones más bajas.
Calderas Igneotubulares o Piro tubulares:

Son aquellas en que los gases y humos provenientes de la combustión pasan

por tubos que se encuentran sumergidos en el agua.
Ventajas:
 Menor costo inicial debido a su simplicidad de diseño.
 Mayor flexibilidad de operación
 Menores exigencias de pureza en el agua de alimentación.
Inconvenientes:
 Mayor tiempo para subir presión y entrar en funcionamiento.
 No son empleables para altas presiones
Partes de un caldero piro tubular

I. Quemador
Prender el equipo, este dispositivo hace que se produzca una chispa entre los
electrodos originada por el alto voltaje que produce un transformador, se
enciende el piloto, se abre el paso de combustible y de aire para que encienda
la flama, y una vez que la fotocelda verifica lo anterior, se mantiene en
funcionamiento. El conjunto del quemador comprende las boquillas, los
electrodos, la fotocelda y el cañón quemador.
 II. Control De Nivel Del Agua

Verifica que el nivel del agua dentro de la caldera sea un nivel seguro para que
ésta encienda. Durante la operación, vigila y corrige errores; El sistema de
control de nivel del agua comprende del cristal de nivel visual, grifos de prueba
del cristal de nivel, columna de nivel y control de nivel de agua.

III. Bomba de Inyección de Agua

Al bajar el agua del nivel mínimo de operación, recibe la señal del control de
agua y arranca, tomando agua del tanque de condensado e introduciéndola a
la caldera; en cambio, cuando sobrepasa un nivel de seguridad prefijado,
también se apaga para no exceder el nivel de operación y ahogar la caldera.

IV. Cuerpo de la Caldera

En el interior de la caldera se encuentra el hogar (espacio donde se lleva a cabo
la combustión) y los tubos, donde se lleva a cabo el calentamiento del agua, ya
sea interior o exteriormente, y tiene un aislamiento interior y exterior para evitar
pérdidas de calor y quemaduras al personal. También cuenta con tapas y
registros para permitir el acceso para darle mantenimiento. Comprende de tubos,
material refractario, mamparas (no siempre), empaques.
 V. Sistema de Combustible
Este sistema mantiene la alimentación de combustible adecuada para la
combustión que se realiza en el hogar de la caldera. Comprende tuberías,
filtros, bomba de combustible y válvula solenoide

VI. Controles Eléctricos

El programador es el cerebro de la caldera, ya que se encarga de efectuar la

secuencia adecuada del encendido y apagado del equipo. En este sistema
existen auxiliares de arranque y paro por presión (presostato), a partir de una
presión establecida. Envía una señal para modular la flama, variando la entrada
de aire a través del modulador de entrada del aire. Comprende del control
programador, presostato, control de nivel de agua, modulador de entrada del aire
y alarma.
VII. Sistema de Aire

Este sistema es el elemento primordial para mantener una combustión. Debe ser
regulado de acuerdo al consumo de vapor y en proporción adecuada al
combustible, para mantener la flama con una combustión no contaminante y
económica. Comprende la malla del ventilador, el ventilador y las varillas de
ajuste para el modulador de entrada del aire.

Aplicación
 Industrias textil