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Sistema Constructivo en Tierra PDF
Sistema Constructivo en Tierra PDF
MATERIA: Arquitectura
DOCENTE:
INTEGRANTE:
CICLO: VII
UAP
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ÍNDICE
1. EL ADOBE
1.1. INTRODUCCIÓN
1.2. OBJETIVO GENERAL
1.3. ANTECEDENTES HISTÓRICOS
1.4. DEFINICIÓN:
1.5. PROPIEDADES
1.6 VENTAJAS
1.7 DESVENTAJAS
1.8. METRADOS
1.9 DIMENSIONES
1.10 MATERIALES
1.10.1. PROCESO CONSTRUCTIVO
1.11 RECOMENDACIONES
1.12. CONCLUSIONES
1.13. BIBLIOGRAFÍA
2. LA QUINCHA
2.1. INTRODUCCIÓN
2.2. OBJETIVO GENERAL
2.3. ANTECEDENTES HISTÓRICOS
2.4. DEFINICIÓN:
2.5. PROPIEDADES
2.6 VENTAJAS
2.7 DESVENTAJAS
2.8. METRADOS
2.9 DIMENSIONES
2.10 MATERIALES
2.10.1. PROCESO CONSTRUCTIVO
2.11 RECOMENDACIONES
2.12. CONCLUSIONES
2.13. BIBLIOGRAFÍA
3. EL TAPIAL
3.1. INTRODUCCIÓN
3.2. OBJETIVO GENERAL
3.3. ANTECEDENTES HISTÓRICOS
3.4. DEFINICIÓN:
3.5. PROPIEDADES
3.6 VENTAJAS
3.7 DESVENTAJAS
3.8. METRADOS
3.9 DIMENSIONES
3.10 MATERIALES
3.10.1. PROCESO CONSTRUCTIVO
3.11 RECOMENDACIONES
3.12. CONCLUSIONES
3.13. BIBLIOGRAFÍA
4. EL COB
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4.1. INTRODUCCIÓN
4.2. OBJETIVO GENERAL
4.3. ANTECEDENTES HISTÓRICOS
4.4. DEFINICIÓN:
4.5. PROPIEDADES
4.6 VENTAJAS
4.7 DESVENTAJAS
4.8. METRADOS
4.9 DIMENSIONES
4.10 MATERIALES
4.10.1. PROCESO CONSTRUCTIVO
4.11 RECOMENDACIONES
4.12. CONCLUSIONES
4.13. BIBLIOGRAFÍA
5. EL SUPERADOBE
5.1. INTRODUCCIÓN
5.2. OBJETIVO GENERAL
5.3. ANTECEDENTES HISTÓRICOS
5.4. DEFINICIÓN:
5.5. PROPIEDADES
5.6 VENTAJAS
5.7 DESVENTAJAS
5.8. METRADOS
5.9 DIMENSIONES
5.10 MATERIALES
5.10.1. PROCESO CONSTRUCTIVO
5.11 RECOMENDACIONES
5.12. CONCLUSIONES
5.13. BIBLIOGRAFÍA
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LA CONSTRUCCIÓN CON TIERRA
La construcción con este material, además de ser de sencilla y económica, presenta otras
muchas ventajas que la hacen atractiva para lograr viviendas ambientalmente responsables. Se
trata este de un material que se ha usado desde hace milenios (como poco desde entorno a los
8.000 años a. c.) en diversas partes del mundo donde se daban las condiciones para ello. Aún
hoy día es ampliamente usada en muchas partes del mundo.
En las últimas décadas, este material ha sufrido un injusto descrédito ante la llegada de los
materiales de construcción industrial pasando a considerarse como arcaico. Afortunadamente
en la actualidad vuelve a renacer un interés en esta técnica constructiva a raíz de sus
magníficas propiedades para conseguir unas edificaciones medioambientalmente más
responsable.
1. EL ADOBE
1.1. INTRODUCCIÓN
El uso de ese material se prolongó a lo largo de nuestra historia fundamentalmente por ser de
fácil acceso, y porque permitió crear ambientes con propiedades ambientales favorables,
como la mitigación del ruido y la intensa temperatura externa. Sin embargo, actualmente en
muchos casos no se respeta un adecuado proceso constructivo, o se ha prescindido de la
asistencia técnica calificada, generando riesgos y accidentes en la seguridad y salud de las
personas.
Hoy en día, un tercio de la humanidad vive en casas de adobe por falta de recursos para
construir con otros materiales. Pero por otro lado, en los países industrializados se despertó de
vuelta la conciencia para construir viviendas naturales y ecológicas. Cada vez, más personas
aceptan la idea de construir su casa con este material natural, por los múltiples beneficios que
ofrece, como una casa hecha por tierra que propone un ambiente de calidez y armonía con la
naturaleza a sus habitantes.
Presentar de forma general y sencilla la manera de construir una edificación segura de adobe,
basándose en lineamientos de la Norma E.080 Adobe del Reglamento Nacional de
Edificaciones.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
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Conocer la forma de realizar metrado para el uso del adobe.
Conocer la clasificación de los adobes.
Aprender cómo realizar una óptima colocación de adobes.
Investigar y conocer los diferentes usos del adobe como material deconstrucción.
A. EPOCA PREHISPÁNICA
Periodo pre-cerámico: Empleado como argamasa, para unir piedras campestres.
Periodo Formativo (2000 AC): Se empleó esta tierra en la fabricación de adobes
(reemplaza la piedra).
b) Adobe Cilíndrico:
Sitio: flanco Oeste del cerro de Sechín. (Casma-Departamento de Ancash)
PERIODOPARACAS
Característica: forma de cuña, al tener una base irregular de forma elíptica y un
típico adelgazamiento hacia el vértice.
Estos mismos adobes se emplearon para la erección de muros mediante la técnica de «doble
cara».
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C. PERIODO FORMACIONES REGIONALES (100----800 DC)
a) Adobe Paralelepípedo: Colocados alternadamente en forma longitudinal y transversal para
obtener una estructura compacta. Se habrían utilizado moldes de caña
Sitios: Huaca del Sol (Trujillo) Huaca de la Luna (Trujillo) Pañamarca (Lambayeque)
b) Adobitos: Colocados en fila como libros en un estante sobre dos hiladas colocados en soga,
formando parámetros anchos y sólidos que deberían contener el relleno de tierra, grava y
cantos rodados, para lograr la elevación de volúmenes piramidales.
Sitios: Huaca Pucllana o Juliana (Lima) Huaca Aramburu (Lima) Cajamarquilla (Lima).
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HUACA DEL SOL
Adobes paralelepípedos
Todas sus estructuras se superpone que fueron rellenos masivos con bloques de adobes
tramados de gran altura, por lo que queda establecido que recién en ese momento esta
sección norteña fue incorporada tardíamente a la edificación de la Huaca del Sol, elaborados
con moldes llanos, posiblemente gaveras de madera labrada. Se estima que en la construcción
de este gigantesco montículo se emplearon algo más de 100 millones de adobes. Los adobes
que conforman los rellenos constructivos están dispuestos en un aparejo trabado los rellenos
constructivos están estructurados formando bloques verticales, adosados unos a otros.
Se hallaron gran diversidad de marcas en los adobes los cuales diferenciarían y representarían
la Composición de materiales empleados en la composición de estos
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E. IMPERIO INCAICO (1440----1535 DC)
Frente a la inexistencia de canteras en la costa central, el Tahuantinsuyo construyó con
adobes, absorbiendo así la mano de obra de los territorios conquistados.
Se empleó moldes y se agregaba paja o valvas de moluscos triturado para darle mayor
consistencia al material
Los adobes medían de 0.40 a 0.60 m. de longitud; 0.20 a 0.30 m. de ancho y de 0.10 a 0.15 m.
de altura
Los fuertes terremotos que sacuden especialmente la costa, condicionaron los sistemas
constructivos introduciendo el sistema constructivo de “quincha” consistente en la unión de
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madera y caña recubierta de barro, generalizándose su uso en el siglo XVIII para los segundos
niveles, en la mayoría de los casos, manteniendo el primer piso de adobe.
1.4. DEFINICIÓN:
El adobe es una pieza para construcción hecha de una masa de barro(arcilla y arena) mezclada
con paja, moldeada en forma de ladrillo y secada al sol; con ellos se construyen paredes y
muros de variadas edificaciones. Puede deshacerse con la lluvia por lo que, generalmente,
requiere un mantenimiento sostenido, que debe hacerse con capas de barro. La técnica de
elaborarlos y su uso están extendidos por todo el mundo, encontrándose en muchas culturas
que nunca tuvieron relación.
1.5. PROPIEDADES
Densidad: 1200-1700 kg/m3. Resistencia a la compresión a los 28 días: 0.5 -2mn/m2
sus resistencias a la compresión son bajas (de 3 a 5 kg. Por cm2) cuando están secas y
puede considerar nulas a los esfuerzos de tracción. Por esas mismas características su
manipulación se vuelve difícil, los adobes se quiebran al no haber sido “curados” de
manera que puedan resistir su manejo para colocación en su lugar, la baja resistencia a
la compresión se puede mejorar con facilidad lo mismo que la poca resistencia a la
humedad.
Resistencia ala tracción: buena absorción de agua de 0- 5 %
Resistencia al agua/hielo: mala (conviene revestir con cal)
Exposición a la intemperie: reducida.
Coeficiente de conductividad: 0.46-0.81 w/m.k. retracción del secado 0.2-1mm/m.
desfase diario de 10 a 12 horas.
Resistencia al fuego: buena.
Ciclo de vida del adobe: buena (depende del mantenimiento que se le brinde).
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Es un aislante de las plagas: la madera que está envuelta en adobe resiste mejor a la
infección de hongos y la polilla, dado que le adobe absorbe la humedad de la madera.
Manejabilidad: El adobe permite trabajar de manera flexible (nichos, aperturas y
pequeñas alteraciones de las estructuras se realizan con facilidad). Se puede dar casi
cualquier forma al adobe, como curvas, parábolas, etc.
Reciclable: Solamente se tritura y se remoja con agua para poder trabajar de vuelta
con el mismo material. Permite fácilmente modificar la construcción una vez realizada,
destruir un muro o ampliar la vivienda con una nueva dependencia, provoca menos
problemas que la construcción habitual, pues el adobe se puede reciclar en los muros
de la nueva obra y el resto se transforma en tierra que se incorpora al suelo, dejando
un mínimo de cascotes. Además no hay excesiva dificultad para insertar en las paredes
existentes las rozas para instalar nuevos servicios de agua y luz, con lo que el
mantenimiento e incorporación de nuevas redes de luz, agua o comunicaciones, se
resuelven en este tipo de construcciones de forma más sencilla y con menos gastos.
Gran capacidad como aislante sonoro– El adobe resultan ser también muy buenos
aislantes acústicos. Las viviendas construidas con adobe quedan más aisladas de los
ruidos exteriores, resultando más silenciosas que otras construidas con materiales
industriales convencionales. Por otro lado, su superficie irregular difumina el ruido
producido del interior de las viviendas, lo que evita las reverberaciones y propicia un
interior más silencioso y agradable.
Ahorro energético en climatización– La capacidad de aislante térmico de los muros
construidos con tierra reduce o incluso evita el uso de sistemas de climatización, lo
que supone un ahorro económico, energético y de emisiones de Co2 muy importante.
Una vivienda construida en adobe o tapial en países fríos y que contase con alguna
técnica ecológica de climatización, como por ejemplo la energía solar pasiva, podría
llegar a prescindir totalmente de sistemas de calefacción que consuman combustibles.
Fabricación de bajo impacto ambiental– Para la fabricación y procesado de los
adobes, se emplea mucha menos energía que la necesaria para fabricar otros
materiales convencionales.
Resistencia al fuego– Debido a su naturaleza físico-química, la tierra presenta una
gran estabilidad y resistencia al fuego, resultando está claramente superior a otros
industriales como el acero y el ladrillo.
Posibilidad de autoconstrucción– Este material, al encontrarse de forma natural en el
terreno y al contar con un proceso de fabricación sencillo que no requiere equipo
complejo, puede fabricarse de manera manual sin mucha complicación. Este hecho,
unido a lo relativamente sencillo de su proceso constructivo, lo hace accesible para
autoconstructores.
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adecuado para viviendas de dos plantas sobre rasante, como en zonas que tengan
riesgo de movimientos sísmicos, ni en zonas de clima muy húmedo, tanto en lo
referente a una abundante pluviometría, como a sitios caracterizados por tener de
forma habitual, un alto índice de humedad ambiental.
Vulnerabilidad ante el agua– El agua produce sobre el adobe, un efecto erosivo similar
al ejercido sobre el suelo sin vegetación.
Debilidad sísmica. Debido a la naturaleza mecánica del material, las estructuras de
adobe son vulnerables al efecto de los temblores y de los terremotos.
ocupa volumen. Por el espesor de sus muros, requiere disponer de cierto espacio, por
lo que no es adecuado para viviendas en zonas de alta densidad constructiva. lo que
no las hace adecuadas para edificar en solares que las normas urbanísticas limiten
fuertemente el volumen o que por su elevado precio, obliguen a conseguir con un
aprovechamiento máximo del terreno disponible.
1.8. METRADOS
Se mide por unidad o bloque de adobe:
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1.10. MATERIALES PARA SU ELABORACION
1.10.1. PRIMER PASO
Primero la selección del suelo ideal para la fabricación del adobe rico en arcilla y arena.
La paja que suele emplearse varía según las localidades. Puede tratarse de distintos
tipos como: de arroz, de trigo, gras común, bagazo de caña, ichu ; en algunos lugares
se usa guano, crines y productos similares. En todo caso es recomendable utilizar paja
picada en trozos de unos 10 cm y, de preferencia, en un porcentaje de alrededor del
1% en peso.
El agua es un material esencial para la fabricación del adobe, se agrega una cantidad
relativa de ella para su manejabilidad en la fabricación de este.
1.10.3. MEZCLADO
Remojar el suelo y retirar las piedras mayores de 5mm u otros elementos extraños.
Agregar a la mezcla materiales inertes compuestos de fibra de pajas o pasto seco con
una proporción del 20% en volumen.
Antes de realizar el moldeo verificar la humedad correcta
Tomar un puñado de la mezcla y formar una bola.
Dejarlo caer al suelo de una altura de 1metro.
Si se rompe en pocos pedazos grandes, hay suficiente agua.
Si se aplasta sin romperse hay demasiada agua
Si se pulveriza en muchos pedazos pequeños, falta agua.
1.10.4. MOLDEO
Puede ser el tradicional, utilizando moldes sin fondo y vaciando la mezcla en el molde
directamente sobre el tendal, o también utilizando moldes con fondo, que permite
producir adobes más uniformes, más resistentes y de mejor presentación.
El fondo del molde debe hacerse con un acabado rugoso y con ranuras de
aproximadamente 2mm en los extremos.
Los moldes serán de madera cepillada.
Para la fabricación del molde debe considerarse el encogimiento del adobe al secarse.
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Si al retirar el molde el adobe se deforma o se comba es porque el barro tiene mucha
agua.
Si el adobe se raja o se quiebra es porque el adobe está muy seco.
Debe de evitarse construir en zonas próximas a los pantanos, ríos, mar, en zonas de contacto;
tampoco se construirán en zonas bajas, ni en terrenos con mucha pendiente. Considerado los
siguientes aspectos:
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No hacer construcciones de adobe en zonas propensas a inundaciones,
avalanchas, aluviones o huaycos, ni en suelos con inestabilidad geológica.
Se recomienda no hacer edificaciones de adobe (especialmente viviendas)
cercana a industrias o zonas propensas a producir contaminación ambiental.
Preparación del terreno.- Las actividades preliminares de una construcción con adobe son
las comunes a toda obra, limpieza, nivelación y trazado.
A. CIMENTACIÓN
Los cimientos y sobrecimientos para los muros de adobe siguen el mismo proceso de ejecución
constructiva que se realiza para una cimentación convencional. La zanja para el cimento debe
tener una profundidad mínima de 40 cm y ser por lo menos 20 cm más ancha que el muro a
construirse.
Los cimientos se deben hacer de preferencia de concreto ciclópeo. Las porciones en volumen
de los materiales que se deben utilizar son: 1 cemento por 10 de hormigón, es decir una bolsa
de cemento por 5 carretillas de hormigón. Se debe añadir la mayor cantidad posible de piedra
grande, que normalmente constituye la tercera parte del volumen del cimiento.
B. EL SOBRECIMIENTO
Será de concreto ciclópeo y tendrá una altura mínima de 25 cm sobre el nivel del suelo para
proteger las primeras hiladas de adobe de la erosión provocada por las lluvias. Las
proporciones en volumen son: 1 de cemento por 8 de hormigón, es decir 1 bolsa de cemento
por 4 carretillas de hormigón.
Para el refuerzo de los muros se pueden usar materiales locales (madera, caña u otros), estos
deberán anclarse en la cimentación.
C. MUROS
Normas básicas
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- La altura máxima de los muros no deben ser mayor que 8 veces su espesor.
- Todos los vanos deberán estar centrados. El ancho de un vano no debe ser mayor que
1.20 m. La distancia entre una esquina y un vano no debe ser inferior a 3 veces el espesor
del muro y como mínimo 0.90 m. La suma de los anchos de vanos en una pared no debe
ser mayor que la tercera parte de su longitud. El empotramiento de un dintel aislado no
debe ser inferior a 40 cm. recomendable hacer esquinas en ochavo.
b) Refuerzos
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Como refuerzo vertical, se deberán colocar cañas ya sea en un plano central entre
unidades de adobe, o en alveolos de mínimo 5 cm. de diámetro dejados en los bloques.
En ambos casos se asegurará la adherencia rellenando los vacíos con mortero. El refuerzo
vertical de caña deberá estar anclado a la cimentación y fijado a la solera superior. Se
usará caña madura y seca.
En la parte superior de los muros se colocará necesariamente una viga solera que en lo
posible debe coincidir con los dinteles de puertas y ventanas.
En todos los encuentros las vigas soleras en un mismo nivel estarán unidas para evitar que
se abran. En los tímpanos en su parte más allá se colocará adicionalmente otra viga
solera. La viga solera se anclará al muro. En el caso de usar refuerzos verticales, se podrá
realizar el anclaje de la viga solera.
c. tipos de amarre
Según la forma del adobe, ya sea rectangular o cuadrado, tendremos distintos tipos de amarre.
Los adobes deben quedar perfectamente trabados en todas las situaciones de encuentros de
muros.
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i. El amarre de cabeza se utiliza con adobes rectangulares.
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D. ALBAÑILERÍA
El asentado de los adobes sigue procedimientos similares a otras albañilerías. Los adobes
deberán haber completado su proceso de secado, ser limpiados y mojados antes del
sentamiento para que no se absorban al agua del mortero y haya una buena adherencia entre
el adobe y el mortero.
El mortero se prepara con barro y paja en forma similar a la mezcla que se utiliza para la
fabricación de adobes. Las proporciones en volumen de los materiales son 1 de barro por 1 de
paja o pasto seco.
Deberán evitarse los empalmes del refuerzo de caña: en casos indispensables tendrán una
longitud mínima de 40 cm y serán asegurados con soguilla o alambre número 16.
E. TECHOS
Se recomiendan techos de una o dos aguas. Es importante estudiar la pendiente de los techos
y la longitud de los aleros de acuerdo a las condiciones climáticas de cada lugar. La pendiente
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puede variar de 15 a 30% y los aleros perimetrales tendrán una longitud mínima de 50 cm para
impedir que los muros sean humedecidos por el agua de la lluvia
Los techos deberán ser livianos. El sistema tradicional de la estructura del techo consiste en
viguetas de troncos de madera apoyadas sobre la viga solera. Para luces libres de techo
comprendidas entre 3 y 3.5 metros se recomiendan troncos de eucalipto de 4” de diámetro
con un espaciamiento de 60 a 80 cm.
Sobre las viguetas se clavan cañas de bambú partidas y chancadas colocando la parte pulposa
hacia abajo para una mejor adherencia del tarrajeo interior.
Sobre las cañas se echa una torta de barro de 1.5” de espesor. El 50% del volumen de esta
torta debe contener paja o pasto seco para aligerar el peso y disminuir los agrietamientos.
Para zonas lluviosas a la torta de barro se le debe añadir asfalto en una proporción de 2% en
peso, si no se utiliza asfalto deberá colocarse una cubierta de planchas de asbesto, cemento o
tejas.
F. REVESTIMIENTOS
Hay diferentes formas de revestir el muro, depende del material que se use y de la forma
como se fija al muro. Por ejemplo, la tierra o el yeso se adhieren fácilmente, mientras que el
cemento necesita un sistema de fijación.
El material del revestimiento debe ser semejante al material del muro para que se adhiera y no
se desprenda. Se recomiendan las siguientes alternativas.
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a) Revestimiento de tierra. Se utiliza el mismo barro del muro, con un 50% más de arena y el
2 % en peso de paja o pasto seco. Este barro puede estabilizarse con asfalto en una
proporción del 2%.
b) Revestimiento de yeso con cal. Primera capa: revestir con tierra; segunda capa: 1 parte
de yeso, 1 parte de arena y 1/10 parte de cal.
c) Revestimiento de tierra con cal. Utilizar una mezcla compuesta de 5 partes de tierra y 1
parte de cal apagada.
d) Revestimiento de tierra con cemento. Utilizar tierra arenosa y mezclar 10 partes de tierra
con 1 parte de cemento. Emplear un sistema de fijación, que puede ser utilizando juntas
hundidas en los muros o una malla metálica (alto costo).
e) Revestimiento de arena, cemento y cal. Utilizar una mezcla compuesta de 1 parte de
cemento, 1 parte de cal y 6 a 8 partes de arena. Emplear un sistema de fijación, ya sea
una red de alambre o malla clavada.
1.12. RECOMENDACIONES
1.13. CONCLUSIONES
Conocimos las definiciones del adobe y los aditivos para reforzar nuestros
conocimientos.
Adquirimos información sobre los usos de estos materiales y su importancia dentro de
la construcción.
Obtuvimos y aprendimos los pasos para la elaboración del adobe.
Investigamos sobre las cualidades y calidades de los aditivos y adobes.
La Naturaleza siempre nos provee la lógica y el material a utilizar en nuestras
construcciones, así lo vemos en los sistemas anteriores como en los actuales en la que
nos refleja los posibles problemas y las posibles soluciones en la que siempre nos
enseña.
Hemos conocido sus ventajas y desventajas en las cuales nos muestran que es un
material factible, fácil de obtener, bajo costo y no se necesita mano tan especializada,
siempre y cuando teniendo en cuenta ciertas recomendaciones previas.
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1.14. BIBLIOGRAFÍA
http://www.vivienda.gob.pe/dnc/archivos/Estudios_Normalizacion/Manuales_guias/
MANUAL%20ADOBE.pdf
REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES
ANDERSON, J.C., LEAVER, K.D., RAWLINGS, R.D., ALEXANDER, J.M., Ciencia de los
materiales, Limusa editors, 2da Edición, 2002.
http://www.mitecnologico.com/ic/Main/Aglomerantes
http://es.wikipedia.org/wiki/Conglomerante
http://www2.gobiernodecanarias.org/educacion/17/WebC/iesgranadilla/blogdoc/dpt
os/tecnologia/3B/10_MATERIALOS%20AGLOMERANTES,MAYAN,NOELIA%20Y%20JOSE
%20DAVID.ppt
http://www.gracomaq.net/index_archivos/formasadobe.htm
http://www.cienladrillos.com/2006/10/08-construccion-de-adobe
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2. LA QUINCHA
2.1. INTRODUCCIÓN
Este sistema constructivo al igual que otros de los que se habla permite generar fácilmente un
modelo de participación comunitaria por su sencilla manufactura, ligera ejecución y
accesibilidad de materiales. Donde los propietarios de las viviendas sean el eje principal de las
actividades de construcción, decisiones e innovaciones, con el propósito de generar y
desarrollar capacidades técnicas y la apropiación de una tecnología de bajo costo, segura y
saludable
Las construcciones coloniales adoptaron esta técnica por su mayor fortaleza frente al sismo
que la piedra y el ladrillo y todavía hay muchas en pie.
En la actualidad el uso ha disminuido en las ciudades, pero persiste en las zonas rurales. No
por ser un sistema de baja calidad, ya que ha quedado comprobado terremoto tras terremoto
que es un sistema muy apropiado, sino porque las ayudas estatales suelen centrarse en las
ciudades y las zonas rurales o urbanas marginales quedan más desatendidas y a la vez con
necesidad de recursos más accesibles. Así que este sistema no ha caído en el olvido, ya que es
perfecto porque además de satisfacer las necesidades de resistencia sísmica, resulta más
económico y rápido ya que emplea básicamente materiales locales muy maleable y versátil.
Por todo ello se ha seguido estudiado y mejorado, dando pie a la quincha prefabricada
convirtiéndose en una solución muy apropiada segura y saludable para construir viviendas
2.2. OBJETIVOS
Después del terremoto de, 1746, el fuerte registrado en la ciudad de lima, se adopta de
forma masiva el uso de quincha, pues además de satisfacer las necesidades de resistencia
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sísmica, resultaba más económica, rápida, maleable y versátil para cumplir con las
condicionantes de acabados artísticos que en toda edificación monumental se buscaba.
2.5. DEFINICIÓN
La palabra QUINCHA viene del quechua y se refiere a una pared hecha de varillas y barro.
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2.6. PROPIEDADES
2.7. CARACTERÍSTICAS
2.8. VENTAJAS
Es antisísmica: por ser sólida, flexible, ligera de peso y con buena cimentación. Es la
más apropiada para suelos de poca capacidad portante.
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Es adaptable: acepta múltiples alternativas en el uso de diferentes materiales para
muros y techos: barro, caña brava, carrizo, guayaquil, chonta, eucalipto, tejas,
calaminas, etc.
Es económica: bajo costo y resiste mucho más que otros sistemas. Además al
confeccionarse en el lugar se evita el desperdicio de materiales.
La casa de Quincha es ligera de peso en comparación con las de adobe o cemento, por
tanto es más apropiada para suelos que no pueden soportar mucho peso, como son
los de tipo arenoso o aquellos que tienen agua a pocos metros de la superficie.
2.9. DESVENTAJAS
Aparecen grietas y fisuras debido a que el espesor de las capas no tienen un espesor
suficiente o mala técnica para el revocado
Construir viviendas de dos pisos solamente a base de quincha, también tiene algunos
inconvenientes tales como su fragilidad, su tendencia al volteo como consecuencia de
vientos fuertes.
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2.10. MATERIALES BASICOS
- La caña brava: es una gramínea de tallo casi sólido, con las hojas fuertemente
adheridas al tallo, formando un conjunto bastante denso, para la preparación de
los paneles de quincha debe ser preferido al carrizo por su mayor durabilidad.
El barro: para el revestimiento final se le agrega paja, yeso o diferentes mezclas como tierra o
arena con cemento, todas amasadas con agua.
Cemento: usado para cimientos, sobre cimientos, pisos y paredes. Se trabaja con el tipo más
común de cemento (Portland tipo I, en bolsas de 42.5 kg), que sirve como aglomerante y es
dosificado para la construcción.
2.11. CLASIFICACIÓN
Se pueden distinguir los siguientes sistemas constructivos que fueron diseñados sobre todo
con fines antisísmicos:
Las viviendas de quincha mejorada son apropiadas por su bajo costo, la utilización de
materiales de uso común, disponibles en diversos lugares, y por sus cualidades sismo
resistentes y de adaptabilidad a diversas características de suelos por su bajo peso.
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b) QUINCHA CON ESTRUCTURA MIXTA:
Como techado se empleó un techo liviano en base de una estructura portante de madera y
cobertura de caña y torta de barro con paja.
Consideraciones climáticas: Para zonas de alta precipitación pluvial se debe fijar sobre la torta
de barro, planchas de asbesto cemento, planchas de zinc u otras
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d) QUINCHA MEJORADA
Es una tecnología constructiva adecuada para fabricar viviendas, aulas escolares, postas
médicas, locales comunales, etc., en zonas rurales y semiurbanas. Esta tecnología supone un
progreso en relación al uso de quincha tradicional y a las diversas variaciones que se han ido
experimentando a lo largo de los últimos treinta años por parte de los constructores, de las
instituciones que norman las construcciones (SENCICO, Ministerio de Vivienda, Construcción y
Saneamiento) y los programas de construcción de las universidades. Las edificaciones de
quincha mejorada, generalmente se diseñan para un solo piso pero, en condiciones favorables,
también pueden realizarse construcciones de dos pisos
Materiales empleados
Los materiales predominantes son la madera (aserrada o rolliza), la caña (brava o Guayaquil), y
el barro mezclado con fibra vegetal (paja), lo que permite obtener una edificación de poco
peso y sismo resistente porque tiene un mejor comportamiento (plástico) ante las ondas
sísmicas y evita daños a la vida de las personas.
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Madera aserrada: Se emplea para conformar las estructuras (columnas, vigas soleras, vanos
de puertas y ventanas). Son recomendables: tornillo, moena alcanforada, copaiba, las que
deben estar totalmente secas, no presentar “ojos de madera” ni rajaduras.
Palos rollizos: De un diámetro no mayor a 2 ½”, total entre secos y rectos, se emplean para
armar la tabiquería.
Caña brava: Debe estar seca y madura, y tener un diámetro promedio de ¾”.
Caña Guayaquil: Debe tener 4” de diámetro por 6 m de largo. La caña entera se usa para los
tijerales. La caña chancada se emplea para cubierta de techos, debe tener un mínimo de 35 cm
de ancho. La caña a emplear debe estar completamente seca.
Barro y paja: Esta mezcla se utiliza para completar la estructura de las paredes y como
cubierta de techos, actúa como aislante térmico, brinda un ambiente abrigado si
externamente hace frío y cuando hace calor en el exterior genera un ambiente fresco dentro
de la vivienda. El barro debe ser arcilloso, libre de sales y será mezclado con fibra (paja cortada
en 10 cm aproximadamente obtenida del arroz, espárrago, la envoltura del carrizo; también
puede usarse aserrín); esto permite que el barro trabaje adecuadamente, evita los
agrietamientos por deshidratación. Antes de aplicar la mezcla debe madurar durante cuatro
días.
Otros materiales a emplear son: piedra de 6”, cemento, hormigón preferentemente de río,
brea, clavos, mallas electro soldadas o alambre negro número 16 y arena.
El área donde se va a construir viviendas no debe estar expuesta a peligros que podrían
afectarlas como inundaciones, huaycos, deslizamientos, derrumbes. No se debe construir en
cauces, terrazas inestables o laderas de pendiente pronunciada.
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Evaluar la calidad del terreno
Reconocer sobre qué tipo de suelo se va a construir la casa para definir el tipo de cimentación
más apropiada, su ancho y profundidad, las proporciones de los materiales en la mezcla y las
dimensiones de las columnas. El mejor suelo para construir es el rocoso o compacto, seco y
alto, con respecto a las aguas subterráneas.
B. SEGUNDA ETAPA
Nivelación: Para realizar los trazos de los cimientos se requiere tener un terreno plano.
Corte y relleno: Si el terreno está en pendiente podemos nivelarlo cortando el sector más
elevado y rellenando el sector más bajo con la tierra obtenida del corte del sector alto,
formando una plataforma. Pero siempre la cimentación de la casa debe estar asentada sobre
el suelo firme y no sobre el relleno de la plataforma. El relleno se hace por capas de 20 cm.
debidamente compactadas cada una de ellas, antes de construir sobre la plataforma final.
Trazo y replanteo: Para trazar el terreno se colocan estacas cerca de las esquinas. Se enlazan
las dos estacas con un cordel que luego se cruza formando un ángulo recto. Utilizando cal se
marca las líneas en el suelo, siguiendo la ruta del cordel. Las líneas guiaran la apertura de la
zanjas.
C. ESTRUCTURADO DE LA CONSTRUCCIÓN
CIMENTACIÓN
Ancho de la Zanja: La zanja para los cimientos de una vivienda de quincha construida sobre
suelo compacto, debe tener 40 cm. de ancho. En suelos poco consistentes podría ser más
ancho. Parte donde van las columnas la zanja debe ser un poco más ancha, si el suelo o
terreno fuera poco resistente.
Cimiento: Antes del vaciado del cimiento debe verificarse que estén colocadas todas las
tuberías de agua y desagüe que van a cruzar los cimientos o en todo caso, cuidar de dejar
pases para colocar posteriormente las tuberías.
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La cimentación puede ser de dos tipos, de acuerdo a la clase de suelo:
Las columnas son las maderas verticales más importantes de la vivienda. Se recomienda
madera tornillo o similar. Sirven para soportar y transmitir al suelo el peso del techo. Junto con
la viga collar y el cimiento forman una estructura en forma de caja que debe resistir los
movimientos sísmicos sin desarmarse. Antes de plantar las columnas, se las reviste con una
capa de brea o pintura asfáltica en la parte que va a estar en contacto con el concreto. De esa
manera están protegidas de la humedad del concreto y de la acción corrosiva del cemento. Un
kilo de brea se disuelve con 2.5 litros de petróleo.
Después de plantar las columnas se vacía el cimiento corrido. Al día siguiente de vaciado el
cimiento es necesario rociarle agua para favorecer su endurecimiento, medida que debe
repetirse diariamente por 3 días más.
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E. VIGA SOLERA O VIGA COLLAR
Se denomina viga solera a las maderas colocadas horizontalmente y que se unen a las
columnas en la parte superior, amarrando todo el conjunto de columnas y parantes, dando a la
casa la forma de una caja.
Las vigas soleras se colocan por lo menos 2 días después de plantadas las columnas, cuando el
concreto ha fraguado lo suficiente y por lo tanto no se raja cuando se clavan las vigas. La viga
de madera debe ser de una sola pieza entre una columna con otra. Si hubiese la necesidad de
unir dos piezas de madera para formar la viga, se debe cuidar que los empalmes siempre estén
apoyados sobre una columna o un parante.
Las vigas que reciben la carga del techo deben ser de 3” x 3” o 4” x 4”.
F. SOBRECIMIENTO
Es de concreto con una altura mínima de 30 cm. Para darle forma, se hace un encofrado con
tablas, dentro del cual se pone el concreto.
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Enmaderado de muros
Se colocan los listones que van horizontalmente entre los parantes y las columnas, formando
la estructura de los muros. Los listones horizontales van empotrados en ambos extremos
haciendo el destajo necesario y usando clavos lanceros.
G. PAREDES
Cerramiento de paredes: Para cerrar las paredes se colocan cañas, una al lado de otra, en
forma vertical, trenzadas sobre los travesaños. No se requiere clavos. Por lo menos dos días
antes se cura la caña bañándola en petróleo, protegiéndola así de los insectos.
Vano: Los espacios vacíos que se dejan en las paredes para poner puertas y ventanas se llaman
vanos. Es recomendable ubicar los vanos para las puertas junto a las columnas, así se consigue
mejor apoyo y no se debilita la pared. Los vanos para ventanas se pueden definir entre
parantes consecutivos
Embarrado: Antes de cubrir las paredes con barro, se empotran las tuberías de electricidad,
amarrándolas a las cañas con alambre. Para ello se pueden hacer recortes no mayores de 3/4”
en los travesaños. Se cubre la pared con barro preparado con tierra arcillosa. El barro tiene
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mejor cohesión si es mezclado con paja en una proporción recomendable de 1 lata de paja por
cada 6 latas de tierra. Antes de su aplicación el barro debe ser batido varias veces y luego
dejarlo "dormir" por 48 horas como mínimo.
Armado de techo
Los techos más comunes en zonas lluviosas son inclinados, a una o dos aguas y pueden
armarse con tijerales o con viguetas. En zonas donde las lluvias son esporádicas se puede
reducir la inclinación del techo.
En la costa, se requiere un inclinación mínima de hasta 30 cm, que se logra por diferencia de
altura entre las columnas .Para levantar, a un techo, se construye una estructura de madera
sobre una de las vigas soleras. Esta estructura adicional se llama tímpano y sirve para apoyar la
cumbre del techo.
Techo con tijerales: Los tijerales son estructuras planas de forma triangular que se arman
aparte y se apoyan sobre la viga solera en los puntos donde hay columnas o parantes. De esta
manera transmiten la carga del techo al suelo y le dan inclinación al techo.
Techo con viguetas: Es el techo más común y económico. Las viguetas son las maderas
aserradas o caña Guayaquil de 4" de diámetro que están clavadas sobre las vigas soleras en
forma espaciada. En zona de vientos fuertes es recomendable además amarrar las viguetas a la
viga solera
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H. CUBIERTA DEL TECHO
Las formas más comunes de cubrir el techo son: cubierta de láminas y cubierta de caña con
barro.
I. PISO
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J. PINTURA DE MUROS INTERIORES Y EXTERIORES
Se debe alisar la superficie de los muros tarrajeados empleando una lija de fierro de grano
fino, luego aplicar el imprimante y la pintura selladora, para finalmente darle el acabado con
pintura latex (de balde) o pintura al temple (de bolsa). Se recomienda aplicar dos capas de
pintura usando una brocha o un rodillo.
En esta etapa interviene un carpintero de banco. El tipo de puertas, ventanas, vidrio, chapas,
jaladores y seguros, será a gusto y elección del propietario.
Se recomienda que la habilitación y puesta de los vidrios en las ventanas, sean hechas por
personal de la vidriería o, si posee las habilidades, destrezas y herramientas necesarias, por el
propietario. Es preferible fijar el vidrio con silicona.
2.13. RECOMENDACIONES
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2.14. CONCLUSIONES
Anteriormente la quincha era muy usada por los pobladores ya que en esos tiempos
no conocían otro material de construcción.
La quincha es un material flexible y a la vez rígido, que se utiliza para construir
generalmente viviendas de un piso o viviendas con el primer de un material más
pesado (en la mayoría de casos es utilizado adobe) y el segundo piso de quincha.
Por ser un material liviano y con poca resistencia al peso, limita el crecimiento vertical
de la construcción.
La quincha es un material económico debido a que para construcciones con quincha
no se es tan rígido con los materiales a utilizarse, los materiales pueden ser
reemplazados. Además esto permite que incluso estos materiales sean del propio
entorno haciendo posible el uso de este material en distintos lugares.
La quincha permite al propio poblador realizar la construcción sin necesidad de
contratar mano de obra ya que es un proceso simple que se puede realizar con las
propias personas del lugar. Una mayor protección de los techos de barro se consigue
aplicando un revestimiento externo de cemento, cal, arena, o también, un baño de
brea.
Si aparecen rajaduras en los techos como producto del desecamiento, se recomienda
resanarlas con brea. La brea se derrite a fuego lento y se aplica una capa espesa en las
ranuras.
Como hemos analizado este sistema resulta ventajoso porque tiene un buen
comportamiento sísmico
Ejemplos
Iglesias limeñas construidas con quincha, (torres, bóvedas, cúpula) iglesia de santa
clara y las trinitarias
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2.15. BLIOGRAFIA
http://es.wikipedia.org/wiki/Quincha
http://www.arqhys.com/articulos/quincha-procedimiento-construccion.html
Manual-de-quincha-prefabricada-para-maestros-de-obra-Elaboracion-de-paneles-y-
proceso-constructivo
http://www.predes.org.pe/quincha-mejorada-por-predes--construcciones-realizadas
http://www.probambu.com.ar/index.php?option=com_content&view=article&id=33:l
a-quincha-peruana&catid=2:antecedentes-historicos&Itemid=4
http://es.ask.com/web?l=sem&ifr=1&qsrc=999&q=sistema%20constructivo%20de%2
0quincha%20&siteid=3332&o=3332&ar_uid=B92F71CE-9031-4F47-A3D0-
A030034254E9&click_id=0F6D8A64-BD27-4F36-918B-3DB53B86CF0C
http://www.arquigrafico.com/category/materiales-construccion
http://www.arquigrafico.com/tipos-de-muros-prefabricados
http://www.arqhys.com/arquitectura/muros-prefabricados.html
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3. EL TAPIAL
INTRODUCCIÓN
Son varias las técnicas constructivas que utilizan la tierra arcillosa como material principal, las
más conocidas son sin duda el adobe, el tapial y el bloque de tierra comprimido, pero se
pueden encontrar muchas otras como la tierra vertida, los entramados de madera, etc.
En comparación con técnicas en las que el barro se utiliza en un estado más húmedo, la técnica
del tapial brinda una retracción mucho más baja y una mayor resistencia. Aunque actualmente
ha caído en desuso, fue un sistema de construcción difundido en zonas donde escaseaba el
material de construcción.
3.1. DEFINICIÓN
Es un muro macizo constituido con arcilla y arena apilada y prensada. Para darle la forma de
muro al barro y evitar que este se desmorone, así como para facilitar el prensado, se emplea
una cajonera denominada tapial. Una vez colocado el tapial sobre el cimiento, se vierte el
barro en su interior y se prensa. Cuando está formado el muro, la cajonera se retira y se deja
secar al aire libre. La tapia puede conformar enteramente el muro o bien quedar entre pilares
de otros materiales.
El encofrado suele ser de madera y en el proceso se van colocando dos maderas paralelas,
entre las que se vierte tierra en tongadas de 10 ó 15 cm, y es compactada mediante
apisonado. Posteriormente se corre el encofrado a otra posición para seguir con el muro. La
tierra compactada se deseca al sol, y una vez que la tapia o tapial queda levantado, las puertas
y ventanas se abren a cincel.
En ocasiones se le añaden a la tierra aditivos como paja o crin de caballo para estabilizarlo,
pequeñas piedras para conseguir un resultado más resistente, o canas o palos dispuestos de
cierta manera en el interior de los muros para que aumente la resistencia manteniendo la
elasticidad de la construcción sin añadir peso. Debido a que el tapial tiende a absorber agua, a
menudo es conveniente disponer la tapia sobre un basamento de piedra para evitar la
degradación rápida en esa zona clave para la estabilidad
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PROPIEDADES
El tapial es una técnica que consiste en construir muros con tierra compactada
a golpes dentro de un molde de madera
Como el adobe, el tapial transpira, es higroscópico (que tiene capacidad de absorber
agua), tiene capacidad de difusión a la vez que una buena capacidad de almacenar frío
o calor, por lo que también se utiliza como aislante, resulta cálido y tiene
una emisión radiactiva muy baja.
Como la arcilla mantiene sus cualidades de absorción de tóxicos
intactas, la irradiación del adobe sobre las personas es muy positiva.
Además, se trata de un material abundante en cualquier lugar, fácil de trabajar, cuya
extracción, uso y desecho no crean problemas al medio, y cuyos costes energéticos
son muy bajos
3.2. VENTAJAS
Gran capacidad como aislante térmico– El material del que está constituido el tapial
es un buen aislante térmico. El interior de una casa construida con este material
requerirá un uso mucho menor de sistemas de climatización que en una convencional
de materiales industriales. Las casas construidas con barro resultan frescas en verano y
cálidas en invierno logrando fácilmente un agradable bienestar térmico.
Gran capacidad como aislante sonoro– el tapial resultan ser también muy buenos
aislantes acústicos.
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Fabricación de bajo impacto ambiental– Para la fabricación y procesado de los adobes
o para la conformación de los muros de tapia, se emplea mucha menos energía que la
necesaria para fabricar otros materiales convencionales
Reintegración a la naturaleza– el tapial, por estar constituidos materiales locales y
presentes naturalmente en el medio, pueden tener una reintegración total a la
naturaleza una vez que el edificio ya ha pasado su vida útil. En cambio el ladrillo, el
hormigón/concreto y el cemento no se reintegran a la naturaleza una vez que el
edificio ha perdido su función, quedando como escombros y provocando un impacto
ambiental mucho mayor
Resistencia del material– Aunque la resistencia de estos materiales puede ser inferior
a otros industriales existentes como el ladrillo, a escala humana resulta suficiente. Un
edificio de tapial correctamente construido y mantenido puede llegar a superar
fácilmente los 100 años de vida útil en buen estado. En teoría y con el mantenimiento
adecuado, un edificio de adobe podría resistir de manera indefinida.
Resistencia al fuego– Debido a su naturaleza físico-química, la tierra cruda presenta
una gran estabilidad y resistencia al fuego, resultando está claramente superior a otros
industriales como el acero y el ladrillo.
Posibilidad de autoconstrucción– Este material, al encontrarse de forma natural en el
terreno y al contar con un proceso de fabricación sencillo que no requiere equipo
complejo, puede fabricarse de manera manual sin mucha complicación. Este hecho,
unido a lo relativamente sencillo de su proceso constructivo, lo hace accesible para
autoconstructores. No en vano, el adobe y el tapial, han sido materiales
tradicionalmente usados en autoconstrucción por miles de años en muchos lugares del
mundo.
3.3. DESVENTAJAS
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3.4. HERAMIENTAS
a) El Molde o encofrado: Los encofrados de madera, según la zona en que nos encontremos
serán de un tipo determinado, pero las diferencias entre unos encofrados y otros son mínimas.
El encofrado es formado por los siguientes elementos:
Dos tapas laterales formadas por tablas de 1.5” a 2” de espesor que van a lo largo de
la tapia, con refuerzo colocado verticalmente de unos 5 x 10 cm. de sección dispuestas
a una distancia entre 50 y 80 cm. Dos tapas del mismo espesor que van en los
extremos.
Cuatro costales de madera encajada en las agujas y atirantada arriba para impedir
que los tableros se abran bajo la presión de la tierra apisonada. El largo de las tapias
varía entre 1.20 a 2.00 mts., su altura entre 0.40 y 0.60 mts., y su espesor varía entre
0.40 a 0.50 mts.
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3.5. PROCESO CONSTRUCTIVO
a) Selección del suelo: El suelo elegido para la construcción se obtiene de algún lugar
cercano a la obra, evitando los suelos usados para la agricultura.
b) Preparación del suelo: El suelo se prepara mezclándolo con agua y paja. El objetivo de la
paja, es atenuar la figuración de la tapia por contracción de secado.
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e) Compactación: Empleando al pisón se compacta la tierra en subcapas de 10 a 15cm. de
espesor, hasta obtener una superficie dura en la cual el mazo no penetre más. Por lo general
cada tapia consta de 4 subcapas. La última capa se palmotea con un mazo especial de madera,
lográndose formar una superficie plana.
Para la construcción de una nueva hilada de tapial se espera unos 8 días hasta que seque la
primera hilada, y 3 ó 4 días si se trata de una hilada superior.
Cuando se va a realizar la hilada siguiente de tapial, se colocan las agujas en unas cajas hechas
al efecto sobre la última hilada, se coloca sobre ellas el molde, nivelado según hemos descrito
anteriormente, rellenando de nuevo el encofrado de tierra y apisonándola. Esta operación
descrita en el párrafo anterior se repetirá hasta enrasar la cara superior del muro.
Detalles en construcción:
Las viviendas de tapial son de uno o dos pisos. La altura de piso a techo es por lo general 2.20
m. pero las casonas con más de 70 años de antigüedad en otros casos, son de 2.80 a 3.00 m. y
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en algunos casos tiene dos pisos, pero éste en muchos casos se encuentra inhabitable por el
deterioro del material. Las dimensiones de los vanos de puertas son en promedio 1.40 m. de
ancho y 2.00 m. de alto. Los ambientes son como máximo de 4.00 x 5.00 m.
a) Vanos y dinteles: Para los vanos y dinteles e instalación de puertas y ventanas se deja libre
el vano haciendo luego un rebajo con la azuela en las tapias adyacentes en donde se coloca
troncos de madera o cañas que sirven de dintel. Suele también construirse colocando tapias
poco compactadas en el vano y dejando soportes de adobe o madera que son removidos al
término de la construcción.
b) Techos: el empleo de los techos son determinados por los propietarios de la caso, pueden
disponer de calamina techo con cañas, tejas andinas, madera, etc.
Por lo general los techos son de estructura hechos de troncos de madera en forma de
tijerales. Se habilita al pie de la construcción. Su cobertura es de caña con hojas de palma seca,
o de tejas pegadas con mortero de tapial. Intervienen elementos como:
• Viga cumbrera: Elemento horizontal que se coloca a manera de remate y amarre entre los
pares.
• Pares: Elementos inclinados que soportan una viga cumbrera, trabajando a compresión. El
par va opuesto cruzándose. Van a una distancia de 2.40 cm.
EL puntal: Elemento vertical que soporta el peso de la viga cumbrera y se apoya en el tirante
longitudinal. Para los encuentros en la estructura del techo, se une con clavos o se amarran
con fibras verticales.
• La caña: Sobre este armazón se clavan listones de caña en el sentido de la cumbrera. Por su
carácter rígido y liviano la caña admite recubrimiento de barro y cumple con un papel
estructural para las coberturas. Algunas veces es reemplazado por listones de madera delgada.
• Cobertura: Consiste en un mortero de barro donde son asentadas las tejas ó las palmas. Es
muy común el uso de tejas de arcilla cocida, pero el gran peso de esta cobertura obliga a
reforzar la estructura del techo.
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En el barrio Wayku prevalece el uso de las hojas de palmeras entretejidas de diversos modos,
pero este material se humedece y deteriora rápido por lo que tiene que estar en constante
cuidado.
Acabados finales:
La parte final del acabado de la vivienda se termina con la instalación de las puertas y
ventanas, los revestimientos, la pintura y la construcción de la escalera si la tuviera.
3.6. RECOMENDACIONES
Cabe indicar que el exceso de refuerzo no permite compactar adecuadamente la tierra
y ella termina desmoronándose ante los sismos, mientras que cuando no existe
refuerzo las tapias vibran desordenadamente y colapsan enteras.
El uso de suelos con alto contenido de arcilla (más de 30%) en la fabricación de las
tapias, genera fracturas por contracción de secado que debilitan a las tapias. A este
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problema se sumó la construcción de muros muy esbeltos sobre un suelo de baja
calidad, que motivaron el colapso de muchas viviendas de tapial no reforzado.
Las viviendas, cercos y corrales para ganado se pueden construir con el sistema de
tapial y el uso de las siguientes herramientas: tapialera recta, tapialera en “L”, palas,
mazos, azadón, cordel, plomada, martillo, nivel, etc.
CONCLUSIONES
3.7. BIBLIOGRAFÍA
http://www.ecointeligencia.com/2012/08/tapial-y-la-construccion-sostenible/
https://www.youtube.com/watch?v=JQ2_N-i7ark
http://www.itacab.org/adminpub/web/index7459.html?mod=ficha&ficha_id=5
http://ces.iisc.ernet.in/energy/HC270799/HDL/spanish/sk01ms/sk01ms0i.htm
https://reconstruyendotradicionecologica.wordpress.com/author/baricharaunatradici
onecologica/
http://www.colecciondelprecariado.com/tapial.html
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4. EL COB
INTRODUCCIÓN
El COB es uno de los tantos sistemas constructivos tradicionales de tierra que el hombre ha
desarrollado a lo largo de su existencia para brindarse el calor del hogar. Ha demostrado ser
tan duradero que aún hoy en día casas del viejo mundo permanecen en pie luego de más de
quinientos años de vida útil. Y son tan resistentes que en algunas edificaciones han alcanzado
hasta trece niveles de altura. Parte del secreto está en que los muros se levantan con una
mezcla proporcionada de arena, arcilla y fibra vegetal.
A diferencia del adobe el COB es secado en el sitio, las paredes se van levantando con la
mezcla aún fresca. Piezas de inmobiliario, marcos de ventanas y puertas se moldean a mano,
virtud ésta que estimula la creatividad y puede conferirle un toque artístico a la edificación.
Una vez secada la mezcla, la paja interior queda trabada como una red tridimensional y las
paredes se transforman en una pieza monolítica sin los "puntos de quiebre" que significan las
juntas existentes entre los bloques de adobe.
4.1. HISTORIA
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La tierra es probablemente el material de construcción más común del mundo. Con los
recientes aumentos en el precio de la madera y el creciente interés en las prácticas de
construcción natural y ambientalmente seguro, el COB está disfrutando de un
renacimiento. En esta era de la degradación ambiental, la disminución de los recursos
naturales y las toxinas químicas que se esconden en nuestras casas, es una forma de vivir en
la naturaleza con en una casa constituida por el material de construcción más abundante,
barato y sano.
4.2. DEFINICION
El COB es un método de construcción cuyos componentes son arcilla, arena y paja. El material
resultante es amasado y moldeado primero con los pies y luego con las manos se forman
conjuntos esféricos o bolas resultantes de la revoltura. En tal sentido el COB es muy semejante
al adobe y al tapial, teniendo aproximadamente las mismas proporciones de materiales
constituyentes. El proceso de fabricación del COB permite que las construcciones realizadas no
requieran ser transformadas previamente en ladrillos, sino que, al igual que en el tapial, el
conjunto se construye a partir de los cimientos, en muros de un solo bloque.
La arcilla actúa como si fuera el pegamento, mientras que la arena da fuerza a la mezcla y la
paja da la resistencia a la tracción en las paredes una vez endurecido. Al secarse la mezcla nos
ofrece una dureza parecida a la del hormigón y se utiliza como adobe para crear archivos de
soporte, muros de carga. Una casa de COB es esencialmente monolítica. Esta característica con
sus paredes curvas les da mayor fuerza en los terremotos. La tierra es un recurso muy
abundante que encontramos en todos los sitios y nos permite puede construir casas bonitas y
sostenible con un impacto mínimo.
4.3. PROPIEDADES
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El COB también puede ser usado en sistemas de pórticos (columnas y vigas) En estos
casos lo más recomendable es que los pórticos sean también de materiales naturales
como perfiles y rolas de madera ya que el concreto armado trabaja a coeficientes de
dilatación y contracción muy diferentes a los del COB y dificulta la adherencia entre los
materiales
4.4. COMPONENTES
Fibra vegetal. La paja cortada previamente y completamente seca- conforma una red
tridimensional que trama la estructura una vez que ésta endurece. Queda protegida de
la biodegradación al estar apresada por la tierra sin contacto directo con el aire. Es el
elemento que trabaja a tracción. La contribución de la paja a la mezcla de COB es
resistencia a la tracción y distribución pareja de las cargas y esfuerzos a los que sea
sometida la estructura de la casa, formando una especie de malla o tejido que le
confiere a la construcción un carácter monolítico.
Otros elementos: Se necesitarán además piedras para la cimentación, que aunque se
pueden hacer con otros materiales, las piedras son la alternativa más ecológica y más
aún si son del lugar. También podríamos necesitar madera para la el techo. Estas casas
son muy ecológicas porque están hechas con materiales naturales y sostenibles, la
demanda de energía durante su fabricación es poca y el tiempo de construcción es
corto.
4.5. VENTAJAS
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Es asequible y barato: Las paredes de la casa están hechas totalmente con los recursos
naturales que están disponibles bajo tus pies.
Es a prueba de fuego
El COB dura mucho y requiere poco mantenimiento.
Eficiencia Energética: Una casa de COB ofrece una gran cantidad de masa
térmica. Esto ayuda a mantener la casa fresca en verano y caliente en invierno. Es ideal
para casas pasivas solares.
Este es un excelente estilo de casa para personas con imaginación. Puedes ser muy
creativo con las paredes de tu casa. También es un material de construcción seguro
con los niños.
Se puede dar cualquier forma.
Aislamiento acústico.
Es un material transpirable.
4.6. DESVENTAJAS
4.7. DIMENSIONES
Espesores de los muros.
Los muros se alzan con una disminución gradual ascendente en su grosor, siendo así 25cm. el
espesor mínimo que un muro de COB debería presentar en su extremo superior. Una formula
útil es la siguiente: base = (altura x 5)/90 +25. De modo tal que un muro de 2,40m. De altura
presentará de grosor 25cm en su extremo más alto y 39cm.en su base.
Longitudes máximas.
Cada 5 o 6 metros según las condiciones del sitio, se recomienda hacer uso de elementos
verticales como rolas de madera o contrafuertes para reforzar el COB de paredes rectas. Sin
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embargo, ya que el COB trabaja como un elemento monolítico muchos prefieren incorporar
formas curvas en el desarrollo de las paredes (sobre todo en los vértices) para no depender de
este tipo de elementos.
Pilares: Son más finos en la parte superior y deben medir 25 cm en su parte más alta, luego se
van haciendo gradualmente más anchos hacia abajo, ganando 5 cm por cada 90cm de altura.
Observación del terreno: Mientras mejor conozcamos la zona sus recursos, y sus condiciones
físicos ambientales, mejor será nuestra selección de materiales y menor la intervención en el
sitio. Al disminuir el uso de materiales foráneos conservaremos el equilibrio del lugar.
Los cimentación; Pueden ser hechos de concreto armado como zapatas o losas flotantes pero
las más usuales son las de piedra ya que son más económicas y ecológicas. Indistintamente del
tipo de fundación que se use éstas deben alzarse por lo menos 30cm. por encima del nivel de
suelo para que el COB se mantenga aislado de la humedad estancada en el sitio. Es muy
importante disponer de sistemas periféricos de drenaje.
Sobre cimentación: Construida con piedras de la zona unidas con mortero de cal y arena en
proporción 1:5. Esta sobre cimentación aislará al muro de la humedad que suba por
capilaridad y lo protegerá de salpicaduras y acumulación de agua de lluvia.
Al mismo tiempo, se construye la acera a modo de mosaico con las piedras planas que van
saliendo.
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Muros:
Comienzan con una técnica tipo tapial de tierra, utilizando encofrado de tabla de madera pero
también se puede cambiar de técnica ya que la calidad del encofrado no permite realizar esta
técnica con el rigor que se necesita.
Al tener las paredes a cierta altura donde se pueda trabajar con comodidad, es cuando
comienzan con la técnica del COB. Al llegar esta fase, la de levantar el muro de COB, se
empieza a amasar el barro, la mezcla no debe tener demasiada agua, la justa para permitir el
amasado, ya que un exceso de agua se traduce en la aparición de grietas en el muro debido a
la retracción.
La segunda parte, es la aplicación de las bolas de barro, más que colocarlas, son lanzadas
desde arriba, de manera enérgica para que se adhiera la mayor superficie posible.
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Comenzamos aplicando la bolas de barro en la parte central del muro y de ahí vamos
completando hasta tener el espesor de la totalidad de éste
De esta manera vamos levantando el muro poco a poco, siempre regando la hilada hecha los
días anteriores, para que agarre mejor la nueva, y después, una vez tenemos la nueva hilada
(en torno a los 20 cm) tenemos que ir cubriéndola para protegerla del calor y pueda tener un
secado más lento.
Techos y entrepisos: Sea con muros portantes o pórticos, los techos y entrepisos se hacen
comúnmente de madera. El bambú, muy estudiado y usado actualmente como alternativa
económica se complementa cabalmente con el uso del COB.
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Frisados y pintura.
Es muy importante considerar que estos acabados sean hechos con materiales naturales. El
cemento y otros materiales industrializados no se adhieren fácilmente a la tierra cruda y
trabajan con coeficientes de elasticidad distintos lo que acelera el deterioro de los acabados. El
friso debe permitir que el COB Cuando se usa cemento u otros materiales impermeables como
breas y pinturas con base de aceite o látex, la humedad puede quedar apresada en el interior
de los muros lo que causa severos daños estructurales. Muchas construcciones antiguas de
adobe se han maltratado de esta manera, la humedad suele penetrar en una pared por fisuras
en el friso o puede condensarse en su interior por las diferencias climáticas entre las
habitaciones y el exterior del hogar. Cuando esto ocurre los frisados naturales con base de
tierra o cal permiten que la humedad se evapore sin causar mayores daños. La pintura se hará
con una lechada de cal.
4.9. RECOMENDACIONES
El COB método más artesanal prácticamente todo es hecho a mano, desde el amasado
de la mezcla hasta el moldeado de los muros y la aplicación de los frisos. Pero este
proceso se puede agilizar con el uso de mezcladoras o trompos y la organización de
equipos de trabajo que se ocupen simultáneamente de las distintas etapas del
proceso.
El COB es 100% eco, bio o sostenible, pero aún con un pequeño esfuerzo de cada uno,
podemos hacer bastante si reciclamos, disminuimos el uso del plástico o
racionalizamos el gasto de agua. Un gesto diminuto repetido muchas veces puede
lograr el cambio.
Para construir una casa con la técnica del COB es necesario tener en cuenta que el
muro tiene que estar derecho, por eso es necesario poner maderas largas temporales
como guía en los muros.
Las casas de COB son artesanales porque son fáciles de hacer con nuestras propias
manos, al igual que en la construcción de casas de adobe, son propicias para las
comunidades colaborativas de autoconstrucción entre amigos y vecinos que puedan
formar un grupo.
Las casas de COB más sencillas de hacer, son casas pequeñas o medianas que ha
cedido la costumbre de casas rectangulares para dar paso a la concepción de casas
curvilíneas. Éstas últimas son más estables y auto portantes, es decir, que son las
propias paredes las que sostienen el peso del tejado. Sin embargo en proyectos de
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mayor envergadura, casas de dos plantas o cuando el propietario desea construir su
casa de COB rectangular (con esquinas), cuando hay paredes muy largas en el
proyecto, se deberá diseñar un estructura (vigas y columnas) que debe ser de madera
o cualquier material natural que sea compatible con el COB y se le adhiera fácilmente.
4.10. CONCLUSIONES
Debido a que el COB es muy flexible para trabajar, puedes crear casi cualquier forma,
curvas, arcos, estantes, bancos, nichos, chimeneas y hornos.
En tal sentido el COB es muy semejante al adobe y al tapial, teniendo
aproximadamente las mismas proporciones de materiales constituyentes.
El proceso de fabricación del COB permite que las construcciones realizadas no
requieran ser transformadas previamente en ladrillos, sino que, al igual que en el
tapial, el conjunto se construye a partir de los cimientos, en muros de un solo bloque.
El COB es incombustible y resulta antisísmico; se trata de un material muy económico,
ecológico, resistente a los agentes climáticos y, por su ductilidad, fácilmente trabajable
y moldeable.
BIBLIOGRAFÍA
https://recomenzarnos.com/category/bioconstruccion/
http://www.naturalhomes.org/es/homes/goatlings.htm
http://naturalhomes.org/es/homes/cobhouses.htm
https://sporabioarquitectura.wordpress.com/2013/02/05/cob/
https://es.wikipedia.org/wiki/Cob
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5. SUPERADOBE
INTRODUCCION
El creador de ésta técnica fue el arquitecto Iraní nacionalizado estadounidense Nader Khalili
(1936-2008) el cual fundó a su vez en California, 1991, el instituto reconocido
internacionalmente Cal-Earth (California Institute of Earth Art and Architecture) donde
impartió cursos de Superadobe y dio a conocer de manera contundente su propuesta.
Se trata de sacos llenos de tierra estabilizada o no, del lugar, superpuestos entre sí por
alambre de espino, para dar consistencia a la estructura, que normalmente son tipo cúpula,
bóvedas, arcos y ábsides, creando la resistencia a terremotos, huracanes, inundaciones,
incendios, etc , una técnica simple y sencilla donde toda la familia puede participar de la
construcción de su vivienda.
Su diseño y la masa térmica que crean estas estructuras, hacen estas construcciones muy
confortables para la vida.
5.1. HISTORIA
Esta técnica nace hace 30 años, creada por el mundialmente famoso arquitecto Nader Khalili
(1936-2008), fundador y director de la fundación Geltaftan (1986), y del Instituto del Arte, de
la Tierra y Arquitectura Cal-Earth (1991) en California.
Khalili fue asesor de la ONU para la arquitectura sostenible. Su método resiste terremotos,
huracanes e incluso maremotos y ha sido avalado por el Alto Comisionado de las Naciones
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Unidas para los Refugiados (ACNUR) que lo empleó en 1995 para establecer un campamento
de personas desplazadas desde Irán a Irak.
5.2. CONCEPTO
5.3. PROPIEDADES
5.4. VENTAJAS:
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Alta calidad constructiva
Térmicamente muy eficientes. Bajo consumo de energía
Estructuras altamente resistentes ante sismos
Cortos plazos de ejecución. Reducción de costos
Posibilidad de ampliar la vivienda en fases posteriores.
5.5. DESVENTAJAS
La razón por la que este tipo de estructuras tiene forma de cúpula apuntada es debido a que
gracias a esta forma, se puede levantar todos los muros sin necesidad de encofrados y con un
mismo material. Si se emplease una estructura horizontal necesitaríamos otro tipo de
estructura para aguantar el peso del tejado o del forjado. Esto abarata el coste de la ejecución
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.
En primer lugar, se debe seleccionar un especio para construir la estructura en donde haya un
buen drenaje. Una técnica para la cimentación bastante fácil y común en superadobe consiste
en hacer unas zanjas y colocar los sacos rellenos con gravilla. También se pueden substituir los
sacos por gomas de carro rellenadas con gravilla.
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Se pueden utilizar diferentes tipos de cimentación, dependiendo el clima, lugar y
disponibilidad de materiales.
1- Realización de cimientos
Una vez marcado el suelo se cavó una zanja de unos 50cm de profundidad por 40 de ancho. Se
cubrió toda con un plástico grueso para aislar la humedad. La primer vuelta de cimiento se hizo
con más cemento, un 25%, como para darle mayor estructura a la base. La segunda vuelta ya
la arrancamos con la mezcla normal.
2 – Se llenaron las bolsas, poniendo alambre de púas entre los apoyos de cada fila de bolsas.
La mezcla llevó TIERRA + 5% de CEMENTO y agua. No llega a ser barro, pero es bastante
húmeda.
El punto justo de mezcla se lo puede ver cuando se toma un puñado, se compactamos con la
mano, y al arrojarlo para arriba y caer en nuevamente en la mano, éste no debe desarmarse.
Este es el rollo de bolsa de polipropileno que se llena con la mezcla de tierra. Para llenar las
bolsas hay varios métodos.
Acá se usó un caño de chapa de unos 30cm de diámetro, en el que se coloca toda
la extensión de la bolsa, dejando una punta libre.
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Entre bolsa y bolsa se coloca una fila de alambre de púas, esto hace que las bolsas se pinchen y
se traben, para que no se deslicen. Si se va a cerrar en cúpula en forma de domo, se ponen 2
vueltas para asegurar que no se deslice.
Una vez llena la bolsa se dobla como un sobre la punta y se la mete abajo de la misma,
tratando de que se pinche en el alambre para que no se salga. Después se le da bastante
fuerte con un pisón para que se compacte bien.
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4 - Se siguió llenando bolsas, subiendo hasta el nivel del techo. El techo también se puede
cerrar con los sacos llenos de tierra, acortando el diámetro de la circunferencia dejando una
forma de domo o bóvedas. En este caso de la construcción se empleara un techo con
madera.
5 - Se colocaron los palos del entrepiso y de los techos. Para brindarle mayor estabilidad.
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7 - Pisos, Revoques interiores y pintura a la cal (provisoriamente)
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5.8. RECOMENDACIONES
5.9. CONCLUSIÓN
La construcción con la técnica del superadobe es sencilla y con poco gasto energético,
no requiere un gran transporte de materiales o una cocción a alta temperatura. Es por
ello que se considera un material de muy baja energía incorporada. Sin embargo, quizá
sí es necesario un mayor esfuerzo e implicación de los constructores.
Estas construcciones han probado ser resistentes a climatológico y del tiempo,
comprobando así su durabilidad.
En las estructuras en forma de un domo, las paredes van reduciendo su diámetro hasta
que la cubierta se cierra por completo. En otras palabras, el techo consiste de los
mismos sacos de tierra que se van situando en círculos.
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5.10. BIBLIOGRAFÍA
http://www.labioguia.com/notas/como-construir-en-superadobe-paso-a-paso
http://www.ecoagricultor.com/nader-khalili-creador-de-la-tecnica-de-superadobe-en-
bioconstruccion/
https://es.pinterest.com/pin/536491374333157253/
http://www.plenitudpr.org/articulo-super-adobe.html
http://www.diyhousebuilding.com/strawbale-vs-cob.html
https://www.cobcottage.com/ridge-house
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