MANTENIMIENTO INDUSTRIAL - (207101A_614)

UNIDAD 1 – FASE 3 TRABAJO COLABORATIVO

CRISTIAN RAFAEL CUESTO A

MAICOLN ANDRÉS RICO
MARIO HERNANDO MONCADA

GRUPO 207101_2

TUTOR
NIDIA RINCON PARRA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD).

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS TECNOLOGÍA E INGENIERA (ECBTI).
PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
BOGOTA, OCTUBRE 2019
 TABLA DE CONTENIDO

Contenido
1 Introducción .............................................................................................................................. 3
2 Objetivo..................................................................................................................................... 4
2.1 General............................................................................................................................... 4
2.2 Específicos ......................................................................................................................... 4
3 DESARROLLO ........................................................................................................................ 5
3.1 Producto 1. ......................................................................................................................... 5
3.2 Producto 2. ......................................................................................................................... 6
3.3 Producto 3 .......................................................................................................................... 8
3.4 Producto 4. ....................................................................................................................... 12
3.5 Producto 5. ....................................................................................................................... 14
4 Conclusiones ........................................................................................................................... 16
5 Referencias bibliográficas ....................................................................................................... 17
1 INTRODUCCIÓN

En este trabajo realizado profundizaremos los temas tratados en la unidad y su aplicación

a cada una de nuestras compañías.

Tendremos la oportunidad de afianzar términos mediante la lectura del libro guía

“Organización y gestión Integral de Mantenimiento”, emplearemos una compañía para la

realización de un ejercicio práctico de una empresa a la que tendremos la oportunidad de aplicar

cada uno de los conocimientos adquiridos con el fin de reconocerlos en profundidad.

Adicionalmente a esto tendremos la oportunidad de un ejercicio práctico donde podremos

realizar un análisis de criticidad, valores de los indicadores de Disponibilidad, índice de

rendimiento e índice de calidad; también identificación y selección de las tareas para poder

realizar acciones de mejora de Mantenimiento.

Al finalizar el trabajo afianzaremos conocimientos que podemos aplicar a cada una de

nuestras compañías y carrera respecto al tema de estudio para ser más sólidas.
2 OBJETIVO

2.1 General

Ingresar en el estudio del Mantenimiento Industrial y su aplicación.

2.2 Específicos

 Plantear temas tema vistos en la unidad y la profundización de conceptos.

 Presentar el trabajo siguiendo cada numeral de la rúbrica de evaluación.
 Destacar la importancia del mantenimiento industrial y su aplicación en la
Ingeniería y que conceptos podemos aplicar en el día a día en nuestras empresas.
3 DESARROLLO

3.1 Producto 1.

Se entrega es el cuadro titulado: propuesta de roles y responsabilidades para la

producción de entregables.

Colaborativo

Estudiante Rol asumido Tareas o funciones realizadas

Cristian Responsable de la comunicación entre el tutor y el

Cuesto equipo, como también de presentar a su equipo la
Líder: información que recoge de la observación - al desarrollo
de las actividades - hecha a los otros equipos de grupo.
Comunicador
Responsable de entregar el producto final
Karen Lorena Responsable de la relatoría de todos los procesos en
Ávila forma escrita. También es responsable por recopilar y
Relator:
sistematizar la información a entregar al facilitador-
docente.
Mario Vigía del Controla el cronograma de tiempo establecido, y es
Moncada Tiempo: responsable porque el equipo desarrolle las diferentes
actividades dentro del tiempo pactado.

Maicoln Rico Quien se preocupa por verificar al interior del equipo que
se estén asumiendo las responsabilidades individuales y
Dinamizador del
de grupo, propicia que se mantenga el interés por la
Proceso:
actividad y por último cuestiona permanentemente al
grupo para generar puentes entre lo que ya se aprendió.
Responsable de conseguir el material y/o las
Utilero: herramientas de acuerdo a las necesidades del equipo
para el desarrollo de las actividades y/o procesos.

Roles y responsabilidades para la producción de entregables por los estudiantes

Estudiante Roles Función
Consolidar el documento que se constituye como el
Compilador producto final del debate, teniendo en cuenta que se
hayan incluido los aportes de todos los participantes y
que solo se incluya a los participantes que intervinieron
en el proceso. Debe informar a la persona encargada de
 las alertas para que avise a quienes no hicieron sus
participaciones, que no se les incluirá en el producto a
entregar.
Mario Asegurar que el escrito cumpla con las normas de
Moncada presentación de trabajos exigidas por el docente.
Revisa que los aportes de los integrantes sean
elaboraciones conceptuales propias (no copias textuales)
Revisor y que las citas y referencias bibliográficas estén
completas y adecuadas a las normas APA. Avisa a la
persona de alertas para que informe a los integrantes del
equipo en caso que haya que realizar algún ajuste sobre
estos aspectos.
Asegurar que el documento contenga los criterios
presentes en la rúbrica. Debe comunicar a la persona
Evaluador encargada de las alertas para que informe a los demás
integrantes del equipo en caso que haya que realizar
algún ajuste sobre el tema.
Cristian Alertar sobre los tiempos de entrega de los productos y
Cuestos enviar el documento en los tiempos estipulados,
Entregas
utilizando los recursos destinados para el envío, e indicar
a los demás compañeros que se ha realizado la entrega.
Maicoln Rico Asegurar que se avise a los integrantes del grupo de las
novedades en el trabajo e informar al docente mediante
Alertas
el foro de trabajo y la mensajería del curso, que se ha
realizado el envío del documento.

3.2 Producto 2.

Toma decisión sobre qué empresa trabajar y sobre qué equipo de producción

trabajar a través del consenso. Se presenta foto y sus partes del equipo escogido y se

sustenta porque se escogió.

Empresa Botones publicitarios Art que está constituida desde el 2016 con NIT

1022355355-4, esta microempresa cuenta con varias máquinas para la producción de botones

publicitarios y pines personalizados en varios tamaños, Los botones publicitarios son unos

artículos promocionales que utilizan comúnmente las marcas para eventos y reuniones.
 La máquina que proponemos es una Troqueladora, sirve para dar un golpe con cierta

cantidad de fuerza realiza el corte de la pieza y sus pliegues y forma, Se utiliza para sacar piezas

en serie con gran variedad de moldes y diferentes piezas, sus partes son: volante, cuerpo y Cuña

de arrastre.

Troqueladora italiana modelo 92.

3.3 Producto 3

Se realiza el diagnóstico del equipo realizando el análisis de criticidad dando

respuesta a las siguientes preguntas y se entrega el cuadro diligenciado.
Equipo: Troqueladora Código: 6753245

Datos del Equipo

Proveedo PANTECNI Año:

r: CA S.A. 2019
Dirección Calle 79B N° 54 - 26
Teléfonos 630 5350
Descripción del Equipo: Equipo
neumático, trabaja bajo fuerzas de
presión.
Características Principales Sirve
para dar un golpe con cierta cantidad
de fuerza realiza el corte de la pieza y
sus pliegues y forma, Se utiliza para
sacar piezas en serie con gran variedad
de moldes y diferentes piezas.

Valores de Referencia:
Presión Nominal 6.3 Ton Peso Aproximado 400 kg
N° de golpes 170/min Carrera del 35 mm
Martillo
Tamaño de mesa 220 x 310 mm Ajuste de altura 30 mm
Diámetro 140 mm
Motor Principal 0.75 w

Tipo de Equipo Seguridad y Producción Calidad Mantenimiento

medio
ambiente
Tiene Su parada afecta Depende de su Alto costo de
A CRITICO
incidencia a la producción uso y de su reparación ya
 ambiental por de la mantenimiento que el modelo
la microempresa esta genera un de la máquina
contaminación ya que esta tiene gran desperdicio es antiguo
auditiva y la un papel muy de láminas ya (modelo 92) lo
vibración de importante para que realiza que genera un
esta, del equipo el corte o dobles cortes valor a los
no solo en la de la pieza de irregulares que repuestos
planta de aluminio. afecta la pieza. necesarios para
trabajo sino a Su parada su reparación.
sus alrededores genera pérdidas
. ya que la
En seguridad se materia prima
necesita una queda represada
revisión sin la maquina
periódica encargada del
frecuente proceso, lo que
(mensual) ya genera retraso
que este equipo en la entrega del
trabaja de 9 a productos para
10 horas enganche y
diarias. terminado,
Este equipo ha como podemos Es clave para la Aunque las
producido observar afecta calidad del averías no son
accidente en las todo el proceso producto ya que muy frecuentes
manos de los es la maquina el daño de esta
operadores encargada de la máquina genera
como golpes mayoría de traumatismo en
debido a la procesos. la entrega de
cercanía de las pedidos.
manos con el
troquel.
Puede originar Consume parte
un accidente importante de
muy grave los recursos, su
como prensado mano de obra
o contusiones (operario) y
graves en las materiales
manos, Golpes (láminas de
en los pies Aluminio)
generados por
la caída del
troquel.
(Fracturas).
B Necesita Afecta la Afecta la Coste medio en
IMPORTANTE revisiones producción pero calidad pero mantenimiento.
periódicas es recuperable. generalmente no
 anuales. es problemático.
Puede
ocasionar un
accidente grave
pero las
condiciones son
remotas.
C Poca influencia Poca influencia No afecta la Bajo coste en
PRESCINDIBLE en seguridad en producción. calidad. mantenimiento.

Modelo Mantenimiento
Correctivo Mantenimiento Legal
Condicional Si
Sistemático No X
Alta Disponibilidad X c1

Subcontratos Necesarios
Preventivo X
Correctivo
Inspecciones
Overhaul

Mediante este análisis podemos aplicar un modelo Preventivo de forma eficiente para la

operación de este equipo como es la Troqueladora.

 Fallas Mediante la observación y entrevistas a los operarios, donde ellos exponen las

causas y registro de paradas por fallas en lo corrido de este año la troqueladora

presentó 12 fallas en este periodo del 2019 (Enero A Octubre) dando un resultado

operacional de alto. Se determina que este equipo es de suma importancia en el

proceso de elaboración de las bases de los botones y de sus diferentes líneas de corte y

producción de estas es ya que al no tener más equipos programados para este trabajo

(se cuenta con 3 Troqueladoras) la salida de una sola por cualquiera causa o tiempo de

parada afectara la producción y entrega a los clientes de este producto.

 Impacto Operacional. Al observar que cada falla del equipo se puede demorar por

un tiempo de más de 4 días donde el conseguir el equipo humano y repuestos para el

arreglo de dicha maquina tampoco se cuenta con un plan B u otra máquina que pueda

reemplazar la producción de estas ya que cuenta con un tiempo operación de 9 a 10

horas de trabajo, esto genera retrasos en la entrega a los diferentes clientes.

 Costos de Mantenimiento. Mediante el estudio que realizamos el gerente de la

compañía nos indica que su mantenimiento mensual será de $ 200.000 que se refiere

solo a la persona encargada de realizar este tipo de mantenimiento que por lo general

lo realizan el día domingo, según la persona encargada nos dice que este valor es

relativo ya que muchas veces se genera gastos adicionales a partir de repuestos básicos

que se deben cambiar de forma periódica por desgaste natural del equipo (Cauchos y

Laminas de corte).

 Impacto de seguridad. En este tipo de máquinas se deberá analizar la gravedad de

los riesgo al que los operarios se encuentran expuestos ya que es muy común que

aunque se cuenten con artículos básicos de seguridad como guantes, tapa oídos y gafas,

ocurran accidentes de alta complejidad por la operación de estas según nos informa los

responsables se da por falta de atención al momento de operar la troqueladora. Lo cual

preocupa bastante a los dueños de la microempresa quien diariamente recuerda a los

operarios la utilización de estos implementos y de las normas de seguridad para

trabajar en este tipo de maquinaria.

 3.4 Producto 4.

Se hallan los valores de los indicadores antes de correcciones, utilizando la

herramienta Excel que está dispuesta para ustedes en el entorno de aprendizaje práctico

(aquí se colocan los valores que arroja la herramienta es) decir los valores de los

indicadores de Disponibilidad, de Índice de rendimiento y de Índice de calidad.

Componente 1 Componente 2 Componente 3

Descripción Fallas Tecnicas de equipos Sistema de Traccion Sistema Neumatico
Falla Falla mecánica Deformación Falla por holgura o desalineación
Tipo Mantenimiento Correctivo Preventivo Correctivo
cambair de proveedor de Sondeo periódico para evitar el Sondeo periódico para evitar el
Descripción suministros de electricidad atascamiento atascamiento
Acción de mejora 1 Tiempo (días) 1 1 1
revisar las propiedad de dureza y
Descripción resistencia Caliración mas seguida Verificación de empaquetaduras
Acción de mejora 2 Tiempo (días) 2 1 2
Descripción remplazo Manejo cuidadoso del material Hacer Mto periódico
Acción de mejora 3 Tiempo (días) 15 1 2
CONDICION ACTUAL
Entradas para indicador Tiempo de carga (minutos) 8 16 23
de disponibilidad Tiempo de parada (minutos) 3 8 23
Tiempo ideal de ciclo (minutos) 20 40 6
Entradas para indicador Output (Valor total del producto terminado) 5 9 12
de rendimiento Tiempo de operación 21 35 8
Entradas para Indice de Input (Valor materia prima entrada) 4 6 10
calidad Cantidad de defectuosos 2 6 20
CONDICION DESPUES DE LA ACCION DE MEJORA
Entradas para indicador Tiempo de carga 4 18 5
de disponibilidad Tiempo de parada 2 6 2
Tiempo ideal de ciclo 20 50 6
Entradas para indicador Output 4 16 12
de rendimiento Tiempo de operación 22 46 8
Entradas para Indice de Input 5 19 10
calidad Cantidad de defectuosos 1 8 20
 PLAN DE
MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL

Nombre de la empresa Botones publicitarios Art

Máquina Troqueladora italiana modelo 92.
Sistema Operativo
Subsistema Calidad

ORDEN DE TRABAJO
COMPONENTE 1 : Fallas Tecnicas de equipos
Tiempo de
Alternativas ejecución Tipo de mantenimiento
1 cambair de proveedor de suministros de 1 Correctivo
2 revisar las propiedad de dureza y resistencia 2 Correctivo
3 remplazo 15 Correctivo

CONDICION CONDICION DESPUES DE

INDICADORES DE CONTROL ACTUAL LA ACCION DE MEJORA
Indice de disponibilidad 0,6 0,5
Indice de rendimiento 4,8 3,6
Indice de calidad 0,5 0,8
Eficiencia global del equipo 1,5 1,5
Observaciones y análisis El Indicador de Disponibilidad garantiza que despues de realizar
el mantenimiento correctivo el equipo trabajara con normalidad y en su mayor
rendimineto, Tiene disponibilidad 1 como la valoracion positiva mas alta, con respecto al
0,6 que se tenia antes de la correccion del defecto.

En cuanto al indicador de Rendimiento, aumenta su valor de la condicion actual, y garantiza

el total rendimiento luego de la reparacion de la accion de mejora.
Permite identificar los tipos de fallas, con el fin de evitar futuras, asi como permite diseñar
nuevas políticas de mantenimientos preventivos.

COMPONENTE 2 : Sistema de Traccion

Tiempo de
Alternativas ejecución Tipo de mantenimiento
1 Sondeo periódico para evitar el atascamiento 1 Preventivo
2 Caliración mas seguida 1 Preventivo
3 Manejo cuidadoso del material 1 Preventivo

CONDICION CONDICION DESPUES DE

INDICADORES DE CONTROL ACTUAL LA ACCION DE MEJORA
Indice de disponibilidad 0,5 0,7
Indice de rendimiento 10,3 17,4
Indice de calidad 0,0 0,6
Eficiencia global del equipo 0,0 6,7
Observaciones y análisis Soporta la herramienta de troquelado Su mantenimeinto es de
tipo preventivo para evitar desajustes o descalibración del mismo.

COMPONENTE 3 : Sistema Neumatico

Tiempo de
Alternativas ejecución Tipo de mantenimiento
1 Sondeo periódico para evitar el atascamiento 1 Correctivo
2 Verificación de empaquetaduras 2 Correctivo
3 Hacer Mto periódico 2 Correctivo

CONDICION CONDICION DESPUES DE

INDICADORES DE CONTROL ACTUAL LA ACCION DE MEJORA
Indice de disponibilidad 0,0 0,6
Indice de rendimiento 9,0 9,0
Indice de calidad 0,0 -1,0
Eficiencia global del equipo 0,0 -5,4
Observaciones y análisis El mantenimiento en este caso debe ser Correctivo, el sistema y
empaquietaduras es fundamental Para el sistema neumatico de la troqueladora
3.5 Producto 5.

Se realiza la identificación y selección de las tareas para poder realizar acciones de

mejora de Mantenimiento, así como los recursos necesarios para ello. Es decir, se va

planteando toda la información para estructurar el adecuado y pertinente programa de

mantenimiento. Como se puede observar es un proceso precedente, dando solución a los

fallos encontrados:

Aceite Hidráulico CEPSA HIDRAULICO

HM 68
Cantidad 2 Litros o que el nivel muestre ¾
partes lleno.
Elementos que los componen: Grasa se estandariza CASTROL Molub
C1 Troqueladora Italiana Modelo 92 Alloy 860-220 cumple con todas las
condiciones de trabajo.
Filtros Hidráulicos.
Preventivo a base de agua PROTEC ATS
500.
Repuestos Críticos en Stock permanentes en Planta:
Mangueras Hidráulicas flexibles Preventivo
Conclusiones
Correas
Válvulas
También cuentan con inventario de Lubricantes (aceites y Grasas)
 Herramientas Especiales

Formación necesaria:
Mantenimiento 1 persona
encargada.

Especificar mantenimiento Legal

Subcontratos:
Persona encargada del este tipo
de mantenimiento

Hoja resumen datos de Mantenimiento.

Modelo de mantenimiento
Cód Descripción Crit. Fiab. Sist. Con. Corr Leg. Sub. Formación Repuesto Obs
. necesaria. critico
Troqueladora x X Capacitación Mangueras
Prev. operarios Correas
Válvulas
Lubricantes
4 CONCLUSIONES

La importancia del mantenimiento industrial ha sido crucial a lo largo de la historia. El

desarrollo de nuevos métodos ha permitido un aumento en el nivel de utilización de

herramientas y así mismo su vida productiva en una compañía situación que ha superado las

expectativas de un gran número de áreas.

Es importante estudiar y comprender cada tipo de mantenimiento que se realiza en una

compañía y por qué se realiza cada uno de ellos, esto con el fin de ser asertivos en los

resultados que obtendremos de estos.

Esta investigación es un gran aporte para el desarrollo de cada uno de nuestros

conocimientos ya que requerimos un estudio a profundidad en los fallos de la maquinaria y la

aplicación del mantenimiento con el que debemos resolver este tipo de falencias obteniendo

resultados considerablemente buenos para la aplicación en la compañía.

5 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Arata, A. (2009). Ingeniería y gestión de la confiabilidad operacional en plantas industriales:

aplicación de la plataforma R-MES. E-biblioteca UNAD. Cap 4 Pag 193-241 Recuperado
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com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/lib/unadsp/reader.action?docID=3204915&ppg=1

Baquero, O. (2012) Mantenimiento básico de máquinas e instalaciones en la industria alimentaria

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Cuatrecasas, L. (2012). Gestión del mantenimiento de los equipos productivos TPM E-biblioteca
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Rincon, N. (2017, Noviembre 12). Qué son los fallos [Archivo de video]. Recuperado
de http://hdl.handle.net/10596/12325